锅炉参数
超临界锅炉参数

超临界锅炉参数
超临界压力锅炉是指主蒸汽压力超过临界压力 MPa的锅炉。
大容量超临界压力锅炉的主蒸汽压力通常定在 MPa左右。
当主蒸汽压力达到
25\~31MPa时,称为超超临界压力锅炉(ultra super critical Pressure boiler)。
超临界锅炉的主要参数包括:
1. 主蒸汽压力:超临界压力锅炉的主蒸汽压力超过 MPa,通常在 MPa左右。
当主蒸汽压力达到25\~31MPa时,则被称为超超临界压力锅炉。
2. 过热蒸汽流量:如DG1900/Ⅱ1型配600 MW发电机组的超临界直流锅炉,其过热蒸汽流量为1900 t/h。
3. 过热器出口汽压:如上述锅炉,其过热器出口汽压为 MPa。
4. 过热器出口汽温:如上述锅炉,其过热器出口汽温为571℃。
5. 再热蒸汽流量:如上述锅炉,其再热蒸汽流量为 t/h。
6. 再热器进口汽压和出口汽压:如上述锅炉,其再热器进口汽压为 MPa,出口汽压为 MPa。
7. 再热器进口汽温与出口汽温:如上述锅炉,其再热器进口汽温为322℃,出口汽温为569℃。
8. 省煤器进口给水温度:如上述锅炉,其省煤器进口给水温度为284℃。
此外,超临界锅炉的设计和结构特点也包括一次再热、前后墙对冲燃烧单炉膛、尾部双烟道结构、挡板调节再热汽温、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、平衡通风以及露天布置等。
如需了解更多参数或信息,建议查阅专业资料或咨询专业人士。
常压燃气锅炉运行参数

常压燃气锅炉运行参数
常压燃气锅炉的运行参数包括额定出蒸汽量、额定工作压力、给水温度、出口蒸汽温度、水压试验压力、锅炉水容量、排烟温度、锅炉设计效率以及设计满负荷运行耗气量等。
具体的运行参数可能因不同厂家生产的锅炉而有所不同,但一般参数如下:
1. 额定出蒸汽量T/h:6。
2. 额定工作压力mpa:给水温度℃:20。
3. 出口蒸汽温度℃:194。
4. 水压试验压力Mpa:锅炉水容量m3。
5. 排烟温度(气)℃:锅炉设计效率(气)%:设计满负荷运行耗气量M3/h:天然气热值8500kcal/m3。
上述数据仅供参考,建议咨询厂家或商家获取更准确的信息。
100吨蒸汽{锅炉}参数

100吨蒸汽{锅炉}参数锅炉是指供应热能的设备,特别是用于产生蒸汽的锅炉。
本文将介绍100吨蒸汽锅炉的主要参数。
一、锅炉型号二、锅炉参数1. 额定蒸汽产量:100吨/小时2. 额定蒸汽温度:450℃3. 额定蒸汽压力:3.82MPa4. 额定给水温度:104℃5. 额定烟气排放温度:130℃6. 额定燃料消耗:低位热值16957kJ/kg时,燃料消耗166kg/h7. 锅炉热效率:87%三、锅炉部件1. 炉膛:锅炉炉膛采用立式布置,采用了先进的燃烧技术,可实现高效燃烧和低排放效果。
2. 冷却壁:冷却壁采用了先进的无缝钢管冷却壁,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 鼓风机:鼓风机采用了全封闭叶轮风机,具有高效节能的特点。
4. 预热器:预热器采用了高效的卧式壳程式管束式换热器,可预热给水,提高锅炉热效率。
5. 烟气净化装置:烟气净化装置采用了先进的电除尘、脱硫、脱氮等设备,保证烟气排放符合环保要求。
四、运行要求1. 电源:380V/50Hz2. 燃料:烟煤、生物质或其他可燃物质3. 水质要求:给水PH值为7-9,总硬度不超过10mg/L。
4. 燃烧要求:可采用手动或自动控制两种方式进行。
100吨蒸汽锅炉采用了一系列先进技术,能够保证生产效率和安全稳定,并对环境承担了应有的责任,是一种优秀的锅炉设备。
五、维护保养为了确保100吨蒸汽锅炉的正常运行,需要进行定期的维护保养。
其中包括以下几个方面:1. 清洗炉排和沉灰池:定期清洗锅炉的炉排和沉灰池,保证正常燃烧,避免火灾事故的发生。
2. 检查电控设备:对电控设备进行定期检查,如电缆、接线端子、开关、继电器、控制器和调节器等,确保正常运行。
3. 检修阀门:检查和维护锅炉的各种阀门和阀门动作,确保其灵活可靠。
4. 维护烟道:对烟道进行定期清理,防止烟道内积灰,造成烟气流通不畅,影响锅炉的正常运行。
5. 检查水位:每天检查锅炉的水位,确保水位准确,避免水位过高或过低导致的安全事故。
45吨燃气{锅炉}参数

45吨燃气{锅炉}参数锅炉的基本参数锅炉的总重量为45吨,主要由以下几个部分组成:炉膛、水冷壁、排烟系统、进料系统、出气系统、控制系统等。
炉膛炉膛为圆形,采用整体式结构,直径为4.5米,炉墙厚度为200毫米。
炉膛内壁采用无机耐火纤维喷涂保温材料。
炉膛出口设置在锅炉顶部,高度为15米。
水冷壁锅炉采用管式水冷壁,共设有32根水冷壁,每个水冷壁长17米,直径为76毫米。
水冷壁材料为铸铁,可有效防止烟气中的腐蚀物对水冷壁的侵蚀。
排烟系统锅炉排烟系统包括两部分:烟囱和除尘器。
烟囱高度为40米,直径为1.5米。
除尘器采用旋风分离技术,可有效地去除锅炉烟气中的颗粒物和污染物。
进料系统锅炉采用石油气作为燃料,进料系统包括气体管道、调压器、气阀等。
气体管道通过调压器将进口气压降至锅炉所需的压力,气阀则控制气体流量。
出气系统锅炉出气系统包括蒸汽管道、减压阀、再热器等。
蒸汽管道将锅炉产生的蒸汽输送至需要的设备中,减压阀用于调整蒸汽压力,再热器则通过再热作用来提高蒸汽的温度和压力。
控制系统锅炉控制系统包括电气控制柜、PLC控制器等,用于监控和调整锅炉运行状态,提高其安全性和效率。
总结以上所述为45吨燃气锅炉的参数和构成,炉膛直径为4.5米,共设有32根水冷壁,烟囱高度为40米,采用旋风分离除尘器,进料系统采用石油气作为燃料,出气系统包括蒸汽管道、减压阀、再热器等,控制系统包括电气控制柜、PLC控制器等。
这些参数和构成对于45吨燃气锅炉的安全稳定运行至关重要。
锅炉的运行特点由于锅炉是一个将化学能转化为热能的设备,因此在运行过程中需要注意以下几个特点:1. 安全性锅炉的运行应首先保证安全性。
针对不同的使用环境和需要,应采用不同的安全措施和保护装置,如高温保护、低水位保护等,以确保锅炉在运行过程中不会出现危险。
2. 烟气排放在燃料燃烧过程中,排放的烟气中含有大量的有害物质。
为了减少对环境的污染,应对锅炉排烟系统进行合理设计和调整。
中温次高压锅炉参数

中温次高压锅炉参数一、中温次高压锅炉的概念中温次高压锅炉是指工作压力在5.29~9.8MPa之间,蒸汽温度在350℃~540℃之间的锅炉。
它是一种介于高压锅炉和低压锅炉之间的一种锅炉。
二、中温次高压锅炉的参数1. 蒸汽流量:中温次高压锅炉的蒸汽流量一般较大,通常在100t/h以上。
2. 工作压力:中温次高压锅炉的工作压力在5.29~9.8MPa之间,通常为6.4MPa或9.8MPa。
3. 蒸汽温度:中温次高压锅炉的蒸汽温度在350℃~540℃之间,通常为450℃或540℃。
4. 燃料种类:中温次高压锅炉可以使用各种固体、液体和气体燃料,包括石油、天然气、焦化气等。
5. 燃料消耗量:中温次高压锅炉的燃料消耗量与其工作条件有关,一般以热值计算,通常在0.3~0.5kg/kWh之间。
6. 燃料热值:中温次高压锅炉使用的燃料热值一般在15~20MJ/kg之间。
7. 锅炉效率:中温次高压锅炉的效率一般在85%以上,通常为88%~90%。
8. 燃料含硫量:中温次高压锅炉使用的燃料含硫量对环境污染有很大影响,因此要求其含硫量低于1.5%。
9. 排放标准:中温次高压锅炉的排放标准主要包括SO2、NOx、颗粒物等指标,要求其排放浓度低于国家规定的标准。
三、中温次高压锅炉的应用中温次高压锅炉广泛应用于发电、化工、纺织、造纸等行业。
其中,在发电行业中,中温次高压锅炉是目前主流的发电设备之一。
它能够满足不同类型的发电需求,并且具有占地面积小、投资成本低等优点。
在化工行业中,中温次高压锅炉主要用于生产合成氨、甲醇等化工产品。
在纺织行业中,中温次高压锅炉主要用于生产纱线、织物等产品。
在造纸行业中,中温次高压锅炉主要用于生产各种类型的纸张。
四、中温次高压锅炉的优缺点1. 优点:中温次高压锅炉具有占地面积小、投资成本低等优点,同时也能够满足不同类型的发电需求。
此外,它还具有效率高、安全性好等特点。
2. 缺点:中温次高压锅炉存在着一些缺点,如排放污染物较多、维护难度大等问题。
锅炉基本参数

WNS7.0-0.7/115/70-Qy
近似估计:
0.7MW ~ 1 t/h
2. 电站锅炉: 第一部分 第二部分 第三部分
_ _ X X / X X— X X
HG 锅 蒸 过热 燃 炉 汽 蒸汽 料
SG 厂 量 压力 代 DG 代 t/h MPa 号
号
过热蒸汽温度、再热蒸汽温度压力等只在锅炉性能中指明,型号 中一般可不标出。
eg. HG670/13.7-YQ2
第二变型 设计
三、锅炉的基本参数
1.蒸发量/热功率—— D t/h, Q MW 蒸汽锅炉(供热锅炉)每hr产生的额定蒸发量(供热量)。
D~Q间关系:
1) 产生蒸汽的供热锅炉 Q=D×103 ×(iq-igs)/3600 ×10-3 2) 产生热水的供热锅炉 Q=G×103 ×(irs”-irs’)/3600 ×10-3
(锅炉类型不同、燃料不同,则效率高低不同)
4. 受热面蒸发率/发热率——反映受热面传热性能
每m2受热面产生的热量,Q/H 每m2受热面产生的蒸汽量,D/H
烟气与水热交换的表面积,H,m2 (常以烟气侧表示)
不能反映制造成本、不反映运行效率
5.金属耗率,耗电率
可反映制造成本
——产生每T蒸汽所消耗的金属重量 t钢/t蒸
2.蒸汽/热水的参数 指锅炉出口处蒸汽的额定压力(表压)、温度。
蒸汽锅炉:生产饱和蒸汽的:Pt,只需标出一个参数,
常用压力 生产过热蒸汽的: P、 t 均需标出
热水锅炉:指出水P、出水温度、回水温度
3.热效率——表明锅炉结构的合理性(运行成本)
同时间内被有效吸收的热量
gl
进入锅炉的热量
100%
或 耗电量 kWh/t蒸
亚临界和超临界锅炉参数

亚临界和超临界锅炉参数亚临界和超临界锅炉是现代燃煤发电厂中常用的锅炉类型。
它们具有高效率、低排放和经济性等优点,成为了能源领域的重要设备。
本文将从亚临界和超临界锅炉的参数方面进行介绍和比较。
一、亚临界锅炉参数亚临界锅炉是指锅炉工作压力和温度都低于临界点的一种锅炉。
其参数通常为:工作压力在16-24 MPa之间,工作温度在540-560摄氏度之间。
亚临界锅炉的主要特点如下:1. 转变点:亚临界锅炉的工作温度接近于水的临界点温度,因此存在液相和蒸汽两相共存的现象,转变点是指液相和蒸汽相变的温度。
2. 热效率:亚临界锅炉的热效率通常在35%左右,这主要是由于水的沸点限制了蒸汽温度,进而限制了热效率的提升。
3. 燃烧方式:亚临界锅炉采用的是传统的燃烧方式,即燃煤产生热能,再通过水管等传热设备将热能传递给水。
4. 环保性能:亚临界锅炉的环保性能相对较低,烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物排放较高。
二、超临界锅炉参数超临界锅炉是指锅炉工作压力高于临界点的一种锅炉。
其参数通常为:工作压力在24-30 MPa之间,工作温度在560-620摄氏度之间。
超临界锅炉相较于亚临界锅炉具有以下特点:1. 转变点:超临界锅炉的工作温度高于水的临界点温度,因此不存在液相和蒸汽两相共存的现象,转变点消失。
2. 热效率:超临界锅炉的热效率相较于亚临界锅炉有所提升,可以达到40%以上。
这是因为超临界锅炉的高温高压条件下,蒸汽的热能更充分地释放出来。
3. 燃烧方式:超临界锅炉采用的是超临界循环技术,利用高温高压下的超临界水作为工质,不仅可以提高燃烧效率,还可以减少燃烧产生的污染物。
4. 环保性能:超临界锅炉的环保性能较亚临界锅炉更好,排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物更少,符合现代环保要求。
三、亚临界和超临界锅炉的比较亚临界锅炉和超临界锅炉在参数上存在明显的区别,主要表现在工作压力和温度上。
超临界锅炉相较于亚临界锅炉具有更高的工作压力和温度,因此热效率更高,排放更少。
第二节 锅炉的主要特性参数及型号

我国主要电厂生产厂家及汉拼缩写:
HG—哈尔滨锅炉厂 SG—上海锅炉厂 DG—东方锅炉厂 BG—北京锅炉厂 WG—武汉锅炉厂 CG—四川锅炉厂 UG—无锡锅炉厂 YG—济南锅炉厂 JG—江西锅炉厂 TG—泰安锅炉厂
§1-2 锅炉的主要特性参数和型号 一、锅炉的主要特性参数
1.锅炉容量:指锅炉每小时所产生的 蒸汽量,用符号De表示,单位是t/h(或kg/s)。
额定蒸发量(BRL):是指在额定蒸汽参 数、额定给水温度和燃用设计煤种,并保证 热效率时所规定的蒸发量。
最大连续蒸发量(BMCR):是指在额定 蒸汽参数、额定给水温度和燃用设计煤种时, 长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。
2.蒸汽参数:指锅炉过热器出口处蒸汽的
额定压力(表)和额定温度。压力用P 表示,单 位:MPa;温度用t表示,单位:℃
对于有再热器的电站锅炉还包括额定再热 蒸汽参数(进、出口压力和温度)。
3.给水温度:锅炉给水温度是指给水在省
煤器入口处的温度。用符号tgs表示,单位为℃。
额定给水温度:设计时规定的省煤器入口 的给水的温度。
二、锅炉的主要特性参数及型号
— / — /
设计序号(阿拉伯数字) 设计煤种 再热蒸汽温度(℃)
过热蒸汽温度(℃)
过热蒸汽压力(MPa) 蒸发量(t/h) 生产厂家
举例一:HG-410/9.8-1,HG—哈尔滨锅 炉厂,410/9.8-锅炉额定容量为410t/h,额定 蒸汽压
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山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司
锅炉房设备选型及技术规格书
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
二○一一年十二月
1.4t/h蒸汽锅炉设计参数:
型式:单锅筒纵置式链条炉
型号:DZL4-1.25-WIII(Q)
数量:2台(全年运行锅炉,其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用,以保证不影响本矿生产、生活用热)
额定蒸发量:4t/h
工作压力:1.25MPa
蒸汽温度:194℃
锅炉进水温度:20℃
锅炉本体受热面积:89.8m2
炉排有效面积:5.6m2
排污率:5%
锅炉热效率:77.67%
锅炉水容积:4.2 m3
排烟温度:165℃
燃料粒度:0~25mm
燃烧方式:链条炉排
出厂方式:链条快装
设计燃料:Ⅲ类无烟煤或瓦斯气(选用)。
瓦斯气:本矿井属于高瓦斯矿,工业场地设有瓦斯抽放站。
锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯,瓦斯抽放纯量为50m3/min,浓度为15%,但作为锅炉燃用气,需要将其浓度提升至30%以上。
Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。
环保要求,燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤,灰分15.88%,硫分1.2%,发热量29.61MJ/kg。
井田内15号原煤的发热量(Qgr.d)30.01MJ/kg,原煤灰分(Ad)为19.10%,全硫(St.d)为1.98%。
浮煤经洗选后灰分(Ad)可降至7.73%,全硫(St.d)可降至1.00%。
1.1锅炉辅机及配套设备技术参数:
1.1.1.鼓风机:G6-45-11 No.6.3型,2台,
风机参数:风量6089m3/h,风压1529Pa,电机功率:5.5kW;
1.1.
2.引风机:Y10-21№9D型,2台,
风机参数:风量14642m3/h,风压3315Pa,电机功率:22kW;
1.1.3.给水泵:JGGC4.8-176/22型,2台,
参数:流量4.8m3/h,扬程1.72MPa,电机功率:4kW;
1.1.4.蒸汽泵:ZQS-4.8/17型,流量4.8m3/h,1台;
1.1.5.调速箱:XBL-22A型,2台,单台电机功率:0.37kW;
1.1.6.省煤器:4t/h锅炉配套铸铁省煤器,2台,单台受热面积:34.28m2,;
1.1.7.给煤机:4t/h锅炉配套,FDS-4型,2台,单台电机功率:1.5kW;
1.1.8.除渣机:4t/h锅炉配套,GBC-2A型,2台,单台电机功率:1.1kW;
1.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 4t/h锅炉配套,HTL-2-GL型,2台,除尘η>95%,脱硫为70%;
1.1.10.燃烧器(如锅炉燃料采用瓦斯气则选用):4t/h燃气锅炉配套,2台,电机功率4 kW。
2.10t/h蒸汽锅炉设计参数:
型式:单锅筒纵置式链条炉
型号:DZL10-1.25-WIII(Q)
数量:2台(投产5年内选用2台,投产5年后需增设1台10t/h蒸汽锅炉)
额定蒸发量:10t/h
工作压力:1.25MPa
蒸汽温度:194℃
锅炉进水温度:20℃
锅炉本体受热面积:231.8m2
炉排有效面积:11.8m2
排污率:5%
锅炉热效率:81.05%
锅炉水容积:10.6 m3
排烟温度:166℃
燃料粒度:0~25mm
燃烧方式:链条炉排
出厂方式:链条快装
设计燃料:Ⅲ类无烟煤或瓦斯气(选用)。
瓦斯气:本矿井属于高瓦斯矿,工业场地设有瓦斯抽放站。
锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯,瓦斯抽放纯量为50m3/min,浓度为15%,但作为锅炉燃用气,需要将其浓度提升至30%以上。
Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。
环保要求,燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤,灰分15.88%,硫分1.2%,发热量29.61MJ/kg。
井田内15号原煤的发热量(Qgr.d)30.01MJ/kg,原煤灰分(Ad)为19.10%,全硫(St.d)为1.98%。
浮煤经洗选后灰分(Ad)可降至7.73%,全硫(St.d)可降至1.00%。
2.1锅炉辅机及配套设备技术参数:
2.1.1.鼓风机:G5-50-8D型,2台,
风机参数:风量1180-21800m3/h,风压2560-1790Pa,
电机功率:15kW;
2.1.2.引风机:Y7-36№10C型,2台,
风机参数:风量20726-41452m3/h,风压4097-3543Pa,
电机功率:55kW;
2.1.
3.给水泵:JGGC12.5-180/12型,2台,
参数:流量12.5m3/h,扬程1.80MPa,电机功率:11kW;
2.1.4.蒸汽泵:ZQS-24/17型,流量30m3/h,1台;
2.1.5.调速箱:XBL-38A,2台,单台电机功率:0.8kW;
2.1.6.省煤器:10t/h锅炉配套铸铁省煤器,2台,单台受热面积:14
3.88m2,;
2.1.7.给煤机:10t/h锅炉配套,FDS-10型,2台,单台电机功率:4kW;
2.1.8.除渣机:10t/h锅炉配套,GBC-8A型,2台,单台电机功率:3kW;
2.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 10t/h锅炉配套,HTL-2-GL型,2台,除尘η>95%,脱硫为70%;
2.1.10.燃烧器(如锅炉燃料采用瓦斯气则选用):10t/h燃气锅炉配套,2台,电机功率11 kW。
3.锅炉房配套设备技术参数:
3.1.变频电子感应水处理器:DT-50型,1台,整个锅炉房共用,
参数:流量0.13~34m3/h,电功率0.030kW。
3.2.电控柜、阀门、仪表、烟风道管及锅炉辅机及配套设备中6-10项等设备也可由锅炉厂家配套提供。
4.供货方应提供符合本技术条件书和国家标准及行业标准的产品,严格保证产品质量;属压力容器,必须取得压力容器制造许可证。
5.供货方必须免费为买方提供产品终身咨询服务,如产品出现质量问题,接到甲方通知后,应按甲方要求的时间内派人到达现场进行维修服务。
6.供货方应向建设单位提供免费的现场安装指导及调试;设备应配备易损件的备品备件及专用工具等。
7.特别注意,由于本矿选用锅炉燃煤、燃瓦斯气,订货时应要求锅炉厂家提供锅炉燃煤、燃瓦斯气的安全运行实施方案,避免操作等事故的发生。
同时燃煤、燃气两用型锅炉属于新型锅炉,在考察和选用本类型锅炉时,应选择技术实力较强的厂家。