砂试验原始记录
人工砂压碎值指标原始记录测试
人工砂压碎值指标原始记录测试实验目的:测试不同配比的人工砂在不同压力下的压碎值,以评价其抗压强度。
实验设备:1.圆筒磨损试验机2.试验砝码和测力计3.不同类型和配比的人工砂试样实验步骤:1. 准备不同类型和配比的人工砂试样,保持试样形状一致,尺寸为直径50mm、高度100mm。
2.将试样放置在圆筒磨损试验机的压力平台上,调整试验机的加载速率为每分钟30次。
3.对于每种类型和配比的试样,进行以下实验:a.第一步,加载试样并测量初始高度和初始直径。
b.第二步,将试验砝码加在试样上,加载到设定的压力值,并保持10s。
记录加载压力。
c.第三步,移除试验砝码,观察并记录试样的高度和直径变化。
d.第四步,重复步骤b和c,直到试样完全压碎为止。
记录每次加载压力和试样的高度和直径变化。
4.根据实验记录计算人工砂的压碎值指标,并绘制压碎过程中加载压力和试样高度直径变化的曲线图。
实验记录:试验样品:人工砂A试验日期:2024年1月1日试验温度:25℃试验湿度:50%试验编号:001试验结果:加载压力(N)初始高度(mm)初始直径(mm)高度变化(mm)直径变化(mm)-------------------------------------------------------------------50100500010099.849.8-0.2-0.215099.649.6-0.4-0.420099.449.4-0.6-0.625099.249.2-0.8-0.830099.049.0-1.0-1.035098.848.8-1.2-1.240098.648.6-1.4-1.4试验样品:人工砂B试验日期:2024年1月2日试验温度:25℃试验湿度:50%试验编号:002试验结果:加载压力(N)初始高度(mm)初始直径(mm)高度变化(mm)直径变化(mm)-------------------------------------------------------------------50100500010099.749.7-0.3-0.315099.449.4-0.6-0.620099.149.1-0.9-0.925098.848.8-1.2-1.230098.548.5-1.5-1.535098.248.2-1.8-1.840097.947.9-2.1-2.1实验结果分析:通过实验记录可以观察到不同类型和配比的人工砂在加载压力下的高度和直径变化情况。
砂原始记录
砂试验原始记录(1)
代表数量:规格:产地:编号:试验日期:
试验名称
颗粒量
第一次g
第二次g
累计筛余平均(%)
试样质量
G(g)
试验前烘干试样质量m0(g)
筛孔尺寸
mm
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
其中:含水率ωwc= ×100%表观密度ρ=( -αt)×1000堆积密度ρL= ×1000
(2)空隙率νL=(1- )×100%=其中:ρL为堆积密度,ρ为表观密度。
(3)氯离子含量ωcl= ×100%(4)贝壳含量ωb= ×100%-ωc
复核:试验:
试样总量
m1(g)
未烘干的试样与容器总质量
m2(g)
水+瓶+砂样
总质量
m1(g)
容量筒+砂样
总质量
m2(kg)
AgNO3浓度
(CAgNO3)(mol/L)
试样除去贝壳后的质量
m2(g)
烘干后的试样与容器总质量
m3(g)
水+瓶
总质量
m2(g)
容量筒体积
V(L)
空白体积消耗
V2(mL)
含泥量
ωc
含水率
ωwc(%)
水温(℃)
堆积密度ρL
(kg/m3)
样品体积消耗
V1(mL)
贝壳含量
ωb(%)
修正系数αt
表观密度ρ
(kg/m3)
氯离子含量ωcl(%)
平均值
ωwc(%)
平均值ρ(kg/m3)
平均值ρL(kg/m3)
灌砂法测压实系数检验原始记录
结 论
依据JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》检测,该样品压实度 , 设计要求。
备 注
审 核:校 核:检 验:
□JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》□
主要仪器
设备信息
□灌砂筒 管理编号SRCZZ-011-2有效期至:2017.10.26
□电子天平 管理编号SRCLX-031 有效期至:2017.10.26
□电子天平 管理编号SRCLX-069 有效期至:2017.10.26
□
试样编号
取样部位
压实度(灌砂法)检验原始记录
委托编号:
第 页 共 页
样品信息
部位层次
设计压实度
≥ %
取样日期
试样类别
击实编号
检验起止日期
样品说明
最大干ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ度
g/cm3
最佳含水率
%
检验环境
检验地点
量砂密度
g/cm3
检验依据
□GB/T50123-1999《土工试验方法标准》 □JTG E40-2007《公路土工试验规程》
桩号
距中线或边缘距离(m)
加基板灌砂前筒+砂质量(g)
加基板灌砂后筒+砂质量(g)
加基板锥体砂质量(g)
试坑中试样湿质量(g)
试坑体积(cm3)
湿密度(g/cm3)
含
水
率
盒号
盒+湿土质量(g)
盒+干土质量(g)
水质量(g)
盒质量(g)
干土质量(g)
含水率
(%)
单值
平均
干密度(g/cm3)
压实度(%)
原始记录-压实度原始记录(灌砂法)
校核:
原始记录
试验:
压实度原始记录(灌砂法)
委托编号: 委托单位 工程名称 使用仪器
序号 工程部位 层次及厚度(cm)
灌砂前砂+容器质量(g) 灌砂后砂+容器质量(g) 灌砂筒下部椎体内砂质量(g) 试坑灌入量砂的质量(g) 量砂堆积密度(g/cm ) 试坑体积(cm ) 试坑挖出的湿料质量(g) 试样湿密度(g/cm ) 盒号 盒质量(g) 含 水 率 (%) 盒+湿料质量(g) 盒+干料质量(g) 水质量(g) 干质量(g) 含水量(%) 平均含水量(%) 干质量密度(g/cm ) 最大干密度(g/cm ) 实测压实度(%) 要求压实度(%) 含石率(%)
3 3 3 3 3
委托日期 试验日期
1 2 3
依据规范 填料名称
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (17)/(18) (8)/(1+(14)) (11)-(12) (12)-(10) (13)/(14) (7)/(6) (4)/(5) (1)-(2)-(3)
砂原始记录
砂原始记录
试验编号种类试验日期
筛孔尺寸mm 9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 筛底细度模数筛余量g
筛余量g
累计筛余%
2.表面密度
Kg/m3称取烘干试样300g两份,装入冷开水的容器中,摇匀静置24h,进行表面密度试验。
试样干质量g 试样水容量瓶质量g 水容量瓶质量g 水温表观密度平均值
3.堆积密度
Kg/m3用5㎜的筛子过筛,缩分试样3L,在烘箱中烘干至恒重,进行堆积密度、紧密密度试验。
容量筒容量g 试样筒质量g 容量筒容积L 堆积密度Kg/m3平均值
4.紧密密度
Kg/m3
容量筒容量g 试样筒质量g 容量筒容积L 堆积密度Kg/m3平均值
5.含水率
% 称取500g的试样两份,在温度105±5℃的烘箱中烘至恒重,测定砂的含水率。
烘干前试样重g 烘干后试样重g 含水率% 平均值
6.含泥量
% 称取烘干试样500g两份,浸泡2h后淘洗至清澈,在105±5℃烘箱中烘至恒重测定。
试验前干质量g 试验后干质量g 含泥量% 平均值%
7.泥块含量
% 称烘干试样500g,用1.18mm筛子筛分,取筛上的砂400g分成两份,取200g注水拌匀浸泡24h后淘洗,放到600цmm的筛上淘洗至清澈,把试样取出装盘烘干,测泥块含量。
试验前干质量g 试验后干质量g 泥块含量% 平均值%
执行标准JGJ52-2006
结论
经检验该样品为砂,其级别配区为区,所检项目符合JGJ52-2006标准要求。
可用于浇筑的混凝土。
审核试验。
砂浆稠度等原始记录2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值
(MPa)
破坏荷载(N)
拉伸粘结强度
(MPa)
评定依据
检验:
初始长度(mm)
两个收缩头埋入
试件中长度之和(mm)
试件
初始长
度测定
后养护
时间
7d
实测长度(mm)
14d
实测长度(mm)
21d
实测长度(mm)
28d
实测长度(mm)
56d
实测长度(mm)
90d
实测长度(mm)
五.拉伸粘结强度
试件成型时间
年 月口
Rdr mm、
试件破型时间
年 月口
以1十八、J kmm√
平均值
(mm)
1
2
三.表观密度
序
号
容量筒质量(kg)
试样和筒的总质量(kg)
容量筒容积
(m3)
密度
(kg∕m3)
平均值
(kg∕m3)
1
2
四.收缩
试件成型时间年 月 日初始长度测定时间年 月 日
试件尺寸(mm)
1#
2#
3#
1#
干燥
收缩
值
(%)
2#
干燥
收缩
值
(%)
3#
干燥
收缩
值
(%)
平均
干燥
收缩
值
(%)
砂浆性能检验原始记录
第页共页
委托编号:
样品编号
样品状况
品种规格
试验环境
数 量
检验日期
检验项目
砂检测原始记录范文
砂检测原始记录范文砂检测是对砂样本进行化学和物理性质测试的过程。
以下是一份砂检测的原始记录。
------------------------------检测日期:2024年10月1日1.样品信息:-样品地点:XX河段-采样日期:2024年9月30日-采样人员:张三2.样品准备:-样品重量:500克-样品清洗:将样品放入容器中,加入适量去离子水,用电动搅拌器搅拌30分钟,然后倒掉水分。
-样品干燥:将清洗后的样品均匀铺展在干燥皿中,置于恒温箱中,在50摄氏度下烘干24小时。
3.化学性质分析:3.1.粘土含量测定:-使用粘土含量测定仪器测量样品粘土含量。
-结果:样品粘土含量为25%。
3.2.碳含量测定:-使用燃烧-红外测定仪器测量样品碳含量。
-结果:样品碳含量为0.5%。
3.3.溶解物测定:-使用酸碱中和滴定法测量样品的酸溶解物含量。
-结果:样品酸溶解物含量为0.3%。
4.物理特性测试:4.1.粒径分析:-使用激光粒度仪测量样品粒径分布。
-结果:样品中粒径分布如下:- 0.063mm以下:10%- 0.063-0.125mm:35%- 0.125-0.25mm:30%- 0.25-0.5mm:20%- 0.5-1mm:5%4.2.比表面积测定:-使用比表面积仪测量样品的比表面积。
-结果:样品比表面积为150平方米/克。
4.3.孔隙度测定:-使用压汞法测量样品的孔隙度。
-结果:样品孔隙度为35%。
5.结论及建议:根据上述测试结果,样品来自XX河段的河流沉积物,其中粘土含量为25%,碳含量为0.5%,酸溶解物含量为0.3%。
样品的粒径分布主要集中在0.063-0.25mm之间,占总体的95%。
样品比表面积为150平方米/克,孔隙度为35%。
根据所得结果,建议该砂样品适合用于建筑材料生产或土壤改良等领域。
------------------------------以上是一份砂检测的原始记录,包括样品信息、样品准备、化学性质分析、物理特性测试,以及最后的结论和建议。
灌砂法测压实系数检验原始记录
灌砂法测压实系数检验原始记录实系数(也称为地基液化实施系数)是用于分析和评估在地震激励下土壤的稳定性和液化潜力的一个重要参数。
灌砂法测压实系数检验是一种常用的方法,通过对灌入土体的水泥砂浆进行振动压实试验,获得不同振动强度下土体的实系数。
下面是一份灌砂法测压实系数检验的原始记录。
一、试验目的:本次试验的目的是通过灌砂法测压实系数,评估土体在地震激励下的液化潜力以及稳定性。
二、实验设备:1.振动台:型号VTS-2000,具有可调频振动和可调振幅功能。
2.水泥砂浆:水泥与砂浆的比例为1:43. 试验桶:直径为20cm,高度为30cm,采用不透水材料制造。
4.压力传感器:型号PS-100,测量范围为0-10MPa。
三、实验步骤:1.准备工作:a.将试验桶内壁涂布一层硅油,以减少水泥砂浆与桶内壁的黏附。
b.将水泥和砂浆按1:4的比例混合均匀,加入适量的水进行搅拌,制成成果状。
c.在试验桶底部放置一块统一大小的胶垫,以保证试验过程中水泥砂浆的均匀分布。
2.开始试验:a.将试验桶放置在振动台上,并将桶固定到振动台上,保证试验桶不发生移动。
b.调整振动台的频率和振幅,根据试验要求设定振动参数。
c.打开振动台,开始振动。
d.在振动过程中,将水泥砂浆缓慢地灌入试验桶中,保证水泥砂浆的均匀分布。
同时,用手持振动仪测量振动台的振动频率和振幅,记录在试验记录表中。
e. 当试验桶中的水泥砂浆抬升至约15cm高度时,停止振动,并进一步调整振动台的频率和振幅,以改变振动强度。
f.重复上述步骤,分别进行不同振动强度下的实验。
g.在每个振动强度下,记录振动参数和振动时间,并记录试验过程中的观察情况。
四、实验结果:根据实验记录,不同振动强度下的灌砂法测压实系数如下表所示:--------------------------------------------------------------振动强度(Hz)振幅(mm)振动时间(s)实系数--------------------------------------------------------------51.5600.85102.0800.90152.51000.93203.01200.95--------------------------------------------------------------五、实验结论:根据实验结果,不同振动强度下的实系数逐渐增加,说明土体的密实度随振动强度的增加而增加。
砂检验原始记录
样品名称
样品编号
规格型号
样品状态
பைடு நூலகம்检测编号
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
坚
固
性
试样粒级(mm)
0.315~0.63
0.63~1.25
1.25~2.5
2.5~5.0
1
2
1
2
1
2
1
2
各粒级试验前试样质量Cio(g)
各粒级试样在试验后筛余量Cj(g)
分别为各粒级试验前的分计筛余百分比aj(g)
烧杯和试样质量
G16(g)
吸水率
Wx(%)
平均值(%)
1
2
空隙率
ρ
V0=(1- )×100%=
ρ0
公式
G19-G20 G12
ρ1=×1000ρ0=×ρ水
V G12+G14-G13
G18-G17 500-(G16-G15)
Z=×100 WX=×100
G17 G16-G15
结论
校核:主检:检测日期:
普通混凝土用砂检测原始记录(三)
累计筛余平均值(%)
第一次试验
第二次试验
第一次
第二次
第一次
第二次
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
筛底
细度模数
(Mx)
Mx1=
Mx2=
Mx1+Mx2
Mx= =
2
属区砂
含
泥
量
次数
冲洗前烘干质量(g)
冲洗后烘干质量(g)
普通混凝土用砂检测原始记录
水温
t (°C)
修正 系数
a t
表观密度
P (kg/m3)
平均值(kg/m:)
1
2
检测说明
泥块含量。| -"一®xlOO%亚甲蓝MB值MB = -xlOO%
表观密度°=p^-^JxlOO%
校核:主检:
邹平县建筑工程质量检测站 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!
普通混凝土用砂检测原始记录(一)
几08-003.1共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
砂石筛
电子天平
容虽:筒
电热鼓风干燥箱
设备编号
设备状态
检测依据
JGJ52-2006普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准
检测内容
堆积密度
次数容量筒质量mt( Nhomakorabeag)容量简与砂总 质量业(kg)
次数
试验前烘干质SmO(g)
试验前烘干质Sml(g)
含泥量(石粉含量)3
c(%)
平均值
(%)
1
2
检测说明
堆积密度Q叫-m.xiooo含泥量5-叫一叫X1OO%
v叫
细度模数"_(角+伙+内+久+仇)-5几0.P2p3p<p5p e——分别为公称直径
1100 - 01
5. 00mm2. 50mm、1・25mm、630Um、315Um、160M m方孑L筛上的累计筛余。
泥块含量3“ (%)
平均值 (%)
1
2
亚甲蓝试 脸
试样质量G(g)
砂相对密度原始记录
砂相对密度原始记录实验名称:砂相对密度测定实验实验日期:2024年5月20日实验地点:土力学实验室实验设备:1.振实仪2.砂土样品3.土工计量筒4.试验土块实验步骤:1.将振实仪圆筒洗净,并将圆筒固定在振实仪的振动部位;2.将土工计量筒称重,记录称重质量M1;3.用土工计量筒装取一定质量的砂土样品(约1000g),称取质量M2;4.将砂土样品均匀地倒入振实仪的圆筒中;5.用模具将砂土样品压实,使其体积小于固定圆筒的容积,并平整土面;6.将固定圆筒与振实仪进行振动,振动时间约为5分钟;7.停止振动后,取出固定圆筒,并再次称重土工计量筒的质量M3;8.计算砂土样品的相对密度D。
实验数据记录:质量M1=50g质量M2=1000g质量M3=980g计算结果:砂土样品的相对密度D=(M2-M3)/(M1-M3)=(1000-980)/(50-980)≈0.02实验结果分析:通过实验测定,得到砂土样品的相对密度为0.02、相对密度的数值范围为0到1,数值越大代表砂土的密实程度越高,反之越小代表砂土的松散程度越大。
根据测定结果,可以初步判断该砂土样品较为松散。
实验讨论:1.实验过程中,尽量避免砂土样品中的空隙,以保证测定结果的准确性。
2.在实际工程中,砂土的相对密度与其工程性质密切相关,可以通过相对密度来确定砂土的压缩特性、剪切强度等参数,从而进行工程设计和土体改良。
3.砂土的相对密度还可以用于判定土体的质量,相对密度高的砂土具有较高的质量,适用于一些对土体质量要求较高的工程项目。
备注:以上只是一个示例的实验记录,实际的实验过程和数据可能与上述内容有所不同。
实验的最终结果应综合考虑多次实验的平均值,并与理论值进行比较,以确定砂土的相对密度。
JC046砂试验原始记录(含氯离子)
样质量(g)
瓶水样
质量(g)
水温修
正系数
瓶水质量(g)
结果(kg/m3)
测定值(kg/m3)
含泥量
样质量(g)
洗后样质量(g)
结果(%)
测定值(%)
泥块含量
样质量(g)
洗后样质量(g)
结果(%)
测定值(%)
氯离子含量
样质量(g)
样品滴定消耗AgNO3标准溶液体积(mL)
空白试验消耗AgNO3标准溶液体积(mL)
砂试验原始记录
委托编号
试验编号
委托日期
年月日
试验日期
年月日
主要仪器设备
GZX型电热恒温干燥箱、6611B型电动振筛机、BS2100g天平、TC10K天平
筛
分
析
1
筛孔尺寸(mm)
9.50
试样质量(g)
筛余质量(g)
筛余百分率(%)
4.75
2.36
1.18
0.600
0.300
0.150
底
分筛余量(g)
分计筛余(%)
测定值(%)
有机物含量
浅于标准溶液颜色
执行标准
备注
评语
试验:审核:
累计筛余(%)
细度模数
2
筛孔尺寸(mm)
9.50
试样质量(g)
筛余质量(g)
筛余百分率(%)
4.75
.300
0.150
底
分筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
细度模数
累计筛余(%)
细度模数
堆积密度
样筒质量(g)
筒质量(g)
样质量(g)
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试样重(g)
瓷坩埚重(g)
锅样重(g)
测定值(%)
试验:审核:
第
砂试验原始记录
统一编号:
试验编号:
空隙率
表观密度(kg/m3)
堆积密度(kg/m3)
结果(%)
测定值(%)
含泥量
样重(g)
洗后样重(g)
结果(%)
测定值(%)
泥块含量
样重(g)
洗后样重(g)
结果(%)
测定值(%)
云母含量
样重(g)
砂试验原始记录
统一编号:
试验编号:
委托单位
委托日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
产地
代表批量
筛
分
析
筛孔尺寸(mm)
4.75
(5.00)
2.36(2.50)
1.18(1.25)
0.600(0.630)
0.300(0.315)
0.150(0.160)
底
1
分筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
细度模数
2
分筛余量(g)
分计筛余(%)累计筛余(%)Fra bibliotek细度模数
累计筛余(%)
细度模数
堆积密度
样筒重(g)
筒重(g)
样重(g)
筒容积
结果(kg/m3)
测定值(kg/m3)
吸水率
试样重(g)
烧杯重(g)
烘干后杯样重(g)
结果(%)
测定值(%)
表观密度
样重(g)
排水体积(ml)
水温修正系数
结果(kg/m3)
测定值(kg/m3)
云母重(g)
结果(%)
测定值(%)
轻物质含量
烧杯重(g)
试验前烘干样重(g)
烘干轻物质杯重(g)
测定值(g)
海砂中贝壳含量
试样重(g)
试样除去贝壳重(g)
含泥量(%)
测定值(g)
含水率
样重(g)
烘干样重(g)
结果(%)
测定值(%)
压碎指标
样重(g)
筛余试样重(g)
结果(%)
测定值(%)
坚固性
粒级(mm)
分级筛余(%)
样重(g)
试验后烘干重(g)
结果(%)
测定值(%)
有机物含量
标准溶液颜色
石粉含量
MB值
石粉
泥粉为主的石粉
执行标准
JGJ52-2006
备注
√确定×否定
试验:审核:
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