金属胶印质量要求及检验方法

合集下载

印刷包装成品质量检验标准

印刷包装成品质量检验标准

印刷包装成品质量检验标准
1. 引言
本标准规定了印刷包装成品的质量检验方法。

2. 术语和定义
- 印刷包装成品:指在印刷、涂布、复合、拉伸成型等多种工艺的共同作用下,形成的具有一定功能、质量和规格要求的包装成品。

- 质量检验:指对印刷包装成品进行品质测试的过程。

3. 检验方法
3.1 外观检验
按照制定的外观质量要求检查样品的外观,包括印刷质量、覆盖力、平整度、裁切情况等。

如有明显缺陷,判为不合格。

3.2 尺寸测定
使用相应测量仪器检查样品的尺寸,包括长度、宽度、高度、厚度等。

如尺寸偏差超过规定限度,判为不合格。

3.3 物理性能测试
按照制定的物理性能测试标准,使用相应测量仪器进行测试,包括拉伸强度、抗破强度、打孔强度等。

如测试结果不符合规定要求,判为不合格。

3.4 包装完整性检验
检查印刷包装成品的包装是否完好,如有破损、渗漏、变形等情况,判为不合格。

4. 质量评定
4.1合格品
外观无瑕疵,符合尺寸和物理性能标准,包装完整无破损、渗漏等质量问题的成品为合格品。

4.2不合格品
有以下情况者为不合格品:
- 外观有明显缺陷;
- 尺寸偏差超过规定限度;
- 物理性能测试结果不符合规定要求;
- 包装有破损、渗漏等情况。

5. 处理措施
对检验出的不合格品,应进行分类处置,包括返工、报废、退货、索赔等措施。

同时,应采取措施改进产品质量,避免同类问题再次出现。

6. 结论
本标准的实施,将有助于提高印刷包装成品的质量,减少质量问题的发生,保证产品质量符合相关标准和客户要求。

印刷品质量检验规定

印刷品质量检验规定

印刷品质量检验规定印刷品是现代社会必不可少的重要产品之一,其质量直接关系到信息传递的准确性和美观性。

为了确保印刷品质量符合标准和客户要求,制定一套合理的印刷品质量检验规定显得尤为重要。

本文将介绍一套详细的印刷品质量检验规定,并对各项指标进行阐述。

一、印刷前质量检验印刷前质量检验是为了确保印刷品制作过程中所使用的原材料和设备符合要求,包括但不限于以下几个方面:1. 原材料检验:包括纸张、油墨、涂料等。

首先,检查纸张的质地、厚度和光滑度是否符合要求;然后,对油墨和涂料的颜色、粘度和透明度等进行检验。

2. 设备检验:检查印刷机械设备是否正常运转,并确保其电压、温度和湿度等参数处于合适的范围内。

3. 色彩检测:使用专业仪器检测色彩,确保精确还原设计稿的颜色。

二、印刷过程质量检验印刷过程质量检验是针对印刷品在制作过程中的各个环节进行的质量把控,其主要内容包括但不限于以下几个方面:1. 印刷版检验:确保印刷版清晰度高、无划痕和变形。

对于传统版式印刷,还要注意版面和套色的准确性。

2. 印刷落脚点检验:检查每一张印刷品的落脚点是否准确,以避免出现印刷偏移的情况。

3. 图文完整性检验:检查印刷品上的图文是否完整并且与设计稿一致。

4. 压力控制检验:确保印刷过程中机器设备施加的压力适中,既不过大导致印刷品损坏,也不过小使印刷效果不佳。

5. 静电控制检验:防止印刷品受到静电的干扰,造成印刷品质量下降。

三、成品质量检验成品质量检验是在印刷品制作完成后对其进行全面检查,以确保其质量达到要求。

主要内容包括但不限于以下几个方面:1. 图文准确性检验:与设计稿一一对比,确保印刷品上的内容、颜色、字体等与设计稿完全一致。

2. 纸张质量检验:检查纸张的光滑度、厚度、色泽等指标,确保质量符合要求。

3. 印刷质感检验:检查印刷品的触感和质感,确保其质感良好,没有起皱、起泡等问题。

4. 列印质量检验:检查印刷品上的文字、图案是否清晰可辨认,不存在模糊、漏印的情况。

新进胶印机的验收与检测

新进胶印机的验收与检测

新进胶印机的验收与检测随着印刷市场的竞争力逐渐加大,“硬实力”在印刷单位占据的份额越来越明显,特别是一台性价比高的印刷机能给印刷单位带来很大的商机,可以应对不断增长的市场需求,但引进新印刷机的性能是否完全符合本公司的需求,如何验收新购进的印刷机,是一个很关键的问题,笔者有幸在印刷公司参与了新进印刷机的验收工作,现将验收的结果和各位同仁分享,希望能给业内一些启示。

一、验收工作内容对大品牌胶印机的厂家来讲,在发货前都做过比较全面的测试。

但考虑到胶印机的价格、及本厂对生产的要求,验收前的一些测试是必要的,如检测胶印机安装和调试后是否处于稳定的工作状态;检查胶印机的各个性能和参数是否符合说明书的规定。

笔者和有经验的印刷机长及长年工作在印刷生产一线的师傅交流后。

认为新进印刷机的验收主要包括以下几方面内容。

1.空车运转给胶印机接通电源后,为了检查设备的各个部分安装连接是否正常,不能把设备的运行速度开得特别快,只能低速运转。

然后再慢慢提高速度,直到最高速运转,一是听胶印机是否有异常声响;二是检查胶印机的震动程度,可在每个机组上放半瓶矿泉水,观察水面由于震动导致的波动情况是否有异常。

2.50%平网印刷测试一般来说,50%网点周长最大,而周长越大,网点增大越大,因此其网点增大值也最大,也正因为如此,50%网点增大值是评价胶印机性能的重要指标之一。

对50%平网的要求是:平网幅面为最大印刷尺寸;平网本身平整,没有条纹;平网前口或拖梢最好能带实地块,以用做平网测试时墨量大小的依据。

3.实地测试版实地测试版主要是检测印刷压力、辊压等是否达到一定的标准。

可以通过检查各个机组有没有杠子(包括冲击杠、墨杠、水杠等)。

由于50%平网对杠子的反映程度不太明显,所以这一环节的测试还是非常有必要的。

4.米字格套印米字格套印主要是检查胶印机套准精度,以及对纸张扇形扩张的反映。

可做如下测试:在整版细线套印基本准确(套印精度可以达到0.01mm)的前提下再进行单项测试:首先分别用不同的速度进行印刷,检查套印精度是否变化;然后印刷100张左右80g/m2纸张,观察薄纸印刷的散尾情况,因为散尾与纸张本身性能有关.只能作为一种参考。

印刷产品表面处理检验方法与品质标准

印刷产品表面处理检验方法与品质标准

印刷产品表面处理常见品质问题点及标准1:过油(含UV磨光):1.1:核对经过油或磨光后之产品颜色是否与OK样办一致,过油类别是否与要求一致,油层与光度是否均匀一致、不甩油或甩色,变色。

变色:油墨不耐高温、酸碱,变色不可与样办颜色明显偏差等不良。

1.2:检查产品表面有无起泡、打皱、烧焦、粘花、拖花、滴油、刮花、油痕;磨光不可有光带接头压痕,不可起灰雾状。

1.3:用光度仪测量产品表面光度能否达到其标准要求(光油≥50°,水油≥55°,UV油≥65°,磨光油≥70°,吸塑油≥75°光胶≥75°哑油:半哑UV45°- 55°,全哑UV15°- 25°);特别注意磨光后纸张收缩,不可超过3MM;1.4:过特别UV之产品则要用3M透明胶将彩纸表面粘牢,快速撕去△45°试验是否能够粘去彩纸及油墨层,不粘起则为OK。

1.5:过吸塑油之产品则要取4-5PCS产品到吸塑机上试验其吸塑效果,用手撕去吸塑罩粘合处看其产品表面彩纸层能否被撕去看到露灰层,粘烂即为OK。

1.6:过油透底,彩纸背面不能有油迹,不能出现油墨没有完全干透,过油时油墨粘在过油辊,转移到纸张其他部位。

已摆好彩纸不能出现相互粘连至脱色。

1.7: UV过厚或印刷彩纸未干透,会造成UV甩油2:过胶:2.1:过胶的类别不可错:光胶、哑胶、黑胶PE、PP薄膜电晕值达到34达因以上达因;CPP和BOPP薄膜电晕值达到38-40达因PET薄膜电晕值达到50达因;PVC薄膜电晕值达到44达因电晕:主要是针对以上材料印刷不掉色对胶膜作的一种物理处理。

不可有PP起泡、发白现象,用刀片轻轻将裱好胶的产品割开“△”撕开需粘起油墨80%在PP膜上方为合格;过胶后表面平整无起泡、砂眼、起皱、雾状、杂质、脏污及过胶不到位;磨花拖花不反光条件下不可视放行。

2.2:过胶产品不到位,接纸边或搭位太大。

金属制品的质量标准及检验方法

金属制品的质量标准及检验方法

金属制品的质量标准及检验方法金属制品是指由金属材料制成的各种产品,包括工业设备、建筑材料、家电产品等。

金属制品的质量标准和检验方法对于确保产品质量、提高市场竞争力至关重要。

本文将介绍金属制品的质量标准以及常用的检验方法。

一、质量标准金属制品的质量标准通常包括以下方面:1. 化学成分标准:金属制品的化学成分对于其性能和用途具有重要影响。

标准中应明确各种金属元素的含量范围和理论值,以保证产品质量的稳定性。

2. 力学性能标准:金属制品的强度、韧性、硬度等力学性能为其使用寿命和安全性提供保障。

标准中应规定各项力学性能指标的要求。

3. 尺寸和形状标准:金属制品的尺寸和形状要符合设计和工艺要求,以保证与其他部件的配合和使用可靠性。

标准中应明确各种尺寸和形状的公差范围和标准。

4. 表面质量标准:金属制品的表面质量对于外观和耐久性具有重要影响。

标准中应规定各种表面缺陷、氧化层、镀层等的允许范围和标准。

5. 其他特殊要求:不同金属制品具有不同的特殊要求,如耐腐蚀性、耐磨性、导热性等。

标准中应根据具体产品的特性给出相应的要求。

二、检验方法金属制品的质量检验通常包括以下几个方面:1. 化学成分检验:通过取样和化学分析的方法,检测金属制品的化学成分是否符合标准要求。

常用的检验方法包括光谱分析、化学分析和质谱分析等。

2. 力学性能检验:通过力学测试设备,对金属制品的强度、韧性、硬度等性能进行检测。

常用的检验方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测量等。

3. 尺寸和形状检验:通过测量仪器和显微镜等工具,对金属制品的尺寸和形状进行检测,以确定其是否符合标准要求。

常用的检验方法包括三坐标测量、显微镜观察等。

4. 表面质量检验:通过目视检查、放大镜观察和显微镜检测等方法,对金属制品的表面缺陷、氧化层、镀层等进行检测,以确定其是否符合标准要求。

5. 其他特殊检验:根据金属制品的特殊要求,采用相应的检验方法进行检测。

例如,对于耐腐蚀性的检测可采用盐雾试验,对于导热性的检测可采用热导率测试等。

装订质量要求及检验方法—精装

装订质量要求及检验方法—精装

装订质量要求及检验方法——精装1999-09-01中华人民共和国新闻出版总署前言CY/T 7.2~7.9—91《印后加工质量要求及检验方法》系列标准是按照《印刷工业标准体系表》的要求编写的。

1991年7月发布,1991年10月1日实施。

几年来,由于印刷技术、设备、原辅材料和检验手段的变化,上述标准的内容已不适应当前生产的需要。

此外,为方便使用,对上述标准的结构进行了如下调整、修订:将CY/T 7.3-91《精装书芯质量要求及捡验方法》、CY/T 7.4-91《胶粘装订质量要求及检验方法》、 CY/T 7.5-91《锁线订质量要求及检验方法》、CY/T 7.6-91《精装书壳质量要求及检验方法》、CY /T 7.7-91《覆膜质量要求及检验方法)、CY/T 7.8-91《烫箔质量要求及检验方法》、CY/T 7.9-91《裁切质量要求及检验方法》的有关内容合并,吸收CY/T13-95《胶印印书质量要求及检验方法》、CY/T 16-95《精装书刊质量分级与检验方法)、C/T20-1995《精装画册质量分级与检验方法》、CY/T 21—1995《经典著作质量分级与检验方法》的有关内容,修订成为《装订质量要求及检验方法——精装》。

其它标准与本标准的内容不一致时,以本标准为准。

本标准的附录A和附录B是提示的附录。

本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:中国印刷总公司。

本标准主要起草人:王淮珠、魏瑞玲、孔奇。

装订质量要求及检验方法——精装1.范围本标准规定了精装书的装订质量要求及检验方法,其它精装印刷产品也可参照使用。

2.引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文。

在标准出版时。

所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9851—1990 印刷技术术语GB/T 788-1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3.质量要求本标准的本章及其它章节采用GB/T 9851的定义。

各类印刷标贴检验规范

各类印刷标贴检验规范
恒温干燥箱
每批抽检3张
印刷牢度
MA
功率贴纸和各类面贴用酒精擦15S,其字迹仍应清晰易读(表面覆膜的不测试此项目)。
酒精
每批抽检3张
6,抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般I【级水平抽检
其AQL值为严重缺陷(CR):0/1
一般缺陷(MA):0.65
轻微缺陷(MI):2.5
批准Biblioteka 审核制订4.职责:品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5.检验项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
印刷清晰、无污点,无破损;覆膜的印刷品表面应无气泡,不起绐。
目视
尺寸
MA
符合规定尺寸或封样或试装。
游标卡尺卷尺
印刷内容
MA
内容与封样一致。
目视
粘性
MA
贴于高温五金件上的标贴,在恒温箱内承受Il(Tc±IO0C,Ih不能翘起或脱落;其它标贴,在恒温箱内承受室温70C±10°C,Ih不能翘起或脱落。
作业文件
XX-QA-001-15
外协外购件进料检验规范
各类印刷标贴检验规范
版本号
4e⅛—∣b≤第一版
第1页共1页
修订人
修订日期
1.目的:规范本公司外购外协零部件的检验,使其满足要求。
2.范围:适用于本公司所有印刷标贴的检验。
3.检验依据:GB/T2828.1-2003GB4706.1-2005GB5296.1-96
日期
日期
日期

金属标牌胶印技术及印铁油墨国产化

金属标牌胶印技术及印铁油墨国产化

扩展 只是在 印刷机 印版形 式及承 印材料上有所 区别 具 体特征如表 I 所列 。
表 I 即鳗 制罐 与 金 属 标 脾制 作 的 工 艺特 征 应 用妻 别 印刷 设 奋 类 型 即版 类型 承 即材 料
本文 对采用印铁技术制作标牌白 特点及对印铁油墨等 勺
印刷材料的基 本要 求 结台相应的 工艺实践 对标牌 印刷 中 材 蚪国产化提出了建议。
高光切削机
冲床等
制作金属标牌的主要承 印材料是铝板 . 涂布材料包括乙 烯类树脂漆 氯化橡胶漆 铁油 墨 丙烯酸类树脂漆 低温干燥型印
印版 采用普通 P 版 s
3 金属标牌 平版胶 印工艺特点
1 平版腔 印机工作原理 ) 以亚版胶 印方式 印制金属标牌 . 般采 用可以连续化 生产 【 时 印刷 3 0 )的平版胶 印机 每 0次 其结构类似 于胶
4 l印版 图文部分 有侵蚀变色现象 印版 图文部分 受油 墨馒蚀 l 口油墨无此现象1 感光 进 层有微量脱落 .颜色发生变化 5 )腆烤时间长 .有变色现象 国产 印铁油墨烘烤干燥时 间比进 口油墨长 2 倍以上 油 墨层 c 尤其是彩色 浅 色墨J色泽变深 增 加 l , 调色的难 度
再进 行单 色或多色印刷 : 最后再涂 覆以环氧系或丙烯酸系台 成树脂为 主的溶剂型透 明漆 作为保护性涂层
子工业产 品表面整饰 应用技术也得到 了扩 充和 发展 . 印铁 技 术正是在这 时以独特的方式进^标牌行业 主要表现 在以平 版胶 印的方式实现对电子产 品整机 功能面板或标牌 白 图文 勺 制作加 工 实际 上 平版胶 印在标牌行业 的应用是 印铁技术的一 个
的 标牌产 品也按此划分为 四代 即
图文标牌 的7 法在国外运用极其普遍 例如在 电子工业高度 发达 的美 国 日本 大 多采用平版胶 印的方式来实现金属标

CYT13-95胶印印书质量要求及检验方法

CYT13-95胶印印书质量要求及检验方法

中华人民共和国行业标准胶印印书质量要求及检验方法CY/T 13-95中华人民共和国新闻出版署1995-04-05批准 1996-01-01实施1.主题内容与适用范围本标准规定了胶印书刊印刷品的质量要求及检验方法,其他胶印印刷品可参照使用。

2.引用标准GB 788 图书杂志开本及其幅画尺寸GB 1910 新闻纸GB 1912 字典纸GB 9851 印刷技术术语CY/T5 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T7.1~7.9 印后加工质量要求及检验方法CY/T12 书刊印刷品检验抽样规则CY/T15 平装书刊质量分级与检验CY/T16 精装书刊质量分级与检验ZBY 32026 凸版印刷纸ZBG 81010 阳图PS版QB 1012 胶版印刷纸3.分类3.1 精细产品:使用高质量原辅材料精细制版的胶印印书。

3.2 一般产品:除3.1外符合相应质量要求的胶印印书。

4.质量要求4.1 原辅材料4.1.1 新闻纸按GB 1910。

4.1.2 字典纸按GB 1912。

4.1.3 凸版印刷纸按ZBY 32026。

4.1.4 胶版印刷纸按QB 1012。

4.1.5 阳图PS版按ZBG 81010。

4.2 印刷产品尺寸4.2.1 印刷产品尺寸按GB 788的规定。

4.2.2 非标准开本由委印者和承印单位商定。

4.3 墨色要求4.3.1 印刷幅面墨色均匀。

以常用五号宋体“的”字为准,精细产品密度为0.27~0.33,一般产品的密度为0.25~0.35。

文言文以“者”字或相同笔画的字为准,密度数据同“的”字。

4.3.2 文字印迹精细产品字迹清楚完整,一般产品字迹无明显缺笔断画,不影响阅读。

4.3.3 实地密度印页折标墨色密度测量值为0.9~1.3。

4.3.4 图象印迹亮调、中间调、暗调层次分明,精细产品层次清楚,说明文字清楚、位置准确。

4.3.5 表格印迹:精细产品表格线条清晰、表格四角规范,一般产品表格无明显模糊不清,不影响阅读。

金银制品的质量标准及检验方法

金银制品的质量标准及检验方法

金银制品的质量标准及检验方法金银制品是指由金属黄金和银制成的各类饰品、宝石镶嵌的金银首饰、金银工艺品等。

金银制品是高档饰品,它们的质量标准和检验方法对于保护消费者权益,维护市场秩序至关重要。

首先,金银制品的质量标准通常包括以下几个方面:1. 材质标准:金银制品要求使用纯度较高的黄金和银材料制成,黄金的纯度一般要求在999‰以上,银的纯度一般要求在925‰以上。

2. 成色标准:金银制品的成色是指金银制品中含有纯金的比例,按照国家标准,金银制品的金含量低于375‰不得标注为金饰品。

3. 工艺标准:金银制品的工艺标准涉及到制造工艺和装饰工艺两个方面。

制造过程中要求形状规整、结构牢固、焊接牢固等;装饰过程中要求刻制精细、雕花美观、宝石镶嵌牢固等。

4. 化学成分标准:金银制品中还可能包含其他金属元素或者化学物质,这些物质的含量需要按照相应的规定控制,以确保不会对人体健康造成危害。

其次,金银制品的检验方法一般包括以下几种:1. 外观检验:通过肉眼观察金银制品的外观质量,检查有无明显的变形、破损、划痕、氧化等问题。

2. 物理性能检验:通过对金银制品的硬度、韧性、延展性、熔点等物理性能进行测试,判断金银制品的性能是否符合标准要求。

3. 纯度检验:根据化学分析方法,对金银制品中的金、银纯度进行测试,确保其符合国家规定的标准。

4. 成色检验:通过化学方法或者仪器测试方法,对金银制品中的金、银含量进行检验,确保其成色符合标准。

5. 金饰品印记检验:根据国家或者地区的相关规定,对金银制品上的印记进行检验,判断是否符合标准要求。

总之,金银制品的质量标准和检验方法对于保护消费者权益、维护市场秩序非常重要。

消费者在购买金银制品时应注意产品的质量标准和检验方法,选择正规品牌、有保障的渠道购买,并保留好购买凭证,以便在质量问题出现时进行维权。

除了上述提到的质量标准和检验方法外,金银制品还有一些其他方面需要进行考虑和检验。

首先,金银制品的重量是一个非常重要的指标。

金属喷涂件检验规范

金属喷涂件检验规范

金属喷涂件检验规范1. 引言金属喷涂件广泛应用于工业领域,用于提高金属制品的外观质量和耐腐蚀性能。

为了确保金属喷涂件的质量,制定本检验规范,规定了金属喷涂件的检验要求和方法。

2. 检验对象金属喷涂件是指经过金属喷涂工艺处理的金属制品,包括但不限于金属表面处理、金属涂料喷涂等工艺。

3. 检验要求3.1 外观检验金属喷涂件的外观质量直接影响其美观度和耐久性。

应对金属喷涂件进行外观检验,包括颜色、光泽、平整度等方面的检查。

3.2 厚度检验金属喷涂件的涂层厚度是其耐腐蚀性能的重要指标。

应使用涂层厚度测量仪对金属喷涂件进行厚度检验,测量点应均匀分布在整个金属喷涂件表面。

3.3 粘附力检验金属喷涂件的涂层与金属基材之间的粘附力是其质量的重要指标。

应使用粘附力测试仪对金属喷涂件进行粘附力检验,测试点应均匀分布在整个金属喷涂件表面。

3.4 耐腐蚀性检验金属喷涂件通常用于提高金属制品的耐腐蚀性能。

应对金属喷涂件进行耐腐蚀性检验,常用的方法包括盐雾实验、湿热循环实验等。

4. 检验方法4.1 外观检验方法外观检验应在光源条件良好的环境下进行,使用肉眼进行检查,对于有明显瑕疵的金属喷涂件应予以淘汰。

4.2 厚度检验方法使用涂层厚度测量仪,根据设备的使用说明进行操作,将测量仪平稳地放置在金属喷涂件表面,记录测量结果。

4.3 粘附力检验方法使用粘附力测试仪,按照设备的使用说明进行操作,将测试仪的夹具固定在金属喷涂件表面,进行拉伸力测试,记录测试结果。

4.4 耐腐蚀性检验方法•盐雾实验:将金属喷涂件放置在盐雾试验箱中,按照设备的设定条件进行测试,观察金属喷涂件的表面变化情况。

•湿热循环实验:将金属喷涂件放置在湿热箱中,按照设备的设定条件进行测试,观察金属喷涂件的表面变化情况。

5. 检验结果与判定根据以上检验要求和方法,对金属喷涂件进行检验,根据检验结果进行判定。

5.1 外观检验结果判定:•合格:金属喷涂件外观无明显瑕疵。

•不合格:金属喷涂件外观有明显瑕疵,如涂层剥落、气泡等。

印锡检查标准

印锡检查标准

印锡检查标准印锡检查标准主要包括以下几个方面:1.印刷质量:印刷质量是衡量印锡的重要指标,包括印刷厚度、均匀度、形态、线宽和偏移情况等。

印刷厚度要符合设计要求,不应过厚或过薄;印刷的均匀度要良好,保证元件焊接质量;印刷形态要清晰规范,线宽一致,偏移控制在一定范围内。

2.印刷位置:印刷位置要准确,不应有偏差。

对于特定的印刷位置,例如引脚、焊盘等,要确保锡膏印刷准确,防止出现偏移或错位的情况。

3.锡膏质量:锡膏的质量直接影响印刷效果和焊接质量。

要确保锡膏无杂质、无颗粒、无气泡,且具有一定的粘性和湿润性。

锡膏应均匀分布在印刷表面上,无漏印或多印的现象。

4.锡膏厚度:锡膏的厚度要适中,不能过厚或过薄。

过厚的锡膏可能导致元件焊接不良,过薄的锡膏则可能影响焊接效果和可靠性。

5.桥接和连锡:要检查印刷后是否存在桥接和连锡现象。

桥接是指锡膏在不该连接的地方连接起来,连锡则是相邻的引脚或焊盘之间出现多余的锡膏连接。

6.锡膏边缘:检查锡膏边缘是否整齐、光滑,无塌落、拉尖、少锡等现象。

7.反白和少锡:在放大镜下检查印刷品,观察元件PAD上锡膏是否有上下偏移或左右偏移,是否出现反白现象和少锡现象。

反白是指PCB在斜视时有反光现象,少锡则是指引脚或焊盘上锡膏不足。

8.钢网和模板:检查钢网和模板是否清洁、无异物堵塞。

钢网及模板的翘曲度也需要进行检测。

9.温度和时间控制:在检查过程中要确保温度和时间控制符合要求。

温度过高可能导致锡膏粘稠度下降,温度过低则可能影响锡膏的流动性和焊接效果。

总之,印锡检查标准需要根据具体的产品要求和工艺要求来确定,并且需要按照相关标准进行严格控制。

在生产过程中,要定期对印锡进行检查和测试,以确保产品质量和可靠性。

金属制品的质量标准及检验方法

金属制品的质量标准及检验方法

金属制品的质量标准及检验方法金属制品是工业生产中广泛使用的一类产品,如铁器、铜器、铝制品、不锈钢制品等。

金属制品的质量标准和检验方法对保障产品质量和安全具有重要意义。

下面将介绍金属制品的质量标准及检验方法。

一、金属制品的质量标准金属制品的质量标准主要包括外观质量、物理性能、化学成分和机械性能等方面的要求。

1. 外观质量金属制品的外观质量要求产品表面光洁、无缺陷、无划痕、无裂纹、无变形等。

外观质量标准一般由制造商制定,可以参考行业标准或国家标准,如GB/T2828-2003《抽样检验程序及表》。

2. 物理性能金属制品的物理性能包括密度、硬度、热膨胀系数、热导率、电导率等。

物理性能的评定一般依据国家标准或行业标准,如GB/T12352-2000《普通钢扭转矫直性能试验方法》。

3. 化学成分金属制品的化学成分直接影响产品的性能和用途,需要按照国家标准或行业标准进行检验,如GB/T223.3-1988《钢铁及合金化学分析方法铁素体量的测定》。

4. 机械性能金属制品的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、弯曲性能等。

机械性能的评定一般根据国家标准或行业标准进行,如GB/T699-1999《普通碳素结构钢》。

二、金属制品的检验方法金属制品的检验方法主要包括外观检验、物理性能检验、化学成分检验和机械性能检验等。

1. 外观检验外观检验需要使用肉眼观察产品的表面质量,如表面是否光滑、无缺陷、无划痕等。

可以使用标准样品进行比对,还可以使用检验设备如显微镜、金相显微镜等进行观察。

2. 物理性能检验物理性能检验需要使用相应的物理性能测试仪器进行,如密度计、硬度计、热膨胀系数仪器、热导率测量仪器、电导率测量仪器等。

按照标准方法或设备使用说明进行操作,得到相应的测试结果。

3. 化学成分检验化学成分检验需要使用化学分析仪器进行,如光谱仪、火焰原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪等。

按照标准方法或设备使用说明进行操作,通过仪器对样品进行成分分析和测量。

印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法

印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法

印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!印后加工质量要求及检验方法1. 胶粘装订质量要求。

印刷制品质量检验规定

印刷制品质量检验规定

印刷制品质量检验规定印刷制品是我们日常生活中广泛使用的一种产品,无论是书籍、杂志、海报,还是包装盒、标签等等,都离不开印刷制品的应用。

然而,为了保证印刷品的质量,制定一套科学合理的印刷制品质量检验规定势在必行。

一、印刷工艺和知识在制定印刷制品质量检验规定之前,需要对印刷工艺和知识有一定的了解。

首先,需要了解不同类型的印刷工艺,如胶印、凹印、丝网印刷等,以及它们的特点和应用范围。

其次,还需要了解印刷原材料的选择与搭配,如纸张、油墨、版材等,以及它们对印刷效果的影响。

这些基础知识的掌握,将有助于我们制定更加全面和准确的印刷制品质量检验规定。

二、印刷制品质量检验要点印刷制品质量检验涉及到很多方面的因素,如印刷色彩的准确性、印刷图案的清晰度、印刷线条的精细度等。

下面我们分别来看一下这些方面的检验要点。

1. 色彩准确性印刷制品的色彩是直接影响其美观度和质量的重要因素。

因此,在制定印刷制品质量检验规定时,需要明确印刷色彩的准确性要求。

例如,对于一本书籍,可以制定相应的要求,如印刷色差不超过±5%,以确保印刷色彩的一致性和真实性。

2. 图案清晰度对于印刷制品中的图案清晰度,也需要进行相关的检验。

例如,在标签制版中,可以对文本尺寸、字体粗细、线条锐利度等方面进行检查,以确保图案的清晰度和精确度。

此外,还可以制定相关的标准化检测方法和评估指标,提供一致的评价标准。

3. 线条精细度在某些印刷制品中,如插图和海报等,线条的精细度对于艺术感和视觉效果起着至关重要的作用。

因此,在质量检验规定中,可以增加对线条精细度的检验项。

例如,通过放大镜观察线条是否有毛边、断线,或者使用特定的仪器检测线条的精度,均可帮助我们量化评估线条的质量。

三、印刷制品质量检验方法在制定印刷制品质量检验规定时,同样需要考虑合适的检验方法。

传统的视觉检查是一种常用的方法,通过肉眼观察印刷品的色彩、图案、线条等特征,来评估质量。

然而,这种方法存在主观性高、人为因素大的问题,因此也需要引入一些客观的检测方法。

单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法CYT214-2020FDIS

单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法CYT214-2020FDIS

单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法1 范围本标准规定了单张类金属板胶印印刷成品的术语和定义、印刷质量要求和检测方法。

本标准适用于单张类金属胶印印刷成品。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1732—1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 1767 漆膜耐候性测定法GB/T 10006 塑料和薄片摩擦系数测定方法GB/T 23989 涂料耐溶剂擦拭性测定方法GB/T 33993 商品二维码CY/T 3 色评价照明和观察条件CY/T 215—2020 单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法ISO 13655 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算(Graphic technology—Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1胶印 offset printing将印版上油墨先传递到转印体上(如紧包在滚筒上的橡皮布),再转印到承印物上的平版印刷方式。

[GB/T 9851.4—2008,定义2.4]3.2网点 dot构成印刷图像的基本元素。

通过其面积和/或空间频率的变化再现图像的阶调和颜色。

[GB/T 9851.2—2008,定义2.7]3.3套准 registration在多色印刷时,任意两色图案相应位置重合的准确度。

[GB/T 9851.1—2008,定义3.6]3.4划痕 scratch由各种原因导致的印刷面线状伤损。

3.5透铁印刷品 ferric printing能清晰看到金属基材表面花纹的印刷品。

3.6晕染 ink bleeding渗色样品水煮后,印刷面两种颜色交界处出现的颜色互溶现象。

金属胶印质量要求及检验方法

金属胶印质量要求及检验方法

《金属胶印质量要求及检验方法》新闻出版行业标准编制说明一、工作简况(一)任务来源受全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)委托,中国印刷技术协会凹版印刷分会、中国包装联合会金属容器委员会组织相关知名金属印刷企业和高校共同制定《金属胶印质量要求及检验方法》,项目计划号:2015-18-Y,本标准由奥瑞金包装股份有限公司、中粮包装投资有限公司承担主导。

计划于2018年12月前完成。

(二)起草单位及起草人主要起草单位:奥瑞金包装股份有限公司、中粮包装控股有限公司、上海宝钢包装股份有限公司、嘉美食品包装(滁州)集团、昇兴集团股份有限公司、福建福贞金属包装有限公司、迁安市思文科德金属包装有限公司、东莞市精丽制罐有限公司、苏州华源控股股份有限公司、山东环球印铁制罐有限公司、赛邦金属包装股份有限公司、深圳市大满包装有限公司、福建标新易开盖集团有限公司、邯郸市金泰包装材料股份有限公司、深圳职业技术学院、佛山市儒林化工有限公司、上海超彩油墨有限公司、上海乔良包装材料有限公司、福建统一马口铁有限公司、中山中粤马口铁工业有限公司本标准起草人有陈玉飞、程斌才、杜杰、朱争礼、郭莹莹、许家诚、习志兰、陈慧勇、胡建华、梁佐为、沈华加、王德喜、田红俊、余望月、李子杨、韩刚、张旭亮、刘仁强、张龙斌、李麟、彭光玲、张宏等。

(三)行业及标准概况随着国家经济的迅速发展,金属包装印刷在21世纪初逐渐步入快速发展的通道,尤其在2005年之后,国内众多印刷企业接纳绿色环保的生产理念,相继引进先进、高速多色印刷技术,并采用更环保安全的紫外光固化印刷材料,金属印刷行业主要依据QB/T 1877《包装装潢镀锡薄钢板印刷品》标准对产品成品的技术指标和检验规则等要求进行规范,而对金属印刷的过程控制以及检验方法没有涵盖,逐渐无法满足金属印刷企业和下游客户市场日益发展的需求,为确保金属印刷产品的市场竞争力和标准的先进性,以适应未来技术的发展,全国印刷标准化技术委员会、中国印刷凹版印刷技术分会以及中国包装联合会金属容器委员会牵头组织行业知名金属印刷企业,并邀请北京印刷学院著名学者许文才、曹国荣等教授于2017年9月7日在北京印刷学院召开标准起草组工作会议,并组建《金属胶印质量要求及检验方法》,新闻出版行业标准起草组。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《金属胶印质量要求及检验方法》新闻出版行业标准编制说明一、工作简况(一)任务来源受全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)委托,中国印刷技术协会凹版印刷分会、中国包装联合会金属容器委员会组织相关知名金属印刷企业和高校共同制定《金属胶印质量要求及检验方法》,项目计划号:2015-18-Y,本标准由奥瑞金包装股份有限公司、中粮包装投资有限公司承担主导。

计划于2018年12月前完成。

(二)起草单位及起草人主要起草单位:奥瑞金包装股份有限公司、中粮包装控股有限公司、上海宝钢包装股份有限公司、嘉美食品包装(滁州)集团、昇兴集团股份有限公司、福建福贞金属包装有限公司、迁安市思文科德金属包装有限公司、东莞市精丽制罐有限公司、苏州华源控股股份有限公司、山东环球印铁制罐有限公司、赛邦金属包装股份有限公司、深圳市大满包装有限公司、福建标新易开盖集团有限公司、邯郸市金泰包装材料股份有限公司、深圳职业技术学院、佛山市儒林化工有限公司、上海超彩油墨有限公司、上海乔良包装材料有限公司、福建统一马口铁有限公司、中山中粤马口铁工业有限公司本标准起草人有陈玉飞、程斌才、杜杰、朱争礼、郭莹莹、许家诚、习志兰、陈慧勇、胡建华、梁佐为、沈华加、王德喜、田红俊、余望月、李子杨、韩刚、张旭亮、刘仁强、张龙斌、李麟、彭光玲、张宏等。

(三)行业及标准概况随着国家经济的迅速发展,金属包装印刷在21世纪初逐渐步入快速发展的通道,尤其在2005年之后,国内众多印刷企业接纳绿色环保的生产理念,相继引进先进、高速多色印刷技术,并采用更环保安全的紫外光固化印刷材料,金属印刷行业主要依据QB/T 1877《包装装潢镀锡薄钢板印刷品》标准对产品成品的技术指标和检验规则等要求进行规范,而对金属印刷的过程控制以及检验方法没有涵盖,逐渐无法满足金属印刷企业和下游客户市场日益发展的需求,为确保金属印刷产品的市场竞争力和标准的先进性,以适应未来技术的发展,全国印刷标准化技术委员会、中国印刷凹版印刷技术分会以及中国包装联合会金属容器委员会牵头组织行业知名金属印刷企业,并邀请北京印刷学院著名学者许文才、曹国荣等教授于2017年9月7日在北京印刷学院召开标准起草组工作会议,并组建《金属胶印质量要求及检验方法》,新闻出版行业标准起草组。

(四)主要工作过程2017年9月7日在北京印刷学院召开标准起草组工作会议第1次会议,并组建《金属胶印质量要求及检验方法》新闻出版行业标准起草组,并提出标准修订思路和大致框架,确定了主要起草单位和起草人员。

2017年9月7日至10月12日,各起草人员按照起草工作分工,分别编写标准内容,工作组汇总并初步形成第一稿。

2017年10月13日在奥瑞金包装有限公司召开《金属胶印产品质量要求及检验方法》起草组第2次工作会议,确定了相关修改意见,后续各起草人员按照工作分工和讨论意见,分别对标准进行完善,形成第二稿草稿。

2018年3月14日在北京印刷学院实验楼召开起草组第3次工作会议,就标准草案第2稿草案中的术语、通用技术要求等指标再次进行了修改,但对颜色控制要求未能达成一致意见,对加工性能存在分歧。

会议确定,最终由中粮包装、奥瑞金、思文科德3家公司对标准草案第2稿进行补充完善,并于4月底前完成征求起草组各位专家的意见,于6月底前完成本标准的征求意见稿。

2018年3月14日-2018年4月28日,中粮包装和思文科德汇总多家企业样品,多次采集数据并完成印刷颜色数据的修正测量,并根据讨论意见完善讨论稿第三稿。

2018年6月11日,印标委、中粮包装和思文科德再次在北京奥瑞金进行会议讨论,对颜色控制要求和加工性能等主要分歧意见再次进行讨论沟通,最后达成一致意见,会议要求奥瑞金于2018年6月底完成《金属胶印质量要求及检验方法》征求意见稿,中粮包装于2018年6月底根据新的要求完成《编制说明》。

2018年8月8日,全国印刷标准委员会在全体委员和印刷行业中公开征集《金属胶印质量要求及检验方法》文件意见和建议。

二、标准编制原则和依据论据(一)编制原则和思路本标准的修订制定基于我国金属印刷行业发展现状,综合梳理我国金属印刷生产控制水平和质量控制技术水平,在综合对比分析我国相关标准基础上,遵循“先进性、适用性、有效性”的原则,制定我国现行金属印刷过程控制要求及检验方法。

(二)确定主要内容的过程及依据本标准主要规定了金属印刷产品的质量要求及检验方法。

三、主要试验(或验证)的分析及技术经济效益评估(一)主要试验分析,包括核心技术数据确认过程、主要实验验证过程及结果分析。

本次参与起草标准分别来自北京、天津、河北、上海、浙江、福建等具有一定生产规模和市场影响力的金属印刷企业,通过多次讨论确定了主要技术指标,并对核心技术数据进行了验证分析,充分体现了本标准的“先进性、适用性、有效性”,主要内容如下:1、本标准参照GB9851.4,对胶印、网点、套印、划痕等进行了重新定义,与会人员认为更加准确。

2、本标准主要参照QB1877重新修改了套印允差、信息码、抗划伤指标进行了修改,根据行业实际情况和客户需求相应增加了滑度、耐溶剂性、耐候性等指标,对产品性能的评价更加全面、清晰明确。

3、本标准对抗冲击性和耐加工性等成型技术要求进行了充分研讨,在原QB1877标准基础上进行了篇幅较大的完善,与会人员一致认为更加规范、准确并切合实际。

4、对附着力、测试取样等图示方法进行完善,并增加了抗划伤测试仪要求以及其工作原理、仪器结构示意图和测试方法,更加直观容易理解。

5、通过对不同印刷厂家约30种产品进行数据测试分析,但由于无法确定同批和同张颜色色差与L值(大于或小于50)之间的明确关系,对颜色控制数据要求未能达成一致意见,工作组决定取消CIE△E00*数据,暂时采用定性方式或目测方式进行颜色控制,待未来进行多次数据测试及分析后,在下一稿增加CIE△E00*相关要求(详见金属板胶印过程控制标准)。

(二)标准制定过程、社会行业影响和经济性等综合性描述。

1、本标准基本涵盖金属印刷产品主要质量指标,尽可能的对主要质量指标进行了可描述、可量化,与纸质印刷品过程控制以及网目调分色片、样张和印刷成品加工控制等其他行业标准相比,覆盖程度相当或不低于,是适宜的。

2、本标准对产品质量要求和检验方法进行管控,既符合国际、国内相关法规的要求,又能结合国情、行业现状与未来发展需要,使标准的贯彻实施更能切实可行。

3、本标准的制定,不仅为金属印刷产品质量管控和评价提供了依据,同时对促进我国金属印刷工业逐渐向绿色、环保、创新型企业转变,未来将产生良好的社会效益与经济效益。

4、本标准的贯彻实施将对我国金属印刷企业生产过程控制更加数据化、规范化,对企业提升产品市场竞争力与市场占有份额都是具有重要意义,为未来金属包装行业建立金属印刷体系打下良好基础,从而推动行业整体水平提升。

四、相关标准情况(一)本标准查阅的相关国家标准、行业标准和其他国家的标准如下表:(二)本标准参照采用的国际或国内法规及相关标准:无。

(三)本标准与国内外相关标准的管控项目与管控指标对照如下表:五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准内容符合国家现行法律、法规要求,并与参照采用相关标准有一定的对应关系。

六、重大分歧意见的处理经过和依据本标准制定过程中出现的重大分歧意见, 主要集中在产品耐加工性能的控制要求及描述上。

(一)第1次会议(第一稿)和第2次会议(第二稿)均参考行业标准QB/T1877包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品。

(二)2018年3月14日第3次起草组工作会议讨论时,起草人员提出漆膜耐冲击和耐加工性(4种试验方法)的疑义,原QB/T1877标准主要起草人朱争礼对漆膜耐冲击和耐加工性差异性以及规定的原因均作了解答,结合行业情况经过充分讨论后,第三稿暂时确定采用如下三种技术指标要求表征漆膜耐冲击和耐加工性,并征求意见:1、耐弯折性:弯折部位漆膜不应有开裂、脱落、变色现象。

2、抗冲击性:使用质量1000 g的冲击器,在500 mm高度自由落体冲击金属印刷品背面后,冲击处印刷面漆膜不应出现裂纹。

3、成型技术要求分为扣骨成型(漆膜不脱落、不变色)、冲压成型(漆膜不脱落、不变色、无裂纹)、卷边成型(漆膜不脱落、不变色、无裂纹)、焊接成型(漆膜不脱落、不变色、不起泡,不翘起、无裂纹),并注明以上技术要求只针对相应成型产品。

(四)2018年6月11日印标委、中粮包装、思文科德在奥瑞金再次进行专题会议讨论,起草人员介绍了经过对广州、浙江和江苏部分深加工罐型的企业标准和对加工性能的实际控制指标情况,以及国外相关涂料制造行业的情况,讨论后认为耐弯折性涵盖扣骨成型要求,抗冲击性实际也就是冲压成型要求,可以合并;同时应该剔除卷边成型和焊接成型相关要求,该指标应该在制罐标准中进行评估。

讨论后一致确定以耐弯折性和抗冲击性来表征漆膜耐冲击和耐加工性方面的要求,同时考虑到有很多产品需要加工成型后进行杀菌实验,因此在抗冲击性测试完成后再增加硫酸铜浸泡测试以评估漆膜的耐性指标。

七、标准作为强制性标准或推荐性标准的建议本标准建议为推荐性标准。

八、贯彻标准的要求措施建议(包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容)(一)组织措施:在全国印刷标准化技术委员会和中国凹版印刷技术分会的组织协调下,以标准起草组成员为主,成立标准宣贯小组。

(二)技术措施:组织撰写标准宣贯材料,组织标准宣贯培训,争取标准颁布实施后尽快在全行业推广。

九、废止现行有关标准的建议不存在可废除的对应标准。

十、本标准编制说明的附件附件1:本标准所参考的相关标准一览表附件2:编制本标准所查阅的相关标准一览表执笔人:朱争礼2018年6月29日附件1:本标准所参考的相关标准一览表附件2:编制本标准所查阅的相关标准一览表。

相关文档
最新文档