光伏组件钢化玻璃资料.

合集下载

(整理)光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准.

光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。

二、内容:1. 检验要求1.1．尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。

2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1～（－1）mm。

3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。

1.2. 外观检验要求条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。

1.3．外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。

2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。

3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。

4）钢化玻璃气泡分圆形和长形。

径的圆面积内不超过20个。

若同时产生两种形式的气泡，则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。

表中S以平方米为单位的玻璃面积，保留两位小数点，气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值，按照进“1”法修整。

夹杂物之间的间距大于300mm，夹杂物不允许为黑色。

光伏发电板钢化玻璃的规格

光伏发电板钢化玻璃的规格
光伏发电板钢化玻璃是一种具有高强度、高透过率和耐热性的玻璃，常用于太阳能光伏发电系统中的组件。

下面是光伏发电板钢化玻璃的
规格列表：
一、厚度
光伏发电板钢化玻璃的厚度通常在3.2mm到6mm之间，不同厚度的玻璃适用于不同类型的太阳能电池板。

一般情况下，厚度越大的玻璃可
以获得更高的透过率和更好的耐久性。

二、透过率
光伏发电板钢化玻璃的透过率是指材料对太阳辐射能的透过程度，通
常在91%-95%之间。

透过率不仅影响了电池板的发电效率，还影响了
整个太阳能发电系统的绿色环保性能。

三、尺寸
光伏发电板钢化玻璃的尺寸多样化，可以根据不同的电池板形状、大
小和材料要求进行定制。

常见的尺寸包括：1560*808mm、
1650*992mm、1950*992mm等。

此外，该材料可以根据客户需求制造
不同的长度和宽度。

四、加工方法
光伏发电板钢化玻璃可以用于钻孔、开槽、烤曲、磨边等加工。

这些技术可以根据客户的需求进行生产定制，符合客户要求的加工质量、尺寸和数量要求。

五、材质
光伏发电板钢化玻璃的材料通常为低铁太阳能玻璃。

该材料具有高透明度、优良的抗紫外线和耐腐蚀性能，是生产高效电池板必不可少的材料。

光伏发电板钢化玻璃根据不同的规格和客户的需求进行生产和加工。

该材料的高强度、高透过率和耐热性质使其成为太阳能光伏发电系统中的重要组成部分。

光伏组件辅材——光伏玻璃

技术
1. 透光率要求高，在料方设计、工艺系统设计、熔窑窑池结构、产品质量标准和工艺控制方面要求远远高于普通玻璃； 2. 生产技术不同，普通玻璃生产线难转换为光伏玻璃产线。
认证
光伏玻璃需要搭配组件一起进行认证测试序列，更换封装玻璃必须重新进行认证，周期长、成本高、对潜在竞争者构成认证壁垒。
超白压延玻璃主要技术指标
非镀膜超白压延玻璃
镀膜超白压延玻璃
3.2mm，≥91.5% 4.0mm，≥91.3%
3.2mm，≥93% 4.0mm，≥92.5%
三氧化二铁含量不高于0.015%
1040g，63.5mm直径的钢球从1m高度落下不破碎
试验冲击后每片试样在任何50×50mm区域内的碎片数不应小于40块且不大于150块，允许有少量长方形碎片，且长度不超过75mm
客户
进入光伏组件企业供应商名录面临供应商评审、验厂、产品测试、认证等众多环节，耗时较长。同时还处于商业秘密、质量认证方面的考虑，光伏组件厂家一旦确定供应商，双方之间就形成了稳固的合作关系。
规格
1. 初始资金投入高； 2. 规模较大的企业才能在产品质量、供应、价格等方面赢得市场； 3. 产品账期长，需要备有大量的流动资金。
安全破坏或1200mm冲击不破坏
试样应耐200℃温差不破坏
试样应耐2400pa静压不破坏
试验后光伏透射比降低值应不大于1%，且膜层无明显脱落、剥离现象
27N，40次往复行程后，光伏透射比降低值应不大于1%，且膜层无明显脱落、剥离现象
TC200后，光伏透射比降低值应不大于1%，且膜层无明显脱落、剥离现象
精确控制熔窑玻璃液上下温差：超白玻璃铁含量低，玻璃液透热性好，垂直方向上温度梯度减小，导致池底的温度升高，表面温度降低，造成玻璃液上下温差减小，玻璃液对流减弱，微气泡不易排出，澄清难度增加。

光伏组件-光伏材料选择及概述

光伏组件——概述光伏组件主要由高效太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、TPT（聚氟乙烯复合膜）背板以及耐腐蚀铝合金边框等组成；可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅、铜铟镓硒（CIGS）等几种类型；是光伏发电系统中的核心部件。

特点：1. 高效率晶体硅（单晶或多晶）电池片制造：转换效率高、衰减小。

2. 技术成熟、高品质的材料和工艺：使用寿命长、性能稳定。

3. 高透光率的光伏钢化玻璃封装：太阳光的穿透性好、组件的机械强度大。

4. 优异的减反射膜：在恶劣环境下对光的吸收强。

5. 阳极氧化铝合金边框及防水接线盒：较好的机械强度和防水密封性。

6. 配备旁路二极管：避免了阴影造成的热斑损伤。

【光伏组件的原材料由八大主材和生产配套辅材组成】八大主材为：(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。

它是用半导体材料制成的。

通过太阳光的照射，激发电子—空穴对，利用P—N结势垒区的静电场实现分离电子—空穴对，被分离的电子和空穴，经由电极收集输出到电池体外，形成电流。

(2)涂锡铜带：由无氧铜剪切拉直而成，所有外表面都有热镀涂层。

涂锡带用于太阳能光伏组件生产时太阳能电池片的电极引出，连接电池片。

要求具有较高的焊接操作性、牢固性及柔韧性。

(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。

用来封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响，增强光伏组件的透光性，将电池片、钢化玻璃、背板粘接在一起，具有一定粘接强度，同时对电池光伏组件的电性能输出有增益作用。

(4)背板：用作背面保护封装材料，常用的分为T门、TPE和PET，聚乙烯结构。

用来增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀性能，延长了光伏组件的使用寿命；白色的背板对入射到光伏组件内部的光进行散射，提高了光伏组件的吸光效率，同时因其具有较高的红外发射率，还可降低光伏组件的工作温度；同时提高了光伏组件的绝缘性能。

(5)钢化玻璃：用于支撑光伏组件结构，增强光伏组件的承重和载荷，具有透光、减反射透光、阻水、阻气和防腐蚀的作用。

光伏玻璃

光伏电池组件采用的面板玻璃是低铁含量、超白光面或绒面的钢化玻璃，光面玻璃也叫浮法玻璃，绒面玻璃也叫压延玻璃。

常用面板玻璃的厚度一般为3.2mm
和4mm，建材型太阳能光伏组件的厚度为5～10mm，无论厚薄都要求透光率在90％以上，光谱响应的波长范围为320～1l00nm，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。

低铁就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低，含铁量(三氧化二铁)≤150×l0-6，从而增加了玻璃的透光率。

超白是说由于这种玻璃比普通玻璃含铁量低，从玻璃边缘看，这种玻璃要比普通玻璃更白一些，普通玻璃从边缘看是偏绿色的。

绒面的意思就是说这种玻璃为了减少阳光的反射，在其表面通过物理和化学方法进行减反射处理，使玻璃表面成了绒毛状，从而增加了光线的入射量。

有些厂家还利用溶胶凝胶纳米材料和精密涂布技术(如磁控喷溅法、双面浸泡法等技术)，在玻璃表面涂布一层含纳米材料的薄膜，这种镀膜玻璃不仅可以显著增加面板玻璃的透光率2％以上，还可以显著减少光线反射，而且还有自洁功能，可以减少雨水、灰尘等对电池板表面的污染，使其保持清洁，减少光衰，并提高发电率1.5％～3％。

钢化处理是为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护太阳能电池的作用。

面板玻璃的钢化处理，是通过水平钢化炉将玻璃加热到700℃左右，利用冷风将其快速均匀冷却，使其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能。

对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度比普通玻璃可提高4～5倍。

太阳能光伏玻璃分类

太阳能光伏玻璃分类太阳能光伏玻璃是指将太阳能转化为电能的一种材料，其中的玻璃是作为光伏电池模块的透明保护层，起到保护组件和提高电池转换效率的作用。

玻璃的选择对于太阳能光伏系统的性能和耐久性都有着至关重要的作用。

因此，这篇文档将讨论不同类型的太阳能光伏玻璃，以及它们的优缺点和适用范围。

1. 钢化玻璃钢化玻璃是硅酸盐玻璃在高温下连续加热后急冷而得到的玻璃。

它比普通玻璃更坚硬且更耐磨损，可以承受一定程度的冲击和压力。

这种玻璃在太阳能光伏领域中使用较为广泛，因为它可以很好的抵抗恶劣天气等外部环境的影响，而且制造成本较低。

然而，钢化玻璃不能承受过多的变形，否则会破碎。

所以，如果组件面积太大或需要在安装的过程中进行弯曲，这种玻璃就不合适了。

2. 夹层玻璃夹层玻璃是由两层玻璃之间夹一层普通聚合物薄膜而成的一种玻璃。

这种玻璃外观透亮，可同时担当保护作用。

夹层玻璃比起普通玻璃有强化型更好的耐冲击性，并可以有效地吸收外部声音。

除此之外，它还具有隔热和隔音的特性，可以避免太阳光线过于强烈照射在室内。

不过，夹层玻璃相较于其他玻璃成本较高且重量较大，安装上也会有一定的难度。

3. 自洁玻璃自洁玻璃在太阳能光伏领域中也被广泛应用，具有自动洁净、抗污垢、耐腐蚀、防紫外线等优点。

它可以通过表面涂层来实现抗紫外线，并通过防雨和防尘的技术得以自洁。

这种玻璃不仅可以保持组件面板的美观度，延长其使用寿命，而且还可以提高能量转换效率。

然而，自洁玻璃生产成本很高且长期使用后其自洁效果会退化，因此其适用面有些受限制。

4. 抗风玻璃在一些区域遭遇狂风暴雨的情况下，使用抗风玻璃可以给太阳能光伏系统提供额外的保障。

抗风玻璃采用更加坚硬耐用的材料制成，在组件受到强风的影响下可以保持好的形状和安全性。

相比其他玻璃，抗风玻璃价格较高，但是对于一些天气较为恶劣的地区，这种玻璃还是非常必要的。

综上，太阳能光伏玻璃的分类非常多，可适用的场景也不同，根据系统能源需求，格局面积大小，位置安装环境和使用期限等因素，选型是至关重要的。

钢化玻璃技术规格说明书

钢化玻璃技术规格说明书光伏玻璃的概念及分类1(什么是光伏玻璃,超白玻璃又称无色玻璃、高通明玻璃、低铁玻璃，是玻璃产物外最高档的品类，具无高透光率、高通明性，产物敞亮剔透、高尚典雅，无玻璃家族“水晶王女”之称。

透光率决定玻璃的量量，浮法玻璃的透光率为86%，而超白玻璃透光率可达92%以上，次要利用于高档建建的表里拆修、电女产物、高档轿车玻璃、太阳能电池、高档园艺建建、高档玻璃家具、各类仿水晶成品等行业。

太阳能的开辟取利用也将为超白玻璃的成长供给庞大商机——太阳能光伏发电系统的玻璃基片就需要利用超白玻璃，因为超白玻璃的透光率正在92,以上。

超白玻璃科技含量高，出产难度大，具无较强的获利能力。

较高的量量决定了其不菲的价钱，超白玻璃售价是通俗玻璃4,5倍(无博家分析以致可达6, 10倍)，成本仅为通俗玻璃2,3倍，具无较高的附加值。

目前，世界上只要美国PPG、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝女等少数企业节制超白玻璃的出产手艺，其外PPG公司手艺最成熟。

那些玻璃巨头为了保证对市场的相对垄断，大都采纳手艺封锁手段，不合错误外让渡手艺及采用限产的营销模式，那使超白玻璃正在手艺上和资金上具无了较高的进入门槛，此前国内还没无企业可以或许出产，所需超白玻璃全数依赖进口。

昂扬的价钱和劣秀的量量，使超白玻璃成了建建物身份的意味。

从全世界范围内的发卖情况来看，超白玻璃只要那些高档的饭馆、城市标识表记标帜性建建、当局财政工程、大型的高档陈列所地才利用(比如北京归正在扶植的国家大剧院，用的就是法国圣戈班的超白玻璃，上海歌剧院、外国历史博物馆等也部门采用了超白玻璃)。

国际一流的配备程度垄断国内超白玻璃范围金晶科技(600586)的600T,D国内首条超白玻璃出产线共耗资5.7亿元人平易近币，拥无美国PPG公司超白玻璃出产手艺让渡许可证，成为国内目前第一个节制世界级超白玻璃出产手艺的企业。

通过手艺评估，金晶牌超白玻璃的透光率达到了98,以上，含铁量低于100ppm。

光伏组件详细介绍

光伏组件详细介绍光伏组件是太阳能光电转换的核心部分，主要由太阳能电池片、电池片背面材料、背板、边框、钢化玻璃、连接线等构成。

光伏组件将来自太阳的光能转化为直流电能，供电系统使用或存储。

太阳能电池片是光伏组件的核心部件，其主要由p-n结构的硅材料组成。

当光线照射到太阳能电池上时，光子能量被电池吸收，激发电池中的电子，产生电压差。

电池片上的金属导线可以将产生的电能传输出来。

太阳能电池片背面材料主要用于保护电池片和提高电池片的效率。

目前市场上常用的背面材料是Tedlar（聚酯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）及背胶等。

这些材料具有防水、防潮、耐候性能，可以有效延长组件的使用寿命。

背板是光伏组件的重要组成部分，其主要用于保护电池片不受外界环境的影响，并提供支撑和稳定性，以便组件能够在恶劣环境下正常工作。

常见的背板材料有铝、镁铝锌合金等，其具有较高的强度和耐腐蚀性能。

边框主要用于固定组件的各个部分，同时也起到保护组件的作用。

常见的边框材料有铝和不锈钢等，这些材料具有较高的强度和耐腐蚀性能，可以有效保护组件不受外力的破坏。

钢化玻璃是光伏组件的表面材料，其主要用于保护电池片并提高组件的光照透过率，以提高电池的发电效率。

钢化玻璃具有高透光率、高强度、耐热性等特点，可以满足光伏组件在不同环境下的使用需求。

连接线用于将电池片产生的电能传输到电池组或电网，通常由铜材质制成，具有较好的导电性能和耐候性能。

连接线上一般还会加上接线盒，用于连接电池片与电池组或电网之间的接口。

总的来说，光伏组件作为太阳能光电转换的核心部分，通过光能转化为电能，为电力系统提供可再生能源。

随着光伏技术的不断进步和成本的降低，光伏组件的效能和可靠性也在不断提高，为可持续能源发展做出了重要贡献。

光伏组件钢化玻璃

抗冲击强度测试
碎片状态
铁球、直尺、铁架冲击笔、胶带
包装还原
6/13
钢化玻璃性能检测流程
1.铅笔硬度实验
2.透光率实验
实验目的：检验玻璃表面硬度
实验目的：检验玻璃透光度
实验工具：钢化玻璃、铅笔、划痕试验仪、实验工具：铅笔、划痕试验仪、橡皮、刀
橡皮、刀具。
具。
过程：将铅笔插入试验仪器中将其固定，实验过程：设备启动---校准设备---校准标
•钢化玻璃
•钢化玻璃 •钢化玻璃的作用 •钢化玻璃性能要求&供应商 •钢化玻璃的检测 •钢化玻璃相关组件不良 •拓展阅读
2/13
光伏组件封装用钢化玻璃
太阳能光伏电池所用的封装玻璃，目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，太阳能电池组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，且对大于1200nm的红外光有较高的反射率。另外，厚度要求在3.2mm，现玻璃越来越向轻薄化方向发展。
3/13
光伏组件封装用钢化玻璃示
钢化玻璃的作用
光伏组件顶表面材料应该是不渗透水的，应该是耐冲击的，应该在长期的紫外线照射下是稳定的，并且有很低的热阻系数。水或者水蒸汽进入到PV组件中，将腐蚀金属电极和互联条，并且从而将显著地减少PV组件的寿命。在大多数组件中，顶表面用于提供机械强度和硬度，因此用于支撑太阳电池和联线的顶表面或者背表面必须是机械钢性的。
实验结果：用软布或橡皮擦擦拭涂层表面，亚玛顿G5 ≥ 94.8% 三鑫 > 93.6% 福莱特 ≥
当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后，
93.6%
观察试样表面涂层。观察：观察试样表面， b) Qcell玻璃检验标准福莱特 > 94% 亚玛7/13

太阳组件背板材料

太阳组件背板材料是用来保护电池片免受环境影响，并连接电池片和外部电路的一种材料。

它对于太阳组件的性能和寿命具有重要影响。

目前，太阳组件背板材料主要有玻璃、塑料和金属等。

首先，让我们了解一下玻璃背板。

玻璃背板使用的是钢化玻璃材料，具有透光性好、耐候性强、易于加工等特点。

在太阳组件中，钢化玻璃作为背板材料，可以保护电池片免受环境中的污染物和昆虫、鸟类等生物的侵害。

此外，钢化玻璃还可以在一定程度上吸收紫外线，减少对电池片的损伤。

然而，玻璃背板也存在一些缺点，如成本较高、易破损等。

其次，塑料背板作为一种新型的太阳组件背板材料，具有重量轻、易于加工、成本较低等优点。

它可以采用聚碳酸酯等高分子材料制成，具有优异的耐候性、抗紫外线辐射、防潮性能和加工性能。

与玻璃背板相比，塑料背板更易于加工和成型，且重量轻，易于安装和运输。

同时，由于塑料背板的成本较低，因此具有较大的竞争优势。

然而，塑料背板在高温下容易变形和老化，需要在生产过程中解决这些问题。

除了玻璃和塑料，还有一些新型的太阳组件背板材料正在研究和开发中。

例如，金属背板采用铝板作为主要材料，具有优异的导电性能和耐候性。

它可以通过表面涂层技术来提高耐候性和防腐性能。

此外，金属背板还具有较高的强度和刚度，可以更好地保护电池片免受环境中的损害。

然而，金属背板也存在一些缺点，如成本较高、重量较重等。

太阳组件背板材料的选择需要考虑多种因素，包括成本、性能、安全性、环境友好性等。

在实际应用中，玻璃仍然是最常用的背板材料之一，但由于其较高的成本和易破损等问题，越来越多的光伏企业开始尝试塑料背板的研究和应用。

未来，随着新材料的研究和应用，有望出现更多新型的太阳组件背板材料。

总的来说，太阳组件背板材料是保护电池片免受环境影响的关键材料之一。

随着光伏技术的不断发展和进步，背板材料的选择和应用也在不断变化和改进。

未来，我们需要继续关注新材料的研究和应用，以提高太阳组件的性能和寿命，同时降低成本和提高安全性。

BIPV光伏组件介绍

光伏建筑一体化（BIPV）及光伏玻璃组件介绍光伏建筑一体化BIPV——building integrated photovataic, 是一种太阳能发电模块和建筑（幕墙）的集成技术。

集成的光伏产品可广泛用于建筑物的遮阳系统、建筑物幕墙、光伏屋顶、光伏门窗等部位，在满足常规的采光和建筑美学基础上，同时提供清洁环保的电能。

光伏发电系统光伏发电系统有两种形式，一种是独立发电系统；另一种是并网发电系统，将电能直接输入公共电网。

在这两种形式中，并网发电系统是太阳能光伏应用的主要形式，也是世界上大多数国家的发展方向。

BIPV 的玻璃组件结构BIPV 可以分为两大类：一种是光伏方阵与建筑的结合，建筑物作为光伏方阵的载体，起支撑作用，另一种是光伏方阵与建筑物的集成，光伏组件是作为一种建筑材料的形式出现，如光电幕墙、光电屋顶等。

不管是晶体硅电池组件还是薄膜硅电池组件，电池片和玻璃片的合理组合是实现BIPV 的前提和基础。

目前来说，典型的BIPV 光伏玻璃组件结构主要是：钢化玻璃夹层结构（双玻夹层结构）和中空结构的组合。

BIPV 安全性能光伏组件与建筑的结合，会涉及结构安全性能：a）作为幕墙的结构安全，需要满足三性：风压变形性能、雨水渗透能力、空气渗透性能；b）当BIPV 光伏组件受到破坏影响时，电池片的正常工作产生何种影响；c）固定组件的连接方式的安全性。

组件的安装固定不是类似安装空调式的简单固定，而是需对连接件固定点进行相应的结构计算，并充分考虑BIPV 光伏组件在使用期内的各种不利情况，光伏组件的使用寿命一般是25 年，因此BIPV 的结构安全性问题不可小视。

双玻璃光伏组件的性能介绍1.1 双玻璃光伏组件定义由两片玻璃，中间复合太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体构件，称为：双玻璃光伏组件Double-glazed solar pv module。

1.2 双玻璃光伏组件组成双玻璃光伏组件的①两片玻璃必须是钢化安全玻璃；②向光的一面玻璃必须是超白玻璃③电池片包括：单晶硅、多晶硅、非晶硅其中的任意一种；④复合层必须是聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB）复合层（国家建筑玻璃安全规范要求）。

钢化玻璃简介演示

其他领域
航空航天
部分飞机和航天器采用钢化玻璃作为座舱窗户，提供良好的视野和防护。
军事领域
部分军事装备采用钢化玻璃作为观察孔、护罩等，提高装备的防护能力和作战性能。
05
钢化玻璃的质量控制与标准
质量控制要点
原材料控制
钢化玻璃的原材料主要包括硅酸盐矿物、玻璃纤维、树脂等，应确保原材料的质量稳定和合格。
工艺流程
化学钢化法的工艺流程为玻璃表面与含有钠、钾等离子的溶液接触，经过一定时间后进行高温处理，使表面层更加牢固地附着在玻璃上。
03
优点与局限
化学钢化法能够得到较高的强度和耐冲击性能，且自爆率较低，但生产
成本较高，且化学处理过程可能对环境造成一定影响。
热增强钢化法
钢化原理
热增强钢化法是通过提高玻璃表面的温度和压力，使玻璃表面层变得更加致密和坚硬，从而提高
发展
随着人们对安全、节能、环保等要求的提高，钢化玻璃在建筑、汽车等领域的应用越来越广泛，同时也在新能源、航空等领域展现出广阔的应用前景。
种类与用途
种类：根据制造工艺和用途的不同，钢化玻璃可分为物理钢化玻璃、化学钢化玻璃、离子交换钢化玻璃等。
用途
建筑：用于制造门窗、隔断、幕墙等，具有美观、节能、安全等优点。
生产工艺控制
钢化玻璃的生产工艺包括切割、磨边、清洗、加热、急冷等环节，每个环节都需严格执行工艺参数，确保产品质量。
质量检测
应采用多种检测方法对钢化玻璃的产品质量进行检测，如外观检查、尺寸检测、力学性能测试等，以确保产品质量符合标准。
相关标准与法规
ISO标准：钢化玻璃的国际标准是由 ISO组织制定的，包括ISO 12543-1 、ISO 12543-2等。

光伏玻璃的基础知识简介

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（ N2 及 H2 ）的锡槽中完成
的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、
硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退
火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。
光伏玻璃的组成
其主要成分是二氧化硅，其主要是起着网络形成体的作用，所以
其用量占玻璃组分中的一大半；第二大用量是纯碱，主要是提供氧化钠，可以降低玻璃的熔制温度；再者是石灰石即碳酸钙和氧化镁，他们的主要作用是调整玻璃的黏度在一个合适的值，使玻璃成型时间缩短或延长，以满足成型的要求；还引入氧化铝原料，提高玻璃的物理化学性能，如强度、化学稳定性等；最后是碳和芒硝，两个联合使用，主要作用是作为澄清剂，以排除玻璃中的气泡，是玻璃中的气泡尽量少，以用来提高玻璃的透过率。
测试方法
ISO 9050:2003
耐热冲击性
Байду номын сангаас
温差不被破坏
湿热试验
1000h后，不允许出现泛碱、变色、白斑等任何影响光线透过的现象
IEC 61215-2005, IDT 10.13
耐风压性能
>5400Pa
IEC 61215-2005, IDT 10.13
备注：我公司目前对铁的含量无要求，对透光率只有整体要求。可见光透射比及太阳光直接透射比无详细要求。
检验方法：用钢卷尺测量钢化玻璃长度、宽度、对角线；用千分尺测量厚度，与图纸或“技
术协议”、国标相比较，看是否符合要求。
光伏玻璃的性能及检测
机械强度检验检验工具：使用 1040g 表面光滑的小钢球、钢卷尺。

光伏玻璃常见知识

一、光伏玻璃的介绍：光伏玻璃其实就是玻璃的一种，全称叫做低铁超白太阳能光伏钢化玻璃。

透光率一般在92%以上。

相比普通玻璃透光率要高很多!也叫无色玻璃、高透明玻璃、低铁玻璃，是玻璃产品中最高档的品种，具有高透光率、高透明性，产品晶莹剔透、高贵典雅，有玻璃家族“水晶王子”之称。

二、光伏玻璃的运用：光伏玻璃同时也是太阳能电池组件之一，太阳能组件以单晶硅或多晶硅电池为主，通过其将光能转换为电能，光伏玻璃用来封装硅片，目的可以提高其光的吸收性和广电的转换效率，是一种专用玻璃。

光伏玻璃通过层压入太阳电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。

它有着美观、透光可控、节能发电且它不需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪音污染的优点，应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等等。

三、光伏玻璃的分类：光伏玻璃可分为晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类，其中幕墙最常用的是晶体硅类，他又分单晶硅和多晶硅两类。

第一类：光伏玻璃是由玻璃-PVB(EVA)胶膜-太阳电池-PVB(EVA)胶膜-玻璃共5层组成(见下图)，类似于建筑上常用的夹胶玻璃，具有很好的安全性。

可以通过控制双面玻璃之间的电池间隙和边缘空隙，来制成5%～80%透光率的光伏玻璃。

第二类：中空光伏玻璃是将中空玻璃的外层玻璃替换成双玻夹胶光伏组件，在生产工艺上比双玻夹胶光伏组件多一些合成中空的步骤。

并无本质区别。

由于晶体硅光伏组件在高温时的发电效率会下降一些，因此中空光伏组玻璃一般在非高温地区使用较多。

薄膜光伏玻璃的特点是重量轻、厚度薄、可弯曲、易携带，弱光性好，在早晚光线弱的情况下，发电效果优于单晶硅电池，但并没有传统硅晶电池转化效率高。

【收藏】史上最全光伏玻璃产品介绍-新手入门篇

【收藏】史上最全光伏玻璃产品介绍-新手入门篇作者：中盛新能源（南京）有限公司程宏伟玻璃的概念、发展历史及制造工艺1.1玻璃的概念玻璃，英文名称Glass，在中国古代亦称琉璃，日语汉字以硝子代表。

是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。

玻璃是一种非晶态固体，非晶态固体与液态一样具有近程有序而远程无序的结构特征。

宏观上表现为各向同性，熔解时无明显的熔点，只是随温度的升高而逐渐软化，粘滞性减小，并逐渐过渡到液态。

普通玻璃化学氧化物的组成为Na2O·CaO·6SiO2，主要成份是二氧化硅。

玻璃在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用，因此用途非常广泛。

玻璃一般不溶于酸(例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀)，但溶于强碱，例如氢氧化铯。

玻璃在常温下是固体，它是一种易碎的东西，摩氏硬度6.5。

1.2玻璃的发展历史玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得。

公元前3700年前，古埃及人已经能制造出玻璃装饰品和简单的玻璃器皿。

当时只有有色玻璃。

公元前1000 年前，中国制造出无色玻璃。

公元12世纪，出现了用于交换的商品玻璃，并开始成为工业材料。

18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。

1873年，比利时率先制造出平板玻璃。

1906年，美国研制出平板玻璃引上机。

1959年英国皮尔金顿玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工艺研制成功，这是对原来的引上成型工艺的一次革命。

此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。

现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料之一。

1.3玻璃的制造工艺1.3.1 玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂。

硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。

2、纯碱或芒硝。

纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。

(整理)钢化玻璃技术条件

取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。
（5）阐述划分评价单元的原则、分析过程等。3.7低铁玻璃Fe2O3含量
环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行：低铁玻璃Fe2O3含量最多不超过0.02%。要求供应商能够提供产品Fe2O3含量鉴定书。
6.提出安全对策措施建议使用GB/T 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。
4.3外观检验
以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面1.5m的条件下1.5视力裸视观察30秒。
4.4弯曲度检验
表3圆形气泡要求
直径
<0.2mm
0.2mm～1mm
1mm～2mm
2mm～3mm
>3mm
允许接受的数量
不作为气泡
任意直径为100mm的圆内，气泡数量不超过20个
3个/pcs
1个/pcs
0个
表4长形气泡的要求
长度
宽度
<1mm
1mm～2mm
2mm～5mm
>5mm
＜1.5mm
不作为气泡
任意直径为100mm的圆内，气泡数量不超过20个
4个/m2
0个
≥1.5mm
/
/
0个
0个
长型气泡以个/ m2作为单位，单片气泡个数换算成平方米的个数，保留两位小数点，按照进“1”法修整。
气泡与气泡之间的间距大于300mm，对于微泡不做此限制。若同时产生两种形式的气泡，则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。从玻璃边缘向内8mm范围内的不影响玻璃强度的气泡不做数量限制。