针织工艺介绍.(DOC)
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针织加工针织加工是一种流行的纺织加工技术，它使用针织机和针织线将纱、线或纤维交织成连续的织物。
这种加工技术被广泛应用于服装制造、家居用品以及其他纺织品的生产中。
针织加工的优点之一是它的灵活性和多样性，可以生产出各种款式和纹理的织物。
本文将介绍针织加工的工艺流程、常见的针织织物类型以及其在不同领域中的应用。
首先，让我们了解针织加工的基本工艺流程。
针织加工的核心设备是针织机，它可以根据设计要求使用不同类型和数量的针头进行调整。
在针织过程中，针织线被送入针织机，经过编织针头的穿插和抓钩来形成织物的结构。
通常，针织机以一定的速度运行，这取决于织物的厚度和纹理。
出来的织物可以是平针织或圆针织，具体取决于针织机的设置和设计要求。
针织加工可以生产出不同类型的织物，包括针织布、针织毛衣等。
针织布是一种常见的织物类型，它具有良好的弹性和透气性，常被用于制作服装、床上用品等。
与传统的织布工艺相比，针织布制造过程中可以直接编织出成品大小的织物，从而减少了后续的裁剪和拼接工作。
另一种常见的针织织物是毛衣，它是由针织机编织出来的，可以使用各种不同类型的线进行加工。
毛衣通常具有柔软的手感和优雅的外观，适用于秋冬季节的穿着。
针织加工的应用非常广泛。
在服装制造领域，针织加工可以用于制作各种款式和风格的服装，从休闲服到正式服装都可以使用针织织物来制作。
针织织物还可以用于制作运动服装和内衣等贴身衣物，因为它们具有良好的透气性和舒适度。
此外，针织加工可以应用于家居用品制造，如毯子、窗帘和枕套等。
针织毯子通常具有柔软的触感和保暖性能，适用于冬季的使用。
针织窗帘则可以增加房间的温暖氛围和柔和的光线。
除了服装和家居用品，针织加工还在其他领域中得到应用。
在汽车工业中，针织织物可以用于汽车座椅的覆盖物，提供舒适性和装饰效果。
在医疗领域，针织加工可以用于制作弹力绷带和医用纱布等，因为针织织物具有良好的伸缩性和透气性。
此外，针织加工还可以用于制作运动器械套件、游泳衣以及各种户外用品。
针织工艺流程
针织工艺流程针织是一种通过编织纱线来制作织物的工艺，它可以用于制作衣服、家居用品、装饰品等各种产品。
针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节，下面将详细介绍针织工艺的流程。
1. 纱线选择首先，针织工艺的第一步是选择合适的纱线。
纱线的选择对于针织品的质量和手感有着至关重要的影响。
通常情况下，纱线的选择会根据针织品的用途和要求来确定。
比如，制作毛衣通常会选择柔软、保暖的羊毛纱线，而制作T恤则会选择柔软、透气的棉纱线。
2. 编织工艺在确定好纱线之后，接下来就是进行编织工艺。
编织工艺是针织工艺的核心环节，它决定了针织品的花样、密度和弹性等特性。
针织工艺通常分为手工编织和机械编织两种方式。
手工编织需要经验丰富的工匠来完成，而机械编织则可以通过针织机来实现。
无论是手工编织还是机械编织，都需要根据设计要求进行针数、花样和弹性的调整，以确保最终的针织品符合要求。
3. 整理编织完成后，针织品需要进行整理工艺。
整理工艺包括洗涤、烘干、整烫等环节。
这些环节可以去除针织品上的污渍、异味，同时也可以使针织品恢复其原本的形状和手感。
整理工艺对于针织品的最终质量有着重要的影响，它可以使针织品更加柔软、舒适，同时也可以提升针织品的外观质感。
4. 包装最后，针织品会进行包装工艺。
包装工艺不仅可以保护针织品不受污染和损坏，同时也可以提升针织品的陈列和销售价值。
通常情况下，针织品的包装会根据产品的特点和销售渠道来确定，比如高档针织品可能会采用精美的包装盒，而普通针织品则可能会采用简单的塑料袋包装。
综上所述，针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节。
每个环节都对最终的针织品质量有着重要的影响，只有严格控制每个环节，才能生产出高质量的针织品。
希望本文对针织工艺流程有所帮助。
针织工艺
纺织服装工艺一．成形针织服装的生产工艺流程横机成形针织服装的生产一般遵循以下步骤：(1)根据产品款式、配色，选用纱线原料及纱线细度、织物组织结构等：(2)确定编织机的类型和机号等。
(3)确定产品的规格并初步确定用料量。
(4)确定生产工艺流程。
(5)考虑缝制条件，选用缝纫机的机种及缝合质量要求。
(6)考虑染色及后整理工艺，并考虑其质量要求。
(7)考虑产品所采用的修饰工艺及所需的辅助材料。
(8)考虑产品所采用的商标形式及包装方式等。
简而言之，全成形针织服装的生产工艺流程为：纱线进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库纱线(原料)进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的纱线大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编织的卷装。
编织后的半成品衣片经检验进入成衣工序。
成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合。
根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。
最后经过检验、熨烫定形、复测整理、分等、包装入库。
(一)原料检验的目的原料的线密度偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度．直接影响产品的质量。
因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施，避免影响成品的质量。
(二)准备工序的目的和要求进厂的绞纱，不能直接在针织机上进行编织；同时，这些绞纱上还存在着各种疵点和杂质．将影响编织的质量和产量。
因此，准备工序的目的是将绞纱卷绕成简装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除纱纱表面的疵点和杂质．对纱纱进行上蜡处理．使之柔软光滑；根据工艺要求对纱线进行加捻、并股处理，以提高纱线牢度和增加织物厚度。
络纱时应尽量保持纱线的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
(三)成形针织服装编织设备、编织类型及衣片检验编织是全成形针织服装生产的主要工序，全成形编织机械有横机和圆机两种。
横机可通过增减针数的方法编织与人体相适应的衣片，不需裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此企业大多选用横机编织。
针织工艺流程
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。
(二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。
纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。
经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织工艺流程【精选文档】
针织服装的工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一）纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用.在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量.（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物.纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机.纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机.一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广,除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
（三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎.借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织工艺报告范文模板
针织工艺报告范文模板针织工艺报告范文模板一、引言针织工艺是一种将线、纱通过针具进行环绕、插入和拉伸的方法，制作成各种纺织品的工艺。
针织品以其柔软、透气、舒适的特点，在服装、家居用品等领域得到广泛应用。
本报告旨在介绍针织工艺的基本原理、流程以及应用范围。
二、原理和流程1. 针织工艺的原理针织工艺是通过针具的运动，将输入的线或纱进行加工成针织品的一种工艺。
它的运作原理是在针床上，针织机上下针具的交替运动，通过循环取出、加料、编辑等步骤，形成针织品的加工过程。
2. 针织工艺的流程针织工艺的流程一般包括设计、编程、选线、装机、验布等环节。
其中，设计是确定针织品的样式、规格、颜色等，编程是将设计图案转化成机器可识别的指令，选线是根据需求选择适合的线材，装机是将选好的线材在针织机上安装，验布是对成品进行质量检查。
三、应用范围1. 服装领域针织工艺在服装领域有着广泛的应用。
针织品的柔软质感和透气性能使其成为制作T恤、毛衣、运动装等衣物的理想材料。
同时，针织工艺可以实现各种花纹和图案的编织，增加服装的时尚感和个性化。
2. 家居用品针织工艺在家居用品方面也有着重要的应用。
比如，针织毯、针织地毯、针织抱枕等产品，以其柔软的质感和丰富的色彩，为家居环境增添温馨舒适的氛围。
3. 工业领域针织工艺在工业领域广泛应用，例如针织面料、针织鞋套等产品。
这些产品具有柔软、耐磨、耐高温、防水等特点，被广泛用于汽车、电子、医疗等行业的制造过程中。
四、结论针织工艺作为一种重要的纺织品加工技术，具备较好的柔软性、透气性和舒适性。
在服装、家居用品和工业领域都有着广泛的应用。
通过不断创新和改进，针织工艺将为人们带来更多美好的生活体验。
针织工艺介绍
针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识1.针织织物利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(Knitting Fabric)，纬编舌针的成圈编织过程请参见上图.2.线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈正面线圈和反面线圈在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）.3.基本线圈结构及其形成过程：1)基本线圈结构：成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.2)基本线圈的形成过程：成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。
具体过程如下：a)织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上；c)织针下降，新纱经导纱器进入针钩内；d)织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌；e)织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置；f)织针处于脱圈位，准备下一个成圈过程。
集圈线圈(Tuck Stitch)：见上图a)织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)织针上升到集圈位置。
对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线；c)织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；d)织针再次上升，开始下一编织过程，新纱线和旧线圈被退至针杆上；e)织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出；f)织针下降于脱圈位，新线圈形成。
常用毛衫 工艺介绍
常用毛衫工艺介绍2篇常用毛衫工艺介绍（一）毛衫，作为秋冬季节最常见的服饰之一，以其柔软舒适、保暖透气的特点，受到了广大消费者的青睐。
而在生产过程中，毛衫也采用了各种不同的工艺，以保证其品质和舒适度。
下面我们将介绍常用的两种毛衫工艺。
第一种常用毛衫工艺是针织工艺。
针织工艺是将纱线通过针织机的针脚相互交错编织而成的一种制作方法。
在毛衫的生产中，针织工艺可以分为手工针织和机械针织两种形式。
手工针织是一种传统的毛衫制作工艺，它需要经验丰富的工匠通过手工操作针脚编织毛衫。
手工针织毛衫的特点是精致细腻、质感好，因为每一根针脚都是手工完成的，所以每个细节都可以被精确控制，使得毛衫的质量更高。
然而，手工针织的工艺速度较慢，工艺师傅的技术要求较高，所以手工针织的毛衫一般相对较贵。
机械针织是利用现代化的电子针织机进行毛衫制作的工艺。
相比于手工针织，机械针织速度更快，效率更高。
机械针织毛衫的特点是款式多样、生产效率高，因为是机器操作，所以可以大量生产相同的毛衫款式，价格也相对较低。
然而，机械针织的毛衫可能会因为机器设定的原因而导致细节不够精细，整体质感稍逊于手工针织。
第二种常用毛衫工艺是梭织工艺。
梭织工艺是将纱线通过织机的织腔经纬线相互交织而成的一种制作方法。
在毛衫的生产中，梭织工艺主要分为手工梭织和机械梭织两种形式。
手工梭织是一种传统的毛衫制作工艺，它需要经验丰富的工匠通过手工操作梭织机编织毛衫。
手工梭织毛衫的特点是质地均匀、耐磨性好，因为每一根经纬线都是手工编织的，所以织物的密度和质感可以得到精确控制，使得毛衫更加坚固耐用。
然而，手工梭织的工艺速度相对较慢，工艺师傅的技术要求也较高，所以手工梭织的毛衫相对较贵。
机械梭织是利用现代化的电子梭织机进行毛衫制作的工艺。
相比于手工梭织，机械梭织速度更快，效率更高。
机械梭织毛衫的特点是生产效率高、成本相对较低，因为是机器操作，所以可以大量生产相同的毛衫款式，价格也相对较低。
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针织工艺培训教材第一章针织学的基本概念及常识1.针织织物利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(Knitting Fabric)，纬编舌针的成圈编织过程请参见上图.2.线圈线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成（见右下图），其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱，弧线部段2-3-4称为针编弧，延展线5-6-7又称为沉降弧，由它来连接相邻的两只线圈正面线圈和反面线圈在工艺上，通常把显示线圈圈柱的那一面作为工艺正面（或为针织物正面），而显示出针编弧和沉降弧的那一面作为工艺的反面（针织物的反面）.3.基本线圈结构及其形成过程：1)基本线圈结构：成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元.2)基本线圈的形成过程：成圈线圈(Knitting Stitch)织针在织完旧线圈后，上升到最高点，喂入纱线，针下降，形成新线圈。
具体过程如下：a)织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)织针上升到退圈位置，线圈把针舌打开而滑到针杆上；c)织针下降，新纱经导纱器进入针钩内；d)织针继续下降，旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌；e)织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。
这个位置称为脱圈位置；f)织针处于脱圈位，准备下一个成圈过程。
集圈线圈(Tuck Stitch)：见上图a)织针刚完成前一个线圈的编织，新形成的线圈正处于针头内；b)织针上升到集圈位置。
对比成圈过程，可以发现织针比退圈上升得低一些，线圈仍保留在针舌内，但是也能钩到新纱线；c)织针下降，由于针舌下面没有线圈，无法关闭，新纱线和旧线圈仍处于针钩内，所以没有形成线圈；d)织针再次上升，开始下一编织过程，新纱线和旧线圈被退至针杆上；e)织针将再一次将新纱线从原来的旧线圈与纱线中拉出；f)织针下降于脱圈位，新线圈形成。
浮线(Miss stitch)：略：请参见图例理解4.机号（GAUGE）：表示针筒（盘）单位长度（每英寸）内的织针数目，如18G表示每英寸内有 18针。
常与针筒直径连在一起表示。
如：18G30”、15G34”等。
5.纱支：表示纱的粗细。
有英制支数、公制支数之分。
常用英制支数（Ne），表示每磅纱线里面含有多少个840码。
如8S/1表示每磅8S单纱里含有8个840码，60S合股纱(60S/2)和32S双纱（线）(32S/1X2)可由此类推。
公制支数（Nm）是指每克重量纱线的长度米数。
由定义可知，纱支数值愈小，纱线愈粗。
表示纱线粗细的另一个单位是旦数和特数。
旦数（D）是指每9000米纱线的重量克数，特数（Tex）是指每1000米纱线的重量克数。
由定义可知，旦数（特数）数值越大，纱线越粗。
我们把英制支数、公制支数称为定重制单位, 旦数,特数称霸为定长制单位.6.用针：I I I173.41 G001表示针的长度为173mm，相对说来，德国机针较为系统，表示也相当明了。
如WO厚度为0.41mm,G表示针钩的形状（与此相对的还有T针——大针钩，多用于织毛圈布），001表示针踵位。
一般说来,针的长度、厚度因机型而定。
如：36针多用于32G，41针多用于24G—28G，50针多用于18G—24G，62针多用于16G—18G，75针多用于14G以上。
日本机针相对较为复杂,有用德国机表示法的,如V89.52 G007,也有其它表示法的,如:60014 CE 64，其中:14表多用在14G上，CO表示针筒针（针盘针用D表示），E表示针踵位（如B、C、D、E）。
7.拉架（LYCRA）比例：指N个基本组织中LYCRA占其总重量的百分比。
公式：LYCRA比例=(LYCRA重量÷总重量)X100%调机时，请参照GK织物标准调试，若偏小，请调大刻度盘，反之亦然。
8.PD胚布裁口抽针规定：虚线表示抽针浅色织物，抽针二组。
如右示：染中色织物，抽针三组。
如右示：染深色织物，抽针四组。
如右示：第二章针织工艺一、针织工艺的重要性及其内容在GK，针织工艺是非常重要的一个环节。
它是生产的第一步，针织工艺的正确与否，直接影响到公司的信誉及效益。
每一个从事针织工艺的人员，都必须要有责任感，小心谨慎，做出好的工艺。
在GK，针织工艺的主要内容分为三部分：1.布类分析2.检查调机布3.排麦架（MINI MARKER）二、常见布类及其组织织物的基本组织有：平纹组织和罗纹组织。
基本线圈结构有：成圈（出针）、集圈（含针）和浮线。
由这些基本线圈结构经过不同的组合，可以形成各种花色组织。
GEK主要生产以下几类布种：№中文名英文名№中文名英文名1 平纹JERSEY2 反面平纹REVERSE JSY3 单珠地PIQUE4 运动珠地ATHLETIC PQ5 双珠地LACOSTE6 5F 珠地5F PQ7 6模珠地 6 FEED PIQUE 8 8F 珠地8F PQ(JACQ)9 斜纹三线真卫衣9F FLEECE 10 斜纹珠地TWILLE PQ11 大鱼鳞三线卫衣6F FLEECE 12 两线假卫衣4F FLEECE13 罗纹RIB 14 2X2罗纹2X2 RIB15 拉架罗纹LYCRA RIB 16 法式罗纹FRENCH RIB17 十字罗纹MINI WAFFLE 18 打鸡布POINT DI-ROMA19 双面布INTERLOCK 20 双面珠地INTERLOCK PQ21 单面提花S.K. JACQUARD 22 双面提花 D.K. JACQUARD(一) 单面织物1平纹（JERSEY）排针： B排菱角：K 2反面平纹（REVERSE JERSEY）18S/1多采用此结构排针：BC排菱角：模数 1 2跑道B K T跑道C T K 3单珠地（PIQUE）排针BC排菱角：模数 1 2 3 4跑道B K K K T跑道C K T K K 4双珠地（LACOSTE，另写作DOUBLE PIQUE）排针：BC排菱角：模数 1 2 3 4跑道B K T T K跑道C T K K T 5运动珠地（ATHLETIC PIQUE）排针：BC排菱角：模数 1 2 3 4跑道B K K K T跑道C K K T K65F珠地（5F PIQUE，另作 SINGLE KNIT WAFFLE）排针：BC排菱角：模数 1 2 3 4 5跑道B K K K K K跑道C K K T T T 76F珠地（6F PIQUE）排针：BC排菱角：模数 1 2 3 4 5 6跑道B K K K K T T跑道C K T T K K K 88F珠地（8F PIQUE）另作玉米花珠地排针：BC排菱角：模数 1 2 3 4 5 6 7 8跑道B K K K K K K T T跑道C K K T T K K K K9斜纹珠地(TWILL PIQUE)排针：BCDE排菱角：模数 1 2 3 4 5 6 7 8跑道B K K T T W W W W跑道C W W K K T T W W跑道D W W W W K K T T跑道E T T W W W W K K10毛圈、卫衣织物（FLEECE、TERRY）A 9F FLEECE（三线真卫衣）排针：BCD排菱角：模数 1 2 3 4 5 6 7 8 9跑道B T K K W K K W K K跑道C W K K T K K W K K跑道D W K K W K K T K KB 4F FLEECE（两线假卫衣）排针：BCDC排菱角：模数 1 2 3 4跑道B K T K W跑道C K W K W跑道D K W K TC 大鱼鳞三线真卫衣排针：BCDC排菱角模数 1 2 3 4 5 6 跑道B T K K W K K跑道C W K K W K K跑道D W K K T K K(二)、双面织物1罗纹织物（RIB）上盘排针： B下盘排针： B上盘菱角：K下盘菱角：K 备注：拉架罗纹一般是1隔1加拉架，加在上盘，从第二模开始。
2双面织物（INTERLOCK）上盘排针：BC下盘排针：CB模数 1 2上盘菱角：K WW K下盘菱角：K WW K3双面珠地（INTERLOCK PIQUE）上盘排针：BC下盘排针：CB模数 1 2 3 4 5 6上盘菱角：K W T W K WW K W K W T下盘菱角：K W K W K WW K W K W K4十字罗纹（MINI WAFFLE）上盘排针：B*下盘排针：*B模数 1 2 3 4上盘菱角：K K T T下盘菱角：K K K K5法式罗纹（FRENCH RIB）上盘排针：BC下盘排针：C*模数 1 2 3 4上盘菱角：W K W KW K T K下盘菱角：K W T W法式罗纹注意对针，并且含针一般不放在最后一模。
需要说明的是：十字罗纹与法式罗纹有很多变化组织，这里仅列出其基本组织，调机时请参见编织表。
6打鸡布（POINTELL DI-ROMA）上盘排针：BC下盘排针：CB模数 1 2 3 4上盘菱角：K W W KW K W K下盘菱角：K W K WW K K W三、布类分析内容及公式1. CPI ：纵向密度，沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数（模数/英寸）2. WPI：横向密度，沿线圈横向1英寸内的线圈纵列数（模数/英寸）3. 纱长：一般用50C表示50线圈的长度，单位mm4. 纱支：条数×纱长（mm）×0.00109361)纱支=1.85178×重量（Gm/m2）50 ×153 ×0.0010936例：50S/1=1.85178 ×0.0950C(INCH)×条数÷36(YD)2) 纱支=840×LBS153 ×0.03937 ×50÷36例：50S/1=840×0.09×0.00223) 纱支=CPI×WPI ×50C(cm)÷5.462÷gm/m2例：50S/1= 106 ×38×15.3 ÷5.462 ÷2375. 克重（gm/m2）：单位面积内的重量取样面积为100cm2 gm/cm2×100=gm/m2取样面积为10cm2 gm/cm2×1000=gm/m26. 码重（OZ/YD：单位长度内的重量码重（OZ/YD）=克重(gm/m2）×门幅(INCH)×0.000827. 针数：针数=WPI×门幅(INCH)8. 用纱比例：不同纱支、原料的普通布种及提花布要测用纱比例布类分析步骤1.收到样布时，检查是否为新布种。