第4章 压铸模具价格估算
模具成本简单估算法
模具价格计算1. 经验计算法模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费各项比例通常为 :材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润 :30%-50%;设计费 : 模具总费用的 10%-15%;试模 : 大中型模具可控制在 3% 以内 , 小型精密模具控制在 5% 以内 ;包装运输费 : 可按实际计算或按 3% 计 ;增值税 :17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 .模具价格 =(6~10)* 材料费锻模 , 塑料模 =6* 材料费压铸模 =10* 材料费模具报价估计1 、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3 、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3 ： 1 ，模架的加工费用一般是 1 ： 1 。
4 、风险费用是以上总价的 10% 。
5 、税6 、设计费用是模具总价的 10% 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价 = 模具价格 = 模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加 10-30% 提出第一次报价。
注塑模具报价方法
1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
如何计算注塑模具和压铸模具的价格
如何计算注塑模具和压铸模具的价格建议的估算项目和方法，供参考。
考虑到竞争因素，可以适当减让。
设计费（占销售价的10%-30%）材料费（依据实际）机加工费（平均每台机床每小时约35元）数控加工费（依据实际）热处理费（依据实际）钳工费（每工80-120元）试模费（每工80-120元）运输费（依据实际）工厂占用费（约占销售价的3%）财务费（依据投入回收周期）风险费（约占销售价的5%）税金（增值部分的17%）利润（占销售价的10%-20%）注塑模具原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。
其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
典型塑模结构如图所示。
主流道它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。
主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。
主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。
进口直径根据制品大小而定，一般为4—8mm。
主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。
如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。
冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。
为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。
脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。
为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。
模具报价计算方法
模具报价的计算方法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润：30%-50%;设计费：模具总费用的10%-15%;试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费：可按实际计算或按3%计;增值税：17%材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计：1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税17%6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价格计算方法
模具价格计算方法目快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法价格构成：价格与价值密切相关，研究商品价格必须首先研究其价值。
价值是由生产商品的社会必要劳动量决定的，包括已耗费的生产资料的价值和劳动者新创造的价值。
也就是说，价值是凝结在商品中的社会必要劳动。
但是，商品的价值并不能用自身来反映，在货币存在的条件下，通常是用货币形式计算商品的价格，并通过价格来反映价值。
所以，称商品价格是商品价值的货币表现。
价值是价格的基础，从根本上说，价格应由价值决定，即商品价值量越大，价格也应越高。
反之，价值量越小，价格也应越低。
但是，在实际生活中价格并不总是同价值完全一致，而是在市场因素的作用下，围绕价值上下波动，只能大体上与价值保持一致。
价值虽然是形成价格的基础，但因商品的价值很难直接度量，所以，现实中商品价格是由生产成本、税金、利润以及必要的流通费用四部分构成。
生产成本是指生产一定数量的产品所耗用的物质资料和支付给劳动者的报酬，主要包括材料费、动力消耗、工资及设备折旧费等。
一般说来，生产成本的大小是决定产品价格高低的主要因素，若想降低产品的价格，首先必须设法降低其成本。
此外，当产品价格不变时，成本越低，企业纯收入越多；成本越高，纯收入越少。
因此，企业要想获取更多的盈利，就必须加强内部管理，精打细算，不断降低生产成本。
税金和利润是劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。
税金是国家通过法令形式，以不同的税种和税率，在不同的环节中征收的费用，具有相对的稳定性，是国家财政积累的主要来源。
同时，为了便于考核经营效果，进行经济核算，把纯收入的一部分以利润的形式由企业上交。
税金是指应计入商品价格和服务收费中的纳税金额。
税金对价格的高低和企业盈亏状况有重要影响，如商品的成本和利润额已定，应纳税金越多，价格则越高。
如果成本和价格已定，应纳税金增多，企业的利润必然减少。
税收也是一个重要的经济杠杆。
冲压模具费用的组成模具的材料模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算模具胚料的重量和价格。
模具报价计算法
模具报价计算法
模具报价计算法大家知道怎么计算吗?下面，小编为大家分享模具报价计算法，希望对大家有帮助!
材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。
模具价格=(6~10)*材料费
锻模，塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
模具报价估计(1)首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
(2)选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛坯重量)
(3)加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
(4)风险费用是以上总价的10%。
(5)税
(6)设计费用是模具总价的10%。
经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。
各项比例通常为：
(1)材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
(2)加工费与利润：30%-50%;
(3)设计费：模具总费用的10%-15%;
(4)试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5% 以内;
(5)包装运输费：可按实际计算或按3%计;。
模具价格估算
一、经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费项比例通常为：材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%；加工费与利润：30%-50%；设计费：模具总费用的10%-15%；试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内；包装运输费：可按实际计算或按3%计；增值税：17%二、材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。
模具价格=(6~10)×材料费锻模,塑料模=6×材料费压铸模=10×材料费模具报价估计一、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
二、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）三、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
四、风险费用是以上总价的10%。
五、税六、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价格计算法
模具价格计算法一、材料系数法模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费二、经验计算法材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%三、模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、设计费用是模具总价的10%。
四、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。
当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。
模具价格估算方法【大全】
模具价格是其价值的货币表现形式,科学,合理,迅速地计算和评估模具的价格,是正确体现模具自身价值的重要手段,这里介绍几种模具价格的估算方法.将为模具报价提供可靠基础,也可以为模具价格评估提供计算依据。
1. 经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为：材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%。
2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计模具材料费：模具价格=(6~10)*材料费；锻模,塑料模=6*材料费；压铸模=10*材料费。
3.模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺；2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用（都是毛胚重量）；3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1；4、风险费用是以上总价的10%；5、国家征收的税；6、设计费用是模具总价的10%。
4.模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
5.模具估价与报价模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
模具价格计算方法
目快速模具价格计算法!模具价格计算1.经历计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料与标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精细模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以与热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量〔计算出模芯材料和模架材料的价格〕和热处理需要的费用。
〔都是毛胚重量〕3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进展适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开场模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进展综合分析，对估价进展适当的整理，在估价的根底上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进展改良细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价格估算
快速模具价格计算法模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
压铸模具价格预估计算表
压铸模具价格预估计算表一、模具设计与制造费用估计模具设计与制造是压铸模具制造的首要环节，也是决定模具价格的重要因素。
该环节包括以下几个方面的费用：1.设计费用：根据客户的要求和产品的设计图纸，进行模具的设计工作。
设计师的费用通常按小时计算，根据设计工作的复杂性和设计师经验的不同，费用也会有所不同。
2.制造费用：根据设计图纸进行模具的制造工作。
制造费用包括材料费、零部件加工费、装配费等。
模具的材料通常采用高硬度的工具钢，价格相对较高。
零部件的加工费用根据零部件的形状、尺寸和加工难度确定。
3.试模费用：完成模具制造后，需要进行试模，以确保模具能够正常运行。
试模费用包括试模材料费用和试模时间费用。
试模时间费用通常按照模具制造的时间费用计算。
二、模具维护与维修费用估计模具在使用过程中，由于长时间的高温高压作用，会导致模具磨损、变形等问题，需要进行维护和维修。
模具维护与维修费用包括以下几个方面：1.清洁费用：在模具使用过程中，需要对模具进行定期清洁，以去除模具表面的残留物。
清洁费用包括清洗剂的费用和清洁工人的费用。
2.维护费用：模具在长时间使用后，需要对其进行维护，包括更换润滑油、更换磨损的零部件等。
维护费用根据模具的大小和维护工作的复杂性确定。
3.维修费用：如果模具发生损坏或出现问题，需要进行维修。
维修费用包括零部件更换费用和维修工人的费用。
三、模具使用成本估计模具使用成本是指在模具使用过程中产生的各项费用，包括以下几个方面：1.能源费用：压铸过程需要使用电力和气体等能源，需要计算能源费用。
2.原材料费用：压铸过程需要使用压铸合金，根据产品的重量和合金价格计算原材料费用。
3.劳动力费用：压铸过程需要操作工人进行操作和监控，需要计算劳动力费用。
4.设备维护费用：压铸设备需要定期维护，包括润滑和更换磨损零部件等，需要计算设备维护费用。
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法价格构成：价格与价值密切相关，研究商品价格必须首先研究其价值。
价值是由生产商品的社会必要劳动量决定的，包括已耗费的生产资料的价值和劳动者新创造的价值。
也就是说，价值是凝结在商品中的社会必要劳动。
但是，商品的价值并不能用自身来反映，在货币存在的条件下，通常是用货币形式计算商品的价格，并通过价格来反映价值。
所以，称商品价格是商品价值的货币表现。
价值是价格的基础，从根本上说，价格应由价值决定，即商品价值量越大，价格也应越高。
反之，价值量越小，价格也应越低。
但是，在实际生活中价格并不总是同价值完全一致，而是在市场因素的作用下，围绕价值上下波动，只能大体上与价值保持一致。
价值虽然是形成价格的基础，但因商品的价值很难直接度量，所以，现实中商品价格是由生产成本、税金、利润以及必要的流通费用四部分构成。
生产成本是指生产一定数量的产品所耗用的物质资料和支付给劳动者的报酬，主要包括材料费、动力消耗、工资及设备折旧费等。
一般说来，生产成本的大小是决定产品价格高低的主要因素，若想降低产品的价格，首先必须设法降低其成本。
此外，当产品价格不变时，成本越低，企业纯收入越多；成本越高，纯收入越少。
因此，企业要想获取更多的盈利，就必须加强内部管理，精打细算，不断降低生产成本。
税金和利润是劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。
税金是国家通过法令形式，以不同的税种和税率，在不同的环节中征收的费用，具有相对的稳定性，是国家财政积累的主要来源。
同时，为了便于考核经营效果，进行经济核算，把纯收入的一部分以利润的形式由企业上交。
税金是指应计入商品价格和服务收费中的纳税金额。
税金对价格的高低和企业盈亏状况有重要影响，如商品的成本和利润额已定，应纳税金越多，价格则越高。
如果成本和价格已定，应纳税金增多，企业的利润必然减少。
税收也是一个重要的经济杠杆。
冲压模具费用的组成模具的材料模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算模具胚料的重量和价格。
第4章 压铸模具价格估算
(4-2)
(4-3)
12
模 具 专 业
4.3.1当量工时估算法
当量工时估算法就是将模具中的某一具有代表意义的 局部加工工时指定为标准当量工时，将其它部位或模具各 元件的加工工时折算成标准当量工时后，相加求出整副模 具的加工工时的方法。用当量工时作为模具加工工时的估 算方法就称之为当量工时估算法。 1．当量工时的创建和估算范围
根据压铸模具行业的特点，压铸模具价格可 以看成是由材料费、辅助材料费、标准件费、热 处理费、工时费、技术开发费、管理费、利润、 税金等构成，其中材料费、辅助材料费、标准件 费、热处理费、工时费、技术开发费、管理费等 构成生产成本，生产成本的计算是模具价格估算 的重点。
模 具 价 格 估 算
3
1．工时费
用当量工时作为模具加工工时的估算方法就称为当量工时估算材料比价估算法压铸机吨位选择与制件在分型面上的最大投影面积和制件重量有关同样压铸模具的结构和尺寸与制件的结构尺寸重量有关可见压铸机的吨位与压铸模具的加工工时有着内在的联系
模 具 专 业
第4章 压铸模具价格估算
主要内 容
4.1 4.2 4.3 4.4 压铸模具的估价依据 压铸模具加工的典型工艺流程 压铸模具价格估算方法 压铸模具估价实例
模 具 价 格 估 算
(1)当量工时理论的创建 根据组成模具的所有构件的加工工艺，通过切除金属 量计算出工时数的方法最准确，但计算工作量太大，报价 初期很难应用，随着模具价格数据的积累和计算机软件的 开发，这种精确计算的速度提高以后，必定会得到广泛的 应用。为了科学、合理、准确、快速地计算出模具的加工 工时，提出当量工时估算法。 13
(仅供参考)压铸成本估算
目錄章節頁數1 介紹 42 成本計算結構之基本設計 6第㆒單元 – 產品及製程計劃3 產品和設計的考量 124 模具設計和製作的考量 185 壓鑄製程的考量 226 設備的稼動率和產能 247 後製程 268 包裝和出貨 289 品質考量 29第㆓單元 – 產品成本的計算10 壓鑄的固定成本 3211 壓鑄的變動成本 3512 模具初期成本及時間 3913 壓鑄製程及零件單價相關資料 4614 估價計算總表 5115 後製程成本 5316 庫存成本 5417 商業策略相關項目 55第1章介紹概括本文和附㆖的電腦軟體將提供壓鑄業㆒個快速計算壓鑄、沖切、及後製程的估價方式。
本書的文章及電腦軟體是特別針對壓鑄為主的作業。
宗旨壓鑄業欠缺㆒個準確及快速的估價方式。
依照群組技術的歷史資料，本文和附㆖的電腦軟體將提供壓鑄廠商㆒個具有時效性的方式來開發出成本計算的架構。
依照資料來計算成本過去壓鑄業使用所謂的「猜猜看估價法」。
此法是依照經驗做邏輯性的猜測來判斷成本。
為了避免猜測或判斷有可能有錯，估價者會加㆖㆒個成本的安全系數來彌補有可能低估的部份。
「猜猜看估價法」以及其安全系數概念的問題點就是它無法發掘出新商機獲利的潛力，而導致了失去此商機。
當此壓鑄廠商接獲㆒個商機的時候，他很有可能低估此商機。
而當他真正獲得這個筆生意的時候，以某些程度而言，他多半低估了成本。
以數據為主的成本估計將提供較準確的估價因為它是把歷史資料及數據由群組技術來區分類別。
針對壓鑄業的成本要件本文和附㆖的電腦軟體用的方法與其他其他工業估價成本的走向很接近。
本文和附㆖的電腦軟體是針對壓鑄業，因為成本估算的過程是使用壓鑄的成本要件。
快速估算除了較現有的估價來得準確外，本文所提供的方式也是㆒個較有時效性的估價。
跟所有估價的項目來比較的話，有潛力的新客戶及現有的客戶通常比較關心壓鑄業者快速估價的能力。
如果客戶滿意是目標的話，快速估價將是㆒個理想的工具。
压铸价格计算
压铸价格计算有色压铸件加工价格计算办法1范围本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算公式（1.）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额3.1.1基本合模费水平（见表1）表1.基本合模费单位：元/模3.1.2 熔炼费水平（见表2）表2. 熔炼费单位：元/kg3.1.3复杂件加价水平（见表3）3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算公式（2）：加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算公式（3）：压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金材料单价按订货时A。
铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭材料单价按订货时合金锭价格3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算公式（4）：材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。
（根据铸件付款时间而订）4镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。
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模 具 价 格 估 算
63 100 160 250 400 630 1000
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模 具 专 业
6．注意事项
1)工时费与浇注金属的种类无关。现代的压铸模具成形部位的粗加 工一般是在淬火前
进行，精加工均在淬火后进行，浇注的金属不同时，模具所用材料也 不同，模具的寿命肯定也不相同，但材料改变时对加工工时的影响较 小，可忽略不计。
模 具 专 业
第4章 压铸模具价格估算
主要内 容
4.1 4.2 4.3 4.4 压铸模具的估价依据 压铸模具加工的典型工艺流程 压铸模具价格估算方法 压铸模具估价实例
模 具 价 格 估 算
1
模 具 专 业
压铸模具，是金属铸造成型模具中的一种。 它是将熔化了的一定数量的金属液体在规定温度 下倒入压铸机的浇铸口内，通过压射缸的活塞头 (压射头)将金属液体在高压作用下，迅速推进至 模具的型腔中瞬间成型，并在一定的压力下保持 一定时间后打开模具最终取出压铸件。
模 具 价 格 估 算
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表 4-1 压铸件尺寸公差数值(GB／T6414—1999)
(单位：mm)
模 具 专 业
毛坯铸件 铸件尺寸公差等级 CT 基本尺寸 大于 — l0 16 25 40 至 l0 16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 1 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 — — — — — 2 0.13 0.14 0.16 0.17 0.18 0.2 0.22 0.24 — — — — 3 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26 0.28 0.3 0.34 0.4 — — — 4 0.26 0.28 0.3 0.32 0.36 0.4 0.44 0.5 0.56 0.64 0.72 0.8 5 0.36 0.38 0.42 0.46 0.5 0.56 0.62 0.72 0.78 0.9 1 1.1 6 0.52 0.54 0.58 0.64 0.7 0.78 0.88 1 1.1 1.2 1.4 1.6 7 0.74 0.78 0.82 0.9 1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 8 l 1.1 1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.6 2.8 3.2 9 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4 4.6 10 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3.2 3.6 4 4.4 5 6 7 11 2.8 3 3.2 3.6 4 4.4 5 5.6 6.2 7 8 9 12 4.2 4.4 4.6 5 5.6 6 7 8 9 l0 11 13 13 — — 6 7 8 9 10 ll 12 14 16 18 14 — — 8 9 10 11 12 14 16 18 20 23 15 — — l0 11 12 14 16 18 20 22 25 29 16 — — 12 14 16 18 20 22 25 28 32 37
模 具 价 格 估 算
(1)当量工时理论的创建 根据组成模具的所有构件的加工工艺，通过切除金属 量计算出工时数的方法最准确，但计算工作量太大，报价 初期很难应用，随着模具价格数据的积累和计算机软件的 开发，这种精确计算的速度提高以后，必定会得到广泛的 应用。为了科学、合理、准确、快速地计算出模具的加工 工时，提出当量工时估算法。 13
模 具 价 格 估 算
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Hale Waihona Puke 具 专 业2．当量工时的估算方法
(1)依据上述理论，设定一个特定的制件，该制件 的模具为单一平面、一次分型、典型结构，按典型工艺 和全国平均先进水平计算出来的模具加工当量工时设定 为标准当量工时，对某制件模具的加工工时的计算就简 化成用标准当量工时乘以该制件的切除金属当量、各种 结构比例系数之和，即可计算出该制件模具的加工工时。 具体计算方法是：确定标准当量工时、选取制件最大高 度、计算平均截面积、选取各种结构系数和表面形状复 杂系数，五项数据相乘就可估算出某制件模具的加工工 时。根据当量工时理论确定的估算方法称之为当量工时 估算法。
4.1 压铸模具的估价依据
根据压铸模具行业的特点，压铸模具价格可 以看成是由材料费、辅助材料费、标准件费、热 处理费、工时费、技术开发费、管理费、利润、 税金等构成，其中材料费、辅助材料费、标准件 费、热处理费、工时费、技术开发费、管理费等 构成生产成本，生产成本的计算是模具价格估算 的重点。
模 具 价 格 估 算
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1．工时费
模 具 专 业
依据大量压铸模实例测算统计，采用常用模具材料时，生 产成本约占模具销售价格的73％～75％。由于模具是以单件生 产为主要生产方式，是一种技术密集型的产业，其工时费在生 产成本中占有很大的比例，所以，模具生产成本的计算核心是 工时费的计算。各个企业由于生产条件不同，设备状况不同， 所采用的生产工艺差异较大，不仅制作的模具寿命、精度等级 不同，而且同一副模具在不同的企业所用工时也有很大的差异。 本章的工时费计算是取全国平均先进水平，即数控加工工 时占全部加工工时的70％以上作为计算基础。据中国模协调查 统计表明，随着先进生产技术设备的逐渐采用，生产效率不断 提高，工时费用所占比例也在逐渐下降。实际统计显示，采用 常规模具材料时，按全国平均先进水平的工时费约占生产成本 的40％～60％，这是本章提出的计算方法的主要依据。
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模 具 专 业
1）模具销售价格的综合估算公式
Py my11 my12 my13 my14 Dy U y W y1(15 ~ 20)%(my13 my14 )
G ya M y 3 Q y Ry Ty
2）生产成本的计算公式
(4-1)
M y01 my11 my12 my13 my14 Dy U y Wy1 (15 ~ 20)%(my13 my14 ) Gya M y3
模 具 价 格 估 算
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模 具 专 业
3．标准件和外购装置费
标准件费用按实际采购价格累计相加求出。标准件包 括外购和自制的导柱、导套、推板导柱、推板导套、斜销、 螺钉、弹簧、推杆、复位杆、各种小型芯、小型异形型芯、 冷却系统的水管、水管接头、集水器、连接头、高压油管、 油管接头等。客户要求配备的上述各种备件也按标准件计 算。
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模 具 专 业
(2)求最大高度。在高度测量时应将最上和最下位置处截面积较小 的凸起(凸台或单独存在的筋片等)去除。
(3)求截面系数。在当量工时计算法中，截面系数的计算较为麻烦， 首先要求出按外表面封闭后所包容的最大体积。按外表面封闭的具体 封闭方法说明如下： 1)当制件主要外表面是由定模形成或由定模与侧抽芯形成，主要 内表面是由动模形成时，应将内表面和侧孔封闭。 2)当制件主要外表面是由动模形成或由动模与侧抽芯形成，主要 内表面是由定模形成时，应将内表面和侧孔封闭。 3)当外表面中采用镶拼结构形成的较大截面积的凹下部分时，应 采用上述类似方法封闭。
模 具 价 格 估 算
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模 具 专 业
制件结构和形状特点对模具加工工时的影响很大， 用折算当量系数法，将模具的各种结构变化特点折算成 与切除金属当量相关的结构当量工时比例系数，简称结 构系数。 当制件确定之后，压铸模具的结构可能有几种不同 的设计方案，一经选定后其模具结构就被确定。在统计 资料的基础上，各种结构的结构系数按表4-3选取。
模 具 价 格 估 算
压铸模具的工作条件极其恶劣(模具是在高温、 高压、高速冲击下工作)，但压铸成形是金属成型 方法中生产效率较高、表面质量好、尺寸精度较 高、毛坯清理工作简单的金属成形方法。压铸模 具是金属成形模具中量大、面广、商品率较高的 模具，目前被广泛应用于现代的工业生产中。
2
模 具 专 业
模 具 价 格 估 算
根据当量工时和结构系数即可计算出该制件的模具 加工工时。根据切除金属当量计算工时的理论称之为当 量工时理论。
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模 具 专 业
(2)工时费的估算范围 现代模具生产中，各种特殊的专业化生产逐步扩大， 这些都有利于制造质量的提高以及生产周期的缩短。对 一些特殊工序所用工时费，如热处理费、试模费、自制 的标准件费、各种外购专用装置费等，不必计入模具基 本加工的工时费。而标准件、外购装置的再加工和安装 费与其需要的再加工量、安装的难易程度有关，可按购 置费l5％～20％的比例单独列项，不计入基本工时费中， 这样可简化基本工时费的计算。本教材所提到的工时一 律指机台工时(对非机台工时采用当量计算法折算成机 台工时)，工时费指机台工时费。
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模 具 专 业
4.2 压 铸 模 具 加 工 的典型工艺流程
模 具 价 格 估 算
图4-l 典型工艺流程图
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模 具 专 业
4.3 压铸模具价格估算方法
前面已分析了压铸模具的价格组成，模具价 格的计算重点是生产成本的计算，生产成本计算 的核心是所需加工工时的计算。
模 具 价 格 估 算
通过对压铸模具加工所需工时的计算 理论和计算方法进行讨论，提出压铸模具 价格的估算公式。同时，对其它常用的估 算方法也提出具体的计算公式，并形成了 一整套的压铸模具价格计算体系和综合使 用方法。依据第2章公式，下角加y。
2)在模具价格估算时，凡是能直接计算出价格的部分，一律单独列 项计算；对于那些不能直接计算的部分，则根据理论分析和实际统计 数据相结合的方法进行估算。
模 具 价 格 估 算
3)在进行估算时，对外购、外协部分的材料、辅助材料、专用装置、 热处理等项费用一律采用含税价。除特殊注明者外设定的计量单位： 货币为元，时间为h(小时)，重量为kg(公斤)，长度为dm(分米)，本章 各计算公式中不再单独标注。 4)估算结果的精度取值各企业可自行决定。
模 具 价 格 估 算
4．热处理费