焊接实习心得体会范文

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焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)

焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简洁的不同工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。

可能一不当心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀肯定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开头加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如:车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。

车槽的时候会显得生硬,特殊是深度槽。

还有就是公差把握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。

焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参与,共分3批,每批为3周时间。

实训中,广阔同学拓宽了学问面,熬炼了工程应用力量,综合素养得到了较大的提高。

同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步把握数控机床精度检验和维护技能,并能到达中级或中级以上的水平。

详细表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

焊接实训心得体会500通用6篇

焊接实训心得体会500通用6篇

焊接实训心得体会500通用6篇焊接实训心得体会500通用6篇焊接实训心得体会500篇1时间过得飞快,转眼间,为期两周的电子工艺实习结束了,带着一丝不舍,我离开了实验室,在这两周里,我有许多收获,学到了许多新知识,新技能,特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻,在工作中,同学们互相帮助,老师悉心指导,学习气氛很浓厚,下面我说一下这两周的心得体会。

第一周,我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理,学会了基本的剥线,电路板焊接等基本知识,在这乏味的一周里,每天不停地剥线,焊接拆装电路板让我们很头疼,这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔,我们要把电阻,铜导线一个一个地拆下来,再一个一个地焊接上去,当时心里真的非常烦,认为这些东西学起来实用性不大,开始剥线的时候老是把线弄断,后来老师教了我们一种方法杠杆原理,我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来,心里又佩服又不服气,老师怎么那么容易就弄好了,可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个,后来我好好地体会了一下,原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小,轻松把线剥开。

接下来就是拆装焊接电路板了,这就更麻烦了,这个前提是要学会使用电烙铁,起初老师说的我都不敢去用,后来自己试了试,感觉还是比较简单的虽然被烫了两下,但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。

在小小的电路板上,几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住,我认为在练习焊接技术的同时,还在练习我们要有耐心的能力,如果没有耐心的话,这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。

在初步学会了焊接之后,老师让我们进行焊接正方体和自由焊接,正方体的焊接很容易,这时就用到了我们前两天剥线的技术了,很轻松,正方体焊接完成,自由焊接我焊接的是摇椅,不过缺点就是不太像。

随后,我们又练习了导线的连接,并且自己制作了网线,了解了网线如何制作出来,还使用了许多过去没接触过得工具,比如老虎钳第一周就这样过去了。

第二周,是把第一周学习的技术运用到实际,我们的任务是做一个充电器和一个收音机。

金工电焊实习心得5篇

金工电焊实习心得5篇

金工电焊实习心得5篇在平日里,心中难免会有一些新的想法,可以将其记录在心得体会中,从而不断地丰富我们的思想。

那么心得体会怎么写才恰当呢?下面是给大家带来的金工电焊实习心得5篇,以供大家参考!金工电焊实习心得1说起来,结束了这样艰辛的工作,离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事,可是实习真的结束了,内心突然还有点不舍的感觉。

回忆起在二焊上班的日子,车间的工作环境的确是很艰苦,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”——滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的。

我们刚来的前两个月,t11的产量相当大,我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务,其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费,呵呵……不过,看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子,感觉他们真是很可怜啊。

8月初,我们走进了焊装二车间,在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。

刚来的时候,脑袋就像一张空白的纸,白的一尘不染,是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕,五彩缤纷,让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。

在这里,我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训,同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。

我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆,新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。

不管以后我们走向什么岗位,从事哪方面的工作,这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。

虽然我们离开了这里,但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。

这里留给我们的是精神财富,是不可估量的财富,它可以创造出你想象不到的物质财富。

下一站是总装二车间,我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里,延续到以后人生的每一个角落,激励自己,感动他人,做一名合格的奇瑞人。

电子焊接实训心得体会(通用17篇)

电子焊接实训心得体会(通用17篇)

电子焊接实训心得体会(通用17篇)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊工实训报告心得体会500字范文(精选6篇)

焊工实训报告心得体会500字范文(精选6篇)

焊工实训报告心得体会500字范文(精选6篇)心得体会是一种产生感想之后写下的文字,主要作用是用来记录自己的所思所感,是一种读书和学习实践后所写的感受文字以下是我收集整理的焊工实训报告心得体会500字范文(精选6篇),仅供参考,盼望能够关心到大家。

第一篇: 焊工实训报告心得体会500字焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。

焊接技术是随着金属的应用而消失的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。

中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线曲折曲折,接合良好。

焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2爱护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用。

第一天我的眼睛被弧光照耀,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒,老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤,但我没有太仔细爱护,灼伤后才知道他的厉害。

焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,留意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。

对于焊接,在高校理论学习是我的主课,虽然一点都不生疏,但是亲自操作还真的是第一次,由于电焊的特别性,第一天就被灼伤,操作的时候戴上防护面罩爱护自己的眼睛,工作电焊然看起来似乎挺危急,但是只要根据老师讲的基本操作,可以把握电焊的要领。

我不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作,但是最起码我了解了一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的力量。

实训的焊接心得体会8篇

实训的焊接心得体会8篇

实训的焊接心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实训心得体会(精选8篇)

焊接实训心得体会(精选8篇)

焊接实训心得体会焊接实训心得体会(精选8篇)我们有一些启发后,可以寻思将其写进心得体会中,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。

那么好的心得体会是什么样的呢?以下是小编为大家整理的焊接实训心得体会(精选8篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

焊接实训心得体会1在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外看似简单的拆装焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。

实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。

焊接实训心得体会2通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

电焊实习心得体会范文大全

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电焊实习心得体会范文大全电焊实习心得体会范文大全实习是每一个毕业生必经的一段经历,它使我们在实践中了解社会,巩固知识,接下来就跟着小编的脚步一起去看一下电焊实习心得体会【五篇】吧。

电焊实习心得体会【一】今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。

分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。

另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。

通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。

通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。

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焊条电弧焊实训报告一、实习目的焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

(二)实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容及操作要领(一)气焊气割内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

(二)焊条电弧焊1、平板对接焊内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。

2、平角焊内容:角接接头、t字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊内容:平板立焊、横焊。

4、管子焊接内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。

焊缝外观检验1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。

5、角变形<3°。

焊接操作心得1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

四、实习小结转眼间,两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落,通过这两周的实习,我又学到了许多的知识,也体会到了很多的道理,对自己的专业有了更加深入的了解,总之这次短暂的实习让我受益匪浅!这一次的实习真的让我收获了不少,首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识,了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作,以及在焊接前需要的准备,及如何解决在焊接过程中遇到的问题。

其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。

认识到现在就业状况的严峻性,只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中,在这个社会中立足!我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气!在这次实习期间也遇到了不少的难题,特别是刚接触板材的平对接焊,焊接第一层的打底焊时,因为在焊接焊缝时必须采用小电流,然而小电流焊接,其非常容易出现断弧、引弧难等困难;刚开始焊接时很难把握其大小,一不小心就断弧或是将钢板烧穿,所以越焊就越没有信心了,就会在那抱怨。

当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头,以及告诉我们在焊接这种坡口焊时,所需要的电流大致在什么范围内等等,并且亲身给我们做示范。

照着师傅的演示,我慢慢摸索,渐渐的有了信心,最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导,逐渐的掌握了打底的方法,并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。

虽然实习遇到了不少的困难,但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处,并虚心的和大家请教,将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享,促进大家共同的进步。

在焊接过程中,同学之间相互的指点,让我真正的感觉到集体的力量;感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。

如果只考虑自己,那么自己也是不会有很大的进步的,所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐,师生之间的感情也更融洽了,以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃,不敢去接近他们。

但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。

在休息的时候他们就像是我们的朋友一样,和我们开着各种玩笑,并且给我们讲解生活中的经历,一些我们非常关心的就业前景的问题。

使我们认识到,只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会!经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识,也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解,也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。

如果只是在那想着别人的帮助,那么永远不可能从跟本上解决问题。

因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。

在焊接的过程中,我遇到了很多的困难,师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决,但如果我们自己不亲自去操作练习,那么就永远都不会有所进步。

俗话说得好,实践出真知!每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。

在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。

篇二:焊接技术与工程专业实习总结范文《浙江大学优秀实习总结汇编》焊接技术与工程岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成焊接技术与工程岗位工作的任务。

两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到焊接技术与工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。

但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。

转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。

个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。

实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。

没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。

相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。

很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。

优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。

但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对焊接技术与工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点篇三:焊接实训心得体会心得体会为了提高生产技能水平,加强个人考试能力。

我班于星期六展开技能练习培训!我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。

起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。

心里想着:这个肯定是小菜一碟。

但事实却并非如此。

一、焊前准备点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固。

但由于开始没有用石笔标注。

所以有点偏。

加固后打磨也不够彻底。

给以后的焊接照成不好的影响。

二、打底焊接。

手把打的我的里面成形尚可。

但外面不够平整。

特别是下面仰焊位子,两边夹角较深。

极易照成夹渣,及融合不良。

究其原因是停留时间过久,两边边缘没有带到位。

需要多加练习。

保证外表面平整。

三、填充层填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。

但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面。

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