离心式压缩机安装工艺

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离心式压缩机安装工艺
■刘宏文 李嘉滨 张轫华
沈阳鼓风机集团股份有限公司 辽宁沈阳 110869
摘 要：就离心式压缩机本身具有的特征来讲，运转速度比较快，装配精度要求高，因此在进行实际安装时，其安装质量会对整个机组使用成效带来直接性影响，因此在进行离心式压缩机安装过程中，要严格根据标准进行安装，就此本文详细探究离心式压缩机安装工艺，以供参考。

关键词：离心式；压缩机；安装工艺
引言
现阶段我国科学技术发展迅速，这也就在很大程度上带动了工业发展，尤其是我国石油化工产业的发展，促使空分装置市场需求量逐渐扩大，特别是离心式压缩机的需求，因离心式压缩机本身具有很强的特殊性，对于安装方面的要求比较严格，下文针对离心式压缩机安装工艺进行详细探讨。

1.离心式压缩机安装的准备工作
1.1检查设备
在进行离心式压缩机安装前，应对相关技术资料、数据信息等严格检查，关于数据信息主要有转子动平衡、叶轮超速实验、转子制造质量、交接验收，除以上之外还要检查设计图纸，以上都是证明机组合格以及是否符合使用要求的重要参考依据，因此准备工作非常重要。

1.2压缩和吊装
因离心式压缩机设备本身的特殊性，要求必须根据相关要求完成包装运输工作，在吊装过程中，应根据包装中的标记信息完成，不能使用钢筋绳索对设备加工面进行绑扎，另外需要垫块对机组与钢丝绳绑扎接触点进行保护处理，对于吊装速度，应缓慢上升，切实避免撞击情况发生，保证整个机组部件都处于水平状态。

设备出厂后，相关厂家会提供相应的配套工作，确保吊装作业安全稳定进行。

2.离心式压缩机安装工艺
2.1垫铁
进行垫铁安装工作之前，相关工作人员应做好基础性的验收工作，主要有坐标所处位置、水平度、地脚螺栓孔偏差，保证表面不存在裂纹、漏筋、孔洞等问题。

在实际安装时，应采用无垫块安装方式进行安装，根据图纸中的要求，在需要进行垫块安装的区域凿出一定规格方坑，然后运用混凝土进行垫块调整并固定。

从整体上来看，这种方式可以保证垫块与设备底部完全接触，同时进行找平工作也非常方便。

2.2机组
一般来说，离心式压缩机是整体性供货，因此设备在出场之前要切实保证试车合格才能出厂，另外根据相关要求中明确指出，机组不允许进行现场拆卸安装，但是为确保机组在之后使用中的安全性，安装完成后要对其进行解体检查，关于解体检查内容如下：（1）底座就位找平，在进行底座吊装前，确保底座基础面与面表清洁，不存在油污情况，使用螺栓进行底座调节，使其符合以下要求，基础中心线应与中心两者处于一致状态，偏差不得高于5毫米；标高偏差不得高于4毫米；对于底座垫实可使用临时垫块进行处理；完成二次灌浆后，要对螺栓进行条件，并固定地脚螺栓。

（2）机组二次灌浆，主要采用无收缩水泥完成灌浆工作，其标高应与基础标高还要高出一部分，这就要求相关工作人员全方位做好灌浆部分的工作，在浇灌过程中还要同时进行振捣，等底座灌浆层凝固再将底座顶丝拆开。

对于底板灌浆，应先进行基础螺栓灌浆，这样才能确保灌浆强度。

（3）机组对中找正，一般来讲，机组联轴器有2个，分别安装在齿轮箱和压缩机、电机和齿轮箱两处位置。

而对压缩机组进行对中找正，具体是指通过靠背轮之间的轴向与径向两者存在的偏差，通过螺钉进行调整。

就以上检查内容来看，很容易受到介质温度、速度、结构等因素带来的印象，另外转轴受热位移也存在一定的偏差情况，因此设备出厂后应对找正偏差值，这样才能对设备正常运行期间存在的转轴位移进行相应的调整。

关于找正可采用三表找正方法进行，将一个千分表放在半联轴节，两个千分表放在轴向位置，开始进行测量，另外温度应控制在16摄氏度，严格按照压缩机说明书进行。

对中找正具体指的是以齿轮箱为标准进行找正，只要根据设计要求进行增速机安装，才能确保整个机组安装位置合理，同时对机组压缩机与电动机轴向水平进行严格控制，才能方便之后的找正工作能够顺利进行。

2.3附属设备和管道
（1）润滑油站，对于机组中的润滑位置使用的润滑油是由润滑油站提供的，其中有过滤器、储油箱等零件都安装与共用底座位置，因此在进行找正工作时压哦严格根据设备使用要求进行。

（2）蓄能器和高位油箱，一段与二段两冷却器都是常规性的板式换热器，在进行安装时应结合换热要求提出的标准进行。

（3）附属油路管，安装前确保其内部处于清洁状态，安装过程中要注意以下几点：①关于焊接工作，主要通过氩弧焊打底，并进行氩保护，确保管道接口位置不存在焊渣；②管道布置应使其具有一定的美观性，对于回油管，应采取水平安装，倾向油箱坡度应控制在5%之内；③完成油管线试压，还要对其进行酸洗钝化处理，以此来降低油循环使用时间，完成处理后，利用清水进行油管线清洁处理，将管中积水排除干净，并对其进行干燥处理；④压缩机进出口管道与机器直接连接，在这个过程中需要应用千分表对联轴器径向位移进行检测，若转速高于6000r/min时，则径向位移应严控在 0.02mm 以内；相反，若转速低于6000r/min时，则径向位移应严控在 0.05mm 以内；⑤油站冲洗和油系统，对于冲洗使用的油要与运行期间使用的油型号接近，根据说明书规定进行，正式灌油前，要做好油箱清洁工作。

对于油循环，其中所有轴承出口与如都要用临时管线串联起来，并根据冲洗流程决定阀门运行状态，另外还要利用油系统冲洗油泵，油温在50摄氏度左右即可，并根据时间、温度交替进行冲洗。

2.4空气管道
一般来说，在厂房内设置压缩机时，需要将入口总管设在厂房外，以此来减少设备在厂房中的占用范围，对于后期安装维修工作提供便利。

在安装过程中，压缩机入口管道和与出口管道不可使用直接弯头，这主要在于设备各段入口主要采取气液分离来防止杂物进入设备中，这就将可拆卸短管设在与入口位置比较近的管道，这样做的目的在于方便对临时粗滤器的安装。

对于设备出口至分离灌这个过程的管道，应设置成“无袋形”，以便于之后的支架设计，同时对减少设备产生噪声的范围有积极性意义。

3.结束语
综上所述，在化工企业中，离心式压缩机在其中具有一定的应用意义，引起工作原理具有很强的特殊性，因此在进行安装时需要根据要求进行，这样才能切实保证施工质量以及设备运行安全稳定，延长设备使用周期。

参考文献
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220 ·2020年09期。