机制砂检验原始记录 自动计算
普通混凝土用砂检测原始记录(规程版)
JL08-003.1共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
砂石筛
电子天平
容量筒
电热鼓风干燥箱
设备编号
设备状态
检测依据
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
检 测 内 容
堆积密度
次数
容量筒质量m1（kg）
容量筒与砂总质量m2（kg）
容量筒容积V（L)
堆积密度ρL（kg/m3)
平均值（kg/m3)
1
2
颗Hale Waihona Puke 级配公称粒径筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
累计筛余（%）
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
5.00mm
2.50mm
1.25mm
630µm
315µm
160µm
底
细度模数（µf）
µf1=
µf2=
µf=（µf1+µf2)/2
次数
试验前干燥试样质量m1(g)
试验后干燥试样质量m2(g)
泥块含量ωc，L（%）
平均值（%)
1
2
亚甲蓝试验
试样质量G(g)
加入亚甲蓝总体积V(mL)
MB值（g/kg）
该项评定
亚甲蓝快速试验
一次性加入30mL亚甲蓝溶液，观察沉淀物周围，出现色晕为合格，否则为不合格。
测试结果
表观密度
次数
试样烘干的质量m0（g）
邹平县建筑工程质量检测站
普通混凝土用砂检测原始记录（二）
JL08-003.2 共 页 第 页
砂筛分自动计算
筛分后质量（g） 试验次数 I II Mx=
天然砂的细度模数Mx计算 （A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36+A4.75）-5*A4.75 100-A4.75 2.90 2.93
砂子筛分级配图
平均值 2.92
累 计 筛 余 (%)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 筛底 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5
累计筛余 % II I
0 4.28 13.86 34.6 66.9 85.2 98.68 99.88 0 4.3 14.18 32.3 69.5 87.22 98.78 99.98
I
100 95.72 86.1 65.4 33.1 14.8 1.32 0.12
通过百分率 % II 平均
100 95.7 85.82 67.7 30.5 12.78 1.2 0.02 100 95.71 85.98 66.55 31.8 13.79 1.27 0.07
0 0 0 10 41 70 90 100
0 10 25 50 70 92 100 100 粗砂 规范规定 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
9.5 4.75 2.36 1.18 0.63 0.315 0.15 底
复制对应的规定，曲线改变 规范规定 0 ～ 0 0 ～ 10 0 ～ 25 10 ～ 50 41 ～ 70 70 ～ 92 90 ～ 100 100 ～ 100
筛余量 （g） I II
0 21.4 47.9 103.7 161.5 91.5 67.4 6 499.4 0 21.5 49.4 90.6 186 88.6 57.8 6 499.9
砂原始记录
砂试验原始记录(1)
代表数量：规格：产地：编号：试验日期：
试验名称
颗粒量
第一次g
第二次g
累计筛余平均(%)
试样质量
G（g）
试验前烘干试样质量m0(g)
筛孔尺寸
mm
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
其中：含水率ωwc＝ ×100%表观密度ρ＝（ －αt）×1000堆积密度ρL＝ ×1000
（2）空隙率νL＝（1－ ）×100%＝其中：ρL为堆积密度，ρ为表观密度。
（3）氯离子含量ωcl= ×100%（4）贝壳含量ωb= ×100%-ωc
复核：试验：
试样总量
m1（g）
未烘干的试样与容器总质量
m2（g）
水+瓶+砂样
总质量
m1（g）
容量筒+砂样
总质量
m2（kg）
AgNO3浓度
(CAgNO3)(mol/L)
试样除去贝壳后的质量
m2（g）
烘干后的试样与容器总质量
m3（g）
水+瓶
总质量
m2（g）
容量筒体积
V（L）
空白体积消耗
V2（mL）
含泥量
ωc
含水率
ωwc（%）
水温（℃）
堆积密度ρL
（kg/m3）
样品体积消耗
V1（mL）
贝壳含量
ωb（%）
修正系数αt
表观密度ρ
（kg/m3）
氯离子含量ωcl(%)
平均值
ωwc（%）
平均值ρ（kg/m3）
平均值ρL（kg/m3）
砂试验原始记录
紧密密度
1 2 次数
吸水率
1 2
试样粒级（mm） 各粒级试验前试验质量（g） 坚固性 各粒级试样在试验后筛余量（g） 分别为各粒级试验前的分级筛余（%） 分别为各粒级试样质量损失百分率（%） 试样总质量损失百分率（%） 次数 云母含量 （%） 1 2 试样质量（g） 15 15 云母质量（g） 0.14 0.11
1-12
砂试验原始记录（二） 砂试验原始记录（
共 2页第 2页 试验编号 样品状态 试验日期 设备名称 砂石筛 烘箱 电子天平
№：
样品名称 产 地
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测依据 仪器设备使 用情况
设备编号 设备状态 次数 容量筒容积 （l) 1 1 烧杯质量 （g） 156.54 156.54 容量筒质量 （kg） 0.352 0.352 烧杯和试样质量 (g) 649.61 650.73 容量筒和试样总 质量（kg） 2.066 2.078 饱和面干状态试 验质量（g） 500 500 紧密密度 （kg/m3) 1710 1720 1730 吸水率（%） 1.4 1.3 1.2 1.25-2.5 1 2 2.5-5.0 1 2 0.315-0.63 0.63-1.25 1 2 1 2 平均值(%) 平均值 (kg/m3)
云母含量（%） 0.9
平均值 （%） 0.8
0.7
有机物含量
记录说明 取样人：
取样编号：
样品状态：
校核：
主检：
砂、石子检验原始记录
委托单位： 试验日期： 产 地： 取样日期： 试验依据：
试验编号：
1、筛分试验 次数 筛孔边长（mm） 筛 1 余 量(g) 9.50 4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 分率(%) 筛 余 量(%)
2
分计筛余百分率(%) 累计筛余百分率(%)
试验样重 样品溶液 空白溶液 试验结果 （g） 体积(ml) 体积(ml) (%)
摇筛机/ZBSX-92A型 漏斗 容量瓶500ml 试验筛
1L容量筒
电热鼓风恒温干燥箱/101A-2型 结果评定
滴定管25ml 移液管 氯离子快速测定仪/SSWY-810型
校核：
试验计算：
细度模数υ f1=
2、表观密度 次数 1 2 4、含泥量 次数 1 2 6、氯离子含量（滴定） 次数 1 2 8、以上试验主要仪器设备: 电子天平/ACS1A1 试验前试样干重 （g）
试验后试 样干重(g)
细度模数υ f2=
平均细度模数υ f=
3、堆积密度 次数 1 2 5、泥块含量 砂+筒重 （g） 筒重 （g） 筒容积 （L） 平均值 (kg/m3)
烘干试样 水+瓶+试 水+瓶重 表观密度 平均值 重(g) 样重(g) (g) (kg/m3) (kg/m3)
含泥量 （%）
平均值 （%）
次数 1 2
试验前试 试验后试 样干重(g) 样干重(g)
含泥量 （%）
平均值 （%）
7、氯离子含量（快测） 平均值 （%） 次数 1 2 试验样重 试验结果 （g） (%) 平均值（%）
机制砂检验原始记录(自动计算)
各单粒级平均压碎指标 δi(%) 四级总压碎指标(%)
#DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
最大单粒级压碎指标 δ1(%)
#DIV/0! #DIV/0!
石 粉 亚 甲 蓝 值 MB 测 定（人工砂）
试样质量G (g)
亚甲蓝液总量V(mL)
MB=V/G×10(g/kg)
亚甲蓝量(mL)
加压后筛通过量(g)
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
加压后筛余量mi (g) 加压后筛余αi (%)
###### ###### ###### ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
各单粒级压碎指标 (%) ###### ###### ###### ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
30
快速
色晕判断
使用设备
□ 电子天平(秤)
□ 砂石筛 □ 受压钢模 □ 石粉搅拌机
□ 压力试验机
设备状态
使用前：
使用后：
备注
检验人：
复核人：
注：只填入黄色区域数值即可完成计 算
砂检验原始记录
编号：
样品编号
品种规格
机制砂
进场日期
生产厂家或供应商
检验日期
取样地点
取样日期
代表数量
入库号
检验依据 JGJ 52-2006
压碎Βιβλιοθήκη 指标单粒级尺寸
砂检验原始记录
固
性
试样粒级(mm)
0.315～0.63
0.63～1.25
1.25～2.5
2.5～5.0
1
2
1
2
1
2
1
2
各粒级试验前试样质量Cio(g)
各粒级试样在试验后筛余量Cj(g)
分别为各粒级试验前的分计筛余百分比aj(g)
分别为各粒级试样质量损失百分率Pi(%)
试样总质量损失百分率P(%)
云母含量
（%）
次数
烘干前的试样质量
G18（g）
烘干后的试样质量
G17（g）
含水率
Z（%）
平均值（%）
1
2
吸
水
率
次数
烧杯质量
G15（g）
烧杯和试样质量
G16（g）
吸水率
Wx（%）
平均值（%）
1
2
空隙率
ρ
V0=(1-) ×100%=
ρ0
公式
G19-G20 G12
ρ1= ×1000 ρ0= ×ρ水
V G12+G14-G13
普通混凝土用砂检测原始记录（一）
共 页 第 页鲁JJC—009.1
样品名称
样品编号
规格型号
样品状态
检测编号
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检 测 内 容
堆
积
密
度
次数
容量筒质量
(kg)
容量筒与砂试样总质量(kg)
容量筒体积
（L）
密 度
(kg/m3)
平均值ρ(kg/m3)
1
2
筛孔尺寸
(mm)
砂检测原始记录范文
砂检测原始记录范文砂检测是对砂样本进行化学和物理性质测试的过程。
以下是一份砂检测的原始记录。
------------------------------检测日期：2024年10月1日1.样品信息：-样品地点：XX河段-采样日期：2024年9月30日-采样人员：张三2.样品准备：-样品重量：500克-样品清洗：将样品放入容器中，加入适量去离子水，用电动搅拌器搅拌30分钟，然后倒掉水分。
-样品干燥：将清洗后的样品均匀铺展在干燥皿中，置于恒温箱中，在50摄氏度下烘干24小时。
3.化学性质分析：3.1.粘土含量测定：-使用粘土含量测定仪器测量样品粘土含量。
-结果：样品粘土含量为25%。
3.2.碳含量测定：-使用燃烧-红外测定仪器测量样品碳含量。
-结果：样品碳含量为0.5%。
3.3.溶解物测定：-使用酸碱中和滴定法测量样品的酸溶解物含量。
-结果：样品酸溶解物含量为0.3%。
4.物理特性测试：4.1.粒径分析：-使用激光粒度仪测量样品粒径分布。
-结果：样品中粒径分布如下：- 0.063mm以下：10%- 0.063-0.125mm：35%- 0.125-0.25mm：30%- 0.25-0.5mm：20%- 0.5-1mm：5%4.2.比表面积测定：-使用比表面积仪测量样品的比表面积。
-结果：样品比表面积为150平方米/克。
4.3.孔隙度测定：-使用压汞法测量样品的孔隙度。
-结果：样品孔隙度为35%。
5.结论及建议：根据上述测试结果，样品来自XX河段的河流沉积物，其中粘土含量为25%，碳含量为0.5%，酸溶解物含量为0.3%。
样品的粒径分布主要集中在0.063-0.25mm之间，占总体的95%。
样品比表面积为150平方米/克，孔隙度为35%。
根据所得结果，建议该砂样品适合用于建筑材料生产或土壤改良等领域。
------------------------------以上是一份砂检测的原始记录，包括样品信息、样品准备、化学性质分析、物理特性测试，以及最后的结论和建议。
级配砂石最大干密度检验原始记录
级配砂石最大干密度检验原始记录
一、试验目的：
通过测定砂石的级配曲线，确定最大干密度，为工程设计提供依据。
二、试验器材：
1.圆形筛分器
2.洗砂器
3.干燥箱
4.平盘天平
5.瓶子
6.砂浆搅拌器
三、试验材料：
1.砂石样品
2.水
四、试验步骤：
1.取1000g砂石样品，并在洗砂器中用自来水进行清洗，使砂石表面的杂质和粉末被清除干净。
2.清洗后的砂石样品放入干燥箱中，以80°C的温度干燥24小时，直到砂石完全干燥。
3. 干燥后的样品在研磨机中研磨，使其完全破碎并通过10mm筛下，再将通过筛下的样品放入砂浆搅拌器中搅拌均匀。
4. 将搅拌后的样品通过2mm筛分，收集各级配筛上的砂石样品，并分别称重，记录各级配筛下的砂石质量。
5.根据所得数据绘制级配曲线，并确定最大干密度值。
五、试验数据记录：
筛孔尺寸：2mm
筛孔直径（mm）筛上质量（g）
5.0
2.5
1.25
0.63
0.31
0.16
0.08
0.04
总量
六、试验结果分析：
（插入级配曲线图）
通过观察级配曲线，确定最大干密度值为XXXXg/cm³。
该数值可作为该砂石在工程设计中的参考参数。
七、结论：
通过本次试验，得出了砂石的级配曲线，并确定了最大干密度值。
该结果可供工程设计使用，确保工程施工的质量和稳定性。
砂检测原始记录
鲁JC/JL-01.0301 共页第页样品名称砂样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件温度：相对湿度：设备名称震击式标准振筛机电子控温鼓风干燥箱设备编号RZ022 RZ021设备状态检测依据JGJ52-2006检测内容堆积密度次数容量筒质量m1（kg）容量筒与砂总质量m2（kg）容量筒容积V（L）堆积密度ρL（kg/m3）平均值（kg/m3）12颗粒级配公称粒径筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）累计筛余（%）第一次第二次第一次第二次第一次第二次5.00 mm2.50 mm1.25 mm630μm315μm160μm底细度模数（μf）μf1= μf2=22f1ffμμμ+=含泥量（石粉含量）次数试验前烘干质量m0（g）试验后烘干质量m1（g）含泥量（石粉含量）ωc（%）平均值（%）12检测说明堆积密度100012⨯-=VmmLρ含泥量%10010⨯-=mmmcω细度模数()11654321005βββββββμ--++++=fβ1、β2、β3、β4、β5、β6—分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm方孔筛上的累计筛余。
校核：主检：鲁JC/JL-01.0301 共页第页样品名称砂样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件温度：相对湿度：设备名称电子控温鼓风干燥箱设备编号RZ021设备状态检测依据JGJ52-2006检测内容紧密密度次数容量筒容积V（L）容量筒质量m1（kg）容量筒和试样总质量m2（kg）紧密密度ρc（kg/m3）平均值（kg/m3）12含水率次数容器质量m1（g）未烘干的试样与容器的总质量m2（g）烘干后的试样与容器的总质量m3（g）含水率ωwc（%）平均值（%）12泥块含量次数试验前干燥试样质量m1（g）试验后干燥试样质量m2（g）泥块含量ωc,L（%）平均值（%）12表观密度次数试样烘干的质量m0（g）试样、水及容量瓶总质量（吊篮在水中质量）m1（g）水及容量瓶总质量（吊篮及试样在水中质量）m2（g）水温t（℃）修正系数αt表观密度ρ（kg/m3）平均值（kg/m3）12检测说明紧密密度100012⨯-=Vmmcρ含水率%1001332⨯--=mmmmwcω泥块含量%100121,⨯-=mmmLcω表观密度%100210⨯⎪⎪⎭⎫⎝⎛--=tVVmαρ校核：主检：。
机制砂压碎值计算方法实例
机制砂压碎值计算方法实例说明机制砂压碎值是指将一定量的机制砂在规定条件下压碎后，其通过筛子的细度分数之和，通常用于机制砂的品质检测以及在建筑行业中的应用。
在进行机制砂压碎值计算时，需要根据标准规范，选择适当的筛子进行分析，并根据实验数据计算出机制砂的压碎值。
本文将以实例的形式介绍机制砂压碎值的计算方法，供读者参考。
实例实验准备首先，需要准备一定量的机制砂和适当的筛子。
本次实验所使用的机制砂为自然石英砂，筛子为8个孔径分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm、75μm、和45μm的筛子。
实验步骤1.将适当量的机制砂样品加入到第一级筛子中，并用手轻轻摇晃使机制砂通过筛子；2.将通过第一级筛子的机制砂样品加入到第二级筛子中，并用手轻轻摇晃使机制砂通过筛子；3.重复以上步骤，直至使用最后一个筛子；4.将通过每个筛子的机制砂分数记录下来。
实验数据通过实验，记录下了经过每个筛子的机制砂分数。
数据如下：序号孔径（μm）分数14,75025022,36010531,1807046003653001861501077568453计算方法机制砂压碎值的计算方法如下：压碎值= Σ（筛子孔径分数×筛子号数）÷总量其中，筛子号数指的是从上往下第几个筛子，总量指的是经过所有筛子的机制砂总和。
根据以上公式，可以得到本次实验的机制砂压碎值计算结果如下：压碎值 = （250×1 + 105×2 + 70×3 + 36×4 + 18×5 + 10×6 + 6×7 + 3×8）÷ 548压碎值 = 283.3因此，本次实验的机制砂压碎值为283.3，符合标准要求。
结论机制砂压碎值是机制砂质量的重要指标之一，对于确保机制砂的品质和性能具有重要意义。
通过本文所述的实验步骤和计算方法，可以准确地测量机制砂的压碎值，并据此评价机制砂的质量和性能，为建筑行业提供重要的技术支持。
建设用砂检测原始记录(国标修改)
页码：第 2 页 共 3 页
主要设备及编号
检测开始时间
检测结束时间
序号 1
试样质量G（g）
亚甲蓝MB值计算
所加入亚甲蓝溶液的 总量V（mL）
MB=(V/G)×10（g/kg）
石粉含量计算
序号
试验前的干燥 试样质量G0（g）
试验后的干燥
石粉含量
试样质量G1（g） Qa=（G0-G1）/G0（%）
平均值（%）
主要设备及编号
第2次
检测开始时间
检测结束时间
序号
试验前的干燥试样质 试验后的干燥试样质
泥块含泥量
量G1（g）
量G2（g）
Qb=（G1-G2）/G1（%）
平均值（%）
1
2
记录编号： 检测项目
石粉含量与 MB值
松散堆积 密度
表观密度
空 隙 率
******检测有限公司
**/*********
建设用砂检测原始记录
检测项目
主要设备及编号 检测开始时间
试样粒径（mm）
试样烘干前质量 （g）
0.30～0.60
检测结束时间
各级筛余烘干质量 （g）
分计损失百分率 （%）
质量占总质量的百 分率（%）
质量损失 百分率 （%）
坚固性
0.60～1.18
1.18～2.36 2.36～4.75
主要设备及编号
检测开始时间
试样粒径（mm） 序号
累计筛余（%）
细度模数
颗粒级配筛 分析
泥块含量
(mm)
第1次 第2次
第1次 第2次 第1次 第2次 平均值 第1次
4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 0.150 ＜0.150 合计
砂检验原始记录
共 页 第 页鲁JJC—009.1
样品名称
样品编号
规格型号
样品状态
检测编号
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检 测 内 容
堆
积
密
度
次数
容量筒质量
(kg)
容量筒与砂试样总质量(kg)
容量筒体积
（L）
密 度
(kg/m3)
平均值ρ(kg/m3)
1
2
筛孔尺寸
(mm)
筛余量(g)
试样质量G7(g)
云母质量G6(g)
云母含量Q2(%)
平均值（%）
1
2
校核： 主检： 检测日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
紧
密
密
度
次数
容器筒容积
V（L）
容器筒质量
G20（kg）
容器筒和试样总
质量G19（kg）
紧密积密度
ρ1（kg/m3）
平均值ρ1（kg/m3）
1
2
砂
密
度
次数
烘干后试样质量G12（g）
水及容量瓶重G14(g)
水的密度
ρ水（g/cm3）
烘干试样水及容量瓶总质量G13(g)
砂密度ρ0（kg/m3）
1
2
含
水
率
次数
次数
试验前干燥试样质量(g)
试验后干燥试样质量(g)
泥块含量（%）
平均值
（%）
1
1
2
2
记录说明
校核： 主检： 检测日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
普通混凝土用砂检测原始记录（二）
机制砂混凝土试配原始记录1208
試驗日期： 拌合量：
试验 強度 编号 等級 配比 1 C15 稱量 配比 2 C20 稱量 3 237 80 337 505 1028 180 6.34 2.0
2012-6-14 15L
水泥
溫度： 20.℃ 氣候：
煤灰
濕度： 60%
厂别：枣庄盛达混凝土有限公司 试配标号：C15、C20
組別 1 2 3 4 5 6
bs
W/C
W/B
说明
参加人员：
3d Mpa 达标 Mpa
晴
5河砂 机制砂 31.5mm 346 519 1015 水 外加剂 外加剂 掺量％ 5.40 1.8 坍落度与扩展度 0min 30min 60min
7d 达标
28d Mpa 达标
190
110
180
4
5 水泥 粗骨材 細骨材 拌合 原料 外加剂 粉煤灰 申丰DN-106 邹县电厂 Ⅰ级 配比 說明
枣庄盛达混凝土有限公司水泥煤灰机制砂5315mm外加剂坍落度与扩展度3d7d28d0min30min60minmpa达标mpa达标mpa达标配比190110845103518054018c15配比190110507338103518054018c15配比23780830104018063420c20配比23780500330104018063420c20外加剂tjfdn106粉煤灰邹县电厂参加人员
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加压后筛通过量(g)
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加压后筛余量mi (g) 加压后筛余αi (%)
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各单粒级压碎指标 (%) ###### ###### ###### ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
砂检验原始记录
编号：
样品编号
品种规格
机制砂
进场日期
生产厂家或供应商
检验日期
取样地点
取样日期
代表数量
入库号
检验依据 JGJ 52-2006
压
碎
指
标
单粒级尺寸
4.75mm～2.36mm
2.36mm～1.18mm
1.18mm～600μm
600μm～300μm
检验次数
1
2
3
1
231ຫໍສະໝຸດ 2312
3
各单粒级试样量 m0(g)
各单粒级平均压碎指标 δi(%) 四级总压碎指标(%)
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最大单粒级压碎指标 δ1(%)
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石 粉 亚 甲 蓝 值 MB 测 定（人工砂）
试样质量G (g)
亚甲蓝液总量V(mL)
MB=V/G×10(g/kg)
亚甲蓝量(mL)
30
快速
色晕判断
使用设备
□ 电子天平(秤)
□ 砂石筛 □ 受压钢模 □ 石粉搅拌机
□ 压力试验机
设备状态
使用前：
使用后：
备注
检验人：
复核人：
注：只填入黄色区域数值即可完成计 算