利器使用管理制度
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1.0百度文库的：
为使利器的领取、分发、使用、回收、保管、报废等环节均处于有效控制之中，避免因利器的使用、保管回收不当使利器流入到产品的包装里，危及到顾客（消费者）的安全，或因操作者因操作姿式不正确而伤及自身。
2.0范围：
适用于公司所有的生产区域。
3.0定义：
利器是指生产过程中，因工序操作要求而使用的具有利边、利尖、利角的辅助工具（如：刀片、剪刀、锣丝批、剪钳、尖嘴钳、车针、摄子、指甲剪等）。
5.4利器的回收
5.4.1利器回收过程：
5.4.1.1回收时间为上午、下午、加班之落班前﹔
5.4.1.2回收时须检查利器是否完好，若有断裂，提交已断裂部分，拉长或文中核对无误后方可接受﹔
5.4.1.3回收时拉长/助拉须根据分发情况检查有否遗失，若有遗失，需立即追查，直至找到为止﹔
5.4.1.4回收时须在《利器收发表》上做好相关的回收记录（使用人签名、交回利器的名称、编号、数量、总回收数量、负责回收统计/跟进工作的现任拉长/助拉/文员的签名等）
5.2利器的分发
部门文员根据实际工作需要将相关数量的利器交由生产助拉/拉长发给相关工序的员工，分发后存放利器的位置上并挂回领用员工名牌，但发放前须在《利器收发表》上做好分发记录（记录发出日期、利器各称、领用人的签名、领用数量、每种利器发出的总数量、利器发放负责人）。
5.3利器的使用
所有利器在使用前必须用规定的绳子将利器绑实在工作台上，并有专人（生产工程师或部门管理人员）负责指导员工的正确操作。
5.6.2当只停了某工位无法找到利器的断裂/遗失的部分时，就实时停拉，并将上一次检查至这一次
与该工序有关的半成品及成品分开摆放，并标识清楚﹔
5.6.3安排人手在这一批可疑的产品里面寻找直至找到后才可重新开拉生产﹔
5.7品质部的利器由品检办公室专人负责统一分发和回收，其控制的方法依据生产部的方法进行。
5.8当出现利器遗失时，绝对禁止员工及QC人员私自购买利器或将私人的利器带入工作现场，起充
数作用，违者将严厉处罚。
6.0记录/表格
6.1《利器收发表》
4.0权责
4.1各相关使用部门负责本部门利器的领取、分发、保管、回收、的管理控制﹔
4.2行政部负责整个计划的监控﹔
4.3货仓负责发放利器给使用部门以及利器的销毁处理﹔
4.4生产工程部负责对利器操作的培训工作﹔
4.5品检部负责对各部门利器使用过程进行检查。
5.0程序
5.1利器的领取
因工作的需要，各部门文员先开出《物品申领单》经部门经理同意后，到货仓领取所需要的有编号的利器，领回后各部门文员须将利器登记入册（包括：领取日期、名称、编号、数量），将利器存放在可以上锁的利器工具箱里，并做好标示，利器工具箱固定于一个位置，未经部门责任人同意，不得私自挪动。
5.4.2利器在回收后的处理
5.4.2.1完好的利器回收后统一由部门文员保管，保管方法是：
5.4.2.1.1先记入利器的清单（标明日期、名称、编号、数量、经手人、好或坏等）
5.4.2.1.2放入一个专用的工具箱
5.4.2.1.3工具箱定置管理，标示清楚
5.4.2.1.4将放入利器的拖柜上锁，以免让人取走
5.4.2.2坏的利器（指断裂的情况）回收后的处理
5.4.2.2.1坏的利器回收后经生产工程部确认后，由使用部门文员统一退回货仓，安排人员送到维修部加工，对不能加工使用的利器填写《报废申请单》报废，使用部门填写《物品申领单》以旧换新﹔
5.4.2.2.2回收时经确认断裂部分已全部回收后，由部门拉长/文员将断了的利器上交货仓并及时填写《物品申领单》以旧换新，货仓仔细核对无误后才予更换。
5.5.2.1当发现员工所使用的利器不绑紧时，监控人员就第一时间以书面的形式通知生产部门改善（使用部门的拉长或主任在报告上签名确认），当下一次再检查时发现仍然未改善时，立即知会生产部经理，上报行政部给予相关责任人行政处分。
5.6利器断裂部分遗失时的处理
5.6.1生产线应第一时间停止该工序/车位的生产/实时寻找，直到找到为止﹔
5.5利器在使用过程中的监控
5.5.1生产领班/拉长有责任不定时巡查员工所使用的利器有否按规定绑紧。
5.5.2品质部IPQC每2小时左右巡拉一次，检查员工所使用的利器有否绑紧，而车间管理人员在每天上班前检查车间利器柜的刀片数量是否正确（包括检查是否有分发记录有无签名、有无遗失、分发记录与实际使用的数量编号是否一致等）
为使利器的领取、分发、使用、回收、保管、报废等环节均处于有效控制之中，避免因利器的使用、保管回收不当使利器流入到产品的包装里，危及到顾客（消费者）的安全，或因操作者因操作姿式不正确而伤及自身。
2.0范围：
适用于公司所有的生产区域。
3.0定义：
利器是指生产过程中，因工序操作要求而使用的具有利边、利尖、利角的辅助工具（如：刀片、剪刀、锣丝批、剪钳、尖嘴钳、车针、摄子、指甲剪等）。
5.4利器的回收
5.4.1利器回收过程：
5.4.1.1回收时间为上午、下午、加班之落班前﹔
5.4.1.2回收时须检查利器是否完好，若有断裂，提交已断裂部分，拉长或文中核对无误后方可接受﹔
5.4.1.3回收时拉长/助拉须根据分发情况检查有否遗失，若有遗失，需立即追查，直至找到为止﹔
5.4.1.4回收时须在《利器收发表》上做好相关的回收记录（使用人签名、交回利器的名称、编号、数量、总回收数量、负责回收统计/跟进工作的现任拉长/助拉/文员的签名等）
5.2利器的分发
部门文员根据实际工作需要将相关数量的利器交由生产助拉/拉长发给相关工序的员工，分发后存放利器的位置上并挂回领用员工名牌，但发放前须在《利器收发表》上做好分发记录（记录发出日期、利器各称、领用人的签名、领用数量、每种利器发出的总数量、利器发放负责人）。
5.3利器的使用
所有利器在使用前必须用规定的绳子将利器绑实在工作台上，并有专人（生产工程师或部门管理人员）负责指导员工的正确操作。
5.6.2当只停了某工位无法找到利器的断裂/遗失的部分时，就实时停拉，并将上一次检查至这一次
与该工序有关的半成品及成品分开摆放，并标识清楚﹔
5.6.3安排人手在这一批可疑的产品里面寻找直至找到后才可重新开拉生产﹔
5.7品质部的利器由品检办公室专人负责统一分发和回收，其控制的方法依据生产部的方法进行。
5.8当出现利器遗失时，绝对禁止员工及QC人员私自购买利器或将私人的利器带入工作现场，起充
数作用，违者将严厉处罚。
6.0记录/表格
6.1《利器收发表》
4.0权责
4.1各相关使用部门负责本部门利器的领取、分发、保管、回收、的管理控制﹔
4.2行政部负责整个计划的监控﹔
4.3货仓负责发放利器给使用部门以及利器的销毁处理﹔
4.4生产工程部负责对利器操作的培训工作﹔
4.5品检部负责对各部门利器使用过程进行检查。
5.0程序
5.1利器的领取
因工作的需要，各部门文员先开出《物品申领单》经部门经理同意后，到货仓领取所需要的有编号的利器，领回后各部门文员须将利器登记入册（包括：领取日期、名称、编号、数量），将利器存放在可以上锁的利器工具箱里，并做好标示，利器工具箱固定于一个位置，未经部门责任人同意，不得私自挪动。
5.4.2利器在回收后的处理
5.4.2.1完好的利器回收后统一由部门文员保管，保管方法是：
5.4.2.1.1先记入利器的清单（标明日期、名称、编号、数量、经手人、好或坏等）
5.4.2.1.2放入一个专用的工具箱
5.4.2.1.3工具箱定置管理，标示清楚
5.4.2.1.4将放入利器的拖柜上锁，以免让人取走
5.4.2.2坏的利器（指断裂的情况）回收后的处理
5.4.2.2.1坏的利器回收后经生产工程部确认后，由使用部门文员统一退回货仓，安排人员送到维修部加工，对不能加工使用的利器填写《报废申请单》报废，使用部门填写《物品申领单》以旧换新﹔
5.4.2.2.2回收时经确认断裂部分已全部回收后，由部门拉长/文员将断了的利器上交货仓并及时填写《物品申领单》以旧换新，货仓仔细核对无误后才予更换。
5.5.2.1当发现员工所使用的利器不绑紧时，监控人员就第一时间以书面的形式通知生产部门改善（使用部门的拉长或主任在报告上签名确认），当下一次再检查时发现仍然未改善时，立即知会生产部经理，上报行政部给予相关责任人行政处分。
5.6利器断裂部分遗失时的处理
5.6.1生产线应第一时间停止该工序/车位的生产/实时寻找，直到找到为止﹔
5.5利器在使用过程中的监控
5.5.1生产领班/拉长有责任不定时巡查员工所使用的利器有否按规定绑紧。
5.5.2品质部IPQC每2小时左右巡拉一次，检查员工所使用的利器有否绑紧，而车间管理人员在每天上班前检查车间利器柜的刀片数量是否正确（包括检查是否有分发记录有无签名、有无遗失、分发记录与实际使用的数量编号是否一致等）