冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法
五金冲压模具的成本和报价计算
五金冲压模具的成本和报价计算模具的报价工作是非常重要的，也是非常繁琐的计算，这个工作一般会资深的模具设计工程师来完成。
因为模具的成本和报价计算将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，如果报价太高，则容易失去客户，而太低，则可能影响公司的利润。
也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。
第一步，冲压工艺分析1，分析模具的冲压工艺这一步很重要，对于简单的产品，资深的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行全方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通过专业的3D软件来分析其成型过程。
2，计算产品零件的材料展开，并进行排样大多数的产品可以直接展开，如果第一步做好了，这一步就要相当容易了。
3，列出工步或工程数量对于连续模具结构，分工步，单工程程模的话，需要列出模具的数量。
当然，必要的时候，可以根据客户的产品复杂程度和生产数量建议客户作一些适当的调整。
4，计算出模面尺寸,冲裁力完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已经得出来了，冲裁力可以借助一些专业软件来计算，也可以用简易的计算方式来得出.做完以上这几步，我们就可以得出该模具需要的生产材料的类型，宽度和冲床的吨位，而对于一些复杂的产品，可能还会要进行事先制样，才能确定一些制做中的工是否能规划二.冲压模具成本计算1.模具材料费比如下模板材质，机轧国标Cr12MoV是常用材料其中的一种，模板刀口会镶上更好的材料Cr12Mo1V1，D2，DC53等。
2.零配件费用包括冲头，镶件，其它零配件。
3.加工费这个费用一般情况下我们是以时间来估算的，当然，像热处理等，是可以直接以重量来计算的。
而线切割加工费这些是以平方来计算的，这些基本上可以预算出一个比较精准的数值。
4.管理费视工厂大小而定，如果是一个300人的工厂，那么个人觉得大约可以从模具成本上收取15%到25%左右的管理费。
而如果是加工店，那么10%都已经很多了。
五金零件冲压模报价方法及其成本估算方法-推荐
五金冲压模具报价及其成本估算摘要：本文介绍了五金冲压模具报价方法，全文由专业冲压模具厂负责人亲手写作，旨在深入浅出地探讨冲压模具的成本构成，及如何进行模具报价估算。
关键词：冲压模具；模具报价；成本分析；报价估算；项目预算冲压模具报价流程模具的报价工作其实是非常重要的，这将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。
因此，在我公司模具报价都会经我最终审核后再报给客户，以求准确可靠，并前后一致，对客户和自己负责。
作为专业五金冲压模具制造厂，我们制定了报价流程，现分享如下：第一步，工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。
做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。
先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。
这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。
所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。
有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
我有认识这么一个人。
一个报价工程师，东北人，在沙井一家二三百人的五金厂上班。
有次收到他报出的冲压模具连续模报价单，单上没有注明模具工步和模面尺寸信息。
找他提供，他说没有，一时半会也提供不了。
不知道多少个工步，模具大小也都不知道，这种模具报价真不知道是怎么算出来的。
可以说是在瞎蒙。
第二步，冲压模具报价计算方法一计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。
为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L（单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
小型冲压模具价格估算
冲裁凹模刃口和凸模导向套导向面的加工，往往要通过慢走丝精细放电加工或磨削加工,对于难加工部分要考虑刃口轮廓采用拼合嵌块结构。
其它外轮廓面加工。凸模导向嵌块和凹模嵌块分别与卸料板和凹模板都有严格的尺寸配合,尺寸精度也非常高,需高精度线切2)工作部件的加工费用估算
4.工位综合估算法 在具体计算上述工作部件加工费用时,也可以采用按工位所有工作零件综合的方法,这是一种比较准确和迅速的方法,它是按工位类别将工作部件的材料和加工费综合估计,而将非工作区域的各类加工及模板的加工按历史案例估价。例如针对每种冲压工序(冲裁、弯曲、压印等等)工步所涉及到的所有工作零件(凸模、凹模嵌块、凸模导向嵌块)的材料费、加工费以及所对应在各模板上型孔的加工费的总和分别设定基本参考价格,通过乘以适当的系数进行估算,空工位处可根据实际工作部件及其加工情况适当予以考虑。
第5章 小型冲压模具价格估算
单击此处添加副标题
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
5.1 小型冲压模具的特点
小型冲压模具的含义 所谓小型冲压模具是相对于中、大型冲压模具而言,其体积(或称规格)要比后者小。目前,模具业一般以模具底板的半周长来予以划分,当模具底板的半周长小于1500mm时,统称为小型冲压模具。
CLICK HERE TO ADD A TITLE
感谢观看
再见
单击此处添加文字，文字是您思想的提炼
小型冲压模具的种类 小型冲压模具依工序类型的不同可分为单工序小型冲压模具和多工序小型冲压模具。单工序小型冲压模具包括落料模、冲孔模、压弯模、成形模、拉延模等；多工序小型冲压模具包括复合模、级进模等。本章将重点介绍单工序小型冲压模具以及较为常见的小型复合模的计价方法,对于其它类型小型冲压模具的价格估算,可参考此类模具的价格估算原理和方法,适当进行调整。
冲压模具报价计算公式
冲压模具报价计算公式冲压模具是制造工业中常用的一种工具，用于将金属板材或其他材料加工成所需形状的零件。
在制造冲压模具时，需要考虑多个因素，如材料成本、加工工艺、设计复杂度等，以确定最终的报价。
下面将介绍一种常用的冲压模具报价计算公式。
冲压模具报价计算公式可以分为两个部分：基本成本和附加成本。
基本成本是指制造冲压模具所需的材料成本和加工成本。
材料成本包括模具材料的采购成本和消耗成本。
采购成本是指购买模具材料所需的费用，消耗成本是指在制造过程中由于材料的损耗而产生的费用。
加工成本包括模具的设计、加工和组装过程中所需的人工成本和设备成本。
人工成本是指设计师、工程师和操作工人的工资和福利费用，设备成本是指使用的机器设备的折旧和维护费用。
附加成本是指在基本成本的基础上考虑其他因素而产生的费用。
这些因素包括模具的复杂度、加工工艺的难易程度、交货期限等。
复杂度越高、加工工艺越难、交货期限越紧迫，附加成本就越高。
综上所述，冲压模具报价计算公式可以表示为：报价 = 基本成本 + 附加成本其中，基本成本可以通过以下公式计算：基本成本 = 材料成本 + 加工成本材料成本 = 采购成本 + 消耗成本加工成本 = 人工成本 + 设备成本附加成本可以通过考虑复杂度、加工工艺和交货期限等因素来确定。
需要注意的是，冲压模具报价计算公式只是一种参考方法，实际报价还需要根据具体情况进行调整。
不同的制造商可能有不同的成本结构和报价策略，因此在使用该公式时需要根据实际情况进行适当的修正。
总之，冲压模具报价计算公式是制造冲压模具时的一种参考方法，可以帮助制造商确定合理的报价。
通过合理计算和评估，制造商可以更好地控制成本，提高竞争力，并为客户提供高质量的产品和服务。
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法价格构成：价格与价值密切相关，研究商品价格必须首先研究其价值。
价值是由生产商品的社会必要劳动量决定的，包括已耗费的生产资料的价值和劳动者新创造的价值。
也就是说，价值是凝结在商品中的社会必要劳动。
但是，商品的价值并不能用自身来反映，在货币存在的条件下，通常是用货币形式计算商品的价格，并通过价格来反映价值。
所以，称商品价格是商品价值的货币表现。
价值是价格的基础，从根本上说，价格应由价值决定，即商品价值量越大，价格也应越高。
反之，价值量越小，价格也应越低。
但是，在实际生活中价格并不总是同价值完全一致，而是在市场因素的作用下，围绕价值上下波动，只能大体上与价值保持一致。
价值虽然是形成价格的基础，但因商品的价值很难直接度量，所以，现实中商品价格是由生产成本、税金、利润以及必要的流通费用四部分构成。
生产成本是指生产一定数量的产品所耗用的物质资料和支付给劳动者的报酬，主要包括材料费、动力消耗、工资及设备折旧费等。
一般说来，生产成本的大小是决定产品价格高低的主要因素，若想降低产品的价格，首先必须设法降低其成本。
此外，当产品价格不变时，成本越低，企业纯收入越多；成本越高，纯收入越少。
因此，企业要想获取更多的盈利，就必须加强内部管理，精打细算，不断降低生产成本。
税金和利润是劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。
税金是国家通过法令形式，以不同的税种和税率，在不同的环节中征收的费用，具有相对的稳定性，是国家财政积累的主要来源。
同时，为了便于考核经营效果，进行经济核算，把纯收入的一部分以利润的形式由企业上交。
税金是指应计入商品价格和服务收费中的纳税金额。
税金对价格的高低和企业盈亏状况有重要影响，如商品的成本和利润额已定，应纳税金越多，价格则越高。
如果成本和价格已定，应纳税金增多，企业的利润必然减少。
税收也是一个重要的经济杠杆。
冲压模具费用的组成模具的材料模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算模具胚料的重量和价格。
冲压模具价格估算方法 ppt课件
设计 10~15%，一般取12%（形状复杂、成难 度大、工艺补充复杂、尺寸大时取大值）
原材料 20~45%，一般取25~35%（尺寸越大， 占比越小）
加工 35~50%，一般取45~50%（包括编程，机 加，NC，钳装，调试等）
标准件 5~15%，一般取6~8%（拉延少点，修冲 多点，带斜契的取大值）
PPT课件
13
但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位 或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应 以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本 价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生 产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价 不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费 用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费 附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具 的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情况 下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几 十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。实际 的就如湖南元创给长丰供应CS7车身钣件。
合同签定10%技术设计，验泡沫型后20%铸造） 予验收合格 40%，（提供合格样件，本厂模具
予验收合格）
终验收合格 20%，（主机厂模具终验收合格， 出件不超过50件）
质保金 10%，（半年或一年后付，或冲压 一定数量后付，扣除部分质量维修）
PPT课件
11
模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从 模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具 的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算， 形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总 是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在 实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出 现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。当 模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的 报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽 谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订
中、大型冲压模具价格的估算
制作：刘航
10
模 具 专 业
模 具 价 格 估 算
5.制件精度因素系数 K d 2 (见表 6-3)
料厚/mm
制件公差等级
≤3 ＞3～10 ≤3 ＞3～10 ≤3 ＞3～10
ITl0 ITll ITll ITl2 IT12 ITl3
车种 卡车
轿车
制件类别
内覆盖件 外覆盖件 骨架连接件 梁类件 内覆盖件 外覆盖件 骨架连接件 梁类件
尺寸 公差 ／mm
＞80～120
＞120～180 ＞180～250 ＞250～315 ＞315～400 ＞400～500
＞500
0.140
0.160 0.185 0.210 0.230 0.250 0.280
公差等级
IT11 0.060 0.075 0.090 0.110 0.130 0.160 0.190
1.40～2.40
0.70
O.60
根据用户所使用
＜2.40
O.90
＜1.40
0.80
双动拉延模
1.40～2.40
0.95
模
＜2.40
1.10
具
＜1.40
0.80
价
单动拉延模
1.40～2.40
O.95
格
＜2.40
1.10
估
＜1.40
0.65
算
修边冲孔模
1.40～2.40
0.80
O.60
设备的闭合高度
0.60
验收，则冲压件之间需要组装或焊装，此时产品设计、模具设计和模具制
造等方面的误差均会显现，进而需要检测相关冲压件，分析误差产生部位，
确定模具返修方案。这一过程需要增加调试费用，其增加幅度为有关冲压
冲压模具报价流程
冲压模具报价流程第一步，工程分析1，分析模具旳冲压工艺2，计算零件旳材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深旳模具设计工程师来完毕。
做完这四步后来旳报价工作就简朴了，就是本文接下来探讨旳重点。
对模具理解不够，专业知识缺乏旳人，是做不了工程分析旳。
先要去系统地学习，理解模具构造和模具设计。
这要花费相称多精力，并且不是本文模具报价旳讨论范围。
所有旳模具报价，都应要有专业可靠旳工程分析数据后才能进行计算。
有类似旳产品模具制作经验旳，参照做过旳模具直接报价不在除外。
第二步，冲压模具报价计算措施一计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板旳材料费，包括冲头，镶件；但不包括原则件，其他零配件，下同。
为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L（单位mm，下同）旳工程模和持续模为例阐明：下母模板一般都按40mm 厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
1，下模板材料费计算：先计算下母模板重量：400*1000*40*0. 得出理论重量=126.4KG一块下模板旳材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具旳材料费：一套冲压模具旳模板材料费，按一块下模板材料费旳4倍计算。
这样可以大体得出，一套模面400W*1000L旳模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具构造复杂，模板数目会视状况有所不同样，常见模板构成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时尚有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。
由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适旳。
模具上旳其他旳七八块板单价比下模板廉价，模具冲头比下模板又要好一种档次。
在实践中，据我们数年经验，模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费旳4倍估算整套模具材料费也是可取旳。
小型冲压模具价格估算
磨削或数控加工,其值要作适当修正。
制作：刘航
7
模 具 专 业
3)基点工时修正系数 K x20
表 5-1 小型冲压模具的制造基点工时Tx0
(单位：h)
模
凹模周界/mm
具
模具结构
63×
80× 100× 125×
160×
200×
250× 315× 400 × 500 ×
类
或冲件形状
50(ф63) 63(ф 80(ф 100(ф 125(ф 160(ф 200(ф 200(ф 315( ф 400( ф
模 具
专 5.1 小型冲压模具的特点
业
5.1.1小型冲压模具的含义
所谓小型冲压模具是相对于中、大型冲
压模具而言,其体积(或称规格)要比后者小。
模
目前,模具业一般以模具底板的半周长来予以
具 价 格
划分,当模具底板的半周长小于1500mm时,统 称为小型冲压模具。
估
算
制作：刘航
1
模
具 5.1.2小型冲压模具的种类
模
表 5-5 系数 K x23
具
价
凹模周界/mm 63×50 80×63 100×80 125×100 160×125 200×160 250×200 315x250 400×315 500×400
格
K x23 O.38 0.37 0.35
O.31
0.28
0.20
0.17
O.13 O.10
0.07
估
0.72
0.85
1.02
1.12
1.17
1.2l
1.27
1.31
1.36
件
制作：刘航
模具价格估算-项目五
本利润率、税率、管理费系 数
任务一 小型冲压模具估价方法
5）小型冲压模具估价的步骤 综前所述,小型冲压模具估价的公式共计有三组,即： （1)计算制造工费：式(5-2a)、式(5-2b)； （2)计算材料费：式(5-9)； （3)计算销售价格：式(5-10)。 计算小型冲压模具的销售价格 时,通常需要经过以下三个步骤。①②③④⑤⑥ 第一步：计算小型冲压模具的工费 第二步：计算小型冲压模具的材料费 第三步：计算小型冲压模具的销售价格 2．重量估算法 1）重量估算法的含义 由前所知，所谓重量估算法，顾名思义，它是一种将模具的销售成本按照一定比例分解到模具重量中,
任务一 小型冲压模具估价方法
任务二、知识链接—小型冲压模具估价方法
采用慢速走丝线切割机床加工的因素工时 在模具制 造过程中,当快速走丝线切割机床的加工精度达不到模 具的精度要求时,就要采用高精度慢速走丝线切割机床 加工,而后者的切割效率比前者的切割效率要低。因此 在采用慢速走丝线切割机床加工时,需要相应地增加加 工工时,记为因素工时 ,其计算公式如下： (5-6) 表5-7系数
三、任 务实施
（一）仪表底板零件工艺性分析
1. 零件分析
1) 零件材料为1Crl3不锈钢，料厚1mm。
2) 1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性。一般可制作 汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧 性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片 、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在 常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等等)。
任务二、知识链接—小型冲压模具估价方法
任务一 小型 冲压模具估价 方法
任务二、知识链接—小型冲压模具估价方法
冲压及表面处理工费
冲压模具产品报价详解冲压产品的报价由下面的10个方面的价格构成。
（1）原材料费A = 料厚t×长L×宽W×比重P×单价/1000000式中，长W=展开长度+5mm, 宽W=展开宽度+5mm比重铜取8.9,铁取7.85,铝取2.7（2）辅料费B，价格由采购提供。
①模具配件②铆钉螺母拉铆钉及其他辅料（3）工序加工费C, 含线切割、机加工、剪板、冲压、铆接、攻牙、钻倒角、焊接、拉铆等。
① 线切割小样件按单批200~500元，其他按工时或线长收费。
② 模具设计费按1000元/天，机加工按工时60元/小时。
③ 剪板开料1.5mm以下0.4元/件，1.6以上0.6元/件。
④ 冲压连续模20T 0.02元/pcs, 35T 0.03元/pcs,45T 0.04元/pcs, 60T 0.08元/pcs,80T 0.12元/pcs,110~125T 0.15元/pcs,160T 0.2元/pcs。
单冲模 16~25T 0.03元/pcs,30~50T 0.05元/pcs,60T 0.1元/pcs，80T 0.15元/pcs,110~125T 0.2元/pcs,160T 0.3元/pcs。
油压机 1元/pcs⑤ 铆接 M5以下0.05元/pcs, M5以上0.08元/pcs6）攻牙M3以下铁、铜、铝0.01元/孔，不锈钢0.15元/孔。
M4~M6铁、铜、铝、不锈钢0.2元/孔。
M6以上铁、铜、铝、不锈钢 0.3元/孔。
⑥ 钻床倒角铁铜铝 0.03元/孔，不锈钢 0.1元/孔。
⑦ 焊接点焊0.15元/处，氩焊、焊螺柱0.5元/处，大面积另计。
⑧ 拉铆 0.03元/钉（4）表面处理D，含电镀、阳极处理、拉丝、抛光、喷油、喷粉、防锈处理、丝印以及特殊处理。
① 电镀滚镀锌2.5/kg,滚镀镍3/kg,滚镀锡8/kg,滚镀银25/kg,滚镀金（0.05u以下）100/kg,挂镀另参电镀厂报价② 阳极处理按面积精度要求30/40/60/80元/㎡不等，计件不足0.5元/件按0.5元，批量5000件以上按0.3元计③ 拉丝 30元/㎡，不足0.5元按0.5元计④ 抛光 50元/㎡，高要100元/㎡，不足0.5元按0.5元计⑤ 喷油 30元/㎡，喷粉15元/㎡，不足0.5元按0.5元计，批量5000件以上按0.3元计⑥ 防锈处理 0.01元/10mm⑦ 丝印 2000件以下0.2元/单色次，2000以上0.15元/单色次。
冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法
冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。
开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。
其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。
通过评估结果来决定这个开发案是否进行。
下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。
冲压模具工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。
做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。
先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。
这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。
所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。
有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
冲压模具报价计算方法一——冲压模具价格估算办法计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。
为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L （单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm 厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
1，下模板材料费计算：先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费：一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。
冲压件报价公式
冲压件报价公式摘要：一、冲压件报价概述1.报价前提条件2.报价涉及因素二、冲压件报价方法与计算公式1.材料费计算2.冲压模具费计算3.冲压费计算4.其他费用计算三、影响报价的因素1.时间2.地区3.材料4.产量四、报价案例分析与应用1.客供模具报价2.包工包料报价3.按需按量按时生产报价正文：一、冲压件报价概述冲压件报价涉及多个方面，主要包括材料费、冲压模具费、冲压费以及其他费用。
在进行报价时，需要考虑客户需求、生产条件、市场行情等多种因素。
以下为冲压件报价的基本流程和注意事项。
1.报价前提条件在进行冲压件报价前，首先要明确报价的前提条件，如客户是否提供模具、是否包工包料，以及生产方式等。
不同的前提条件会影响到报价的具体内容。
2.报价涉及因素冲压件报价涉及的因素较多，主要包括：材料费、副料及人工费、设备折旧费、工厂综合开支（如运费、包装、厂租等）、利润、资金结算期利息等。
二、冲压件报价方法与计算公式1.材料费计算材料费是冲压件报价的基础，需要根据零件展开尺寸和所选材料的单价来计算。
计算公式为：材料费= 材料单价× 材料用量。
2.冲压模具费计算冲压模具费根据零件形状和复杂程度来计算。
一般来说，模具费用与零件复杂度成正比。
计算公式为：冲压模具费= 模具单价× 模具数量。
3.冲压费计算冲压费根据零件的吨位和冲压次数来计算。
计算公式为：冲压费= 吨位费率× 冲压次数。
4.其他费用计算其他费用包括副料费、人工费、设备折旧费、工厂综合开支等。
这些费用需要根据实际情况和生产成本来估算。
三、影响报价的因素1.时间不同的时间节点，市场行情和成本会发生变化，从而影响报价。
在报价时，要考虑当前市场状况和趋势。
2.地区不同地区的生产成本、消费水平和市场需求不同，因此报价也会有所差异。
在报价时，要考虑地区因素对成本和价格的影响。
3.材料材料种类、规格和质量对报价有很大影响。
不同材料的采购成本和加工难度不同，直接关系到冲压件的价格。
冲压模具报价计算公式
冲压模具报价计算公式
冲压模具报价通常根据以下几个因素来计算：
1. 材料成本：模具通常由高硬度、高强度的材料制成，成本相对较高。
2. 加工工艺：冲压模具的制造需要进行多道复杂的加工工艺，包括铣削、切割、钻孔、车削等。
每个加工步骤都会产生成本。
3. 模具尺寸和复杂度：模具的尺寸越大、复杂度越高，制造难度越大，成本越高。
4. 耐用性和寿命：一般情况下，冲压模具需要具备良好的耐用性和使用寿命，以满足长期的生产需求。
耐用性和寿命的要求越高，成本越高。
5. 设计和制造工时：设计和制造模具需要投入大量的工时和人力资源，这些因素也会对报价产生影响。
具体的报价计算公式通常由模具制造厂商根据自身实际情况确定，一般来说是根据以上因素进行综合评估，然后根据经验和市场行情来确定最终的报价。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。
开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。
其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。
通过评估结果来决定这个开发案是否进行。
下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。
冲压模具工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算岀模面尺寸，冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。
做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。
先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。
这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。
所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。
有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
冲压模具报价计算方i ------ 冲压模具价格估算办法计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。
为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸,下同）为400WT000L（单位mm,下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
1,下模板材料费计算：先计算下母模板重屋：400*1000*40*0.0000079得出理论重量T26.4KG —块下模板的材料费=126.4KG*28 TU/KG=3540元2,计算出一整套模具的材料费：一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。
这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），月兑料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。
由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费 4 倍计算是合适的。
模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。
在实践中，据我们多年经验，模具下模板材质为Cr12MoV 时，按一块下模板材料费的4 倍估算整套模具材料费也是可取的。
我们长东模具在每个模具项目完成后，财务都会按例统计一下各套模具的成本。
可以验证一点，模面尺寸接近400W*1000L 这么大小的冲压模具，实际发生的模板材料总成本也就是在一万四五左右，差异并不大。
3 ，模具费计算当模具不复杂，没有特殊要求，零件孔数不特多：单工程模的模具费按模具材料费3 倍计算，=14200*3=42600 元连续模模具费按模具材料费7 倍计算，=14200*7=99400 元这是一套400W*1000L 尺寸的模具费底价，不含税。
模具费底价相当于制作总成本，以这个价格接的订单，可以保开支养厂，不怎么会亏钱。
因此可作为报价时的一个参照基准。
报价并不是一成不变的。
报价给客户，还要适当加上销售费用，售后及税收费用。
还要综合考虑，根据模具的技术要求情况有所调整，根据当地市场情况及商务情况予以灵活变通。
比如有些模具做好了，客户不移走放在模具厂冲产品的，因为做产品有利润，模具费可以帮客户承担一部分甚至全部。
再解释一下，为什么要模具费计算要乘以材料费的 3 倍或7 倍呢？看似暴利，其实不然。
要完成一套模具，除去模板材料成本，还要采购模具零配件，如导柱，弹簧，销钉螺丝之类，还有诸多流程开支，如设计，打合修改，采购，粗加工，CNC ，热处理，研磨，线割，组立，试模，调试，打样等，以及管理，房租水电，机器损耗折旧费用。
总的算下来，单工程模乘以料费后的报价还只3 倍材刚够成本。
至于连续模，由于有很多镶件，及结构紧凑加工量大，制造成本大比例增加。
市场报价实际上会有很大偏差。
像这样1 米长的连续模，同一个件，模具费有人报8 万，也会有报16 万的，做出来的模具都可以用，甚至看起来都是一样好用。
其中原因有很多，之一是管理成本不同，比如模具加工店和正规的模具工厂区别最为明显；之二是各家的模具设计和制作标准会有不同。
提到技术标准，顺便介绍一下，为了规范作业，我们长东模具在创业之处就开始着手建立我们模具设计、制作及验收规范文件。
最终目的要是要建立一个适合我们冲压模具行业系统工程。
这个系统工程，有点效仿MacDonald 和KFC ，比如炸鸡块和土豆条（薯条）的油温和时间和量都有严格规定，并照着执行。
而不是中餐炒酸辣土豆丝那样，油少许，盐适量，再放些味精那种模糊概念，太个性化了缺少规范。
几乎我们认识的外国客人都一致认为中餐好吃，为什么中餐馆这么多，却都远远做不到KFC 的规模呢？现在我们已经分别制定了长东模具的汽车冲压模具设计、制作规范和家电冲压模具设计、制作规范，按照这二个不同标准制作，同样大小的冲压模具，二者制造成本相差约为20% 。
另一个问题，既然是8 万的模具能用，为什么16 万的也有客户买？这就是市场需求差异。
打个比方，就像奥迪和比亚迪车，都是四个轮子都能开，在高速也都能跑120 码。
除二种车的品牌附加值悬殊之外，乘车舒适度，操控性能，做工等还是有很大差别的就像喜欢开比亚迪的人也会认为他的车挺好开一样8 万和16 万的模具，这二种模具毕竟也是不同，满足不同的客人需求。
公开一个秘密，奥迪车的底盘前后桥的零件钢板普遍要比丰田，本田车的都要厚很多，车身要重很多。
模具也有类似情况，不同的厂家习惯使用的模板厚度不一样。
同一个零件模具分几家做，下模板有可能用25 ，30 厚的，也有35 ，40 厚的，各有各的道理。
我们做出口模具份额比较多，做冲压模具时下模板都会选较厚的做，高于同行业普遍标准。
为什么25 或35 厚的能用却不用，要用40mm 厚的下模板增加成本呢？这并不是我们的模具就用40 厚的下模板，比如我们的汽车模具下模板通常在50mm 厚以上。
具体还要根据冲压零件情况而定，比如零件的料厚，材质，设计形状等。
当客户没提要求的，我们就默认采用长东模具标准。
长东模具的设计标准做出的模具通常看上去更壮，更结实耐用。
当然，尽管我们采用高标准，在新项目确定做之前，我们也都会排料带及结构示意图给客户确认，尊重客户。
汽车零件模具再加20% 。
汽车零部铸铁结构冲压模具，很多汽车大件的冲压模具用铸铁结构制作模具框架，这种报价计算方式相对更为简单。
目前行业通行的算法是，根据工程分析数据，估算出模具大致的模具重量，然后乘以单价按多少钱一吨报价。
各个区域及厂家之间报价相差很大。
在深圳，做铸铁结构冲压模具的厂家报价4.5 万-6 万元/吨，这是合理范围。
而在内地，有低至2.8 万元一吨的订单也有人做。
因为汽车模具的一些特性要求，会导致模具成本增加。
比如：模具要求更高，模板加厚，模具零配件用MISUMI ，PUNCH 或DANLY 等品牌标准件，加工型面3D 多，打样次数多，项目跨度时间长等因素。
以同样模面400W*1000L 的汽车零件连续模为例：汽车冲压模具报价=99400*1.2=119300 元要用到氮气弹簧的，增加的成本还要另外再加上去。
同样，这是一个参照基准底价，可作为前期报价时参考用。
专业做汽车冲压模具的厂家，报价会和这个基准比较接近。
模面尺寸400W*1000L 的一副汽车零件连续模，模具费报价多在十五六万左右一套（加了其它费用）。
因为专业做汽车模具项目的厂家会有一定规模了，有这门槛，各家的成本会更相当，报价浮动不那么大。
方法二——冲压模具价格估算办法以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本从上面可以看出，在一般情况下零件不复杂及孔位不太多，模具无特殊要求的，模面的尺寸大小和模具成本有较大关系，可以直接转换成报价。
1 ，连续模尺寸报价=下模板模面尺寸，长*宽*0.25 如400W*1000L 的连续模计算，400*1000*0.25=100000 元这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价同样大小的汽车模具报价加20% ，100000*1.2=120000 元2 ，单工程模报价把0.25 的系数相应调整，改成近似值0.11 即可。
例如：= 下模板模面尺寸，长* 宽*0.11=1000*400*0.11=44000 元，汽车零件模具再加20% 。
算方式相对更为简单。
目前行业通行的算法是，根据工程分析数据，估算岀模具大致的模具重量，然后乘以单价按多少钱一吨报价。
各个区域及厂家之间报价相差很大。
在深圳，做铸铁结构冲压模具的厂家报价4.5万-6万元/吨，这是合理范围。
而在内地，有低至2.8万元一吨的订单也有人做。
【总结】根据以上公式，计算得岀的模具报价存在有一定误差。
实际上冲压模具前期估价，不管怎样算都会有误差的。
一个零件要多少模具费，究竟报8万对，还是应该报10万合理，这并没有一个令人信服的标准。
无论谁来算，怎么算模具费也都会有误差。
即便是同一个人，同一个产品，报过价过一段时间记不清了，再报一次的价格也会有相差。
运用简易公式进行冲压模具报价计算，尽可能平衡报价的准确性及效率。
初学者刚开始用公式计算报价误差会大些。
慢慢积累经验，会看零件和模具的难易复杂程度后适当调整价格就好了。
我们根据以往的经验，总结归纳出上述冲压模具报价方法，做为长东模具给客户报价的计算公式。
现公布于网上，给大家分享。
其中内容失误不当之处难免，希望抛砖引玉，大家多多指正，多提意见一起完善。
冲压件报价内容冲压件报价主要涉及到以下几个方面：材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）3、冲压件分项报价(1 )材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L ( mm ) X W (mm ) x H(mm)x (g/cm )x单价(元/Kg )X( 1.1-1.2 ) /10 ，计算岀材料的费用。
(2 )冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放125px,高度上放3-125px,根据模具尺寸来查模架的标准。
(3 )冲压费：按吨位来计算。
( 0.8-1 )元/60吨，1.2元/80吨(4 )夹具费(5 )机加工费用(6 )表面处理费用：氧化0.6元/分米；喷漆；丝印；喷涂；表面镀锌。
(7 )毛利：控制在20-30% 之间。
4、冲压的加工费报价(1 )确认产品毛坯价格。