热力管道施工技术交底记录
热力管道施工技术交底
热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业：XXX工程名称：XXX职工宿舍热力管道安装工种：M（津建安表22）安装交底时间：2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前，要对现场现有地下管线进行物探、坑探，了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，并对地下管线、树木实施有效保护。
沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。
根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
XXX回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。
在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂。
回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。
2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm，施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后实施。
砂垫层铺垫采用平板夯夯实后，再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观。
管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤。
热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。
3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装。
施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买。
在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。
在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家，要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。
待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管。
管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。
架空热力管道安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、施工部位：_________________________三、施工内容：_________________________四、交底日期：_________________________五、交底对象：_________________________六、交底内容：1. 施工前的安全准备：（1）认真阅读施工图纸，了解架空热力管道的布置、规格、材质及施工要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的施工技能和安全意识。
（3）对施工人员进行体检，确保其身体健康，适合从事高空作业。
2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
（3）高空作业人员应使用安全绳，确保在发生意外时能够安全撤离。
（4）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 施工过程中的安全注意事项：（1）在施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保其安全可靠。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
（3）在架设管道时，应确保管道固定牢固，防止因风力等原因导致管道脱落。
（4）在焊接作业中，应确保焊接质量，防止因焊接不良导致管道泄漏。
（5）在管道连接过程中，应确保接口密封良好，防止泄漏。
4. 施工后的安全检查：（1）施工完成后，应对架空热力管道进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）对管道的焊接、连接部位进行检查，确保其密封性。
（3）对管道的固定情况进行检查，确保其牢固可靠。
（4）对施工现场进行检查，清理施工垃圾，消除安全隐患。
七、其他注意事项：（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，采取措施消除隐患。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，如遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
八、交底责任人：_________________________九、验收责任人：_________________________十、备注：_________________________通过以上安全技术交底，确保施工人员了解架空热力管道施工过程中的安全要求，提高安全意识，降低事故风险，确保工程顺利进行。
热力管道安全施工技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工内容：____________________四、交底时间：____________________五、交底人员：____________________六、参与人员：____________________一、施工前准备1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉热力管道施工的安全规程和操作技能。
2. 检查施工设备和工具，确保其安全可靠，并定期进行维护保养。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解并遵守安全规定。
4. 准备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套等。
二、施工过程安全措施1. 挖沟槽作业：（1）开挖前，应检查沟槽的稳定性，确认无坍塌危险。
（2）挖土时，应遵循“先深后浅、先宽后窄”的原则，不得超挖。
（3）发现地下管线、电缆等埋设物时，应立即停止作业，并报告相关部门处理。
2. 管道运输和安装：（1）管材、管件在运输过程中，应绑扎牢固，防止滑落。
（2）人力搬运时，应起落一致，通过沟、井等狭窄空间，应搭设马道。
（3）使用滚杠运输管材、管件时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
（4）管子滚动前方，不得有人。
3. 焊接作业：（1）焊接作业人员必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
（2）电焊机要做到上盖下垫，防雨、防晒、防砸，要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过。
（3）焊把线不得有破损和裸露现象，周围易燃易爆物品清理干净。
（4）焊接过程中，地面要有旁站人员，如有危险立即通知焊工。
（5）焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
4. 管道安装：（1）安装过程中，应确保管道与支架连接牢固，防止管道脱落。
（2）安装管道时，不得将手脚放在管口或法兰连接处。
（3）采用机具配合安装时，机具操作工必须听从管工指令。
（4）人工调整管子位置时，必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。
热力管道安装技术交底
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
3.4.2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。
3.4.4采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200mm。
表4.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标(mm)
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
埋地
50
2
标高
(mm)
敷设在沟槽内及架空
±10
尺量检查
埋地
±15
3
水平管道
纵、横方向
弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
用水准仪(水平
尺)、直尺、拉线
和尺量检查
管径＞100mm
保温（m）
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称：XXX100万吨氧化铝项目单位工程：综合管网热力管道交底内容：一、管道安装1.在起重机旋转范围内，应使用隔离墩隔离，机械臂下禁止站人。
2.使用手锤时，不得戴手套。
锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。
挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。
3.切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。
4.气、电焊作业时，应先清除易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。
配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
5.在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。
快打穿时应通知隔墙人员，防止击穿时伤人。
6.人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。
起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。
8.阀门安装后，应关闭严密。
试压时可打开，试压后仍关闭。
待调试或试运时加以开启调节流量。
9.水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。
10.水压试验时，升压应缓慢，沿XXX应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。
在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。
严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。
11.夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。
冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。
12.蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。
二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定，熟悉图纸、安全规定。
2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。
精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4.焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
小区热力管道安全技术交底模板
一、工程名称：[填写小区名称]热力管道工程二、施工部位：[填写具体施工部位，如：1#楼供热管道、地下供热管道等]三、施工内容：[填写具体施工内容，如：管道安装、焊接、保温、试压等]四、交底日期：[填写具体日期]五、交底人员：1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 业主代表或监理单位代表六、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉热力管道施工技术。
2. 严格审查施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
3. 准备好施工所需的设备和材料，确保质量合格。
4. 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
二、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
- 作业前对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全- 定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常。
- 使用符合规定的起重机械和运输工具，确保安全运输。
- 施工现场禁止放置易燃、易爆物品，确保消防安全。
3. 施工环境安全- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 确保施工现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
- 雨雪天气施工时，应采取防滑措施，确保施工人员安全。
4. 管道施工安全- 管道焊接时，确保焊接质量，防止管道泄漏。
- 保温材料应符合防火要求，防止火灾事故发生。
- 管道试压时，严格控制压力，防止管道爆裂。
三、应急预案1. 管道泄漏：立即切断泄漏点，采取措施修复，防止事故扩大。
2. 火灾：立即启动消防应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
3. 人员受伤：立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
七、验收标准1. 施工质量符合国家相关标准和规范要求。
热力管道安装安全技术交底模板
一、交底单位：施工单位：__________单位工程名称：__________施工内容：热量管道安装二、接受交底单位：施工单位：__________单位工程名称：__________施工内容：热量管道安装三、交底时间：年月日四、交底内容：1. 施工人员安全教育与培训：- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训，并取得相关证书。
- 新工人必须经过安全技术教育，未经教育不得上岗施工。
2. 施工现场安全注意事项：- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 特种作业人员必须持证上岗，并穿戴好个人防护装备。
3. 管道材料与设备要求：- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。
- 确保材料具有出厂合格证，无破损、裂纹等缺陷。
4. 安装前准备工作：- 施工前，应详细阅读设计文件和产品说明书，了解安装要求。
- 确定吊装方案，选择合适的吊装机具和吊点。
- 制定相应的安全技术措施，包括防坠落、防触电、防机械伤害等。
5. 安装作业安全要求：- 安装作业中，严禁蹬、踩管道和附件。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
6. 吊装安全要求：- 吊装时，吊具必须稳固，吊绳应充分拉紧。
- 吊装过程中，禁止人员站在吊物下方。
- 吊装作业高度大于1.2m时，应设牢固的作业平台和安全梯。
7. 法兰安装安全要求：- 法兰安装前，应检查法兰是否平整，螺栓孔是否对称。
- 穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔。
- 紧固螺栓时，应施力对称、均匀，不得过猛。
8. 管道支架、支座安装安全要求：- 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格。
- 支架、支座安装过程中，应防止人员跌落。
9. 临时设施安全要求：- 临时电源电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉。
- 电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护装置。
10. 事故应急处理：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
热力管道各工序施工作业安全技术交底
（3) 补偿器与管道焊接前，严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。
（4) 使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定；施力时应对称、缓慢、均匀；施加预应力装置安装应牢固；施力螺杆应对称、均匀分布；补偿器与管道连接前，严禁人员碰撞施力装置。
安全技术交底
工程名称
施工部位
施工单位
交底提要
热力管道施工作业安全技术交底
交底内容：
一、管道保温施工
1. 采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。
2. 作业时，作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。
3. 施工前，应根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。
4. 施工中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持环境清洁。
8. 焊接作业场所应符合下列要求：
（1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
（3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。
（4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。
9. 原材料应在专用库房内分类贮存，易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内，由专人负责管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场，库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。
10. 作业高度大于1.5m(含)时，必须设作业平台，并应符合下列要求：
（1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
（2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底一、安全意识教育与安全要求1.1 安全意识教育热力管道安装前需对安全意识进行教育，培养安全意识，使每位工人都意识到管道安装中存在的潜在风险，切实加强安全管理，预防事故的发生。
需要向工人传授以下内容：•安全意识的重要性•工作中需要注意的常识•操作规程及注意事项1.2 安全要求在管道安装的过程中，需要满足以下安全要求：•所有的安全标志必须符合国家标准，清晰可见•各种机械设备、工具、安全防护用品必须经过检验，并得到质检部门的合格证书•工人必须按照操作规程进行操作，严格遵守安全规定•工地上必须配备应急救护设备及消防器材，确保安全随时得到保障二、安全措施与防范措施2.1 安全措施在管道安装过程中，需要采取以下安全措施：•严格按照质量标准进行检查验收•对安全隐患要及时处理，不得留有后患•在操作中要注意防止氧气泄漏、管道爆炸等危险产生•严格执行热力管道安装规范2.2 防范措施针对不同的风险，需要采取相应的防范措施：•防止火源近距离接触，保持安全距离•防止在易燃易爆材料附近施工•在施工时要注意防电气危险•重物不得超过工人负荷承受能力，防止因重量过大造成意外损伤三、处理措施3.1 处理措施在发生事故后，需要采取以下处理措施：•首要措施是立即切断热力管道的供气或供水管道，防止事故扩大•遇到氧气泄漏时，及时关闭引起泄漏的管道•当管道爆炸时，立即通知处理部门，并拨打急救电话•损失的财物要及时报警处理3.2 事故后的处理流程在事故后，需要按照以下流程进行处理：•第一时间拨打急救电话，及时将受伤人员送往医院进行抢救•确认事故原因，并向有关部门报告•进行现场勘查与事故调查•对事故负责人进行追究责任四、管道安装技术4.1 管道安装前的准备在进行管道安装前，需要进行以下准备工作：•确定管道布置图，进行线路处理•确定管道施工排期•完成管道安装前的准备工作，如土方开挖，支撑桩的钻孔、立柱打钩等4.2 管道安装过程热力管道安装过程如下：•管道预制，进行加工制作•进行管道布局，并确定支架位置•进行管道焊接，管道的接口、焊缝位置需要符合规范要求•进行管道泄漏试验，确保安装质量4.3 管道安装后检查验收管道安装完成后，需要进行以下检查验收：•要检查管道管道的平整度，以及管道布置是否符合规范•要检查管道接头的牢固程度，管道的位置是否正确•要进行漏电测试，确保安装质量•要进行管道静力试验，确保安装质量五、安全质量控制为了保障管道安装的安全及质量，需要进行以下控制：•制定明确的安全规范，确保安全施工•进行安全督查，定期对各项安全规范进行检查•对安装工艺、设备及工人进行培训和考核•防范使用假冒伪劣材料，确保材料的质量六、总结热力管道安装安全技术交底必须充分重视，管道安装前的准备工作和管道安装过程中的安全措施必须做好，制定安全规范，加强安全培训，随时准备应对突发事件。
热力管网焊接施工技术交底
管道焊接技术交底一、工程概况1）本工程管道材质为无缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机，该段管线热力无缝保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊.二、焊接工艺要求（1)钢管采用手工电弧焊接,焊条型号根据木材型号选择,钢管型号为Q235A，采用E43系列焊条.焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流（3）焊缝全部用对接坡口焊缝.对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。
（4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98)和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）。
三、管道安装1、钢管检验进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准.破损和不合格产品严禁使用。
2、现场布管现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管,首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。
每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。
布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管。
在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。
对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。
3、管道吊装运输1）保温管采用10T大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时,应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。
2)保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。
应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。
3）根据现场实际情况管道吊装使用20T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用，逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位.3管道组对1）管子加工：根据需要长度进行切短加工。
热力管道施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、施工部位：____________________________四、施工内容：____________________________五、交底日期：____________________________六、交底人员：____________________________七、参加交底人员：____________________________八、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
（2）对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（3）施工区域内的安全防护措施要到位，如设置警示标志、隔离设施等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）挖土、挖掘作业时，要严格遵守操作规程，确保施工人员安全。
（2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物，应立即停止作业，并报告相关负责人。
（3）沟槽开挖深度超过2米时，应设置临时支护，防止坍塌。
（4）管道安装、焊接作业时，应佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘鞋等。
（5）焊接作业时，应保持现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
（6）电焊机、切割机等设备操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
3. 施工后的安全措施（1）施工结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工设备进行保养，延长使用寿命。
（3）对施工人员进行安全总结，总结经验教训。
九、安全责任制1. 施工单位应建立健全安全责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工单位负责人要对施工安全全面负责，确保施工安全。
3. 施工人员要严格遵守安全操作规程，自觉维护施工安全。
4. 施工现场安全员要加强对施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
十、应急措施1. 针对可能出现的意外情况，制定应急预案，确保施工安全。
热力管道吹扫安全技术交底模板
为确保热力管道吹扫施工的安全进行，避免安全事故的发生，现将热力管道吹扫施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须参加安全教育培训，了解热力管道吹扫施工过程中的安全风险，掌握安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行畅通。
（3）施工现场应配备灭火器、急救箱等安全设施，确保施工安全。
3. 热力管道吹扫施工安全要求（1）吹扫前，应对管道进行彻底的检查，确保管道内部无异物、无泄漏。
（2）吹扫作业应由专业人员进行，非专业人员不得操作。
（3）吹扫过程中，严禁将头部、身体等部位伸入管道内。
（4）吹扫作业时，应佩戴防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
（5）吹扫作业应选择在风力较小的天气进行，避免扬尘污染。
（6）吹扫作业时，应保持吹扫设备的稳定，防止因设备晃动导致安全事故。
4. 热力管道吹扫施工注意事项（1）吹扫过程中，应密切观察管道内部情况，如发现异常，立即停止吹扫作业，并采取相应措施进行处理。
（2）吹扫作业完成后，应对管道进行检查，确保管道内部无残留物质。
（3）吹扫作业结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
1. 施工单位应负责组织施工人员参加安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工现场管理人员应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工现场安全。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全及他人安全。
四、交底时间本安全技术交底自2023年X月X日起实施，直至热力管道吹扫施工完成。
五、其他事项1. 施工过程中如遇特殊情况，应及时向施工现场管理人员汇报，并采取相应措施进行处理。
2. 施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康，具备从事热力管道吹扫施工的条件。
3. 施工单位应按照国家相关法律法规和标准要求，做好施工过程中的安全管理工作。
热力管道沟槽开挖安全技术交底
热力管道沟槽开挖安全技术交底一、前言热力管道是城市热力供应的重要组成部分，而管道沟槽开挖是管道维护、改造和新建消防设施时不可避免的过程。
然而，管道沟槽开挖往往涉及到钢筋混凝土路面、人行道、自行车道、沿线土方、排水系统等多个领域，安全风险高，易造成事故。
为了确保热力管道沟槽开挖安全，保护施工人员和路过行人的生命财产安全，必须进行科学合理的技术交底，重视安全生产工作。
二、施工前准备1.施工前排查在开挖前，应对施工区域内的隐患进行深入排查，清理附近的废弃物和垃圾，消除施工所需的杂草、小树苗等障碍物。
同时，要对路面、排水系统等进行检查，确保开挖的部位不会影响周围的交通和排水情况。
2.勘测测量在进行沟槽开挖之前，要进行详细的勘测测量工作，测量好沟槽位置、深度、宽度等参数，确定开挖的精确位置以确保施工质量和安全。
3.设定施工标志在施工现场周围要设置合理、醒目的交通告示和标志，以确保过往车辆、行人以及防范闲杂人等进入施工区域，划定施工区域限制范围，标志牢固、明显，标志部位不能影响交通和视线，以确保过往车辆、行人安全。
4.确保通风开挖容易产生一定数量的粉尘和有毒物质，在施工现场要加强通风，并采取防护措施保障施工工人的健康安全。
5.确定施工方案在施工之前，要制定安全施工方案，根据实际情况和现场特点，合理安排工程施工内容、工艺和环境安全保护。
在工程过程中，要根据实际情况、紧急情况加强施工管理，确保施工的顺利推进和安全完成。
三、施工中的安全管理1.防止事故在施工过程中要注意防范跌落、被压、被绞、触电、低氧等意外事故，并提醒工人操作时要注意避免破坏周围的通讯、水、燃气等管线，提醒员工在作业时配戴好必要的防护用品，如安全帽、作业鞋、耳塞、口罩等。
2.烟火禁止在施工现场严禁燃放危险物品，禁止明火和烟草制品，并要在现场设置灭火器材，以防火灾事故。
3.防污染措施在施工过程中，应加强防污染措施，妥善处理爆破、挖掘等所产生的地下水、土壤、垃圾等污染物，禁止随意倾倒工程垃圾和废弃物，确保周围环境的安全卫生。
热力管道安全技术交底
热力管道安全技术交底交底内容：1、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应当及时上报，不得擅自处理。
2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应当立即离开并快速进行处理。
3、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3m，堆土要在1m 以外，并且高度不得超过1.5m.。
4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再作业。
6、机械操作中进铲不得过深，提升不应过猛。
7、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应当符合安全操作章程要求。
8、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。
运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。
9、电缆两侧1m 范围以内应采用人工挖掘。
10、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
11、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
12、基坑四周必须设置1.5m 高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
13、场内道路应当及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
15、在开挖杯基坑时，必须设有切合实际的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程当中的意外应急措施（流砂等特殊情况）17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于沟槽外侧，以免引发地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引发支撑破坏或拉损。
热力管网管道安装技术交底
18、雷雨天气和六级以上强风时禁止吊装和高空焊接作业, 可在地面进行焊接作业, 但电焊机、电缆、施焊地点必须在防雨棚内, 即在雨季施工必须有可靠的防雨措施, 以保证施焊人员的安全。
6.脚手架必须由架子工搭设、拆除, 搭设必须牢固可靠, 位置准确。拆除脚手架应从上到下按顺序拆卸, 严禁从中间拆除横杆。脚手架要搭设操作平台、防护栏杆、架杆要封牢。严禁站在探头板上施工。
7、梯子下部必须采取防滑措施, 梯子倾角宜在60。-70。之间, 上梯子时下部必须有专人看护。
8、临时配电盘采用铁壳配电盘, 应采取防雨雪措施, 且应加锁, 并应有可靠的接地保护装置。
11、进行电气焊、气割作业时, 焊接场所应保持通风良好, 焊、割之前应清除工作场所的易燃、易爆物品或采取防护措施。电缆、把子线不能和氧气、乙炔带子混在一起。氧气瓶、乙炔瓶在存放和使用时, 二者间距和距明火的距离不少于10米, 并避免在阳光下暴晒, 搬动时不得碰撞, 氧气瓶避免沾染油脂, 不能同可燃气瓶同放在一处, 氧气和乙炔应有安全装置。
e、管道滑托中心处于管道热位移方向相反的一侧, 其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算偏移量的一半。
f、两根热位移方向不同或热位移量不同的热力管道一般不得共用同一个滑托。
g、支架和滑托的焊接应按设计施焊、不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。管道与固定支座、滑托等焊接时管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。
固定支架应严格按图纸施工, 有补偿器装置的管道, 在补偿器安装前, 管道和固定支架不得进行固定连接。
交底人: 接受人:
技术交底（安全）交底记录
施管—03
工程名称
**矿热力管网安装
交底日期
热力管道吊装安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工部位：___________三、施工内容：热力管道吊装四、交底日期：____年__月__日五、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）认真审查施工图纸，了解热力管道的规格、材质、连接方式、安装要求等。
（2）熟悉吊装作业的安全操作规程和应急预案。
（3）对吊装人员进行安全教育和培训，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 吊装前的安全检查（1）检查吊装设备是否完好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、卷扬机等。
（2）检查吊装场地是否平整，是否存在障碍物。
（3）检查吊装作业人员是否穿戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 吊装作业过程中的安全措施（1）吊装前，确保吊装设备、吊具、吊索具等符合规定要求，并进行试吊。
（2）吊装作业时，吊装指挥人员应站在吊装作业的侧面，保持与吊装作业人员的安全距离。
（3）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（4）吊装作业人员应严格遵守操作规程，确保吊装过程中的安全。
（5）吊装作业过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续进行。
4. 吊装作业后的安全检查（1）吊装作业完成后，对吊装设备、吊具、吊索具等进行全面检查，确保其完好。
（2）对吊装作业区域进行清理，消除安全隐患。
（3）对吊装作业人员进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
六、安全注意事项1. 严禁酒后操作吊装作业。
2. 吊装作业人员必须持证上岗，并佩戴个人防护用品。
3. 吊装过程中，严禁超负荷吊装。
4. 吊装作业人员应严格按照操作规程进行作业，确保吊装过程的安全。
5. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
七、应急预案1. 发生吊装事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 组织救援队伍，对伤员进行紧急救治。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
八、总结本次安全技术交底，旨在提高吊装作业人员的安全意识和操作技能，确保热力管道吊装作业的安全顺利进行。
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施工技术交底记录
年月日
施工技术交底记录
年月日
分部工程
工程名称
热电联产集中供热工程
分项工程名称钢管焊接
交底内容：
1、管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。
2、焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。
3、本工程管道材质为螺旋缝钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊缝全部用对接坡口焊缝。
对于钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。
4、管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。
5、电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理，焊条烘干不得超过二次。
焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。
6、为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。
7、管道焊接采用多层焊接，焊接层数为2-3遍，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。
8、多层焊接时，第一层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接以后各层，应将前一层的熔渣飞溅物清除干净。
每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍。
各层引弧点和熄弧点应错开。
9、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。
10、相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。
11、焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。
12、雨天或风速超过8m/s的环境，必须采取搭防风雨棚等有效防护措施，否则不得施焊。
13、焊缝表面质量检验应符合下列规定
1）检查前应将焊缝表面清理干净
2）焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面并与母材圆滑过渡，
3）不得有表面裂纹气孔夹渣及熔合性飞溅物等缺陷，
4）咬边深度应小于0.5mm且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%
5)表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%且小于或等于5mm焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm
6)表面凹陷深度不得大于0.5mm且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%
交底单位接收单位
交底人接收人
施工技术交底记录
年月日。