化工安全技术绪论

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化工安全生产基本常识论述

化工安全生产基本常识论述首先，化工从业人员要了解并掌握化工生产过程中的各项安全规程和操作规程，严格执行操作程序，杜绝违章操作和私自修改操作流程。

其次，要加强安全装备的使用和维护，定期对设备进行检查和保养，确保设备的安全性能。

此外，化工生产现场要做到通风、排放、防毒等工作必须符合国家标准和规范，保障工作环境的卫生和安全。

最后，在突发事件发生时，从业人员要学会应急逃生和自救技能，如何正确使用安全设备和急救措施。

同时，化工企业要完善安全管理制度，加强安全生产教育培训，建立健全安全生产责任制和奖惩制度，形成全员、全程、全方位的安全生产工作格局。

此外，加强对安全技术和安全管理方面的研究和应用，推广化工安全生产工作的新技术、新技能，提高企业的安全生产水平。

总之，化工安全生产基本常识的宣传教育和实施措施是化工行业的必然要求，只有做到这些，才能有效预防化工事故的发生，保障从业人员的生命安全和财产安全，促进化工行业的健康可持续发展。

化工安全生产是化工行业发展的基石，也是维护社会稳定和人民群众生命财产安全的重要保障。

在化工生产过程中，存在着诸多隐患和安全风险，所以加强化工安全生产基本常识的宣传教育，提高从业人员的安全意识和预防意识是非常必要的。

首先，化工生产企业要加强对从业人员的安全培训，让他们了解安全生产的重要性，学习急救知识并掌握安全操作技能。

企业要建立健全的安全教育培训制度，定期组织员工进行安全生产知识培训，包括化工生产及事故应急处理的相关知识、安全操作规范等，使每一位从业人员都具备基本的安全生产意识和操作技能。

其次，化工企业要加强对生产设备的维护和维修，确保设备稳定运行。

定期进行设备的安全检查，及时发现和排除不安全因素，防止因设备故障引发的事故。

同时，要配备完备的安全设施，例如消防器材、防护装备等，确保在发生事故时能够迅速有效地进行应急处置。

另外，在化工生产现场要做好安全防护工作，包括通风、气体检测、防毒、防火等方面的工作，提高对危险化学品的管理水平，确保工作环境的安全和卫生。

化工生产检修安全技术范文

化工生产检修安全技术范文1、引言化工生产检修是确保化工设备安全运行的重要环节，同时也涉及到人员的安全。

在化工生产检修过程中，要合理安排工作流程，严格执行操作规程，完善安全设施，注重操作人员的岗位培训，并加强现场管理和风险控制等方面，以确保化工生产检修的安全性。

本文将对化工生产检修的安全技术进行详细阐述。

2、工艺流程安全控制在化工生产检修过程中，严格执行工艺流程安全控制是保证化工设备运行安全的关键。

首先，要明确工艺流程的步骤和要求，对每个步骤进行合理规划和详细说明。

其次，要严格执行操作规程，确保每个操作环节的准确性和安全性。

在执行操作规程时，要严禁随意变动或省略操作步骤，确保操作的连贯性和可行性。

3、安全设施完善安全设施的完善对于化工生产检修的安全至关重要。

在化工生产检修过程中，要充分考虑各种可能的安全风险，并针对性地设置相应的安全设施，如安全防护网、防护栏杆、安全警示标识等。

此外，还要确保安全设施的有效性和可靠性，定期进行检查和维护，及时修复损坏或失效的设施。

4、岗位培训和人员安全意识教育化工生产检修需要专业的操作人员进行，而这些人员的操作技术和安全意识都是保证检修安全的基础。

因此，在进行化工生产检修时，要加强对操作人员的岗位培训，确保其掌握相关的操作技术和安全知识，并能够正确使用安全设施和个人防护用品。

此外，还要加强人员的安全意识教育，通过开展安全培训和安全知识宣传，提高人员对安全问题的认识和重视程度。

5、现场管理和风险控制化工生产检修是一个复杂的现场作业，对现场管理和风险控制要求较高。

首先，要做好现场环境的管理，保持现场的整洁和有序，确保操作人员的工作区域清晰可见，避免因杂乱而发生安全事故。

其次，要加强现场风险控制，对潜在的危险源进行评估和控制，确保操作人员的人身安全。

同时，要随时监测现场的安全状态，及时发现和处理可能存在的安全隐患。

6、应急预案和安全演练化工生产检修过程中可能发生各种突发事件，如火灾、泄漏等，因此，制定应急预案和进行安全演练是必不可少的。

化工安全工程概论

化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。

这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。

所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。

2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。

第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。

2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。

液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。

3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。

4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。

氧化剂是指⽆机过氧化物。

氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。

5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。

6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。

7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。

8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。

9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。

绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。

因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。

对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。

10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。

国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。

11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。

12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。

蒸⽓会发⽣扩散。

13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。

在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。

化工安全工程课件第一章-绪论

化工安全工程的发展历程
初期阶段
化工安全工程的发展始于20世纪初，当时人们对化工生产中的危险因素开始有所认识，但尚未形成系统的理论和方法。
发展阶段
20世纪中叶以后，随着工业生产的快速发展，化工安全工程逐渐受到重视。人们开始对化工生产中的危险因素进行深入研究，并形成了系统的理论和方法。
成熟阶段
进入21世纪，化工安全工程已经发展成为一门成熟的学科。在理论体系、技术手段和实践应用等方面都取得了显著进展，为保障化工生产的安全、稳定和高效发挥了重要作用。
应急响应与救援技术研究
研究如何有效地应对化工事故，包括应急预案的制定、救援装备和技术的
研发等。
工艺流程与设备安全性研究
对化工生产过程中的工艺流程和设备进行安全性分析和优化，降低事故发生的可能性。
安全管理理论与实践研究
探讨化工企业安全管理的有效方法，总结实践经验，推动安全管理理论的发展。
04
许可
政府主管部门对企业的安全生产条件进行审查，符合条件的企业方可获得生产许可。
THANKS
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全员参与原则
化工安全工程需要全体员工共同参与，通过培训和意识培养，使每个人都能够认识到自己的安全责任。
化工安全工程的任务
识别和评估风险
对化工生产过程中的潜在风险进行识别和评估，为制定相应的预防措施提供依据。
制定安全策略和标准
根据风险评估结果，制定相应的安全策略和操作标准，确保生产过程的安全可控。
化工安全工程标准
01
02
03
国家安全生产标准
由国家安全生产监督管理总局制定，包括各类化工企业的安全生产规范和标准。
行业标准
由相关行业协会或组织制定，针对特定行业的安全生产要求和规范。

化工分析安全技术操作规程范本（5篇）

化工分析安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的为确保化工分析工作的安全、稳定和高效进行，保护工作人员的身体健康和财产安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有从事化工分析工作的工作人员和相关部门。

第三条安全责任1. 分析员是化工分析过程中的主要责任人，负责组织、安排和指导分析工作。

2. 所有从事化工分析工作的工作人员都有安全责任，必须按照规程要求进行操作，确保工作安全。

3. 所有部门负责人都有安全责任，必须落实安全规章制度，加强安全管理。

第四条基本要求1. 所有从事化工分析工作的人员必须熟悉相关法律法规和标准要求，理解并履行安全责任。

2. 在进行化工分析工作前，必须进行安全培训，了解化工分析过程中的危险因素和安全防护措施。

3. 在进行化工分析工作时，必须佩戴适当的个人防护设备，遵守规程要求。

4. 在进行化工分析工作时，必须遵守相关工艺流程和操作规程，杜绝违章操作。

第二章实验室安全措施第五条实验室布局1. 实验室的区域应按照不同的化学性质和危险程度进行布局，各区域应有明确的边界和阻隔措施。

2. 实验室中应配备充足的安全设施，包括紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以应对突发情况。

第六条安全装备1. 实验室中应配备适当的个人防护设备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等，以确保工作人员的人身安全。

2. 化学品储存区域应按照危险性分类进行划分，不同类别的化学品应存放在不同的储存柜中，储存柜应标有明确的标识和警示语。

第七条废弃物处理实验室中产生的废弃物应按照相关规定进行分类、储存和处置，防止对环境和人体健康造成危害。

第三章分析工作操作规程第八条试样准备1. 在进行化工分析工作前，必须核对试样信息和化学品性质，确保安全操作。

2. 在进行试样制备时，必须按照操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。

3. 试样制备完成后，必须妥善存放，避免对人体和环境造成危害。

第九条仪器操作1. 在进行仪器操作前，必须核对仪器参数和使用要求，确保安全操作。

化工安全工程概论复习题

化工安全工程概论复习题第一章绪论1.为什么说化学工业发展伴生的新危险？对安全有哪些新要求？答：（1)很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。

反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波.（2）为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品，装置的可靠性研究变得越来越重要；对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察，对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策，对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求，化工安全设计在化工设计中变得更加重要；对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数,要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求；更加需要辨别危险,对危险进行定性和定量评价,并根据评价结果采取优化的安全措施，对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出；化工安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对化学工业生产中出现的新的隐患，与化学工业同步发展。

2.化学工业的危险包括哪些？如何提高化工生产的安全性？所谓危险性指什么?答:分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：（1）工厂选址:a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；b 水源不充足c 缺少公共消防设施的支援d 有高湿度、温度变化显著等气候问题e 受邻近危险性的工业装置影响3．系统解剖方法主要内容是什么?安全系统工程是指什么？答：系统解剖方法的主要内容是对危险性进行严格检查，理论依据是工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等，一旦与设计值发生偏离，就会出现问题或发生危险。

安全系统工程是把生产或作业中的安全作为一个整体系统，对设计、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析，确定各种状态的危险特点及导致灾难性事故的因果关系，进行定性和定量的分析和评价，从而对系统的安全性做出准确预测,使系统事故减少至最低程度。

4。

危险状况测试、监视和报警的新仪器有哪些投入了应用？举例说明行业已采用消除危险因素的新技术、新材料和新装置?答:应用方面：烟雾报警器、火焰监视器、感光报警器、可燃性气体检测报警器、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪。

化工安全工程概论第一章绪论

第一章绪论化工装置紧急状态（分五级）
第一章绪论化学工业安全措施
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章绪论化工安全理论和技术的发展动向
ZHENGZHOU UNIVERSITY
பைடு நூலகம்
第一章绪论常用的安全工程评价方法
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场－厂房和装置区
第一章绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场－罐区
第一章绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章绪论基本概念
雒廷亮教授郑州大学化工学院 67781713
202X
化工安全工程概论 (第二版) 许文张毅民主编
ZHENGZHOU UNIVERSITY
化工安全技术概论魏振枢主编化学工业出版社
202X
主要参考教材
第一章绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章绪论
类型
危险因素
危险因素的比例%
化学工业
石油工业
1
工厂选址问题
3.5
7.0
2
工厂布局问题
2.0
12.0
3
结构问题
3.0
14.0
4
对加工物资危险性认识不足
20.2
2.0
5
化工工艺问题
10.6
3.0
6
物料输送问题
4.4
4.0
7
误操作问题
17.2

《化工安全技术》课程教学(自学)基本要求

2、伤亡事故致因理论。重点掌握海因里希的因果链锁理论。
3、预防事故的基本原则和“三E”措施
三、思考与练习
⒈安全的定义?⒉事故有哪些特性？海因里希事故法则在安全上有何意义？⒊事故预防的原则有哪些？安全技术措施主要有哪几类？⒋化工生产中事故的特征？5.我国的安全生产方针、“三同时”、“五同时”、“四不放过”原则？
第一章绪论学时要求主要内容一核心知识点事故的预防重点内容二教学基本要求了解1化学工业发展概况伴生的新危险及对安全的新要求2化工生产中事故的特征3了解安全指标化学工业危险因素化学工业安全措施及化工安全技术的新进展掌握1安全的定义掌握我国的安全方针三同时五同时四不放过等原则
《化工安全技术》课程教学（自学）基本要求
学习建议
本课程是专业限选基础技术课，其内容是建立在无机化学、分析化学、物理化学、环境化学、化工原理等课程的基础上进行的，为后续课程设计以及将来的工程设计打好基础。在学习过程中，注意理解记忆，熟练掌握一些基本安全知识。
各章节主要学习内容及要求
第一章预防（重点内容）
【掌握】1、压力容器的分类2.压力容器的制造缺陷的分类及其原因，重点裂纹的类别和原因。3、压力容器安全装置的基本要求；4、安全阀的类型与适用范围5、安全阀排放能力的计算6、安全阀与爆炸片的优缺点。
【重点掌握】1.掌握《压力容器安全技术监察规程》对压力容器的界定。2、压力容器的破坏形式、特征和主要原因、预防措施。3、压力容器安全泄放量的计算4、爆破片爆破压力的确定5、爆破片排放面积的计算
7、爆炸极限的计算
备注
第五章防火防爆
学时要求
主要内容
一、核心知识点
防止可燃可爆系统形成的基本方法、原理。
二、教学基本要求
【了解】1、防止可燃可爆系统的形成的基本措施；2、火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施3、建筑物的耐火等级的概念4、厂房建筑的防火防爆考虑的因素5、.火灾的分类6、了解不同灭火剂的适用范围。7、了解灭火装置的组成，消防设施的设置原则，8、了解灭火器的使用方法。

化工安全生产技术（5篇）

化工安全生产技术是指在化工行业中，通过应用先进的技术手段和管理方法，保障化工生产过程的安全性和环境的卫生性，防止事故发生并有效应对事故的技术措施。

化工安全生产技术的发展与应用对于提高化工企业的生产效益、减少事故风险、保护生态环境具有重要意义。

本文将从安全生产管理体系、事故防范技术和应急处理技术三个方面介绍化工安全生产技术。

一、安全生产管理体系化工安全生产管理体系是建立和实施化工企业安全生产的指导性文件和管理活动。

其目的是通过制定科学的管理制度和流程，规范化工生产过程，提高安全生产意识和能力，实现安全生产目标。

1.法律法规与标准体系国家、地方对化工行业制定了一系列的法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等，并制定了许多行业标准，如《化工企业危险化学品安全生产许可证管理规定》、《化学品危险品标志》等。

企业应建立健全与法律法规相符合的安全管理制度，并对员工进行相关培训。

2.岗位责任制度岗位责任制度是安全生产管理体系的核心，通过明确岗位职责和权限，强化责任意识，确保安全生产工作的全面实施。

岗位责任制度包括岗位危险因素识别与控制、工作程序操作规范、隐患排查与整改、事故处置等。

3.安全培训与教育化工企业要定期开展员工安全培训与教育，包括安全理论和知识的学习、操作规程和操作技能的培训、事故案例分析的讲解等。

此外，还要建立安全警示教育制度，通过各种形式的警示教育，提高员工的安全意识和危机应对能力。

4.安全检查与评估化工企业要定期进行安全检查与评估，包括定期检查设备设施的完好性和运行状态、检查现场作业是否符合安全操作规程、进行隐患排查与整改等。

检查与评估结果可作为改进安全措施的依据，提高安全生产管理的水平。

二、事故防范技术化工事故的发生往往会造成人员伤亡、环境污染和财产损失，因此事故防范技术的应用对于化工企业的安全生产至关重要。

1.风险评估与管控化工企业要对生产环节进行全面的风险评估与管控，确定并分析潜在的危险源、危险物质的性质、危险程度和事故发生可能性。

石油化工建设工程施工安全技术规范

石油化工建设工程施工安全技术规范文档一：石油化工建设工程施工安全技术规范第一章绪论1.1 目的1.2 适用范围1.3 规范性引用文件1.4 术语和定义1.5 施工安全管理体系第二章施工准备2.1 总体施工策划2.2 施工组织设计2.3 施工场地选择与布置2.4 安全技术措施2.5 人员培训与考核第三章施工现场安全管理3.1 施工现场安全组织与分工3.2 安全检查与日常巡查3.3 施工现场设备管理3.4 临时工程的安全管理3.5 临边作业安全管理3.6 使用机械设备的安全管理3.7 施工现场用电安全管理3.8 施工现场临时供水与供气安全管理3.9 施工现场危险废物管理第四章施工工序安全管理4.1 埋地施工工序安全管理4.2 站场施工工序安全管理4.3 管道施工工序安全管理4.4 设备安装工序安全管理4.5 安全生产监督第五章施工工程质量与安全检查5.1 施工工程质量与安全检查目的5.2 施工工程检查的内容和标准5.3 施工工程检查的方法和组织5.4 安全隐患整改和复查第六章灾害事故应对与救援措施6.1 地震灾害应对与救援6.2 火灾事故应对与救援6.3 化学泄漏事故应对与救援第七章法律法规与机构注释7.1 法律法规名称7.2 机构注释附件：1. 安全技术文件样本2. 施工现场安全检查表本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工现场：指施工活动进行的实地。

2. 安全检查：对施工现场进行巡查，发现安全隐患并进行整改的活动。

3. 临时工程：在施工现场为满足特定需求所设立的临时工作区域。

4. 危险废物：指有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性等特性的废弃物。

5. 站场施工：指对工地周边环境进行整治和修复的一项工序。

---文档二：石油化工建设工程施工质量控制规范第一章绪论1.1 目的1.2 适用范围1.3 规范性引用文件1.4 术语和定义1.5 施工质量管理体系第二章施工准备2.1 总体施工策划2.2 施工组织设计2.3 施工场地选择与布置2.4 施工材料与设备准备2.5 质量技术措施2.6 质量管理计划编制与审核第三章工序质量控制3.1 承包商评价与选择3.2 原材料与施工设备的质量管控3.3 施工过程控制与检验3.4 接口管理与协调第四章施工现场质量管理4.1 质量监督与检查组织4.2 质量问题整改与追踪4.3 施工工艺技术文件管理4.4 质量记录管理第五章施工质量验收与评定5.1 施工中间验收与评定5.2 施工阶段质量验收与评定5.3 交付验收与验收评定第六章施工质量事故处理与救援措施6.1 施工质量事故处理6.2 施工质量事故救援第七章法律法规与机构注释7.1 法律法规名称7.2 机构注释附件：1. 质量控制计划模板2. 施工工艺文件样本本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工质量：指施工过程中达到设计要求，符合相关标准的质量水平。

化工环境保护与安全技术概论知识点(第三版)

绪论一、概念1. 化学：研究物质的组成、结构、性质及变化规律的科学。

2. 化学品：指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物。

3. 化学工业：主要依据化学原理人工生产化学品的工业。

二、知识要点1. 化工“环保"与“安全”的关系按一般习惯，人们把损害过程较慢、影响范围大（超出化工厂的范围）、持续时间较长的化工生产负面效应，称为“环境污染”，属于化工环境保护问题；把短时就造成人员伤亡和财产损失、损害范围相对小、持续时间相对短的负面效应, 称为“生产事故”，属于化工安全生产问题。

二者关系：实质相同、冃标一致，但二者研究的出发点，与侧重点有所不同。

2. 现代化学工业的生产特点：生产物料大多属于有害危险物质，生产工艺参数苛刻，生产规模大型化，生产过程连续化、自动化。

3. 化学工业污染三个阶段及其污染特点：三、知识拓展1. 结合己学的知识，谈谈对搞好安全生产和环境保护的认识。

第一部分概述一、概念1. 环境：以人类为主体的客观物质体系，具体指影响人类生存和发展的各种天然和经过人工改造的自然因素的总体，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生生物、g然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。

2. 环境科学：一门研究环境的地理、物理、化学、生物四个部分的学科，是研究环境质量的变化和发展规律的科学。

二、知识要点1. 化工环境污染物种类及来源1）种类：按污染物的性质可分为无机化工污染物和有机化工污染物，按污染物的形态可分为废气、废水和废渣。

2）来源:化工生产的原料、半成品及产品：化学反应不完全所产生的废料、原料不纯所产生的废料、物料泄露、产品使用不当及其废弃物；化工生产过程中排放出的废弃物：燃烧过程中产生的废气、冷却水、副反应和副产品、生产事故造成的化工污染。

第一章—、概念1. BOD：指好氧条件下，单位体积水中需氧物质在生化分解过程屮所消耗的溶解氧的量。

2. COD：指在一定条件下，用强氧化剂氧化水中有机物时所消耗的氧化剂的量，以氧的mg/L为单位表示。

化工安全工程第1章

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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例3：位于上海市浦东新区唐陆路2323号的上海振众制冷有限公司于2006年2月4日下午15时39分许，液氨罐体阀门处发生泄漏，罐体内共装有液氨500kg，泄漏原因为罐体法兰螺丝松动。抢险班及时实施警戒，划出安全处置区域并协助民警疏散围观群众，同时要求主管中队消防车出水对周围区域进行稀释；防化班一组做好全面防护，使用扳手紧固法兰部件，并用堵漏器材对裂缝处进行堵漏。 10分钟后，堵漏完成。
生产操作由分散控制→集中控制，手动操作→计算机控制
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1.2.2 化学工业危险因素分析
美国保险协会（AIA）对化学工业的317起火灾、爆炸事故进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素归纳为以下九个类型：
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1.2.2.1 工厂选址
a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害； b 水源不充足； c 缺少公共消防设施的支援； d 有高湿度、温度变化显著等气候问题； e 受邻近危险性大的工业装置影响； f 邻近公路、铁路、机场等运输设施； g 在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。
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1 绪论
1.1化学工业在国民经济中的地位
化工生产是以化学变化或化学处理为主要特征的工业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品，这个过程即叫化工生产过程。
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1.1.1 化学工业发展背景两次突破：
衣
食
化工产品
住
行
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1.2化工生产的特点及危险性分析

化工工艺培训资料(第一章绪论)

精细化工，新材料的开发和应用，高性能碳纤维、陶瓷、金属基树脂等复合结构材料，
信息材料，纳米材料和高温超导材料，生物化工具有较强的生命力。
美国 4.3% 德国 6.1% 法国 5.2% 日本 3.2% 中国 10.71%
第三节现代化工的特点和发展方向
特点：
原料、生产方法和产品的多样性与复杂性；
向大型化、综合化发展，精细化率也在不断提高；
合成氨合成气制气、净化、合成（换热、输送、压缩、储存）功能分析：研究每个单元的基本功能和基本属性，然后组成几个相同整体功能的可比较方案以供选择。
制气
天然气
间歇气化
单元
煤
连续气化：块煤气化(鲁奇法)、粉煤气化(K-T 法)、水煤浆气化(德士古法)
轻油/渣油
形态分析：对每种可供选择的方案进行精确的分析和评价，利用判据进行择优选择。技术、经济、环保
化工工艺培训资料（第一章绪论）
第一章绪论
第一节化学工艺学研究范畴
化学工业(Chemical Industry)泛指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业。化学工艺(Chemical Technology)即化工生产技术，系指将原料物质主要经过化学反应转变为产品的方法和过程，包括实现这种转变的全部化学的和物理措施。
多学科合作，生产技术密集；
自动化、机械化
智能化
重视能量合理利用，积极采用节能工艺和方法；
资金密集，投资回收速度快，利润高；
安全、环保、绿色；
方向；
绿色化工，生物质原料
第四节化工生产过程及流程
一、化工生产过程
原料预处理
反应
产品分离及精制
改变状态及规格温度,浓度,压力,催化剂精馏、吸收、萃取、吸附、干燥等设备

化工过程安全管理导则解读

化工过程安全管理导则解读化学工程作为日常生活中至关重要的一环，涉及到各种安全与环保问题，容易受到外部环境的影响，安全管理成为十分重要的一项工作。

随着新技术的发展和科学进步，安全管理也需要及时更新。

《化工过程安全管理导则》就是为了规范和指导化工过程安全管理而制定的一组规定。

本文结合《化工过程安全管理导则》的内容，向读者进行相关解读。

一、《化工过程安全管理导则》的主要内容《化工过程安全管理导则》由五大章节组成，分别是绪论、安全管理体系建设、化工过程安全技术管理、安全行为管理以及安全管理事故预防与控制。

（1）绪论绪论首先介绍了化工过程安全管理的定义、企业发展目标和安全管理的重要意义，其中重要性尤其在于提高员工的安全意识和责任心，促进安全管理文化的建设，保障企业运营的安全性。

（2）安全管理体系建设安全管理体系建设主要包括安全管理职责的分工、安全设备的维护和管理、安全培训的实施及培训管理、安全检查的实施及检查管理等内容。

（3）化工过程安全技术管理本章主要包括对许可证和设计标准等进行管理，进行信息及文件的管理等。

（4）安全行为管理本章主要针对安全行为的管理，提出必须遵守的安全规则以及安全培训和行为审查程序。

（5）安全管理事故预防与控制本章主要针对安全事故的预防措施，从进行安全评估、安全设备的维护、应急计划的编制、运营人员安全培训等几方面进行管理，确保在日常生产过程中没有安全事故发生。

二、《化工过程安全管理导则》的重要意义《化工过程安全管理导则》对于企业来说具有至关重要的意义。

首先，它可以有效地促进企业安全管理水平的提高，强化化工企业的安全工作，规范和加强企业的安全管理，确保工业生产过程的安全性。

其次，它可以为企业提供有效的参考依据，指导企业安全管理，控制安全事故的发生，促进员工觉悟安全的重要性，为员工提供更安全的工作环境。

最后，它可以提升企业的社会责任意识，确保安全维护人民群众利益。

《化工过程安全管理导则》的编制和实施，无疑是提升化工企业安全生产管理水平、推动安全管理制度体系建设的重要措施，也是当前化工企业水平提升的有力保障。

化工环保与安全技术——绪论课件

II. 环境评价制度； III. 排污收费制度； IV. 环境保护目标责任制； V. 排放污染物许可证制度； VI. 城市环境综合治理定量考核； VII.污染集中控制制度； VIII.污染限期治理制度。
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l 化工环境保护是社会整体环境保护事业中的重要部分
化工行业排放废弃物在大工业中最多，
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（2）生产工艺参数苛刻：
现代化工广泛采用高温、高压、深冷、真空等工艺参数，显著提高了单机效率，缩短了产品生产周期，使化工生产获得更佳经济效益。
（3）生产规模大型化：
近40年化工单系列生产装置规模大型化发展迅速。
（4）生产过程连续化、自动化：
化工，尤其是基础大化工的生产从过去主要靠人工操作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产，生产设备由敞开式变为密闭式，生产装置由室内走向露天，生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作变为仪表自动控制操作，进而又发展为计算机控制，极大地提高了劳动生产率。
（1）我国的环境保护事业
随着环境问题的暴露，人们对环境问题的认识也不断发展和提高。一些发达国家在20世纪60年代后期，先后制定了有关环境保护的条例、规定。日源自1967年制定了《公害对策基本法》；
美国国会1969年通过了《国家环境政策法》；
1972年联合国在斯德哥尔摩召开了人类环境会议，通过了《人类环境宣言》，唤起全世界对环境问题的关注。
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思考题：
1.试分析现代工业的特点。
2.为什么说安全生产已成为化工生产发展的关键问
题？
3.举例说明环境污染已经到了危及人类生存、非治不可的地步了。