热力管道安装施工技术交底
热力管道安装技术交底
共页
工程名称交底部位
第页
交底内容：
图3.5
4、质量标准
4.1一般规定
4.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:
1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
热力工程施工技术交底
热力工程施工技术交底
一、编制依据
1. 施工图纸及设计文件：本工程的设计图纸、技术说明书、施工图设计等文件。
2. 规范及标准：国家和行业相关规范、标准、法规，如《城市供热管道工程施工
及验收规范》等。
3. 施工组织设计：本工程的施工组织设计文件，包括施工方案、施工工艺、施工
进度计划等。
4. 施工现场条件：施工现场的地质条件、环境状况、交通状况、水电供应情况等。
二、工程概况
1. 工程简介：本工程为XX地区热力管道工程，主要包括热力管道铺设、热力站建设、设备安装等内容。
2. 工程规模：热力管道全长XX公里，热力站占地面积XX平方米，设备安装数量XX台套。
3. 工程地点：XX地区。
4. 工程进度：按照施工组织设计文件规定的进度计划进行。
三、地质条件
1. 地质地貌：本工程所在地区地形平坦，地貌类型为平原。
2. 地质构造：地层主要为第四系全新统冲积层，地质构造简单。
3. 水文地质：地下水位较低，不影响施工。
四、施工准备
1. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前准备所需的管材、设备、机具
等材料。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、推土机、管道铺设机、焊接设备等。
4. 施工场地准备：完成施工场地的平整、道路建设、水电接入等工作。
五、施工工艺
1. 管道铺设：根据设计图纸和施工规范，进行管道的铺设，注意控制管道的走向、高程和管间距。
2. 焊接：采用焊接设备进行管道的焊接，确保焊接质量符合设计要求。
3. 设备安装：按照设计文件和施工规范，进行热力站内设备的安装，包括锅炉、泵、阀门等。
热力管道安装安全技术交底模板
一、交底单位：
施工单位：__________
单位工程名称：__________
施工内容：热量管道安装
二、接受交底单位：
施工单位：__________
单位工程名称：__________
施工内容：热量管道安装
三、交底时间：
年月日
四、交底内容：
1. 施工人员安全教育与培训：
- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训，并取得相关证书。 - 新工人必须经过安全技术教育，未经教育不得上岗施工。
2. 施工现场安全注意事项：
- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
- 特种作业人员必须持证上岗，并穿戴好个人防护装备。
3. 管道材料与设备要求：
- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。
- 确保材料具有出厂合格证，无破损、裂纹等缺陷。
4. 安装前准备工作：
- 施工前，应详细阅读设计文件和产品说明书，了解安装要求。
- 确定吊装方案，选择合适的吊装机具和吊点。
- 制定相应的安全技术措施，包括防坠落、防触电、防机械伤害等。
5. 安装作业安全要求：
- 安装作业中，严禁蹬、踩管道和附件。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
6. 吊装安全要求：
- 吊装时，吊具必须稳固，吊绳应充分拉紧。
- 吊装过程中，禁止人员站在吊物下方。
- 吊装作业高度大于1.2m时，应设牢固的作业平台和安全梯。
7. 法兰安装安全要求：
- 法兰安装前，应检查法兰是否平整，螺栓孔是否对称。
- 穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔。
- 紧固螺栓时，应施力对称、均匀，不得过猛。
热力管网施工技术交底
热力管网施工技术交底
热力管网施工技术交底是热力工程施工过程中非常重要的一环，它对于保证施工质量、提高工作效率、确保施工安全具有重要意义。本文将从施工前的准备工作、施工过程中的技术要点以及施工后的
验收等方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作
1. 设计图纸的认真查阅和理解：热力管网工程的施工技术交底前，施工方必须认真查阅并深入理解工程的设计图纸。只有确切了
解设计要求和施工方案，才能保证施工的质量和准确性。
2. 材料和设备的准备：根据设计要求和施工方案，施工方需提
前准备所需材料和设备。包括管材、阀门、管道连接件、保温材料等。确保所准备的材料和设备符合相应的标准和规范要求。
二、施工过程中的技术要点
1. 管道布置：根据设计图纸和施工方案，进行管道的布置工作。要尽量避免管道的交叉、弯曲和挤压现象的发生，确保管道的畅通
和运行效率。
2. 管道连接：采用适用的管道连接方式，如焊接、螺纹连接等。连接时要确保连接处的严密性和稳定性，防止泄漏和漏水情况的发生。
3. 施工材料的使用：在施工过程中，要严格按照设计要求和施
工方案使用相应的材料。如保温材料、密封材料等。并根据需要进
行相应的检测和验收。
4. 管道保护：在施工过程中，要注意对管道进行保护，避免外
力损坏和腐蚀产生。可采取隔离措施、防护措施等，确保管道的安
全和完整性。
5. 施工过程中的安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操
作规范和施工安全要求，做好现场警示标识和防护措施，确保施工
人员的安全。
三、施工后的验收
1. 管道完整性的检查：在施工结束后，要对管道进行完整性的
热力管道各工序施工作业安全技术交底
1) 使用时，应专人指挥，作业人员协调配合。
2) 补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直。
3) 千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实。
4) 千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得扔掷。
5) 施力应均匀，不得过猛；作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处。
4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钨极后，应及时洗手、漱口。
5) 使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取预防高频电磁场危及双手的措施。
12. 电弧焊(切割)应符合下列要求：
（1) 焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施。
(1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。
(2) 阀门经检验确认合格后，方可安装。
(3) 阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。
(4) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。
(5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。
(6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。
(4) 安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。
(5) 施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。
热力管道安装安全技术交底
热力管道安装安全技术交底
一、安全意识教育与安全要求
1.1 安全意识教育
热力管道安装前需对安全意识进行教育，培养安全意识，
使每位工人都意识到管道安装中存在的潜在风险，切实加强安全管理，预防事故的发生。需要向工人传授以下内容：
•安全意识的重要性
•工作中需要注意的常识
•操作规程及注意事项
1.2 安全要求
在管道安装的过程中，需要满足以下安全要求：
•所有的安全标志必须符合国家标准，清晰可见
•各种机械设备、工具、安全防护用品必须经过检验，并得到质检部门的合格证书
•工人必须按照操作规程进行操作，严格遵守安全规定
•工地上必须配备应急救护设备及消防器材，确保安全随时得到保障
二、安全措施与防范措施
2.1 安全措施
在管道安装过程中，需要采取以下安全措施：
•严格按照质量标准进行检查验收
•对安全隐患要及时处理，不得留有后患
•在操作中要注意防止氧气泄漏、管道爆炸等危险产生
•严格执行热力管道安装规范
2.2 防范措施
针对不同的风险，需要采取相应的防范措施：
•防止火源近距离接触，保持安全距离
•防止在易燃易爆材料附近施工
•在施工时要注意防电气危险
•重物不得超过工人负荷承受能力，防止因重量过大造成意外损伤
三、处理措施
3.1 处理措施
在发生事故后，需要采取以下处理措施：
•首要措施是立即切断热力管道的供气或供水管道，防止事故扩大
•遇到氧气泄漏时，及时关闭引起泄漏的管道
•当管道爆炸时，立即通知处理部门，并拨打急救电话
•损失的财物要及时报警处理
3.2 事故后的处理流程
在事故后，需要按照以下流程进行处理：
•第一时间拨打急救电话，及时将受伤人员送往医院进行抢救
热力管道安全技术交底
供热管道安全技术交底
交底内容：1、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时上报，
不得擅自处理。
2、开挖时注意土墙的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应
立即离开并及时处理。
3、人工挖土，前后操作员之间的距离不得小于 2~3m，堆土要在
1m 以外，并且高度不得超过 1.5m.。
4、每天或雨后必须检查土墙和支架的稳定性，在确保安全的情况
下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行
走或站立。
5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，空车试运行正常
后运行。
6、在机械操作期间，不要铲得太深，提升不应过猛。
7、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在
任何情况下，机械的任何部该位置与架空输电线路的最近距离应符合
安全操作规程的要求。
8、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固
措施。土方车辆不应在靠近基坑的地方平行行驶，防止塌方翻车。
9、电缆两侧 1m 范围内采用人工开挖。
10、配合拉铲的清坡、清底工人，不要在机器的转弯半径下工作。
11、应在车辆停止并稳定后将土壤卸到车辆上。禁止铲斗从汽车
驾驶室上空越过。
12、基坑四周必须设置 1.5m 高的护栏，设置一定数量的临时上
下施工楼梯。
13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，所有车辆应由专
人指挥和引导。
14、车辆出入口人行道下方，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
15、在开挖杯基坑时，必须提供切实可行的排水措施，以免基坑
积水，影响基坑土壤结构。
16、基坑开挖前，有必要了解基坑下的管道布置和地质采矿数据，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）
地下室热力安全技术交底模板
一、交底目的
为确保地下室热力工程的安全施工，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象
本项目所有参与地下室热力工程施工的施工人员、管理人员。
三、交底内容
1. 工程概况
- 工程名称：_______
- 施工单位：_______
- 施工部位：_______
- 施工内容：_______
2. 安全技术要求
1. 施工前的安全检查
- 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场安全可靠。
- 检查内容包括：施工现场的用电、消防、通风、排水等设施是否齐全、完好；施工区域的围挡、警示标志是否设置到位；施工人员的安全防护用品是否配备齐全。
2. 施工过程中的安全操作
- 施工人员必须穿戴符合国家安全标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和操作方法。
3. 地下室热力管道施工安全
- 热力管道施工前，应对管道材料、焊接设备进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工过程中，应确保管道焊接质量，防止管道泄漏。
- 管道安装过程中，应保持管道周围通风良好，防止有害气体积聚。
- 管道试压前，应检查管道的密封性，确保无泄漏。
4. 地下室热力设备安装安全
- 设备安装前，应对设备进行检查，确保其符合设计要求。
- 安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，确保设备安装牢固。
- 设备试运行前，应检查设备各部件是否正常，防止设备运行过程中发生故障。
3. 应急预案
供热管道施工技术交底
供热管道施工技术交底
本文档旨在对供热管道施工技术进行交底，确保施工过程高效、安全。以下是关于供热管道施工的重要技术要点：
1. 施工前准备：
- 清理施工区域，确保无障碍物存在。
- 检查设计图纸和工程规范，熟悉施工要求和相关细节。
- 准备必要的施工设备和材料。
- 确保施工人员具备相关技能和证书。
2. 管道安装：
- 根据设计要求，进行管道布局和测量。
- 安装管道支架，确保其牢固稳定。
- 使用合适的工具和技术进行管道切割和连接。
- 进行管道焊接或固定，确保连接牢固密封。
- 检查管道安装质量，确保符合要求。
3. 绝热处理：
- 根据设计要求，选择合适的绝热材料。
- 进行绝热材料的加工和安装，确保完全覆盖管道。
- 对绝热层进行质量检查，确保绝热效果良好。
4. 防腐处理：
- 根据设计要求，选择合适的防腐材料。
- 对管道进行防腐处理，确保耐久性和安全性。
5. 施工记录与验收：
- 记录施工过程中的重要数据和事件。
- 及时进行施工质量检查和现场安全检查。
- 完成施工后，进行供热管道的验收和测试。
以上是供热管道施工的技术要点交底，希望施工人员能够认真遵守，并按照相关规范和要求完成工作。如有任何问题或需要进一步指导，请及时与相关负责人联系。
热力管道设备及组装件安装技术交底(补偿器、阀门、弯头
热力管道设备及组装件安装技术交底
一、补偿器的安装技术
1. 确定补偿器的类型和型号
在进行补偿器的安装前，需要先确定补偿器的类型和型号。根据管道的使用条件和要求，选择合适的补偿器类型和型号，以满足管道的补偿要求。
2. 确定补偿器的安装位置和方向
补偿器的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。
3. 安装支架和导轨
在补偿器安装的位置上，需要安装支架和导轨，以方便补偿器的安装和调整。支架和导轨的安装要牢固可靠，并且需要保证补偿器在导轨上移动时无阻碍。
4. 安装补偿器
在支架和导轨安装完成后，可开始安装补偿器。在安装前，要先检查补偿器的各项参数是否符合要求。在安装时，将补偿器插入导轨内，然后固定在支架上，同时保证补偿器在导轨上可以自由移动。
5. 调整补偿器的位置和方向
补偿器安装完成后，需要对其进行位置和方向的调整。在调整过程中，应保证补偿器的位置和方向与管道要求相符。
二、阀门的安装技术
1. 确定阀门的类型和型号
在进行阀门的安装前，需要先确定阀门的类型和型号。根据管道的使用条件和要求，选择合适的阀门类型和型号，以满足管道的控制要求。
2. 确定阀门的安装位置和方向
阀门的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。
3. 安装阀门
在确定好安装位置和方向后，可以开始安装阀门。在安装前，要先检查阀门的各项参数是否符合要求。在安装过程中，应注意阀门的安装方向和接口的密封。
4. 进行阀门的试压和调整
在阀门安装完成后，需要进行试压和调整。在试压过程中，应仔细检查阀门的密封性和泄漏情况。在调整过程中，应保证阀门的控制性能符合要求。
热力工程安全技术交底范本模板
一、交底对象
全体参与热量工程项目的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间
[具体日期]
三、交底内容
1. 工程概况
- 工程名称：[工程名称]
- 工程地点：[工程地点]
- 工程规模：[工程规模]
- 工程概况：[简要介绍工程特点、难点及施工要求]
2. 安全风险分析
- 高处作业风险：[列举可能发生高处坠落的风险点及预防措施]
- 机械伤害风险：[列举可能发生的机械伤害风险点及预防措施]
- 火灾爆炸风险：[列举可能发生的火灾爆炸风险点及预防措施]
- 电气安全风险：[列举可能发生的电气安全风险点及预防措施]
- 物料堆放及运输风险：[列举可能发生的物料堆放及运输风险点及预防措施] 3. 安全技术措施
- 高处作业：
- 严格执行高处作业规范，确保作业人员配备必要的安全防护用品。
- 施工前对作业人员进行安全培训，提高安全意识。
- 作业现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 机械伤害：
- 机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
- 严格执行机械操作规程，确保机械运行正常。
- 定期对机械进行保养和检查，消除安全隐患。
- 火灾爆炸：
- 施工现场禁止吸烟，严禁使用明火。
- 设置消防设施，确保消防器材完好。
- 制定应急预案，提高火灾爆炸事故应急处置能力。
- 电气安全：
- 严格执行电气安全规范，确保电气线路安全可靠。
- 定期对电气设备进行检修，防止电气事故发生。
- 物料堆放及运输：
- 物料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 物料运输过程中，确保道路畅通，防止发生交通事故。
4. 个人防护用品
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。 - 作业人员不得擅自拆除或损坏个人防护用品。
热力技术交底
工程名称
编号
交底项目交底日期
交底内容热力管网管道安装
文字说明或附图：
1 范围
本工艺标准合用于民用建筑群（社区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（涉及直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2 施工准备
2.1材料规定：
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性实验符合设计规定。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计规定。
2.2重要机具：
2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：
2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3 操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1直埋：
→防腐保温
放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压实验→
→砌井、铺底砂
防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实
热力工程埋管安全技术交底模板
一、交底目的
为确保热力工程埋管施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况
1. 工程名称：[工程名称]
2. 施工单位：[施工单位]
3. 施工部位：[施工部位]
4. 施工内容：热力管道埋设及附属设施安装
三、安全技术要求
1. 施工前准备
- 对施工人员进行安全技术培训，确保掌握埋管施工的安全操作规程。
- 检查施工工具、设备是否完好，特别是起重机械、焊割设备等。
- 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否完善。
2. 施工过程安全
- 管道安装
- 确保管道接口严密，防止泄露。
- 管道穿越建筑物、道路等障碍物时，需预先做好安全防护措施。
- 管道焊接作业应遵循“先热后冷，先上后下”的原则，防止烫伤和火灾事故。
- 吊装作业
- 吊装前应检查吊车、索具等设备，确保其安全可靠。
- 吊装过程中，吊物下方严禁站人，确保吊物平稳上升和下降。
- 吊装作业应由专人指挥，确保作业人员遵守操作规程。
- 焊接作业
- 焊接作业应遵守国家相关安全规程，佩戴好防护用品。
- 焊接区域应设置安全防护栏，防止火星飞溅伤人。
- 焊接作业结束后，应及时清理现场，防止火灾事故。
3. 个人防护
- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。
- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
4. 应急救援
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
- 施工人员应熟悉应急救援程序，确保在发生事故时能够及时进行处置。
四、注意事项
1. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量。
热力管道技术交底
.测量检测设备：无损探伤设备、经纬仪、水准仪、水平尺、塞尺、焊缝尺、钢尺等。
.4作业条件
.土建结构已施工完毕并经验收合格。
.结构内的隙碍物已清理完毕。
.工作面照明符合作业要求，通风条件良好。
表1-61
管材及管件尺寸允许偏差(Imn)
施工工艺
.3.1工艺流程
安装准备一吊装下管f钢管对口T管道支架安装f钢管焊接一放气阀等安装一补偿器安装f管道试压i管道清洗一试运 行
热力管道技术交底
北京市大兴区黄村三
工程名称 施工单位
北京富天玺建筑工程有限公司
合庄改造区市政工程
热力管道施工
适用范围
适用于混凝土及砖混热力沟内供热管道安装施工，其工作参数限定为：
(1)工作压力p≤l.6MPa,介质温度TW350C的蒸汽管道；
(2)工作压力P≤2.5MPa,介质温度T<200°C的热力管道。
（3）试运行应符合下列要求：
1）供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。
2）供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及其他安全保障措施。
3）在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MP
a以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施 。
焊接材料的材质和焊接工艺，应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)和《现场设备、工业 管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)的规定。
热力管网及热力站管道安装施工规范要求
热力管网及热力站管道安装施工规范要求
1 支架加工、安装
材料的验收
1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。
2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。
3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进行下道工序施工。
焊接工艺
1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。
2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。
3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。
4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。
5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。
6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。
7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。
8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm 的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。
热力管道安装通用施工工艺
热力管道安装通用施工工艺
1 适用范围
本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程，但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。
2 施工准备
2.1材料准备
2.1.1管材和配件
所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的材质合格证件。
不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。
高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显，标识正确。
2.2施工机具准备
2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。
2.3作业条件准备
2.3.1安装位置
热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。
2.3.2施工环境
管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫
生。
2.3.3安装现场要保证作业面结构安装工程已结束；
2.3.4焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标准。
2.4施工前的技术准备工作
2.4.1施工技术人员应仔细的核实图纸的材料，并制定详细的管道安装工序和工序的控制点、停点检验点；
2.4.2敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束，基础灌浆已达到强度要求并已办理工序交接手续；
2.4.3对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施的重点部位，重点控制的施工程序以及技术要求、质量标准、安全措施、工期和成品保护的要求。
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热力管道安装施工技术交底
施工企业：天津住房公司№：(津建安表22)
工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种安装
施工部位热力管道安装交底时间2019年月日人们生活中在很多方面都需要使用热水，供暖房间里的很多暖气片就是使用热水来进行散热，大量的用热设备也离不开热水和蒸汽，所以产热和供热的锅炉房和供热管道就应运而生。国内的民用建筑，大多都是采用明装管道，明装管道更易发挥供热作用。暗装管道因为安装维修起来比较困难所以应用的不是很广泛。热力管道输送的介质温度高、流速快、压力大，在输送过程中会给管道带来较大的压力和冲击力，所以在管道安装工艺方面一定要严格要求。保证热力系统安全可靠运行的基础和关键。在安装施工的过程中，热力管道安装施工质量会受到很多因素的干扰。为了保证安装施工的质量，一定要严格控制和规范安装施工技术。
1.先按照设计图纸中的要求，对预制管段进行验收，并对各个部位的几何尺寸与设计图纸进行仔细核对，要充分考虑到预制段的预留位置和吊装措施的安装，在地面预制时要完成热力管道上的放净和放空开孔的工作，确保管道管托的焊接工作在进行管道吊装之前就已完成，而且已经对管道和管托都完成上漆工作，先安装胀力弯或者过门，再安装直管，最后再将直管与胀力弯管进行接口。
2.沟槽开挖，首先要确定直埋段沟槽的开挖宽度，先确定槽底的最小开挖宽度，根据沟槽的深度以及沟槽坡度来确定沟槽的上口开挖宽度。要保证沟槽沟底的土基的强度和稳定性，在机械开挖到底时要预留出20cm的深度采用人工开挖，以确保开挖深度的准确性。沟槽的一侧可以用来存放回填土。
3.管道安装和连接，在无缝钢管以及螺旋缝钢管运到现场后，要先根据设备以及管件的位置进行管材的安置工作，并且在现场测量好管材的尺寸，在安置时要标注好具体尺寸。安装采用吊车安装，采用尼龙吊带进行吊装，安装过程中要观察每根管子的外观，检查是否有损坏，保证管道的安装质量。管道安装时要
确保管道轴线的位置、管道坡度、供回水管间距、折点、附件的位置的正确，符合设计标准。在管道连接对口前，应先确定好管口，保证管道连接正确，以免管道的铺设不符合设计规定。
4.阀门的安装，必须要按相关规范要求来进行阀门的安装，要确保阀门上的螺栓具有足够的调节余量，在阀门安装之前要确保阀体的流向与管路介质的流向是一致的，并确保疏水器的排水管径大于进口管径，阀门的焊接要在开放状态下进行，对管网进行阀组安装时，阀门手柄或者手轮的安装位置应该方便操作，在固定支架安装完毕以后才能进行大型阀门的安装。
5.补偿器的安装，热力管道大多采用π型或U型补偿器对管道中的热应力进行吸收，在补偿器进行安装时要结合施工现场的具体情况，先在地面预制成型，然后再整体吊装。如果在设计文件中要求在安装时对补偿器在进行预拉伸工作，也必须要在膨胀节两端的固定支架完成以后才能进行。
6.疏水器的安装，对疏水器进行安装时要按设计要求来进行，安装位置也要符合设计的要求，如果没有要求，尽量将疏水器阀组的位置集中在一起，并且布置时尽量采用相同的结构置。疏水器上的箭头应与介质的流向保持一致，且疏水器的排水管径尺寸应大于进口管径尺寸，从而避免了影响背压的问题存在。浮桶式疏水器与钟形浮子式疏水器的进出口位置要保持水平安装，不可以倾斜安装。热动力式疏水器的安装位置就没有特殊要求。在设计图纸上规定了疏水器的安装位置，就不能随意安装，应该严格根据设计图进行安装配置。
7.安全装置安装，必须按照设计要求和相关规范安装放空管、安全阀等安全设施，必须按设计图进行施工。安全设施的管径、阀型号和尺寸严禁擅自更改；在安装完毕后要进行严格的检查，要做到铅封完好，并对安装及阀门进行试验，
同时记录，并且确保齐全。在对安全阀的进行安装时，要确保安全阀的排放点对其它操作点没有影响且足够安全。要确保安全阀出入口支架的牢固可靠。
8.弹簧支架的安装，热力系统中所使用的弹簧支架，必须在预拉伸或预压缩合格以后，在锁死的状态下进行安装，安装支架的高度应提前确定好，弹簧支架中用于锁死的装置需在系统使用前才能拆除。
9.热力管道的吹扫，一般都是要求使用蒸汽对热力管道进行系统的吹扫。如果设计中要求进行蒸汽打靶试验时，就必须按照相关标准要求对热力管道的进行打靶试验。而在对与蒸汽透平等高转速设备相连的蒸汽管道进行吹扫工作时，还需要参照设备供货商的相关文求进行。在对热力管道进行蒸汽吹扫时，一定要避免对管道系统稳定性造成不良影响，在对管道进行吹扫前需要制定出相应的防失稳措施，并按照相关操作规程进行吹扫操作。
10回填，直埋段在进行回填时，回填土应该分层夯实且土层中不能含有杂硬物体，且一次的适宜回填高为0.1m 到0.15m，首先用细土或者细砂将管道两侧进行回填，经过人工夯实后再进行第二层的回填工作，一直持续到管顶0.5m处。在确保沟槽的支撑安全的情况下，按回填的顺序对支撑依次进行拆除，支撑拆除后，用砂土将缝隙填实。在管道经过试压且试压合格，然后才能进行大面积的回填工作。
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