ZY2800型掩护式液压支架使用说明书

ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书

枣庄矿业（集团）有限责任公司第二机械厂

目录

概述 (2)

第一节液压支架工作原理及主要技术特征 (2)

一、液压支架的工作原理 (2)

二、综采工作面配套设备 (3)

三、液压支架技术参数 (3)

四、油缸技术参数 (4)

第二节支架的型式及组成 (5)

一、支架的特点 (5)

二、支架的组成 (5)

第三节支架的主要结构件及其作用 (5)

一、顶梁 (5)

二、掩护梁 (5)

三、底座 (6)

四、前、后连杆 (7)

五、推移机构 (7)

第四节、液压系统及其控制元件 (7)

第五节支架的操作及维护 (7)

一、支架的操作 (7)

二、对支架操作维护的要求 (8)

三、支架操作的注意事项 (9)

四、支架的维护和管理 (10)

第六节支架常见故障及其排除 (11)

一、结构件和连接销轴 (11)

二、液压系统及液压元件 (12)

三、支架在操作和支护过程中的故障 (14)

附录一液压系统常见故障、原因及排除 (16)

概述：

综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一，它与采煤机、输送机配套使用，液压支架的主要功能是支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面。合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗，保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益。

本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架，产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。支架型号的组成及代表意义如下：

Z Y 2800 /09 /20

支架最大高度20dm

支架最小高度9dm

工作阻力2800KN

掩护式

支架

第一节液压支架工作原理及主要技术特征

一、液压支架的工作原理

液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。来自泵站的高压乳化液，经主进液管送到工作面，并与每架支架的进液截止阀相联导入支架，再通过组合操纵阀配液到各液压缸，以完成支架所需要的各项动作。从支架回流的低压乳化通过组合操纵阀与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱，供循环使用。

支架的承载原理是：液压支架支撑在综采工作面的顶、底板之间支撑顶板。顶板压力作用在支架顶梁上，并通过支梁与底座间的立柱将压力传递底板。为保证支架结构件的强度及撑在支架顶安全，在立柱的下腔装有安全阀。当顶板压力超过立柱安全阀限定压力时，安全阀开启释放出立柱中的液体进行让压，当顶板压力下降到立柱工作阻力时，安全阀关闭进行保压承载。

支架操作的基本动作主要分为：支架顶梁降落、支架前移、顶梁升起支撑顶板、推进输送机四个部分。

1、支架降落

将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向降柱位臵，高压乳化液由操纵阀出液口输出，经立柱控制阀进入立柱活柱腔，使柱带着顶梁下降，与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯，使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀、组合操纵阀和截止阀回到主回液管路。降至所需高度时，将操纵手把放回中间位臵，停止进液，支架即停止下降。要保证顶梁平行下降需协调操纵平衡千斤顶操纵阀。

2、支架前移

降柱后，将组合操纵阀中的推移操纵阀手把推向移架位臵，高压乳化液由操纵阀出液口输出后，直接进入推移千斤顶的活塞杆腔，使活塞杆回缩，从而拉动支架向前移动。当支架前移到位时，将操纵手把放回中间位臵，停止进液，支架即停止前移。

3、支撑顶板

支架移到位后，将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向升柱位臵，（在升柱过程中同样需协同操纵平衡升斤项操纵阀），高压乳化液即由操纵阀出液口输出，通过立柱控制阀组，进入立柱活塞腔，推出活柱顶梁上升。当顶梁与顶板紧贴后即立柱达到初撑力关闭操纵阀，这时支架由初撑力来支撑顶板。由于顶板的逐渐下沉，支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。

4、推进运输机

当需用推移输送机时，将操纵阀中的推移操纵手把扳向推溜位臵，高压乳化液即由操纵阀出液口输出，直接进入千斤顶活塞腔，使活塞杆伸出，将前部输送机推向煤壁方面，到位后将操纵手把扳回中间位臵，停止进液即可。

二、综采工作面配套设备

1、采煤机：MG200/456-WD1

2、刮板输送机：SGZ730/320

3、乳化液泵站：31.5Mpa/125L

三、液压支架技术参数：

1、支架型号：ZY2800/09/20型（附图1）

2、架型：两柱掩护式薄煤层液压支架

3、操纵方式：邻架操作

4、技术参数

1)支架升降高度：900～2000mm

2)宽度：1430～1600mm

3)布臵中心距：1500mm

4)工作阻力：2800KN（P=33.7Mpa）

5)初撑力：2244KN（P=27Mpa）

6)支护强度：0.43～0.51 Mpa

7)对比板平均比压：1.05Mpa

8)泵站压力：31.5 Mpa

9)最小外形尺寸：4435×1430×900mm

10)重量：8300kg

四、油缸技术参数：

1、立柱：（2根）

型式：双伸缩双作用式

缸径：（一级/二级）φ230/φ180mm

柱径：（一级/二级）φ220/φ160mm

工作阻力：1400KN（P=33.7Mpa）

初撑力：1122KN（P=27Mpa）

行程：（一级/二级）881（461/420）mm 2、推移千斤顶：（1根）

型式：浮动活塞双作用式

缸径：φ140mm

杆径：φ85mm

推溜力/拉架力：120/264KN

行程：700mm

3、平衡千斤顶：（1根）

缸径：φ160mm

杆径：φ105mm

初推力/工作阻力：633/704KN

初拉力/工作阻力：360/401KN

行程：249mm

4、侧推千斤顶：（3根）