KY-980TB车床数控系统
广数980T系统及其车床的操作
显示屏幕主要用于菜单操作显示、系统状态显示和故
障报警等功能的显示，还可用于加工轨迹的图形仿真等。
二、机床操作
1. 手动操作
（1）机械回零操作
机械回零操作
（2）手动返回程序起点操作
1）选择“返回程序起点”方式，液晶屏幕右下
角显示[返回程序起点]；
2）3）4）同机械回零操作。
（3）单步进给操作
1）模式按钮选择“单步”方式，液晶屏幕右下角显 示[单步方式]； 2）功能键选择[位置]，利用翻页键找到如图所示页面； 3）选择增量步长； 4）选择所要驱动的进给轴向相应的方向移动。 5）机床运动。
（3）程序字的检索 1）扫描程序字 按下光标向上或向下移动键，光标将在屏幕上向左
或向右移动一个地址字。
按[光标翻页]键，光标将向前或向后翻页显示。 2）跳到程序开头 按下 [//]键（复位键）即可使光标跳到程序头。
3）程序段的检索 输入要检索的地址或程序字，根据当前光标位置与
所要检索的位置间的关系，按[光标下移]键或按[光标上
移]键，可检索到所要检索的程序字。
程序除使用键盘输入外，还可利用PC机输入，也可
将机床中的数据参数通过PC机输出。
3．工件、刀具的装夹
根据加工要求，完成工件、刀具的正确装夹。注意
刀具的安装位置应与程序中的刀位号一致。
4 ．复位相对坐标(U，W)，使其坐标值为零
相对位置清零，按[位置]键，进入相对坐标页面，按
快速倍率有 F0、25％、50％、100％四挡，可通过
快速进给倍率增减键来选择 。另外该快速倍率对G00快 速进给、固定循环中的快速进给、G28 时的快速进给、 手动返回参考点的快速进给都有效。
2．循环启动执行按键
GSK980T数控系统操作
◆GSK980T 数控系统操作GSK980T 系统操作面板一、面板按健功能介绍电源接通键：当电源接通时，LCD 画面上有内容显示CNC 健盘LCD 显示器控制面板电源关闭键：当电源断开时，LCD画面上有内容显示紧急停止键：用于机车的紧急停止。
卡盘收紧：持续按下此键卡盘自动收紧卡盘松开：持续按下此键卡盘自动松开循环启动：按下该按钮,系统自动运行加工的程序,用暂停、复位、急停可以停止加工。
暂停方式：在自动加工中用此键来暂停加工,再次循环启动键,程序继续执行。
编程方式：在编程方式下进行编写、修改、删除程序。
自动方式：在自动方式下进行自动加工。
MDI方式：在MDI方式，系统运行MDI方式下输入的指令。
机械回零：选择此按钮，再按下轴移动方向键，系统返回机械零点。
手轮或单步方式：用手轮或单步方式移动X、Z轴。
手轮跟单步两者可以互换，具体操作方法是把参数开关打开，然后把“001”号参数的第五位数字改为1就是手轮方式；把“001”号参数的第五位数字改为0则是单步方式。
单步手轮移动量：按下增量选择键，选择移动量输入单位制0.001 0.01 0.1 1公制输入（毫米）0.001 0.01 0.1 1 手轮或单步切换方法：1．按设置键，再按翻页键选择“参数开关”，然后点击键，参数开关打开。
2．在录入方式下按参数键，把001号参数的第五位改成‘1’即‘00001000’。
3．修改参数后，重新进入设置，再按翻页键选择‘“参数开关”，然后按键，参数开关关闭。
手动方式：移动X、Z轴，启动主轴正转，停止、反转。
轴移动方向键：手动方式或单步方式时，按下该键，机床对应轴向对应方向移动快速：按下该键，指示灯亮，移动X、Z轴，以机床参数设定的值做快速进给移动单段方式：在自动方式下程序单段运行。
机床锁住：锁住床身后，X、Z不运动。
MST功能锁住：锁住M、S、T功能不运动。
空运行：用于效验程序。
复位健：解除报警，CNC复位。
输入键：用于输入程序，补偿量等数据。
关于广数980T系列机床操作与使用方法
关于GSK980T系列机床操作与使用方法作者：伏虎成在我们学习GSK数控系统的过程中，首先我们要了解广数系统家族中发展了哪几代经济性，稳定性，精度性，和可操作性比较高的数控操作系统？该类系统有哪些特别的地方？1.GSK 928T系列车床数控系统（经济型车床控制系统）此类系统采用液晶画面,160×128点阵LCD中文菜单显示, M/S/T 手动按键控制，可控三轴,可实现钻孔和攻牙自动循环,实现任意转角的抛物线,椭圆,双曲线等一般二次曲线切削.操作更方便任意二次曲线插补，可进行复杂表面加工参数编程功能，可满足特殊应用要求加减速时间参数调整，进给速度和主轴倍率实时可调并且可适配步进或伺服装置加工零件自动计数功能、可配电子手轮，操作方便增加附加控制轴Y轴十五种循环指令，编程更方便。
其中928T A数控系统已经停产2.GSK 980T 系列车床数控系统（普及型车床操作系统）此类数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制，确保高速、高效率加工。
在保持GSK980系列外形尺寸及接口一致的前提下，采用了7吋彩色宽屏LCD及更友好的显示界面，加工轨迹能实时跟踪显示，增加了系统时钟及报警日志。
X、Z两轴联动、μm级插补精度，定位最高速度6m/min，插补最高速度6m/min 具有攻丝功能，可加工公制/英制及单头/多头的直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，变螺距螺纹，螺纹退尾长度角度可设定，高速退尾处理具有螺距误差补偿，刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能等具有S型、直线型前加减速及后加减速控制功能，适应高速、高精度加工并且用户程序空间为24544KB，最大可存储700个加工程序，支持CNC与PC机间双向通讯及CNC间通讯此系列数控系统安装尺寸互相兼容，电气接口、指令系统、操作显示界面大部分兼容，部分进行了调整，使操作更加方便，接口功能更加完善16个输入接点、16个输出接点。
GSK980T数控系统操作
◆GSK980T 数控系统操作GSK980T 系统操作面板一、面板按健功能介绍电源接通键：当电源接通时，LCD 画面上有内容显示CNC 健盘LCD 显示器控制面板电源关闭键：当电源断开时，LCD画面上有内容显示紧急停止键：用于机车的紧急停止。
卡盘收紧：持续按下此键卡盘自动收紧卡盘松开：持续按下此键卡盘自动松开循环启动：按下该按钮,系统自动运行加工的程序,用暂停、复位、急停可以停止加工。
暂停方式：在自动加工中用此键来暂停加工,再次循环启动键,程序继续执行。
编程方式：在编程方式下进行编写、修改、删除程序。
自动方式：在自动方式下进行自动加工。
MDI方式：在MDI方式，系统运行MDI方式下输入的指令。
机械回零：选择此按钮，再按下轴移动方向键，系统返回机械零点。
手轮或单步方式：用手轮或单步方式移动X、Z轴。
手轮跟单步两者可以互换，具体操作方法是把参数开关打开，然后把“001”号参数的第五位数字改为1就是手轮方式；把“001”号参数的第五位数字改为0则是单步方式。
单步手轮移动量：按下增量选择键，选择移动量输入单位制0.001 0.01 0.1 1公制输入（毫米）0.001 0.01 0.1 1 手轮或单步切换方法：1．按设置键，再按翻页键选择“参数开关”，然后点击键，参数开关打开。
2．在录入方式下按参数键，把001号参数的第五位改成‘1’即‘00001000’。
3．修改参数后，重新进入设置，再按翻页键选择‘“参数开关”，然后按键，参数开关关闭。
手动方式：移动X、Z轴，启动主轴正转，停止、反转。
轴移动方向键：手动方式或单步方式时，按下该键，机床对应轴向对应方向移动快速：按下该键，指示灯亮，移动X、Z轴，以机床参数设定的值做快速进给移动单段方式：在自动方式下程序单段运行。
机床锁住：锁住床身后，X、Z不运动。
MST功能锁住：锁住M、S、T功能不运动。
空运行：用于效验程序。
复位健：解除报警，CNC复位。
输入键：用于输入程序，补偿量等数据。
GSK980T数控车床编程实例概述
G92 X35.4 Z-77 F1.5 X34.9 X34.6 X34.4 X34.3 X34.2 G0 X42 Z-93 G1 X40.5 G02 X40.5 Z-126 R82 G0 Z-93 M03 S1200 G1 X40 G02 X40 Z-126 R82 F50 G0 X100 Z100 T0100 M30
G代码 M代码 F代码 T代码 S代码
G代码表
G代码 组别 功能
G00 G01 G02 G03
G 04 G28 G32 G50
01
快速定位 直线进给 顺圆弧插补 逆圆弧插补
暂停、准停 返回参考点 螺纹切削 坐标系设定
G代码 组 别
G72 G73 G74 G75 G76 00
功能
端面粗加工循环 封闭切削循环 端面深孔加工循环 切槽循环 螺纹复合切削循环
2 G01(或G1)直线插补
（1）格式:G1X～ Z～ F～
其中,X～Z～指定终点坐标值
F～指定进给速度
表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动
到终点坐标 （2）G0 和G01刀具运动轨迹: 如:G00 X30 Z50 G01X30 Z50 F100 的刀具运动轨迹如下图:
G0 0 运动轨迹线
φ 25
φ 22
10
G0 X24 Z3 G01X20.5 G01 Z-22 X22.5 Z-32 G0 X25 Z3
10
G0 X16.6 G01 Z0 G03 X26 Z-10 R13 G0 X25 Z1 X13.2 G01 Z0
φ 20
12
•G03 X10 Z-10 R10 •G01 Z-22 X22 Z-32 •Z-42
数控980T车床的编程基础及实例
广州数控GSK980T面板操作
广州数控GSK980T面板操作
首先，开启广州数控GSK980T面板，首先你需要按下电源开关，然后
系统将自检，待系统启动完成后，屏幕将显示主界面。
轴控制区主要用于控制数控机床的运动。
在这个区域，你可以选择要
控制的轴，然后调整轴的速度、方向等参数。
此外，在轴控制区还有一些
操作按钮，如回零、手动移动等，可以对机床进行控制。
在零点调整功能中，你可以对机床进行各轴的零点调整操作，以保证
机床在正常工作时的运动精度。
在工程管理功能中，你可以对存储在系统中的程序、参数、工件数据
等进行管理和调整。
在系统设置功能中，你可以根据实际需要进行系统参数的设置。
比如，你可以调整屏幕亮度、语言设置等。
同时，还可以进行补偿、校准等操作。
数控技术1_980T编程及操作
980T系统数控车床的编程与操作在这里所述内容以本地区应用较为普及的980T数控车床控制系统和与此相近的FANUC 0T数控控制系统为基础。
§1.编程基础知识一.数控车床的坐标系1、基本坐标的确定由右手法则所确定的笛卡尔坐标系（刀具相对工件移动的坐标系及方向）：姆指右向为X轴及正向；食指上指为Y轴及正向；中指内弯900为Z轴及正向。
2、Z轴及X轴定义根据国际统一规定，传递主切削动力的轴为Z轴，这样在数控车床上的各轴就定义为：3（1）于X轴和Z（2）4（1一种为绝对坐标方式，即用目标点到坐标系原点的距离（X，Z）表示；另一种为相对（或增量）坐标方式，即用目标点到前一点或起点的相对移动量距离（U，W）表示（举例说明见后G指令应用）。
（2）坐标单位及范围：本系统的最小单位为0.001mm，编程取值的最大范围为±9999.999mm。
X轴：直径编程时，其最小设定单位为0.001mm，最小移动单位为0.0005mm；半径编程时，其最小设定单位为0.001mm，最小移动单位为0.001mm；Z轴：其最小设定单位为0.001mm，最小移动单位为0.0010mm。
二.程序的构成（一）程序规则1、程序名⑴以符号“O”开始；⑵在“O”后跟数字或字母，其后数不得超过5位；⑶“O”与后面所跟数字或符号之间不得有空格；⑷“O”后的“0”不可以省略。
2、程序的首尾要求⑴程序的首段（即N0010）必须是“G50 X Z ”的程序段；⑵程序的结尾必须是“M02或M30”。
3、程序编写中应该注意的几个问题⑴程序中应有的内容包括以下几个方面的内容：①坐标系的设定或位置坐标的建立。
②与所选用刀具有关的指令设置，如刀具号与刀具补偿号等。
③切削要素的设定。
如主轴转速、走刀量、切削深度等。
④刀具运动轨迹的确定。
这是程序的主体部分，编写时对这些程序段应充分利用系统所提供的各种功能使程序编写得越简单越好。
如采用固定循环程序使整个程序得以简短，以减少对存储容量的占用空间和缩短程序输入的时间及减少错差的出现。
GSK GSK980TB车床数控系统 说明书
在本使用手册中，我们将尽力叙述各种与该系统操作相关的事项。
限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对系统中所有不必做和/或不能做的操作进行详细的叙述。
因此，本使用手册中没有特别指明的事项均视为“不可能”或“不允许”进行的操作。
本使用手册的版权，归广州数控设备有限公司所有，任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为，广州数控设备有限公司将保留追究其法律责任的权利。
公司简介广州数控（GSK）——广州数控设备有限公司，目前中国数控系统产销量最大的企业，中国南方的数控产业基地，国家863《中档数控系统产业化支撑技术》重点项目承担企业，广东省20家重点装备制造企业之一。
十几年来致力于专业研发、设计及制造机床数控系统（数控装置、驱动单元与伺服电机）等产品，推进数控机床普及化，开展数控机床贸易，现已发展成为一家集科、教、工、贸于一体的大型高新技术企业。
公司现有员工1400多名，其中博士4名、硕士研究生50多名，工程技术人员500多名，其中高级职称50多名。
GSK系列产品以高的性能价格比畅销全国，远销东南亚。
2000年至2005年，市场占有率连续六年全国第一，产品产销量连续六年居国内同行业首位，为全国最大的机床数控系统生产基地。
公司主要产品有：GSK系列车床、铣床、加工中心数控系统， DA98、DA98A、DA98B、DA98D系列全数字式交流伺服驱动装置，DY3系列混合式步进电机驱动装置，DF3系列反应式步进电机驱动装置，GSK SJT系列交流伺服电动机，CT-L数控滑台等数控设备与装置。
产品全面贯彻现行的国家标准（国际标准）、行业标准以及作为完善补充的企业标准（或企业内控标准），广州数控设备有限公司拥有雄厚的技术开发力量及完善的生产及质量保障体系，以稳定可靠的产品质量满足广大用户的需求。
公司健全完善的服务机制与在国内多个省市及国外设立的十几个服务办事处，可保证在24～48小时内提供快捷便利的技术支持和服务。
980T工作原理及其元器件介绍
xxxx980T 工作原理及其元器件介绍980T 车床系统是我公司研制的普及型数控系统。
作为经济型数控系统的升级产品， GSK980 具有以下特点：1 采用 16 位 CPU ，CPLD 和硬插补，实现高速 um 级控制。
2 采用四层路线板，集成度高，整机工艺结构合理，可靠性高。
3 液晶中文显示，界面友好，操作方便。
4 加减速可调，可配套步进驱动或者伺服驱云动。
5 可变电子齿轮比，应用方便。
1 工作原理图980T 的工作原理框图如下图，主要由微机基本系统，人机界面接口， XZ 轴控制接口，主轴控制接口以及辅助功能控制接口等部份组成。
1 微机基本系统980T 微机基本系统由CPU80C186 ，两片CPLD (可编程逻辑门阵)，两片程序存储器 27C01，两片数据存储器 DS1239Y 和电子盘 29F040A等组成。
由 CPU80C186 和两片 CPLD 共享总线， CPU 对它们进行调用，调用 CPLD101 主要对存储器进行数据交换和管理，如控制程序和加工程序的调用，参数修改和数据读写等。
而调用 CPLD102 主要是对 I/O口进行数据交换和控制，如人机界面接口， XZ 轴控制接口，主轴控制接口以及辅助功能控制接口和通讯等功能的实现。
CPU 是采用 Intel微机 16 位 80C186 芯片，通过地址锁存器SN74AC373 (如图 1 ) 实现地址和数据线复用，本系统要实现 20 位地址寻址， 而地址锁存器只能实现 8 位寻址， 所以本系统要用到三片驱动接口输入信号CPLD 102数据总线光 电 耦 合器机床信号输 入数 据 缓 冲器输出信号MST 功能 输出键盘接口显示接口通讯接口数据缓冲器RS232主 轴 模 拟输出810 晶 振复位信号CPU 80C186地址锁存器手轮CPLD 101地址数据控制总线ROM LROM HRAM L 总 线RAM H子数据总线控制总线主轴反馈信 号输入980T 工作框图地址锁存器组成实现 20 位地址寻址， 1D —8D 分别接 CPU 的地址引地 址电 盘地址 数 据 控 制 总 线出总线， 1Q —8Q 为地址输出， C1 接 CPU 引出的锁存控制信号 ALE ， /EN 接地使使能控制信号向来有效， 而系统的的复位信号由810 产生， 当上电或者复位时， 810 (如图 2 )输出脚输出低电平通过 D8 八反相缓 冲器(如图 3)提高驱动能力对 CPU 进行复位，而 CPU 的工作频率由 12MH 晶振提供。
GSK980T数控车床模拟操作说明书
YHCNC仿真系统及虚拟机床操作GSK980T机床操作面板位于窗口的右下侧，如下图所示。
主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。
模式选择开关EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO：进入自动加工模式。
MDI：手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。
数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给手轮进给量控制旋钮选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。
升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止系统控制开关NC启动NC停止紧急停止按钮手轮GSK980数控系统操作在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。
用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。
字母/数字键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示）:编辑键位参数，位诊断含义显示方式的切换消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例：键输入缓冲寄存器的显示为：N001时，按（CAN）键，则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵用于程序的修改的编辑操纵用于程序的插入的编辑操纵页面切换键按下其键，ＣＲＴ显示现在位置，共有四页［相对］，［绝对］，［总和］，[位置／程序］，通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等，共有三页，［MDI/模］，［程序］，［目录／存储量］。
广数980T系统及其车床的操作资料课件
02
阿司匹林在心血管疾病预防中 的作用
冠心病预防
总结词
阿司匹林在冠心病预防中具有重要地位，可降低心肌梗死和冠心病死亡风险。
详细描述
阿司匹林通过抑制血小板聚集，减少血栓形成，从而降低心肌梗死和冠心病死 亡风险。多项临床试验证实了阿司匹林在冠心病一级和二级预防中的有效性。
颅内出血风险
长期使用阿司匹林可能增加颅内 出血的风险，特别是在高风险人 群中，如高血压、糖尿病患者。
消化道出血风险
阿司匹林可能导致胃黏膜损伤，引 发消化道出血，尤其在老年人或长 期使用阿司匹林的人群中较为常见 。
其他部位出血风险
阿司匹林可能增加皮肤、关节、肌 肉等部位的出血风险，通常表现为 皮下瘀斑、关节肿痛等症状。
详细描述
外周动脉疾病与动脉粥样硬化相关，阿司匹林通过抑制血小板聚集，减少血栓形 成，从而对外周动脉疾病有一定的预防作用。然而，阿司匹林的使用需权衡风险 与获益，对于个体患者需谨慎评估。
03
阿司匹林在心血管疾病治疗中 的应用
Байду номын сангаас
急性冠脉综合征治疗
总结词
阿司匹林在急性冠脉综合征治疗中具有重要地位，能够显著降低心肌梗死和死亡风险。
脑卒中治疗
总结词
阿司匹林在脑卒中治疗中具有重要作用，能够降低卒中复发和死亡风险。
详细描述
脑卒中是由于脑血管阻塞或破裂导致脑组织损伤。阿司匹林能够抑制血小板聚集，减少血栓形成，从而降低脑卒 中复发和死亡风险。临床指南推荐阿司匹林用于缺血性脑卒中的治疗和预防。
04
阿司匹林使用的风险与注意事 项
出血风险
阿司匹林在心血管病指南中的定 位课件
目录
基于广数980T的数控车床系统改造
目录
GSK980T系统结构及安装 数控系统与设备之间的连接方法； 机床输入输出接口及调试 机床调试及报警处理
第一章
GSK980T系统结构及安装
认识数控车床
卧式数控车床
立式数控车床
数控车床的结构
数控车床加工的零件
加工零件类型： 轴类、盘套类、 形状复杂的 回 转体件和螺纹等。
接口说明
XS34 主轴接口 26芯D型插座（孔）
接口说明
XS38 手脉接口 26芯D型插座（针）
接口说明
XS39 ，XS40 输入输出接 口 XS39 为 25 芯 D 型插座 （孔），XS40 为 25 芯 D 型插座（针）
接口说明
XS41 ，XS42 扩展输入输 出接口 XS41 为 25 芯 D 型插座 （针），XS42 为 25 芯 D 型插座（孔）
括瞬间电流 200mA 以下。 ② 输出 ON 时的饱和电压，200mA
时最大为 1.6V，典型值为 1V。 ③ 输出 OFF 时的耐电压，包括瞬间
电压 24+20%以下。 ④ 输出 OFF 时的泄漏电流，100μA
以下。
输出信号说明
输出信号说明
输出信号说明
主轴自动换档控制
主轴自动换档控制
将各种插头插接牢固，上紧固定螺钉，禁止在系统上电后插、 拔信号线接头。 安装数控系统时，系统面板不要被硬物、利器 等划伤；若要油漆时，应取下数控系统，以避免弄脏系统面板。 数控系统周围应无强电、强磁干扰源，尽量远离易燃、易爆物 品和各种危险品。
GSK980TB3 系统外形安装尺寸图
附加面板
面板上的扩展孔可由用户定义功能，如急停、程序锁、系统 上电、 系统下电、进给保持、循环启动、手脉等。
广州数控GSK980T面板操作【精选文档】
课题：广州数控GSK980T面板操作教学目标：在数控仿真软件上掌握广州数控GSK980T操作面板各按钮的名称及用法教学重点：各按键的名称及用法教学难点：同重点教法:讲练结合教具：计算机课时：4课时授课提纲及课时安排:讲解：2课时教学过程：导入新课在数控机床上加工零件时,我们可以先模拟加工过程，从中我们可以检验程序的对错，可以发现加工中的问题，及时解决，可以节约加工成本。
这一节课我们来学习数控机床面板操作，我们以广州数控GSK-980T为例讲解，以配合我校数控机床系统的教学.新知:一、机床准备1、选择机床类型：打开菜单“机床/选择机床…"（如下图所示）,或者点击工具条上的小图标,在“选择机床”对话框中，控制系统类型默认为“GSK980T"，默认机床类型为车床，厂家及型号在下拉框中选择，选择完成之后，按确定按钮。
2、激活机床点击工具条上的小图标，或者点击菜单“视图/控制面板切换"，此时将显示整个机床操作面板，然后检查【急停按钮】按钮是否松开至状态,若未松开,点击【急停按钮】按钮，将其松开此时机床完成加工前的准备。
点击菜单“视图/俯视图”或点击主菜单工具条上的按钮，使机床呈如图a1所示的俯视图。
点击菜单“视图/局部放大”或点击主菜单工具条上的按钮，此时鼠标呈放大镜状，在机床视图处点击拖动鼠标，将需要局部放大的部分置于框中，如图b所示。
松开鼠标，此时机床视图如图c所示图a 图b 图c二、CRT及键盘1、当前位置的显示按键，然后通过【翻页】按钮，可以显示以下四个画面图a机床绝对坐标值图b机床相对坐标值图c机床综合坐标值图d程序加工位置注：开机后，只要机床运动，其运动位置即可由相对位置显示出来，并可随时清零。
相对位置清零：按U或W键，此时所按键的地址闪烁,然后按【取消CAN】，此时闪烁的地址的相对位置被复位成0。
在自动加工的同时可通过此窗口，便于观察程序是否正确执行。
2、程序（1）按键，使用【翻页】按钮可分别显示下面画面（2）显示存储器内正在执行的程序段所在页的一页程序图1 图23、刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。
KG980T补充说明书V3.6A
GSK980T车床数控系统（V3.6版）增补说明版本代号V3.6，产品版本显示：Gsk-980T 020928，此版本软件在V3.3基础上进行如下改进：1、增加尾座控制、主轴旋转允许、自动循环允许输入机能；2、增加卡盘夹紧/松开控制对应的M指令；3、增加冷却控制面板按键在自动方式下有效；4、完善G76复合型螺纹循环功能一、尾座控制、主轴旋转允许输入、自动循环允许输入机能1．控制参数：AGER=1时AGIN=0/1：主轴自动换档至第一档或第二档不检查/检查换档到位信号，M41I（T07）、M42I（T08），T07、T08可由参数SPEN、STEN设置为主轴旋转允许输入*SPEN、自动循环允许输入*STEN。
AGIN=0时，主轴旋转允许输入、自动循环允许输入机能有效。
AGIM=0/1：M41I/*SPEN、M42I/*STEN信号有效电平选择（0/1电平有效）。
AGIN=0时：STEN=1：自动循环允许输入机能有效，*STEN（原T08）为循环启动允许输入信号。
SPEN=1：主轴旋转允许输入有效，*SPEN（原T07）为主轴旋转允许输入信号。
SLTW=0/1：尾座控制功能无效/有效。
SLQP=0/1：卡盘控制无效/有效SLQP：为1时卡盘控制有效。
SLSP=0 ：当选择卡盘时，如果卡盘未卡紧，则主轴无法启动。
（报警0015，运动停止）。
SLSP=1 ：不检查卡盘是否卡紧。
23．功能描述*STEN：循环启动允许信号当AGIM=0时，*STEN输入信号与+24V断开禁止循环启动；当AGIM=1时，*STEN信号与+24V导通禁止循环启动。
禁止循环启动时如果执行循环启动，将会出现以下报警：010：Signal STen is off*SPEN：主轴旋转允许信号当AGIM=0时，*SPEN输入信号与+24V断开禁止主轴启动；当AGIM=1时，*SPEN信号与+24V导通禁止主轴启动。
禁止主轴启动时如果启动主轴，将会出现以下报警：012：Signal Spen is offAGIN=0且STEN=1时，输入信号*STEN（原T08）作为循环启动允许条件。
数控编程(980TB)
第五章数控常用工艺指令及程序编制教学目的1、了解常用编程指令的使用功能。
2、认识常用编程指令的编程格式。
3、掌握常用编程指令的基本编程方法。
教学重点1、G01、G02、G03的编程格式、代码含义和基本编程方法。
2、针对快速点定位、直线插补和圆弧插补进行编程练习和数控实训操作。
教学难点1、对G01、G02、G03，应结合数控软件，强调各指令的执行过程。
2、对G02和G03，主要分析圆弧方向的判别。
3、重点理解外圆粗车循环和螺纹复合循环的重要性和编程训练。
教学方法课堂讲解与车床实训相结合。
教学课时25课时。
教学过程第一节直线插补G01（模态指令）教学目的1、了解直线插补的使用方法。
2、掌握G01格式中参数的含义及走刀方向和路线。
教学课时5课时，其中理论2课时，实训3课时。
教学过程一、相关工艺知识1、概念直线插补是指刀具沿着构成工件直线运动的功能。
如图所示，刀具从C点（起点）走到D点（终点），又从D点（起点）走到E点（终点），再从E点（起点）走到F点（终点）。
2、格式及各参数的含义格式：G01X(U)＿Z(W)＿F＿式中：X（U）、Z（W）——直线插补的终点坐标值；F——指定切削进给速度。
应用：刀具与工件产生切削运动。
功能：刀具以直线方式，按指定进给速度F从当前位置移动到目标位置。
例1：如右图，工件原点设置在右端面，则①绝对坐标G1X50Z－75F20X100②增量坐标G1U0W－75F20U503、直线插补的应用类型（以绝对编程为例）⑴车端面、切断或车台阶、切槽（X值变化，Z值不变）格式：…Xa1 Zb1G01 Xa2 F＿注：若a2＝0，则车端面或切断。
⑵车外圆、内孔、钻孔等（Z值变化，X值不变）格式：…Xa1 Zb1G01 Zb2 F＿⑶车圆锥、倒角（X、Z值均发生变化）格式：…Xa1 Zb1G01 Xa2 Zb2 F＿例2：工件原点设置在右端面，留切入增量2mm，编写下图车端面、外圆、圆锥段的程序。
KY-980TB车床数控系统
KY980TB车床数控系统KY980TB是替代GSK980TB2的车床数控系统；系统是基于KYl000T车床数控系统进行软件和硬件重新进行优化设计完成的双轴数控系统,.采用32位嵌入式CPu和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现了μm级精度的运动控制,以最高的集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速控制和插补算法实现高速、高精和高可靠性,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量,具有极高的性能价格比,是经济型数控车床的最佳选择.¤产品特点X、Z、Y三个进给轴,2轴联动1ms插补周期,控制精度1um,01 um可选1路0～10V模拟电压输出切削进给可进行直线型、指数型等多种加减速方式选择支持公制／英制编程,具有自动对刀功能提供多级密码保护功能,方便设备管理16点通用输入16点通用输出输入口、输出口可通过M指令自定义具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级7英寸全彩色数字LCD屏,分辨率为800×480¤技术规格进给轴功能最小代码单位：0.001mm和0.0001mm可选<附加轴Y 轴还可选0.01mm>位置代码范围：±99999999×最小代码单位快速移动速度：1um 时最高60m/min,0.1um时最高24m/min快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级可调进给倍率：10～150%共十五级实时修调电子齿轮：指令倍频系数1～8192,指令分频系数1～8192手轮进给：×1,×10,×100,×1000四档刀具功能刀具长度补偿刀尖半径补偿〔C型〕换刀方式：MDI方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀对刀方式：定点对刀,试切对刀,回参考点对刀刀偏执行方式：坐标偏移、刀具移动方式加减速功能切削进给：指数式、直线式可选快速移动：S型前加减速螺纹切削：指数式、直线式可选加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数可由参数设定主轴功能1路0V～10V模拟电压输出1路主轴编码器反馈主轴编码器线数可设定<100p/r～5000p/r>主轴转速：可由 S代码或机械档位指定<0r/min～9999r/min>机械档位：S1、S2共二档机械档位主轴倍率：50%～120%共八级实时修调主轴G96恒线速功能操作管理操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、手动多级操作权限管理报警日志程序编辑程序容量：56MB,400个程序〔含子程序〕程序格式：采用国际标准数控语言---ISO代码,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程程序调用：4级子程序嵌套精度补偿反向间隙补偿<X、Z轴均可补偿>记忆型螺距误差补偿〔X、Z轴均可补偿〕螺纹功能单头/多头螺纹、直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹螺纹高速退尾,退尾的长度、角度和速度特性可设定螺纹螺距：0.001～500mm 或0.06 ～2540 牙/英寸运行控制程序运行控制：M00程序暂停,M01程序选择停,M02程序结束工件数不加1,M30程序结束工件数加1,M31程序循环L次后停止〔每循环一次工件数加1,可由P指定循环开始的段号〕,M98子程序调用,M99子程序返回或主程序无限循环.I/O逻辑控制：16点输入/16点输出,可完成主轴启停、主轴换档、冷却泵、润滑泵、卡盘、尾座和三色指示灯等机床控制功能,用户可用M20、M21.自定义输出口,用M91、M92自定义输入口显示7英寸全彩数字LCD屏,分辨率为800×480中文显示,可显示二维刀具轨迹8种操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动、程序回零多级操作权限管理实时时钟¤安装尺寸。
数控仿真系统操作（广数GSK980T）
新课引入：在数控机床上加工零件时，我们可以先模拟加工过程，从中我们可以检验程序的多错，可以发现加工中的问题，及时解决，可以节约加工成本。
第一章基本操作1.1 项目文件1.1.1作用：保存操作结果，但不包括过程。
1.1.2内容：机床、毛坯、经过加工的零件、选用的刀具和夹具、在机床上的安装位置和方式；输入的参数：工件坐标系、刀具长度和半径补偿数据；输入的数控程序。
1.1.3 对项目文件的操作新建项目文件：打开菜单“文件\新建项目”；选择新建项目后，就相当于回到重新选择后机床的状态。
打开项目文件：打开选中的项目文件夹，在文件夹中选中并打开后缀名为“.MAC”的文件。
保存项目文件：打开菜单“文件\保存项目”或“另存项目”；选择需要保存的内容，按下“确认”按钮。
如果保存一个新的项目或者需要以新的项目名保存，选择“另存项目”，当内容选择完毕，还需要输入项目名。
保存项目时，系统自动以用户给予的文件名建立一个文件夹，内容都放在该文件夹之中，默认保存在用户工作目录相应的机床系统文件夹内。
1.2 零件模型如果仅想对加工的零件进行操作，可以选择“导入\导出零件模型”，零件模型的文件以“.PRT”为后缀。
1.3 视图变换的选择在工具栏中选之一，它们分别对应于菜单“视图”下拉菜单的“复位”、“局部放大”、“动态缩放”、“动态平移”、“动态旋转”、“测视图”、“俯视图”、“前视图”。
或者可以将光标置于机床显示区域内，点击鼠标右键，弹出浮动菜单进行相应选择。
将鼠标移至机床显示区，拖动鼠标，进行相应操作。
1.4 控制面板切换在“视图”菜单或浮动菜单中选择“控制面板切换”，或在工具条中点击“”，即完成控制面板切换。
图1-4-1 图1-4-21.5 “选项”对话框在“视图”菜单或浮动菜单中选择“选项”或在工具条中选择“”，在对话框中进行设置。
如图1-5-1所示。
其中透明显示方式可方便观察内部加工状态。
“速度设置”中的速度值是用以调节仿真速度，有效数值范围从1到100。
GSK980T车床数控系统程序指令及编程介绍--k
•G代码表
G代码 G00 G01 G02 G03
组别 01
功能 快速定位 直线进给 顺圆弧插补 逆圆弧插补
G 04 00 G28 G32 01 G50 00 G65 00 G70 00 G71 00
暂停、准停 返回参考点 螺纹切削 坐标系设定 宏程序命令 精加工循环 外圆粗加工循环
练习一编写下图零件的程序
φ25 φ22 φ20
52 R10
10 10
12
O0001
G0 G98 X100 Z100M03 S600 T0101 G0 X25.5 Z3 G01 Z-57 F100 G0 X28 Z3 G01 X22.5 G01 Z-42
G0 X24 Z3 G01X20.5 G01 Z-22 X22.5 Z-32 G0 X25 Z3
φ22
25 +Z
+X
编程步骤
1 分析图纸，确定编程原点
2 选用刀具 3 设计刀具路径 4 选用合适的G代码
例题2编写下图工件程序(毛坯直径ø25)
φ24 φ22
25 10
10
+X
O0002
N10 G0X100 Z100 M3 S600
N20 T0101
+ Z N30 G0 X22 Z2
N40 G1 Z-10 F100 N50 G1 X24 Z-15 N60 Z-25 N70 G0 X100 Z100 N80 T0100 N90 M30
4 S 功能 5 转速功能,单位为转/分钟(即RPM). 5 T功能 6 T 功能也称为刀具功能,用来进行刀具及刀补
设定 7 表示方式是: 8 T×××× 9 其中T后面的前两位表示刀具号,后两位表示刀补
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KY980TB车床数控系统
KY980TB是替代GSK980TB2的车床数控系统；
系统是基于KYl000T车床数控系统进行软件和硬件重新进行优化设计完成的双轴数控系统，。
采用32位嵌入式CPu和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制，以最高的集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速控制和插补算法实现高速、高精和高可靠性，显着提高了零件加工的效率、精度和表面质量，具有极高的性能价格比，是经济型数控车床的最佳选择。
¤产品特点
X、Z、Y三个进给轴，2轴联动
1ms插补周期，控制精度1um，01 um可选
1路0～10V模拟电压输出
切削进给可进行直线型、指数型等多种加减速方式选择
支持公制／英制编程，具有自动对刀功能
提供多级密码保护功能，方便设备管理
16点通用输入16点通用输出
输入口、输出口可通过M指令自定义
具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级
7英寸全彩色数字LCD屏，分辨率为800×480
¤技术规格
进给轴功能
最小代码单位：0.001mm和0.0001mm可选
(附加轴Y轴还可选0.01mm)
位置代码范围：±×最小代码单位
快速移动速度：1um时最高60m/min，0.1um时最高24m/min 快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级可调
进给倍率：10～150%共十五级实时修调
电子齿轮：指令倍频系数1～8192，指令分频系数1～8192 手轮进给：×1，×10，×100，×1000四档
刀具功能
刀具长度补偿
刀尖半径补偿（C型）
换刀方式：MDI方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀
对刀方式：定点对刀，试切对刀，回参考点对刀
刀偏执行方式：坐标偏移、刀具移动方式
加减速功能
切削进给：指数式、直线式可选
快速移动：S型前加减速
螺纹切削：指数式、直线式可选
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数可由参数设定
主轴功能
1路0V～10V模拟电压输出
1路主轴编码器反馈
主轴编码器线数可设定(100p/r～5000p/r)
主轴转速：可由 S代码或机械档位指定 (0r/min～9999r/min) 机械档位：S1、S2共二档机械档位
主轴倍率：50%～120%共八级实时修调主轴G96恒线速功能
操作管理
操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、手动多级操作权限管理
报警日志
程序编辑
程序容量：56MB，400个程序（含子程序）
程序格式：采用国际标准数控语言---ISO代码，支持相
对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
程序调用：4级子程序嵌套
精度补偿
反向间隙补偿(X、Z轴均可补偿)
记忆型螺距误差补偿（X、Z轴均可补偿）
螺纹功能
单头/多头螺纹、直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺
纹和变螺距螺纹
螺纹高速退尾，退尾的长度、角度和速度特性可设定
螺纹螺距：0.001～500mm 或0.06 ～2540 牙/英寸
运行控制
程序运行控制：M00程序暂停，M01程序选择停，M02程序结束工件数不加1，M30程序结束工件数加1，M31程序循环L次后停止（每循环一次工件数加1，可由P指定循环开始的段号），M98子程序调用，M99子程序返回或主程
序无限循环。
I/O逻辑控制：16点输入/16点输出，可完成主轴启停、主轴换档、冷却泵、润滑泵、卡盘、尾座和三色指示灯等机床控制功能，用户可用M20、M21。
自定义输出口，用M91、M92自定义输入口
显示
7英寸全彩数字LCD屏，分辨率为800×480
中文显示，可显示二维刀具轨迹
8种操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单
步、手动、程序回零
多级操作权限管理
实时时钟
¤安装尺寸。