焊接变形控制方法

1、利用反变形法控制焊接变形

为了抵消和补偿焊接变形，在焊前进行装配时，先将工件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。反变形法是生产中最常用的方法，通常适用于控制焊件的角变形和弯曲变形。

2、用刚性固定法控制焊接变形

利用夹具、支撑、专用胎具、定位焊等方法来增大结构的刚性，减小焊接变形的方法称为刚性固定法。刚性固定法简单易行，是生产中常用的一种减小焊接变形的方法。生产中常用刚性固定配合反变形来控制焊接变形。

3、选择合理的装焊顺序控制焊接变形

同一焊接结构，采用不同的装焊顺序，所引起的焊接变形量往往不同，应选择引起焊接变形最小的装焊顺序。一般采取先总装后焊接的顺序，结构焊后焊接变形较小。

4、选择合理的焊接顺序控制焊接变形

当焊接结构上有多条焊缝时，不同的焊接顺序将会引起不同的焊接变形量。合理的焊接顺序是指：当焊缝对称布置时，应采用对称焊接；当焊缝不对称布置时，应先焊焊缝小的一侧。此外，采用跳焊法、分段退焊法等控制焊接变形均有较好的效果。

5、散热法

散热法又称强迫冷却法。就是把焊接处热量散走，使焊缝附近的金属受热面大大减小，达到减小变形的目的。散热法有水浸法和散热垫法。

6、锤击法

利用锤击焊缝使焊缝延伸，就能在一定程度上克服由焊缝收缩所引起的变形。例如，薄板对接焊后会产生波浪变形，就可以用锤在焊缝长度方向上对焊缝进行锤击来克服其变形。

7、选择合理的焊接方法

选用能量比较集中的焊接方法如CO2气体保护焊、等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊进行薄板焊接，可减小变形量。

焊接电弧

焊接电弧是一种强烈的持久的气体放电现象。在这种气体放电过程中产生大量的热能和强烈的光辉

。通常，气体是不导电的，但是在一定的电场和温度条件下，可以使气体离解而导电。

焊接电弧就是在一定的电场作用下，将电弧空间的气体介质电离

，使中性分子或原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子（或负离子），

这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动，使局部气体空间导电，而形成电弧。

1、焊缝位置的影响 2.结构的刚性对焊接变形的影响3、装配和焊接顺序对结构变形的影响

1、收缩变形

1、纵向：收缩变形

2、横向收缩变形

3、角变形 4.波浪变形 5.扭曲变 6.错边变形7、弯曲变形

焊接的概念

通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

焊接接头

用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。

接头的形式

一、焊接接头的形式：有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。

一、气孔

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。

维持电弧的必要条件

1．气体电离

2．阴极电子发射

碳当量

将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。