起重作业安全培训
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重吊装作业安全培训
钢丝绳故障
钢丝绳常见的故障包括断丝、变 形、锈蚀等，应定期检查和更换
钢丝绳。
滑轮和轴承座故障
滑轮和轴承座常见的故障包括磨 损、破裂等，应定期检查和维修
。
液压系统故障
液压系统常见的故障包括漏油、 压力不稳定等，应定期检查和维
护液压系统。
03
起重吊装作业安全技术
起重吊装作业的基本操作方法
吊装前的准备工作
包括对吊装设备的检查、安装和调整，以及对吊装现场环境的评 估和清理。
吊装作业的基本步骤
包括钢丝绳的选用和连接、吊钩的使用、吊臂的移动和旋转、物体 的起吊和就位等。
吊装后的清理工作
包括对现场的清理、设备的维护和保养等。
各种吊装作业的安全技术要点
1 2 3
常规吊装作业
需要注意的安全技术要点包括对吊装设备的选择 、钢丝绳的选用和连接、吊钩的使用等。
安全带
高处作业时，必须使用符合国 家标准的全身式安全带。
现场安全警示标识的设置和使用
警示标识
在现场设置明显的警示标识，如“危险区域”、 “禁止入内”等。
安全围栏
对危险区域进行围栏或隔离，避免无关人员进入 。
照明设施
在夜间或光线不足的区域，设置充足的照明设施 ，防止视觉误判。
安全隔离措施和紧急救援方案
隔离措施
01
对危险区域进行隔离，如设置安全警戒线、悬挂安全警示牌等
。
紧急救援方案
02
制定紧急救援方案，明确救援流程和责任人，确保受伤人员得
到及时救治。
紧急救援设备
03
配备紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，确保救援工作顺利
进行。
05
起重吊装作业事故案例 分析
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重安全培训试题及答案
起重安全培训试题及答案一、选择题1. 起重作业前，操作人员应进行哪些检查？A. 检查天气情况B. 检查起重机械是否完好C. 检查吊索具是否符合要求D. 以上都是答案：D2. 在起重作业中，以下哪项是正确的操作？A. 起重物品时可以超载B. 起重物品时可以斜拉斜吊C. 起重物品时必须确保物品平衡D. 起重物品时可以快速起落答案：C3. 发现起重设备有异常情况时，应立即采取什么措施？A. 继续操作B. 立即停机检查C. 等待上级指示D. 忽略异常继续工作答案：B二、判断题1. 起重作业时，可以随意更换吊索具。
（错误）2. 起重作业中，操作人员应随时注意周围环境，避免发生碰撞。
（正确）3. 起重作业完成后，应立即关闭起重机械电源。
（正确）三、简答题1. 请简述起重作业的“十不吊”原则。
答：起重作业的“十不吊”原则包括：不超载、不斜拉斜吊、不吊不明物体、不吊松散物品、不吊易燃易爆物品、不吊带电设备、不吊有毒物品、不吊腐蚀性物品、不吊不稳固物体、不吊无安全措施物体。
2. 起重作业中，如何确保作业人员的安全？答：确保作业人员安全的方法包括：进行安全培训、穿戴安全防护装备、遵守操作规程、使用合格的起重设备和吊索具、在作业区域设置警示标志、保持作业区域的清洁和畅通。
四、案例分析题某公司在进行起重作业时，由于操作人员未按规定检查吊索具，导致吊索具断裂，货物坠落，造成重大损失。
请分析此事故的原因，并提出预防措施。
答：此事故的原因主要是操作人员未按规定进行吊索具的检查，导致使用了不合格的吊索具。
预防措施包括：加强操作人员的安全意识教育，确保每次作业前都进行严格的设备和吊索具检查，定期对设备进行维护和检查，确保所有设备和吊索具都符合安全标准。
结束语：通过本次起重安全培训试题的学习和练习，希望大家能够更加重视起重作业中的安全问题，严格遵守操作规程，确保每一次起重作业的安全进行。
安全无小事，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
塔式起重机安全教育培训（三篇）
塔式起重机安全教育培训1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。
工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。
遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。
卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。
试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过5％额定电压。
合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在零位。
（其余内容详见附件）塔式起重机安全教育培训（二）第一章：引言塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，它在建筑工地的起重作业中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和工作方式，塔式起重机的安全问题也十分重要。
为了确保塔式起重机的操作人员和周围人员的安全，进行塔式起重机的安全教育培训是非常必要和重要的。
本培训教材将全面介绍塔式起重机的安全操作规范和事故预防知识，帮助操作人员提高对塔式起重机安全的认识和意识。
第二章：塔式起重机的基本知识塔式起重机是一种用于在建筑工地进行起升和搬运作业的起重设备，具有起重量大、工作范围广、稳定性好等特点。
塔式起重机由基础、塔机臂、顶部旋转机构、起重机构等部分组成。
在操作塔式起重机之前，操作人员需要了解塔式起重机的基本结构、工作原理等知识。
第三章：塔式起重机的安全操作规范1. 操作人员必须具备相关资质，经过培训合格后方可上岗操作。
起重工岗前培训内容（三篇）
起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
起重作业安全培训PPT课件
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
起重作业安全培训
起重作业安全培训随着经济的快速发展，各种各样的起重设备在工地上使用越来越频繁。
同时，起重作业隐患管理成为当下越来越重要的问题。
这就要求我们必须关注起重作业安全，采取措施确保起重作业安全。
而一个起重作业安全培训就可以让工人对起重作业有更深刻的认识，从而更加安全地进行起重作业。
起重作业安全培训的目的起重作业安全培训的主要目的是提高工人的安全意识，增强他们的安全职责感，减少起重作业中的人身伤害和财产损失事故。
我们应该做到以下几点：1.把安全防范工作融入到起重作业各个环节。
2.提高工人安全技能和安全素质，特别是提高危险性较大的工种人员的安全意识和安全技能。
3.加强安全管理，制定更完善的安全制度和实施细则，落实各项安全措施，并推行激励干部职工重视起重作业安全的方式。
起重作业安全培训的内容起重作业安全培训的内容主要包括以下几个方面：法律法规及安全管理制度对于各类起重作业的法律法规和安全管理制度，需要作出详细的解释说明。
要求工人能够清晰地掌握相关法律法规及制度，牢记责任义务。
安全风险通过提供大量的实际案例，教育工人识别、评估起重作业的各种安全风险和危险因素。
在工作中始终保持高度的警惕性，增强应对突发事件的能力。
起重设备的安全使用起重设备的安全使用是起重作业安全的关键所在。
讲授各类起重设备的基本操作技能和应对方法，以保障工人在培训后拥有正确且有效的操作技能。
事故应急处置发生意外事故是无法预知的，工人们必须学会如何应对各种紧急情况，并在维护自身安全的同时尽可能地保护他人的安全。
起重作业安全培训的时间和形式起重作业安全培训的时间和形式需要有计划、有针对性和丰富多彩。
可采取定期开展、临时召集、现场辅导、模拟演练等方式，进行灵活组合。
起重作业安全培训的效果评估起重作业安全培训之后还需要进行效果评估，包括测试、考核、模拟演练等方式，进行全面评估，确保工人们真正掌握涉及起重作业安全的各项知识和技能。
结论起重作业安全培训是一个非常重要的工作。
(2024年)起重作业安全培训ppt课件
塔式起重机安全操作规程
涉及设备安装、拆卸、顶升、附着等关键环 节的注意事项。
门座式起重机安全操作规程
关注设备防风、防碰撞、限位器等安全保护 装置的使用。
16
操作人员技能培训内容
起重设备基本构造与原理
使操作人员了解设备的基本组成和工 作原理，为后续操作打下基础。
安全操作技能
教授正确的操作方法，包括吊钩挂绳 、重物起升、下降、平移等操作。
应急救援措施
制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援设备和人员，确保在 紧急情况下能够及时有效地进行救援。
14
04
安全操作规程与技能培 训
2024/3/26
15
各类起重设备安全操作规程
桥式起重机安全操作规程
包括设备检查、试车、运行、停车等步骤的 规范操作。
流动式起重机安全操作规程
强调设备行驶、作业环境选择、吊装作业等 方面的安全要求。
询问相关人员
询问事故当事人、目击者等，了解事 故发生经过。
2024/3/26
21
事故原因调查及责任追究
2024/3/26
• 技术鉴定：对起重机进行技术鉴定，分析事故原 因。
22
事故原因调查及责任追究
操作人员责任
操作人员违规操作或操作不当，应承 担直接责任。
企业责任
企业安全生产主体责任不落实，应承 担企业责任。
2024/3/26
25
教训总结和预防措施改进
2024/3/26
完善安全管理制度
01
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人
员的职责。
加强安全培训和教育
02
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技
起重机安全技术操作规程培训讲义(3篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
以上为起重机安全技术操作规程培训讲义的大纲，具体内容可根据实际需要进行调整和细化。
讲义中应包括理论知识、操作规程、应急措施和安全要求等内容，帮助学员全面掌握起重机的安全操作技能。
起重机安全技术操作规程培训讲义（2）一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。
二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。
起重作业安全培训(共9张PPT)
起重设备的安全操作安全原则 3-2
确保吊运范围内无人员等，使万一坠落后损失最小 化.
决不要将有吊物或无吊物的吊钩跨越人员.
决不要战在吊物下方.
不要将吊物留在空中除非非常必要，应先将吊物 落下到地面.
不要斜拉吊物，这样会损毁吊链.
起重设备的安全操作安全原则 3-3
起重设备的安全
2006
起重设备的安全通用原则
当操作起重设备时必须佩戴安全头盔.
起重量超过五吨的起重机，操作者需持有执照.
专业人员对起重机及提升装置必须1
当使用起重机时，操作者应确保起吊物捆扎与吊钩锁定 牢固. 确保吊运范围内无人员等，使万一坠落后损失最小化.
吊运前将重物提升到安全高度. 不要将吊物留在空中除非非常必要，应先将吊物落下到地面.
起重设备的安全操作安全原则 3-1 起重机使用完毕将控制盘放在正确的位置. 照顾到你自己和你的同事.
当掉物还在晃动时决不要进入吊运区. 不要斜拉吊物，这样会损毁吊链.
决不要将有吊物或无吊物的吊钩跨越人员. 随时掌握你与吊物的相对位置，决不能站在吊物前面及下方. 在操作起重机时我们需要专业的态度. 当掉物还在晃动时决不要进入吊运区.
避免猛拉吊物.
如果你离开起重机控制盘应关掉电源拔走钥匙.
起重机使用完毕将控制盘放在正确的位置.
如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时，应对起重 机或控制盘进行故障标示：停用，立即告知你的主 管并联系维修人员.
案例
案例
确保吊运范围内无人员等，使万一坠落后损失最小化. 起重设备的安全操作安全原则 3-2 如果你离开起重机控制盘应关掉电源拔走钥匙. 起重设备的安全操作安全原则 3-3 照顾到你自己和你的同事. 起重量超过五吨的起重机，操作者需持有执照. 操作起重机时重要的 HSE原则 如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时，应对起重机或控制盘进行故障标示：停用，立即告知你的主管并联系维修人员. 如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时，应对起重机或控制盘进行故障标示：停用，立即告知你的主管并联系维修人员. 如发现起重机或吊链/钩有任何不正常时，应对起重机或控制盘进行故障标示：停用，立即告知你的主管并联系维修人员. 起吊前检查各起吊点 挂钩正确牢固. 照顾到你自己和你的同事. 当操作起重设备时必须佩戴安全头盔.
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇起重机械作业安全培训三篇篇⼀：起重机械操作⼈员安全培训主要内容；塔司、信号⼯：培训地点項⽬会议室：参加⼈员：详见签到表：培训单位：⼀、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使⽤前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使⽤通知书，⽅可使⽤。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有⽆损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警⽰，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥⼈员发出的信号、旗语、⼿势进⾏操作，操作前要鸣笛⽰意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执⾏并采取措施防⽌事故发⽣。
8.群塔作业时，塔与塔之间的⾼度必须保持2⽶以上⾜够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与⾼塔塔⾝5⽶以上的距离。
9.低塔顶升加节时，⾼塔停⽌作业。
⾼塔顶升，低塔不得在⾼塔顶升范围内作业。
10.塔机停⽤必须将吊钩和变幅⼩车收到规定位置。
11.夜间施⼯必须有⾜够的照明，塔吊上要有警⽰灯。
12.低塔让⾼塔：低塔在转臂前应先观察⾼塔运⾏情况再进⾏作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运⾏时，后进⼊该区域机避让先进⼊该区域的塔机。
14.运⾏塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进⾏运转的塔机应避让处于静⽌状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运⾏时，⽆载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同⼀地点同时进⾏吊装作业。
16.起重量必须严格按照原⼚规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在⼀起使⽤。
18.不准⽤吊钩直接吊拉重物，必须⽤索具或专⽤器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持⽔平，不准偏斜，以免重物由于⾃重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发⽣事故。
起重作业安全培训试题
选择题：在进行起重作业前，必须进行的一项重要工作是：A. 检查起重设备的完好性（正确答案）B. 估算作业时间C. 安排足够的作业人员D. 确定作业地点的风景起重作业中，吊物的重量不得超过起重机的：A. 最大起重量（正确答案）B. 最小起重量C. 额定速度的50%D. 额定速度的100%起重作业现场应设置：A. 休息区B. 吸烟区C. 安全警示标志（正确答案）D. 娱乐设施起重机在作业过程中，如遇突然停电或设备故障，应：A. 立即离开现场B. 尝试自行修理C. 将所有控制器置于零位，并关闭总电源（正确答案）D. 等待自然恢复起重作业中，关于信号传递的说法正确的是：A. 可以使用口哨传递信号B. 作业人员之间可以随意约定信号方式C. 必须使用规定的指挥信号（正确答案）D. 无需专门信号，作业人员自行判断起重机司机在作业过程中应：A. 佩戴耳机听音乐B. 与地面人员闲聊C. 集中注意力，遵守操作规程（正确答案）D. 随意调整起重机参数起重作业中，关于吊索具的使用，下列说法正确的是：A. 吊索具可以无限期使用B. 吊索具应定期检查，发现损坏立即更换（正确答案）C. 吊索具的破损不影响使用D. 吊索具可以随意加长或缩短在起重作业现场，下列行为哪一项是禁止的？A. 穿戴符合安全要求的防护用品B. 在指定区域作业C. 在吊物下停留或通行（正确答案）D. 遵守作业规程起重作业完毕后，应：A. 立即离开现场B. 将起重机停放在任意位置C. 将起重机开到指定地点，并做好安全检查（正确答案）D. 无需进行任何后续工作。
起重作业专项安全培训PPT课件
起重作业具有高风险、高强度、 高精度等特点，需要操作人员具 备较高的技能水平和安全意识。
起重作业的重要性
提高生产效率
起重作业是现代工业生产中不可或缺 的环节，能够快速、准确地完成货物 的垂直升降和水平移动，提高生产效 率。
保障作业安全
降低劳动强度
起重机械的使用能够减轻人工搬运的 劳动强度，提高工作效率。
起重作业人员个人防护措施
作业人员应接受专业培训，熟悉 起重设备的操作规程和安全要求。
作业人员应了解常见事故的预防 和应急处理措施，具备基本的自
救和互救能力。
作业人员应保持良好的身体状况， 严禁疲劳、饮酒后进行起重作业。
起重作业安全防护设备的使用和维护
起重设备应定期进行检查、维护 和保养，确保设备正常运转和安
起重作业专项安全培训ppt课件
目录
• 起重作业概述 • 起重作业安全基础知识 • 起重机械安全操作和维护 • 起重作业安全防护措施 • 起重作业安全管理 • 总结与展望
01 起重作业概述
起重作业的定义和特点
定义
起重作业是指在吊装、搬运、装 卸、堆垛等作业过程中，利用各 种类型的起重机械对货物进行垂 直升降或水平移动的作业。
塔式起重机
在建筑工地使用，用于吊装建筑材料和设备。使用要求包 括确保设备安装在稳定的地基上，并定期进行安全性能检 测。
起重机械的安全操作规程
操作前检查
操作前应对起重机械进 行全面检查，确保设备
正常、安全可靠。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行 操作，不得超载、违章
操作。
注意观察和沟通
操作过程中应注意观察 周围环境，与指挥人员 保持良好沟通，确保作
强化培训与教育
起重作业安全教育培训（2篇）
起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。
（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。
二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。
三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。
4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。
作业人员无个人安全劳动保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。
四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。
起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。
施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。
①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重作业概述
门式起重机
塔式起重机
桥式起重机
门式起重机
起重作业概述
轮式起重机
拔杆
卷扬机
电动葫 芦
9
起重作业概述
起重机械安全防护装置 为防止操作不当，起重机上装设有多种安全装置与警报装
置，
根据起重机类型不同有所区别。
• 过卷预防装置及其警报装置
• 小车行部
起重作业安全要求
起重工的安全要求 操作资格的要求（特殊工种）； 遵守“十不吊”规则； 正确指挥，口哨、手势、旗帜等的操作； 严禁站立在起重大臂下方指挥作业； 吊装前确保吊装区域有警戒隔离措施；
22
社会责任部
起重作业安全管理要求
作业负责人必须事先辨识吊装施工方案，规定设备、 附件等的选择，场地选择与要求，人员配置要求等；
操作人员需能运用目测 方法判断吊装物的重量；
吊装物的重心亦需知晓， 物料的重心宜低，吊钩
应在重心的正上方； 否则吊装之后，吊装物 可能偏斜或倒转
起重作业技术要求
吊挂方法
吊索应在吊钩的中心； 吊索所受的张力两边相等； 环首螺栓、马鞍环等的装置状态良好； 吊索不会产生松脱； 吊装物水平； 吊装物不至于振动摇荡； 吊装物的高度宜比人高，离地板约2米； 吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工； 吊装物不可载人；
• 过负荷安全警报装置及防倾翻装置
• 变幅及回转限位。
• 液压式起重机的安全阀：可防止油压过份升高，维持油压 一定的安全 值，并设置防止压力油逆流的逆止阀，以防 止吊重急剧下落产生危险。
• 其它安全及警报装置
1
起重作业技术要求
起重吊点的选择及物体绑扎
吊挂作业之前，应先了 解吊装物的重量和起重 机的额定荷重；
18
起重作业技术要求
社会责任部
吊钩报废与保养
报废标准
明显裂纹
危险断面磨损达原尺寸10%；
开口度比原尺寸增加15%；
扭转变形超过10度；
危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
板钩衬套磨损达原尺寸50%应报废衬套；
板钩心轴磨损达5%应报废心轴；
发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超
起重作业安全培训
目录
第一篇：起重作业 第二篇：焊接、气割作业
第一篇：起重作业 • 起重作业概述
1
• 起重作业技术要求
2
• 起重作业安全要求
3
• 起重作业安全管理要求
4
• 起重事故案例分享
5
起重作业概述
定义：
所有的利用起重机械或起重工具移动重物的 操作活动。除了利用起重机械搬运重物以外， 使用起重工具，如：千斤顶、滑轮、手拉葫 芦、自制吊架、各种绳索等，垂直升降或水 平移动重物，均属于起重作业范畴。
作业之前进行风险评估，由起重作业负责人组织进 行评估，经过安全经理批准后，方可作业；
起重作业现场必须有监护人进行监护，旁站，不允 许闲杂人员进行作业区域；
大型吊装作业，必须由安全员在场进行监管； 安全教育、培训。
23
第二篇：电焊、气割作业
1 • 概述 2 • 手工电弧焊安全作业 3 • 气割气焊安全作业 4 • 燃料容器、管道、高空焊接安全作业 4 • 使用违规案例
24
概述
焊接作业有害因素及事故
特点：
金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低，便于实现机 械化、自动化；
另一方面，焊接会产生一些影响工人安全和健康的因素，焊接操作属 于特殊工种，焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接 触；
起重作业概述
分级： 参考化工行业分级标准
标准
80T<G
40≤G≤80 T
级别
Ⅰ
Ⅱ
G<40T Ⅲ
5
起重作业概述
分级 华新分级标准（根据作业前风险评估制度而 来）
标准 2T≤G或2M≤H G<2T或H<2
级别
Ⅰ
Ⅱ
社会责任部
6
起重作业概述
起重机图例
履带式起重机
汽车式起重机
自生式塔式起重机 塔式起重机
当外层钢丝磨损达40%，应予报废。
磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%，即使未发现断丝，也应 报废。
钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑， 钢丝相当松弛，应立即报废。
存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内
部腐蚀，应立即报废。
17
社会责任部
起重作业技术要求
保养要求 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此
应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准 超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改 变升降速度，避免冲击载荷； 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油； 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油 (50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂； 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆 置，防止扭伤；
0.37L L
0.13L
14
起重作业技术要求
起重作业技术要求
绑扎方法
单圈结索法
双圈结索法
吊篮式结索法
起重作业技术要求
吊具、索具的报废与保养
钢丝绳报废与保养
报废标准
社会责任部
钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦，会引起外层股的钢丝表 面磨损成平面状。绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损。 由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和 砂粒以及润滑缺陷，会使磨损和锈蚀加剧，导致钢丝绳的断 面面积减小、强度降低。当有以下情况时，钢丝绳应该报废。
起重作业技术要求
吊点选择
多数起重作业可以采用试吊法选吊点； 有吊耳的物件直接使用吊耳做吊点； 长型物件可选一点、二点、三点起吊； 方型物体一般采用四个吊点，对称布置； 机械设备安装采取平衡辅助吊点；
起重作业技术要求
一点起吊
社会责任部
二点起吊 三点起吊
0.2L
0.2L
L
0.13L
过企业规定的期限等
19
起重作业安全要求
起重司机安全要求 操作资格的要求（特殊工种）； 起重机械开机前的检查与停机后的维护保养； 检查安全防护装置、吊具、索具； 目测重物吨位，是否超出起重荷载； 听从起重工的指挥； 遵守“十不吊”规则；
20
社会责任部
起重作业安全要求
起重丝索工的安全要求 正确选择绑扎的钢丝绳、卡环等； 正确选择绑扎方法并进行绑扎； 高处绑扎时必须系挂安全带； 起重机械的稳定，配合司机稳定起重设备； 摘卸吊钩时，登高作业时必须系挂安全带；