生产与运作管理(6)
生产与运作管理(第五版)PPT6 第六章 项目计划管理
1.复杂性 ⒉领导集权性 ⒊寿命周期性 ⒋创新性 三、项目管理的目标和内容 （一）项目管理的目标
为了高效率地完成项目任务，管理者必须将项目任务分解成许多具体的指标。每个项目一般有 三个基本的管理目标：质量目标、成本目标、工期目标。这些目标必须协调一致，不能互相矛盾。 （二）项目管理的内容
第三节 网络计划技术
二、网络图的绘制 （三）网络图的绘制步骤 用网络图表达一项项目计划，首先必须对项目本身有足够的认识和了解，然后才能准确表达。网络 图的绘制步骤如下： 1.分解任务 ⒉确定各项作业间的逻辑关系 ⒊画图和编号 三、网络图的时间计算 （一）作业时间的计算 作业时间是指在一定条件下，完成一项活动所需的延续时间。 1.单一时间估计法 这种方法也称单点估计法，是对各项作业的作业时间只确定一个时间值。 ⒉三种时间估计法 三种时间估计法也称三点估计法。对于不确定性较大的问题，可预先估计出3个时间值。
请举一具体实例来说明项目的基本概念和特征并进行充分讨论以加深对概念和特征的理第二节项目计划管理概述二项目管理及其特点项目管理是指项目执行过程中通过特殊形式的临时性组织运行机制对项目周期各阶段的各项任务进行计划组织协调与控制以实现项目总目标的一种系统管理方法
《生产与运作管理》
第六章 项目计划管理
主讲人：
第三节 网络计划技术
一、网络计划技术概述 网络计划技术起源于美国。 1956年，美国就有一些数学家和工程师开始探讨这方面的问题。 1957年，美国杜邦化学公司为筹建新厂，首次采用了一种新的计划管理方法，即关键路线法(Critical Path Method，简称CPM) 1958年，美国海军武器局特别规划室在研制北极星导弹潜艇时，采用了计划评审技术（Program Evaluation and Review Technique，简称PERT）的计划方法，使北极星导弹潜艇项目比预定计划提前 两年完成。 1961年，美国国防部和国家航空太空总署规定：凡承制军品必须采用网络计划技术进行计划和控制。
生产与运作管理 单选 判断
第一章一、单选题1.社会组织输入的是：A。
原材料B。
能源C.信息D。
以上都是E.以上都不是正确答案是：d2.哪项不属于转换过程?A.装配B.教学C。
人员配备D。
种地E.咨询正确答案是：c3。
以下哪些活动属于生产活动？A。
医生看病B。
律师辩护C.投递快件D.以上都是E。
以上都不是正确答案是: d 4。
在大多数企业中存在的三项基本职能是:A.制造、生产运作和营销B.生产运作、营销和理财C。
生产运作、会计和营销D。
生产运作、人力资源和理财E.以上都不是正确答案是: b5。
以下哪项不是订货型生产（MTO）的特点？A.订单驱动B。
有成品积压风险C。
按照用户要求生产产品D.交货期较长E。
需多技能工人正确答案是：b6。
以下哪项不是服务的特点？A.无形性B。
同步性C。
异质性D。
耐用性E.易逝性正确答案是：d7。
下列哪项不属于大量生产运作？A.飞机制造B。
汽车制造C.快餐D.中小学教育E。
学生入学体检正确答案是：a8。
社会组织受到的环境约束包括：A。
经济的B.政治的C。
社会的D.法律的E.市场的F.以上都是正确答案是: f9。
相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:A.品种数较多B.资本密集C。
有较多标准产品D。
设备柔性较低E.只能停产检修正确答案是：a10。
按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是A.大量资本密集服务B.大量劳动密集服务C.专业资本密集服务D.专业劳动密集服务E.以上都不是正确答案是：c二、判断题1。
如果没有服务业，就不会有现代社会.A。
正确B。
错误正确答案是：a2。
教师讲课不创造实体产品，他们从事的不是生产活动.A.正确B.错误正确答案是：b3。
运输只是将产品从产地移动到销地,产品没有增值，因此运输不能算作生产活动。
A.正确B。
错误正确答案是：b4.社会组织的所有输出都是对社会所做的贡献。
A。
正确B。
错误正确答案是：b5。
大型船舶可以实行备货型生产。
A。
正确B。
错误正确答案是：b6.订货型生产可能消除成品库存。
《生产与运作管理》第六章：综合计划与主生产计划
400
1,800 450 1,850
450
1,500 375 1,425
375
1,100 275 1,000
275
900 225 850
225
1,100 275 1,150
275
1,600 400 1,725
计划任务
浙江财经学院工商管理学院
5
Production & Operations Management
三种生产计划
生产计划
综合生产计划 Aggregate Planning 主生产计划计划 Master Production Schedule, MPS 物料需求计划 Materials Requirement Planning 相关需求 月 具体产品生 产数量
计划层次
战略计划
长期（５年以上）
战术计划 营销计划 •目标市场 •竞争重点 •利润 •新产品 运作计划 •生产速率 •产品品种 •产品数量 •产品质量 财务计划 •资金筹集 •资金运用 •现金流 •预算 工程计划 •R&D •产品设计 •工艺设计
中期（１年） 短期（月、周、日、班）
短期计划
作业计划 采购计划
数学模型法
浙江财经学院工商管理学院
18
Production & Operations Management
试算法案例－为CJ公司制定下6个月的生产计划
需求与工作天 月份 需求预测 工作天 一月 1,800 22 二月 1,500 19 三月 1,100 21 四月 900 21 五月 1,100 22 六月 1,600 20 总计 8000件 125天
生产与运作管理试卷及答案六
《生产与运作管理》试卷六二、填空题（本大题共 7小题，每空2 分，共计24分）1. 根据预测，市场对某产品的需求量为4000台/年，且需求均匀，一年按250个工作日计算，生产率为每天24台，生产提前期为4天，不容许缺货，单位产品的生产成本为500元，单位维持库存费为90元/台·年，每次生产调整准备费为150元，则经济生产批量为；订货点为。
2. 设A、B、C、D以C为代表产品，将各产品计划年产量折合成代表产品产量为计算得到的假定产品单位产品台时定额是。
3. 某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为。
4. 设有五种零件J1、J2、J3、J4和J5，在A、B两台机床上加工，其中A机床工序加工时间分别为：5小时、8小时、10小时、4小时和7小时；其中B机床工序加工时间分别为：11小时、9小时、3 小时、2小时和6小时。
能使总流程时间最短加工顺序是。
5. MRP下，已知某物料的本期需求量为200件，本期预计入库量为100件，上期库存量为80件，安全库存量为50件，则净需求量为。
6. 某超市的某种饮料的日需求量为1000罐，提前期随机变化且服从均值为5天，标准差为l天的正态分布，如果该超市确定的客户服务水平要达到95%，请结合所提供的客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据（见下表），计算出该种饮料的安全库存量是订货点是。
服务水平0.9998 0.99 0.98 0.95 0.90 0.80 0.70安全系数 3.5 2.33 2.05 1.65 1.29 0.84 0.557. 一装配线计划每小时装配200件产品，每小时的用于生产的时间是50分钟，如下表所示是装配工序，每道工序的作业时间及紧前工序信息如下表,则该装配线的节拍、最小工作地数、装配线的损失系数分别为、、。
工序工序作业时间紧前工作工序工序作业时间紧前工作A 0.20 —G 0.12 E，FB 0.05 —H 0.05 —C 0.15 —I 0.05 —D 0.06 —J 0.12 H，I，GE 0.03 A，B K 0.15 JF 0.08 C，D L 0.08 K二、简答题（本大题共4小题，每小题5分，共计20分）1. MTS企业处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件和限制如何？2. 作为现代生产管理模式的MR PⅡ有何特点？它与JIT有什么联系和区别？3. 简述EPL模型的假设条件。
第六章 生产运作管理
（二）设施选址方案的评估方法
1、因素分析法
①列出与选址有关的各种因素
②评价各因素的重要程度
③对各因素进行评分 ④算出加权分值 ⑤比较并选择最优方案
2、重心法
一般用于单个设施的最优位置决策。常用于制造型企业 决策制造厂与配送设施的相对位置，服务型企业的配送中 心与零售店的选址。
2mrp制造资源计划在闭环mrp完成对生产的计划与控制的基础上进一步扩展将企业的生产制造财务会计市场营销采购供应以及信息管理等各个部门纳入整体管理之中利用计算机网络把生产计划库存控制物料需求车间控制能力需求工艺路线成本核算采购销售财务等功能综合起来实现企业生产的计算机集成管理形成mrpii系统全方位的提高了企业管理效率
（2）中期生产计划 中期生产计划的主要任务是如何有效地利用资源能力 ，最大限度地满足市场需求并取得最佳经济效益。对于制 造企业，包括综合生产计划、主生产计划和物料需求计划
；对于服务型企业，综合生产计划是其核心。
（3）短期生产作业计划 短期生产作业计划也称生产作业计划。它的任务主要
是直接依据用户的订单，合理地安排生产活动的每一个细
准时生产是70年代末由日本丰田汽车制造公司创立并实 施的一种东方式现代企业生产管理模式。JIT不仅是一种生 产控制方法，还是一种管理的哲理。与MRPII的“推”式生
产管理模式相对照，JIT 是一种“拉”式生产管理模式。
此外，JIT还强调消除生产中的一切浪费，其中包括过量生 产、部件与操作者的移动和等待时间、劣质的制造过程、 物料储存和次品等等。
工序间传递物料需求信息，并利用看板将生产控制权下放
到各工序的后续工序。其管理过程的特点在于：
1．变“推”为“拉”的“反工序法”，基于落实的定单，按 照总装配—部件装配—零件加工的“拉式”的反工艺路线次序 安排整个企业生产； 2．强调下“求”上“供”,准时生产，按时交付，避免积压 。下一道工序所用物料要求上一道工序按实际需要供给。准时 生产与按时交付要求按计划规定的时间准确生产，并按时交付 销售产品，按时交付供产品总装配用的部件和供部件装配用的 零件。避免积压，要求按时把已购进的材料加工为零件。 JIT是一种提高整个生产管理水平和消除浪费的严谨方法。其 宗旨是使用最少量设备、装置、物料和人力资源，在规定的时 间、地点，提供必要数量的零部件，达到以最低成本、最高效 益、最好的质量、零库存进行生产和完成交货的目的。
生产运作管理第6讲 布置
化
企业的专业化与协作化水平。采用产品专业化形式的企
业要求有较为完整的生产单位；采用工艺专业化的企业
，一般设有相应工艺阶段的车间（如装配厂）。企业协
作范围越广则生产车间组成越简单。
企业的生产规模。规模越大，所需要的生产单位数目越
多。
生
产 与
企业的技术水平。技术水平高则生产单位的组成越简单
运 作
，如数控机床
生
产
与
运
作
管 理
4/60
1、什么是设施布置？
设施布置（Facility Layout）是指在一个给定的 设施范围内，对多个生产单位进行位置安排。
给定的设施范围：一个工厂，一个车间，一个 仓库，一座百货大楼，一个写字楼，一个餐馆 等。
生产单位：需要占据空间的任何实体，包括人 。如：机器、工作台、桌子、通道、储藏室、 工具架等等。
工艺原则、经济原则（运量、面积）、安全 和环保原则
物料运量图法
按照生产过程中物料的流向及生产单位之间 运输量来布置企业的车间及各种设施的相对 位置。
作业相关图法
生
产 与 运
根据企业各部门之间的活动关系密切程度来
作 管 理
布18/6置0 其相对位置。
A. 物料运量图法
步骤：
（1）统计车间之间的物料流量，制定物料运量 表；
代号
关系密切原因
1
使用共同的原始记录
2
共用人员
3
共用场地
4
人员接触频繁
5
文件交换频繁
6
工作流程连续
7
生
产 与
8
运
作 管 理
9
22/60
做类似的工作 共用设备 其它
生产与运作管理复习题及答案
生产与运作管理试题及答案1. 衡量转换过程效率的主要指标有哪些？(1.3.9) 答：衡量转换系统效率的主要指标如下： （1） 效率：生产率=产出/投入（2） 成本：单位成本=总投入/总产量 （3） 质量：产品合格率。
（4） 时间：生产周期（5） 速度：新产品投放市场的频率 （6） 适应性：提供多种产品的能力。
（7） 服务：系统的技术继承性 2. 说明服务产品的特点。
(1.3.10) 答：服务产品的特点如下：（1） 服务产品是无形的，不能存储，在生产过程中被消费。
（2） 顾客参与生产过程，服务人员与顾客高度接触。
（3） 多数服务伴有物质产品的生产。
（4） 每个顾客都是产品的专家。
（5） 工作质量不等于服务质量。
（6） 一种行业中行之有效的方法，在另一个行业中可能完全行不通。
（7） 服务种类繁多。
3. 说明制造业的生产类型及各种生产类型的特点。
(1.3.14) 答：制造业生产类型的划分，可以使用以下定量方法： （1） 根据工作地负荷系数分类 )/()(/0s F N t r t K Φ⋅⋅== 式中，K---工作地负荷系数； t ----某产品的单件工时；r ----该产品的平均出产节拍； N ----该产品的计划年生产量 0F ----全年制度工作时间； s Φ----该工作地的设备利用系数1） K >0.5， 大量生产：产品品种少，产量大，重复生产，专业化程度高，生产效率高，劳动分工细，成本低，适应性差。
2） 0.05 < K <0.5，成批生产：产品品种较多，产量较多，重复生产，设备部分专用，生产效率较高，成本较高。
3） K <0.05，单件小批生产：产品品种多，产量低，基本不重复生产，设备大多是通用的，生产效率低，成本高，适应性高。
（2）根据生产任务的来源，可以把生产分为订货生产（MTO）、备货生产（MTS）和订货装配(ATO)3个类型。
1）订货生产（Make – to – Order, MTO）:零部件和最终产品都根据订货进行生产，如裁缝店、发电站。
生产运作与管理完整版
1、生产与运作管理的目标：①提高生产率：生产率=产出量/投入量产出量:销售量、主营业务收入投入量：劳动力、材料、能源、设备等②降低成本：成本:直接费用、间接费用、期间费用③确保产品品质：产品：性能、可靠性、安全性、经济性服务：功能性、经济性、及时性、舒适性④确保准时交货:准时采购、准时生产、准时交货⑤提高生产系统的柔性：快速响应、灵敏应变⑥安全清洁文明生产：人员、设备安全,产品安全、排放达标2、生产与运作系统的投入要素：人力资源,信息资源，技术资源，生产设备，原材料,资金3、企业战略框架结构：公司战略（发展型战略,稳定型战略，收缩型战略）竞争战略（经营战略、事业部战略)（成本领先战略,市场领先战略、市场聚焦战略，差异化战略)职能策略(生产运作策略，市场策略，财务策略，技术策略，研发策略）4、作业相关图法的步骤：①列出关系密切程度②编制主联系簇③考虑其他有关系的部门④画出X关系图⑤再用实验法进行布置5、ERP的发展过程：（1）MRP阶段，是开环结构.（2）闭环MRP阶段，建立了信息反馈机制，并编辑能力计划。
（3）MRPⅡ,把财务活动与生产活动联系起来,是企业级的集成系统。
(4）ERP面向供应链管理：MRP:资源协调管理FM:财务管理HRM：人力资源管理CRM：顾客关系管理SCM:供应链管理6、市场预测：按主客观因素起的作用：定性预测和定量预测按预测时间长短：长期预测（三年以上)、中期预测(一个季度至三年）、短期预测(一个季度以下）定性预测方法：①销售人员意见汇总法②部门主管人员意见法③用户调查法④德尔菲法：步骤：1、确定调查目的，拟定调查提纲；2、选择专家15人左右;3、秘书通信方式征询专家意见和建议；4、秘书归纳分析意见；5、专家根据归纳的意见，来修改自己的意见；6、反复进行,直到达到基本一致。
特点和优点：匿名性,反馈性，统计性，避免了集体讨论中屈从于权威或者盲目服从多数的缺陷.7、合理组织生产过程的基本要求:生产过程的比例性、连续性、平行性、均衡性、柔性、准时性.生产过程的比例性的含义：是指生产过程各环节的生产能力要保持适当比例,使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。
生产与运作管理作业与参考答案
生产与运作管理作业1（第1~3章）一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（C ）。
教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于（C ）过程。
教材第26页A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时，要把（B ）放在首位。
教材第26页A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性B ）。
教材第28页B. C.5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（ A ）。
教材第29页A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6. （B）属于设备利用率高的生产类型。
教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。
教材第36页A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（C ）。
教材第39页A.1miiT n t==∑ B.1(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小C.1(-1)tmiiT t n==+∑最长 D.1(-1)(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。
教材第41页A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。
教材第47页A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为（ B ）。
教材第49页A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1. 生产与运作系统结构化要素主要有（CDE ）。
生产与运作管理
1.现代生产运作管理学起源于20世纪初（）的科学管理法。
甘特泰勒布尔吉布雷斯梅约正确答案: B2.1915年，（）提出第一个库存管理数学模型——经济订货批量模型，标志着数学被引入管理领域。
甘特泰勒布尔吉布雷斯哈里斯正确答案: D多选题( 10分)3.产品质量包括哪些方面？（）产品的使用功能保全性能美化功能便捷功能正确答案: A,B__________ 在企业全部管理活动当中始终处于基础和核心位置。
正确答案生产管理5.生产与运作活动是一个价值增值的过程，是一个__________ 向社会提供有用产品的过程。
正确答案社会组织6.__________ 是生产价值实现的首要要素。
正确答案产品质量名词解释( 10分)7.生产正确答案生产是企业创造产品或提供服务的一切活动的总称。
8.生产与运作管理有什么作用与意义？正确答案（1）产与运作管理是企业完成基本任务的根本保证；（2）生产与运作是企业创造价值的主要环节；（3）生产与运作是企业经营的基本职能之一；（4）生产运作管理是企业竞争力的源泉；（5）生产与运作管理是企业形象的重要标志。
9.请简述生产与运作管理的基本问题有哪几个？正确答案（1）如何保证和提高质量；（2）如何保证适时适量的将产品投放市场；（3）如何才能使产品的价格能为顾客所接受，同时又为企业带来一定的利润。
10.产运作战略主要具有哪几个特征？正确答案（1）全局性；（2）前瞻性；（3）竞争性；（4）稳定性；（5）系统性。
1.企业生产系统中最基层的生产单位是（）。
班组工作地车间工段正确答案: B2.现代造船业把船体分成若干份，分别在船体车间内制造，最后把几段制成的船体吊到船台上拼装对焊，这样可以大大缩短每条船的船台生产周期，从而提供造船厂的生产能力。
这体现了（）。
生产过程的连续性生产过程的平行性生产系统构成的比例性生产系统的柔软性正确答案: B3.以下哪个企业不是单件小批生产的典型企业（）。
造船厂重型机器制造厂电视机厂大型水轮机制造厂正确答案: C多选题( 10分)4.生产类型按生产的连续程度划分，可以分为（）。
生产运作管理第六章-生产和服务设施布置
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5
部门6
2021/3/11
A
A
E
X
U
U
X
I
O
A
A
O
X
A A
32
6.2 布置决策的定量分析
• 6.2.1 作业相关图 例题2
假设有一个家电用品仓库，共有M个 货区，分别存储7种家电。仓库有一个 出入口，进出仓库的货物都要经过该 口（如图所示）。假设该仓库每种物 品每周的存取次数如表所示，应该如 何布置不同物品的货区，使总搬运量 最小？
锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床
锯床
71.5 122.7 12.7 25.2 35.1
磨床
25.4 91.7 21.3 15.8
冲床
23.6 18.4 16.5
钻床 车床 插床
69.2 28.0 66.0
37
① 锯床 ③ 锯床 ⑤车床
冲床 122.7 磨床 71.5 插床 66
② 磨床 ④钻床
最后布置方案：
• 成组技术
2021/3/11
16
6.1 设备/设施布置决策
• 6.1.3 影响生产和服务设施布置决策的因素 • 厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉
和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
• 生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 • 充分利用现有运输条件 • 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 • 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
成 D 钻床
材
L
料
生产与运作管理-习题答案5-6章
C
F
7
J 11
设备利用效率：
G
流水线利用效率：
E T 147 90.74% R S 27 6
E
1
空闲时间 全部时间
1
3
4
2 147
4
2
89.8%
（4 ）如果产量提高到1500件，应该采取的定 量措施有？
• 1 调整节拍：
R T有效 7.5 60 60 18sec./ 单位
生产与运作管理
生产与运作管理
（P&OM）
习题答案
第五章 工作设计与业务流程再造 答案
工作抽样法
第一题答案：
出纳员的时间空闲为p=15%；误差e=4%；达到95.45%
置信度做所对应的标准差个数z=2，所以：
n
z2
p(1 e2
p)
22
15 % 85 % 0.04 2
319
故需要约319次观察
第二题 答案：
2 计算生产比倒数：
mA
1 XA
1 4
mj
mB
1 XB
1 3
mC
1 XC
1 2
mD
1 XD
1
3 编制投产顺序
3 编制投产顺序
计算 次数
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A产品 B产品 C产品
1/4* 1/2 1/2* 3/4 3/4 3/4 * 1 1*
1/3 1/3* 2/3 2/3 2/3 * 1 1*
B
D
H
15
10
15
18
14
K
L
A
E
I
6
6
C
F
《生产与运作管理》课本计算题的答案
《生产与运作管理》计算题答案第六章 生产和服务设施布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。
解：A 方案的月运输量是：（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m ）.B 方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m ）.故B 方案的月运输量最小。
2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。
（3）安置所以部门如右图3 答案： 节拍为0.167分/件，31.86个工作日4 答案 ：（2）节拍为0.25分/件，（3）最小工作地数为5 （4）重新组合的工作地为：(A,B),(C,D,E),(F,G),(H,I),(J),(K,L),效率为83.3%X 关系簇5 答案 ：为A第七章 工作设计与工作测量1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分）2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分钟（2）正常时间：1.2×95%=1.14分钟（3）标准时间：1.2×95%×（1+10%）=1.27分钟 3、答案：377分钟。
4、答案：5.85分钟。
5.一新达成的工会合同允许……解：正常工作时间：1461+=6.35460⨯⨯（）（分） 标准作业时间：24+106.351+=7.2240+14（）（分） 6、答案：57次观察。
7、答案：37个周期。
8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10%（2）大约需要的观测次数为： 24*10%*1-10%=1440.05n =（）14873(/EPL m ===批）第十一章 制造业作业计划与控制1、有5件任务都需要两步操作（先1后2）来完成，下表给出了相应的加工时间…… 解：（1）应用Johnson 算法，可以得到最优顺序为：C ，B ，D ，E ，A 。
生产与运作管理 第6章 生产作业计划
二、作业计划与排序 作业排序不是作业计划。作业排序是确定工件在机器上的加工顺序，而作业计 划，不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间 和完成时间。可见，作业计划包含着作业排序。 作业计划的关键是要解决各台机器上工件加工顺序的问题， 三、作业排序 （一） 作业排序的分类 ①劳动力作业排序， ②生产作业排序， 另外按照机器的种类和数量不同，可以分为单台机器的排序问题和多台机器的排 序问题。对于多台机器的排序问题，按照工件加工的路线特征，还可以分。 另按照工件到达车间的状态不同，可以分成静态排序问题和动态排序问题。 按特定目标函数的性质不同，也可划分不同的排序问题。 某些现实特定的情况会影响作业排序的复杂程度：①一种情况是设备数有限， 人员无限。②还有一种情况，即人员数有限，设备数无限， 常用的人员调度规则有 4 点：①把人员优先安排到已排队等待时间最长的工作 地；②把人员优先分配到等待工作数量最多的工作地；③把人员优先分配到有最大 标准工作量的工作地；④把人员优先分配到有最早需要完工的工作地。
该中心的输出工作，否则，一定使工作中心发生
积压，反过来使上游的提前期加大—早排队
13
工作中心
生产经营中的一个区域，在此，零部件得 到集中加工处理
由相似的或顺序的机器组成
学校：计算中心，试验楼等
14
活动排序方式
1. 前向排序？ 2. 后项排序？ 3. 最佳绩效排序（资源约束下的排序）
15
二、生产作业计划的编制
（一）单件小批生产作业计划的编制 1．单件小批生产的特点和生产流程 单件小批生产的主要特点是品种多而复杂，产量少而很少重复生产。多数 是根据订货合同和用户的临时需求而进行的一次性生产，而且生产周期 都比较长。 所以，编制生产作业计划要解决两个方面的问题：第一，保证交货期；第 二，保证企业生产车间之间相互衔接。 2．单件小批生产作业计划的编制 单件小批生产作业计划的编制方法主要是生产周期法。具体的步骤如下： 第一步，根据合同规定的交货期，采用网络计划技术及相关技术，为每一 项订货编制生产周期进度表。它是单件小批生产企业的主要期量标准； 第二步，根据合同规定的交货期限和生产周期进度表，为每一项订货编制 一份订货生产说明书，详细规定该产品在某一车间投入和出产的时间， 订货生产说明书的格式如下表7－2所示； 第三步，根据订货生产说明书，编制月度作业计划初稿。 第四步，进行分车间、科室进行任务与能力的平衡。
生产与运作管理教材(PPT 60页).ppt
确定 计划 方案
反馈
实施 与 评价
13
生产运作能力
• 在给定的生产运作组织方式下，现有的生产运作能力 能否满足生产或提供服务的要求。
• 如何扩大生产运作能力。
• 生产运作经理必须考虑提供足够的能力，以满足目前 及将来的市场需求，否则就会遭受机会损失；
• 但生产运作能力过大，又会导致设施闲置，造成浪费。
16
生产运作能力：最大能力与最佳 能力
• 生产运作能力往往指企 业的最大能力
单位 平均 成本
• 企业的生产运作能力是 一个十分粗略的概念， 在实际经营过程中，可 以通过许多方法作短期 调整，但生产成本会有 所变化。
最佳运营能力
产量
• 下凹的极值点表示最小
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生产运作能力：影响因素
• 产品或服务 • 投入的资源数量 • 技术组织条件 • 时间
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综合计划：主要目标
综合计划的目标
成本最小/利润最大 顾客服务最大化（最大限度满足顾客要求）
最小库存投资 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设施、设备的充分利用
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综合计划：制定的策略
• 调整能力，适应需求 • 稳定能力，促进需求 • 组合策略 • 平准安排策略
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主生产计划（MPS）
• 主生产计划是要确定每一具体的最终产品在每一 具体时间段内的生产数量，实质上就是产品出产 进度的合理安排。
价格政策 非价格服务政策
供给管理（挤出更多短期能力）
需求管理（间接需求管理）
41
二、需求管理
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直接需求管理：划分需求
预约系统（时间灵活）
——优点：及时的顾客服务和服务人员的高效率
——问题：
生产与运作管理(第四版)陈福军 第六、八章 PDCA课件
PDCA循环
1. 计划(Plan)
发现问题，找出原因
为质量改进制定计划
4. 校正(Action)
采取措施纠正 进行改进
2. 实施(Do)
按预定计划 组织实施
3. 研究/检查 (Study / Check)
计划是否能够运行 找出偏差
• P ------ PLAN 计 划
• 调查研究 ,分析现状，找出存在的问题。 • 根据存在问题，分析各种影响因素，逐个加以分析。 • 找出影响问题主要因素，从主要因素中着手解决问题。 • 针对影响问题的主要因素，制定计划和活动措施。
施，再进行 新一轮的循环。
• 以上PDCA一直循环，新的阶段又有 新的目标。
问题与对策
问题 对策
问题 原因 对策
问题点 选定主題 现状把握 原因分析
掌握要因 对策提出 效果确认 效果维持
残留问题
解决问题的步骤:
• (1) 确 定 要 改 善 的 主 题
•
注意主题要切合实际,不能太笼统,要
具体。主题的结构 一般采用动宾结构,比
• D ------ DO 实 施
• 按照计划执行。 • C ------ CHECK 检 查
• 根据计划要求，检查实际执行结果。
• 根据检查结果进行总结，把成功的经验和失败的教 训总结出来，对原有的制度和标准进行修正，巩固已 经取得的绩。
• A ------ ACTION & LEARNING 改 善 措 施及学习
5W分别是： 1)Why：为什么要做这件工作？ 2)What：内容是什么？ 3)Where：在哪儿做？ 4)When：什么时候来做？ 5)Who：由谁来做？
2H分别是：
1)How：怎么做？ 2)How much：要花多少时间或其他资源？
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生产的概念
狭义：生产产品，产品的制造
广义：是与生产产品或提供优质服务直 接关联的一组活动，产品制造和服务
定义：是社会组织将其输入转化为输出 的过程。
生产的概念
生产 制造 Production
服务 Operation
生产的概念的扩展
投入—转换—产出
生产的概念
服务业的兴起
前工业社会：农业经济--农业、采 掘业
第九讲 现代生产管理理论与方法
一、最优生产技术—OPT 二、精细生产—LP 三、敏捷制造—AM 四、企业流程重构—BPR 五、供应链管理—SCM
一 书籍
陈荣秋、马士华，《生产与运作管理》，高等 教育出版社
刘英姿，《客户、客户价值与客户关系管理-----服务运作的基础与导向》，华中科技大学出 版社
➢服务性产品的生产（service-oriented, intangible products）
第七讲 工程项目计划与进度控制
一、工程项目管理的目标、内容 二、网络图 三、网络时间参数的计算 四、工程项目按期完成的概率分析 五、网络计划的优化
第八讲 准时生产制JIT
一、无库存生产方式的实质 二、准时生产制（JIT：Just-In-Time） 三、组织无库存生产的条件 四、MRPII与JIT的结合
二 杂志
1 [英] International Journal of Operation &Production Management ,714C0090
2 [美] Production and Inventory Management Journal ,APICS
3 [中] 计算机集成制造， 4 [中] 工业工程与管理 5 [中] 管理工程学报
第五讲 MRP/MRPII/ERP）
一、MRPII的产生与发展 二、MRPII的基本处理逻辑 三、MRPII的基本特征 四、ERP的基本思想与功能 五、ERP系统的应用理念 六、ERP系统实施方法论
第六讲 生产作业计划与排序
一、基本概念 二、最长流程时间 三、n/2/F/Fmax问题的算法 四、n/m/P/ Fmax问题的启发式算法 五、单件车间排序问题
咨询员、信息 厨师、服务员、食物
生产的概念
2. 生产在一个社会组织中的地位
生产是人类从事的最基本的活动 社会财富是制造出来的 生产是社会组织的三大基本职能之一：
生产、理财、营销
生产的概念
三大基本职能(Basic Functions)
生产：输入转化为输出的过程。
➢物质产品的生产（ goods-oriented， tangible products）
James A. Fitzsimmons. SERVICE OPERATIONS MANAGEMENT. New York: McGraw-Hill. 1982
William J.Stevenson, Production Operation Management ,McGraw-Hill
Richard B. Chase Nicholas J. Aquilano, Production & Operation Management--- A Life Cycle Approach,
2000年
第一产业：29%
第一产业：15.9%
第二产业：47.8% 第二产业：50.9%
第三产业：23.2% 第三产业：33.2%
生产的概念
一般地讲，生产是指一个组织将对它 的输入转化为输出的过程
输入
生产系统
原材料、设备、劳动力、 资金、信息等
反馈
输出 产品/服务
生产的概念
社会组织 工厂
运输公司 修理站 医院 大学 咨询站 饭店
一、生产的概念 二、生产管理 三、生产的分类 四、生产过程的组织
第二讲 需求预测
一、预测的概念 二、预测方法 三、预测的监控
第三讲 年度生产计划
一、计划管理 二、生产能力 三、MTS企业年度生产计划的制定 四、MTO企业年度生产计划的制定
第四讲 库存分析与控制
一、库存的基本概念 二、库存分析与控制 三、单周期库存模型 四、多周期库存模型
主要输入 原材料 产地的物资 损坏的机器 病人 高内容 加工制造
位移 修理 诊断与治疗 教学 咨询 提供餐饮和服务
主要输出 产品
销地的物资 修复的机器 恢复健康的人 高级专门人才 建议、方案 满意的顾客
利用的资源 工具、设备、工人 运输工具、工人 修理工具、修理员 医疗器械、医生、护士 教室、书本、教师
生产与运作管理
Production & Operations Management
课程内容
•生产与运作管理的基本概念 •生产系统运行管理的基本理论与方法 （计划、组织与控制） •现代生产管理思想与方法（CIMS、 MRPII/ERP、JIT、OPT、LP、 AM 、 BPR)
第一讲 生产管理的基本概念
工业社会：工业经济--制造业 后工业社会：服务经济--服务业
生产的概念
1956年，美国白领人数超过蓝领 服务业就业人数越来越多
1900，1950，1996，2000 40%， 55%，80%，88% 服务业在国内生产产值（GDP)的比重 越来越高
生产的概念
我国各个产业对GDP的贡献：
1978年
威廉 J. 史蒂文森，《生产与运作管理》（第6 版），机械工业出版社，2000年
R. J. 蔡斯，《生产与运作管理》，机械工业出 版社.
一 书籍
James A. Fitzsimmons and Mona J. Fizsimmons. SERVICE MANAGEMENT: OPERATIONS, STRATEGY AND INFORMATION TECHONOLOGY. New York: McGraw-Hill.1998
三 网站
第一讲 生产管理的基本概念
一、生产的概念 二、生产管理 三、生产的分类 四、生产过程的组织
生产的概念
生产概念的扩展 生产在一个社会组织中的地位 生产系统
生产的概念
1. 生产概念的扩展
过去：将原材料转化为有形产品的过 程称为生产（Production）。
现在：生产的概念扩大到非制造领域， 把提供服务的过程也称为生产 （Operation）。