电吸附针对不同污废水的处理工艺
电吸附技术在焦化废水处理中的应用
电吸附技术在焦化废水处理中的应用摘要采用常州爱思特净化设备有限公司的电吸附技术，在昆明钢铁控股有限公司煤焦化公司安宁分公司生化车间，对其焦化废水进行深度除盐处理试验研究，原水平均电导率为4599µS/cm ；产水平均电导为1376µS/cm ，平均去除率为70.10%；吨水电耗为2.28kWh/t ；产水率为75%。
在试验过程中设备运行稳定、维护较简单，前期预处理要求较低，产水水质较稳定。
结果表明，电吸附技术能够满足处理焦化废水的要求。
关键词：电吸附技术 焦化废水 除盐 电导率Application of electro-Sorb technology in Cokingwastewater treatingKeywords : Electro-Sorb Technology; Coking wastewater; Desalination ;Conductivity;1 背景昆明钢铁控股有限公司始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。
总资产达 245亿元，净资产80亿元。
2005年销售收入名列中国企业500强第218位。
具备年产600万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿业开发、机械制造、建筑安装、房地产·开发、水泥建材、物流运输等为一体的企业集团。
昆钢响应国家“节能减排”号召，由昆钢水净化科技有限公司及爱思特（北京）净化设备有限公司共同合作，利用“电吸附除盐设备”对昆钢的焦化废水进行深度除盐处理，验证其除盐效果，从而证明该技术用于该类水质除盐的可行性和技术优势。
2 试验原理电吸附（electrosorption ）除盐的基本思想是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，对电极的充放电进行控制，改变电极处的离子浓度，并使之不同于本体浓度，从而实现对水溶液的脱盐。
电吸附技术简介
电吸附技术简介电吸附技术在水处理中的应用1、电吸附水处理的原理电吸附技术EST(Electro-Sorption Te chnology)，也可称电容去离子技术CDI(C apacitive Deionization)。
它是利用带电电极表面吸附水中离子及带电粒子的现象，使水中溶解盐类及其它带电物质在电极的表面富集浓缩而实现水的净化/淡化的一种新型水处理技术。
电吸附水处理的原理EST技术是利用带电电极表面吸附水中离子或带电粒子的现象，使水中溶解的盐类及其它带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化或淡化。
图1为电吸附水处理的原理示意图。
原水从一端进入由阴、阳电极形成的通道，最终从另一端流出。
原水在阴、阳电极之间流动时受到电场作用，水中离子或带电粒子将分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附，储存在电极表面所形成的双电层中。
随着离子/带电粒子在电极表面富集浓缩，使通道水中的溶解盐类、胶体颗粒及其它带电物质的浓度大大降低，从而实现了水的除盐及净化。
图1 电吸附水处理技术原理示意2、电吸附水处理技术（EST）的特性运行能耗低，水利用率高EST技术的能耗很低，其主要的能量消耗在于使离子发生迁移，而在电极上并没有明显的化学反应发生，如有必要还可以将所用的能量回收一部分过来，即将吸附饱和的模块上储存的电能再加到另一再生好的模块上，也即所谓的“秋千式”供电方式。
这与其它除盐技术相比可以大大地节约能源。
一个实验模块以50t/h流量、85%除盐率处理TDS 为1000㎎/L的原水时，能耗仅约为60 W。
其根本原因在EST技术净化/淡化水的原理是有区别性地将水中离子提取分离出来，而不是把水分子从待处理的原水中分离出来。
水利用率高EST 技术可以大大提高水的利用率，一般情况下水的利用率可以达到7 5%以上；如采用适当的工艺组合，甚至可达90%以上。
无二次污染EST 技术不需任何化学药剂来进行水的处理，从而避免了二次污染问题。
电吸附水处理新技术
钛电吸附基本原理---中央空调水处理新技术深圳立清环保电吸附水处理设备是采用日本、德国先进技术，自主研发生产的新一代高效除垢、除锈、杀菌，灭菌设备，采用纯物理方法，全面解决了循环水系统的除垢、除锈、除氯、杀菌、灭藻等一系列问题，为客户提供高效、省钱、省心、节电、环保、零排放的解决方案，是目前生态型企业的首选产品。
电吸附抗垢防锈机由控制箱和反应器两系统组成，其核心部件分别是主控板和加电电极。
电吸附设备的主要工作原理是：主控板发出高频，通过电极产生比磁石式电磁线圈高10000倍的低压高频波，使水体产生电气分解，将水的活性氧元素及部分氢元素分开释放活性氧，并把氢元素存在水中，在电解过程中，水的氧化还原地位不断降低，改善水质情况。
1 防垢、除垢原理根据电子高频振荡原理，由主机控制器产生的高频电信号，通过反应器作用于水中，把电能转化为水分子体系的内能，使水分子的物理特性发生变化即水由原来靠氢键结合稳定大分子聚合体裂变成活性很高的单个分子和具有很强极性的偶板子使得水中溶有的碳酸盐、硫酸盐(Ca2+、Mg2+、SO42-、HCO32- )等盐类的金属离子、酸根离子分别被高活性的偶极子所包围，因而减少了金属离子和酸根离子的相遇机会与结合能力，并且它们在电场力的作用下，其运动方向和状态要发生改变，从而达到有效的防垢效果。
水作为弱极性分子，其外围电子受外加电场力的作用而被激励，使电子由原来的低能轨道跃入高能轨道，电位降低，因此水分子和器壁间的电位差减小，甚至消失，这便增强了水的渗透能力和洗涤作用，使经过处理后的水对成垢物质有一定的破坏能力，使器壁上的老垢在水的作用力下逐渐龟裂脱落，从而达到有效的除垢效果。
而由于高频电流的作用下，在水中结晶析出的水垢成分的晶体颗粒被打破了原有的排列顺序，不再有规律的针状排列在设备或管道的器壁上，而是以颗粒状和絮状漂浮在水中。
而这些颗粒和絮状物在反应器（电极）里的特殊触媒的作用下，被吸附到反应器的外网，通过取出反应器进行清理，无需把管道中的水排掉，既达到除垢、防垢的作用，又节省水资源。
电吸附技术——除盐和再生水技术新秀
电吸附技术——除盐和再生水技术新秀人口膨胀和工业发展，使得我国面临着淡水资源严重短缺的局面。
缺水最严重的为东部沿海地区、西部苦咸水地区和内陆大中型城市。
预计2030年我国人口达到高峰时，淡水资源紧缺的形势将更加严峻。
因此，研究开发利用非传统水资源（海水、苦咸水、中水）实用技术，适度开发苦咸水已是当务之急。
苦咸水，是指碱度大于硬度的水，包含高浓度盐碱成分，随着地区不同，苦咸水还具有高氟、高砷、高铁锰、低碘、低硒等特征。
这种水口感极差，如果需饮用，就必须对不同含盐量的苦咸水进行脱盐淡化处理。
此外，一些工业废水和海水中，也具有高盐度的性质，开发产水率高、能耗较低、操作简单的环保型除盐技术势在必行。
电吸附技术具备以上优点且有良好的除盐性能，并且可以应用在饮用水净化、海水、苦咸水淡化、工业废水处理等多个领域。
电吸附：阴阳离子盐水内，拆散一对是一对电吸附技术(Electrosorb Technology，EST)，又称电容性除盐技术，是20世纪90年代末兴起的一项新型水处理技术，它是基于电化学中的双电层理论，利用带电电极表面的电化学特性来实现水中离子的分离，进而去除的目的。
水处理中，水中的盐大多是以阴阳离子（或称正负离子）的形式存在。
所谓“电化学中的双电层理论”，就相当于在水中安装一个平板电容，通过施加外加电压形成静电场，两个电极板分别带正负电荷，强制离子向带有相反电荷的电极板上移动，阴离子向正极板移动并聚集，阳离子向负极板移动并聚集，这样使水体本身盐度降低，实现了除盐的效果。
电吸附的电极板，拆散水中离子对，目的是让人类获得更纯净的水。
小编给电极板点个赞：电场除盐水更净，你的良心不会痛。
电吸附工作原理原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。
原水在阴、阳极之间流动时受电场的作用，水中离子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。
随着电极吸附离子的增多，离子在电极表面富集浓缩，最终实现盐分与水的分离，获得淡化的水。
电吸附
电吸附技术在污水处理中的应用摘要：电吸附是一种利用电势差为驱动力,促使离子被吸附到带电电极表面的除盐技术，具有低能耗、不添加化学试剂、环境友好等显著特点。
并且，产水水质能够达到循环冷却水系统补充水的要求。
和其它能有效从废水中脱盐的技术相比，电吸附技术有着极大优势。
同时,该工艺的操作也比较简单，再生时无需酸碱，只需将电极短接放电并以原水冲洗即可。
随着水资源日益短缺，电吸附作为一种新型水处理技术肯定会发展成为水处理领域的一个亮点。
关键词：电吸附技术脱盐污水处理Electro-sorption technology in the application of wastewatertreatmentAbstract：Electro-sorption technology is a kind of desalination process by using electric potential difference as driving force for prompting the ions to be adsorbed to the charged electrode surface.It is characterized by low energy consumption，environment-friendly and no need to add chemical reagent. And the produced water quality could meet the specification for make—up water of circulating cooling water system.In contrast with other techniques，it is pointed out that，as an effective desalting technology in waste water treatment，EST has great superiority．Meanwhile，the operation of the process is relatively simple, short connected electrodes and washing using the raw water are required to a—chieve regeneration without acid and alkal. With the increasing shortage of water resources，EST as a new type water treatment technology will surely develop a new bright spot in the field of water treatment applications．Key words：Electro-Sorption Technology desalt waste water treatment1 引言我国作为一个水资源短缺的国家，面临着严峻的水资源不足的问题。
浅谈电吸附技术在水处理工艺中的应用
表 １ 定 电压 出水 电 导 率 变化
技 术 属 于 常压 操 作 （ 般 为 ０２ＭＰ ～０ ３ＳＰ ）低 电 压 （ ． 一 ． ａ ． ａ 、 １５Ｖ～
浅 谈 电 吸 附 技 术 在 水 处 理 工 艺 中 的 应 用
籍 继 花
摘 要： 通过对 电吸附 除盐原理、 艺系统组成 、 工 主要影响因素、 主要技术特 点等方面 的探 讨 ， 立电吸 附除盐在水处理 确 技术 中的地位 ， 以达到正确应用 电吸附除盐技术的 目的。
关键词 ： 电吸附， 除盐， 影响 因素 ， 应用
． 用 ， 中带 电粒子在 电场作用 下 ， 水 分别 向电性 相反的电极迁移 ， 被 ３ ２ 流 量 与 压 力 的 影 响 流量和压力的影响 。水 的流量和压力 大小对 于除盐率 、 出水 吸入一种特殊 的材料 里 面而 达 到对水 进行 脱 盐 的水处 理技 术 。
产水 量 、 耗 以及 成本均 产生直接 的影 响。在 相同 的电压 能 由于其不改变离子及 带 电粒 子 的物 理 、 化学特 性 ， 以不 会产 生 水质 、 所 和 电极对数 目下 ， 随着流量 的降低 ， 盐的效果 越来越好 。流 量 除 电解 现 象 。
第３ ６卷 第 ２ ９期 ２０１０年 １０月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸｌ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０ ． ６ Ｎｏ． ９ １３ ２
Ｏｃ． ２ １ ｔ ００
・１３ ・７
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ （０ ０ ２ —１３０ １０ —８ ５ ２ １ ）９０ ７．２
一
从表 ２可 以看 出， 当增加流量 可 以将 除盐 率和能耗控制 在 适
定范围 。在实际应用 中， 以根据 需要 ， 择合适 的参数 ， 可 选 使得
反渗透、电渗析、电吸附技术对比
反渗透、电渗析、电吸附技术对比一、原理比较1、反渗透RO（Reverse Osmosis）除盐原理当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透处理的基本原理。
2、电渗析ED除盐原理电渗析ED(Electro Dialysis )是膜分离技术的一种，是利用离子交换膜对阴、阳离子的选择透过性能，在外加直流电场力的作用下，使阴、阳离子定向迁移透过选择性离子交换膜，从而使电介质离子自溶液中分离出来的过程。
除盐原理如图所示，电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜，分隔成小水室。
当原水进入这些小室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子就作定向迁移。
阳膜只允许阳离子通过而把阴离子截留下来；阴膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来。
结果这些小室的一部分变成含离子很少的淡水室，出水称为淡水。
而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室，出水称为浓水。
从而使离子得到了分离和浓缩，水便得到了净化。
3、电吸附（EST）除盐原理电吸附技术EST(Electro-Sorption Technology)，又称电容性除盐技术，其基本原理是基于电化学中的双电层理论，利用带电电极表面的电化学特性来实现水中带电粒子的去除、有机物的分解等目的。
电吸附原理见图，原水从一端进入由两电极板相隔而成的空间，从另一端流出。
原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中带电粒子分别向电性相反的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。
同时，随着电极吸附带电粒子的增多，带电粒子在电极表面富集浓缩，从而使水中的溶解盐类、胶体颗粒及其带电物质滞留在电极表面，最终实现盐与水的分离，获得净化/淡化的出水。
电吸附技术在电力行业废水处理中的应用
废水零排放处理。
火电厂废水的水质、水量差异大，废水中的污染
物以无机物为主，且间断性排水较多。 电厂中的废
水主要包括脱硫废水、设备冲洗排水、冲灰废水和含
油废水等，废水处理方法一般为曝气氧化、酸碱中和
放到溶液中，最终生成浓水排出，实现脱附 ［９］ 。
２ 电吸附基本理论
最重要特征，通过提高总孔体积 ／ 比表面积的比值，
可增大盐吸附容量。
２） 有序介孔碳
有 序 介 孔 碳 （ Ｏｒｄｅｒｅｄ ｍｅｓｏｐｏｒｏｕｓ ｃａｒｂｏｎｓ，
ＯＭＣｓ） 具有高度周期性的六角形或立方排列的介
孔，可通过软模板或硬模板得出。 对于硬模板，如沸
石或有序介孔二氧化硅，用碳前体渗透后碳化，最后
收稿日期：２０２０－０２－１２；责任编辑：张晓宁 ＤＯＩ：１０．１３２２６ ／ ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－６７７２．２００２１２０１
基金项目：国家重点研发计划资助项目（２０１８ＹＦ０６０４３０Ｘ）
作者简介：许勇毅（１９８２—） ，男，安徽黄山人，高级工程师，主要从事发电行业环境保护技术研究。 Ｅ－ｍａｉｌ：ｓｏｓ２４５２８１＠ ｓｉｎａ．
ｔｉｏｎｓ ｏｆ ｄｅｓａｌｉｎａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎｔｉ－ｓｃａｌｉｎｇ ｔｏ ｒｅｍｏｖｅ ｔｈｅ ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ． Ｅｌｅｃｔｒｏ－ｓｏｒｐｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ａ ｎｅｗ ｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｃｈ⁃
ｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｗａｔｅｒ ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｓａｌｉｎａｔｉｏｎ，ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｒｅｍｏｖｅ ｉｍｐｕｒｉｔｙ ｉｏｎｓ ｆｒｏｍ ｗａｔｅｒ ｗｉｔｈｏｕｔ ｓｃａｌｉｎｇ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｐｒｅｍｉｓｅ ｏｆ
电吸附技术处理高硬度高碱度废水的中试研究
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ： Ｔｈ ｓ ｒ ｓ ａ ｃ ｓ ｃ ｎｄｕ ｔ ｄ ｔ ｎｖ ｓ ｉ ａ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍ ｏ ａ ｅ ｆ ｃ ｌ ｔ ｏｓ ｒ ｉ ｑ ｐ ｅ ｔ ｏｆ ｉ ｅ ｅ ｒ ｈ ｗａ ｏ ｃ ｅ ｏ ｉ ｅ ｔｇ ｔ ｈ ｅ ｖ ｌ ｆｅ ｔｏｆ ｅ ｅ ｒ ｏ ｐｔｏｎ ｅ ｕｉ ｍ ｎ
ＴＤＳ， ｈ ｏ ｉ ｉ ｃ ｌ ｒｄ ｏｎ， ｏ ａ ｈａ ｄ ｓ ａ ｄ ｔ ｔ ｌ ｒ ｎｅ ｓ ｎ ＨＣＯ； ｕｎ ｒ ｉｆ ｒ ｎ ｃ ｎｄ ｔｏ ｏ ｃ ｒ ｏｎ ｔ ｌ ｌｎｉｙ ａ ｔ ａ －， ｄｅ ｄ ｆｅ ｅ ｔ ｏ ｉｉ ｎｓ ｆ ｂｉａ ｂ ａ ｅ ａ ｋａｉ ｔ ｎｄ ｏｔ ｌ ｈａ ｄ ｓ ｉ ｇ ｔ ｎｆｕｅ ｔ ｆｏｍ ｅ ｌ ｉ ｅ ｔ ｒ ｒ ｎｅ ｓｂｙ ｕｓｎ ｈｅ ｉ ｌ ｎ ｒ ｒ ｃａ ｍ ｄ ｗａ ｅ ｗｏｒ ｎ ｔ ｏ ｔ ｇｈ ａ ｄ ｎｅ ｔ ｃ ｏ ｎ Ｕｒ — ｋｓ ｉ ｈｅ ｎ ｒ ｈ ｏｆｈｉ ｎ ｗ ｅ ｈ ｚ ｎｅ ｉ ｕ
ＳＵＮ ｎ — ｈａ ，ＸＩ Ｈ ａ— ａ ，ＳＨ ＩＷ ｅ — ｈ ｎ ， ｒｉ ｇ ｚ ｎ Ｅ ｌｙ ｎ ｎｚ ｏ ｇ
Ａｌ ｕｉｎ ｉ ｍｕ ｉ ｊ ｇＳｌ ，Ｓ ａ — ｉ Ｉ Ｌｉｑｎ ｍ ａ ａ ＨＩＤｉｎ ｂｎ ，Ｌ Ｕ —ｉｇ
（ ． ｎｉｎ ｖｒ ｎ ｎ ｇｎ ｅ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｌｉ ｔ ｄ Ｌｉｂｌ ｙ Ｃｏ ａ ｙ， ｕ ｉ８ ０ １ ， １ Ｘｉｊ ｇ Ｅｎ ｉｏ ｍｅ ｔＥｎ ｉ ｅ ｒｎ ｃ ｎ ｌｇ ｍｉｅ ａ ｉ ｔ ｍｐ ｎ Ｕｒ ｍｑ ３ ０ ３ ａ ｉ
２８ ３
新
废水处理中的电吸附技术及应用
吸 附装置处理造纸 废水超滤膜产水及双膜法浓水 ，均取得 了较好 的去
除效 果，其 中除盐 率达 ７ ０ ％ 以上 ，Ｃ Ｏ Ｄ去除率达 ５ ８ ． ８ ％。刘江 等将
水带小气泡 ，引起水头损失增加从而使能耗增加 。并且 ，由于水 的电 接运 行成 本较低。陈兆林、孙 晓慰等以 电吸附技术处理首钢污水厂二 解引起 ｐ Ｈ 值改变 ，可能导致 Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ 结垢现象 ，不利于 电极 的解吸
再生 。刘海静等采用 电吸附法去除地下水 中的离子 ，试验结果表 明工 级 出水 ，在水样 电导率均 值为 １ ６ ５ ４ ｐ Ｓ ／ ｃ ｍ 时 ，除盐 率为 ８ ２ ． １ ％，产水
前研究及应用较多 的主要为钛修饰活性炭 电极 ，它不仅可 降低活性炭
本身 的物理吸 附，还可提高 电吸附、加快吸 附 ／ 脱附过程 。
４ 、主要影响因素
４ ． １ 工作 电压 根据双 电层理论 ，原则上 电极板上所施加 的电压越高 ，双 电层
的厚度也就越大 ，电极处 的吸 附量也相应越大 。 不过 ， 在实际处理 中， 耗为０ ． ５ ７ ｋ Ｗ・ ｈ ｉ ｍ ３ ，且其尾水的 Ｃ Ｏ Ｄ浓缩不明显 ，可直 接外排。该 当电极 电压过高时 ，容易导致法拉第反应 的发 １ ． ２ ５ ｋ Ｗ ・ ｈ ｉ ｍ３ 。并且 ，电吸附设 备电极再生 效果 良好 ， 长 期运行 中其性 能未见 衰减。 莫广付将 电吸 附技术 引入造纸废水深度处理过程 中，分别 以电
作 电压应控制在 １ ． ６ ｖ 以下 。罗 刚等试验从 自来水 中去 除氯离子时 ，
电吸附技术在污水回用处理中的应用(doc 38页)
电吸附技术在污水回用处理中的应用(doc 38页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途电吸附技术及在污水回用中的应用技术资料常州爱思特净化设备有限公司2008.5目录1.前言 (1)2.污（废）水除盐技术的发展简述 (1)2.1. ............................................ 应用现状12.2. ............................................ 主要问题23.电吸附除盐技术及其研究与发展 (2)3.1. .................................. 电吸附除盐技术原理23.2. ............................ 国内外电吸附技术研究概述53.2.1. 国外研究应用概况 (5)3.2.2. 国内研究应用概况 (6)3.3. .................................. 电吸附除盐装置类型93.4. .......................... 主要性能指标参数与运行工况103.4.1. 电吸附除盐的主要性能指标 (10)3.4.2. 运行参数及运行工况 (10)3.5. .................................... 电吸附的工艺流程113.5.1. 电吸附系统的组成 (11)3.5.2. 电吸附工艺流程的设计要点 (12)3.5.3. 电吸附除盐的工艺过程 (15)3.6. ............................................ 应用领域164.电吸附除盐技术的技术特点 (17)4.1. ............................ 科技创新点和主要技术特点174.1.1. 科技创新点 (17)4.1.2. 电吸附除盐装置的技术特点 (17)4.2. .................. 与常规除盐技术的比较分析与技术优势184.3. ............................................ 技术优势215.电吸附技术在污（废）水回用除盐方面的中试研究 (23)5.1. ...................................... 某钢铁公司中试235.2. .......................................... 某纸业中试276.电吸附除盐技术的工程应用 (29)6.1. ........................ 工程应用的技术目标和技术关键296.1.1. 工程应用的技术目标 (29)6.1.2. 工程应用的技术关键 (30)6.2. ...... 电吸附除盐技术在污（废）水回用领域工程应用实例306.2.1. 某化工集团项目 (30)6.2.2. 某石化项目 (34)7.电吸附除盐技术的经济分析 (37)7.1. ............................ 电吸附除盐工程的经济评价377.2. ............................ 电吸附除盐技术的经济优势388.电吸附主要技术的应用前景与发展趋势 (38)8.1. ............................................ 应用前景388.2. ............................................ 发展趋势391.前言电吸附除盐技术（Electrosorb Technology），简称（EST），又称电容性除盐技术（Capacitive Deionization/Desalination Technology），是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。
电吸附技术在污水回用处理中的应用
电吸附技术在污水回用处理中的应用一、引言随着全球水资源日益紧缺，污水处理和回用变得越来越重要。
传统的污水处理方法虽然可以去除大部分污染物，但往往无法完全满足水质要求，尤其在水资源匮乏的地区。
电吸附技术作为一种新兴的污水处理技术，具有去除水体中微量有机物和重金属的优势，已经在污水回用处理中得到了广泛应用。
二、电吸附技术原理电吸附技术是利用电场作用下，将离子或分子固定在电极表面的一种技术。
通过调控电场强度和极性，可以实现对不同类型污染物的选择性吸附。
该技术不仅具有高效去除杂质的能力，而且易于操作并可实现连续处理，因此在污水处理中有广泛的应用前景。
三、电吸附技术在污水回用处理中的优势1.高效去除有机物和重金属：电吸附技术能够高效地去除水体中的有机物和重金属，提高水质。
2.低能耗、环保：相比传统的污水处理方法，电吸附技术能够降低能耗和化学药剂的使用，减少对环境的影响。
3.可实现资源回收：通过电吸附技术处理后的污水可以回收利用，实现资源的再利用，符合可持续发展的理念。
四、电吸附技术在污水回用处理中的应用案例案例一：xxx市污水处理厂xxx市污水处理厂引入电吸附技术，针对废水中的有机物进行处理，经过电吸附后，水质达到国家回用标准，成功实现了污水的资源化利用。
案例二：xxx工业园区xxx工业园区利用电吸附技术处理工业废水中的重金属，去除率达到90%以上，为园区节约了大量的处理成本，提升了环境形象。
五、电吸附技术的发展趋势随着对水质要求不断提高，电吸附技术在污水回用处理中的应用将会越来越广泛。
未来，随着技术的进一步研究和优化，电吸附技术将更加高效、环保，为解决水资源短缺问题提供更多可能性。
六、结论电吸附技术作为一种高效、环保的污水处理技术，具有在污水回用处理中广泛应用的潜力。
通过不断的技术创新和实践应用，电吸附技术将为水资源的保护和利用做出重要贡献。
以上就是电吸附技术在污水回用处理中的应用的一些介绍，希望能对相关领域的研究和实践提供一些启发和参考。
电吸附技术可解决化工废水零排放问题
电吸附技术可解决化工废水零排放问题第一篇：电吸附技术可解决化工废水零排放问题第二篇：废水零排放技术RCC废水零排放技术RCC一、零排放的定义所谓零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。
零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零；另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。
废水“零排放”是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
二、国内现有实现废水“零排放”的手段目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO（反渗透膜双膜法）和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜，而这种技术的作用对象是离子（重金属离子）和分子量在几百以上的有机物。
其工作原理是在一定压力条件下，H2o可以通过RO渗透膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。
从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。
但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避免不了排放到环境的结局，而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。
三、RCC技术CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”（一）机械蒸汽再压缩循环蒸发技术1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。
当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。
根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中，没有潜热的流失。
高效净化废水的电化学处理技术
高效净化废水的电化学处理技术一、引言废水污染是当今社会面临的一个严峻问题，对环境和人类健康造成了巨大的威胁。
为了高效净化废水，提升水资源利用效率，电化学处理技术成为了一种受关注的解决方案。
本文将介绍一些在废水电化学处理方面取得的突破性技术和方法。
二、电化学处理废水的基本原理电化学处理废水是利用电化学反应对废水中的有机污染物和无机离子进行降解和去除的技术。
其基本原理是通过电解槽和电极，利用电流产生的电化学反应来实现废水的净化和处理。
主要的反应包括氧化还原反应、水解反应和电吸附等。
三、电化学处理废水的关键技术1. 高效电极材料的研制电极是电化学处理废水的核心组成部分，其材料的选择和性能直接影响着处理效果。
近年来，一些新型电极材料的研制取得了显著的突破，如纳米材料、碳纳米管、金属氧化物等。
这些电极材料具有较高的比表面积和电导率，能够提高废水的质量传递效率和降解效果。
2. 电解槽结构的优化电解槽是电化学处理废水的装置，其结构的设计和优化对处理效果起着重要的作用。
一些研究者通过改变电解槽的结构参数和内部流动条件，调控废水的流速和分布，提高质量传递效率和反应速率。
此外，还可以利用多级电解槽等方式提高废水处理的效率和稳定性。
3. 多种技术的联合应用电化学处理废水通常需要与其他技术方法相结合，以提高处理效率和综合效益。
常见的联合应用技术包括电化学-Fenton、电化学-生物降解和电化学-吸附等。
这些方法能够对废水中的不同组分进行有针对性的处理，提高综合处理效果。
四、电化学处理废水的应用案例1. 电化学处理工业废水电化学处理技术在工业废水处理中取得了显著的应用成果。
以含有有机物的废水为例，通过调节电极材料、电流密度和反应时间等因素，可以实现有机物的高效去除和降解。
2. 电化学处理生活污水生活污水中含有大量的有机物、无机盐和微生物等，电化学处理技术能够有效去除其中的有机物和微生物，降低水中的无机盐浓度。
通过对不同污水组分的选择性去除，可以达到高效净化生活污水的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电吸附针对不同污废水的处理工艺电吸附针对不同污废水的处理工艺2010．2目录一、电吸附工艺分类 (5)1、电吸附工艺分类原则 (5)2、电吸附处理工艺 (5)3、电吸附进水要求 (5)4、电吸附分类 (6)（1）根据污染物不同对电吸附水源进行分类 (6)（2）根据行业不同对电吸附水源进行分类 (6)（3）、按污废水处理对象对电吸附水源进行分类 (6)（4）、按含主要污染物的性质对电吸附水源进行分类 (7)二、按行业划分对比双膜法与电吸附处理的工艺流程 (7)1钢铁综合废水处理 (8)（1）钢铁综合污水的水质特点 (11)（2）达标排放二级处理难点 (15)（3）双膜法预处理要求 (22)（4）电吸附处理要求 (23)2火电厂循环冷却水排污水处理 (24)（1）水质特点 (26)（2）达标排放二级处理难点 (27)（3）双膜法预处理要求 (38)（4）双膜法处理要点 (39)（5）电吸附预处理要求 (40)（6）电吸附处理要点 (41)3市政废水提质处理 (42)（1）水质特点 (44)（2）达标排放二级处理难点 (44)（3）双膜法预处理要求 (50)（4）双膜法处理要点 (50)（5）电吸附预处理要求 (52)（6）电吸附处理要点 (52)4、钢铁冷轧废水生化尾水 (54)（1）水质特点 (54)（2）排放标准 (54)（3）达标排放二级处理难点 (58)（4）双膜法预处理要求 (59)（5）双膜法处理要点 (59)（6）电吸附预处理要求 (61)（7）电吸附处理要点 (61)5石化炼油废水生化尾水 (63)（1）水质特点 (64)（2）达标排放二级处理难点 (64)（3）双膜法预处理要求 (71)6煤气化（化肥煤化工、焦化）生化尾水 (75)（1）水质特点 (77)（2）达标排放二级处理难点 (78)预处理部分 (88)生化处理部分 (90)（3）三级处理难点 (92)（4）双膜法处理要点 (93)（5）电吸附处理要点 (94)7造纸生化尾水 (97)（1）概述 (97)（2）水质特点 (99)（3）达标排放二级处理难点 (100)（4）双膜法预处理要求 (115)（5）双膜法处理要点 (116)（6）电吸附预处理要求 (119)（7）电吸附处理要点 (131)电吸附针对不同污废水的处理工艺一、电吸附工艺分类1、电吸附工艺分类原则电吸附脱盐处理是以污水或废水为水源，从原水中去除无机盐和部分有机物，使得产品水符合回用水的水质标准，回用于冷却循环水补水，工艺用水。
电吸附处理工艺根据污水或废水的水质而选择适当处理单元组合，以达到电吸附进水要求，满足电吸附稳定运行所需的水质要求。
2、电吸附处理工艺达标排放二级处理预处理电吸附脱盐处理（三级处理）（四级处理）3、电吸附进水要求名称单位限值进水电导率μS/cm1000～5000mg/L ≤100CODCr浊度NTU ≤5固体悬浮物mg/L ≤5油mg/L ≤3碱度mg/L ≤1504、电吸附分类（1）根据污染物不同对电吸附水源进行分类1）无机物：含盐量的多少；2）有机物：COD Cr、油、油脂的含量；3）悬浮物、胶体的含量，浊度的高低。
（2）根据行业不同对电吸附水源进行分类1）钢铁冷轧废水生化尾水脱盐回用处理系统2）钢铁综合废水生化尾水脱盐回用处理系统3）煤气化（化肥、煤化工）生化尾水脱盐回用处理系统4）石化炼油废水生化尾水脱盐回用处理系统5）造纸生化尾水除盐回用处理系统6）火电厂循环冷却水排污水回用处理处理系统7）市政废水提质处理系统（由一级B提高到地表四类或工业回用）（3）、按污废水处理对象对电吸附水源进行分类1）生化尾水钢铁冷轧、钢铁综合、煤气化、石化炼油、造纸、市政污水处理厂的生化尾水2）循环水排污水火电厂循环冷却水排污水、煤气化工厂循环冷却水排污水、石化炼油厂循环冷却水排污水（4）、按含主要污染物的性质对电吸附水源进行分类1）含无机污染物为主并以无机物、悬浮物为去除目标钢铁综合废水生化尾水、火电厂循环冷却水排污水、市政废水提质处理2）含有机污染物为主并以有机物、悬浮物为去除目标钢铁冷轧废水生化尾水、石化炼油废水生化尾水、煤气化（化肥、煤化工）生化尾水、造纸生化尾水二、按行业划分对比双膜法与电吸附处理的工艺流程工业用水主要包括冷却用水、热力和工艺用水、洗涤用水。
其中工业冷却水用量占工业用水总量的80%左右，取水量占工业取水总量的30-40%。
火力发电、钢铁、石油、石化、化工、造纸、纺织、有色金属、食品与发酵等八个行业取水量约占全国工业总取水量的60%（含火力发电直流冷却用水）。
有效的将这些耗水行业的污废水重复利用，可减少工业用水对新鲜水的取水量，缓解生产用水短缺与排放废水污染严重的矛盾。
1钢铁综合废水处理我国土地、淡水、能源、矿产资源和环境状况对经济发展已构成严重制约。
钢铁工业是能源、水资源、矿产资源消耗的密集型产业，也是最具潜力、最有条件、最迫切需要发展循环经济的产业。
钢铁工业在全国工业当中，能耗约占总能耗的11％；水耗占9％左右；排放的废水和废气约占14％；固体废弃物约占16％；而且我国钢铁工业的能耗、水耗指标大大高于国外的先进水平。
2005年我国钢产量已达到3.49亿吨，到2008年，粗钢产量就已经达到了5亿吨。
2009年全球粗钢产量11.65亿吨。
2010年国内钢铁供求平衡或略紧。
预计2010年粗钢表观消费量在2009年5.63亿吨基础上增长10％，达到6.19亿吨，而粗钢有效供给是6.43亿吨左右，实际过剩0.24亿吨左右，全年产能利用率在90%左右。
2005年钢铁厂厂区用水总量389.75亿吨。
吨钢新水耗量8.6m3/t，2010年粗钢产量将比2005年提高近一倍，《钢铁产业调整和振兴规划》（下称“振兴规划”） 2010年吨钢耗新水8吨以下；用水量将大幅度提升。
如此巨大的生产总量，加剧了能源、矿产资源的紧张，运输困难。
水资源状况也不例外，同样紧张，仅靠节水以保证钢铁工业的发展用水也将困难较大。
解决途径必将从调整和改善钢铁工业布局和寻求新水源找出路，中水回用与城市污水回用等也是可选择的新水源。
大的钢铁企业（集团公司）用水，对行业和地区用水都是重要的。
年产1000万吨粗钢以上企业由2004年两家（宝钢、鞍钢）发展到2005年8家500万吨粗钢以上企业有10家，300－500万吨粗钢以上企业16家，占全国的46.36％。
可见，抓好大型钢铁企业的节水工作是非常重要的。
截至2008年底，全国出现了1000多家钢铁企业，粗钢生产企业平均规模不足100万吨，排名前5位的企业钢产量仅占全国总量的28.5%。
中国钢材产量突破500万吨的特大企业有13家企业，这是世界上最多的。
但是从这些钢铁企业单一来看，生产集中度仍旧过分分散，而且就在这钢铁行业第一阶梯的特大钢铁企业中产能相差也是很大。
目前，中国钢铁行业正在进行新一轮大规模的重组整合，为加快钢铁行业的产业结构调整和提高产品竞争力迈出了重要的一步。
未来３年中国钢铁工业将迎来历史上最大规模的重组，到２０１０年达成前１０大钢铁企业产能占全国钢铁产能５０％的目标。
《钢铁产业发展政策》修订稿（下称“新政策”）制订“到2015年，全国将形成1~2个规模达亿吨级的具有国际竞争力的特大型钢铁集团，形成若干个5000万吨以上具有较强竞争力的集团。
排名前十位的企业集中度达到65%以上，2020年要达到75%以上。
”这一目标也比今年年初公布的《钢铁产业调整和振兴规划》（下称“振兴规划”）更进一步。
振兴规划提出，力争到2011年，全国形成宝钢集团、鞍本集团、武钢集团等几个产能在5000万吨以上、具有较强国际竞争力的特大型钢铁企业；形成若干个产能在1000万～3000万吨级的大型钢铁企业。
钢铁产业政策要求2005年底，全行业吨钢综合能耗降至0.76吨标煤；吨钢可比能耗降至0.7吨标煤；吨钢耗新水12吨以下；2010年分别降到0.73吨标煤、0.685吨标煤、8吨以下；2020年分别降到0.7吨标煤、0.64吨标煤、6吨以下。
即今后十年，钢铁工业在水资源消耗总量减少和能源消耗总量增加不多的前提下实现总量适度发展。
从2005年开始，国内即提出钢铁产能过剩问题，但是这个言论都被随后几年每年五六千万吨的增量事实击碎，形成了“年年喊过剩，年年产量暴涨”的尴尬局面。
在严峻的供过于求的形势下，本次淘汰产业政策的落实力度将会比以往都强。
目前国内钢铁业中不符合产业政策的落后产能为：300立方米以下高炉的炼铁能力估计在 1亿吨左右；30吨以下转炉、5吨以下电炉的炼钢能力在8000万吨左右。
因此，如果能够成功淘汰落后，国内优势产能仍然具备较好的发挥空间。
“十一五规划的建议”指出“要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，在冶金开展循环经济试点，探索发展循环经济的有效模式。
”钢铁工业主要从提高原料利用效率、能源循环利用率、水循环利用率和固体废弃物利用率等四个方面人手实施循环经济。
从走在前列的企业来看，其主要考虑的是经济效益，而推动短期发展并不受原燃料制约、水环境制约的钢厂实施循环经济是关键。
循环经济做得较好的钢厂除了可以获得循环经济带来的经济效益外，还可以获得如下好处：国家政策支持和补贴；攻克某项技术后可以申请专利，获得技术转让费和政府补贴。
第一，由于原料循环和能源循环最能节约成本的环节，技术创新能力越强，对产能规模越大和外部购买越多的钢厂越能产生经济效益。
此类企业包括宝钢、武钢、济南钢铁，华菱管线在获得米塔尔的资金和技术支持后，也将在此方面获得较大突破。
第二，处于政策扶持对象的钢厂，如西部大开发的八一钢铁、东北的鞍本，很可能会获得较多的无偿技术支持，使其在原料节约和能耗上有较大的挖掘潜力。
（1）钢铁综合污水的水质特点污水来源主要来自钢铁的各个生产环节。
如炼铁、炼钢、焦化、热轧、冷轧的排污水。
间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却常可回用（也称为净环水）；直接冷却水（也称为浊环水），因与产品物料等直接接触，含有同原料、燃料、产品等成分有关的多种物质。
水中有机物含量低、悬浮物含量高、无机物含量低，属于低污染废水，利于回收利用。
钢铁工业废水造成的污染主要有以下五种: 1）无机悬浮物悬浮固体是钢铁生产过程中所要排放的主要水中污染物。
悬浮固体主要由加工过程中铁鳞形成产生的氧化铁所组成，其它来源产生煤、生物污泥、金属氢氧化物和其固体。
还与轧钢作业生产的油和原料厂外排废水有关。
2）重金属如炼钢过程的水可能含有高浓度的锌和锰，而冷轧机和涂镀区的排放物可能含有锌、镉、铬、铝和铜。
3）油与油脂主要来源于冷轧、热轧、铸造、涂镀和废钢贮存与加工等。
多数重油和含酯物质是不溶于水的，但乳化油则不同，在冷轧中乳化油使用非常普遍，是该工艺流程的重要组成部分。