扭剪型高强螺栓连接分项工程质量管理
建筑分项工程施工工艺标准--扭剪型高强螺栓连接工艺标准(502-1996).doc
建筑分项工程施工工艺标准--扭剪型高强螺栓连接工艺标准（502-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→ 选择螺栓并配套→ 接头组装→ 安装临时螺栓→ 安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
表5-2螺栓公称直径增加长度(mm)M16 25M20 30M22 35M24 403.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
混凝土结构工程试题库+参考答案
混凝土结构工程试题库+参考答案一、单选题（共70题，每题1分，共70分）1、高强螺栓修整后或扩孔后的孔径不应超过_______倍螺栓直径。
（）A、1.3B、1C、1.2D、1.5正确答案：C2、现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为( )。
A、8B、6C、5D、7正确答案：C3、土方挖土深度 h=3m，土方边坡系数 m=0.5，则边坡的宽度为_______。
（）A、4mB、2mC、6mD、1.5m正确答案：D4、混凝土小型砌体工程防抗裂措施中，顶层墙体门窗洞口过梁上砌体每皮水平灰缝内_______设置 24 焊接钢筋网片，并应伸入过梁两端墙内（）。
A、小于 600mmB、不小于 600mmC、不小于 500mmD、小于 500mm正确答案：B5、脚手架立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪_______。
（）A、30mm～50mmB、50mm～80mmC、50mm～100mmD、10mm～30mm正确答案：C6、CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。
清除浮浆后桩的有效长度应满足。
( )A、业主要求B、监理要求C、设计要求D、总包要求正确答案：C7、全熔透双面坡口焊缝可采用不等厚的坡口深度，较浅坡口深度不应小于接头厚度的（）。
A、1/3B、1/4C、1/5D、1/6正确答案：B8、下列各手段中( )不是施工质量控制的常用手段。
A、实行竣工抽检B、实验及见证取样C、突击检查D、日常性的检查正确答案：C9、下列哪项不属于吊顶必须符合设计要求的主要内容( )A、吊杆B、安装间距C、龙骨的材质D、重型灯具正确答案：D10、以下关于柔性路面和刚性路面的说法错误的是。
( )A、水泥混凝土路面属于刚性路面B、沥青路面属于柔性路面C、刚性路面在荷载作用下弯沉较大D、柔性路面在荷载作用下弯沉较大正确答案：C11、外墙防水工程严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；施工的环境气温宜为( )。
A、10℃~30℃B、5℃~40℃C、20℃~25℃D、5℃~35℃正确答案：D12、按照工程项目划分的要求，门窗工程可以作为一个( )A、单项工程B、子分项工程C、单位工程D、子分部工程正确答案：D13、墙面砖铺贴时，结合砂浆厚度宜为mm( )。
扭剪型高强螺栓
扭剪型高强螺栓引言。
螺栓是一种常见的连接件，广泛应用于机械设备、建筑结构、桥梁等领域。
而在一些对连接强度要求较高的场合，就需要使用高强螺栓。
扭剪型高强螺栓是一种常见的高强连接件，具有扭剪双重性能，能够提供更高的抗拉和抗剪强度。
本文将对扭剪型高强螺栓进行介绍，包括其结构特点、材料选用、制造工艺、应用范围等方面的内容。
一、结构特点。
扭剪型高强螺栓是一种特殊结构的螺栓，其主要特点包括以下几点：1. 螺栓头部为六角头，方便安装和拧紧；2. 螺栓杆身上有明显的螺旋纹路，用于提高螺栓的抗拉性能；3. 螺栓的尾部为扭剪结构，用于提高螺栓的抗剪性能；4. 螺栓杆身上通常会有一些标识，用于标识螺栓的规格、承载能力等信息。
二、材料选用。
扭剪型高强螺栓通常采用优质碳素钢或合金钢材料制造，其主要材料性能要求包括以下几点：1. 材料强度高，能够满足螺栓的抗拉和抗剪性能要求；2. 材料韧性好，能够确保螺栓在受到外力作用时不易断裂；3. 材料的表面应具有一定的防腐蚀性能，能够保证螺栓在使用过程中不易生锈。
三、制造工艺。
扭剪型高强螺栓的制造工艺通常包括以下几个步骤：1. 材料准备，选择合适的碳素钢或合金钢材料，并进行切割、锻造等加工工艺；2. 成型，将材料加热至一定温度，然后通过模具成型成为螺栓的头部和杆身；3. 螺纹加工，对螺栓杆身进行螺纹加工，以便于安装和拧紧；4. 热处理，对成型后的螺栓进行热处理，提高其强度和韧性；5. 表面处理，对螺栓的表面进行防腐蚀处理，提高其使用寿命；6. 检测，对螺栓进行抗拉、抗剪等性能的检测，确保其质量符合要求。
四、应用范围。
扭剪型高强螺栓广泛应用于桥梁、建筑结构、机械设备等领域，其主要应用范围包括以下几个方面：1. 桥梁建设，扭剪型高强螺栓常用于桥梁的连接件，能够提供更高的连接强度，确保桥梁的安全性；2. 建筑结构，在一些对连接强度要求较高的建筑结构中，如高层建筑、大型厂房等，扭剪型高强螺栓也得到了广泛应用；3. 机械设备，在一些重型机械设备的制造中，扭剪型高强螺栓也常用于连接件，能够确保设备的稳定性和安全性。
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录
1
高强螺栓连接副批号、规格、数量、生产日期的检查
2
螺栓、螺母、Biblioteka 圈外观不应出现生锈和脏物，螺纹不应损伤
2.第4.4.5条 表面硬度试验
对建筑结构安全等级一级，跨度40m及以上螺栓球节点网架结构，其连接高强螺栓的表面硬度试验
⑴
8.8级硬度为HRC21～29
⑵
10.9级硬度为HRC32～36
钢结构高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收 检查、测试及允许偏差记录 （一）CJ5-3-47
工程名称
建设单位
总承包企业
监理单位
制作企业
安装企业
检验批检索号
零件、构件名称或 安装部位
主控项目 GB50205-2001 相关条文的规定
检查内容
检查记录
判定
▲ 1.第4.4.1条 成品进场
1
质量合格证明文件中文标志
2
检验报告
▲ 第4.2.2或4.4.3条 扭距系数或预拉力复验
1
高强度大六角头螺栓复验报告
2
扭剪型高强螺栓复验报告
▲ 3.第6.3.1条 抗滑移系数试验
1
试验报告
2
复验报告
▲ 4.第6.3.2或6.3.3条 终拧扭距
1
高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查
2
扭剪型高强度螺栓连接副终拧扭矩检查
一般项目 GB50205-2001 相关条文的规定
年 月 日
专业工、段长（施工员）：
年 月 日
班组长：
年 月 日
参加核查人员：
年 月 日
检查测试结果
项目专业技术负责人：
年 月 日
检查结论
工程质量控制的任务和内容
工程质量控制的任务和内容：一、开工准备（1）工程动工前项目监理部应及时检查和催促业主按合同约定按时提供各种动工前期文件和设计文件，组织和检查工程场地交接及交接手续的办理，检查红线规划位置及水准点的确认情况。
（2）抓好承包单位施工队伍及人员技术资质与条件的审查（包括营业执照、资质等级证书、专业许可证、进京许可证等），必须经监理工程师审查合格后方可上岗施工。
对不合格的队伍和人员，监理工程师有权依照有关规定要求承包单位予以撤换。
对于从事特殊工序和工种、检验、试验人员则必须持证上岗。
对于承包单位选择的分包单位，则应在进场前报告并经监理工程师审查认可，确认其资质等级、技术能力和管理水平能确保按合同要求完成施工任务，方可允许进场承担分包任务。
监理工程师对分包单位的审查重点是施工组织者、管理者的素质与质量管理水平。
对特殊工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作者的素质和能力也应认真审查。
（3）工程所需的原材料、半成品、构配件和设备、器材的质量控制，监理工程师应着重抓好采购质量的控制，主要是对其生产加工工艺和能力的考察与控制；抓好材料、设备进场的质量控制及入库存放条件等的检查。
监理工程师对业主加工订货的原材料、半成品或设备供货计划应由足够的了解并落实其满足工程总进度计划的要求，对需要监理人员参与考察的生产厂家，考察之后应向业主提出考察意见（一般为书面）。
甲供产品运抵现场时，监理工程师应按约定时限组织业主、承包单位进行验收（做好到货检验记录），合格后办理移交，有承包单位入库保管。
不论承包单位或业主负责的原材料、半成品和设备等，在采购前均应向监理工程师申报，对于重要的材料，还应提交样品供试验鉴定。
凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件（包括新材料）等应有产品出厂合格证及技术说明书或权威部门出具的鉴定证书和准用证明，并由承包单位首先按规定进行检查，然后向监理工程师提供检（试）验报告，经监理工程师确认质量合格后，方准进场。
钢结构施工验收—分项工程验收
12、防火涂料涂装分项工程验收 包括以下几项：
• 产品进场验收。 • 涂装基层验收。 • 强度试验。 • 涂层厚度验收。 • 表面裂纹验收。 • 产品质量验收。 • 基层表面验收。 • 涂层表面质量验收。
二、分项工程验收 1、焊接分项工程验收
包括以下几项： • 焊接材料进场验收。 • 焊接材料复验。 • 材料匹配验收。 • 焊工证书验收。 • 焊接工艺评定。 • 内部缺陷检查验收。 • 组合焊缝尺寸验收。 • 焊缝表面缺陷验收。 • 预热和后热处理验收。 • 焊缝外观质量验收。 • 焊缝尺寸偏差验收。 • 凹形角焊缝验收。 • 焊缝感观验收。
9、网架结构安装分项工程验收 包括以下几项：
• 焊接球验收。 • 螺栓球验收。 • 封板、锥头、套筒验收 • 橡胶垫验收。 • 基础验收。 • 支座验收。 • 拼装精度验收。 • 节点承载力试验。 • 结构挠度验收。 • 焊接球精度验收。 • 螺栓球精度验收。 • 螺栓球螺纹精度验收。 • 锚栓精度验收。 • 结构表面验收。 • 安装精度验收。
4、零件及部件加工分项工程验收 。 包括以下几项： • 材料进场验收。 • 钢材复验。 • 切面质量验收。 • 边缘加工验收。 • 螺栓球、焊接球加工验收。 • 制孔验收。 • 材料规格尺寸验收。 • 钢材表面质量验收。 • 切割精度验收。 • 矫正质量验收。 • 边缘加工精度验收。 • 螺栓球、焊接球加工精度验收。 • 管件加工精度验收。 • 制孔精度验收。
5、构件组装分项工程检验质量验收 包括以下几项：
• 吊车梁（桁架）验收。 • 端部铣平精度验收。 • 外形尺寸验收。 • 焊接H型钢的接缝验收。 • 焊接H型钢精度验收。 • 焊接组装精度验收。 • 顶紧接触面验收。 • 轴线交点错位验收。 • 焊缝坡口精度验收。 • 铣平面保护验收。 • 外形尺寸验收。
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
SG—T064填写说明
一、本表适用于钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量的检查验收记录。
普通紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目中：
1．钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副，扭剪型高强度螺栓连接副，钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等标准固件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度犬六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
2．普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验，试验方法按本规范附录B，其结果应符合国家标准GB3098《紧囡件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的规定。
3．连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
三、一般项目中：
1．永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。
2．自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
扭剪型高强螺栓
扭剪型高强螺栓1. 简介扭剪型高强螺栓是一种用于连接结构件的紧固件，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
其独特的结构设计使其具有较高的抗扭剪强度和可靠的连接性能，能够满足复杂工程结构对连接件的要求。
2. 结构和材料扭剪型高强螺栓由螺栓头、螺杆、螺母和扭剪套筒构成。
螺栓头一般是六角形，可以使用扳手进行拧紧。
螺杆是整根的，与普通螺栓相比，螺杆的直径较大，长度较短。
螺母是六角形，用于固定螺杆。
扭剪套筒是一种特殊的夹具，用于在紧固过程中施加一定的扭矩。
扭剪型高强螺栓的材料一般采用高强度钢。
常见的材质有40Cr、35CrMoA等，其强度等级可以根据工程需要进行选择。
3. 工作原理扭剪型高强螺栓的连接原理是通过施加一定的扭矩将螺栓头与螺杆紧密连接，从而使结构件得以固定。
在紧固过程中，通过使用扭剪套筒施加扭矩，使螺栓头产生一个旋转矩，通过与螺杆的扭剪力矩相互作用，形成一种紧密的连接。
扭剪型高强螺栓的扭剪力矩由螺杆的形变和摩擦阻力共同决定。
当施加的扭矩达到一定值时，螺杆会发生形变，从而提供抗扭剪的能力。
同时，螺杆与螺栓头之间的摩擦力也会增大，使连接更加牢固。
4. 特点和优势扭剪型高强螺栓相比于传统螺栓，具有以下特点和优势：•高强度: 扭剪型高强螺栓的材料采用高强度钢，具有较高的抗拉伸强度和抗扭剪强度。
•可靠性: 扭剪型高强螺栓的结构设计使其具有良好的连接性能，能够满足复杂工程结构对连接件的要求。
•节约材料: 扭剪型高强螺栓相比传统螺栓，在相同的连接强度下，可以使用更短的螺杆，从而节约材料和减轻结构负荷。
•施工方便: 扭剪型高强螺栓在施工过程中，只需要使用扳手和扭剪套筒两个简单的工具，操作简便，提高施工效率。
5. 应用范围扭剪型高强螺栓广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域，特别适用于对连接件强度和可靠性要求较高的工程，如高速公路桥梁、高层建筑的结构连接、机械设备的紧固等。
6. 注意事项使用扭剪型高强螺栓时，需要注意以下事项：•正确选择螺栓型号: 根据工程要求和设计要求，正确选择合适的螺栓型号和级别。
4.钢结构(高强度螺栓连接)检验批
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）报验申请表工程名称：安徽鸿源机械有限公司5#、6#厂房钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录说明一、本表使用于钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收。
二、主控项目：1．检查数量：全数检验。
检验方法：检验产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
2．检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求确定检查数量。
检验方法：检查复验报告。
3．检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求确定检查数量。
检验方法：检查复验报告。
4．检查数量：按节点数量抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
检验方法：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求进行检验。
三、一般项目：1．检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
2．检查数量：按规格抽查8支。
检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤进行检验。
3．检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求确定检查数量。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
4．检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
5．检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
6．检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查及卡尺检查。
7．检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。
检验方法：用焊缝量规抽查测量。
建筑工程大六角高强度螺栓连接分项工程质量管理
40.4
47
45.4
52
50.4
56
54.1
t(mm)
最大
最小
3.3
2.5
3.3
2.5
4.3
3.5
5.3
4.5
5.3
4.5
6.3
5.5
6.3
5.5
c(mm)
最大
最小
1.6
1.2
1.6
1.2
2.2
1.8
2.2
1.8
2.2
1.8
2.9
2.5
2.9
2.5
每1000个垫圈的重量（kg）≈
9.03
15.96
0.8
0.8
0.8
0.8
最小
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
z(mm)
最大
2.6
3.0
3.8
3.8
4.5
4.5
5.3
10(mm)
25；30
30；35
35；40
40；45
45；50
50；55
55；60
1(mm)
每1000个螺栓的重量（kg）≈
公称
最小
最大
35
40
33.75
38.75
36.25
42.8
55.37
46.6
c
(mm)
最大
最小
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
钢结构施工应知测试试题
钢结构工程施工技术试题（含选择题90道，填空题25道，简答题14道）一、选择题：(共90道）1、“实施性施工组织设计"发至参加施工项目经理部领导及其相关生产部门、（C )。
A、全体施工人员、B各部门负责人、C作业队负责人2、施工阶段施组根据编制深度和作用分为( C）施工组织设计和实施性施工组织设计。
A临时性、B专业性、C指导性3、（A）是施工组织设计及工技术方案编制的主责单位。
A项目经理部、B、公司工程部、C公司技术中心4、对结构复杂、施工难度大以及采用新工艺、新技术的工程项目,要进行专门性的研究,必要时组织专题会议,邀请（C）参加,制订切实可行的方案。
A、相关领导B、相关部门、C有经验的专业人员5、专项施工方案编制时其工程概况应当是（A）的内容。
A与本方案相关、B整个工程、C涉及安全质量6、项目总工程师是主管技术工作的行政职务，是工程由图纸向实体转换过程中的（B）者和组织指挥者A、领导、B技术策划、C实际操作7、项目经理部是施工组织设计及工技术方案编制的( A）单位。
A主责、B协助、C相关8、（A）只允许作为现场书面交底的补充和强调。
A口头交底、B工艺卡、C作业指导书9、质量“三检制"是：自检、( B）、专检。
A第三方检查、B交接检、C监理方检查10、焊缝外观检查方法及工具主要有：肉眼观察、焊缝规、（C）A磁粉检测、B着色检查、C5~10倍放大镜11、200m以上的长大构造物、500m以上的路基工程施工前应布设测量（B )。
A、基准点、B控制网、C基准线12、所有设计文件与图纸经审核确认有效可以使用的，都应当(A）并及时交付使用。
A加盖“有效”章、B复印多份、C由项目总工确认13、测量仪器报废由（A)鉴定，并按公司固定资产管理办法报批.A公司工程部、B项目经理部、C、测量工程师14、常用的无损检测方法有：超声波、（A)、X射线、磁粉A着色、B放大镜观察、C焊缝规检查15、施工组织设计、施工方案、技术交底、原始记录等各种技术资料均应进行（A）,编制或制表、计算人,复核或审核人，批准人要签字齐全并标注签字日期。
2023年质量员之土建质量专业管理实务押题练习试题B卷含答案
2023年质量员之土建质量专业管理实务押题练习试题B卷含答案单选题（共30题）1、工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量中（）的因素。
A.环境B.人C.材料D.方法【答案】 B2、（）是最基本的控制，它决定了有关检验批的质量。
A.施工准备质量控制B.施工阶段质量控制C.竣工验收质量控制D.施工作业过程的质量控制【答案】 D3、（）是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
A.安全检查点B.施工节点C.质量控制点D.隐蔽验收点。
4、混凝土预制桩的混凝土强度达（）的设计强度方可起吊。
A.70％B.75％C.85％D.100%【答案】 A5、某高层商业建筑位于闹市区，周边建筑物较多，地质条件复杂，地下水位较高设计采用泥浆护壁成孔灌注桩，共110根，桩径1.2m,水下C30混凝土，均为端承桩。
情形1：某根灌注桩长27m，钢筋笼分段加工吊放，受力钢筋（Ф25）搭接连接采用双面电弧焊，钢筋笼内侧对称安装超声波检测管。
情形2：有5根桩的混凝土标准养护试块强度不合格，经对桩体钻芯取样检测，桩体混凝土实际强度均满足要求。
A.深度B.直径C.桩数D.混凝土等级【答案】 B6、滴水槽的宽度和深度均不应小于（）mm。
A.8B.10C.12D.157、民用建筑工程室内装修施工时，（）使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。
A.可B.不宜C.必须D.严禁【答案】 D8、《实施工程建设强制性标准监督规定》所称工程建设强制性标准是指直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程建设标准（）。
A.强制性条文B.条款C.条文说明D.附录【答案】 A9、轻质隔墙工程对所使用的人造木板的（）含量进行现场抽检复验。
A.甲醛B.氡C.氨D.C02【答案】 A10、基坑施工应急处理措施不当的是（）。
A.在基坑开挖的过程中.一旦出现渗水或漏水.应根据水量大小.采用坑底设沟排水.引流修补.密实混凝土封堵.压密注浆.高压喷射注浆等方法及时处理B.水泥土墙等重力式支护结构如果位移超过设计估计值应予以高度重视.做好位移监测.掌握发展趋势.如位移持续发展.超过设计值较多.则应采用水泥土墙背后卸载.加快垫层施工及垫层加厚和加设支撑等方法及时处理C.支撑式支护结构如发生墙背土体沉陷.应采取增设坑内降水设备降低地下水.进行坑底加固.垫层随挖随浇.加厚垫层或采用配筋垫层.设置坑底支撑等方法及时处理D.控制好坑外建【答案】 D11、施工准备阶段的质量控制，属于（）。
高层钢结构高强螺栓施工
高层钢结构高强螺栓施工编制依据：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）；钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T_1231-2006）。
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T 3632-2008)高强螺栓施工要点:高层钢结构的梁柱节点、梁梁节点大都为栓焊组合节点或纯高强螺栓节点，所以在高层钢结构中高强螺栓的施工显得尤为重要。
而对于该类细部结点的施工确立一个严谨的施工顺序并逐一实施是确保其施工质量、安全、进度的最行之有效的办法。
高强螺栓的施工顺序大致分为：高强螺栓的材料计划编写，高强螺栓的储运、管理，高强螺栓的进场验收、产品质量复检，高强螺栓的现场施工安装，高强螺栓的施工质量复检、报验等步骤。
一、高强螺栓的材料计划编写：高层钢结构所用高强螺栓的量通常数以万计，目前大都采取从外省统一订购的形式购买，所以初期编写材料计划时须预先根据施工现场的进度计划分段编写，编写时要细心，对螺栓的长度、直径、螺牙形式、螺栓等级应保证绝对不出错，其数量可加1%的损耗，同时还应加用于螺栓质量复检的螺栓，防止施工途中螺栓不足的情况发生。
注：高强螺栓长度L应保证在终拧完成后，螺栓外露丝扣为为2-3扣。
其长度按下式计算：L + l∆L = 1式中L——连接板层总厚度(mm)1n s+3pl∆——附加长度（mm），l∆=m+w式中：m——高强度螺母公称厚度（mm）n——垫圈个数；扭剪型高强度螺栓为1，大六角头高强度螺栓为2；ws——高强度垫圈公称厚度(mm);P——螺纹的螺距(mm)。
根据式上计算出的螺栓长度按修约间隔5mm进行修约，修约后的长度为螺栓公称长度。
二、高强螺栓的储运：高强螺栓由制造厂按批号、一定数量、统一规格配套后装箱，从出厂至安装前严禁随意开包。
在运输过程中应轻装轻卸，防雨防潮，防止包装损坏。
当出现包装破损、螺栓有污染等异常情况时，应及时用煤油清洗。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程为了确保钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工先进、合理、安全、质量有保障，制定了《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 82—91》。
该规程适用于工业和民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工和验收。
除了执行本规程的规定外，高强度螺栓连接的设计、施工和验收还应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)以及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的相关规定。
对于在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接，还应符合现行有关专门标准的要求。
本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
在设计图、施工图中应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
高强度螺栓连接的设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
不同类型的高强度螺栓连接应分别考虑摩擦型连接和承压型连接的极限状态。
摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态，在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
高强度螺栓连接的设计宜按构件的内力设计值进行设计，必要时也可按构件的承载力设计值进行设计。
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。
4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
6）表面硬度试验：按规格抽查8只。
7）镀层厚度：按规格抽查8只。
8）初拧、终拧扭矩：全数检查。
9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。
10）摩擦面外观:全数检查。
11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
高强螺栓验收标准
5 材料
5.1 一般规定 5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标 准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度
2
Q/JG 0103—2012 大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力） 的检验报告。 5.1.2 高强度螺栓连接副其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值 和标准差应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231 或《钢结构 用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633 有关规定。 5.1.3 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。螺栓、螺母、垫圈 在组成一个连接副时其性能等级要匹配，并应按本标准附录 A 的规定检验其扭矩系数，其检验结果应 符合附录 A 的规定。 5.1.4 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。其连接副性能等级应 匹配，并应按本标准附录 A 的规定检验其预拉力，其检验结果应符合附录 A 的规定。 5.2 储运保管
3
Q/JG 0103—2012
6.3 连接摩擦面
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。 6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺 栓连接处摩擦面上作任何标记。 6.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈， 并用软织物擦干净。 6.3.4 高强度螺栓连接施工前应按本标准附录 A 的规定进行摩擦面的抗滑移系数复验，其结果应符合 附录 A 的规定时方可施工。 6.3.5 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙， 应按以下规定处理：
钢结构工程施工质量验收规范
为加强建造工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。
本规范合用于建造工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
本规范应与现行国家标准《建造工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。
钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外, 尚应符合国家现行有关标准的规定。
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。
钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建造工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或者若干检验批组成, 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。
分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;普通项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2 倍。
质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
分项工程合格质量标准应符合下列规定:分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
09 扭剪型高强螺栓连接分项工程质量管理.
7、质量记录
7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告。
7.2高强螺栓预拉力复验报告。
7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告。
7.4扭矩扳手标定记录。
7.5设计变更、洽商记录。
7.6工程检查记录。
3
抗滑移系数试验
第6.3.1条
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告（逐批检查）
4
终拧扭矩
第6.3.2条或第6.3.3条
观察检查及本规范附录B进行检验
—
般
项
目
1
成品进场检验
第4.4.4条
观察检查
2
表面硬度试验
第4.4. 5条
用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤
3
初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录
3.7检查验收：
3.7.1扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。
3.7.2个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
高强螺栓连接分项工程质量检验评定表
高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
高强螺栓接头外观质量应符合有关规定。
2
扭矩法施工的大六角头高强螺栓，终拧后应符合有关规定。
3
扭剪型高强螺栓终拧后应符合有关规定。
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
专职质量检查员：
年月日
注：本表适用于高炉工艺钢结构制作及安装中的高强螺栓连接工程。
高强螺栓连接分项工程质量检验评定表
单位工程名称：施工单位：
分部工程名称：施工日期：年月日
保证项目
项目
质量情况
1
高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计和有关规定。在施工前大六角头高强螺栓应复验其扭矩系数；扭剪型高强螺栓应复验预拉力（轴力）。当结果符合规定时方可使用。
2
构件制作时高强螺栓连接面应进行加工处理，处理后的抗滑移系数应满足要求，加工后的连接面应平整，无焊疤、飞溅，无毛刺、油漆，清洁无油污。安装施工前应按要求复验抗滑移系数，合格后方可安装。
钢结构工程施工质量管理
钢结构工程施工质量管理一、原材料及成品进场（1)钢结构工程所用材料应符合设计文件和现行有关标准的规定,并具有质量合格证明文件，经进场检验合格后方能使用。
（2)钢材的进场验收,除遵守《钢结构工程施工规范》GB50775—2012外,沿应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定.对属于下列情况之一的钢材,应进行全数抽样复验；1）国外进口钢材；2）钢材混批；3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材;5）设计有复验要求的钢材;6）对质量有疑义有钢材。
钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析，其取样，制样及试验方法可按相关试验标准或其他现行有关标执行。
（3）有厚度方向要求的钢板,Z15级钢板每个检验批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状的钢板组成，每批重量不大于25t;Z25、Z35级钢板逐张复验.(4）进口吹钢材复验的取样，制样及试验方法应按设计文件和合同规定的标准执行.海关商检结果应经监理工程师认可,认可后可作为有效的材料复验结果。
(5）用于重要焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批(相当炉批）取样一组试验，焊条宜按三个批（相当炉批）取样一组试验.(6)普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,复验时每一规格螺栓抽取8个.（7)高强度大六角头螺栓连接幅和扭剪型高强度螺栓连接幅应分别具有扭矩系数和紧固轴力（预接力）的出厂合格检验报告，并随箱附带。
当高强度螺栓连接幅保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验,保格后方可使用。
（8）高强度大六角头螺栓连接幅和扭剪型高强度螺栓连接幅应分别具有扭矩系数和紧固轴力(预接力）复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
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扭剪型高强螺栓连接工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2作业条件：
2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16猛钢为0.55以上）。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
3.3接头组装：
3.3.1连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
3.3.2装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见表5-3。
表5-2
表5-3
3.4安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。
不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。
3.5安装高强螺栓：
3.5.1安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。
扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。
3.5.2螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。
3.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。
不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。
3.6高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。
初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭短值不得小于终拧扭矩值的30%。
第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。
为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
3.6.1一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
3.6.2从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
3.6.3从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。