焊工艺学一体化教案01
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案教案一、课程简介《焊接工艺学》是机械制造及相关专业的一门基础课程，旨在培养学生对焊接技术的理论基础和操作技能。
通过该课程的学习，学生将了解焊接的原理、工艺、设备和材料等方面的知识，并掌握焊接过程中的操作技巧和质量控制方法。
二、教学目标1.理解焊接的基本概念、原理和分类；2.掌握常见焊接工艺的操作技能；3.熟悉焊接设备和材料的选用以及质量控制方法；4.培养学生的动手能力和分析问题的能力。
三、教学内容1.焊接的基本概念1.1焊接的定义和分类1.2焊接的作用和应用领域1.3焊接的优点和不足1.4焊接的发展历程2.焊接的原理2.1焊接过程的热效应和力学效应2.2焊接接头的组成和力学性能2.3焊接中的变形和应力3.焊接工艺3.1手工电弧焊3.2气保焊3.3互焊3.4焊接参数的选择和调整3.5焊接工艺的比较和选择4.焊接设备和材料4.1焊接电源和电弧稳定器4.2焊接电极和焊丝4.3焊接辅助剂和保护气体4.4焊接材料的选择和评定5.焊接质量控制5.1焊接缺陷的类型和原因5.2焊接质量评定的方法和标准5.3焊接质量控制的措施和要求四、教学方法1.理论教学结合实际案例分析：通过讲解理论知识，结合实际焊接案例进行分析，使学生能够将所学知识应用到实际问题中。
2.示范教学：通过教师的示范操作，让学生亲自参与焊接过程，提高他们的操作技能。
3.实验教学：设置焊接实验，让学生亲自操作焊接设备，培养他们的动手能力。
4.讨论和分析：教师组织学生进行小组讨论，分析问题实践并提出解决方案，培养他们的分析问题和解决问题的能力。
五、教学评价与考核1.平时成绩：包括课堂参与、作业完成情况和实验操作表现等。
2.期中考试：考察学生对焊接基本概念和原理的理解。
3.期末考试：考察学生对不同焊接工艺的操作技能和焊接质量控制的能力。
六、教学资源1.教材：《焊接工艺学》（主编：XXX，XXX出版社）。
2.实验室设备：焊接电源、电弧稳定器、焊接电极、焊丝等。
焊工工艺学教案
五、熔化极气体保护焊设备
图1-7 气电立焊摆动机构
六、等离于弧焊设备
主要由激光器、导光系统、焊接机和控制系统 组成。
CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。两者优缺点比较见 表1-11。
八、焊接设备的选用原则
（1）根据焊接结构所选用材料的厚度、所需焊机容量等选用 相应的焊接设备。
3.埋弧焊机实例
ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其中,Z 代表弧焊整,D 代 表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额定电流（1000Ａ）;可焊材料： 碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚度：适合4mm以上厚度的材料;焊接位 置：平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业：钢结 构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。
二、 弧焊电源
图1-5 弧焊电源的种类
三、焊条电弧焊设备
1.焊条电弧焊的型号
图1-6 焊条电弧焊的型号的编制次序
2.焊条电弧焊设备 焊条电弧焊设备的选用原则见表1-8。
四、埋弧焊设备
1.埋弧焊机的分类 埋弧焊机的分类见表1-9。
2.埋弧焊机的组成
完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、送丝机构、行走机构、 控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损件及辅助装置等组成。
焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品具 体命名的，并由焊条厂制定。
焊条牌号是用1个汉语拼音字母及汉字与3位数字表示，拼音 字母或汉字表示焊条各大类，后面的3位数字中，前两位数字表 示各大类中的若干小类，第三位数字表示各种焊条牌号的药皮 类型及焊接电源种类，其含义见表1-4。
4.焊条规格 常用焊条的直径和长度规格见表 1-5.
焊工工艺学
教师讲义
第一章 焊接的基本知识
焊工工艺学教案(1-3章)
《焊接工艺学》教案第一章焊接技术概论一、教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。
2.掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3.理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
4.了解国内外焊接技术发展与应用概况。
二、教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。
2.防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
三、学时分配四、教材分析与参考§1-1概述1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
需要注意的是，有些教材将拆卸时仅连接件毁坏而被连接件不毁坏的连接情况也归纳为可拆卸的连接，如铆接。
而将连接件和被连接件全部毁坏后才能实现拆卸的连接方式称为永久性连接。
通常可拆卸连接不用于制造金属结构，而用于零件的装配和定位；永久性连接通常用于金属结构或零件的制造中。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
由此可见，焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合，从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
要使两部分金属材料达到永久连接的目的，就必须使分离的金属相互非常接近，使之产生足够大的结合力，才能形成牢固的接头。
这对液体来说是很容易的，而对固体来说则比较困难，需要外部给予很大的能量如电能、化学能、机械能、光能、超声波能等，这就是金属焊接时必须采用加热、加压或两者并用的原因。
3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺学的基本概念、焊接方法及焊接过程。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围及其优缺点。
3. 熟悉焊接工艺参数的选择与调整，焊接质量的评定与控制。
4. 学会焊接安全与防护措施，提高焊接操作技能。
二、教学内容1. 焊接工艺学基本概念：焊接、焊接性、焊接方法、焊接过程等。
2. 焊接方法分类及特点：气焊、电弧焊、电阻焊、激光焊、电子束焊、焊接等离子弧等。
3. 焊接过程及焊接参数：焊接过程、焊接参数、焊接程序等。
4. 焊接质量评定与控制：焊接质量、焊接缺陷、焊接质量评定、焊接质量控制等。
5. 焊接安全与防护：焊接安全、焊接防护、焊接劳动保护等。
三、教学方法1. 讲授：讲解焊接工艺学的基本概念、焊接方法分类及特点、焊接过程及焊接参数等。
2. 案例分析：分析实际焊接工程案例，加深对焊接工艺学的理解。
3. 小组讨论：分组讨论焊接质量评定与控制、焊接安全与防护等问题，促进互动交流。
4. 实操演示：观看焊接实操视频，了解焊接操作技巧。
四、教学准备1. 教材：《焊接工艺学》教材或相关资料。
2. 课件：制作精美、清晰的课件，辅助讲解。
3. 视频资料：焊接实操视频，展示焊接过程。
4. 讨论题目：提前准备好小组讨论题目，引导学生思考。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对焊接工艺学基本概念的理解。
2. 案例分析报告：评估学生对焊接案例分析的能力。
3. 小组讨论报告：评估学生在讨论中的表现及对焊接质量评定与控制、焊接安全与防护的理解。
4. 实操考核：检查学生对焊接操作技能的掌握。
六、教学内容6. 常见的焊接缺陷及防止措施：焊接裂纹、焊接气孔、焊接夹渣、焊接偏析等缺陷的产生原因及防止方法。
7. 焊接工艺规程的编制：焊接工艺规程的定义、作用、内容以及编制方法。
8. 焊接工艺评定：焊接工艺评定的目的、内容、方法及焊接工艺卡的编制。
9. 焊接质量检测方法：视觉检测、无损检测、力学性能检测等焊接质量检测方法的特点及应用。
《焊工工艺学》教学设计全部
1、学生没有到过工厂，缺乏有关安全生产的知识，对安全技术了解不多；
2、在学习过程中使用多媒体课件教学，展示大量安全事故图片，使学生从思想上重视安全生产；
教学目标
1、熟知预防触电、火灾、爆炸、有害气体、烟尘中毒、弧光辐射等的安全技术；
2、知道发生安全事故的严重性，使学生从思想上重视焊接安全技术；
1、使学生了解焊接技术的发展状况以及它对社会的贡献；
2、了解我国对焊接技术人员的需求，从而激发学生学习兴趣。
板书设计
将黑板分为三个板块，分别设计为书写焊接定义与分类、焊接技术特点、焊接技术发展概况。
学生学习活动评价设计
1、老师提问，同学们进行抢答，然后计分，回答正确的同学可获得平时成绩的加分；
2、布置作业，对完成情况好的同学进行表扬并加分。
学情分析
1、学习了气焊之后再讲气割，学生有了一定的基础，更容易理解。
2、在学习过程中使用多媒体课件教学，并展示割炬等教学模型，在讲授课时不空洞。
教学目标
1、掌握气割原理、特点及应用；
2、了解气割设备及工具；
3、掌握氧-乙炔焰气割的条件；
4、掌握气割工艺参数的合理选用；
5、掌握形成回火的根本原因。
教学重点和难点
学生学习活动评价设计
1、老师提问，同学们进行抢答，然后计分，回答正确的同学可获得平时成绩的加分；
2、布置相关作业，对完成情况好的同学进行表扬并加分。
基本信息
课题
第三章弧焊电源
§3-1焊接电弧
作者及工作单位
张娟青海水电职业技术学校
教材分析
利用电弧作为热源的熔焊方法称为电弧焊，这是目前应用最广的一类方法，这类焊接方法所用的能量是焊接电弧，本节《焊接电弧》是中等职业技术教育焊接技术应用专业的基础，通过本节课的学习，学生要了解焊接电弧的产生、构造、静特性及稳定性相关的内容，使学生从理论上了解焊接电弧的本质，从而为今后为各种焊接方法原理的学习打下基础。
焊工工艺学教案
焊工工艺学教案教案标题：焊工工艺学教案一、教学目标：1. 了解焊接的基本概念、原理和分类。
2. 掌握常见的焊接工艺和技术。
3. 学习焊接中的安全操作规范。
4. 培养学生的焊接技能和实践能力。
二、教学内容：1. 焊接的基本概念和原理a. 焊接的定义和作用b. 焊接的基本原理和热力学基础c. 焊接过程中的熔化、固化和冷却过程2. 焊接的分类和常见工艺a. 焊接的分类：气焊、电弧焊、激光焊等b. 气焊工艺：气焊设备和工具的使用、气焊焊接技术c. 电弧焊工艺：电弧焊设备和工具的使用、电弧焊焊接技术d. 激光焊工艺：激光焊设备和工具的使用、激光焊焊接技术3. 焊接中的安全操作规范a. 焊接安全知识：防护措施、安全设备的使用b. 焊接作业环境的安全要求：通风、防火等c. 焊接事故的预防和应急处理4. 焊接技能和实践能力培养a. 焊接基本技能的训练：焊接姿势、焊接速度、焊接质量控制等b. 焊接实践项目：根据不同焊接工艺进行实际焊接操作c. 焊接质量检验和评价：焊缝质量的评估和检测方法三、教学方法：1. 讲授法：通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和分类。
2. 案例分析法：以实际案例为基础，分析不同焊接工艺的应用和特点。
3. 实践操作法：通过实际操作焊接设备和工具，培养学生的焊接技能和实践能力。
4. 讨论交流法：组织学生进行小组讨论，分享焊接经验和技巧。
四、教学资源：1. 教材：焊接工艺学教材2. 多媒体教具：投影仪、电脑等设备，用于展示焊接工艺和实际操作视频。
3. 焊接设备和工具：气焊设备、电弧焊设备、激光焊设备等。
五、教学评估：1. 课堂小测：针对每个教学内容进行小测，检验学生对焊接知识的掌握程度。
2. 实践操作评估：评估学生的焊接技能和实际操作能力。
3. 课堂讨论和互动评估：评估学生的参与度和对焊接知识的理解程度。
六、教学进度安排：1. 第一课时：焊接的基本概念和原理2. 第二课时：气焊工艺和技术3. 第三课时：电弧焊工艺和技术4. 第四课时：激光焊工艺和技术5. 第五课时：焊接中的安全操作规范6. 第六课时：焊接技能和实践能力培养以上是一份关于焊工工艺学教案的基本框架，可以根据具体教学需求和学生水平进行调整和完善。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）掌握各种焊接方法的特点、适用范围及操作要点；（3）熟悉焊接过程的质量控制与检验方法。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的实际问题解决能力；（2）通过实验操作，提高学生的动手能力及实际操作技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对焊接工艺技术的兴趣，树立正确的职业观念；（2）培养学生团结协作、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念及分类（1）焊接工艺的定义及特点；（2）焊接工艺的分类；（3）焊接工艺参数。
2. 常用焊接方法及其特点（1）气焊；（2）电弧焊；（3）气体保护焊；（4）电阻焊；（5）摩擦焊。
3. 焊接过程的质量控制与检验（1）焊接质量的定义及重要性；（2）焊接质量控制的方法；（3）焊接质量检验的方法及设备。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）各种焊接方法的特点、适用范围及操作要点；（3）焊接过程的质量控制与检验方法。
2. 教学难点：（1）各种焊接方法的适用范围及操作要点；（2）焊接过程的质量控制与检验方法。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授法：讲解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）案例分析法：分析实际案例，培养学生解决实际问题的能力；（3）实验操作法：指导学生进行焊接实验，提高学生的动手能力。
2. 教学手段：（1）多媒体课件：展示焊接工艺的相关图片、视频等；（2）实验设备：进行焊接实验操作。
五、教学评价1. 过程性评价：（1）课堂问答：检查学生对焊接工艺基本概念的理解；（2）案例分析报告：评估学生在实际问题解决方面的能力；（3）实验报告：评估学生的动手能力及实际操作技能。
2. 终结性评价：（1）期末考试：测试学生对焊接工艺知识的掌握程度；（2）综合素质评价：评估学生在团队合作、创新等方面的表现。
六、教学计划与安排1. 课时分配：（1）第一章：焊接工艺的基本概念及分类（2课时）；（2）第二章：常用焊接方法及其特点（3课时）；（3）第三章：焊接过程的质量控制与检验（2课时）；（4）第四章：焊接安全与防护（2课时）；（5）第五章：焊接工艺案例分析与实践（4课时）。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
3. 熟悉焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
4. 了解焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接的定义焊接工艺的分类焊接过程的加热和冷却2. 常见的焊接方法及其特点气焊电弧焊激光焊电子束焊摩擦焊3. 焊接材料的选用原则焊接材料的分类焊接材料的选择依据焊接材料的储存和使用4. 焊接工艺参数的确定方法焊接电流的选择焊接电压和焊接速度的控制焊接温度的控制焊接工艺参数的优化三、教学重点与难点1. 教学重点：焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 教学难点：焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
四、教学方法1. 讲授法：讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域，各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点，焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解焊接工艺的应用和操作要点。
3. 互动讨论法：引导学生积极参与课堂讨论，提问和解答学生的问题。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解学生的学习兴趣和参与程度。
2. 课后作业：布置相关的课后作业，评估学生对焊接工艺学的基本概念、方法和参数的掌握情况。
3. 实践操作：安排焊接实践操作课程，评估学生的焊接操作技能和焊接质量控制能力。
六、教学准备1. 教材和参考书：准备《焊接工艺学》相关教材和参考书籍，以便学生进行学习和参考。
2. 课件和教学资料：制作相关的课件和教学资料，以便于讲解和展示。
3. 焊接设备和安全设施：准备焊接设备和安全设施，以便进行实践操作和演示。
七、教学过程1. 导入：通过引入实际案例或问题，引发学生对焊接工艺学的兴趣和思考。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）掌握焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）了解各种焊接方法的特点、原理及适用范围；（3）熟悉焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生分析问题和解决问题的能力；（2）通过实践操作，提高学生的焊接技能和操作水平。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对焊接工艺学的兴趣和热情；（2）树立学生安全意识，注重焊接过程中的安全防护。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念及分类（1）焊接工艺的定义；（2）焊接工艺的分类；（3）焊接工艺参数。
2. 焊接方法及应用领域（1）熔化焊接；（2）压力焊接；（3）钎焊；（4）焊接应用领域。
3. 焊接过程中的常见问题及解决方法（1）焊接裂纹；（2）焊接气孔；（3）焊接夹杂物；（4）焊接变形及应力；（5）解决方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）各种焊接方法的特点、原理及适用范围；（3）焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 教学难点：（1）焊接工艺参数的选择与调整；（2）焊接过程中的质量控制；（3）焊接安全防护措施。
四、教学准备1. 教材或教学资源；2. 投影仪或白板；3. 焊接设备及工具；4. 安全防护用品。
五、教学过程1. 导入：（1）通过提问方式引导学生回顾焊接基本概念；（2）介绍焊接工艺学的发展历程及应用领域。
2. 教学内容讲解：（1）讲解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域；（2）讲解各种焊接方法的特点、原理及适用范围；（3）讲解焊接过程中的常见问题及解决方法。
3. 案例分析：（1）分析实际案例，让学生了解焊接工艺在工程中的应用；（2）引导学生分析案例中存在的问题及解决方法。
4. 实践操作：（1）安排学生进行焊接实操，熟悉焊接设备及工具的使用；（2）指导学生进行安全防护，注意操作过程中的安全事项；（3）引导学生观察和分析实操中出现的问题，及时解决。
焊接实训教案1—5
焊接实训教案1—5一、实训目的本实训教案旨在培养学生的焊接技能，使其能够熟练掌握焊接的基本理论知识和操作技巧，提高焊接质量和效率。
二、实训内容1. 焊接工艺基础知识的讲解1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接的原理和作用1.3 焊接工艺的选择和应用1.4 焊接材料的选择和性能要求2. 焊接设备和工具的介绍2.1 焊接机的种类和工作原理2.2 焊接电源的选择和使用2.3 焊接电极和焊丝的种类和特点2.4 焊接辅助工具的使用方法和注意事项3. 焊接安全操作规范3.1 焊接作业区域的安全要求3.2 焊接操作人员的个人防护措施3.3 焊接设备的安全使用和维护4. 焊接实操技能训练4.1 焊接电弧的点燃和调节4.2 焊接电弧的稳定和焊缝的形成4.3 焊接电弧的熄灭和焊缝的修整4.4 焊接工艺参数的调整和控制5. 焊接质量检查和评估5.1 焊接质量的判定标准和要求5.2 焊接缺陷的识别和处理方法5.3 焊接质量评估的方法和步骤三、实训流程1. 理论讲解阶段在实训开始前，首先对焊接的基本理论知识进行讲解，包括焊接的定义、原理、分类、工艺选择和材料要求等，为学生打下扎实的理论基础。
2. 设备和工具介绍阶段在学生掌握焊接基础知识后，介绍焊接设备和工具的种类、工作原理、选择和使用方法，让学生对焊接设备有更深入的了解。
3. 安全操作规范阶段强调焊接作业区域的安全要求，教授焊接操作人员的个人防护措施，以及焊接设备的安全使用和维护方法，确保学生在实训过程中能够安全操作。
4. 实操技能训练阶段学生进行焊接实操技能训练，包括焊接电弧的点燃和调节、焊接电弧的稳定和焊缝的形成、焊接电弧的熄灭和焊缝的修整，以及焊接工艺参数的调整和控制。
5. 质量检查和评估阶段对学生焊接的质量进行检查和评估，教授焊接质量的判定标准和要求，以及焊接缺陷的识别和处理方法，匡助学生提高焊接质量。
四、实训设备和材料1. 焊接设备：- 焊接机：电弧焊机、气体保护焊机等- 焊接电源：直流电源、交流电源等- 焊接辅助工具：焊接钳、电焊面罩、焊接手套等2. 焊接材料：- 焊接电极：草酸钙型、钠钾型、铁粉型等- 焊接焊丝：铜焊丝、铝焊丝、不锈钢焊丝等- 焊接工件：金属板、管材等五、实训评估方法1. 实操技能评估：学生完成焊接实操任务，评估焊接质量、操作规范和效率。
焊接工艺学教学教案
焊接工艺学教学教案教学目标
通过本课程的研究，学生将能够：
- 理解焊接工艺的基础知识
- 掌握常用的焊接方法及其特点
- 能够正确使用焊接设备和工具
- 能够进行简单的焊接作业
- 具备相关安全和环保知识
授课内容
第一讲：焊接的基础知识
- 研究焊接的定义及其应用范围
- 理解焊接的必要性
- 介绍焊接的发展历程及现状
- 理解焊接的基本原理
第二讲：常用的焊接方法
- 研究电弧焊、气焊、TIG焊、MIG/MAG焊等常用的焊接方法- 介绍各种焊接方法的特点、优缺点及适用范围
- 演示各种焊接方法的操作技巧
第三讲：焊接设备和工具
- 研究各种焊接设备和工具的名称、特点及用途
- 研究如何正确使用焊接设备和工具
- 掌握焊接设备的维护方法
第四讲：焊接作业
- 研究如何进行简单的焊接作业
- 进行实际操作练
- 研究焊接作业中的注意事项
第五讲：安全和环保知识
- 研究焊接作业的安全和环保知识
- 理解焊接过程中的危险因素及预防措施
- 研究焊接过程中的环保要求及处理方法
教学评估
- 期末考试占总成绩的70%
- 平时成绩占总成绩的30%
- 平时成绩包括课堂表现、作业和实习成绩。
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理和工艺参数。
3. 学习常见焊接方法的操作技术和工艺评定。
4. 培养学生的实际操作能力和焊接工艺设计能力。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接的定义和原理焊接工艺的分类和特点焊接技术的应用领域2. 焊接过程的基本原理和工艺参数焊接过程的热力学原理焊接工艺参数的选择和控制焊接过程的质量控制和评定3. 常见焊接方法的操作技术和工艺评定气体保护焊电弧焊电阻焊激光焊电子束焊4. 焊接工艺设计的要点和实例焊接工艺设计的依据和步骤焊接工艺参数的优化和选择焊接工艺实例分析三、教学方法1. 讲授法：讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域，以及焊接过程的基本原理和工艺参数。
2. 实践操作法：演示和指导常见焊接方法的操作技术和工艺评定。
3. 案例分析法：分析焊接工艺设计的要点和实例，培养学生的实际操作能力和焊接工艺设计能力。
四、教学准备1. 教材和参考书籍：《焊接工艺学》、《焊接技术手册》等。
2. 教学课件和图片：展示焊接工艺的基本概念、分类和应用领域的相关图片和实例。
3. 焊接设备和材料：准备常见焊接方法的操作设备和材料，以便进行实践操作。
五、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解学生对焊接工艺学的兴趣和认知程度。
2. 作业和练习：布置相关的作业和练习题，要求学生进行焊接工艺的设计和分析，评估学生的理解和应用能力。
3. 实践操作考核：组织学生进行焊接操作实践，评估学生的实际操作能力和焊接工艺控制能力。
六、教学计划1. 课时安排：本课程共计32课时，包括16个理论课时和16个实践课时。
2. 教学进度安排：第1-8课时：讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
第9-16课时：讲解焊接过程的基本原理和工艺参数。
第17-24课时：讲解常见焊接方法的操作技术和工艺评定。
第25-32课时：讲解焊接工艺设计的要点和实例，并进行实践操作。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案第一章：焊接工艺概述1.1 焊接工艺的定义与分类1.2 焊接过程的基本参数1.3 焊接接头的类型与结构1.4 焊接质量的评定与控制第二章：电弧焊工艺2.1 电弧焊的基本原理与设备2.2 电弧焊工艺参数的选择与调整2.3 电弧焊操作技巧与注意事项2.4 常见电弧焊接缺陷及防止措施第三章：气体保护焊工艺3.1 气体保护焊的基本原理与分类3.2 气体保护焊工艺参数的选择与调整3.3 常用气体保护焊方法的应用与操作3.4 气体保护焊的优点与局限性第四章：电阻焊工艺4.1 电阻焊的基本原理与分类4.2 电阻焊工艺参数的选择与调整4.3 电阻焊操作技巧与注意事项4.4 常见电阻焊缺陷及防止措施第五章：激光焊工艺5.1 激光焊的基本原理与设备5.2 激光焊工艺参数的选择与调整5.3 激光焊操作技巧与注意事项5.4 激光焊的应用领域与前景展望第六章：搅拌焊工艺6.1 搅拌焊的基本原理与设备6.2 搅拌焊工艺参数的选择与调整6.3 搅拌焊操作技巧与注意事项6.4 常见搅拌焊缺陷及防止措施第七章：摩擦焊工艺7.1 摩擦焊的基本原理与设备7.2 摩擦焊工艺参数的选择与调整7.3 摩擦焊操作技巧与注意事项7.4 常见摩擦焊缺陷及防止措施第八章：电渣焊工艺8.1 电渣焊的基本原理与设备8.2 电渣焊工艺参数的选择与调整8.3 电渣焊操作技巧与注意事项8.4 常见电渣焊缺陷及防止措施第九章：电子束焊工艺9.1 电子束焊的基本原理与设备9.2 电子束焊工艺参数的选择与调整9.3 电子束焊操作技巧与注意事项9.4 电子束焊的应用领域与前景展望第十章：焊接工艺的实训与应用10.1 焊接工艺实训的目的与要求10.2 焊接工艺实训的操作步骤与流程10.3 焊接工艺实训的注意事项10.4 焊接工艺在工程应用中的案例分析重点和难点解析重点环节1：焊接过程的基本参数解析：焊接过程的基本参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接功率等，这些参数对焊接质量具有重要影响。
焊接加工“一体化”教学大纲(高级工)
《焊接加工》
“一体化”教学大纲（计划）
（高级工）
《焊接加工》“一体化”教学大纲
（高级工）
专业名称：焊接加工
专业解释：本专业主要培养操作各种焊接设备，进行各种金属结构、零件的焊接、切割、修补等，把工件按照设计要求加工成相应的形状，保证尺寸精度，并使连接部位获得高质量可靠的永久性连接的技术操作人员。
包括：下料、成形加工、装配、焊接、质量检验、修整处理等。
培养目标：培养具有良好的职业道德和专业基础知识；扎实的操作技能的焊接技术、应用技术高级人才。
技术等级：电焊高级工。
教学原则：要突出“一体化”教学特色，本着“以就业为导向、以能力为本位”的原则，着重于职业能力的理论与焊接操作技能实践的结合教学。
教材：机械制图、焊接电工、金属材料与热处理基础、焊工工艺、焊接典型结构、焊接质量管理与检测技术等。
结合电焊工应知应会考试的有关标准于“一体化”教学方法
中培养学生。
使用范围：适用于具有高中(或初中)文化程度的学生（国家职业资格四级）职业资格证书的本职业或相近职业的人员。
学制：四年
初级工阶段：
中级工阶段
高级工阶段。
焊工艺学一体化教案01
焊工工艺学一体化课教案【组织教学】1、分组站队，整理队形。
2、检查学生出勤及着装情况。
3、检查实习设备布置情况。
【兴趣提问】1、为什么通常焊接钢板的对接焊缝时，工件都会出现一定角度的变形？2、焊接工件出现变形后，手持铁锤进行锤击矫正，为什么及时力气再大，变形也很难矫正？【导入新课】焊接技术对我们来说并不陌生，它在当今社会方方面面都有着非常重要的作用，尤其是在机械行业，具有具足轻重的地位。
首先了解焊接技术、牢记焊接安全操作措施，是为我们今后学好焊接技术打下一个良好的基础。
焊接应力与变形一、提出任务焊接技术在当今社会的应用越来越广泛，焊接的位置也不相同，在不同位置的焊接中，平焊位置应用的比较多，而薄板平对接焊接时，极易出现变形。
怎样避免出现应力与变形，是我们焊接从业人员的基本技能之一。
二、相关知识 1、焊接应力与变形的定义物体在受到外力作用发生变形的同时，其内部会出现一种抵抗变形的力，这种力叫做内力。
单位截面积上所受的内力叫做应力。
焊接构件由焊接而产生的内应力叫焊接应力，焊后残留在焊件内的焊接应力叫焊接残余应力。
物体在受到外力的作用时，会出现形状、尺寸的变化，称为物体的变形。
焊件由焊接产生的变形叫焊接变形，焊后残留的变形叫焊接残余变形。
2、焊接应力与变形产生的原因（1）均匀加热引起应力与变形的原因（2）焊接过程引起应力与变形的原因焊接时局部的不均匀加热和冷却是产生焊接应力和变形的根本原因 。
3、焊接残余变形按焊接变形对整个结构的影响程度，可将其分为两大类：一类是局部变形；图1 手弧焊操作另一类是整体变形。
按焊接残余的特征，可将焊接残余变形分为收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形和错边变形6种基本变形。
（1）收缩变形（2）弯曲变形（3）角变形（4）波浪角形（5）扭曲变形(6) 错边变形4、影响焊接残余变形的因素1、焊缝在结构中的位置 P932、焊接结构的刚度刚度是指焊接结构抵抗变形的能力。
本源焊工工艺学教案
本源焊工工艺学教案第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接质量的评定方法1.4 焊接安全与防护第二章：焊接材料2.1 焊接材料的分类及选用原则2.2 焊条的选用与使用方法2.3 焊丝和焊剂的选择与应用2.4 焊接填充材料的选择与使用第三章：焊接设备与工具3.1 焊接设备的分类与性能3.2 电弧焊机的使用与维护3.3 气体保护焊机的操作与调节3.4 焊接辅助设备与工具的使用第四章：焊接工艺与操作4.1 焊接工艺参数的选择与调节4.2 焊接操作的基本技巧与要求4.3 常见焊接缺陷的产生原因与防治方法4.4 焊接接头的制备与焊接顺序第五章：焊接质量控制与检验5.1 焊接质量的评定方法与标准5.2 焊接检验的方法与工具5.3 焊接质量的常见问题分析与处理5.4 焊接质量控制体系的建立与实施第六章：金属材料的焊接性6.1 金属材料的焊接性能及其影响因素6.2 金属焊接性的评定方法6.3 常用金属材料的焊接性分析6.4 提高焊接性的措施及焊接工艺优化第七章：非金属材料的焊接7.1 非金属材料的焊接特点及分类7.2 陶瓷材料的焊接工艺及参数选择7.3 塑料材料的焊接方法及其应用7.4 复合材料的焊接技术及其挑战第八章：异种金属材料的焊接8.1 异种金属焊接的特点与难点8.2 异种金属焊接材料的选用与匹配8.3 异种金属焊接工艺及参数调整8.4 异种金属焊接接头性能的评估与改进第九章：特种焊接技术9.1 激光焊接技术及其应用9.2 电子束焊接技术及其特点9.3 电弧焊接技术的创新与发展9.4 超声波焊接、摩擦焊接等其它特种焊接技术介绍第十章：焊接工艺在工程中的应用10.1 焊接工艺在制造业中的应用案例10.2 焊接工艺在建筑行业中的应用案例10.3 焊接工艺在航空航天领域的应用案例10.4 焊接工艺在能源行业的应用前景与挑战重点和难点解析一、焊接基础知识补充和说明：深入讲解焊接的基本原理，包括电弧的形成、焊接熔池的形成过程等；详细介绍焊接质量的评定方法，如视觉检验、无损检测等；强调焊接安全与防护的重要性，讲解防尘、防毒、防辐射等措施。
焊工工艺学教案：第1章焊接技术概论(中职教育).docx
焊工工艺学教案教研室主任授课题口第•章焊接技术概论教务科长授课时数授课方法任课教师授课班级与时间教学目标使学主掌握焊接的概念以及目的教学重点焊接定义分类教学难点焊接分类及特点教学内容、方法及过程第一节概述一、焊接的定义及分类1 •焊接的定义分类：一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、钏接（举桥梁焊接实例说明钏接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金屈所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成悍接的方法。
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材和互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点：1.焊接少钏接和比，首先可以节省大量金属材料，减少结构的质量。
2.与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批牛产特别明显。
其次，焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力惜况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点：产生焊接变形少应力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度，焊接应力会削弱结构的承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
三、焊接技术发展概况近代焊接技术，是从1885年出现碳弧焊开始，肓到20世纪40年代才形成较完整的焊接工艺体系。
特别是20世纪40年代初期出现了优质电焊条后，焊接技术得到了一次飞跃。
第二节焊接安全技术与劳动保护一、焊接安全技术1.预防触电的安全技术人体的电阻约为800-50000Q当通过人体的电流强度超过0.05A吋，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人致命。
焊工工艺教案
焊工工艺教案一、教学目标通过本节课的学习，学生应能够：1. 理解焊接的基本概念和原理；2. 掌握常见焊接工艺的操作步骤和技巧；3. 运用所学知识进行简单的焊接实验。
二、教学内容1. 焊接的基本概念和原理焊接定义：焊接是指把焊条或焊丝加热至熔融状态，填充在待焊接的金属表面，使其熔合为一体的工艺。
焊接原理：通过加热至金属熔点的焊条或焊丝，与待焊接金属接触并形成熔池，经冷却凝固后形成焊缝。
2. 常见焊接工艺及操作步骤2.1 电弧焊2.1.1 操作步骤：- 准备工作：清洁焊接表面、调整焊机电流和电压；- 点火：将焊枪与工件接触并迅速拉开，产生电弧；- 焊接：焊条缓慢移动，同时控制焊枪与工件的距离。
2.2 气焊2.2.1 操作步骤：- 准备工作：准备好钢瓶、气管等工具；- 点火：打开气瓶阀门，调节气流；- 焊接：焊枪接触工件并点火，通过调整氧、乙炔的比例来控制焊接温度。
2.3 氩弧焊2.3.1 操作步骤：- 准备工作：准备好氩弧焊机、氩气瓶等工具；- 点火：焊枪接触工件并打开氩气流；- 焊接：通过加热电极和工件形成电弧，用氩气保护焊缝。
3. 焊接实验3.1 材料准备：准备焊接所需金属工件、焊条、焊盘等材料；3.2 实验操作：根据教师指导，进行简单的焊接实验；3.3 实验总结：学生对实验结果进行总结，讨论焊接中遇到的问题和解决方法。
三、教学重点和难点1. 教学重点：- 焊接的基本概念和原理；- 常见焊接工艺的操作步骤。
2. 教学难点：- 焊接实验的操作技巧；- 焊接中常见问题的解决方法。
四、教学方法1. 讲授法：通过讲解理论知识和操作步骤，使学生理解焊接的基本概念和原理。
2. 演示法：教师进行实际焊接操作示范，展示正确的焊接技巧和注意事项。
3. 实践法：设置焊接实验环节，让学生动手进行实际操作，提升实际技能。
五、教学工具和教学资源1. 教学工具：焊接设备、焊条、焊盘、气瓶等。
2. 教学资源：教科书、教学PPT、实验报告模板等。
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焊工工艺学一体化课教案
【组织教学】
1、分组站队，整理队形。
2、检查学生出勤及着装情况。
3、检查实习设备布置情况。
【兴趣提问】
1、为什么通常焊接钢板的对接焊缝时，工件都会出现一定角度的变形？
2、焊接工件出现变形后，手持铁锤进行锤击矫正，为什么及时力气再大，变形也很难矫正？
【导入新课】
焊接技术对我们来说并不陌生，它在当今社会方方面面都有着非常重要的作用，尤其是在机械行业，具有具足轻重的地位。
首先了解焊接技术、牢记焊接安全操作措施，是为我们今后学好焊接技术打下一个良好的基础。
焊接应力与变形
一、提出任务
焊接技术在当今社会的应用越来越广泛，焊
接的位置也不相同，在不同位置的焊接中，平焊位置应
用的比较多，而薄板平对接焊接时，极易出现变形。
怎
样避免出现应力与变形，是我们焊接从业人员的基本技
能之一。
二、相关知识 1、焊接应力与变形的定义
物体在受到外力作用发生变形的同时，其内部会出
现一种抵抗变形的力，这种力叫做内力。
单位截面积上
所受的内力叫做应力。
焊接构件由焊接而产生的内应力
叫焊接应力，焊后残留在焊件内的焊接应力叫焊接残余
应力。
物体在受到外力的作用时，会出现形状、尺寸的变化，称为物体的变形。
焊件由焊接产生的变形叫焊接变形，焊后残留的变形叫焊接残余变形。
2、焊接应力与变形产生的原因
（1）均匀加热引起应力与变形的原因
（2）焊接过程引起应力与变形的原因
焊接时局部的不均匀加热和冷却是产生焊接应力和变形的根本原因 。
3、焊接残余变形
按焊接变形对整个结构的影响程度，可将其分为两大类：一类是局部变形；
图1 手弧焊操作
另一类是整体变形。
按焊接残余的特征，可将焊接残余变形分为收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形和错边变形6种基本变形。
（1）收缩变形
（2）弯曲变形
（3）角变形
（4）波浪角形
（5）扭曲变形
(6) 错边变形
4、影响焊接残余变形的因素
1、焊缝在结构中的位置 P93
2、焊接结构的刚度刚度是指焊接结构抵抗变形的能力。
刚度大，变形就小；反之，结构的刚度小，变形就大。
金属结构的刚度主要取决于结构的截面形状及其尺寸的大小。
（1）结构抵抗拉伸的刚度
（2）结构抵抗弯曲的刚度
（3）结构抵抗扭曲的刚度
3、焊接结构的装配及焊接顺序 P94
4、其他因素
（1）结构材料的线膨胀系数
常用材料中铝、不锈钢、Q345、碳素钢的线膨胀系数依次减小，可见焊后铝的变形最大。
（2）焊接方法
一般气焊的焊后变形比电弧焊的焊后变形大。
P95
（3）焊接工艺参数
主要是指焊接电流和焊接速度，两者直接影响热输入的大小。
一般焊后变形随着焊接电流的增大而增大，随着焊接速度的增大而减小。
（4）焊接方向
对一条直焊缝来说，如果采用按同一方向从头至尾的焊接方法，即直通焊，焊接变形较大。
其焊缝越长，焊后变形越大。
（5）焊接的坡口形式
双V型或双Y形坡口焊缝比V形或Y形的坡口焊缝的角变形小，因为前者是双面焊。
U形坡口焊缝叫V形坡口焊缝的角变形小，但一般较双V形坡口大。
此外，焊接结构的自重和形状、焊缝装配间隙大小，都会影响焊后的变形量。
平对接焊技能操作训练
一、注意要点
进入车间时，要听从老师指挥，穿好工作服等防护用品，不得擅自触碰相关的焊接设备，上课期间不得穿拖鞋，进入车间不能穿短裤背心，严格遵守车间的管理制度。
二、课题实施.
1.课前准备
(1)点名整队，整理着装，学习车间的相关管理制度
(2)检查车间相关设备，是否有设备损坏或破损
2.设备讲解
1、对不同焊机的用途、性能及特性进行介绍。
2、对一些焊接加工设备的作用，可演示。
3、介绍焊接机器人的使用步骤，安全注意事项，可演示。
三、实际操作
1．文明生产与安全操作注意事项
⑴文明生产实习。
⑵使用前检查焊机外壳是否有保护接地线。
⑶防触电，防电弧光灼伤眼睛及皮肤，防烟尘和有害气体。
⑷焊接结束应切断电源。
确认没有可疑烟气、火迹方可离开操作间。
2．学生观察操作
注意焊接设备操作的步骤，开关操作严格遵守正确的规程，同时仔细观察焊件在焊接过程中角度的变化，是否始终平行于工作台。
随着焊接过程的继续，有什么变化。
3．教师巡回指导
⑴演示过程中应注意指导学生按操作规程实习操作。
⑵及时发现学生操作中出现的问题并纠正。
⑶师生分析焊接缺陷产生的原因及避免措施。
五、教学总结
（一）学生总结
1．学生自己分析在本次课程中存在的不足及原因。
2．思考本次学习的内容，课后进行总结。
（二）教师总结
1．指出焊接实习中存在的问题。
●严格遵守课堂纪律，遵守车间管理制度。
●注意焊接场地的卫生整洁、工具摆放。
2．操作中存在的安全问题，设备保养，卫生情况。
3．课后思考题
试分析这次实训中存在的不足及解决方法？
4. 课后反思
1）如何使学生掌握焊接的分类及特点
2）如何使学生牢记焊接场地的安全注意措施
六、实习结束、整理现场
1．工位内的焊机断电，断气，工具复位，清扫实习场地。
2．总结本次课完成情况及出现问题的解决措施。