第一章化工设备概述_化工设备
《化工设备基础_》教学大纲
《化工设备基础》教学大纲一、课程的性质与任务本科程是化工专业的基础课，是为后续专业课程学习和今后的生产实践奠定基础。
其任务是：1 、掌握化工常用设备的结构及其特点。
2 、掌握常用化工设备的维修方法及对故障的诊断。
3 、掌握化工设备常用的材料及其特点。
4 、掌握常用的机械传动种类和特点。
二、教学内容与要求绪论（一）、教学内容1 、化学工业与过程工业、化工机械与过程机械2 、化工生产与化工机械3 、化工机械与化工设备4 、化工生产操作和化工设备维护（二）、教学要求1 、了解化工机械与过程机械之间的关系。
2 、了解化工机械与化工设备之间的联系。
3 、掌握化工机械的分类。
第一章化工设备基础知识（一）、教学内容第一节容器的基本结构1 、化工容器的结构2 、化工容器的分类第二节化工生产对化工设备的基本要求1 、安全方面的要求2 、经济方面的要求（二）、教学要求1 、掌握化工容器的基本结构和分类。
2 、了解化工生产对化工设备的安全方面的要求。
（三）、教学重点化工容器的结构第二章化工设备结构与管路（一）、教学内容第一节换热器1 、列管式换热器的基本结构形式2 、列管式换热器的主要类型3 、列管式换热器的结构4 、其他类型的换热器第二节塔设备1 、板式塔2 、填料塔第三节反应设备1 、总体结构中的主要部件及其用途2 、夹套传热及其结构3 、蛇管传热及其结构4 、搅拌器的形式5 、其他反应类设备第四节加热炉和废热锅炉1 、加热炉2 、废热锅炉第五节其他设备1 、蒸发设备2 、干燥设备3 、结晶设备4 、几种运转设备简介第六节化工管路1 、化工用管的种类2 、管件3 、管路的连接方法第七节阀门（二）、教学要求1 、掌握列管式换热器的基本组成结构，各种类型换热器的结构、应用特点。
2、掌握塔设备（填料塔，板式塔）的结构及其附件结构。
3 、掌握反应设备主要部件的作用和类型。
4 、了解加热炉的一般结构、各组成部分的作用和类型。
化工设备设计全部教案
第一章概述第一节绪言一、本课程的任务了解压力容器的基础知识；掌握压力容器的一般设计方法，重点掌握设计的基本原理与思路。
（说明： 由于工业生产中约10%~40%的设备为换热设备，而换热设备中最为常见、普遍的是管壳式换热器，故在本课程中我们将以管壳式换热器为例，学习压力容器的具体设计方法，包括选择材料、结构设计，受压元件的强度计算，以及设计、制造、检验中的相关要求等。
）二、本课程的要求通过这门课程的学习，要求同学们掌握如下的内容：1、掌握压力容器的类型与总体结构；2、了解管壳式换热器的形式与总体结构；3、掌握管壳式换热器的结构设计的相关知识；4、了解管壳式换热器各元件的强度设计（掌握筒体及封头的设计）；5、了解管壳式换热器中的振动与防振；6、了解管壳式换热器的设计以、制造、检验中的相关要求。
第二节化工容器概述一、压力容器的概念1．化工设备——工艺过程中静止设备的总称。
2．容器——化工设备外壳的总称。
3．压力容器——承受压力载荷作用的容器。
（由于化工容器几乎都承受压力载荷，通常直接称其为压力容器。
化工容器的特点：为高温、高压，介质易燃易爆、有毒。
）二、化工容器的结构组成化工容器一般由筒体、封头、支座（基本件）、接管、法兰（对外连接件）、人孔、手孔、液面计（附件）以及一些内构件等零部件组成。
1．筒体、封头：就如同房子四周的墙，它是构成容器空间的主要部件（属主要受压元件）。
壳体按形状的不同，可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等等。
而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。
2．接管：是介质进出容器的通道。
3．法兰：是容器及接管的可拆连接装置，分为设备法兰和管法兰（属主要受压元件）。
4．支座：是用于支承容器的部件。
5．人孔、手孔：是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件（属主要受压元件）。
6．液面计：用于观察或监控液位的部件（属安全附件，此外还有安全阀、压力表等）。
化工生产设备管理知识(PPT 120页).ppt
设备新度=帐面值/设备原值，设备新度是反映企业装备的新旧程度， 从一定的意义上说，反映了企业装备的技术水平状况，随着企业经济体 制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造，更新的一个主要 指标。
10.设备选型
设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按 照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，以及可靠性、维修性、 操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方 案。
27. 平均故障间隔期（MTBF）
MTBF分析法是指可以修理的设备从故障起到下一次故障为止，若干 次的时间平均值。各企业应用MTBF分析法来分析“设备的所有停机进 行维修作业”是怎样发生的，把发生的各种问题记录后做成分析表，从 而找出“减少维修作业研完”的重点，提高设备的可靠性和维修性。
28.设备的日常点检和定期检查 日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各
15.计划预修制度
按修理计划对设备进行预防哪个性的日常维护保养，检查和大、中、 小修理的制度，它首创于苏联，是以修理周期结构和修理复杂系数为主 要支柱，是一种事前预防性修理计划。
16.设备检修计划
根据设备的实际开动台时，技术状态、检测数据，主要零部件修理 类别，设备在生产中所处的地位等，采用不同的维修方法，制订预防对 策计划，是一种预防性和状态性相结合的修理计划。
5.设备综合工程学
设备综合工程学是指以设备一生为研究对象，是管理、财务、工程 技术和其它应用于有形资产的实际活动的综合，其目标为追求经济的寿 命周期费用。
设备综合工程学的活动内容包括：制定设备的可靠性、维修性要求 和可靠性、维修性设计，及各项资产的安装、试运转、维修、改造和更 新，并进行有关的信息反馈。
化工设备基础知识第一章-第二讲
常温下抵抗外力的常温强度 按环境温度可分为 高温下抵抗外力的高温强度 低温下抵抗外力的低温强度
3
(2)、塑性 (2)、塑性
材料的塑性是指材料受力时，当应力超过屈服点后， 材料的塑性是指材料受力时，当应力超过屈服点后，能产生显著 的变形而不即行断裂的性质. 的变形而不即行断裂的性质 工程上以延伸率δ和断面收缩率 和断面收缩率ψ作为衡量金属静载荷下塑性变 工程上以延伸率 和断面收缩率 作为衡量金属静载荷下塑性变 形能力的指标
低温容器所用钢板α 值不得低于30J/cm 低温容器所用钢板αk值不得低于30J/cm2
2011-2-20
6
(5)、疲劳： (5)、疲劳：
许多机械零件，如各种轴、齿轮、弹簧等， 许多机械零件，如各种轴、齿轮、弹簧等，经常受到大 小不同和方向变化的交变载荷作用。这种交变载荷常常会使 小不同和方向变化的交变载荷作用。 材料在应力小于其强度极限，甚至小于其弹性极限的情况下， 材料在应力小于其强度极限，甚至小于其弹性极限的情况下， 经一定循环次数后，并无显著的外观变形却会发生断裂。 经一定循环次数后，并无显著的外观变形却会发生断裂。这 种现象叫做材料的疲劳。 种现象叫做材料的疲劳。
• 3、化学性能
•
金属的化学性能是指材料在所处介质中的化学 稳定性， 稳定性，即材料是否会与周围介质发生 化学或电 化学作用而引起腐蚀。 化学作用而引起腐蚀。金属的化学性能指标主要 有耐腐蚀性和抗氧化性。 有耐腐蚀性和抗氧化性。
（1） 耐腐蚀性 ） 金属和合金对周围介质，如大气、水汽、 金属和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解液侵蚀的抵 抗能力叫做耐腐蚀性。 抗能力叫做耐腐蚀性。 腐蚀速度表示材料的耐腐蚀性。 腐蚀速度表示材料的耐腐蚀性。
根据经验， 大部分金属的硬度和强度之间有如下 近似关系 低碳钢 σb = 0.36 HB 高碳钢 σb = 0.34 HB 灰铸铁 σb = 0.1 HB
化工设备基础知识讲解课件
▪ 绪论：化工设备概况 ▪ 第一章：动设备工作原理 ▪ 第二章：静设备工作原理 ▪ 第三章：阀门和管道 ▪ 第四章：过程设备及压力容器简介 ▪ 第五章、设备管理与TP M简介
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正！
2
概况
▪ 过程：从原料到产品，要经过一系列的物理的、化学的 或者生物的加工处理步骤，这一系列加工处理步骤称为 过程。
▪ 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离 心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离 心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能 力，所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心 泵的吸入口置于被输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一 种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀，以防止启动前灌入的液体从泵 内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中 装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
▪ 轴通过传动座(6)和推环(4)，带动动环(2)旋转，静 环(1)固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后，在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有功环 密封圈(3)，而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正！
21
泵类设备操作规程
▪ 泵类设备操作规程是保证企业生产设备之一，通常有以下部分： a) 操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可
独立操作。 b) 操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使
用、会保养、会检查、会排除故障）。 c) 操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”
第一章化工设备图样的基本知识.
第一章化工设备图样的基本知识第二章化工设备图的表达特点第三章化工设备的焊接及焊缝表达第四章化工设备常用零部件简介第五章化工设备图的绘制第六章化工设备图的阅读第七章工艺流程图第八章车间布置设计与建筑图第九章设备布置图第十章管道布置图第一章化工设备图样的基本知识本节重点：图幅布置及各种表格内容化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。
化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。
化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。
一、化工设备图样：1、总图2、装配图3、部件图4、零件图5、管口方位图6、表格图7、标准图8、通用图二、化工设备图样的安排格式：1、装配图兼作总图2、装配图附零件图3、部件装配图4、部件装配图附有零件图5、零件图6、装配图附数据表三、图幅排列原则：装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
如果不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。
第一、主要视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸目录等均应安排在第一张图纸上。
第二、在每一张图纸的技术要求下方，应加“注”，注明几张图纸之间的相互联系。
四、标题栏：1、大主标题栏2、小主标题栏2、简单标题栏3、标准图或通用图标题栏五、明细表：六、管口表：七、技术特性表：用于表示设备本身所有的和所能承受的工艺参数等。
类别有：换热器专用技术特性表和一般化工设备技术特性表两种。
第二章化工设备图的表达特点一、化工设备的基本结构特点：1、回转体形体为主2、部件尺寸相差悬殊3、壳体上孔和管口多4、零部件标准化5、焊接结构多6、材料特殊7、密封要求高二、化工设备图的视图表达特点： 1、视图配置2、夸大画法3、断开画法4、分层画法5、旋转视图6、管口方位图：用来表达化工设备的管口及其它附件分布情况。
三、简化画法： 1、标准化零部件 2、外购部件3、单线示意画法4、液面计的画法5、重复结构标准化零部件外购部件 3单线示意画法液面计的画法重复结构五、化工设备的尺寸分析：1、规格性能尺寸2、装配尺寸3、外形尺寸4、安装尺寸5、其它尺寸六、化工设备图尺寸标注基准线的确定：1、设备筒体和封头的轴线2、设备筒体与封头的环焊缝3、设备法兰的连接面4、设备支座、裙座的底面5、接管轴线与设备表面交点第三章化工设备的焊接及焊缝结构的表达焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法，是一种不可拆连接。
第一章化工设备概述
PPT文档演模板
第一章化工设备概述
三、化工设备的基本要求
＊ 工艺性能要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换
热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存 量等。 ＊ 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、 耐腐蚀性和可靠的密封性。 ＊ 使用和经济性能要求
在满合理。
常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 ＊ 不锈钢钢板
常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等
PPT文档演模板
第一章化工设备概述
● 钢管
钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳 体上各种接管，管壳式换热器上的换热管、加热炉 的炉管等。这些都要求使用无缝钢管，另外大直径 的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
（半挂）罐式汽车、低温液体运输（半挂）罐式汽车、永久气体运输（半挂） 罐式汽车，介质为液化气体和低温液体的罐式集装箱。 l 容积大于等于50 m3的球形容器； l 容积大于5 m3的低温液体储存容器。
PPT文档演模板
第一章化工设备概述
＊ 其他分类方法
按照容器的相对壁厚分 薄壁容器、厚壁容器， 按照容器安装时的相对位置分 立式容器、卧式容器 按照容器的几何形状分 圆筒形容器、球形容器、锥形容器 椭圆形容器、矩形容器
材料机械强度要高，材料要具有良好的塑性、韧性以 及良好的机械加工性能；对高温和高强度螺栓用钢，还 必须具有良好的抗松弛性、良好的耐热性以及较低的缺 口敏感性；同时，螺栓与螺母需要配套使用，通常螺栓 用材料的强度和硬度应略高于螺母用材料。
化工设备概述
D0 ——容器外径
Di ——容器内径
.
1.2化工生产对化工设备的基本要求
许多化工生产过程在高温、高压下进行，处理的物料也 多为有毒、有害、易燃、易爆的，故为了保证化工生产能安 全正常的进行，必须要求化工设备具有足够的安全可靠性。 1.2.1安全方面的要求： （1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。 （2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。 （3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有 的能力。 （4）、耐蚀性：指设备抗腐蚀的能力。 （5）、密封性：指设备阻止介质泄漏的能力。
下图用以说明第一、第二、第三类压力容器对容器的设计、 制造、检验、使用和管理要求愈来愈高。
Ι
Ⅱ
Ⅲ
.
压力容器类别简易判断表
介质性质
PV值 MPa·m3
低压 (MPa) 0.1≤p <) 1.6≤p <10
换热 分离 储存 反应
高压(MPa) 10≤p<100
.
2）.按压力容器的工艺用途分类
（1）反应压力容器（R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压 力容器。 代表设备：反应器、分解塔、合成塔
（2）换热压力容器（E）：主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）：主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体 净化分离的压力容器。
非易燃 无/轻毒
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
二类容器
.
高度、极度毒性 ≥0.2
三类 容器
4）、按容器壁温分类
（1）、常温容器 壁温-20℃～200℃ （2）、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
化工设备讲座
反应釜组成(zǔ chénɡ)
釜体：为圆筒形其高与直径之比一 般为1~3之间。上、下盖多为椭圆 形；釜式反应器的材质多采用普通 碳钢或不锈钢。
搅拌器：为了使反应器的物料混合 均匀和传热良好，反应釜多装有搅 拌器，不同的反应要求有不同形状 的搅拌器。
换热器：为了使反应釜内的物料在 最适宜的温度下反应，常常需要对 物料进行加热或冷却。反应釜的换 热装置(zhuāngzhì)最常用的有夹 套、蛇管（盘管）和回流冷凝器三 种。
精品文档
正拱形金属(jīnshǔ)爆破 片
精品文档
压力容器安全(ānquán)符件
（三）压力表：
压力表是一种测量压力大小 的仪表，可用来测量容器的 实际压力值，操作人员可以 根据压力表指示的压力对容 器进行操作，将压力控制在 允许范围内。
法定单位(dānwèi)是Pa （ N/m2 ）帕，工程单位 (dānwèi)常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。精品文档
目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型是 多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器，由于时间关系 就不一一展开了。
釜式反应器是液液相反应或液固相反应最 常用的一种反应设备。
釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器 三部分组成
塔器(tǎ qì)
（1）什么是塔器： 塔器是化工、石油(shíyóu)等工业生产中广泛 应用的重要生产设备。它的外形是一个直立 的圆柱形容器，它的高度要比直径大的多， 从外形看起来好像一座塔，所以通常叫做塔 器。
（2）塔器的主要功能： 提供气、液两相得以充分接触的机会，使化工
生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地 进行，又能使接触后的气、液两相及时分离。 例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、 净化、除尘、冷却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时，叫做反应塔。作为 蒸馏设备使用时，叫做蒸馏塔。
化工机械基础 第一章
MO 0
mO ( F ) 0
X
0,
Y 0,
mA ( F ) 0, mA (F ) 0,
mB ( F ) 0, X 0 mB (F ) 0, mC (F ) 0
首页 末页 向上 向下 返回 结束 调音
《化工设备机械基础》教程
《化工设备机械基础》教程 2）活动铰链支座约束
底座可以移动的铰支座。 特点：底座只能限制物体沿 支撑面法线方向的运动而不限 制沿支撑面的运动。
活动铰链支座类型
首页 末页 向上 向下 返回 结束 调音
《化工设备机械基础》教程 4、固定端约束
特点：这类约束的特点是既限制物体的移动也限制物体的转动。
首页 末页 向上 向下 返回 结束 调音
首页 末页 向上 向下 返回 结束 调音
《化工设备机械基础》教程
4. 力的平行四边形法则 力的合成与分解的基本规则 R=F1+F2
首页 末页 向上 向下 返回 结束 调音
《化工设备机械基础》教程
5. 力的解析法 设力F与x轴的正向夹角为ａ，则力F在x轴与y轴上的 投影分别为，见图1－7。
如果已知力的投影X、Y，则力大小和方向为：
牛”(kN)
首页 末页 向上 向下 返回 结束 调音
《化工设备机械基础》教程
二、力的基本性质
1. 作用与反作用定律 作用力与反作用力同时产生，同时消失，大小相等， 方向相反，作用于同一条直线上。（这两个力分别 作用在两个物体上） 2. 二力平衡定律 当物体上有两个外力作用而处于平衡时，这两个外 力必定大小相等，方向相反，作用于同一直线。 （这两个力作用于同一物体上） 3. 加减平衡力系定律 当在物体上同时加上或减去一对大小相等，方向相 反，作用于同一直线的力时，物体的运动状态不变。
化工设备
1.化工机械是化工生产中使用的各种机械设备的统称。
2.常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。
常减压蒸馏基本属于物理过程。
3.在化工机械中，有一类机械依靠自身的运转进行工作，称为“运转设备”或“转移设备”（俗称动设备）；另一类机械工作时不运动，依靠特定的机械结构等条件，让物料通过机械内部“自动”完成工作任务，称为“静止设备”（俗称静设备）。
4.通常把化工机械分为“化工设备”（即静设备）和“化工机器”（即动设备）两大部分。
5.化工机械包括⑴化工设备：①反应类设备②换热类设备③分离类设备④存储类设备⑤塔类设备⑵化工机器：①液体输送与压缩机械—泵②气体输送与压缩机械—风机，压缩机③固体破碎与输送机械—破碎机，输送机④固体分离机械—离心机⑤固体干燥机械—回转窑6.化工生产的特点：1）生产的连续性强；2）生产的条件苛刻a.介质腐蚀性强b.温度和压力变化大c.介质大多易燃，易爆，有毒性d.生产原理的多样性e.生产技术含量高。
7.化工生产对化工设备的基本要求：1）安全性要求：a.足够的强度b.良好的韧性c.足够的刚度和抗失稳能力d.良好的耐腐蚀性e.可靠的密封性；2）工艺性能要求：a.达到工艺指标b.生产效率高，消耗低；3）使用性能要求：a.结构合理，制造简单b.运输与安装方便c.操作，控制，维护方便。
第一章1.容器：是化工生产所用各种设备外壳的总称。
它是一钢制圆筒形结构，主要由钢制圆筒体和两边的封头组成，并设有各种化工工艺接管（如物料进出口管，压力表接管，液面计接管等）以及为检修方便开设的人孔，手孔，为保护容器安全而设置的安全装置（如溢流阀，爆破片）等，整个容器借助支座安放在基础上。
2.容器形状：1）方形或矩形容器2）球形容器3）圆筒形容器。
3.容器的受压情况：1）内受压压力小于0.1MPa为常压容器，0.1~1.6MPa为低压容器，1.6~10MPa为中压容器，10~100MPa 为高压容器。
大于100MPa为超高压容器；2）外受压4.容器分类：1）第三类压力容器（最危险）：a.高压容器；b.中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；c.中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度，且pV乘积大于等于10MPa·m³）；d.中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa·m³）；e.低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPa·m³）；f.高压、中压管壳式余热锅炉；g.中压搪玻璃压力容器；h.使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；i.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久性气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；j.球形储罐（容积大于等于50m³）；k.低温液体储存容器（容积大于5m³）。
化工设备的概述
包装设备：是将产品包装起来的机器，使产品更 美观、安全，储存和运输更方便，如真空包装机、 灌装脱气自动包装机。
振动筛：是通过机器振动，配上合适的筛网达 到分级、除尘、过滤的目的。
ZS系列振动分筛机结构 与性能：
ZW自吸式无堵塞排污泵
ISW系列标准卧式单级泵
型号意义：ISW-80-160(I)-A ISW 卧式离心泵 80 泵进、出口公称直径 (mm) 160 叶轮名义外径(mm) I 流量分类 A 叶轮径切割
产品特点： ISW泵为卧式直联结构，机泵一体，无需联轴器，增强了运 行的平稳性，大大地降低了振动及噪音。轴封采用新型机械 密封。杜绝了渗漏，延长了使用寿命。新型密封售价低，维 护费用省。由于泵设计简化了中间环节，外型结构明显缩小， 直接减少了安装设备所需的占地面积。安装使用更方便。 主要用途： ISW离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它 液体之用。主要适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送 不、远距离输送、暖通制冷循环、锅炉给水、浴室等冷暖水 循环及给排水设备配套，同时，也替代普通卧式单级离心泵 的最佳选择。
2、在我国，一般认为，在生产、运营、试验、办公和生 活等领域可供长期使用的机器、设施、仪器、机具等 固定资产。
二、设备的分类
1．按照设备的用途分类可分为：
生产工艺设备 辅助生产设备 科研实验设备 办公管理设备 生活福利设备
2．按照设备在生产中的重要程度分类：
关键设备 主要设备
气瓶
5）塔器：主要功能在于提供气、液两相得以充 分接触的机会，使化工生产中的传质和传热 过程能够迅速有效地进行，又能使接触后的 气液两相及时分离，如塔器多用于物料的蒸 馏、吸收、萃取、净化、除尘、冷却等单元 操作
化工设备菜鸟成长笔记第14版
第一章：化工设备的基本概念与分类1.1 化工设备的定义化工设备是指用于进行化学工艺生产和制造过程中的设备，包括但不限于反应器、蒸馏塔、换热器、反应釜等。
1.2 化工设备的分类根据其功能和用途，化工设备可以分为反应设备、分离设备、传热设备、搅拌设备等多种类型。
第二章：化工设备的选型与设计2.1 化工设备的选型原则在选择化工设备时，需要考虑工艺要求、生产能力、安全性等因素，选择合适的设备来满足生产需求。
2.2 化工设备的设计原则化工设备的设计需要考虑材料选择、结构设计、安全防护等方面，确保设备能够稳定、安全地运行。
第三章：化工设备的安装与调试3.1 化工设备的安装化工设备的安装需要严格按照相关规范和要求进行，确保设备的稳固和安全。
3.2 化工设备的调试在安装完成后，需要对化工设备进行调试，确保设备的性能达到设计要求，同时也要检查设备的安全性能。
第四章：化工设备的操作与维护4.1 化工设备的操作操作化工设备时，需要严格按照操作规程进行，确保设备正常运行和操作人员的安全。
4.2 化工设备的维护定期对化工设备进行维护保养，及时发现和排除设备故障，延长设备的使用寿命。
第五章：化工设备的安全管理5.1 化工设备的安全意识化工设备安全意识要求操作人员时刻关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。
5.2 化工设备的安全管理制度建立完善的化工设备安全管理制度，包括设备操作规程、应急预案等，确保设备运行安全可靠。
第六章：化工设备的技术改造与优化6.1 化工设备的技术改造随着生产技术的不断发展，化工设备需要不断进行技术改造，提升设备性能和生产效率。
6.2 化工设备的优化对现有的化工设备进行优化设计，降低能耗、提高生产效率，实现设备的可持续发展。
结语：化工设备是化工生产的重要基础设施，对于化工菜鸟来说，了解化工设备的基本概念、选型设计、安装调试、操作维护、安全管理以及技术改造优化等方面的知识，将有助于他们在化工领域的成长和发展。
化工设备机械基础第一、二章
化工设备机械基础第一章1.1 概述化工设备机械是指在化工生产过程中用于处理原料、生产中间产品或最终产品的机械设备。
化工设备机械的选型和设计直接影响到生产效率、产品质量、安全性和能源消耗等方面。
因此，深入了解化工设备机械的基础知识对于化工工程师和从事相关领域的专业人员非常重要。
1.2 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据其用途、工作原理、结构形式等多种方式进行分类。
常见的分类方式包括： - 用途分类：反应设备、传质设备、分离设备、加热设备等； - 工作原理分类：机械设备、热力设备、化学设备等； - 结构形式分类：容器设备、管道设备、泵设备等。
1.3 化工设备机械的基本要求化工设备机械的选用和设计需要满足一定的基本要求，包括： - 安全性：化工设备机械工作环境复杂，对设备的安全性要求非常高。
因此，设备的设计和选用必须满足相应的安全标准，并考虑到可能的事故情况。
- 可靠性：化工设备机械的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
设备必须具备足够的强度和稳定性，能够在长时间、高负荷的工作条件下正常运行。
- 高效率：化工生产通常对设备的吞吐量有较高的要求，因此化工设备机械的设计应尽可能提高产量和生产效率，减少物料和能源的浪费。
- 维修性：化工设备机械的维修和保养是常规操作，因此设备的结构和组件应考虑到易于维修和更换的因素，以降低维护成本并减少停机时间。
1.4 化工设备机械选型的关键因素在进行化工设备机械选型时，需要考虑的关键因素包括： - 工艺要求：根据化工生产的具体工艺要求选择合适的设备机械。
不同工艺需要不同的操作条件和设备能力。
- 物料特性：不同的物料性质会对设备机械的选型产生影响，例如物料的粘度、腐蚀性和温度等。
- 产量要求：根据生产的产量要求选择适用的设备型号和规格。
产量的增加可能需要更大的设备容积或更高的工作能力。
- 能源消耗：考虑设备机械的能源消耗情况，选择能效较高的设备型号和工艺参数，以降低能源成本。
化工企业设备检修作业安全规程（4篇）
化工企业设备检修作业安全规程第一章概述1.1 为确保化工企业设备检修作业的安全可靠进行，对设备检修作业进行规范，制定本安全规程。
1.2 本规程适用于所有化工企业的设备检修作业，包括设备维护、设备保养、设备检修等。
第二章责任和义务2.1 化工企业应建立健全设备检修作业安全管理制度，明确相关人员的责任和义务。
2.2 设备检修作业的组织者应负责设备检修作业的安全管理，确保检修作业的安全和有效进行。
2.3 设备检修作业的执行者应按照规定的程序进行操作，并遵守安全操作规程。
2.4 高层管理人员应加强对设备检修作业的监督和指导，确保设备检修作业的安全进行。
第三章设备检修前的准备工作3.1 设备检修前，应组织相关人员进行设备安全检查，确保设备具备安全性能。
3.2 设备检修前，应编制详细的检修计划，明确检修的内容、步骤和所需的人力、物力资源。
3.3 设备检修前，应对检修人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第四章设备检修的安全措施4.1 设备检修作业应按照安全规范和操作规程进行，确保操作人员的安全。
4.2 设备检修作业前，应切断设备的电源，并采取必要的操作措施，防止意外事故发生。
4.3 设备检修作业时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.4 设备检修作业时，应严格遵守相关操作规程，禁止违章操作和不安全行为。
第五章设备检修后的安全复查5.1 设备检修作业完成后，应进行安全复查，确保设备检修后的安全状态。
5.2 完成设备检修后，应将设备恢复到正常状态，并做好设备的记录和档案。
5.3 设备检修后，应对检修人员进行安全培训和评估，总结经验，改进工作。
第六章应急措施和事故处理6.1 设备检修作业中如发生意外事故，应立即采取应急措施，保护人员和设备安全。
6.2 设备检修作业中如发生事故，应及时进行事故处理，并进行详细的事故调查和分析。
6.3 设备检修作业中如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展。
化工设备书后习题
化工设备书后习题第一章化工设备概述习题：1-1什么是化工设备和压力容器？它们有何特点？1-2为什么要对压力容器进行分类？其中，按《容规》分类有何意义？共分为几类？1-310m3的液氨储罐属于那一类容器？1-4什么是薄壁容器、高压容器、反应压力容器和换热压力容器？1-5对化工设备有何基本要求？怎样才能使其安全可靠的运行？1-6压力容器用材有哪些基本要求选材时应遵循什么原则？1-7有普通碳素钢做压力容器用材，应有那些限制条件？为什么？1-8中国GB150-1998《钢制压力容器》和JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》两个标准有何不同？其中，GB150-1998包括那些主要内容？第二章化工设备强度计算基础习题：2-1如习题2-1图所示带折边的锥形封头，是确定其上A、B、C各点处的第一和第二曲率半径，以及相应的曲率中心。
2-2设一圆筒形壳体承受气体内压p，圆筒壳体中间面直径为D，厚度为δ，失球圆筒形壳体中的应力。
若壳体材料有20R（σb=400MPa，σ=245MPa）改为16MnR（σb=510MPa，σ=345MPa）时，圆筒形壳体中的应力姜如何变化？为什么？2-3试分析椭圆行封头长短轴之比分别为2、2、3的受力特点，并求出该封头在这三种情况下出现最大和最小环向应力、经向应力的位置。
2-4如习题2-4图所示，对一标准椭圆形风头进行应力测定。
该封头中间面的长轴D=1000mm，厚度δ=10mm，现测得E点（某=0）处的环向应力为50MPa.cihi压力表A表示为1MPa，压力表B指示为2MPa，试问哪一只压力表不准确，为什么？2-5有一密闭平底平盖圆筒形容器，垂直放置在基础上。
内径Di、厚度为δ、高度为H，内装有密度为ρ的液体，页面高度为0.6H，现测得的液面上的压力为p0。
试求圆筒体1/2深度处器壁上的环向应力和经向应力。
2-6举例说明连接边缘及边缘应力的概念。
2-7边缘应力有何特点？在那些情况下应注意边缘盈利的影响？2-8单层厚壁圆筒应力状况与薄壁通体有何不同？其延壁厚方向的应力分布有什么特征？2-9单层厚壁圆筒同时承受内压pi和外压po作用时，能否用Δp=pi-po带入仅受内压或外压的应力计算式来计算厚壁圆筒的应力，为什么？2-10一单层厚壁圆筒，内径为3100mm，壁厚为165mm，承受的内压力为150MPa，试求该圆筒体内壁和外壁上的三向应力值，并根据计算结果绘制三向应力沿壁厚的分布图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本文由侠盗阿姨贡献 ｐｐｔ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。
建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。
化工设备 —— 化工设备概述 主要章节概要 化工设备强度计算基础 内压薄壁容器的设计与计算 外压容器计算 厚壁容器计算 化工设备主要零部件 换热设备及选用 塔设备与反应设备 １ 第一章 化工设备概述 １．１ 化工设备及其应用 １．２ 化工设备的特点 １．３ 化工设备的基本要求 １．４ 压力容器及其分类 １．５ 压力容器常用材料 １．６ 压力容器常用规范简介 本课程的性质及任务、学习方法、 本课程的性质及任务、学习方法、特点 ２ １．１ 化工设备及其应用 任何一种石油、化工产品， 任何一种石油、化工产品，都是人们利用一定的生产技术和按照 特定的工艺要求， 特定的工艺要求，将原料经过一系列物理或化学加工处理后得到 这一系列加工处理的步骤称为化工生产过程 化工生产过程。
的。
这一系列加工处理的步骤称为化工生产过程。
实现某种化工生产过程，就需要有相应的机器和设备。
实现某种化工生产过程，就需要有相应的机器和设备。
如： 对物料进行混合、分离、加热和化学反应等操作， 对物料进行混合、分离、加热和化学反应等操作，就需要有混合 搅拌设备、分离设备、传热和反应设备； 搅拌设备、分离设备、传热和反应设备； 对流体进行输送，就需要有管道、阀门和储存设备 储存设备等 对流体进行输送，就需要有管道、阀门和储存设备等。
化工机器及设备是实现化工生产的重要工具， 化工机器及设备是实现化工生产的重要工具，没有相应的机器和 设备，任何化工生产过程都将无法实现。
设备，任何化工生产过程都将无法实现。
３ １．１ 化工设备及其应用 化工设备在生产中的应用实例： 化工设备在生产中的应用实例： 天然气部分氧化法制氢（ 天然气部分氧化法制氢（图１－１） 合成氨厂以天然气（甲烷）、氧气或富氧空气为原料，利用甲烷燃烧 合成氨厂以天然气（甲烷）、氧气或富氧空气为原料， ）、氧气或富氧空气为原料 以及甲烷转化反应生成氢和一氧化碳，作为合成氨原料气的工艺流程。
以及甲烷转化反应生成氢和一氧化碳，作为合成氨原料气的工艺流程。
具体 过程是：天然气在０．１６￣０．１７Ｍｐａ压力下进入饱和塔， ０．１６￣０．１７Ｍｐａ压力下进入饱和塔 过程是：天然气在０．１６￣０．１７Ｍｐａ压力下进入饱和塔，在塔中加入热水使天然 气饱和水蒸气。
饱和后的天然气再加入转化所需的蒸汽， 气饱和水蒸气。
饱和后的天然气再加入转化所需的蒸汽，经热交换器与转化 气换热后进入混合器。
接下来与空气充分混合进入转化器，并在８００￣８５０℃ 气换热后进入混合器。
接下来与空气充分混合进入转化器，并在８００￣８５０℃ 温度和触媒作用下完成以下转化反应 重质油加氢裂化（ 重质油加氢裂化（图１－２） 具体过程是：原料油、循环油和氢气混合后经加热进入反应器，反应 具体过程是：原料油、循环油和氢气混合后经加热进入反应器， 后的生成物和氢气自反应器下部排出，经换热、冷却后送入高压分离器。
后的生成物和氢气自反应器下部排出，经换热、冷却后送入高压分离器。
自 高压分离器下部排出的生成油经减压后再送入低压分离器。
最后， 高压分离器下部排出的生成油经减压后再送入低压分离器。
最后，由低压分 离器分出来的液体产物再经加热后送入分馏塔，分离出汽油、煤油等油品。
离器分出来的液体产物再经加热后送入分馏塔，分离出汽油、煤油等油品。
由高压分离器分出的含氢气体（纯度约７５％）可作为循环氢，经氢压缩 由高压分离器分出的含氢气体（纯度约７５％）可作为循环氢， ７５％ 机压缩后在系统中循环使用。
同时， 机压缩后在系统中循环使用。
同时，由低压分离器分出的含氢干气体可作为 燃料气使用。
燃料气使用。
４ １．２ 化工设备的主要特点 功能原理多样化 设备的设计、 设备的设计、制造及运行在很大程度上依赖于设备内部进行的各种物理或化学过程以 及设备外部所处的环境条件。
使得在工业领域中所使用的化工设备的功能原理、 及设备外部所处的环境条件。
使得在工业领域中所使用的化工设备的功能原理、结构特 征多种多样，并且设备的类型也比较繁多。
例如换热设备的传热过程， 征多种多样，并且设备的类型也比较繁多。
例如换热设备的传热过程，根据工艺条件的 要求不同，可以利用加热器或冷却器实现无相变传热， 要求不同，可以利用加热器或冷却器实现无相变传热，也可以采用冷凝器或重沸器实现 有相变的传热。
有相变的传热。
外部壳体多是压力容器 一般都是由限制其工作空间且能承受一定温度和压力载荷的外壳（筒体和端部） 一般都是由限制其工作空间且能承受一定温度和压力载荷的外壳（筒体和端部）和 必要的内件所组成。
从强、刚度分析，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。
必要的内件所组成。
从强、刚度分析，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。
化－机－电技术紧密结合 产过程中的成套设备都是将“化工过程” 机械设备” 控制技术” 产过程中的成套设备都是将“化工过程”、“机械设备”及“控制技术”等三个方 面紧密结合在一起， 面紧密结合在一起，实现 “化－机－电”技术的一体化。
这是化工设备在应用上的一个 技术的一体化。
突出特点，也是设备应用水平不断提高的一个发展方向。
突出特点，也是设备应用水平不断提高的一个发展方向。
设备结构大型化 随着先进生产工艺的提出以及设计、制造和检测水平的不断提高， 随着先进生产工艺的提出以及设计、制造和检测水平的不断提高，许多行业对使用 大型、高负荷化工设备的需求日趋增加。
使得设备结构大型化的特征更加明显。
大型、高负荷化工设备的需求日趋增加。
使得设备结构大型化的特征更加明显。
由于国 外解决了抗氢材料及一系列制造技术问题，现在可以制造直径６ 壁厚４５０ｍｍ ４５０ｍｍ、 外解决了抗氢材料及一系列制造技术问题，现在可以制造直径６米、壁厚４５０ｍｍ、重１２００ 吨的大型热壁高压容器。
我国目前设备最大壁厚也可以达到２００ｍｍ 重量达５６０ ２００ｍｍ， ５６０吨 吨的大型热壁高压容器。
我国目前设备最大壁厚也可以达到２００ｍｍ，重量达５６０吨。
５ １．３ 化工设备基本要求 问题提出： 问题提出： 与普通机械设备相比，对于处理如气体、 与普通机械设备相比，对于处理如气体、液体和粉体等流体型材料为 主的化工设备，其所处的工艺条件和生产过程都比较复杂。
主的化工设备，其所处的工艺条件和生产过程都比较复杂。
尤其在化学工 业、石油化工等部门使用的设备，多数情况下是在高温、低温、高压、高 石油化工等部门使用的设备，多数情况下是在高温、低温、高压、 真空、强腐蚀、易燃、易爆、有毒的苛刻条件下操作， 真空、强腐蚀、易燃、易爆、有毒的苛刻条件下操作，加之生产过程具有 连续性和自动化程度高的特点，这就要求在役设备既要能安全可靠地运行， 连续性和自动化程度高的特点，这就要求在役设备既要能安全可靠地运行， 又要满足工艺过程要求， 又要满足工艺过程要求，同时还应具有较高的经济技术指标以及易于操作 和维护的特点。
材料、焊接、强度、刚度、密封性等） 安全可靠性 （材料、焊接、强度、刚度、密封性等） 工艺条件 （化工设备从结构和性能特点上能保证在指定的生产 工艺条件下完成指定的生产任务，即满足相应的工艺条件要求。
） 工艺条件下完成指定的生产任务，即满足相应的工艺条件要求。
） 经济合理性 便于操作和维护 环境保护要求 ６ １．４ 压力容器及其分类 一、压力容器 在很多情况下，压力容器又是化工设备的泛称， 在很多情况下，压力容器又是化工设备的泛称，如： 将主要用于完成介质的物理、化学反应的设备称为反应压力容器； 将主要用于完成介质的物理、化学反应的设备称为反应压力容器； 反应压力容器 将用于完成介质热量交换的设备称为换热压力容器； 将用于完成介质热量交换的设备称为换热压力容器； 换热压力容器 将用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离的设备称为分离压力 将用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离的设备称为分离压力 容器等 这些设备虽然内部结构和功能不同，操作条件各异，但从强、 容器等。
这些设备虽然内部结构和功能不同，操作条件各异，但从强、 刚度计算角度分析，除内部构件外， 刚度计算角度分析，除内部构件外，都有一个能承受压力载荷且容积 压力容器。
达到一定数值的密闭壳体，这个密闭的壳体即属于压力容器 达到一定数值的密闭壳体，这个密闭的壳体即属于压力容器。
———— 按照我国《压力容器安全技术监察规程》的有关规定，若 按照我国《压力容器安全技术监察规程》的有关规定， 密闭容器同时具备以下条件即可视为压力容器： 密闭容器同时具备以下条件即可视为压力容器： ７ １．４ 压力容器及其分类 压力容器应具备的条件： 压力容器应具备的条件： 最高工作压力大于或等于０．１ＭＰａ（不含液柱压力）； 最高工作压力大于或等于０．１ＭＰａ（不含液柱压力）； ０．１ＭＰａ 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于０．１５ｍ ０．１５ｍ， 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于０．１５ｍ，且容 积大于或等于０．０２５ｍｍ 积大于或等于０．０２５ｍｍ３； 介质为气体、 介质为气体、液化气体或最高工作温度等于标准沸点的液体。
８ １．４ 压力容器及其分类 一、压力容器的结构 圆筒型压力容器如图１ 所示，一般可以分解为筒体（筒身）、封头 圆筒型压力容器如图１－８所示，一般可以分解为筒体（筒身）、封头 ）、 端盖）、密封装置、 ）、密封装置 接管与支座等六个组成部件。
（端盖）、密封装置、人（手）孔、接管与支座等六个组成部件。
其 中筒体和封头是用板、壳制造而成的具有典型几何形状的焊接结构件。
中筒体和封头是用板、壳制造而成的具有典型几何形状的焊接结构件。
筒体和封头构成了整个压力容器实现化学反应或储存物料的压力空间， 筒体和封头构成了整个压力容器实现化学反应或储存物料的压力空间， 是压力容器最主要的受压元件。
是压力容器最主要的受压元件。
压力容器使用有较多的密封装置， 压力容器使用有较多的密封装置，其主要目的是在压力容器某一可能 发生介质泄漏而需要加以密封的部位，设置一个完善的物理壁垒。
发生介质泄漏而需要加以密封的部位，设置一个完善的物理壁垒。
由于工艺过程的要求和检修需要， 由于工艺过程的要求和检修需要，在压力容器的筒体和封头上开设有 不同尺寸的安装孔和工艺接管，如图中的人孔、 不同尺寸的安装孔和工艺接管，如图中的人孔、物料进出口接管以及 安装压力表、液面计、安全阀和各类检测仪表的接管等。
安装压力表、液面计、安全阀和各类检测仪表的接管等。
支座是支撑和固定设备的一个基础部件， 支座是支撑和固定设备的一个基础部件，通常是由板材或型材组焊而 成。