《生产工艺培训》PPT幻灯片
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产品工艺培训演示文稿ppt
案例一：某公司采用产 品工艺提高生产效率
案例三：某地区采用产 品工艺实现环保目标
案例五：某团队运用产 品工艺创新解决方案
案例九：某型号采用产 品工艺实现技术突破
案例七：某组织采用产 品工艺推动行业进步
01
产品工艺培训总结与展望
培训内容回顾与总结
培训目标：提高 员工产品工艺技 能，提升产品质 量
培训内容：产品 工艺流程、操作 规范、注意事项 等
工艺的应用领域和前景
工艺流程概述
工艺流程的简述 工艺流程的步骤及注意事项 工艺流程的难点与解决方案 工艺流程的应用场景与优势分析
工艺流程细节解释
原材料准备
毛坯加工
表面处理
质量检测
热处理 包装入库
工艺应用范围介绍
工艺应用领域： 汽车、航空航天、 电子、机械制造 等
工艺应用特点： 高精度、高效率、 高可靠性
经验教训及改进 措施
应用案例二详解
案例名称：汽 车制造工艺
案例背景：汽 车制造行业的
发展趋势
案例细节：汽 车制造过程中 的各个工艺环
节
案例效果：提 高汽车性能、 降低制造成本、 优化资源利用 等方面的优势
应用案例三详解
案例背景：介绍 应用案例的背景 和目的
工艺流程：详细 描述产品工艺流 程和关键步骤
案例效果：展示 应用案例的实际 效果和成果
经验总结：总结 应用案例的经验 教训和改进方向
应用案例汇总及总结
案例二：某行业应用产 品工艺解决关键问题
案例四：某企业利用产 品工艺提升产品质量
案例六：某项目利用产 品工艺降低成本并提高
效益
案例八：某品牌运用产 品工艺提升市场竞争力
案例十：某领域应用产采用 高品质材料，确 保产品性能稳定
生产工艺流程有效培训ppt
培养安全意识
加强员工对安全生产规定 的认识，提高安全操作技 能，降低事故风险。
提升团队协同能力
加强员工之间的沟通与协 作，提高团队整体运作效 率。
分析员工需求
了解员工技能水平
通过评估员工的技能水平，了解 员工在哪些方面需要提高和培训
。
了解员工学习需求
了解员工对培训内容、方式、时间 等方面的需求，以提高培训效果。
通过工艺流程图，可以直观地了解整 个生产过程的流程、关键控制点和操 作要求。
工艺流程中的关键环节
关键环节是指在整个工艺流程中 对产品质量和生产效率影响较大 的环节，通常需要重点关注和优
化。
关键环节可能包括原材料的检验 、加工过程的控制、质量检测等 环节，具体取决于生产工艺的特
点和要求。
对关键环节进行重点控制和管理 ，可以提高产品质量和生产效率
线下培训
组织集中式培训，邀请专 业讲师授课，提高培训效 果。
混合式培训
结合线上和线下培训方式 ，灵活多样地开展培训。
确定培训师资
师资来源
从企业内部选拔经验丰富的技术人员 或管理人员担任培训讲师，或邀请外 部专业机构或专家进行授课。
师资要求 确保培训讲师具备相关领域的专业知 识和实践经验，能够针对企业的实际 情况制定有效的培训计划并实施。
分析员工绩效问题 分析员工在工作中存在的绩效问题 ，针对问题制定相应的培训计划。
确定培训内容
生产工艺流程介绍
向员工介绍生产工艺流程的基 本概念、原理和操作方法。
安全操作规程培训
向员工传授安全操作规程，提 高员工安全意识和操作技能。
设备维护与保养培训
向员工介绍设备维护与保养知 识，确保设备正常运行和使用 寿命。
生产工艺培训 PPT
3.生产工艺管理制度
▪ 3.1.3 工艺监督员
▪
负责日常的工艺标准执行情况的监督，
制止一切违反工艺纪律的行为并对此进行 考核。
▪ 3.2 管理内容
▪ 3.2.1 生产工艺管理内容
▪ a.工艺（操作）规程制（修）订管理；
▪ b.工艺（操作）规程贯彻实施管理；
▪ c.工艺变更管理；
▪ d.临时技术条件管理；
▪ c.工艺、操作规程必须保证生产安全和环境
不受污染。
▪ d.工艺、操作规程制（修）订应按照生产技
术部所规定的格式和应包含的内容进行制（修） 订。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
▪ 3.2.3 工艺、操作规程的制订与修订的依据 ▪ a.设计和开发可行性论证报告或技术监
督报告；
▪ b.小型、中型及扩大型试验报告、评审
▪ d.各岗位生产工艺参数；
▪ e.生产过程中间产品的技术条件及检
查；
▪
f.产品技术标准及技术检查。
▪ 3.2.6 工艺、操作规程的贯彻实施管理
▪
a.工艺、操作规程经批准发布后，任
何人都不得违反或擅自修改；
▪
b.工艺、操作规程发布后，应发放到
相关的岗位并组织相关人员学习；
▪
c.操作工应通过劳动技能鉴定，取得
生产工艺培训
生产工艺是什么
▪ 生产工艺就是生产者利用生产工具对各种
原材料、半成品进行增值加工或处理，最 终使之成为制成品的方法与过程。通俗地 说就是产品的生产过程。
生产工艺的意义
▪ 先进的生产工艺是企业发展的基础，加强
工艺管理，可以提高生产效率，增强产品 品质，降低生产成本。
生产工艺管理
2.工艺管理是生产技术管理的关键
精选焙烧生产工艺培训课件
电收尘及返灰系统
电收尘及返灰系统
在电收尘器内安装有多排平板和导线，它们分别接至高压直流电源的正极和负极，称其为阳极板和阴极线。电收尘内的阳极板为集尘极，阴极线为电晕极，在两极间产生不均匀电场。当电压升高到一定程度时，在阴极附近的电场强度促使气体发生碰撞电离，形成正、负离子。随着电压继续增高至某值时，在阴极线附近发生电晕放电，这时气体生成大量离子，绝大部分粉尘与飞翔的阴离子相撞带负电，飞向集尘极，只有极少量粉尘沉积于电晕极。定期振打集尘极及电晕极，使积尘掉落，从下部灰斗排出。
0.02
0.5
1.0
AO-2
98.5
0.04
0.02
0.6
1.0
AO-3
98.4
0.06
0.03
0.7
1.0
一、氧化铝的化学纯度
电解用铝的要求
焙烧的目的
二、氧化铝的物理性质安息角：物料在光滑平面上自然堆积的倾角。 安息角大的氧化铝在电解质中易溶解，在电解过程中能够很好地覆盖于电解质结壳上，飞扬损失也小。
引风机
引风机：是保证焙烧系统安全燃烧的主要设备，引风机故障会造成整个系统自动停车。
工艺流程及知识点
P02上升管处安装有掺风调节阀V10。当烘炉或故障时将P02T2过高的温度（≥300℃）降下来。P01T1长期作业温度不宜超过250℃，避免电收尘内极板、极线高温烘烤变形短路。
工艺流程及知识点
CO含量高于0.2%电收尘跳停；O2含量低于1.5%电收尘跳停。燃烧站仪表风压＜0.45Mpa燃烧站停；鼓风机运行，才能启动燃烧站；V08没有火焰监测信号，燃烧站停。燃气压力高报低报，燃烧站停。
焙烧的原理
脱除附着水：当温度高于100℃时AH中的附着水被蒸发。Al(OH)3·H2O →Al(OH)3 + H2O↑脱除结晶水：结晶水的脱除分两步进行，250℃～300℃时，它失去两个分子的结晶水，在500～560℃的温度下，它失去最后一个分子的结晶水，而成为γ-Al2O3。 2 Al(OH)3 →Al2O3·H2O +2H2O ↑ Al2O3·H2O → γ-Al2O3 +H2O ↑晶型转变：γ-Al2O3在950℃开始晶型转变，逐渐由γ-Al2O3转变为α-Al2O3 γ-Al2O3 →α-Al2O3（12～15%）
电收尘及返灰系统
在电收尘器内安装有多排平板和导线，它们分别接至高压直流电源的正极和负极，称其为阳极板和阴极线。电收尘内的阳极板为集尘极，阴极线为电晕极，在两极间产生不均匀电场。当电压升高到一定程度时，在阴极附近的电场强度促使气体发生碰撞电离，形成正、负离子。随着电压继续增高至某值时，在阴极线附近发生电晕放电，这时气体生成大量离子，绝大部分粉尘与飞翔的阴离子相撞带负电，飞向集尘极，只有极少量粉尘沉积于电晕极。定期振打集尘极及电晕极，使积尘掉落，从下部灰斗排出。
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AO-2
98.5
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AO-3
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0.06
0.03
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一、氧化铝的化学纯度
电解用铝的要求
焙烧的目的
二、氧化铝的物理性质安息角：物料在光滑平面上自然堆积的倾角。 安息角大的氧化铝在电解质中易溶解，在电解过程中能够很好地覆盖于电解质结壳上，飞扬损失也小。
引风机
引风机：是保证焙烧系统安全燃烧的主要设备，引风机故障会造成整个系统自动停车。
工艺流程及知识点
P02上升管处安装有掺风调节阀V10。当烘炉或故障时将P02T2过高的温度（≥300℃）降下来。P01T1长期作业温度不宜超过250℃，避免电收尘内极板、极线高温烘烤变形短路。
工艺流程及知识点
CO含量高于0.2%电收尘跳停；O2含量低于1.5%电收尘跳停。燃烧站仪表风压＜0.45Mpa燃烧站停；鼓风机运行，才能启动燃烧站；V08没有火焰监测信号，燃烧站停。燃气压力高报低报，燃烧站停。
焙烧的原理
脱除附着水：当温度高于100℃时AH中的附着水被蒸发。Al(OH)3·H2O →Al(OH)3 + H2O↑脱除结晶水：结晶水的脱除分两步进行，250℃～300℃时，它失去两个分子的结晶水，在500～560℃的温度下，它失去最后一个分子的结晶水，而成为γ-Al2O3。 2 Al(OH)3 →Al2O3·H2O +2H2O ↑ Al2O3·H2O → γ-Al2O3 +H2O ↑晶型转变：γ-Al2O3在950℃开始晶型转变，逐渐由γ-Al2O3转变为α-Al2O3 γ-Al2O3 →α-Al2O3（12～15%）
高速线材生产工艺培训课堂PPT
*
线材生产线简介
XX线材厂05年3月投产，设计年产量100万吨，设计速度90米/秒，采用150mm*150mm方形断面连铸坯，可生产Φ5.5~Φ16规格光面盘圆钢筋和Φ6、Φ8、Φ10 螺纹钢筋，目前我们主要生产Φ6.5、Φ8、Φ10的HPB235普通建筑用钢筋。 线材生产按其流程特点基本上划分为3大工序（可细分为6个工序），即原料加热、轧制控冷、精整成品库。轧制工序的区域包括从加热炉出口直至吐丝机区域。轧制区中最主要的设备是轧线上的主轧机（包括传动装置），以及一些辅助设备（飞剪、活套等），全轧线共42台轧机，双线布置，采用仿摩根5代45°顶交精轧机，水冷加风冷的斯太尔摩冷却工艺。
*
生产工艺-轧制
精轧机调整：精轧机是直接出成品的机组，对精轧机的调整也就是对成品尺寸的调整，对精轧机的调整水平直接关系到成品精度，集体传动方式决定了无法通过速度调整各机架间关系，精轧机的出口速度一经设定一般不会再做改变。对成品尺寸的调整是通过调整第一架和最后一架（成品机架）的压下量以及来料尺寸（预精轧出口尺寸）实现，生产过程中，为了不破坏中间各机架间的配比关系，精轧机组中间机架料型是不允许调整的。
*
各区域主要设备及工艺特点简介
粗中轧：粗中轧共14台闭口式轧机，单机传动，1#~6#为550轧机、7#~12#为450轧机、13# 14#为350轧机。 其中1#~4#为平立交替单机单线，不与后面机架连轧，4#轧机后设分钢辊道（3段），通过分钢辊道中的拨料杆将轧件拨入A线或B线，喂入后续轧机进行轧制。5#~14#全为水平轧机且为单机双线。 粗中轧调整控制方式为手动控制速度和压下实现微张力轧制，粗中轧机组作用是以较大的压下量实现大的变形和延伸，为预精轧机组输送合适尺寸的轧件。缺点是5#机架后椭圆轧件进入圆孔机架需要扭转90°，对导卫的安装、调整要求高。
线材生产线简介
XX线材厂05年3月投产，设计年产量100万吨，设计速度90米/秒，采用150mm*150mm方形断面连铸坯，可生产Φ5.5~Φ16规格光面盘圆钢筋和Φ6、Φ8、Φ10 螺纹钢筋，目前我们主要生产Φ6.5、Φ8、Φ10的HPB235普通建筑用钢筋。 线材生产按其流程特点基本上划分为3大工序（可细分为6个工序），即原料加热、轧制控冷、精整成品库。轧制工序的区域包括从加热炉出口直至吐丝机区域。轧制区中最主要的设备是轧线上的主轧机（包括传动装置），以及一些辅助设备（飞剪、活套等），全轧线共42台轧机，双线布置，采用仿摩根5代45°顶交精轧机，水冷加风冷的斯太尔摩冷却工艺。
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生产工艺-轧制
精轧机调整：精轧机是直接出成品的机组，对精轧机的调整也就是对成品尺寸的调整，对精轧机的调整水平直接关系到成品精度，集体传动方式决定了无法通过速度调整各机架间关系，精轧机的出口速度一经设定一般不会再做改变。对成品尺寸的调整是通过调整第一架和最后一架（成品机架）的压下量以及来料尺寸（预精轧出口尺寸）实现，生产过程中，为了不破坏中间各机架间的配比关系，精轧机组中间机架料型是不允许调整的。
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各区域主要设备及工艺特点简介
粗中轧：粗中轧共14台闭口式轧机，单机传动，1#~6#为550轧机、7#~12#为450轧机、13# 14#为350轧机。 其中1#~4#为平立交替单机单线，不与后面机架连轧，4#轧机后设分钢辊道（3段），通过分钢辊道中的拨料杆将轧件拨入A线或B线，喂入后续轧机进行轧制。5#~14#全为水平轧机且为单机双线。 粗中轧调整控制方式为手动控制速度和压下实现微张力轧制，粗中轧机组作用是以较大的压下量实现大的变形和延伸，为预精轧机组输送合适尺寸的轧件。缺点是5#机架后椭圆轧件进入圆孔机架需要扭转90°，对导卫的安装、调整要求高。
家具生产工艺流程培训教材ppt课件
家具生产工艺流程
家具生产工艺流程
• 一、实木备料 • 二、板材备料 • 三、雕刻 • 四、组立 • 五、白坯砂光 • 六、油漆 • 七、布艺 • 八、包装
一、实木备料 1、原材料（选料）
东北桦
黄杨
榉木
白栓
菠萝格
楸木
2.修边
3.刨光:1.双面刨光
3.2手工刨光
4、实木拼版
5、开弯料
• 装好大理石的产品 • 试装好的木饰面 • 装好不锈钢的产品
7、检查、配套、包装、入库
1.巧用名言，亮出论点。作者引用贴 切的名 言，巧 妙地提 出中心 论点， 言简意 赅，简 明易懂 ，便于 读者把 握主旨 。 2.古今对举，例证典型。为了让论点 得以有 力的凸 显，文 章采用 古今中 外的名 人名言 与事例 作为论 据，纵 横捭阖 ，让人 心服口 服，不 容置疑 。 3.句式多变，感情充沛。行文中，作 者多处 使用了 设问句 、反问 句和感 叹句， 分别起 到了不 同的表 达作用 ，字里 行间洋 溢着作 者的立 场、观 点与情 感，增 强了语 言的表 现力与 论证色 彩和力 度。
7.推行自主招生改革,扩大学校的招生 自主权, 有助于 高校根 据自己 的办学 定位、 育人要 求,选拔 适合本 校培养 目标的 学生。
三节式自趟导轨
灰茶镜
灰茶玻
单面磨砂玻璃
夹丝玻璃
藤
五金色样
4、试装
6.白身成品
• 1.柜子, • 2.椅子 • 3.沙发 • 4.木饰面 • 5.门套 • 6.电视背景 • 7.桌子
白身柜子
白身椅子
白身沙发
白身
白身
五、油漆工艺流程步骤
• 1、产品白身 • 2、准备第一遍底漆 • 3、第一遍底漆 • 4、第一遍砂磨 • 5、第二遍底漆 • 6、第二遍检补 • 7、第二遍面漆 • 8、第二遍修色 • 9、贴银箔 • 10、画银油-成品
家具生产工艺流程
• 一、实木备料 • 二、板材备料 • 三、雕刻 • 四、组立 • 五、白坯砂光 • 六、油漆 • 七、布艺 • 八、包装
一、实木备料 1、原材料（选料）
东北桦
黄杨
榉木
白栓
菠萝格
楸木
2.修边
3.刨光:1.双面刨光
3.2手工刨光
4、实木拼版
5、开弯料
• 装好大理石的产品 • 试装好的木饰面 • 装好不锈钢的产品
7、检查、配套、包装、入库
1.巧用名言，亮出论点。作者引用贴 切的名 言，巧 妙地提 出中心 论点， 言简意 赅，简 明易懂 ，便于 读者把 握主旨 。 2.古今对举，例证典型。为了让论点 得以有 力的凸 显，文 章采用 古今中 外的名 人名言 与事例 作为论 据，纵 横捭阖 ，让人 心服口 服，不 容置疑 。 3.句式多变，感情充沛。行文中，作 者多处 使用了 设问句 、反问 句和感 叹句， 分别起 到了不 同的表 达作用 ，字里 行间洋 溢着作 者的立 场、观 点与情 感，增 强了语 言的表 现力与 论证色 彩和力 度。
7.推行自主招生改革,扩大学校的招生 自主权, 有助于 高校根 据自己 的办学 定位、 育人要 求,选拔 适合本 校培养 目标的 学生。
三节式自趟导轨
灰茶镜
灰茶玻
单面磨砂玻璃
夹丝玻璃
藤
五金色样
4、试装
6.白身成品
• 1.柜子, • 2.椅子 • 3.沙发 • 4.木饰面 • 5.门套 • 6.电视背景 • 7.桌子
白身柜子
白身椅子
白身沙发
白身
白身
五、油漆工艺流程步骤
• 1、产品白身 • 2、准备第一遍底漆 • 3、第一遍底漆 • 4、第一遍砂磨 • 5、第二遍底漆 • 6、第二遍检补 • 7、第二遍面漆 • 8、第二遍修色 • 9、贴银箔 • 10、画银油-成品
生产工艺流程有效培训ppt (2)
培训的顺利实施。
培训过程监控
1 2 3
培训进度跟踪
对培训过程进行实时跟踪，了解员工的学习情况 ，及时调整教学策略，确保培训进度的顺利进行 。
教学质量评估
对教师的教学质量进行评估，包括教学方法、教 学态度、教学效果等方面，及时反馈教学问题， 提高教学质量。
学员表现评估
对学员的学习表现进行评估，包括课堂表现、作 业完成情况、实践操作能力等方面，及时发现问 题并给予指导和帮助。
关键工艺分析
分析生产工艺中的关键环节，确定培训中需要重点关注的工 艺流程。
02
培训内容设计
理论培训
生产工艺流程概述
介绍生产工艺流程的基本概念、原理 和特点，帮助员工了解生产工艺流程 的重要性和应用范围。
生产物料管理
介绍生产物料的采购、存储、领用和 废弃处理等环节的管理方法，确保物 料的有效利用和环保处理。
操作优化与创新
鼓励员工在实际操作中寻 求优化和创新，提高生产 效率和企业竞争力。
安全培训
安全意识培养 培养员工的安全意识，强调安全 生产的重要性和个人安全防护措
施。
安全操作规程
讲解安全操作规程，确保员工在实 际操作中遵循安全规定，降低事故 风险。
应急处理与演练
组织应急处理演练，提高员工应对 源自发事件的能力和自救互救能力。增加或减少某些培训模块，以更贴近 实际生产需求和员工技能提升目标。
培训成果转化
制定培训成果转化计划，确保员工在培训中所学的知识和技能能够在实际工作中 得到应用和提升。
建立跟踪和评估机制，定期检查培训成果转化情况，及时发现问题并采取措施进 行改进。
THANKS
感谢观看
培训计划制定
培训需求分析
通过调查、访谈等方式，了解员 工在生产工艺流程方面的知识、 技能需求，以及企业对该培训的
培训过程监控
1 2 3
培训进度跟踪
对培训过程进行实时跟踪，了解员工的学习情况 ，及时调整教学策略，确保培训进度的顺利进行 。
教学质量评估
对教师的教学质量进行评估，包括教学方法、教 学态度、教学效果等方面，及时反馈教学问题， 提高教学质量。
学员表现评估
对学员的学习表现进行评估，包括课堂表现、作 业完成情况、实践操作能力等方面，及时发现问 题并给予指导和帮助。
关键工艺分析
分析生产工艺中的关键环节，确定培训中需要重点关注的工 艺流程。
02
培训内容设计
理论培训
生产工艺流程概述
介绍生产工艺流程的基本概念、原理 和特点，帮助员工了解生产工艺流程 的重要性和应用范围。
生产物料管理
介绍生产物料的采购、存储、领用和 废弃处理等环节的管理方法，确保物 料的有效利用和环保处理。
操作优化与创新
鼓励员工在实际操作中寻 求优化和创新，提高生产 效率和企业竞争力。
安全培训
安全意识培养 培养员工的安全意识，强调安全 生产的重要性和个人安全防护措
施。
安全操作规程
讲解安全操作规程，确保员工在实 际操作中遵循安全规定，降低事故 风险。
应急处理与演练
组织应急处理演练，提高员工应对 源自发事件的能力和自救互救能力。增加或减少某些培训模块，以更贴近 实际生产需求和员工技能提升目标。
培训成果转化
制定培训成果转化计划，确保员工在培训中所学的知识和技能能够在实际工作中 得到应用和提升。
建立跟踪和评估机制，定期检查培训成果转化情况，及时发现问题并采取措施进 行改进。
THANKS
感谢观看
培训计划制定
培训需求分析
通过调查、访谈等方式，了解员 工在生产工艺流程方面的知识、 技能需求，以及企业对该培训的
生产工艺流程培训课件
▪ 公司现有多艘大型运输船舶，一船可发运岸 桥整机4～6台，附图为振华10号船运载6台 巴拿马岸桥发运的照片。
整机发运
▪
15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月上午2时10分21.8.1902:10August 19, 2021
▪
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月19日星期四2时10分46秒02:10:4619 August 2021
▪
10、市场销售中最重要的字就是“问”。02:10:4602:10:4602:108/19/2021 2:10:46 AM
▪
11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1902:10:4602:10Aug-2119-Aug-21
▪
12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。02:10:4602:10:4602:10Thursday, August 19, 2021
生产工艺流程
生产工艺流程概要
▪ 1 钢结构制作 ▪ 2 结构件预拼装 ▪ 3 二次除锈及涂装 ▪ 4 总装 ▪ 5 过驳和发运
1 钢结构制作
▪ 工艺路线： 原材料入库－板与下翼板 拼装（三面成形）－上翼板拼装（四面成形
1.1 原材料入库
▪ 入库的原材料（钢板、型钢、钢管等）除检 查供应商提供的质量证明文件，还必须经基 地检验部门复验，特别是对用于有断裂危险 部位的钢板。
总装设备
▪ 掌握现场和吊装设备的情况是制定总装工艺 的一个重要前提，根据不同的条件和设备才 能制定出不同的现实可行的总装工艺。公司 现拥有2200吨、1600吨、1300吨和600吨四 艏大型浮吊，大大加快了桥吊总装速度。
整机发运
▪
15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月上午2时10分21.8.1902:10August 19, 2021
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16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月19日星期四2时10分46秒02:10:4619 August 2021
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10、市场销售中最重要的字就是“问”。02:10:4602:10:4602:108/19/2021 2:10:46 AM
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11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1902:10:4602:10Aug-2119-Aug-21
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12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。02:10:4602:10:4602:10Thursday, August 19, 2021
生产工艺流程
生产工艺流程概要
▪ 1 钢结构制作 ▪ 2 结构件预拼装 ▪ 3 二次除锈及涂装 ▪ 4 总装 ▪ 5 过驳和发运
1 钢结构制作
▪ 工艺路线： 原材料入库－板与下翼板 拼装（三面成形）－上翼板拼装（四面成形
1.1 原材料入库
▪ 入库的原材料（钢板、型钢、钢管等）除检 查供应商提供的质量证明文件，还必须经基 地检验部门复验，特别是对用于有断裂危险 部位的钢板。
总装设备
▪ 掌握现场和吊装设备的情况是制定总装工艺 的一个重要前提，根据不同的条件和设备才 能制定出不同的现实可行的总装工艺。公司 现拥有2200吨、1600吨、1300吨和600吨四 艏大型浮吊，大大加快了桥吊总装速度。
生产工艺常识培训课件(PPT 63页)
纵横山水 凝聚世界
3
生产工艺常识培训 公司 编号
规格
公司
编号
规格
青 岛
昌 乐
商河 平 阴
2＃
φ2.4×8m
3＃/ 4＃ φ3.8×13m（辊＋
开）×2
- 1# 4#
φ2.2×6.5m（闭） ×4
5＃
φ3.8×13m（辊＋
开）
1＃ /2＃ φ2.2×13m（闭）
×2
1＃ /2＃ φ3×9m（闭） ×2
6
生产工艺常识培训
2.2 硅酸盐水泥熟料的组成
2.2.1 化学组成
CaO 64～66 % SiO2 20～23 % Al2O3 4 ～6 % Fe2O3 2.7 ～5 % MgO <5 %
17.01.2020
纵横山水 凝聚世界
7
生产工艺常识培训
2.2.2 矿物组成
C3S C2S C3A
C4AF
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙
序号
物料名称
储存方式
规格(m)
储存量(t) 储存期(d) 备注
1
石灰石
圆形预均化堆场 2-φ80
2-23460
3.5
2
湿排灰
堆棚
1-30×70
1-3000
5.0
3
砂岩
4
钢渣
长形预均化堆场
1-7000
7.8
长形预均化堆场
1-300×36
1-5000
15.6
两条线共 用
5
原煤
长形预均化堆场 2-90×36
17.01.2020
纵横山水 凝聚世界
16
生产工艺常识培训
球磨工艺原理
生产工艺流程有效培训ppt
实践操作
通过实际操作设备和模拟 场景，使员工熟练掌握生 产工艺的操作技能和应急 处理能力。
在线学习
利用网络平台和多媒体资 源，为员工提供灵活、便 捷的学习方式，满足个性 化学习需求。
培训师资力量
师资来源
师资评估
选择具有丰富实践经验和教学能力的 专业人士担任培训师资，确保培训质 量。
对培训师资的教学效果进行评估和反 馈，不断优化培训内容和方式，提高 培训效果。
师资培训
定期对培训师资进行更新和提升，使 其掌握最新的生产工艺和技术，保持 与行业发展趋势同步。
03
培训实施
理论教学
理论教学是培训的基础，通过讲解、 演示、图解等方式，使学员全面了解 生产工艺流程的基本原理、操作规范 、安全要求等理论知识。
理论教学应注重系统性、条理性，使 学员能够建立起完整的知识体系，为 后续的实践操作打下坚实的基础。
提高培训质量
建立培训质量管理体系
制定培训质量标准和评估指标，建立完善的培训质量管理体系， 确保培训质量稳定可靠。
加强师资队伍建设
选拔优秀教师，加强教师培训和交流，提高教师的教学水平和专业 素养。
完善培训设施和教材
投入资源改善培训设施和教材，提供良好的学习环境和教学资源， 提高员工的学习体验和学习效果。
生产工艺流程有效培训
汇报人：可编辑 2023-12-27
目录
• 培训需求分析 • 培训计划制定 • 培训实施 • 培训效果评估 • 培训改进与优化
01
培训需求分析
确定培训目标
提高员工对生产工艺流程的掌握程度
01
通过培训，使员工熟悉并掌握生产工艺流程，提高生产效率。
提升员工操作技能
02
生产工艺流程培训PPT
混合工艺 ：
混合定义：狭义来讲就是将放到混合机的各种原料 通过外力的作用将物料互相搀合，使每种组分均匀 分布的过程； 可分为：分批混合和连续混合两种 分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合 在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机 ”分批地进行混合，这种混合方式改换配方比较方 便，每批之间的相互混杂较少，是目前普遍应用的 一种混合工艺，启闭操作比较频繁，因此大多采用 自动程序控制。
5、下班前检查车间各岗位现场整理整顿情况、岗位 交接情况、设备是否存在异常情况。 6、班后会：总结当班工作，对好现象加于表扬，不 良行为及时指正批评、对生产完成情况进行分析。 7、报表的制作与复核、岗位交接。
二、中控岗位
1、准备工作：查看交接表、生产计划明确当前车 间生产流程状态及本班生产任务。计算当班各原料 之用量、配方的输入与复核、小料卡的填写与复核 。 2、对各岗位进行统一指挥协调、确保各岗位正常 运转、各设备运行通畅。 3、工序注意事项：粉碎工序 （1）粉碎机开机前先检查各部件是否存在异常、 筛片的孔径、锤筛片的磨损度。
饲料生产工艺流程
陈慧明
要求：
1、遵守课堂纪律 2、手机静音 3、认真听取 4、不得大声喧哗
主要议题：
流程的概念
流程的意义 生产工艺效用
岗位流程重点
岗位操作规定
流程的概念
简单的说就是:水流的路程，从原料到成品的
各项工序安排的程序，从一开始起到结束完 成时所经历的一系列过程。 流程不是解决为什么而做、为什么这样做而 不那样做的问题，而是解决怎样去做的问题。 先做什么、后做什么、要做好又应该怎样去 做？流程不但包涵着做事的先后顺序，还包 括着做事的内容。
6、与小料岗位批次核对、与出料岗位关于流程产 品的核对、与查仓岗位原料进仓、粉碎细度的确认 等。
生产工艺培训课件(PPT65张)
生产工艺培训
主讲：杨高平
主要内容：
一．封装生产工艺流程
二．清洗工序
三．焊接工序
四．层压工序
五．高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序：
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成，是普通平板玻璃的二次加工产品； 普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻 璃要求用优等品或一级品。
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法
什么是钢化玻璃：
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部 应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均 匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。 简单说：普通玻璃或浮法玻璃，先加热到600 度左右，再急速冷却，就得到钢化玻璃；
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求：
裁切的尺寸要符合要求； 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用，原则上每次裁切最多30--60块， 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用； 班长，要根据生产情况，安排好裁切PVB 的数量，严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用，出现此类情况追究班长责任；
主讲：杨高平
主要内容：
一．封装生产工艺流程
二．清洗工序
三．焊接工序
四．层压工序
五．高压釜工序
一、封装工艺生产流程
裁切PVB
背玻璃清 洗
制备传来 的前电池
超声波焊 接
摊铺PVB
合背板
功率测试 装接线盒
合 格
检验
层压工序
不合格 成品层压
清洗包装 入库
返修
高压釜
半成品层压
二、清洗工序
清洗工序：
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处 理而成，是普通平板玻璃的二次加工产品； 普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻 璃要求用优等品或一级品。
什么是钢化玻璃：
钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化 法。 这里只介绍物理法
什么是钢化玻璃：
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普 通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部 应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均 匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。 简单说：普通玻璃或浮法玻璃，先加热到600 度左右，再急速冷却，就得到钢化玻璃；
水分含量 % 拉伸程度 Mpa 断裂伸长率 % 雾度 % 收缩率 (60℃/15min) % 0.4-0.6 ≥20.0 ≥200 < 0.4 ≤12
PVB裁切的要求：
裁切的尺寸要符合要求； 不允许一次裁切大量PVB搁置很长时间后 才使用，原则上每次裁切最多30--60块， 裁切好的PVB要在30分钟内投入使用； 班长，要根据生产情况，安排好裁切PVB 的数量，严禁停产后仍然有大量的PVB没 有使用，出现此类情况追究班长责任；