电动机在启动及运行过程中故障的分析与判断

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浅谈电动机常见故障的分析与检修

浅谈电动机常见故障的分析与检修摘要：交流电动机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，其出现故障会对生产效率和设备运行造成极大影响。

本文主要从电动机电气和机械两个方面，对交流电动机常见故障进行分析和处理，探讨如何有效进行检修和维护。

关键词：电动机；常见故障；检修引言交流电动机作为现代工业生产的基础设备之一，具有广泛的应用场景。

然而，由于电动机长时间的运转或者受到不良的运行环境影响，会导致电动机出现各种故障。

交流电动机的故障主要分为电气故障和机械故障两种类型。

在电气方面，常见的故障包括绕组短路、接线错误、绕组过热和绕组绝缘损坏等[1]。

这些故障可能会导致电动机无法正常启动或者运行，或者导致电动机产生异常噪音、振动和过热等问题，从而严重影响生产效率和设备运行。

因此，如何有效分析和处理交流电动机的故障，是维护和保养交流电动机的重要问题。

1 电动机电气常见故障的处理1.1 绕组短路故障绕组短路是指电动机绕组内的绝缘被破坏或老化，导致电流在绕组内形成不正常的通路，进而导致电动机无法正常运转。

这是交流电动机最常见的电气故障之一，其产生的原因主要包括以下几个方面：（1）绝缘老化：电动机绕组绝缘随着使用时间的增加，会逐渐老化，从而导致绝缘性能下降。

如果绝缘老化严重，就会出现短路现象。

（2）绝缘材料损坏：电动机绕组绝缘材料可能因为过度使用或外力损坏而破裂，进而导致电动机出现绕组短路问题。

（3）湿度和污染：如果电动机长期处于潮湿或污染环境下，其绕组绝缘可能会因此而受到损害，导致短路问题。

（4）过电压：电动机在运行过程中，如果突然遭受过大的电压，也可能导致绕组短路。

当电动机出现绕组短路时，会出现一些明显的症状，例如电动机发热、噪音大、启动困难、甚至无法启动等。

为了解决这个问题，我们需要进行以下步骤：（1）拆开电动机：首先需要将电动机拆开，检查绕组的状况。

（2）清洗绕组：如果绕组内有污物或灰尘，需要将其清除[2]，避免对绕组的损坏。

电动机故障现象及处理方法

电动机故障现象及处理方法电动机是工业领域中常用的动力设备，其在工作过程中可能会出现各种故障现象。

本文将介绍几种常见的电动机故障现象及其处理方法。

1.电动机无法启动故障现象：电动机按下启动按钮后没有反应，无法转动。

处理方法：-首先检查电源线是否连接正常，电源是否供电稳定。

-检查电动机绕组是否短路或断路，修复或更换绕组。

-检查电动机的电容器是否失效，需要更换电容器。

-检查电动机的电磁开关是否损坏，需要修理或更换。

2.电动机启动困难或启动后突然停止故障现象：电动机启动时需要较长时间才能达到正常转速，或者在启动后突然停止。

处理方法：-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过低或过高。

-检查电动机的轴承是否润滑不良，需要进行润滑维护。

-检查电动机的风机是否存在堵塞或磨损，需要清洁或更换。

-检查电动机的绕组是否存在过热现象，需要进行散热处理。

3.电动机噪音过大故障现象：电动机在运行过程中产生噪音，超出正常范围。

处理方法：-检查电动机的轴承是否磨损严重，需要更换。

-检查电动机的转子是否松动，需要修理或更换。

-检查电动机的齿轮传动系统是否存在故障，需要修复或更换。

-调整电动机的工作状态，减小负荷，降低噪音。

4.电动机发热过多故障现象：电动机在工作过程中发热严重，甚至无法触摸。

处理方法：-检查电动机的供电电源是否稳定，电压是否过高。

-检查电动机的绕组是否有短路或断路现象，需要修复或更换。

-检查电动机的散热器是否清洁，及时清理散热器并保持通风良好。

-检查电动机的负荷是否过大，需要调整工作负荷。

5.电动机频繁跳闸故障现象：电动机在工作过程中频繁跳闸，无法正常工作。

处理方法：-检查电动机的电源线是否连接良好，电源供电是否稳定。

-检查电动机是否过载，需要调整负荷或使用更大功率的电动机。

-检查电动机的短路保护装置是否故障，需要修理或更换。

-检查电动机的绝缘是否损坏，重新进行绝缘处理。

综上所述，电动机故障的处理方法取决于具体的故障现象。

电机烧坏原因及判断方法防范措施

电机烧坏原因及判断方法、防范措施1 缺相运行造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。

1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。

1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。

如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。

1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。

1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。

①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。

1.6 运行人员操作不当连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。

电机烧坏原因及判断方法、防范措施

1.2 长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械局部瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量缺乏等。

1.3 电机冷却系统故障常见的低压电动机一般采用风冷。

如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的外表通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。

1.4 电机绕组接线错误绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承当高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。

1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。

①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸〞的程序和标准进行；④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。

电机软启动器的故障分析及优化方案范文

电机软启动器的故障分析及优化方案范文摘要：在工业生产中，电动机是一种常用的电气设备，其中电动机的功率有大有小，而电机软启动器是一种新型的启动设备，可以有效的控制电动器启动时的电流大小。

文章通过对两个电机软启动器出现的故障为例，分析故障的原因，提出相应的优化方案，降低电机软启动器的故障，保证电机软启动器的长久运行。

关键词：故障；电机软启动器；分析；优化1电机软启动器故障事例一1.1故障的发生一台185kW电动机的突然出现自行运转启动，但是当时操作工并未进行启动操作，且现场按停止按钮也无法停下设备，检查PLC的远程控制也未发出启动命令，通过检查之后，排除了外部因素导致的突然启动。

将设备断电后，然后使用万用表对软启动进行检测，用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20-30欧左右），发现软启动器的A相和B相晶闸管导通，因设计图中软启动上侧未设计主接触器，而是断路器直接连接软启动器电源侧，在软启两相晶闸管击穿后现场电机带两相电缺相运行，险些造成人员及设备损坏。

1.2解决措施该设备为破碎机，属于重载设备，且根据记录显示，这个设备在短时间内有多次启停记录，而软启动可控硅属于电子产品，易损坏，造成软启动可控硅损坏的原因有电机在起动时，过电流将软起动器击穿、起动频繁，高温将可控硅损坏，滤波板损坏（更换损坏元件）输入缺相等。

而该设备的频繁启停导致软启动器可控硅过热损坏。

通过这一系列的判断和分析后，经过更换电机软启动器之后，电机设备可以正常的启动和运行，确定了故障的原因正是上述因素造成的{1}。

2电机软启动器故障事例二2.1故障的出现在进行企业生产的时候，操作人员在控制室发现某一监测电机运行的电流表并没有显示电流，因此就到现场进行检查，发现这一台电机并没有工作，然后按下开启按钮后，电机依然没有运行。

当检修人员去配电室进行检查后，发现电机软启动器以及保护器并没有故障报警，也没有显示故障，直到检查控制器的元件时闻到很浓的烧焦味道，经过仔细的检查，发现在ka1中间继电器上有一些焦黑的痕迹，而旁路接触器没有吸合。

电动机常见故障原因分析及解决办法

电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作，接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。

接线的方法各有不同。

直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图，可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。

除被拖动的负载对转向有严格要求外，交流电动机的接线即使各相接反时，只会使电动机反转，而不会损坏电动机。

但是，直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反，就可能使电机电枢带电时，励磁绕组不带电而失磁，使电机空载时可能飞车，重载时烧坏转子。

因此，直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。

电动机的外接线。

电动机接外部电线之前，应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象，当内部引出线的压接螺丝上紧之后，才能按要求的接线方法连结短路片，并压接外部线。

电动机在接线之前，还应检查电动机的绝缘，最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查，当电动机符合现行规范要求时，再接外部线。

一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ，摇表使用500V。

电动机安装和接线完毕之后，电动机试运转前，应主要进行下列检查：（1）土建清扫整理完毕；（2）电动机单体安装、检查结束；（3）电动机控制回路等二次电路的调试完毕，工作正常；（4）搬动电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象；（5）电动机主回路系统的全部接线固定牢固，无任何松动；（6）其他附属系统齐全合格。

在上述六条中，安装电工应特别重视第五条，这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线，都要连结牢固。

电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。

三相电机故障诊断及其排除

三相异步电动机常见故障及排除摘要:人们的日常生活、生产都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求，可能引起重大安全事故。

因此，如何及时诊断和排除故障，预防事故发生，确保电机安全、可靠、高效运转，对企业而言显得尤为重要。

电机的故障类型多、情况复杂，可概括为机械与电气两方面，机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障；电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地绕组过热和转子断条、断路等。

本文就常用的电机故障问题进行分析，浅谈一些电机故障诊断方法和维护修理措施。

关键词:电动机常见故障维护检修分析一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。

2，电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。

3，电动机转速慢且有嗡嗡声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。

小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。

中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。

电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。

电机维修中常见的问题及解决方案

电机维修中常见的问题及解决方案电机是各种设备和机械的核心部件之一，其正常运行对于设备的工作效率和寿命具有重要影响。

然而，电机在使用过程中可能会遇到各种问题，导致设备停止工作或运行不稳定。

本文将介绍电机维修中常见的问题及解决方案，帮助读者更好地理解和处理电机故障。

1. 电机启动问题电机启动问题是电机维修中最常见的问题之一。

电机启动困难可能是由于电机过载、电路故障或启动元件故障引起的。

解决这个问题的首要步骤是排除电源故障，确保电源充足且稳定。

若电源正常，可以检查电机是否过热、运转不平稳，需要及时清洁和润滑电机。

若以上步骤检查无误，可以检查电路和启动元件的连线是否松动或损坏，并及时修复或更换。

2. 电机运行时噪音过大电机运行时噪音过大是另一个常见的问题。

噪音过大可能是由于电机内部零部件松动、损坏或磨损引起的。

解决这个问题的第一步是检查电机外壳是否松动，若有松动需要及时紧固。

其次，可以检查电机内部零件是否正常，如轴承是否磨损、齿轮是否损坏等。

若发现问题，需要及时更换零件或进行维修。

此外，适当的润滑也可以减少电机噪音。

3. 电机发热过高电机发热过高可能是由于过载或运行条件不佳引起的。

在解决这个问题之前，首先需要确定电机使用的环境温度是否适宜，是否有良好的通风。

若环境温度和通风良好，可以检查电机的负载是否超过额定值，或者是否存在阻力过大的情况。

适当降低负载或减少阻力可以有效改善电机发热问题。

此外，还需要检查电机的绝缘情况，若发现绝缘受损需要及时更换。

4. 电机震动过大电机震动过大可能是由于轴承损坏、不平衡或机械安装不当引起的。

解决这个问题的第一步是检查轴承是否磨损或损坏，若有问题需要及时更换。

其次，需要检查电机的转子是否平衡，若不平衡可以采取平衡调整或更换转子的方法。

另外，检查电机的安装是否牢固，是否与机械设备的支架对称安装。

5. 电机无法正常启动或停止电机无法正常启动或停止可能是由于电动机开关元件损坏、接触不良或电磁继电器故障引起的。

电动机启动常见故障分析

３电动机启动中的注意事顶
（）电动机通电运行时必须提醒在场人员注意，防止旋转物切１
向飞出，伤及人员及设备。（２）接通电源之前应作好切断电源的准备，当电动机出现不能启动、启动缓慢、强烈振动、电刷火花大、声音异常时立刻切断电
源。
落，生产过程中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年在限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，且呈上升趋势，而严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。现针对电机烧毁原因进行分析和研究。
１电机绕组局部烧毁的原因及对策
毁。
相应对策：①尽量避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁启动。
２三相异步电动机一相或两相绕组烧毁（或过热）的原因及对策
电动机运行时，通过听、、闻、摸等手段随时监视电动机。看（）听一电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运１行时．发出的声音是平稳、轻快均匀的。如出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等声音时，应当即停车检查。（）看一电动机的振动情况，传动装置传动应流畅。对绕线转２子电动机要经常注意电刷和滑环之间的火花是否过大，如果出现较密的舌状火花，应停车检修。（）闻一电动机运行时发出焦臭味，说明电动机温度过高，应３停机检查原因。（）４摸一电动机停机以后，可触摸机座，如很烫手，说明电动机过热。总之，无论是从事电气的工作人员或是管理人员，都要从实际出发，切实落实好没备的维护与维修，以保证生产的正常运行，促进我国工业生产的快速发展。

同步电机常见故障的原因分析与维修

高级技师专业论文论文题目：同步电动机常见故障的原因分析与维修姓名：张军单位：山东晋煤明水化工有限公司职业名称：维修电工同步电动机常见故障的原因分析与维修张军（山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂，济南，250200）内容摘要：本文阐述同步电动机在运行过程中频繁损坏的原因不仅在电动机本身及设备原因，励磁控制柜技术性能太差也是造成同步机频繁损坏的主要原因之一。

关键词：同步电动机；故障；维修引言：同步电动机，由于其具有一系列优点，特别是能向电网发送无功功率，支持电网电压，已在各行各业得到广泛应用。

但是，长期以来在运行过程中，发生同步电动机及其励磁装置损坏的事故屡见不鲜。

特别是一些连续性生产的企业，由于同步电动机的频繁损坏，直接影响生产的安全、连续及稳定进行，严重影响企业的经济效益，成为一个十分棘手的问题。

本文综合多年来我厂同步机出现的各类故障及与同行业相关部门沟通、交流，将同步机常见的故障原因及维修方法总结如下：一、同步电动机运行中出现的主要故障现象同步电动机的损坏现象主要表现在：（1）定子绕组端部绑扎线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊；(2) 定子线圈在槽口处及线圈跨接部位断裂，进而引起接地、短路；(3) 转子励磁绕组线圈串联接头处产生裂纹，开焊，局部过热烤焦绝缘；（4）转子磁级的燕尾楔松动，退出；（5）转子线圈绝缘损伤；（6）起动绕组笼条短路环焊接处开焊，甚至笼条断裂；（7）电刷滑环松动；（8）风叶裂断；（9）定子铁芯松动，运行中噪声增大等故障。

按照设计理论计算同步机定、转子线圈的使用寿命应在20年左右，而在我们生产运行过程中由于电机所带的负载及线圈温升等主要技术指标均在额定指标以下，并且现在电机定子线圈的绝缘等级均采用F极绝缘，因此，电机的正常使用寿命还应更长些。

但据相关维修企业统计，部分损坏的同步电动机，运行时间大多在10年以下，有的仅运行2～3年；有的电动机刚大修好，投入运行不到半年又再次严重损坏。

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。

本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。

关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。

1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。

作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。

保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。

在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。

2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。

下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。

通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。

电机常见故障分析及解决措施

1.电机常见故障分析
首先我们要“听”。就是听各种故障的声音，这要仔细辨别处于正常工作及非正常工作状态下的声音，比如说没有忽高忽低的变化，是一种正常的声音，若声音粗、且有尖锐的“嗡嗡”声是存在故障的先兆。然后仔细找故障点。
其次是利用嗅觉。若有异昧，便是故障信号，打比方说有焦糊味，是绝缘物烧烤发出的，且随电机温度的升高，严重时还会冒烟；如油焦味，多半是轴承缺油，在接近干磨状态时油气蒸发出现的异味。
4.结束语
综上所述，我们可以得知，电机对于工业生产来说起到了至关重要的作用，更是工业生产持续稳定发展的重要保障。因此，要高度重视电机的检修维护工作，对于电机常见的三种故障进行分析调查，并采取相关有效的检修途径，相关工作人员要对电机进行定期的检修维护工作，实时掌握电机的运行状况，尽可能降低电机故障的发生，从而确保工业生产的正常运行。
电机常见故障分析及解决措施
摘要：随着工业的进程的不断发展，电机在工业生产领域中得到了广泛的应用，对于工业生产领域起到了重要的作用。随着电机的快速发展，越来越多的电机故障问题逐渐暴露出来，严重影响了工业生产工作的正常开展，对企业造成巨大的经济损失。文章结合笔者工作，分析了电机出现故障的原因，论述了电机故障的解决措施，得出电机维修与保养是保障电机运行良好的必要手段。
2.3电机噪声问题的检修与维护保养途径
电机噪声问题的主要原因都是因为电机过热或电机剧烈振动所导致的，通过对引发电机造成问题原因的分析，可以总结出以下几种对电机的检修维护途径：
首先，作人员要对电机零部件装配情况进行认真仔细的检查，确保每一个零部件装配都能够符合使用标准，一旦发现问题，立刻采取相对应的解决措施，避免电机在安装过程中出现不必要的麻烦。其次，要充分保证电机的润滑性，防止电机出现阻滞的现象。最后，工作人员要特别注意电机每一个零部件与其他部件是否出现刮擦状况。

电动机启动故障分析及处理

电动机启动故障分析及处理【摘要】对当今社会发展而言，人们的生活越来越离不开发动机，发动机就相当于机械工具的心脏，为机械提供源源不断的动力，但是由于发动机的结构比较复杂，容易出现的问题可能关系到很多方面的知识，所以修理发动机也是一门很复杂的学问，这里我们就讲解下电动机启动故障分析以及处理方法。

【关键词】发动机;启动故障;处理方法电动机有一百多年的历史，无论在设计上、性能上等等各个方面都有突破的发展，但发动机的基本原理是不变的，所以一旦电动机出现故障，需要很好的加以维修来保持发动机的寿命。

并且要注意正确的使用电动机的方法，防止电动机因为人为的原因产生故障。

一、电动机不能正常启动的原因1.启动时的故障电动机的分类有很多种，对于不同种类的电动机而言，处理的方法也不相同，但是检查的步骤大致相同，当发现电动机连接电源时，电动机并没有启动，而且电动机没有发出任何声响，我们要分析是不是电动机的问题，那么我们就要先排除启动电容或电阻故障后，才可以检查电机故障，因为有可以在接通电源启动过程中，有些电器设备是利用电阻分相启动运转的，所以一旦电路中的电容器和分相电阻损坏击毁，会导致电动机无法正常运作。

还有另外一种情况，就是电动机绕组短路，局部绕组被烧毁，从而导致电动机无法工作，一旦确定是电动机本身的内部故障时，最实用最简单的检测方法就是利用万用表电阻档测各绕组阻值。

2.运行中的故障电动机在接通电源启动后会出现种种故障，其大致可以分为机械故障与电气故障两个方面。

（1）机械故障：机械方面的故障主要是有扫膛、震动、损坏等原因。

其中扫膛的形成主要是由定子与转子相互碰撞摩擦造成的，一般是由机座、端盖、转子三者不同轴造成的，震动一般分为两种情况，一种是电机本身引起的，还有一种就是传动装置不良引起的。

（2）电气故障：电气方面的故障主要有绕组缺相运行、定子绕组首尾反接。

三相电流不平衡、断路等问题。

（3）缺相运行是比较常见的故障问题，三相电源中只要有一相断路就会造成缺相运行，电动机启动时就会有异常响声，如负载严重时并且长时间工作就会将电动机绕组烧毁。

三相异步电机常见故障诊断及维护

电机缺相运行之后的特征是电机运行的转速下降，滑差变大。当 B、C 两相变为串联关系后再与A 相并联,则在负载不变的情况下,A 相电阻较小，电流较大，长时间运行， A 桕绕组必然会过热烧毁。不管电机所处静态还是动态，缺桕运行会直接危害电机的一相或者两相绕组，从而引发过热或者烧毁。在电机缺相运行时，接入线路中的绕组电流远远高于正常的运行状态，这种过流运行更加速了绝缘体的老化，从而导致电机烧毁。四、结语
焊与断点，恢复正常电路负荷。二、三相异步电机的运行及其维护
三相异步电机运行过程中，故障发生机率很高，常见的 '相异步电机运行故障 i:要包括以下几种:其一，电流表指针摆动，这是因为电流不稳定导致的，表示电机存在空载或者过负载现象。故障诱因一般是电路中电阻值发生变化。例如，笼型导条开焊或者断条或者电刷、集电环短路装置接触不良，导致的线路接触点接触不良等。处理该类故障一般是采取损坏零件更换方法。其二，电机运行时存在异响，主要是由于电机运行时转子和轴承等其他元件发生摩擦导致的，例如与定子绝缘纸或梢楔摩擦等。如果轴承缺油以及轴承或者机器运行所使用的润滑油等存有砂砾和其他异物，也会发出异响。另外，电机的风道出现堵塞,或者风扇擦过风罩，同样能够造成该类现象。排除该类故障需要对相应元件进行清洗或者更换。其三，电机运行时出现振动问题，这种情况大多因为电机的转子部分和外部机械连接导致，如果脱开外部机械的传动部分，振动消失，那么可以判断故障出现在外部机械部分，反之，就是电机内部的问题。该故障发生原因主要包括电机与机械传动部分的转轴不同心、电机的转子不平衡、电机轴弯曲等。三、三相异步电机故障及其维护

电动机维修中故障诊断及处理方法探讨论文

电动机维修中故障诊断及处理方法探讨摘要：由于电的广泛运用，电动机也被越来越多的应用在多个领域中，而电动机在这些所应用的领域中起着至关重要的作用，如若电动机发生故障势必会影响到整体系统的正常运转，严重的还会造成人身危机，所以说对于电动机故障的维修中，对故障的判断和处理的方法是极为重要的。

本文通过对电动机所常见的故障进行分析并研究其处理的方法，并对电动机维修的要点进行总结。

关键词：电动机故障维修绪言：电动机在我们的日常生活中经常可以看到，因为电动机使用的较为广泛和频繁，所以说会经常出现一些故障，进行电动机修理的一般是专业人员，但是他们在维修时一般是按照原样修理，但是没有对电动机的故障进行出现原因的分析，所以说在维修中并没有想到去对电动机的参数进行改进，使得电动机使用的时间不长就又会出现故障。

本文便是电动机出现的主要故障进行总计分析，并研究处理的方法，以及对维修的要点进行总结。

一、电动机出现故障原因归纳与处理分析在日常生活中电动机发生故障是常事，但是造成电动机出现故障的原因众多。

如果在对电动机进行维修时，针对电动机出现故障的原因进行维修，肯定会对电动机的日后正常运转有益处。

下列便是对电动机出现的主要故障及处理方法进行总结归纳。

1、电动机功率和负载匹配分析在电动机出现故障后，应该按照电动机的运转情况进行分门别类。

假如电动机在某一特定的条件下运行经常烧坏，要首先从电动机的功率能否满足负载要求进行考虑。

假如是功率不能满足要求就要更换电动机，假如所在的环境不适合的情况下就要在对电动机进行维修时对电动机进行符合实际的“增容”。

而且要对电动机的负载变化的范围进行分析研究，如果电动机在运行工作时的负载变化比较大，也就是从空载到载荷的变化范围比较大，而且变化的过于频繁，在对这种电动机的故障进行维修时可以考虑下线型的选择，用来应对负载过快变化绕组模式来对问题进行解决。

2、电动机起动和运行方式分析电动机的起动的过程，是电动机正常的进行运行工作的必备条件。

dd电机的常见故障及处理方法【干货】

运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查维护以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有震动、窜轴，保证通风性能良好。

有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。

1 电动机电气常见故障的分析和处理1.1 电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转；②电动机的运载量超载；③被拖动机械卡住；④绕线式电动机转子回路开路成断线；⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。

处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象；第二种情况将电机卸载后空载或轻载起动；第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动机械，从被拖动机械上找故障；第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

1.2 电动机启动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：①电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快；②电动机运转环境的影响，如湿度高等原因；③电动机过载或单相运行；④电动机启动频繁、正反转过多。

处理方法：第一种情况调整电动机电网电压，使电机尽量在额定电压下运行；第二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜；第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及时处理；第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。

1.3 绝缘电阻低可能原因：①电动机内部进水，受潮；②绕组上有杂物，粉尘影响；③电动机内部绕组老化。

处理方法：第一种情况电动机内部烘干处理；第二种情况处理电动机内部杂物；第三种情况需检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；第四种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。

1.4 电动机外壳带电可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板损坏；②绕组端盖接触电动机机壳；③电动机接地问题。

电动机的常见故障及维修

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第一节直流电动机
三、直流电动机的结构与工作原理（一）直流电动机的构造图８-５所示为直流电动机的外形和结构图。１．定子定子如图８-６所示。图８-７所示为具有励磁绕组的磁极。２．转子电枢一端的轴上装有换向器，如图８-８所示。在电机中有两个电路：定子的励磁绕组电路和转子线圈的电
第三节三相异步电动机
一、三相异步电动机的选择１．功率的选择一般感应电动机的效率和功率因数随负载率的变化情况，如
表８-６所列。２．转速的选择３．电源的选择４．防护形式的选择（１）防护式。（２）封闭式。（３）开启式。二、三相异步电动机构造及机械特征１．三相异步电动机的构造图８-１３为三相异步电动机的外形，其内部结构主要由定子
的关系n2 ＝f（T）称为机械特性。机械特性可用实验或计算的方法求出，如图８-１７所示。
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第三节三相异步电动机
三、三相异步电动机型号及铭牌数据１．型号电动机产品型号的组成形式为：表８-７为异步电动机部分产品代号。特殊环境代号按表８-８规定。电机产品型号举例：
４. 锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粉土和人工填土等地
基土.锚杆静压桩施工应符合以下规定: (１)锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作: １)清理压桩孔和锚杆孔施工工作面;
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第一节建筑工程地基的基本要求及地基加固方法
２)制作锚杆螺栓和桩节; ３)开凿压桩孔,并应将孔壁凿毛,清理干净压桩孔,将原承台
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第一节建筑工程地基的基本要求及地基加固方法
３.加深基础法加深基础法适用于地基浅层有较好的土层可作为持力层且地

常见的电气故障及排除方法

日常保养和常见故障及排除方法（电气）目录1.电机常见的电气/机械故障及排除方法2.三相异步电动机的维护常识异步电机常见的电气/机械故障及排除方法一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

1、故障原因（1）电源未接通（至少两相未通）：（2）绕组断路、绕组接地或相间、匝间短路。

（3）绕组接线错误：（4）熔体烧断（至少两相熔断）：（5）过电流继电器整定值太小：（6）控制设备接线错误：2、故障排除（1）检查开关、熔丝，各对触点及电动机引出线头。

（2）检查排除绕组故障或更换电机。

（3）核对接线图。

（4）查出原因，排除故障、按电动机规格配新熔体。

（5）调节继电器整定值与电动机配合。

(6) 按图检查校正接线。

二、电动机接入电源后溶丝被烧断1、故障原因（1）单相启动：(2) 定、转子绕组接地或短路：(3) 电机负载过大或被卡住：(4)熔体截面积过小：(5)电源到电机之间的连接线短路：2、故障排除（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。

（2）纠正错误。

（3）将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。

（4）熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。

（5）检查短路点后进行修复。

三、电动机通电后，电机不起动，嗡嗡响1、故障原因（1）定、转子绕组短路：(2) 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反：(3) 电动机负载过大或被卡住：(4) 电源未能全部接通：(5) 电压过低：(6) 对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧：2、故障排除（1）查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查启动电阻是否断路或电阻过大。

（2）在定子绕组中通入直流，检查绕组极性(用指南针）判定绕组首末端是否正确。

（3）检查设备，排除故障。

（4）更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。

（5）如果△联接电动机误接成Y连接，应改回△连接；电源电压太低时应与供电部门联系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改粗电缆线。