土石方爆破安全技术方案
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方爆破安全技术方案
土石方爆破安全技术方案土石方爆破是指利用炸药爆破技术对土石方进行削减、拆除或破碎，常用于土石方工程中的挖、填、挖等作业。
由于土石方爆破涉及到爆破工程、炸药使用等安全问题，因此必须制定科学的爆破安全技术方案，以确保工程的安全施工。
下面将详细介绍土石方爆破安全技术方案。
一、前期工作1. 土石方工程的设计与方案评估：根据工程地质勘察结果，确定土石方爆破的具体方案，包括炸药种类、药量、装药方式、起爆点位置等。
2. 安全评估与风险分析：评估土石方爆破工程可能存在的安全隐患和风险，并提出相应的安全措施和应急预案。
3. 培训与考核：对参与土石方爆破作业的人员进行爆破安全培训和考核，确保他们具备必要的专业知识和技能。
二、施工准备1. 炸药的选择与储存：根据工程需求选择合适的炸药，并建立专门的炸药储存仓库，确保炸药的安全储存。
2. 爆破装置的安装：严格按照设计方案，正确安装爆破装置和设备，包括雷管、导火线等。
3. 安全防护措施：对施工现场进行划定，设置安全警示标识，保证工作区域人员的安全。
同时，应配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、爆破作业1. 爆破设备的检查：（1）保证爆破装置的完好性和正常运行状态。
（2）检查雷管的连接是否正确，确保起爆点的准确。
（3）检查爆破装置及各连接部位是否存在松动、损坏等情况。
2. 爆破现场安全保护：（1）设立安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
（2）保持通风，防止炸药的积聚和爆炸物泄漏。
（3）清除作业区域内可能存在的易燃物、易爆物等危险物。
（4）设置专人监控爆破现场的安全。
3. 爆破现场的警示措施：（1）在爆破点附近设置明显的警示标志。
（2）通知附近居民和单位事先做好防护措施，保证他们的人身安全和财产安全。
4. 合理控制爆破震动影响：（1）爆破震源距离敏感建筑物、土壤、水源等敏感点的水平距离应符合规范要求。
（2）根据具体情况，采取减震措施，如设置挡石、减振坑等。
（3）监测爆破震动的影响范围，及时调整方案。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
爆破方案+应急预案
土石方爆破施工技术方案第一部分技术方案1.工程概况区域内为山地地形，场区山体高差150~400m，坡度4～35º,大部分山体较为陡峻。
风电场植被覆盖良好，以灌木、杂草及裸露岩石为主。
场内山石属于安山玢岩，强风化岩层只有0。
5～1。
5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除，必须对石方进行爆破。
2.爆破施工方案（1）爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法.（2）炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药；雷管选用非电毫秒雷管；传爆采用导爆管及导爆索。
（3）起爆网络采用非电起爆网络。
（4)钻机选用CM351潜孔钻机（自带风）、YT—28手风钻.2.1 爆破参数（1）深孔梯段爆破参数深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2。
1-1。
表2。
1-1 梯段爆破参数表注：软石单耗0.33~0。
4kg/m3；次坚石单耗0。
35～0.45kg/m3；坚石单耗0。
45～0.55kg/m3。
（2）预裂爆破参数边坡预裂爆破参数：预裂爆破参数详见表2。
1—2。
缓冲孔钻爆参数:梯段＞5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1。
5~2。
0m、排距1.2～1.5m,其它均与梯段爆破参数相同.爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。
预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。
表2.1-2 预裂爆破参数表表2.1-3 浅孔爆破参数表（3)浅孔小梯段爆破参数浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，爆破参数详见表2。
1—3。
2。
2 爆破施工（1）爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程详见图2.2-1.图2.2—1 爆破施工工艺流程（2③钻孔a直径b)～φ105mm；c)～φ105mm。
开挖边坡挖深小于4m的采用YT-28型手风钻钻孔，钻孔直径φ42 mm；图2.2-1爆破施工工艺流程图d）以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。
④装药及堵塞a)预裂爆破按爆破设计要求的装药结构和施工程序进行孔内装药；b)深孔梯段爆破，按爆破设计的装药结构，装药量进行装药;c)炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。
土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破安全专项技术措施土石方工程是建筑工程中常见的一种工程，它包括道路、堤坝、隧道、地基工程等。
土石方工程中常常需要使用爆破技术来实现土石方的拆除、挖掘或破碎等操作，但爆破作为一种复杂的工序存在潜在的安全风险，因此需要对土石方爆破进行安全专项技术措施。
一、现场安全措施土石方工程中爆破作业需要考虑旁边的房屋和设备的安全，因此在进行爆破作业前需要将场地周围的人员全部疏散，确保没有人员和设备在爆破范围内。
此外，在爆破现场周围需要设置警告标志，提醒现场工人及周边人员注意安全。
对于不同规模的爆破作业，需要制定专门的场地安全方案，保障爆破作业现场的安全。
二、设备安全措施土石方爆破所需要的设备包括炸药、雷管和导火线等，必须在符合相关安全标准的前提下进行存放和使用。
在爆破作业中，炸药运输车需要在装载和卸载的过程中遵循相关规定，确保炸药的安全运输，而雷管和导火线则需要安装在符合要求的爆破孔中，以保证爆破的准确性和安全性。
三、环境保护措施土石方爆破会产生很大的噪声和振动，在爆破作业中应该采取相应的措施减少对环境的影响。
首先，在爆破现场周围应设置防护措施，将爆破范围隔离起来，并提前通知周边居民，以减轻他们的不便。
其次，需要对爆破周围的生态环境进行评估，确保爆破作业不会对周围的自然环境造成不可逆的影响。
四、人员安全措施在进行土石方爆破作业时，除了实施场地、设备和环境保护措施外，还需要保护爆破工人的人身安全。
首先，需要对爆破工人进行专业的培训，让他们了解土石方爆破的安全技术要点和注意事项，提高他们的安全意识。
其次，在爆破作业现场中，需要为工人提供符合要求的安全防护用品，如防护镜、安全鞋、手套等。
如果发生紧急情况需要紧急撤离，需要制定专门的草案，遵循安全规程和紧急处理措施。
综上所述，对于土石方爆破作业，必须严格遵守相关的安全技术措施，采取综合措施，确保现场的人员、设备、环境等方面的安全，从而实现土石方爆破的安全高效进行。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
土石方爆破作业安全技术交底
土石方爆破作业安全技术交底1. 简介土石方爆破作业是一种通过爆破技术来进行土石方开挖、铲运和破碎的作业方法。
虽然土石方爆破作业具有高效快捷的优点，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全，合理规划爆破作业和正确使用爆破器材非常重要。
本文将对土石方爆破作业的安全技术进行详细交底。
2. 爆破作业前的准备工作在进行土石方爆破作业之前，需进行一系列的准备工作，包括：2.1 爆破设计爆破设计是爆破作业的基础，需根据实际情况合理设计爆破参数，包括爆破药量、装药方式、起爆系统等要素。
爆破设计应由具备相关资质和经验的爆破工程师负责。
2.2 周边环境调查在进行土石方爆破作业之前，需进行周边环境的调查，包括周边建筑物、交通道路、生活区域等情况。
根据调查结果，制定相应的安全防护措施，确保周边环境的安全。
2.3 爆破设备检查在作业前，需要对爆破设备进行全面的检查，确保其正常运行。
检查范围包括爆破器材、起爆系统、安全装置等。
若发现异常情况，需及时修复或更换设备。
3. 爆破作业中的安全措施为了保障土石方爆破作业的安全，以下是一些常用的安全措施：3.1 人员安全•所有参与爆破作业的人员必须经过专业的培训，了解爆破作业的危险性和安全规范，并具备相关的工作证件和技能证书。
•确保作业人员佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
•严禁在作业区域内吸烟、使用明火或携带易燃物品。
3.2 作业场地安全•在作业区域设置明确的警示标识，警示标识应清晰可见，用以提醒作业人员和周边人员注意安全。
•在作业区域周边设置安全警戒线，并设置专人负责限制非作业人员的进入。
•定期检查作业场地的安全状况，包括坡面稳定性、岩层状况、水文地质等，发现异常情况及时处理。
3.3 爆破药物安全•爆破药物的存放应符合相关标准，远离火源和易燃物，并做好防潮、防晒等措施。
•爆破药物的装药要按照设计要求进行，严禁过量或不足，确保装药的均匀性和准确性。
土石方爆破安全技术方案
土石方爆破安全技术方案土石方爆破是一种常见的工程施工方法，用于快速瓦解岩石和土壤，以便进行土地开垦、基础建设和道路修建等工程。
然而，由于土石方爆破涉及到爆炸物的使用和释放巨大的能量，在施工过程中存在一定的安全风险。
因此，制定一套完善的土石方爆破安全技术方案，对于确保工作人员和周围环境安全至关重要。
下面将介绍一些关键的土石方爆破安全技术方案。
1.风险评估和计划首先，进行全面的风险评估是确保土石方爆破施工安全的前提。
评估包括现场环境、人员安全和财产安全等各个方面。
在评估的基础上，制定详细的工作计划，明确每个环节的工作内容和安全要求，并根据评估结果采取相应的措施来减少和控制风险。
2.设备和工具选择选择安全可靠的设备和工具是确保土石方爆破施工安全的重要措施。
确保爆破设备和工具符合国家标准和规范，具有完善的安全措施和保护装置。
在使用过程中，要经常检查设备和工具的性能，保持其良好状态。
不合格或损坏的设备和工具应及时修理或更换。
3.爆破物的储存和运输储存和运输爆破物是一个风险高的环节，需要严格控制和管理。
爆破物必须储存在安全可靠的库房中，远离火源和易燃物。
爆破物的运输要遵循相关法律法规和标准，采取专门的运输工具和保护措施，确保爆破物不会在运输过程中发生泄漏或损坏。
4.严格的安全操作规范在土石方爆破作业过程中，必须严格遵守安全操作规范。
施工人员必须穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
在作业现场设置明显的警告标志和禁止入场标志，确保未经授权的人员不会进入危险区域。
同时，施工人员应按照规定的程序进行爆破操作，确保安全的施工和爆破效果。
5.安全距离控制在进行土石方爆破作业时，需要严格控制安全距离，以保障周围人员和财产的安全。
根据爆破物的性质和场地的特点，合理确定安全距离，并设置物理隔离措施和警示措施，确保周围人员远离爆炸区域。
在进行爆破作业前，需要进行周围环境的清理和排查，防止存在隐患和安全隐患。
路基石方爆破安全专项施工方案(修改后)
路基石方爆破安全专项施工方案(修改后)一、前言路基石方爆破是土木工程中常见的作业方式之一，为确保爆破作业安全、高效进行，特制定本专项施工方案，对爆破作业进行详细规范与管理。
二、爆破前准备1.方案审核：施工单位应将爆破方案提交给相关监管部门审批，确保符合法规要求。
2.安全措施：爆破现场周边区域应设置安全警戒线，禁止无关人员靠近。
3.人员培训：所有参与爆破作业的人员应经过专业培训，掌握爆破作业相关知识，包括应急处置等。
三、爆破作业流程1.标记石方：在爆破现场标记石方位置，并进行严密检查确保准确性。
2.准备爆破材料：按照方案要求准备爆破材料，确保规格合适。
3.搭建爆破装置：安装爆破装置，保证其稳固可靠。
4.设定延时：根据现场情况设定爆破延时，避免不必要的风险。
5.清场通知：在爆破前进行清场通知，确保现场无人员存在。
四、爆破作业安全控制1.监测预警：在爆破作业前后，进行地质监测及震动预警，确保周边环境安全。
2.现场指挥：设立专职人员负责现场指挥，确保爆破作业有序进行。
3.通风排气：爆破后应及时通风排气，防止有害气体对人员造成危害。
4.紧急处理：发生意外情况时，立即启动应急预案，保障人员安全。
五、爆破作业后处理1.巡查检修：爆破后进行巡查检修，确保爆破效果符合要求。
2.垃圾处理：爆破后的垃圾应及时清理，保持环境整洁。
3.污染治理：对于爆破引发的污染应及时进行治理，减少对环境的影响。
结语本方案针对路基石方爆破作业进行了全面规范与管理，旨在确保施工过程中安全第一。
施工单位及相关人员应严格按照本方案的要求执行，共同维护施工安全与环境保护。
土石方爆破安全技术交底
土石方爆破安全技术交底一、危险源辨识土石方爆破施工存在边坡坍塌和爆炸伤害、物体打击等危险因素。
二、爆破施工安全技术措施及注意事项1、施工安全管理措施⑴建立项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理体系，设置专职安全员，班组设置兼职安全员⑵严格遵守国家有关安全技术规程及本工程施工安全要求，针对本工程特点制定各项安全措施。
⑶牢固树立“安全第一”的思想，建立安全检查和教育制度，对职工进行安全技术培训，对新工人进行三级安全教育，明确安全生产与工程施工之间的关系。
工程技术人员、保管员、爆破员、安全员、驾驶员等特殊工种必须持证上岗。
⑷定期组织施工现场的安全大检查，重点对施工用电、主要机械设备性能、火工品使用的规范性、安全防火状况等进行检查。
⑸制定安全考核奖罚制度，做到分工明确，职责分明，实行安全一票否决制。
2、施工安全保证措施⑴进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，穿绝缘胶鞋等安全用具，按时发放和正确使用劳保用品，禁止无关人员进入施工现场。
⑵施工现场电源线路一律按规定架空，安装固定的配电箱并配备漏电保安器，并随时对漏电及杂散电源进行检测、维修。
加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面配置足够的照明灯具。
⑶做好防火工作，各种工棚及仓库均需布设灭火器。
⑷各种机械实行专人使用、定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。
⑸爆破作业前必须经公安部门严格审批，并取得批文。
火工品的存放、加工及装药、堵塞、连线、起爆均按国家有关规定的程序操作，杜绝违章作业。
⑹通过控制爆破规模、炸药单耗、起爆网路分段及爆破方向，控制单响起爆装药量减少爆破震动。
⑺施爆前必须划定警戒范围，并预先得到公安部门的批准。
明确警戒点的位置及警戒信号，确保各警戒点的定岗定员。
施工现场设置各种必要的安全警告标志和信号灯，做好一切安全通知。
3、爆破安全技术及周围建筑物保护措施3.1爆破振动控制措施：爆破振动安全校核表明，需要严格控制爆破振动对周边被保护建（构）筑物造成危害，为确保爆破安全主要采取以下安全控制措施降低爆破振动：①控制最大单次齐响起爆药量及爆破规模。
土石方爆破安全专项技术措施
土石方爆破安全专项技术措施土石方挖掘是在建筑、矿山、水利工程以及公路和铁路建设中常见的工程技术。
而土石方爆破则是挖掘中最常使用的方法之一。
然而，土石方爆破是一项高风险工程，需要遵循一系列专项技术措施才能确保安全。
本文将介绍土石方爆破的安全专项技术措施。
爆破前技术措施1.地质勘探：地质勘探是爆破前最重要的技术措施之一。
通过对岩层、地质构造等进行细致的勘探，可以确定炸药的种类、数量和爆破的方式，以避免不必要的事故发生。
2.爆破区域清场：在爆破前，需要将爆破区域内与爆破无关的人员、物品和设施全部清除，以确保爆破期间的安全。
3.预设防护措施：在爆破前，预设周围建筑物、道路、管道等防护措施，以防止爆炸冲击波对周围环境造成损害。
爆破过程技术措施1.安全标识：在爆破区域周围设置明显的安全标识，以提醒周围人员注意避让。
2.爆炸警报：在爆破前，需要通过喇叭、广播等方式，向周围人员发出爆炸警报。
3.安全措施：在爆破过程中，需要采取适当的安全措施，如着装符合要求、常规检查和确认爆炸点等。
4.精确计算：爆破时必须精确计算炸药量和爆破参数，以保证爆破安全。
爆破后技术措施1.清理爆破残渣：在爆破后需要对爆炸区域进行清理，清除废弃物、炸药残渣等。
2.检查安全状况：在爆破后需要对周围环境进行检查，确认无人员伤亡和设施损坏。
3.维护爆破设备：在爆破后需要维护炸药等爆破设备的质量，以确保下次爆破的安全。
综上所述，土石方爆破是一项高风险工程，需要遵循一系列专项技术措施才能确保安全。
除了以上介绍的技术措施，还需要有严格的管理制度和完善的人员培训措施。
只有这样，才能保证土石方爆破的安全有效进行。
桩基土石方爆破施工方案
桩基土石方爆破施工方案
一、前言
在工程施工中，桩基土石方爆破是一种常用的技术手段，能够有效地破碎硬质
土石方和岩石，为后续的土方开挖和桩基施工提供必要的条件。
本文将就桩基土石方爆破施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.设计方案：在施工前，需要根据工程要求和地质情况制定爆破设计
方案，包括爆破的爆炸点、装药量、起爆顺序等。
2.安全排查：在进行爆破前，需要对现场进行安全排查，确保周围人
员和设施不会受到伤害。
3.装药准备：按照设计方案要求，准备好需要使用的爆炸药材料。
三、施工流程
1.设置爆破孔位：根据设计要求，在土石方表面设置好爆破孔位，保
证孔位的间距均匀。
2.钻孔：使用钻机对爆破孔位进行钻孔，孔深和孔径要符合设计要求。
3.装药起爆：将爆炸药放入孔内，按照设计方案的要求进行装药，确
保每个孔都装药完整。
4.起爆执行：在确保安全的情况下，按照设计方案的要求进行爆破起
爆。
四、注意事项
1.安全第一：在施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，保证施
工人员的安全。
2.环境保护：爆破施工可能会对周围环境造成一定影响，要注意环境
保护和污染防治。
3.合理利用资源：在爆破完成后，要合理利用破碎的土石方，避免资
源浪费。
五、总结
桩基土石方爆破施工是一项复杂的工程技术，需要严格遵循设计方案，并确保安全和环境保护。
只有在对施工细节严格把控的情况下，才能保证施工的顺利进行和工程质量的高效完成。
土石方爆破专项安全技术方案
土石方爆破专项安全技术方案土石方爆破是在建设工程领域中广泛使用的一种技术，它可以使工人在非常短的时间内获取大量的土石材料，方便快捷，提高了工程的进度和效率。
但是土石方爆破工作的同时也带来了一定的安全隐患和带来的环境污染是难以回收的，如何在爆破作业中降低事故率，减少环境污染是一个重要的问题。
本文将从爆破前、爆破中、爆破后几个方面来讨论土石方爆破专项安全技术方案。
一、爆破前的安全措施1、制定爆破作业规程对于土石方爆破作业，必须制定完整的爆破作业规程，严格执行。
这个规程必须适用于整个工程所有爆破作业，其中需要详细说明作业时机、作业地点、爆破材料的储存、可接近地带的范围、爆破前的场地检查、力学特性测量，等重要事项。
在进行此项工作之前，召集所有可能参与其中的人员，获得他们的执行和签署。
2、场地布置在进行土石方爆破作业之前，应对场地进行全面的检查和分析，并消除可能存在的危险因素。
同时，需要对场地进行布置，对于关键区域和爆破区域，需要进行标志和区分。
同时保护区内周围的建筑和水源，及时清除可燃物和易燃物，在爆破前做好通风和防雷升降机电池降低事故率。
3、测量和监测在爆破作业之前，应进行现场的测量和监测，包括地下水位的测量、地质构造、地形、地质构造及检查爆破区域附近的管线、工程建筑物、道路等。
除此之外还需要使用合适的仪器设备检测爆破场地的震动和噪音情况，结合以前的工程数据和计算模型进行峰值预测，从而保证爆破作业的成功和安全。
二、爆破中的安全措施1、发炮时刻在发射爆破时，要确保现场有专门的指挥员统筹全局，做出全面水平监管，必要时及时下达停止工作的指令，以确保安全。
在发射爆破时，需要一套比较完整的应急措施，包括预备队伍、能源、干扰和抢救。
有特殊逼迫情况，需要在爆破前实施抢救计划。
2、爆破场地保护在爆破时，需要做好对爆破场地的保护工作，必要时应采取一些措施，例如，覆盖防尘布、遮挡防雨布、加固支撑、覆盖厚度较大的沙袋等。
如果地质构造特别复杂，需要挖掘防护壕沟，以防止工人误入危险区域造成伤害。
土石方工程的安全技术（三篇）
土石方工程的安全技术土石方工程是指通过各种施工措施对土石进行开挖、填筑、挖填和大地工程进行稳定处理的工程。
在进行土石方工程时，安全是至关重要的。
下面将为您介绍土石方工程的安全技术。
一、施工前准备阶段1.方案设计：在进行土石方工程前，必须制定详细的工艺方案，考虑地质、地形、气候等因素，合理规划工程施工的阶段和措施。
2.现场踏勘：在施工前，必须进行现场详细踏勘，了解地质情况、地下管线和设施的分布等，并根据踏勘结果调整方案设计。
3.材料选择：选择合适的土石材料，并进行试验检测，确保材料的质量符合要求，以保证施工过程中的安全性。
4.人员培训：培训施工人员的专业知识和操作技能，提高其安全意识和应急处理能力。
二、施工过程中的安全技术1.开挖土石坑时，要进行坑底排水，以防止坑底水土松软、液态化和塌陷。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确管线和设施的位置，并进行合理隔离和封锁。
3.严格控制开挖坡度和高度，防止因无序开挖导致坡体失稳和滑坡。
4.对边坡进行支护，采取支撑、爆破、喷射混凝土等方式，增加边坡的稳定性。
5.施工现场必须配备适当的防护设施，如安全帽、安全带、安全网等，以保护施工人员的安全。
6.严格控制爆破作业，采取遥控和定向爆破技术，保证爆破作业的安全性和减少对周围环境的影响。
7.及时清理场地，保持施工现场整洁，防止杂物堆放增加安全隐患。
8.配备消防设备和应急设备，制定灭火、救护和紧急撤离的应急预案，并进行演练。
9.定期组织安全检查和技术交底，及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
10.施工结束后，对周围环境进行恢复和复原，防止环境污染和生态破坏。
三、施工后的安全技术1.对施工过程中的安全事故进行调查和分析，总结经验教训，完善相关安全措施。
2.进行工程验收，确保土石方工程的质量符合要求。
3.及时进行维修和保养，保持土石方工程的稳定性和安全性。
4.定期进行巡视和检测，对可能出现的安全隐患进行预防和控制。
5.组织培训和学习，更新施工人员的安全知识和技能，提高工程的安全管理水平。
路基土石方、高边坡级爆破安全专项施工方案
路基土石方、高边坡级爆破安全专项施工方案一、背景随着交通建设的不断发展，路基土石方和高边坡施工需求日益增加。
在路基土石方和高边坡施工中，级爆破作为一种重要的施工方法，在工程中起到关键作用。
但是，级爆破作业涉及的安全风险较高，需要制定专项施工方案以确保施工的安全和高效进行。
二、施工前准备工作1.制定施工方案：明确爆破设计方案、爆破参数、爆破范围等内容。
2.安全设施设置：设置安全警戒线、警示标志，确保施工区域内人员和设备安全。
3.施工人员培训：对施工作业人员进行合格培训，掌握爆破作业流程和安全操作规范。
三、实施方案1.爆破设计：根据施工要求和地质条件，确定爆破设计参数，包括孔距、孔深、孔径等。
2.布孔作业：按照设计要求对爆破孔进行布置，保证孔距、孔深的准确性。
3.装药装卡：将爆破药材料装入爆破孔中，并封堵好装药孔口。
4.安全检查：对爆破现场进行安全检查，确保施工区域无人员和设备存在。
5.爆破作业：设置爆破信号，进行爆破作业，确保爆破效果满足设计要求。
四、安全措施1.准确施工：严格按照设计要求进行爆破作业，确保施工质量。
2.安全警示：在施工现场设置安全警示标志，指示施工区域，确保施工安全。
3.专业操作：由经验丰富的专业人员进行爆破操作，确保安全施工。
4.安全监控：建立安全监控系统，对爆破作业过程进行实时监测。
五、总结路基土石方和高边坡级爆破施工是交通建设中不可或缺的一环，而安全是施工中最重要的考虑因素之一。
通过制定科学的专项施工方案，严格执行施工规范和安全措施，可以有效降低施工风险，提高工程施工质量，保障人员和设备安全。
在今后的施工过程中，我们将继续不懈努力，持续提升施工质量和安全水平，为交通建设事业做出更大的贡献。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
土石方开挖、爆破专项施工方案
土石方开挖、爆破专项施工方案一、项目背景在土木工程建设过程中，土石方开挖和爆破是常见的施工作业。
本文将针对土石方开挖和爆破施工提出专项方案，以确保施工安全、高效完成。
二、施工准备工作1. 施工前准备在正式开始土石方开挖和爆破前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工方案，并经相关部门批准。
- 确定施工现场范围，并设置安全警示标识。
- 安排人员进行施工前的安全培训和技术交流。
- 准备必要的作业设备和工具。
2. 地质勘察在进行土石方开挖和爆破前，需要进行地质勘察，了解地层情况，确定施工的可行性和安全性。
三、土石方开挖施工步骤1. 施工前的准备工作•按照设计要求设置施工范围，并清理施工现场。
•安排挖掘机等设备到位，并进行设备检查和试运行。
2. 土石方开挖•根据设计要求，先进行表层土石方的开挖和清理。
•逐层进行土石方的开挖，确保施工平稳进行。
3. 施工结束•审查开挖工程质量，确保符合设计要求。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、爆破施工步骤1. 爆破方案制定•制定详细的爆破方案，包括爆破设计、装药方案等。
•经过专家论证并获得相关部门批准。
2. 爆破准备工作•安排爆破人员到位，进行安全培训。
•准备爆破设备和物资，确保爆破作业的顺利进行。
3. 爆破实施•按照爆破方案进行爆破作业，确保安全。
•对爆破结果进行检查和评估。
五、总结土石方开挖和爆破是土木工程中重要的施工环节，正确的施工方案和严格的操作流程对保障施工安全和质量至关重要。
通过本文提出的土石方开挖和爆破专项施工方案，将有助于提高施工效率，确保工程顺利进行。
土石方爆破专项安全技术方案
土石方爆破专项安全技术方案土石方爆破是土木工程中常见的施工技术，但其安全风险也相对较高。
为了保障土石方爆破施工的安全性，需要制定专门的安全技术方案。
下面将详细介绍土石方爆破专项安全技术方案。
一、背景和目的土石方爆破施工是为了提高工程进度和降低成本，但其受限于爆破噪音、震动以及飞石等因素，需要制定技术方案来保障施工安全。
本方案的目的是确保土石方爆破施工过程中的安全，减少对周边环境和人员的影响。
二、施工前期准备工作1. 实地勘察：对爆破地点进行详细勘察，确定地形地貌、地下管线、周边建筑物等情况。
2. 爆破设计：根据实地勘察结果，制定合理的爆破设计方案，包括爆破参数、装药量以及起爆序列等。
3. 撤离方案：制定详细的撤离方案，包括明确撤离路径、安全避难点等。
4. 安全警示标识：在爆破区周围设置明显的安全警示标识，警示周围人员注意安全。
三、施工现场的安全防护1. 施工区划分：根据爆破方案，划定爆破区域，并确保只有授权人员可以进入该区域。
2. 安全防护措施：在施工现场设置围挡，确保非施工人员无法进入爆破区域。
3. 爆破设备检测：对爆破设备进行定期检测和维护，确保其正常工作。
4. 气象监测：在施工前进行气象监测，确保合适的天气条件下进行爆破。
四、爆破作业的安全操作1. 装药过程：由专业人员进行装药操作，确保装药安全可靠，并遵循装药规程。
2. 起爆程序：根据爆破设计方案，按照严格的起爆程序进行操作，确保起爆顺利。
3. 触发方式：选择合适的触发方式，如电缆爆破、无线遥控爆破等，确保人员的安全。
4. 预警与撤离：在爆破之前发出警报信号，提醒周边人员撤离至安全区域。
五、爆破后的安全处理1. 爆破余渣清理：爆破后清理爆破余渣，确保周围环境的卫生与安全。
2. 工地巡视：组织专人对爆破区域进行巡视，及时发现潜在的安全隐患。
3. 救援准备：组织专业救援队伍，为突发事故提供及时的紧急救援。
4. 安全总结与改进：对每次爆破施工进行总结，发现问题并及时改进，提高施工安全性。
土石方爆破安全技术方案
土石方爆破安全技术方案一、编制依据???????1、陆丰成美风电项目施工合同文件、合同段设计图纸等相关资料；???????6、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；???????二、编制原则???????1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
???????2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。
?????????????????????四、设计指导思想???????1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保开挖区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。
???????2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求。
开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。
??????????????地势较高，沟谷纵横，地势起伏不平，地质为低液限粘土及坚硬岩土，路基基本上属干燥类型。
根据广东省区域烈度区域图显示，路线所在地区地震基本烈度为Ⅵ度。
???????本区地处路线所经地区处于公路自然区划Ⅳ7区内，属华南沿海台风雨区，气候温暖潮湿，年平均气温21℃～22℃，极端最高气温38℃，极端最低气温-1℃。
雨量充沛，年平均降雨量在1600～2200毫米之间，降雨量年内分配很不均匀，雨量集中在5～9月，并常受台风侵袭，海风风沙影响较大。
???????六、工程特点??????????????1、总体方案综述???????（1）依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。
???????（2）山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。
???????（3）创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
实现多工作面立体作业，??????????????组织爆破施工。
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土石方爆破安全技术方案
一、编制依据
1、陆丰成美风电项目施工合同文件、合同段设计图纸等相关资料；
2、《中华人民共和国环境保护法》；
3、《中华人民共和国矿产资源保护法》；
4、国家标准《爆破安全规程》；
5、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》；
6、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；
二、编制原则
1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。
3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。
树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
三、编制范围
陆丰成美风电项目24台风机所有路基挖方及风机基坑开挖段。
四、设计指导思想
1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保开挖区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。
2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求。
开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。
3、确保工期：爆破工序复杂，技术要求高，投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备力量。
4、降低成本：优化方案，尽量节约投资。
在施工中不断改进施工技术与工艺，提高生产效率。
五、地形、地貌、地质及气候描述
道路所经地区的地形地貌属于重丘地带，沿线高程变化在2.0～440米范围。
地势较高，沟谷纵横，地势起伏不平，地质为低液限粘土及坚硬岩土，路基基本上属干燥类型。
根据广东省区域烈度区域图显示，路线所在地区地震基本烈度为Ⅵ度。
本区地处路线所经地区处于公路自然区划Ⅳ7区内，属华南沿海台风雨区，气候温暖潮湿，年平均气温21℃～22℃，极端最高气温38℃，极端最低气温-1℃。
雨量充沛，年平均降雨量在1600～2200毫米之间，降雨量年内分配很不均匀，雨量集中在5～9月，并常受台风侵袭，海风风沙影响较大。
六、工程特点
1、工序复杂，对所需设备的投入和组织要求较高。
2、山区爆破后坡度需满足道路施工要求较高，对工期控制不利。
3、爆破时要确保原有便道畅通，确保爆破目标周围的设备、人员、湖泊的安全，施工难度大。
七、爆破施工总体方案
1、总体方案综述
（1）依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。
（2）山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。
（3）创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。
（4）依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。
2、爆破施工技术方案设计
本标段石方开挖量较大。
粘土和风化石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用爆破方法，挖掘机挖装自卸汽车运输。
严格按照设计和规范要求组织爆破施工。
由于挖方路基边坡高度每节10m，坡率自下而上1：0.75，1：1，每节边坡间设置2m宽碎落台，为减少对边坡的挠动，保证路基开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在路堑石方开挖爆破过程中，必须
最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采用集中装药的大爆破。
石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏。
3、爆破开挖施工方案
（1）施工顺序：依据施工现场实际地形进行爆破作业。
原则上采取平面分块，竖向分层进行爆破作业。
（2）对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。
（3）依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。
（4）爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。
用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。
（5）依据总体施工工期要求，将施工阶段分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。
实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。
（6）爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。
4、爆破开挖施工方法
（1）炮位的选择：炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效
果，要合理选择炮位。
不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。
炮位宜选在临空面较多的方位。
（2）装药与堵塞：炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。
（3）起爆和清方：采用电雷管起爆。
爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。
同时及时清理，清除坡面危面、松石，做好局部防护工作。
（4）开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。
（5）依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。
（6）随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。
（7）临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。
临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。
预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。
（8）预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在50cm左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过±20cm。
（9）坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。
爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度。
爆破警报及安全：每次起爆前，
都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。
（10）爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，拟采用以下几种方法进行：
a、浅孔松动爆破：适用于石质软弱的软石，坚石开挖深度在3-10m，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。
布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。
钻爆参数：
钻孔直径d=Ф40～100mm
最小抵抗线w=1.0～1.2m
孔距a=1.0～1.2m
排距b=w=1.0～1.2m
孔深H=2～10.0m
单位耗药量K=0.3～0.4kg/m?（根据岩石类型通过试验确定）每孔装药量Q=K.w.a.H（前排）或Q=K.a.b.H（后排）
装药结构，使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m。
起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。
警戒及安全措施：按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对
地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。
b、深孔松动爆破：使用于石方数量比较集中，且开挖深度大于10m以上，对装载、运输能发挥高效率的地段，采用深孔松动爆破。
台阶要素、钻孔形式及布孔方法：根据开挖的深度来确定台阶的数量，也可一次到位。
H为台阶高度，W1为前排钻孔的底层抵抗线，L为钻孔深度，L1为装药长度，L2为堵塞长度，h为超深，a为台阶坡面角，b为排距，B为台阶上眉线至前排孔口的距离，W为炮孔的最小抵抗线。
钻孔形式：深孔爆破采用垂直炮孔，在路基边坡处根据坡率采用倾斜孔。