喷涂高弹橡胶沥青防水涂料施工方案
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某工程安置区
定向安置房工程
喷涂高弹橡胶沥青防水涂料施工方案
编制:
审核:
批准:
二○一三年八月二十六日
一、编制说明
1.1为贯彻落实设计、建设单位、监理方等对安全、质量、进度以及文明施工等方面的要求,进一步将本项目地下室防水工作落到实处,特编制本方案。本方案是指导本项目防水工作的基础和技术指导性文件,相关人员应认真学习、执行本方案,为抓好本项目防水工作打下良好的基础。
1.2本方案由我公司经验丰富的防水技术人员编制,由技术负责人审核,并报甲方批准后方可执行。
二、编制依据
本施工方案的施工工艺、施工工法、防水施工质量验收等,依据以下规范、标准编制:
三、工程概述
3.1施工范围:
地下车库顶板及楼座底部,及屋面等防水工程。
3.2施工做法及设防等级:
本工程防水采用一道1.5mm厚喷涂高弹橡胶沥青防水涂料设防,防水等级一级。
3.3防水原则
本工程防水设计原则遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理的原则。
地下工程防水的设计和施工应符合环境保护的要求,并应采取相应措施。
四、施工部署
地下室顶板防水施工中我方组织两组施工人员,从南向北推进,人员进行两班倒作业,保证保质保量的完成施工任务。其余防水施工根据总包进度总体要求采取适当分片分区组织施工。
4.1质量目标
质量目标:合格
4.2工期安排
注:以上施工工期均为具备施工条件后的绝对工期
4.3验收程序
施工中,每道工序完成后都须按以下验收程序进行验收:专业施工队自检→工程负责人自检→质检员验收→监理验收,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4.4施工准备
4.4.1技术准备
4.4.1.1熟悉图纸,编制切实可行的施工方案,并且进行方案交底、技术交底,以便指导施工。
4.4.1.2施工前,工程负责人依据施工图纸及施工方案,对施工人员进行书面技术交底和安全交底,并进行口头的解释和说明。
4.4.1.3提前编制试验计划,做好防水原材料见证取样工作和材料复试工作。
4.4.2施工人员准备
4.4.2.1管理人员:设一名施工经验丰富、管理协调能力强的工程负责人。
4.4.2.2具体操作人员:要求分包单位施工人员必须具备防水施工上岗证,且要求分包单位派出有丰富施工经验、责任心强并有相应资质的防水专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。
4.4.2.3 防水分包单位应具有防水专业施工资质,分包单位资质证书、特种作业人员操作上岗证在施工前应由分包单位报总包资料部门,并由总包资料部门报监理审查备案。
4.4.3现场准备
4.4.3.1现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材,以防卷材施工发生火灾。
4.4.3.2配备灭火器,并与易燃易爆物品隔离。
4.4.3.3外墙防水级地下室顶板施工前基坑上口用安全网对防水施工作业面上空进行防护。
五、喷涂高弹橡胶沥青防水涂料施工工艺
5.1喷涂高弹橡胶沥青防水涂料施工工艺
根据现场施工环境,决定采用“预铺反粘”和直喷相结合的施工方法施工。
5.2施工准备
5.2.1材料准备
主料:喷涂高弹橡胶沥青防水涂料。
辅料:喷涂高弹橡胶沥青防水涂料手刷料、无纺布等。
镭纳喷涂高弹橡胶沥青防水涂料,外观及物理指标满足《喷涂高弹橡胶沥青防水涂料》Q/Q/NLNT01-2011标准的要求。(主要物理性能见下表)
防水材料应入库存放,或选择干燥通风处,其底部要垫高并做防潮处理,现场准备塑料布,阴雨天及时铺盖压实,不得水浸或雨淋。
5.3施工设备与机具
机器设备:进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。
设备机具:搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱及备件。
施工机具:锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。
防护用品:安全帽、防护服、乳胶手套等。
5.4作业条件
基层需符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续:
基层:
5.4.1依据设计要求,对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除,并用高标号砂浆抹平。抹平后,达到基底不能起皮、起砂;
5.4.2检查基面上有无钢筋、塑料管、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除,报废塑料管、钢管内必须用高强度水泥砂浆填实;
5.4.3用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾,并清扫干净;
5.4.4剔除所有屋面分隔缝凹槽内木条,灰浆等,并用细砂溜平;
5.4.5穿透屋面的管件、地漏、排水口等应在防水层施工安装牢固,不得有松动情况,
预留管道或排水口未安装完不得进行防水层施工;
5.4.6屋面裂缝超过2MM时要进行修复处理,处理后方可进行施工。
5.4.7喷涂施工过程中不得交叉作业或有任何物体落下。
5.5作业基本要求
5.5.1基层按喷涂喷涂高弹橡胶沥青防水涂料的基面喷涂标准验收合格。②喷涂设备动力检查,该设备油箱需汽油3升,可连续工作6小时。
5.5.2喷涂设备调试:1.启动前连接高压软管和喷枪,并检查汽油、机油是否达到规定的油面,泵体阀门开关是否在关闭状态;2.启动发动机并置于怠速状态,检查发动机工作是否正常,各连接装置有无渗漏;3.调整工作压力,A料泵达到220PSI,B料泵达到100PSI;
4.开启阀门开关,在调试桶内调试喷枪喷涂流量,检查有无堵塞和不畅;
5.5.3一切正常开始喷涂施工。
5.5.4若三日内不再开机,应进行喷涂设备清洗,确认清洗干净后按照相反顺序关机。5.6细部构造节点处理
喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理。主要是阴阳角、分隔缝、排水口、天沟、穿