预制C20溷凝土衬砌技术交底

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砌体工程施工技术交底

砌体工程施工技术交底
2、主控项目
(1)蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
(2)检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
4、施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

全套地下室C20细石混凝土技术交底(通用)

全套地下室C20细石混凝土技术交底(通用)

施工内容1.1依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20101.2施工范围:地下二层(中水泵房、三个污水泵房)1.3 施工项目:1.3.1、地下室中水泵房和污水泵房房间最薄处28厚C20细石混凝土垫层1.3工程量:189.1㎡,约13方。

1.4工期要求:自2015年5月4日早上开始浇筑,当日完成。

开盘时间:上午6点开始;1.5人员安排:混凝土施工人员满足施工要求。

设置专人管理;1.6施工运输:1.7.1、采用小拖车和三蹦子运输混凝土,运输的道路提前规划(沿两边汽车坡道)1.7质量标准:合格。

1.8施工分段:细石混凝土采用分房间浇筑2作业准备2.1机具准备:平板振捣器,刮杠、木抹子、铁抹子、卷尺、小线、水准仪、小推车、养护水管、夜间照明设备。

2.2材料准备:2.2.1 C20细石混凝土(浇筑时要求厂家提供相应的资料配比)、界面剂。

2.2.2 分格木条。

(跨度大于6米房间使用)2.3作业条件:2.3.1检查楼面清理完成验收工作,包括水电预留预埋工作等2.3.2房间找点,按照控制标高每隔1.5m左右做出纵横灰饼控制标高,放坡系数1%沿向地漏(中水泵房放坡沿向地沟),落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

2.3.3清理施工现场,根据要求布置好临电及其他措施。

2.3.4准备好混凝土试模。

2.3.5提前将分隔缝的位置进行规划,施工时严格执行,分隔缝不得大于6m。

2.3.6提前对操作工人进行安全技术交底。

3施工工艺及施工操作要点3.1工艺流程:基层清理→打灰饼找标高→界面剂扫浆→C20细石混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土做面→混凝土养护。

3.2施工操作要点及要求3.2.1规划分隔缝:根据平面图要求在基层上采用红土粉弹出分隔缝的位置线。

分隔缝布置严格要求不大于6m。

3.2.2基层处理及打点(1)清除前期一次结构上的浮浆及杂物(2)采用地面砂浆按照控制标高每隔1.5m左右做出纵横灰饼。

C20垫层技术交底

C20垫层技术交底
1)浇筑混凝土从一端开始,连续浇筑。
2)混凝土浇筑后及时振捣,在2h内振捣完毕。
(3)混凝土振捣:采用平板式振捣器振捣。
(4)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查上平,然后用大杠刮平、木抹子搓平,加浆压光。
(5)混凝土养护。随找平随铺设塑料薄膜随用笤帚压实,塑料薄膜搭接宽度不小于5cm,封闭严密。
5.质量标准
(1)主控项目:
1)评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)一般项目:
基础垫层混凝土ห้องสมุดไป่ตู้许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
签字栏
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2-4技术交底记录
3.作业条件:
(1)垫层底标高详见基础承台平面图,尺寸均经过检查,并办完隐检手续。
(2)技术人员提前对施工班组进行技术交底。准备好混凝土试模。
(3)混凝土垫层厚度100mm,其强度为C20.沿筏板向外扩300mm。
4.操作工艺:
工艺流程:商品混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
(1)采用商品混凝土
(2)浇筑混凝土:
编号:
工程名称
荣盛阿尔卡地亚·花语城6-2#
日期
年月日
交底部位
页数

页,第

交底内容:
签字栏
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2-4技术交底记录
编号:
工程名称

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次 ;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设,每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d,采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容:
一、施工准备
1、图纸设计要求:本工程垫层砼为C20,基础砼采用C40
2、主要机具:插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1.工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸,确保砼的最大倾落自由高度不超过2m;振捣棒振捣,使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处,完成钢筋底部的浇筑,这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号:FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中,应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高,如发现基础环支撑架偏移,则立即停止砼浇注,对支撑架进行纠偏,满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升,对称浇注混凝土,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。

C20片石混凝土施工技术交底

C20片石混凝土施工技术交底

山西中南部铁路通道ZNTJ-4标青龙2#斜井弃渣场C20片石混凝土挡墙技术交底交底人:接受人:中国葛洲坝集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-4标项目经理部三分部二0一一年六月十三日C20片石混凝土施工技术交底一、材料要求:1、水泥:1、1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥;1、2水泥标号不得低于P.O42.5 #;1、3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。

并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审核。

2、粗骨料:用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。

3、细骨料:采用天然砂,其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。

4、水:混凝土搅拌和养护用水要求清洁,建议采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,经检验合格后方可使用。

5、片石:石料要求坚硬、密实、坚固、耐久,片石厚度必须大于150mm。

禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,片石强度不宜低于MU30。

二、施工要求1、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求;2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。

(见附图);3、片石混凝土挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25%,片石摆放均匀。

4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。

5、沉降缝每10米设置一道,沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。

6、泄水孔用Φ100mm的PVC管梅花型布置间距2.0m,按泄水孔排水坡度留于墙中,并长出墙背20cm。

泄水孔的进、出水侧用透水土工布进行包裹或隔离,以免在浇筑混凝土时混凝土流入管内。

三、片石砼挡墙浇筑1、模板安装:模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后,才能进行,否则不准进行安装模板施工。

模板采用组合钢模板,安装前用磨光机进行打磨处理,做到光洁、平整,并应涂刷脱模剂,脱模剂使用新鲜油,且不得污染混凝土。

安装模板,用槽钢或钢管作肋,采用φ14对拉螺杆,外侧用钢管架支撑固定;模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条流畅。

C20砼施工技术交底

C20砼施工技术交底
9、施工注意事项:
(1)、注意基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的安全、质量事故;基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
(2)、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校,保证挡墙的线形顺畅,并通知现场技术人员验收。
(3)、振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生;
(4)、加入片石时,严禁装载机倾倒,应人工码放或挖掘机加入,加入片石时不得有泥土或碎石等杂质;
(3)、根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报现场技术负责人认可后方可开挖基坑。
3、基坑开挖
基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机械开挖,挖到距设计标高20cm处,采用人工开挖到设计标高,开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高,并上报现场技术负责人检查,通知试验实对基底承载力进行试验,符合要求后,应立即进行基础、墙体施工。如不符合设计要求,应征求现场技术负责人意见,采取换填处理等有效措施;基底的开挖尺寸应满足设计要求,一般基底应比基础的平面尺寸加宽50~100cm,以利于模板支承;基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况,采取合理的放坡(1:0.5~1:1)系数。当基坑开挖中地下水渗出时,地下水位以上部分可放坡开挖,地下水位以下部分,若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖;
三、质量保证措施
1、所用水泥、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用,混凝土应严格按配比施工,不得随意更改。
2、施工过程中应经常检查混凝土的和易性和坍落度,现场试块设专人取样,并按规定制作、养护及试验。
四、安全施工
1、基坑开挖时,随时掌握土体情况,采用分段跳槽方式开挖,或砌筑工作紧随开挖作业面,不留间隔空隙,避免基坑或坑壁坍塌。

砌筑施工技术交底

砌筑施工技术交底

砌筑施工技术交底(总13页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底内容:五、节点控制1、砌筑砂浆(1)混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。

(2)不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中,不得混存混用,并应对砂浆罐进行标识。

筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。

更换砂浆品种时,筒仓应清空。

(3)干拌砂浆施工时,施工环境温度宜在5℃~35℃。

当在温度低于5℃或高于35℃施工时,应采取保证工程质量的措施。

大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下,不应进行干拌砂浆施工。

(4)行砌筑施工时,工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆,并用手推车运至施工地点。

(5)拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm~80mm左右,分层度不应大于20mm。

水泥砂浆的保水率应≥80%,混合砂浆的保水率应≥84%。

(6)砌筑砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。

(7)凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

2、构造柱(1)框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内,沿墙全长贯通。

(2)构造柱设计原则:①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置,在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端(隔墙遇门窗洞口可适当调整)设置钢筋混凝土构造柱;墙体长度≥时,应在砌体中部增加构造柱(构造柱间距不大于4m);,=纵筋4C12且满足最小配筋率,箍筋A6@100/200(详情见柱截面⨯200墙宽下图);墙厚示意图1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

C20砼施工技术交底

C20砼施工技术交底
5、加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。
6、加强法律、法规和治安方面的宣传教育,制定切实可行的预防措施,防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。
7、工地施工现场工作秩序:施工现场未经授权部门允许,禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器,做到安全生产,文明施工,工完场清。
五、季节性施工措施
2、检查好电路,设置漏电保护开关,谨防触电,施工现场的电工必须持证上岗。
3、施工人员进入施工现场,必须按规定穿着统一的工作服,配戴(带)专门的劳动保护用品,严格遵守安全操作规程,严禁违章作业,服从安全检查员的指挥。
五、文明施工
1、结合本工程的施工特点,制定出适合本工程的文明施工管理规定,形成一套完整的工作体系。在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,作到管理程序化,作业标准化。
1、冬期施工
(1)当施工现场环境日平均气温连续10d稳定低于-3℃,或最低环境气温虽高于-3℃时,但冻土没有融化,应视为进入冬期施工
(2)养护期应经常保温、保湿隔离膜,保持其完好。并按规定检测气温。
2、雨期施工
(1)雨期施工中应充分利用地形与既有排水设施,做好防雨和排水工作。
(2)施工中应采取集中工力、设备、分段流水、快速施工,不宜全线展开。
9、施工注意事项:
(1)、注意基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的安全、质量事故;基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
(2)、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校,保证挡墙的线形顺畅,并通知现场技术人员验收。
(3)、振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生;
(4)、加入片石时,严禁装载机倾倒,应人工码放或挖掘机加入,加入片石时不得有泥土或碎石等杂质;

衬砌技术交底

衬砌技术交底
9.仰拱施工要求
1.基底开挖要圆顺、平整,不得欠挖,超挖部分要用同级混凝土回填,开挖完成后及时施作深埋水沟与初期支护。
2.待中心深埋水沟施作完成后可施工仰拱,仰拱、底板混凝土浇筑前要将基底墟渣、杂物、积水等清除干净。
3.仰拱要超前拱墙模注衬砌,其超前距离保持3倍以上衬砌循环作业长度。
4.仰拱施作要各段一次成型,不得分部浇筑,在两侧纵向施工缝处通长预埋镀锌钢边止水带,在变形缝与施工缝处要预埋中埋式止水带和背贴式止水带,施工时要采用栈桥,避免影响洞内交通。
二次衬砌环向施工缝与初期支护之间设置背贴式橡胶止水带,浇筑前预埋环向缝中埋止水带。
6.预埋件施工
本隧道设置综合接地系统及埋设接地端子,具体埋设历程参考附表1及综合接地交底.
绑紧绑扎结束后,在拱顶预埋两个直径20mm的PVC管,一根花管,一根实管花管为注浆管,实管为排气管。(见附图1)
7.衬砌施工缝、变形缝施工要求
6.严禁在洞内熬制沥青,在洞外时应远离人员和房屋集中地点。
7.模板台车作业地段距开挖作业面不应小于260米。
交底人签字:监理签字:
日期:日期:
技术交底记录
编号:
工程名称
北茨沟隧道工程
施工班组
分项工程
二次衬砌技术交底
施工图号
8.台车下的净空应保证运输车辆正常通行,并悬挂明显的缓行标志。
9.拆除混凝土输送软管或管道时,必须停止混凝土泵的运转。
交底人签字:复核人签字:
日期:日期:
技术交底记录
编号:
工程名称
北茨沟隧道工程
施工班组
分项工程
二次衬砌技术交底
施工图号
5.明洞断仰拱底部要设置一层厚1.5mmEVA防水板及无纺布。

混凝土衬砌施工技术交底

混凝土衬砌施工技术交底

混凝土衬砌施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)《公路隧道工程现场施工技术》(人民交通出版社2005年9月)二、适用范围适用于各级公路隧道混凝土衬砌施工。

三、交底内容1、施工准备1)应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读和审核设计图纸,熟悉规范和技术标准。

2、制定安全环保措施、应急预案等,对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。

3)精密导线网复测完毕并确定成果可用后,灌注衬砌混凝土之前,要进行隧道中线和水平测量。

检查开挖断面,放线定位,立模,混凝土制备和运输等准备工作。

4)模板台车已加工完成,并经试拼符合设计及规范要求。

5)混凝土拌和站建成,并试运行合格,混凝土运输车满足施工要求。

2、材质要求施工的各种原材料如水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、塑料板、止水带等必须符合设计要求及规范规定。

混凝土的性能应满足设计要求。

3、混凝土衬砌施工工艺流程混凝土衬砌施工工艺流程见3。

4、施工工艺1)测量工程师和隧道工程师共同进行中线、高程测量放样。

2)根据中线和标高铺设衬砌台车轨道,要求使用标准枕木和鱼尾板;轨距与台车轮距一致,左右轨面高差<10mm。

起动电动机使衬砌台车就位。

涂刷脱模剂。

3)进行中线控制,对顶模中心高及边模净空检测。

4)起动衬砌台车液压系统,根据测量资料使钢模定位,保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致,拱墙模板成型后固定,测量复核无误。

5)模板台车就位后,对模板进行整修、涂脱模剂,并安装预埋件及止水带。

6)清理基底杂物、积水和浮碴;装设钢制或木制挡头模板,按设计要求装设橡胶止水带,并自检防水系统设置情况。

并对模板进行加固,同时安装混凝土输送管道。

7)自检合格后报请监理工程师隐蔽检查,经监理工程师签证同意后灌注砼。

8)混凝土浇筑:检验合格后开始浇筑混凝土,混凝土应两侧均匀浇筑,并振捣密实。

C20自制砼技术交底

C20自制砼技术交底
5.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。
5.3混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大;第二是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。
3.6混凝土搅拌的最短时间应按表0701-1控制。
3.7出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。
3.8混凝土拌制的质量检查
3.8.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。
3.8.2检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。
4.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
42配合比设计421混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程jgj55的有关规定根据混凝土强度等级耐久性和工作性等要求进行配合比设计
1施工准备

衬砌混凝土技术交底

衬砌混凝土技术交底

交底人: 复核人: 接受交底人:水电站工程技术交底部位名称:洞身衬砌 工序名称:衬砌混凝土浇筑 施工单位: 交底日期: 一、施工准备二次衬砌采用全液压钢模衬砌台车施工,先墙后拱一次性浇注。

衬砌施工工艺流程见下图:首先进行施工准备工作:检查断面是否有侵限,对侵限部分凿除。

对喷射混凝土面检查,不平处进行补喷。

对凸出的锚杆、钢管头切除,并用砂浆抹平。

对各种机械、设备进行检查、检修,确保设备能在施工期间正常运转。

对上一循施工准备 测量放样台车就位 刷模、涂油捣固 安装堵头模板 封顶 灌注砼 养护拆模 机械设备检查原材料准备 模板整修、清理 砼运输 各项检查 绑扎钢筋安设止水条、止水带上料、计量 砼拌合环接缝处的砼进行凿毛、清洗,并刷一层水泥浆以使新旧砼接合良好。

二、台车定位模板台车就位前先准确定出隧洞中线及断面标高,在测量时要考虑混凝土浇注时的变形量5cm。

衬砌台车就位前必须整修、打磨光洁,涂刷色拉油,以便脱模。

衬砌台车就位后进行测量控制,灌筑前进行复核。

台车下部支垫稳固,上部及两侧面用丝杠支撑牢固,防止晃动、变形。

按衬砌断面尺寸加工安装堵头模板,封堵端部混凝土。

安装模板时注意安设止水带、止水条及预留孔洞的位置。

回填灌浆管顶拱120o范围设置,间、排距3m,深入围岩50mm以上。

三、止水带及止水条施工止水带止水条纵缝止水带纵缝止水条A衬砌止水布置图A部大样图纵缝止水带纵缝止水条交底人:复核人:接受交底人:1、止水带止水带施工工艺流程:挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位施作方法:环向施工缝止水带距迎水面20cm,纵向施工缝止水带距迎水面30cm;沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。

将制成的钢筋卡,由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板,内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。

待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带。

施工控制要点:①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵和引排措施。

混凝土施工技术交底记录

混凝土施工技术交底记录
(8)浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大,先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗,窗与门,门与门间墙。
(9)润湿泵管用的水,砂浆不得放入模内,应放入斗中吊运走,连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖,并浇水保持润湿状态,保持润湿状态养护7天,浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工,严格按步序振捣,接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作,次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块,每段混凝土量≤100m³,一组用于28天强度试验,一组用于同条件拆模判定,另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移,间跑过大偏放,钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞:原因是钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具:混凝土输送泵,ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒,控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
(二)作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成(经监理签认)。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件:已经清除浮浆,剔亦露出石子,用水冲水洗干净,润湿后清除明水,松动砂石和松软混凝土层已经清除,已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。

衬砌混凝土施工技术交底

衬砌混凝土施工技术交底
9.混凝土浇筑完毕后,混凝土养护的最低期限应符合规定,且不得中断,混凝土养护期间,混凝土内部温度不宜超过60°C,最高不得大于65°C,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20°C,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15°C。
10.拆模后应对漏水部位进行衬砌内注浆,并对渗水部位混凝土裂纹进行处理。对0.2mm以下的细小裂纹,采取密封剂封闭裂纹;对于裂纹宽度大于0.2mm裂缝,采用压注注缝胶修补,必要时对裂缝部位混凝土表面实行涂膜封闭。
7.混凝土的入模温度应按洞内温度调整,冬季施工时,入模温度不应低于5°C,夏季施工时,入模温度不宜高于洞内温度且不宜超过30°C。
8.安装预留注浆管当混凝土强度达到100%后进行拱顶注浆,注浆管采用¢30mmPVC花管,注浆孔间距为0.8m呈梅花型布置。其长度等于衬砌段长度加上200mm外露段有连接管路装置;回填注浆压力控制在0.2MP以内;或相邻孔出现串浆时,即可结束注浆。
3.防水层铺设位置应超前二次衬砌施工18-24m。
4.隧道中线、高程、断面尺寸必须符合设计要求。
5.仰拱上的填充层已施工完毕,地下水已合理引排,施工缝已按设计处理合格,基础部位的杂物及积水必须清理干净。
6.模板台车、拌合站、运输车、输送捣固机械等处于可正常运转状态,设备能力可满足二次衬砌混凝土施工的需要。
衬砌施工工艺流程图
五、安全要求措施
1.泵送混凝土管道安设及连接应符合规定,施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。
2.泵送混凝土管道堵塞时,应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。
3.衬砌混凝土浇筑时必须终止浇筑速度,浇筑压力不得过高,并保证两侧基本对称浇筑。
4.衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密,挡板支撑应稳固,浇筑过程中安全员应检查挡板及支撑的安全状况。

二衬混凝土浇筑技术交底

二衬混凝土浇筑技术交底
(2)混凝土原材料计量后,宜先向搅拌机投放细骨料、水泥和矿物掺合料。搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。
(3)水泥、砂、石储备要满足混凝土不间断施工需要。
(4)泵送混凝土搅拌的最短时间,不小于1。5min。
(5)混凝土拌制完毕后,应将混凝土搅拌装置清洗干净,并排尽积水。
发 往:调度室、测量组、施工班组
抄 送:副经理、土木总工、机械总工、设物部
存 档:工程部(共印 份)
交底人:
复核:
接受人:
混凝土内型
水胶比
洞内平均气温
养护期限(d)
胶凝材料中掺有矿物掺合料
≥0。45
5≤T<10
28
10≤T<20
21
T≥20
14
<0.45
5≤T<10
21
10≤T<20
14
T≥20
10
胶凝材料中掺有矿物掺合料
≥0。45
5≤T<10
21
10≤T<20
14
T≥20
10
<0。45
5≤T<10
14
10≤T<20
10
(3)施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必须由电工检查,确认性能可靠安全的情况下方可使用.供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行,配选电缆规格,同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作,严防破损、漏电。
(4)高空作业时必须佩戴安全带,安全帽、劳保服、反光背心等。
(2)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当超过允许间歇时间时,按施工缝处理,衬砌混凝土接缝处必须进行凿毛处理。纵、环向施工缝按照设计要求设置中埋式橡胶止水带.

C20垫层技术交底

C20垫层技术交底
2)表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。
签字栏
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2—4 技术交底记录
编号:
工程名称
荣盛阿尔卡地亚·花语城6-2#
日 期
2016年6月7日
交底部位
基础褥垫层
页 数

3
页,第
3

交底内容:基础垫层工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
1)浇筑混凝土从一端开始,连续浇筑。
2)混凝土浇筑后及时振捣,在2h内振捣完毕。
(3)混凝土振捣:采用平板式振捣器振捣。
(4)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查上平,然后用大杠刮平、木抹子搓平,加浆压光.
(5)混凝土养护.随找平随铺设塑料薄膜随用笤帚压实,塑料薄膜搭接宽度不小于5cm,封闭严密。
5.质量标准
签字栏
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2—4 技术交底记录
编号:
工程名称
荣盛阿尔卡地亚·花语城6—2#
日 期
年月日
交底部位
页 数

页,第

交底内容:
签字栏
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2-4 技术交底记录
编号:
工程名称
荣盛阿尔卡地亚·花语城6—2#
日 期
年月日
交底部位
页 数

页,第

交底内容记录
编号:
工程名称
荣盛阿尔卡地亚·花语城6-2#
日 期
年月日
交底部位
页 数

页,第

交底内容:
签字栏
技术负责人:
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施工技术交底书
第1页共2页
工程名称
C20预制混凝土板工程
施工桩号
70+688-76+590
编制单位
中铁十七局集团有限公司
施工单位








交底内容:
一、施工前准备
1、场地平整:施工前场地完成三通一平。现场清理杂物,保证场地开阔。
2、设备准备:各项临时设施,如照明、动力、安全设备、模版等准备就绪。
(6)现场材料用具分类堆放,保持现场洁净,文明安全施工。
注:灌溉渠道衬砌尺寸严格按照图纸施工
交底人:签收人:签收时间:
(注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)
(2)待混凝土强度达到设计要求强度后开始拆模,拆模时应注意预制板的菱角保护避免板清理干净,搬运指定位置,堆放整齐。
2、混凝土浇筑
(1)混凝土采用C20混凝土浇筑,浇筑时要振捣密实,不能出现空洞、蜂窝及麻面等影响预制板外观质量的情况。
(2)浇筑完成后,在混凝土终凝前对预制板顶面进行拉毛处理,以利于施工面层结合。
3、预制板养护
待砼表面收浆后立即进行洒水养护,养护用水与施工用水相同,养护时间不少于7天。后期注意预制板的覆盖保护。
4、预制板堆放
(1)预制板堆放场地要干净无杂物,以及影响外观的泥巴等,场地的选择要有利于以后的运输方便。
(2)搬运过程中注意成品的保护避免菱角碰损,以免影响预制板外观质量,堆放要整齐。
(2)电器配电箱及电器设备,电缆线路的安装,严格按施工现场临时用电安全技术规程执行,配电箱电器组件做到完整可靠,开关要表明用途。
(3)施工现场电工,必需持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障必需由电工处理。
(4)进入施工场地人员必需佩戴安全帽,禁止酒后上岗。
(5)施工人员应佩戴和使用劳动防护用品,防止被预制板砸伤。
6、质量控制标准
序号
项目
质量标准
检验方法
1
预制板铺砌
平整、稳定、缝线规划
尺量
2
渠底高程
0、-10mm
尺量
3
衬砌表面平整度
8mm/2m
尺量
4
渠道中心线
±20mm
尺量
5
衬砌顶高程
0、+30mm
尺量
6
衬砌顶开口宽度
0、+30mm
尺量
7
渠底宽度
0、+20mm
尺量
7、施工安全
(1)施工现场用电实行三相五线和双级漏电保护措施,做到用电设备“一机、一闸、一漏、一箱”。
施 工 技 术 交 底 书
第2页共2页
工程名称
青胥沟倒虹通讯管道工程
施工桩号
编制单位
中铁十七局集团有限公司
施工单位








交底内容:
5、预制板运输安装
(1)预制板运输吊装起放小心,注意预制板保护,防止菱角碰损板体受撞击破裂,严禁野蛮装卸。
(2)运输吊装过程中注意安全,施工人员佩戴安全防护用具。
3、场地规划:合理规划出预制板加工制造区、存放区、装卸区等,保证施工顺利进行。
4、材料供应:预制施工原材料经质检合格后,方可用于预制板施工。
二、预制板工艺流程
模板准备→场地清理→砼浇筑→施工养护→模板拆除→砼板吊装
二、施工技术要求
1、模板
(1)模板应严格按照预制板尺寸加工制作,尺寸规格为600*400*60(长*宽*高),施工时保证模板底部平整,混凝土浇筑前要将模板表面杂物等清理干净,模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。
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