中、大型冲压模具价格的估算
模具报价的计算方法【范本模板】
模具报价的计算方法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30％;加工费与利润:30%—50%；设计费：模具总费用的10%—15%；试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5％以内;包装运输费:可按实际计算或按3％计;增值税：17％材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6～10)＊材料费锻模，塑料模=6*材料费压铸模=10＊材料费模具报价估计：1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10％。
5、税17％6、设计费用是模具总价的10%.模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10—30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价.但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同,最后确定模具价格.模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。
冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法
冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制冲压模具价格估算表冲压模具价格估算办法冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。
开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。
其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。
通过评估结果来决定这个开发案是否进行。
下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。
冲压模具工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。
做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。
先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。
这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。
所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。
有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。
模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。
在实践中，据我们多年经验，模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费的4倍估算整套模具材料费也是可取的。
我们长东模具在每个模具项目完成后，财务都会按例统计一下各套模具的成本。
可以验证一点，模面尺寸接近400W*1000L这么大小的冲压模具，实际发生的模板材料总成本也就是在一万四五左右，差异并不大。
3，模具费计算当模具不复杂，没有特殊要求，零件孔数不特多：单工程模的模具费按模具材料费3倍计算，=14200*3=42600元连续模模具费按模具材料费7倍计算，=14200*7=99400元这是一套400W*1000L尺寸的模具费底价，不含税。
模具价格估算
根据加工的复杂程度、工艺要求和设备使 用情况，估算所需工时并计算费用。
设备折旧
考虑加工过程中使用的设备折旧费用。
其他费用
包括刀具、夹具、量具等辅助工具的费用 ，以及可能的能源费用。
加工费用对模具价格的影响
材料成本
材料成本是影响模具价格的重要因素之一，不同材料的价格差异较大。
加工工艺
加工工艺的复杂程度和精度要求直接影响加工费用和模具价格。
软件费用
根据所使用的CAD、CAE等软件的授权费用，计 算在设计过程中的软件费用。
其他费用
包括差旅、会议、外包服务等与设计相关的其他 费用。
设计费用对模具价格的影响
设计方案的优劣
设计方案的优劣直接影响模具的 制造成本和生产效率，因此设计 费用对模具价格具有显著影响。
设计复杂度
设计复杂度越高，所需的设计时间 和设计师的经验要求越高，因此设 计费用对模具价格的影响也越大。
中大型模具结构复杂，涉及的材料和工艺 要求较高，因此价格估算需要更加详细的 分析。需要考虑模具的尺寸、结构、材料 、工艺、精度要求等多个因素，并结合市 场需求和技术水平进行综合评估，才能得 出较为准确的价格估算。
案例三：特殊要求的模具价格估算
要点一
总结词
要点二
详细描述
需定制方案、高成本
对于具有特殊要求的模具，如高精度、高强度、特殊材料 等，需要进行定制化的设计和生产，因此价格估算较为复 杂。需要考虑特殊要求对模具结构、材料、工艺等方面的 要求，同时结合市场需求和技术水平进行综合评估，最终 确定模具的价格。由于特殊要求模具的生产成本较高，因 此价格估算也相对较高。
市场比较法
总结词
通过比较类似模具的市场价格来估算价格。
模具价格估算重点
1、模具材料费主要包括哪些组成部分？模具坯料费、各种辅助材料费、辅助部件购入费、模具标准件费。
2、产品尺寸调整系数Kz11：在模具型腔产品尺寸系数的计算时，采用基点工时中纯加工工时与整副模具时（设计、编程、加工、试模等工时的总和）之间的比值，一般取0.5到0.9。
3、型腔模具：型腔模具是塑料成形模具、金属体积成形模具、玻璃成形模具、橡胶成形模具以及陶瓷成形模具等多种成形模具的统称。
4、模具重量含金额：即吨位，将模具的销售成本按照一定比例分解到模具重量中，单位重量所对应的材料价格，即为模具重量含金额。
5、周长基数：各规格冲裁模的基点工时，均是以冲裁某一固定的周长为基础条件而设定的，将这一固定周长称为周长基数。
6、切除金属当量：任何一个压铸件将外表面封闭后所包容的最大体积都是一个固定不变的数值，该数值是计算模具加工中切除金属量的一个重要参考部分，称为切除金属当量。
7、模具的价格由哪几部分构成？模具的常用加工方法有哪些？模具价格由材料费、制造费。
技术开发费、管理费、其他费用、税收和利润等构成；模具常用加工方法有：机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊接等。
8、基点当量的基本组成部分有哪些？基点当量是由基点工时和基点工价两个基本部分组成。
基点工时是以一种假设的最基本的产品结构，最简单的几何形状，最基本的要求，平面分型，一模一件，表面要求一般，制品尺寸１００ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍ的盒行产品为基准，将该产品的诸塑模具所用工时设计定为一个标准值，称为基点工时。
基点工价是指按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，算出每个工时的平均费用，称为基点工价。
9、简述价格的构成和作用？商品价格是由生产成本、税金、利润和必要的流通费用四个部分构成。
价格的作用是：①价格起调节生产和流通的作用；②价格是企业进行全面经济核算的有效工具；③价格可以参与过敏收入的再分配。
10、简述模具生产过程包括那些环节？①技术开发过程：包括制件成型工艺分析及模具结构设计等过程；②胚料的准备与外协准备过程，③加工制造过程，一般包括机加工、电加工、钳加工、试模等过程。
模具价格估算
快速模具价格计算法模具价格讣算1. 经验计算法模具价格二材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为：材料费: 材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30% - 50%;设计费: 模具总费用的10%-15%;试模: 大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内；包装运输费: 可按实际计算或按3%计；增值税：17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格二（6'10）水材料费锻模，塑料模二 6 欢材料费压铸模二13 材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算岀模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5“3: b模架的加工费用一般是1: 1 。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具佔价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终□的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里,人们总是希望，模具佔价二模具价格二模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一. 模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30% 提岀第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
模具报价计算方法
模具报价的计算方法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润：30%-50%;设计费：模具总费用的10%-15%;试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费：可按实际计算或按3%计;增值税：17%材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计：1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税17%6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价格估算
快速模具价格计算法模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税6、设计费用是模具总价的10%。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
冲压件报价公式
冲压件报价公式摘要：一、冲压件报价概述1.报价前提条件2.报价涉及因素二、冲压件报价方法与计算公式1.材料费计算2.冲压模具费计算3.冲压费计算4.其他费用计算三、影响报价的因素1.时间2.地区3.材料4.产量四、报价案例分析与应用1.客供模具报价2.包工包料报价3.按需按量按时生产报价正文：一、冲压件报价概述冲压件报价涉及多个方面，主要包括材料费、冲压模具费、冲压费以及其他费用。
在进行报价时，需要考虑客户需求、生产条件、市场行情等多种因素。
以下为冲压件报价的基本流程和注意事项。
1.报价前提条件在进行冲压件报价前，首先要明确报价的前提条件，如客户是否提供模具、是否包工包料，以及生产方式等。
不同的前提条件会影响到报价的具体内容。
2.报价涉及因素冲压件报价涉及的因素较多，主要包括：材料费、副料及人工费、设备折旧费、工厂综合开支（如运费、包装、厂租等）、利润、资金结算期利息等。
二、冲压件报价方法与计算公式1.材料费计算材料费是冲压件报价的基础，需要根据零件展开尺寸和所选材料的单价来计算。
计算公式为：材料费= 材料单价× 材料用量。
2.冲压模具费计算冲压模具费根据零件形状和复杂程度来计算。
一般来说，模具费用与零件复杂度成正比。
计算公式为：冲压模具费= 模具单价× 模具数量。
3.冲压费计算冲压费根据零件的吨位和冲压次数来计算。
计算公式为：冲压费= 吨位费率× 冲压次数。
4.其他费用计算其他费用包括副料费、人工费、设备折旧费、工厂综合开支等。
这些费用需要根据实际情况和生产成本来估算。
三、影响报价的因素1.时间不同的时间节点，市场行情和成本会发生变化，从而影响报价。
在报价时，要考虑当前市场状况和趋势。
2.地区不同地区的生产成本、消费水平和市场需求不同，因此报价也会有所差异。
在报价时，要考虑地区因素对成本和价格的影响。
3.材料材料种类、规格和质量对报价有很大影响。
不同材料的采购成本和加工难度不同，直接关系到冲压件的价格。
模具价格估算复习要点
模具价格估算复习要点1.商品价格是由生产成本、税金、利润以及必要的流通费用四部分构成。
2.我国价格的种类：计划价格；非计划价格3.价格作用表现在：价格起着调节生产和流通的作用；价格是企业进行全面经济核算的有效工具；价格可以参与国民收入的再分配；4、产品价格的制约因素：产品成本，供求关系，竞争关系。
5、定价目标是指企业产品价格实现后应达到的预期目标。
定价目标：以获取最大盈利为目标；以获取投资收益率为目标；以提高市场占有率为目标；以保证稳定价格为目标；以应付或防止竞争为目标。
6、定价方法：成本导向定价法；需求导向定价法；竞争导向定价法。
7、成本导向定价法：成本加成定价法；目标利润定价法；盈亏平衡定价法。
8、竞争导向定价法：随行就市定价法；投标定价法；竞争价格定价法。
9、新产品定价策略：取脂定价策略（指在新产品投放市场之初，将价格定的很高，尽可能在产品生命周期的前期获取高额利润，早些收回投资。
这种定价策略如同从鲜奶中撇取奶脂，故称之为取脂定价策略）；渗透定价策略（指新产品进入市场时，将价格定的较低，根据薄利多销的原则，使产品尽快地被用户所接受，迅速占领市场）。
10、心理定价策略：整数定价；奇数定价；声望定价；习惯定价；招徕定价。
1、模具生产过程：技术开发过程；坯料的准备与外协准备过程；加工制造过程；后续过程2、模具设计的特点：模具属单件小批量生产，每一副模具的设计都是一种高智能的劳动，无重复性；设计的模具要充分考虑制品特点，尽量减少制品的后续加工；以最低成本满足制品的各项技术要求和生产纲领；尽量选择标准件，以便缩短模具生产周期，降低模具制造技术；设计时要考虑试模后的修模方式，应留有足够的修模余地；设计的模具零件应当耐磨、耐用；采用CAE软件仿真确保模具设计的一次成功率和减少后续修模调试工作量。
3、模具制造特点：加工精度高，加工表面质量好；模具在制造中，某些工作部分的结构和尺寸必须经过试验后才能确定，其制造具有较高的成套性；模具相当于一种机械加工工具，其材料的材质好，硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢或硬质合金等材料制成；模具生产周期一般较长，没制造一副模具，都不许从设计开始，成本相对较高，具有技术密集、资金密集和劳动力密集等特点；模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，认为影响因素较多；模具生产是典型的单件生产。
冲压模具价格估算方法PPT教案
但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或
是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以 其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价 部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产 的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不 能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。 今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加 值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价 格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情况下的 模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍， 数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。实际的就如 湖南元创给长丰供应CS7车身钣件。
出件不超过50件） 质保金 10%，（半年或一年后付，或冲压一
定数量后付，扣除部分质量维修）
模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从 模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具 的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算， 形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总 是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在 实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出 现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。当 模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的 报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽 谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订
剪边，翻边刀块，下模体
停止块等零件
对材料无硬度要求的场合， 如装模钮的CAM冲孔镶块等
局部淬火处理，空 冷
表面高周波热处理
> HRC 50°
HRC40°HRC45°
13000/吨 6/KG 5.4/KG
HMD5 锻钢
视厂商规定才用到
自然冷却
SV105 锻钢
冲压模具价格估算方法
> HRC 50° 6800/吨
真空热处理。油冷
HRC58°HRC62°
日本:58/KG 韩国:41/KG
G05
ICD5 S45C SS41
合金工具钢
铸钢 中碳钢 碳素构造钢
钢料镶块，异型冲头等
剪边，翻边刀块，下模体 停止块等零件 对材料无硬度要求的场合， 如装模钮的CAM冲孔镶块等 视厂商规定才用到 视厂商规定才用到
二、模具价格的地区差与时间差
地区、国家；在不同的时期，不同的环境，其内涵是不同 的，也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差 呢，这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造 条件不一样，设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各 个方面的不同，产生在对模具的成本、利润目标等估算不 同，因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、 或科技含量高、设备投入较先进，比较规范大型的模具企 业，他们的目标是质优而价高，而在一些消费水平较低的 地区，或科技含量较低，设备投入较少的中小型模具企业， 其相对估算的模具价格要低一些。另一方面，模具价格还 存在着时间差，即时效差。不同的时间要求，产生不同的 模具价格。这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在 不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期，其
序号中文 1 拉深 2 再拉深 3 成形 4 整形 5 落料 6 剪切（剪边、修边） 7 冲孔 8 切角 9 翻边（折边） 10 分切 11 缘孔 12 卷边 英文 Draw Redraw Form Restrike Blank Trim Pierce Cut Flange Separate Burring Curing 英文缩写 DR RDR FO RST BL TR PRC或PI CUT FL SEP BUR CUR
模具价格估算-项目八
模具价格估算-项目八1. 引言模具是制造业中不可或缺的重要工具，其品质和价格直接影响到生产成本和产品质量。
模具价格估算是制造业中一个关键的环节，准确的价格估算可以帮助企业控制成本、合理定价，并为决策提供依据。
本文将介绍模具价格估算的一般原理和方法，并以项目八为例进行具体分析和计算。
2. 模具价格估算的原理和方法模具价格估算是根据模具的设计要求、材料成本、加工费用、人工费用等因素进行综合计算的过程。
其中，模具材料的选择和成本占据了估算的重要部分。
常见的模具材料有钢、铝合金等，不同材料的成本和性能差异巨大，因此在估算过程中需要根据具体情况进行选择。
模具价格估算的方法主要包括以下几个步骤：- 了解模具设计要求：包括产品尺寸、形状、材料等要求，对模具的功能和技术特点进行分析。
- 计算材料成本：根据模具的尺寸和材料要求，计算所需材料的成本，包括原材料的采购成本和加工成本。
- 估算加工费用：根据模具的结构复杂程度、加工工艺和技术要求，估算模具的加工费用，包括加工设备的使用费用和人工费用。
- 考虑其他费用：包括模具的维护费用、修理费用等，在估算过程中需要合理考虑这些费用的影响。
- 综合计算得出价格：根据以上步骤得出的数据，进行综合计算，得出模具的价格。
3. 项目八的模具价格估算示例3.1 项目八的要求和设计项目八是一个塑料产品，尺寸为200mm * 150mm * 80mm，材料要求为钢。
模具的结构较为简单，采用单腔位结构，不需要复杂的冷却系统。
根据产品的形状和要求，模具的设计图纸如下所示：模具设计图纸模具设计图纸3.2 计算材料成本根据项目八的尺寸和材料要求，选择一种适合的钢材进行制作。
经过材料供应商提供的报价，该钢材的采购成本为每公斤50元。
根据模具的设计图纸和尺寸，计算所需钢材的重量为2000g。
因此，材料成本为50元/公斤 * 2公斤 = 100元。
3.3 估算加工费用根据项目八的设计要求，模具的加工工艺相对简单，不需要特殊的加工设备和工艺。
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估 算
K d 4 ——冲模结构因素系数(见表 6-5)；
制作：刘航
5
模
Ld ——模具下底板的长度(m)；
具
Bd ——模具下底板的宽度(m)；
专
业
H df ——模具的闭合高度(m，由用户提供的压力机规格确定)；
Ld1 ——制件在本工序中的轮廓投影长度(m)；
Bd1 ——制件在本工序中的轮廓投影宽度(m)；
际重量。由于模具类型和规格的不同，其实体重量系数 KdW 值也有所区别。在计算模具实体重量时，我
们需要计算出模具的实际体积的重量，而由模具轮廓尺寸所包容的体积经计算而得到的重量(Vd × )，并 模 具 不是模具的实体重量。不同类型的模具即使模具轮廓尺寸相同，它们的实体重量并不相同；而同类型不同 价 规格的模具，其重量与它们的轮廓尺寸之间的对应关系也不完全相同。所以需要给定一系列对应的实体重
具
专
Wd Vd K dW
业
Ld Bd H d K dW
(Ld1 2ld )( Bd1 2bd )H df K dW
(6-2)
2.含售成本的重量含金额度 Ad 0 (吨位价格)
模 具
模具的含金额度 Ad 0 的意义与第 3 章基本一致，是根据不同类别的制件而制定的，含金额度 Ad 0 值中
模
2ld ——下底板长度方向放出量(m)；
具
价
2bd ——下底板宽度方向放出量(m)；
格
pdr ——成本利润率(见表 6-6，仅供参考)；
估
算
tdr ——综合税率(见表 6-6，仅供参考)。
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6
1.模具的实体重量Wd
模
在进行价格估算时需要得到一个趋近于实际重量的数值作为价格估算依据，其计算公式为：
模 具
中、大型冲压模具价格估算
专
业
主要内
容
模 6.1 概述
具 价
6.2 中、大型冲压模具价格估算公式及参数
格 6.3 中、大型冲压模具估价步骤
估 6.4 中、大型冲压模具估价实例
算
制作：刘航
1
模 6.1 概述
具
专 6.1.1中、大型冲压模具的含义及制造特点
业
1．中、大型冲压模具的含义
中、大型冲压模具通常也是以其下模板（或凹模板）的周界尺寸来具体划分的。
业
K dW ——中、大型冲模的实体重量系数(见表 6-1)；
——模具材料的密度(kg／ m3 )；
Ad 0 ——含销售成本的重量含金额度(万元／吨)；
模
K d1 ——制件的曲面与形状复杂因素系数(见表 6-2)；
具
价
K d 2 ——制件精度因素系数(见表 6-3)；
格
K d 3 ——冲模材料因素系数(见表 6-4)；
设模具下模板的长为 Ld ，宽为 Bd ，则模具下模板的半周长为（ Ld Bd ），那么：
当1400mm≤（ Ld Bd ）＜2500mm时，划为中型冲压模具；
模 具
当2500mm≤（ Ld Bd ）＜4500mm时，划为中大型冲压模具；
当（ Ld Bd ）≥ 4500mm时，划为大型冲压模具。
价
Hale Waihona Puke 寿命。格4）在用户对模具提出特殊的繁简、精粗等要求时，其价格可按本章所介
估
绍的估算方法估算的基础上作适当的增减。
算
5）本章介绍的按模具重量估算的模具价格中不含“包装运输费”和“加
急费”，涉及到这两部分费用时需另外增加。
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3
6.2 中、大型冲压模具价格估算公式及参数
模
具 两种估算方法，一是实体重量估算法，二是成本费用估算法。 6.2.1 实体重量估算法
计算公式如下：
模
Pd Wd Ad 0 (1 Kd1 K d 2 K d 3 K d 4 )(1 pdr )(1 tdr )
具
Vd K dW Ad 0 (1 K d1 K d 2 K d 3 K d 4 )(1 pdr )(1 tdr )
价
格
Ld Bd H d KdW Ad 0 (1 K d1 Kd 2 Kd 3 K d 4 )(1 pdr )(1 tdr )
2．中、大型冲压模具的制造特点
价
由于中、大型冲压模具不仅结构尺寸大，而且模具的成形部位大多具有较复杂的
格 空间三维曲面，精度和表面粗糙度要求也较高，所以对其加工和检测的难度都很大。
估 其加工设备、检测设备及调试设备的价格也十分昂贵，加工的工时费用很高。同时，中、
算 大型冲压模具在制造过程中还要受相关工序间需等待试验数据的制约
制作：刘航
2
模
6.1.2 中、大型冲压模具价格估算的适用范围
具
l）只适应于估算下模板（或凹模板）半周长大于1400mm的冲压模具的出
专
厂价格，其中适应的模具类型是：落料冲孔模、双动拉深模、拉深成形模、
业
修边冲孔模、翻边整形模、切断剖切模、弯曲模、斜楔模和级进模。不适 用于精冲模、简易模的价格。
2）只适应于按单个冲压件验收的模具。若按产品（如汽车）部件或总成
价 包含着全部设计、准备、制造和管理的含金量，它的单位是万元／t。不同企业其 Ad 0 值也各不相同，而
格 估 且，同一企业在不同时期 Ad 0 值也应根据市场的变动而变化，它是根据本企业在某年度平均测算出来的一
算 个综合数值。
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模 3.模具的实体重量系数 KdW (见表 6-1) 具 中、大型模具的铸件由于采用的是实型铸造工艺，它不但可以降低铸件的采购成本和加工成本，同时 专 也降低了模具的整体重量，实际情况是铸件的非工作部分的大部分都是空开的。 业 实体重量就是指根据模具整体轮廓体积计算出的重量，取相应的系数估算出模具全部加工完成后的实
验收，则冲压件之间需要组装或焊装，此时产品设计、模具设计和模具制
造等方面的误差均会显现，进而需要检测相关冲压件，分析误差产生部位，
确定模具返修方案。这一过程需要增加调试费用，其增加幅度为有关冲压
件全部冲模总价的20％～40％。
模
具
3）估算方法中所指模具，在满足用户对冲压件质量要求的前提下，还应 具备良好的制造精度和装配精度，并能在正常使用条件下达到正常的使用
估
(Ld1 2ld )( Bd1 2bd )H dKdW Ad 0 (1 Kd1 Kd 2 Kd 3 Kd 4 )(1 pdr )(1 tdr )
算
(6-1)
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m3
式中 Pd ——按重量估算的中、大型冲模的销售价格(万元)；
模
具
Wd ——模具的实体重量(吨)；
专
Vd ——中、大型冲模轮廓尺寸所包容的体积( m3 )；
专
实体重量估算法就是将构成模具总价格的每个组成部分，按模具的重量成比例地分配到模具中去。
业 测定单位模具重量的含金当量值(重量含金额度)后，根据计算出来的模具实体重量估算该模具的销售成本
或销售价格。
按照重量估算中、大型冲压模具的公式：
销售价格＝实体重量×重量含金额度×修正系数×(1＋利润率)×(1＋税率)