螺纹环规使用方法

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NPTF螺纹规正确使用方法

NPTF螺纹规正确使用方法

螺纹规作用:L1规是检验螺纹基面尺寸。

L3(L2)规是检验螺纹有效长度。

光规(Crest)是检验螺纹大径锥度。

螺纹规组成:L1规由Min(最小),Basic(基准),Max(最大)三个台阶组成,Min(最小)与Max(最大)之间的距离为2T(2个螺距),它们三者之间的关系是:(T=2个螺距) Max(最大)区域, B(基准)区域,Min(最小)区域, L2规由Min(最小),Basic(基准),Max(最大)三个台阶组成,Min(最小)与Max(最大)之间的距离为2T(2个螺距)。

光规(Crest)由Mn和Mnt,B和BT,Mx和Mxt六个台阶组成。

检验判定方法:首先,量规及零件的螺纹必须清洁、无毛刺。

参考点在零件的端面。

端面倒角深度必须超过螺纹的小径(底径)。

1,用L1规检验螺纹;螺纹端面在最大(Max)与最小(Min)之间为合格,否则判定螺纹不合格;L1使用后,会有三种情形出现:不到基准面在1圈内;与基准面平;超过基准面在1圈内。

对于螺纹规具体位置可借助游标卡尺进行测量,根据测量的实际数值来划分属于那个位置。

三者之间的具体区域划分如下: Max(最大)+(-)2/3T(螺距), B(基准)±1/3T(螺距), Min(最小)+(-)2/3T(螺距)。

2,L1判定合格后,用L2规检验。

L2规检验螺纹;螺纹端面在最大(Max)与最小(Min)之间为合格,否则判定螺纹不合格;L2规的位置为L1规检验时位置的±1/2T(螺距),即根据L1规检验时的位置,来确定L2规是否在±1/2T(螺距)内。

即L1规在最大(Max)位置时,L2规(环规)在最大至+1/2T内为合格,L2规(塞规)在最大至-1/2T内为合格 L1规在B基准位置时,L2规(环规与塞规)在B基准的±1/2T内为合格 L1规在最小(Min)位置时,L2规(环规)在最小至-1/2T内为合格,L2规(塞规)在最小至+1/2T内为合格3,L1&L2判定合格后再用Crest规(锥度规),锥度规放入螺纹内不可以有摆动。

螺纹环规检测方法

螺纹环规检测方法

螺纹环规检测方法螺纹环规是一种常用的测量工具,用于测量螺纹内径或外径的尺寸。

螺纹环规的准确度对于保证螺纹的质量和工作性能具有重要的作用。

下面将介绍螺纹环规检测的方法和步骤。

1.前期准备:在进行螺纹环规检测之前,需要准备一些必要的工具和设备。

首先,需要有一套合格的螺纹环规作为参照,它应该具有精确的尺寸和正确的螺纹形状。

其次,需要配备合适的测量仪器,如测微计、投影仪、显微镜等。

还需要一些辅助工具,如千分尺、镊子、刷子、擦拭纸等。

2.外径测量方法:(1)在进行外径测量之前,需要先确保螺纹环规表面干净和无杂质。

可以使用刷子和擦拭纸清洁表面,确保能够看清尺寸标志。

(2)使用合适的测量仪器,将测微计的刻度与螺纹环规的标尺对齐,并调零校准。

切勿用手指直接触摸螺纹环规,以免对测量结果产生影响。

(3)将螺纹环规缓慢地放置在待测件上,确认螺纹环规与被测螺纹之间无间隙存在,并且能够完全嵌入到螺纹之中。

(4)轻轻旋转螺纹环规,观察测微计的读数。

记录测量结果,并与标准尺寸进行比较,判断螺纹的尺寸是否合格。

3.内径测量方法:(1)同样,清洁螺纹环规的内表面,以确保测量的准确性。

使用刷子和擦拭纸进行清洁操作。

(2)将测微计的刻度与螺纹环规的标尺对齐,并执行校准操作。

(3)仔细地将螺纹环规插入待测螺纹内,确保其与螺纹之间没有间隙,并能够充分插入。

(4)使用测微计测量螺纹环规的内径,记录测量结果,并与目标尺寸进行比较,以判断螺纹的尺寸是否合格。

4.其他注意事项:(1)在螺纹环规的操作过程中,要尽量避免和螺纹或工件直接接触,以免对测量结果产生影响。

(2)螺纹环规应定期进行校准和调试,以确保其准确性和稳定性。

(3)螺纹环规在使用过程中,需要妥善保管,避免碰撞和损坏,以免影响测量的精度。

(4)在螺纹环规检测结果出现异常时,应及时排查故障原因,确认是否需要维修或更换螺纹环规。

总之,螺纹环规的准确测量对于保证螺纹尺寸的精度和工作质量具有重要作用。

螺纹环规、塞规使用说明书

螺纹环规、塞规使用说明书

螺纹环规使用说明书1、通规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。

2、止规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品。

3、维护与保养量具(环规)使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。

环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规,由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆,此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理,不得流入生产现场。

1、螺纹通规具有完整的牙型,螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度;螺纹止规具有截短牙型,螺纹长度为2个~3个螺距。

螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸;螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。

2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过,与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距,则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。

螺纹环规(通规止规)的使用方法

螺纹环规(通规止规)的使用方法

一、螺纹环规是一种“量具”,是用来检测标准外螺纹中径的,两个为一套,一个通规,一个止 规。

两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的,精度非常高。

二、使用方法1、通规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程:首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质,然后在环规与被测件螺纹对正后, 用大拇指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。

2、止规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。

检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大拇指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格,否则判为不合格品。

3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如,止规拧一至两三圈,(可能有时还能多拧一两圈,但螺纹头部没出环规端面)就拧不动了,这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内,是合格的产品。

4、只有当通规和止规联合使用,并分别检验合格,才表示被测工件合格。

三、维护和保养螺纹环规使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。

环规使用时应轻拿轻放,环规严禁套在坚硬物品上面旋转。

严禁将环规强制旋入螺纹,避免造成早期磨损,确保环规的准确性。

长时间不使用,应涂上防锈油。

图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。

图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。

图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。

使用螺纹环规口诀:通规通;止规止!。

螺纹环规的使用方法

螺纹环规的使用方法

螺纹环规的使用方法
螺纹环规是一种常见的工具,它主要用于测量外螺纹直径和牙形尺寸,一般有两种尺寸形式:米制和英制。

这里,我们来讲讲螺纹环规的使用方法:
1、打开螺纹环规:将它的两个部件,即环臂和规针,拆开。

2、找到对应尺寸:根据你需要测量的外螺纹直径和牙形尺寸,在螺纹环规上找到相应的尺寸,将它们分开。

3、测量螺纹环:将你所要测量的螺纹环放入螺纹环规中,然后将规针调到螺纹环上,然后拧紧,并把螺纹环规旋转,螺纹环就会被拧到和螺纹环规尺寸相适应的位置。

4、测量牙形尺寸:将螺纹环规的环放在外螺纹的棱上,然后把规针调到外螺纹的棱上,确认你要测量的牙形尺寸就可以了。

螺纹环规使用起来非常方便,它可以帮助你准确测量各种外螺纹直径和牙形尺寸,它是日常维修及工厂测量中必备的工具之一。

螺纹环规的使用方法

螺纹环规的使用方法

螺纹环规的使用方法
使用螺纹环规时,需要以下步骤:
1. 确保螺纹环规的测头和螺纹外径匹配。

选择与待测螺纹外径相同的测头。

2. 将螺纹环规测头轻轻插入螺纹孔中,直至测头与待测螺纹的外径完全贴合。

3. 轻轻旋转螺纹环规一周,确保测头能够完全穿过螺纹孔并不受阻碍。

4. 当螺纹环规沿着螺纹孔旋转时,如果感到阻力或卡住的感觉,表示螺纹孔不符合标准规格。

5. 完成测量后,小心地取出螺纹环规,避免损坏测头和螺纹孔。

需要注意的是,使用螺纹环规时要保持手部稳定,避免过度施加力量以防止误差。

另外,螺纹环规应定期校准,以确保其测量精度。

螺纹塞规、环规操作规程

螺纹塞规、环规操作规程
厦门市和鑫达实业有限公司
量、检具操作规范
文件名称
文件编号:QMSP10-26
螺纹塞规、环规操作规范
版本号1.00
共2页
1.0目的规范使用公司螺纹塞规、环规。
2.0范围本规程适用于公司螺纹塞规、环规的使用指导。
3.0定义无
4.0职责螺纹塞规、环规使用者应根据作业指导书要求,确保操作过程正确;并负责仪器的维护和保养。
5.1.5螺纹中径就是螺纹的公称直径,即一般螺纹“M**”里的*代表的数值,它是一个介于大径(外螺纹为牙顶直径,内螺纹为牙底直径)和小径(同大径含义相反)之间的一个直径。
5.2螺纹环规的使用方法:
5.2.1通规—使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种规格外形相同,其螺纹公差带不相同),检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大拇指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。
5.2.2止规—使用时注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同,检验过程中首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大拇指和食指转动环规,旋入螺纹在两个螺距之内为合格,否则判定为不合格品。
5.3维护与保养
5.3.1螺纹塞规、环规使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。
5.3.2使用时轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。
5.3.3严禁将量具作为切屑工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
5.0程序
5.1螺纹塞规的使用方法:
5.1.1普通螺纹的是多参数要素,有两类检测方法:综合检验和单项检验。

螺纹规使用方法

螺纹规使用方法

螺纹规使用方法一、目的规范塞规、环规使用的操作方法,保证测量结果的准确性。

螺纹塞规使用者应根据操作规范要求,确保操作过程正确,并负责仪器的维护和保养。

二、说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规,通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。

螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规,目前我们所使用的只有螺纹塞规。

图1三、使用方法1、选择螺纹规时,应选择与被测螺纹相匹配的规格。

2、使用前,先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。

3、使用时,使螺纹规的通端(止端)与被测螺纹对正后,用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件,使其在自由状态下旋转。

通常情况下(无被测零件的螺纹的图示说明时),螺纹规(通端)的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格,否则为不合格品;在螺纹规(止端)的止规与被测螺纹对正后,旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格,不可强行用力通过,否则判为不合格品。

(有被测零件的图示说明时,应按照图示说明做判定。

)图2 图3图中英文字母“GO”或“T”:表示螺纹塞规的通端。

图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格.图中英文字母“NO GO”或“Z”:表示螺纹塞规的止端。

螺纹塞规4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧,用三只手指自然顺畅地旋转,止住即可,螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出,不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。

图4 图5如上图4操作方法是正确的,图5是错误的,无需手握。

5、使用完毕后,及时清理干净螺纹规的通端(止端)的表面附着物,并存放在工具柜的量具盒内。

四、注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同,才可使用。

2、只有当通规和止规联合使用,并分别检验合格,才表示被测螺纹合格。

3、应避免与坚硬物品相互碰撞,轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。

4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。

螺纹环规使用方法

螺纹环规使用方法

螺纹环规使用方法:分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。

(1)通规不过,(拧不过去)螺纹中径大了,产品不合格。

(2)止规通过,中径小了,产品不合格。

(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如,止规拧一至两三圈,(可能有时还能多拧一两圈,但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了,这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内,是合格的产品。

螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件。

止端环规在外圆柱面上有凹槽。

当尺寸在100毫米以上时,螺纹环规为双柄螺纹环规型式。

规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。

螺距为毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为毫米或更小的3级精度的锥度环规都没有止端,“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的,两个为一套,一个通规,一个止规。

两个光面环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的,精度非常高。

规格品种与常用外螺纹(螺丝)规格品种一样多。

螺纹环规使用方法:分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。

(1)通规不过,(拧不过去)螺纹中径大了,产品不合格。

(2)止规通过,中径小了,产品不合格。

(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如,止规拧一至两三圈,(可能有时还能多拧一两圈,但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了,这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内,是合格的产品。

螺纹环规螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

螺纹塞规检验方法:如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格,否则不合格。

塞规环规使用说明

塞规环规使用说明

检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项
1.使用方法
检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规;见下图 1
图1
测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹,待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格;
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹,待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格;
下 基面
上基面
基准面
环规三基面
上基面
基准面
基准面
下基面
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹
偏小,已超出标准范围; 将螺纹环规旋进待测外螺纹,待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准;
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹
偏大,不在标准范围内;
2.注意事项
安全注意事项
非量规检查目的请勿使用;
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分,因此容易造成操作人员受伤,请加以注意; 需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规;
使用前的注意事项
请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭; 确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等;
使用时的注意事项
以抗锈润滑油充分涂抹; 请勿对了量规施加冲击;
保管时的注意事项
保管量规时,应先去除灰尘、切屑等,以防止生锈; 将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所;
定期点检
无论使用情况如何,都应定期进行检查;
将螺纹塞规旋进待测外螺纹,待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准;
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大,已超出标准范围;
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内;。

塞规、环规使用说明

塞规、环规使用说明

检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项
1.使用方法
检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。

见下图
1
此时被测螺纹体咼于下 此时被测螺纹体底于上 基面则被测螺纹体螺纹 偏大,不在标准范围内。

图1 测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹,待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。

基面则被测螺纹体螺纹 偏小,已超岀标准范围。

测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹,待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。

2.注意事项
安全注意事项
非量规检查目的请勿使用。

螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分,因此容易造成操作人员受伤,请加以注意。

需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。

使用前的注意事项
请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。

确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。

使用时的注意事项
以抗锈润滑油充分涂抹。

请勿对了量规施加冲击。

保管时的注意事项
保管量规时,应先去除灰尘、切屑等,以防止生锈。

将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。

定期点检
无论使用情况如何,都应定期进行检查。

将螺纹塞 、 螺纹,待测外螺纹体与基
此时被测螺纹体底于上 基面则被测螺纹体螺纹 此时被测螺纹体高于下
基面则被测螺纹体螺纹
准面平行螺纹为标准。

<_ ___ >
偏小,不在标准范围内。

螺纹环规检验螺丝的方法

螺纹环规检验螺丝的方法

螺纹环规检验螺丝的方法
螺纹环规是检验螺纹尺寸精度的常用工具,常用于检验螺纹内径和外径的尺寸。

下面介绍使用螺纹环规检验螺丝的方法:
1. 准备工具:螺纹环规、待测螺丝、手套、清洁布
2. 检查螺纹环规:先检测螺纹环规的精度及是否有损伤。

检查好后抹一定量的检测液于外径螺纹(如果是检测内径,则抹于内径)
3. 检查螺丝:将待测螺丝采用相同的办法涂上检测液,确保液体均匀地覆盖在待测螺丝外径或内径。

4. 检测:将螺纹环规轻轻放置在螺丝的外径或内径处,确保环规的抱紧度适当不过紧或过松。

沿着螺纹旋转螺纹环规,若环规被成功嵌入到螺纹之中且与螺丝完全吻合,则表明螺丝的螺纹尺寸符合标准,如果环规无法嵌入或只嵌入一部分则表明螺丝螺纹尺寸不符合标准。

5. 记录:检验完毕后,将检测结果记录下并做好相应的处理。

需要注意的是,在操作时一定要注意安全,避免损伤自己和工具。

同时,使用时注意环规与螺丝的尺寸和牙型是否一致,避免用错工具造成测量偏差。

ANPT NPTF 螺纹规使用方法

ANPT NPTF 螺纹规使用方法

Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 1 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 2 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法1.目的规范ANPT和NPTF螺纹规的使用方法。

2.适用范围适用与所有ANPT和NPTF螺纹的检测过程。

3.定义:3.1螺纹有效长度(图1):L1: 手动旋合长度;L2 :外螺纹用扳手旋合长度L3:内螺纹用扳手旋合长度图 13.2 ANPT 和 NPTF 螺纹塞规(见下图):L1规:检查圆锥内螺纹在L1范围内的作用中径和底径;Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 3 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法L3规:检查圆锥内螺纹在 L3范围内的作用中径;6台阶牙顶光滑圆锥塞规:检查圆锥内螺纹在(L1+L3)范围内的锥孔直径。

3.3 ANPT 和 NPTF 螺纹环规(见下图):L1规:检查圆锥外螺纹在L1范围内的作用中径和底径;L2 规:检查圆锥外螺纹在(L2 - L1)范围内的作用中径;6台阶牙顶光滑圆锥环规:检查圆锥外螺纹在L2范围内的圆锥直径。

3.4 P:螺距Author编写:施琦Review审批:梁春香Date日期:2012.10.12作业指导书编号II-007Reference参考:Reversion版本: 00 Page页码: 4 of 7Title标题: ANPT NPTF 螺纹规使用方法4.程序4.1量规及零件的螺纹必须清洁、无毛刺。

螺纹环规--通止规使用方法

螺纹环规--通止规使用方法

螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规,其含义是在检测螺纹工件时,通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件,而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣,也就是不到两个螺距,则判为该螺纹工件合格。

螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。

其功用是对在用的螺纹环规进行校对,TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣,判为合格;ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣,也判定为合格。

因为,用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径,其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。

一旦当螺纹的作用中径超差,则螺纹环规就应判为不合格。

即使其余技术指标合格也已经无意义了。

由此可见在判别螺纹环规的实际工作中,只要控制好螺纹的作用中经,就可以判别其合格与否。

当然,我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格,方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。

检验内螺纹的量规1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸,其牙型完整,螺纹长度与被检螺纹长度一样,一般8~9扣,合格标志为顺利通过被检内螺纹。

2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径,为消除牙型误差,制成截断牙型,为减少螺距误1 1差影响,其扣数为2 1~3 扣,合格标志是不能通过,但可以部分旋入,多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣;少于4扣的,两端旋入量不得多于2扣。

3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同,一般是选取部分磨损的,但螺距和半角误差较小的通端塞规,验收人员用以验收螺纹制件,其中径尺寸因磨损而稍小,可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。

验收塞规无止端。

检验外螺纹的量规1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸,完整牙型,螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当,8~9扣,合格标志是能通过被检螺纹。

2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。

截短牙型,扣为2 1~3扣,合格标志是不能通过,但允许部分旋入。

螺纹环规、塞规使用说明书

螺纹环规、塞规使用说明书

螺纹环规使用说明书1、通规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。

2、止规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品。

3、维护与保养量具(环规)使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。

环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规,由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆,此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理,不得流入生产现场。

1、螺纹通规具有完整的牙型,螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度;螺纹止规具有截短牙型,螺纹长度为2个~3个螺距。

螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸;螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。

2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过,与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距,则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。

螺纹环规说明书

螺纹环规说明书

螺纹环规使用说明书1、通规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同(如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定。

2、止规使用前:应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用。

使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程:首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,否则判为不合格品。

3、维护与保养量具(环规)使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置,轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整,确保量具的准确性。

环规长时间不用,应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规,由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后,测量部位会产生失圆,此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定,各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理,不得流入生产现场。

螺纹塞规螺纹塞规的国家标准普通一般每个公称尺寸都是两个为一组。

一个是通规,一个是止规,分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。

如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格。

管螺纹环规使用方法

管螺纹环规使用方法

管螺纹环规使用方法嘿,朋友们!今天咱就来唠唠管螺纹环规的使用方法,这可真是个有趣又实用的玩意儿呢!你看啊,这管螺纹环规就好比一把专门衡量螺纹的尺子。

咱要想用它用得顺手,那可得搞清楚一些门道。

拿到管螺纹环规,先别急着就往上怼。

咱得像爱护宝贝似的,轻轻拿起来,看看它有没有啥磕磕碰碰的地方,要是有损伤,那可就不准啦!就像你要去量东西,尺子要是弯了,那能量准吗?对吧!然后呢,把要测量的螺纹工件准备好。

就好像运动员要上场比赛了,得先活动活动筋骨,让自己处于最佳状态。

把工件擦干净,可别让那些灰尘啊、杂质啊啥的来捣乱。

接着,把管螺纹环规慢慢地旋到工件上。

这时候可别使蛮力啊,得温柔点,就像和它跳一支舞一样。

要是太粗鲁了,把环规或者工件弄坏了,那不就悲剧啦!你说是不是?在旋进去的过程中,要用心去感受。

感受啥呢?感受它是不是顺畅,有没有卡顿的地方。

如果有卡顿,那可能就有问题咯!就好像你走路,突然被什么东西绊了一下,那肯定不正常呀!嘿,你可别小看这感受的过程,这可需要点经验和感觉呢!就跟老中医号脉似的,通过细微的差别就能判断出问题所在。

要是环规能顺利旋到底,那恭喜你,这螺纹可能没啥大问题。

但也别高兴得太早,咱还得再仔细瞅瞅。

有时候啊,可能看着没问题,但实际上还是有点小瑕疵呢!这就需要我们有一双火眼金睛,不放过任何一个小细节。

使用管螺纹环规的时候,还得注意环境。

别在那种乱糟糟、脏兮兮的地方用,不然多影响心情和测量结果呀!找个干净、安静的地儿,让自己能专心致志地摆弄它。

而且啊,用完了可别随手一扔。

那多不珍惜呀!得把它好好地放起来,就像对待自己心爱的宝贝一样。

不然下次要用的时候找不到,或者坏了,那不就傻眼啦!总之呢,管螺纹环规这东西,用好了能帮咱大忙,用不好可能就会带来麻烦。

所以啊,咱得认真对待它,就像对待一个好朋友一样。

只有这样,它才能在我们需要的时候发挥出最大的作用,帮我们做出最准确的判断呀!你们说是不是这个理儿?。

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螺纹环规使用方法:分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。

(1)通规不过,(拧不过去)螺纹中径大了,产品不合格。

(2)止规通过,中径小了,产品不合格。

(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如,止规拧一至两三圈,(可能有时还能多拧一两圈,但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了,这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内,是合格的产品。

螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件。

止端环规在外圆柱面上有凹槽。

当尺寸在100毫米以上时,螺纹环规为双柄螺纹环规型式。

规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。

螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的锥度环规都没有止端
,“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的,两个为一套,一个通规,一个止规。

两个光面环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的,精度非常高。

规格品种与常用外螺纹(螺丝)规格品种一样多。

螺纹环规使用方法:分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。

(1)通规不过,(拧不过去)螺纹中径大了,产品不合格。

(2)止规通过,中径小了,产品不合格。

(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如,止规拧一至两三圈,(可能有时还能多拧一两圈,但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了,这时说明你检测的外螺纹中
径正好在“公差带”内,是合格的产品。

螺纹环规螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

螺纹塞规检验方法:
如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格,否则不合格。

螺纹中径说白了,就是螺纹的公称直径,即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值,它是一个介于大径(外螺纹为牙顶的直径,内螺纹为牙底直径)和小径(同大径含义相反)之间的一个直径。

最大实体牙型,顾名思义,就是螺纹的牙型(别告诉我你连“牙型”是什么都不知道哦~)制造出来能达到的最大实体,即实际加工制造出来的比理论设计时,在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。

光滑环规
轴类零件(外螺纹)的最大实体尺寸体现在直径上,就是轴直径大于设计尺寸;孔累零件(内螺纹)的最大实体尺寸体现在直径上,就是孔的直径小于设计尺寸。

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