桩基工程技术要求2014129
桩基检测工程规范和技术要求
桩基检测工程规范与技术要求一、参考依据:《建筑基桩检测技术规程》JGJ106—2014《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011项目预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)施工图及设计技术要求符合图集2010浙G22先张法预应力混凝土管桩要求。
项目地质勘察报告二、检测机构与检测人员要求:1、资质标准:检测机构必须通过计量认证,取得基桩检测的相应资质。
检测机构有自己独立的实验室,全套的检测、实验设备,具备进行检测结果分析的专业人员。
2、业绩标准:检测机构必须在杭州地区实施过三个以上同类型项目的检测,且至少有一个工程桩基检测代表值超过5000根的同类型项目的检测经验。
3、其他要求:检测人员必须为取得相应资格证书的经验丰富的作业人员。
本项目的项目负责人必须为经验丰富的高级工程师。
(提供项目负责人及检测人员的项目经验)。
三、预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)检测技术标准:3.1检测类型:预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩);3.2检测内容:项目所有结构施工图中所包含的桩基工程的检测范围以及试验桩的检测。
包括单桩竖向抗压静载荷实验、低应变动力测试、桩倾斜度检测等全部工作内容。
3.3桩身完整性检测的抽检数量应符合以下要求:检测数量每个柱下承台检测桩数不少于1根;抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根;对于倾斜度大于0.5%的承压桩、抗拔桩、Ⅲ类及以上的桩占检测总数量的30%。
若采用锤击法施工,锤击数超过1800击的基桩应逐根检测。
检测项目为检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。
3.4单桩竖向抗压承载力检测要求:要求采用静载荷试验,检测数量为每个建筑物同类型总桩数的1%,且均不少于3根;当同类型总桩数小于50根时,检测数量为2根。
静载荷检测时间为试桩完成30天后。
3.5 单桩倾斜度检测要求:检测数量每个柱下承台不少于1根;抽检数量不少于总桩数的20%;抽检位置原则上不与低应变与静载荷检测位置重叠。
《建筑基桩检测技术规范2014》
修订内容1进一步明确基桩检测方法选择原则及抽检数量的规定;3.1.1基桩检测可分为施工前为设计提供依据的试验桩检测和施工后为验收提供依据的工程桩检测。
基桩检测应根据检测目的、检测方法的适应性、桩基的设计条件、成桩工艺等,按表3.1.1合理选择检测方法。
当通过两种或两种以上检测方法的相互补充、验证,能有效提高基桩检测结果判定的可靠性时,应选择两种或两种以上的检测方法。
3.3.1为设计提供依据的试验桩检测应依据设计确定的基桩受力状态,采用相应的静载试验方法确定单桩极限承载力,检测数量应满足设计要求,且在同一条件下不应少于3根;当预计工程桩总数小于50根时,检测数量不应少于2根。
3.3.3混凝土桩的桩身完整性检测方法选择,应符合本规范第3.1.1条的规定;当一种方法不能全面评价基桩完整性时,应采用两种或两种以上的检测方法,检测数量应符合下列规定:1建筑桩基设计等级为甲级,或地基条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩工程,检测数量不应少于总桩数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程,检测数量不应少于总桩数的20%,且不应少于10根;2除符合本条上款规定外,每个柱下承台检测桩数不应少于1根;3大直径嵌岩灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩,应在本条第1~2款规定的检测桩数范围内,按不少于总桩数10%的比例采用声波透射法或钻芯法检测;4当符合本规范第3.2.6条第1~2款规定的桩数较多,或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时,宜增加检测数量。
对干作业挖孔桩和单节预制桩,数量可减半。
——取消3.3.4当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压静载试验进行承载力验收检测:1设计等级为甲级的桩基;2施工前未按本规范第3.3.1条进行单桩静载试验的工程;3施工前进行了单桩静载试验,但施工过程中变更了工艺参数或施工质量出现了异常;4地基条件复杂、桩施工质量可靠性低;5本地区采用的新桩型或新工艺;6施工过程中产生挤土上浮或偏位的群桩。
桩基施工方法与技术要求
桩基施工方法与技术要求第一节:引言桩基作为一种重要的土木工程施工技术,具有稳定土体、传递荷载、改进地基、抵抗地震等功能。
本文旨在论述桩基施工方法和技术要求,以及它们在土木工程中的应用。
第二节:桩基施工方法桩基施工方法主要包括预制桩与灌注桩两种类型。
预制桩是指在施工地点外生产完成的桩,然后进行安装。
预制桩具有施工方便、施工周期短等优势,适用于土质较好、场地有限的情况。
而灌注桩是将混凝土灌注到施工现场挖掘的孔中,形成孔壁与桩身连续的桩基。
灌注桩适用于较差土质、较大孔径的情况,能够改善地基承载能力。
第三节:桩基施工技术要求桩基施工技术要求包括施工前的桩位选择、施工现场的准备工作、施工过程中的质量控制等方面。
首先,桩位选择要考虑地质条件、承载能力等因素,确保桩基的稳定性。
其次,施工现场应进行充分的准备工作,包括场地平整、周围环境整洁等,以便顺利进行施工。
最后,施工过程中需要进行质量控制,包括桩混凝土的浇注质量、桩身是否垂直等,以确保施工质量。
第四节:桩材选择与加固在桩基施工中,桩材的选择与加固是非常重要的。
桩材主要有钢筋混凝土桩、钢管桩等。
钢筋混凝土桩适用于一般的土质和承载力要求,而钢管桩适用于较差的土质和较高的承载力要求。
对于较差的土质,可以选择使用预制桩或灌注桩,并进行加固措施,如加装钢筋等,以提高桩基的稳定性。
第五节:施工中的注意事项在桩基施工过程中,需要注意一些重要的事项。
首先,施工前要进行充分的勘察和设计工作,确保桩基的合理性和可行性。
其次,施工过程中要严格控制施工质量,如桩身垂直度的控制、桩底掌子面的规整等。
同时,还需要关注施工安全,采取适当的安全措施,确保人员和设备安全。
第六节:桩基施工中的创新技术随着科技的发展,桩基施工中出现了一些创新技术。
比如无振动静压桩技术,它可以减少对周围环境的影响,适用于对地面振动要求较高的情况。
另外,高效节能桩基施工技术也逐渐得到应用,通过改进施工流程和使用节能设备,实现施工效率的提高。
桩基施工中的基本要求和关键技术
桩基施工中的基本要求和关键技术在建筑工程中,桩基施工是一项至关重要的工作。
它不仅是确保建筑物稳定性和承载能力的基础,也是保障人民生命财产安全的一项关键任务。
因此,了解桩基施工的基本要求和关键技术显得尤为重要。
1. 桩基工程的基本要求桩基施工首先需要明确工程质量和安全的基本要求。
在进行施工前,必须对建筑设计和桩基施工方案进行全面评估,确保其合理性和可行性。
同时,确定桩基施工的监测与控制方案,及时发现并解决施工过程中的问题。
其次,桩基工程需要合理选择施工方法和桩型。
不同的工程地质条件和承载要求,需要采用不同的桩型和施工方法。
例如,当地地质条件较好时,可以选择预制桩施工方法;当地地层较松散时,可以选择灌注桩施工方法。
此外,合理控制施工工序和工艺流程也是桩基施工的基本要求之一。
施工过程中需要确保钢筋笼的制作质量和安装位置的准确性,保证桩身的质量和连续性。
同时,施工人员还需严格遵守相关安全操作规程,防止人身伤害和工程质量问题的发生。
最后,桩基施工需要建立完善的质量控制和监督机制。
这包括实施全过程的质量检验和监测,并及时整改存在的问题。
同时,要加强现场管理,确保施工材料的质量和安全使用。
2. 关键技术在桩基施工中的应用2.1 钻孔桩施工技术钻孔桩是目前广泛应用的一种桩型。
其施工过程需要掌握以下关键技术:(1)钻孔机械的选择和操作。
不同的地质条件和工程要求需要选择适合的钻孔机械,同时操作人员需要熟练掌握钻孔机械的操作技巧。
(2)钻孔质量的控制。
钻孔质量直接影响桩体结构的承载力和稳定性,因此,需要确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
(3)清孔技术。
清孔是钻孔过程中的关键环节,直接影响孔壁的稳定性和桩体的质量。
清孔方式有冲洗法、压风法等,需要根据地质条件选择合适的清孔技术。
2.2 钢筋混凝土灌注桩施工技术灌注桩作为常用的桩基形式,其施工涉及以下关键技术:(1)钢筋笼制作和安装。
钢筋笼的质量和安装准确性直接影响到桩体的强度和稳定性。
桩基工程施工技术要求
桩基工程施工技术要求1.工程名称:XX项目桩基工程2.工程地址:3.工作内容:按甲方提供的桩基施工图纸进行施工,内容包括桩基的进出场、预应力混泥土管桩的供应及施工、委托第三方做静载及低应变检测并提交检测报告、安全文明施工等。
4.工程施工依据及验收标准:4.1桩基施工图纸。
4.2《建筑桩基技术规程》(JGJ94)。
4.3《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202)4.4《先张法预应力混泥土管桩》(DBJT53)5.工程工期:开工时间:年月日,竣工时间:年月日,总日历工期天。
因乙方原因,造成工程不能按期完工,乙方需支付甲方本合同价款2%的工期违约金,同时,每拖延一天,乙方还应支付甲方每天合同价款0.1%的违约金。
因甲方原因造成的工期延期,工期顺延,甲方不承担因此而引起的任何费用。
6.施工要求:6.1、编制施工方案。
主要内容应含:桩机的进出场方案、管桩采购及供应计划、进入本现场的项目管理人员及组织架构、施工工艺要求、质量保证措施、施工进度计划、对周边设施的保护措施、安全文明施工措施等。
6.2 、桩机的施工电源考虑自备柴油发电机。
6.3、管桩进场前提供管桩砼的强度、钢筋力学性能、出厂合格证及结构性能检测报告等资料。
6.3、管桩经蒸压养护后必须经7天以上的自然养护方可进行施工。
6.4、桩位用全站仪采用极坐标法进行定位,严格控制桩位的偏差。
6.5、根据地勘报告综合考虑施工工艺和沉桩速度,并自行判断压桩是否需要采取措施。
施工过程中出现爆桩等建设方不予确认。
6.6、压桩控制:(1)压桩顺序,应遵循减少挤土效应,避免管桩偏位的原则。
应尽量避免桩机反复行走,扰动地面土层;循行线路合理,送桩、喂桩方便。
(2)压好第1节桩至关重要。
首先要调平机台,管桩压入前要准确定位、对中,在压桩过程中,宜用经纬仪或水准仪在互相垂直的两个方向,监控桩的垂直度,其垂直度偏差不宜大于0.5%。
施工方测量人员对压桩进行全程监控测量,并随时对桩身进行调整、校正,以保证桩的垂直度。
桩基工程技术要求2014.12.9
人工挖孔桩工程技术要求一、施工范围及内容1、施工范围仅限地块规划红线图区域内;2、施工内容为施工合同明确承包范围内包含的所有施工内容。
3、先期进行一标段范围内的桩基施工(详细见标段划分图),第二、三标段桩基延后施工,根据签订的相关合同,具体开挖顺序及时间以甲方单位通知为准。
二、工期要求总工期为40天,其中范围最先开工,工期为15天。
具体开工时间以甲方单位通知为准,施工单位应保证在接到通知后48小时内进场施工。
三、管理要求1、甲方现场主管工程师为(电话),负责本次人工挖孔桩工程工作的全面安排、管理及现场跟进,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,衔接与协调设计部门处理现场各类技术问题,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工、监理单位技术资料等。
2、现场监理工程师为(电话),监督本次人工挖孔桩工程的现场施工管理,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,协助甲方、施工单位处理现场各类技术问题,制止和纠正施工单位不当施工行为,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工单位技术资料等。
3、施工单位现场负责人(电话),全面负责本次人工挖孔桩工程施工现场各项工作组织与安排,及时向甲方汇报相关工作情况进展,保证现场各环节施工质量和施工数据真实、及时的取得和记录,按质按时完成施工任务,及时编制和上报与工程有关技术文件及资料,保障现场施工安全、文明、受控、有序进行。
4、施工单位必须建立完善的项目管理体系,明确项目管理团队人员组成及职责分工,上报监理、甲方备案,施工单位管理人员应保证24小时通讯畅通,不得无故不接听甲方、监理电话。
5、施工单位必须认真、严格履行合同或协议约定各项责任与义务,遵守甲方现行公司管理流程制度,服从甲方单位全面管理和监理单位监督。
桩基施工技术要求
桩基施工技术要求桩基施工技术要求(一)人——施工及管理人员1.检查施工单位的质量保证体系、管理体系,现场管理人员是否到位。
五大员(施工员、质检员、安全员、材料员、计划员)是否持证上岗。
2.检查特殊工种,如:电焊工、电工、机械操作工是否持证上岗。
(二)材——原材料1.进入施工现场的原材料均须有出厂合格证或质量保证书。
2.现场所用的钢筋、水泥、砂、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样,送检测中心(本工程送晋城煤业集团质检站实验室)进行复试,合格后方可使用。
3.使用商品混凝土,需考察商品混凝土厂家及其质量保证体系,每次灌注混凝土需提供混凝土配合比通知单。
(三)施工方法及质量控制(以冲击钻、回转钻为例)1.测现场水准控制点和定位基点。
2 复测桩位,误差应控制在规范允许范围之内。
3.检查护筒位置,应埋设正确和稳定,护筒与坑壁之间应用粘土填实,护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm。
4.开钻前,回转钻机须检查钻机磨盘的平整度(采用水平尺)及主钻杆的垂直度(采用线垂架或经纬仪)。
冲击钻须检查钻机顶部起吊滑轮、桩中心线要在同一铅垂线上,钻机要稳固。
5.钻孔过程中要适当控制进尺速度:①由硬地层钻到软地层时可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要少加压慢钻进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用大压力快速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用中等压力,慢转速并适当增加泥浆比重和粘度,抽测泥浆比重。
②冲击钻开孔时应低锤密击,并根据土层、岩层的变化进行调整。
回转钻机钻进时,土层用三翼钻头,岩层用牙轮钻头。
③在粘土层中冲击钻钻进时,冲程不宜太高,以免冲入土中太深被土吸住,提锤困难。
④进入基岩后,低锤冲击或间断冲击,如发现偏孔应立即回填片石至偏孔上方300~500mm处,然后重新冲击。
⑤每钻进4~5m应验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。
⑥进入基岩后,每钻进300~500mm应查验一次,以备终孔验收。
2014基桩检测规范桩身完整性检测标准及判定方法
声波透射法
检测标准及判定方法
试验执行中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106—2014。
桩身的完整性类别应结合桩身缺陷处声测线的声学特征、缺陷的空间分布范围,按照下列两表所列特征进行综合判定.
桩身完整性分类表表1
桩身完整性判定表2
低应变
检测标准和判定方法
试验执行《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95和《建筑基
桩检测技术规范》JGJ 106—2014.
桩身完整性类别的划分原则及其对应的技术特征见表3。
桩身完整性分类表表3
注:对同一场地、地质条件相近、桩型和成桩工艺相同的基桩,因桩端部分桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时,可参照本场地同条件下有桩底反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别。
钻芯法
检测标准和判定方法
桩身完整性判定按行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)和《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03—2007的
要求进行.
混凝土芯样试件的抗压强度试验按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50081—2002的有关规定执行。
芯样抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
桩身完整性类别的划分原则及其对应的技术特征见表5和表6。
桩身完整性类别的划分原则表5
桩身完整性类别的技术特征(外观及强度)
多于三个钻芯孔的基桩桩身完整性可类比表6的三孔特征进行判定。
表6 桩身完整性判定。
桩基工程施工中的技术要求与质量标准解读
桩基工程施工中的技术要求与质量标准解读作为建筑工程中的重要工序之一,桩基工程的施工技术要求和质量标准对保证工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将探讨桩基工程施工中的技术要求与质量标准,以期对施工人员提供一定的参考和指导。
首先,桩基工程的技术要求主要涵盖了桩基的设计、施工和监测等方面。
在桩基设计阶段,需要根据不同的工程要求和地质条件选择合适的桩型和桩长,并确定合理的桩间距和桩的承载力。
同时,在桩基施工过程中,需要注意保持建筑物的稳定性,避免过度挖土和影响邻近建筑物的安全。
在桩基施工完工后,还需要对桩基进行监测,确保其工程质量和安全性。
其次,桩基工程的质量标准是评判桩基施工质量是否合格的重要指标。
一般而言,桩基施工过程中需要符合国家相关规范和标准的要求。
例如,中国的《建筑桩基工程质量验收标准》中规定了桩基工程的验收标准,包括桩基的尺寸、承载力和材料等方面的要求。
具体而言,桩基的尺寸要求包括桩身的直径、长度和竖向偏差等;桩基的承载力要求包括桩的沉降量、侧阻力和桩顶水平位移等;桩基的材料要求包括混凝土的坍落度、强度和外观质量等。
除了国家标准外,桩基工程的施工质量还需根据具体的工程要求进行评估。
例如,对于高层建筑来说,由于其自重大和拔地而起,其桩基的设计和施工质量要求更高。
通常情况下,高层建筑的桩基设计承载力要比一般建筑物大,同时还需要考虑桩基的沉降控制和水平位移等因素。
另外,对于河流、湖泊等水域中的桥梁和码头等工程,还需要考虑桩基在水下施工的技术要求和质量标准。
随着科技的不断进步,桩基工程施工中的技术要求和质量标准也在不断提高。
例如,近年来,超声波无损检测技术在桩基的施工和质量监测中得到了广泛应用。
该技术可以通过声波的传播速度和幅度等参数,对桩基的完整性和质量进行评估,提高施工的精度和质量。
最后,需要指出的是,桩基工程的施工技术要求和质量标准的落实需要施工方和监理方的共同努力和配合。
施工方需要按照设计要求和标准进行施工,保证施工质量的合格;监理方则要对施工过程进行监督和检查,确保施工质量的达标。
建筑工程桩基施工标准与技术要求
建筑工程桩基施工标准与技术要求随着城市建设的不断发展,建筑工程的需求也越来越大。
而在建筑工程中,桩基施工是一个非常重要的环节。
桩基作为建筑物的基础,直接影响着建筑物的稳定性和安全性。
因此,建筑工程桩基施工标准与技术要求变得尤为重要。
一、桩基施工标准的制定桩基施工标准的制定是为了保证建筑物的稳定性和安全性,确保施工过程的规范化和标准化。
在制定桩基施工标准时,需要考虑以下几个方面:1. 土质条件:不同地区的土质条件各不相同,因此需要根据具体情况确定相应的施工标准。
例如,在软土地区,需要采取加固措施以增加桩基的承载能力。
2. 环境保护:施工过程中需要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
例如,在施工过程中需要采取措施防止土壤侵蚀和水源污染。
3. 施工质量:桩基的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
因此,在制定施工标准时,需要明确桩基的质量要求,包括桩身的垂直度、桩身的强度等。
二、桩基施工技术要求除了施工标准外,桩基施工还需要符合一定的技术要求。
以下是一些常见的桩基施工技术要求:1. 桩基施工前的准备工作:在进行桩基施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定桩基的位置和尺寸。
同时,还需要清理施工现场,确保施工过程的顺利进行。
2. 桩基施工材料的选择:桩基施工所使用的材料需要符合相应的标准要求。
例如,钢筋的强度和直径需要符合设计要求,混凝土的配比需要符合强度要求。
3. 施工过程的控制:在桩基施工过程中,需要严格控制施工工艺和施工质量。
例如,钢筋的布置要符合设计要求,混凝土的浇筑要均匀密实。
4. 施工过程的监控和检测:在桩基施工过程中,需要进行监控和检测,确保施工质量的控制。
例如,可以通过超声波检测来检测桩身的质量和强度。
5. 施工后的验收:桩基施工完成后,需要进行验收工作。
验收包括对桩基的质量和强度进行检测,确保符合设计要求。
总结:建筑工程桩基施工标准与技术要求的制定和执行,是保证建筑物稳定性和安全性的重要环节。
桩基检测工程技术内容与要求
5号院桩基检测工程技术内容与要求一、设计依据:(1)地矿建设工程(集团)有限公司2014年10月编制的本工程《岩土工程勘察报告》(详勘)(2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)(4)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)二、本次招标试验的内容:单桩竖向承载力荷载试验、复合地基承载力荷载试验、低应变动力试验。
三、技术参数:1、工程桩主要技术参数:(1)6#、7#楼桩径400,桩距1.2m×1.2m,正方形布置,面积置换率大于0.087(2)①6#楼±0.000绝对高程:149.600,1号桩顶标高:H=-12.330(绝对高程为137.270) ,2号桩:H=-12.530(绝对高程为137.070),3号桩:H=-13.530(绝对高程为136.070) ;桩位数为876根。
施工桩顶标高高出设计桩顶标高不少于0.5m。
②基础持力层为第7层粉质黏土,局部为第6层黄土状粉土,桩端持力层为第8层粉质黏土,施工桩有效桩长≥14.5m且进入第8层粉质黏土不小于0.8m,单桩竖向承载力特征值Ra=630kN,复合地基承载力特征值fspk=500kPa,水泥粉煤灰碎石桩桩体试块抗压强度平均值:fcu≥25000kP,当采用素混凝土作为桩体材料时,素混凝土强度等级C25。
(3)①7#楼±0.000绝对高程:151.100,1号桩顶标高:H=-16.230(绝对高程为133.870) ,2号桩:H=-17.930(绝对高程为132.170),3号桩:H=-18.930(绝对高程为131.170) ,4号桩:H=-17.230(绝对高程为132.870) ;桩位数为910根。
施工桩顶标高高出设计桩顶标高不少于0.5m。
②7#楼基础持力层为第8层粉质黏土,桩端持力层为第8层粉质黏土,有效桩长≥15.0m,单桩竖向承载力特征值Ra=650kN,复合地基承载力特征值fspk=550kPa,水泥粉煤灰碎石桩桩体试块抗压强度平均值:fcu≥25000kP,当采用素混凝土作为桩体材料时,素混凝土强度等级C25。
桩基工程设计的技术要求与验收标准
桩基工程设计的技术要求与验收标准桩基工程是土木工程中常见的一项重要工作,主要用于加固土壤、承载建筑物荷载和抵抗地震力的传递。
在进行桩基工程设计时,需要符合一定的技术要求与验收标准,以确保工程质量和安全性。
本文将从设计要求和验收标准两个方面进行探讨。
一、技术要求1. 地质勘察与分析:在进行桩基工程设计之前,必须进行详尽的地质勘察,了解地下土质的状况、地下水位等相关数据。
地质分析是设计桩基工程的基础,能够确定合适的桩型和桩长。
2. 桩基设计参数:桩基工程设计时需要确定一系列重要参数,如桩径、桩长、桩身的材料和强度等。
这些参数的选取应基于实际情况和设计荷载,以确保桩基工程的承载力和稳定性。
3. 桩基施工方法:桩基的施工方法也对工程的质量和安全性有着重要影响。
施工方法应与设计参数相匹配,同时还需考虑地下水位、土质条件等因素。
常见的施工方法有挖掘孔坑灌注桩、钻入法桩等。
4. 桩基施工质量控制:在桩基工程施工过程中,需要密切关注施工质量控制,包括桩长、垂直度、水平位移、桩机振动等方面。
严格遵守施工规范和技术要求,确保施工质量合格。
二、验收标准1. 桩基质量:桩基工程验收首要考虑的是桩基的质量。
桩基的质量应符合相关行业规范和设计要求。
常见的质量指标包括桩长、承载力、变形、碰撞等。
特别是在特殊地质条件下,如软土层、沉积层等,桩基的质量要求更加严格。
2. 灌注桩的质量验收:灌注桩作为常用的桩基形式之一,其质量验收尤为重要。
验收内容包括混凝土的坍落度、密实度、强度等,同时还要通过取样检测来验证设计参数和施工要求是否符合。
3. 钻孔灌注桩的质量验收:钻孔灌注桩是常用的钻入法桩,其验收标准与灌注桩略有不同。
关键点包括孔洞直径和深度、灌浆材料的投入比例与质量、压力控制等。
4. 桩基工程的安全性验收:桩基工程的安全性验收是必不可少的一项工作,为确保建筑物在使用过程中的稳定性和安全性。
验收内容主要包括桩基的强度、稳定性、荷载传递能力等方面,需要依据设计要求和相关规范进行检测和评估。
桩基础工程技术要求和质量标准
桩基础⼯程技术要求和质量标准桩基础⼯程质量标准和技术要求⼀、⼯程概况:哈尔滨·星光耀项⽬位于哈尔滨市群⼒新区,东侧为丽江路、南侧为群⼒⼤道、西侧三环桥、北侧紧邻友谊西路。
⼀期⼯程建筑⾯积:约292903.84M2,其中住宅⾯积约130861.84 M2,办公⾯积约118265.00 M2,地下⾯积约43777 M2。
⼆、⼯程范围:2.1、超流态混凝⼟灌注桩基⼯程施⼯。
具体界⾯划分根据现场实际情况。
2.2、主要⼯作内容包括:超流态混凝⼟灌注桩(所需⽤的主材、辅材、⼈⼯费、机械费、措施费、利润,税⾦)、桩位定位放线、泥浆外运等;三、⼯程施⼯进度要求:3.1、开⼯⽇期:2012.3.20或以开⼯报告为准;竣⼯⽇期:2012.4.16或以竣⼯报告为准。
详见下表3.2、⼯程⼯期要求:总⼯期: 28个⽇历天,设备总数量不少于 7台。
桩基础施⼯共划分为⼆个标段:其中办公1、办公2、住宅3为⼀标段桩机数不得少于3台;办公3、办公4、住宅1、住宅2、住宅4、住宅5为⼆标段桩机数不得少于4台。
投标单位根据本次招标⼯程量及⼯程⼯期要求,⾃⾏考虑设备配置数量,以满⾜进度要求。
3.3、若⼄⽅配置设备数量不能满⾜⼯期要求,甲⽅有权要求⼄⽅增加设备及施⼯⼈员,所增加的费⽤不予追加,直⾄满⾜甲⽅要求。
3.4、投标单位必须按照本招标⽂件⼯期要求组织施⼯,接受监理单位和业主代表对进度的检查、监督。
3.5、投标单位根据⼯期要求,可以结合实际情况进⾏穿插施⼯,但是不得影响总⼯期。
如遇甲⽅特殊要求,必须全⼒配合先⾏完成相关部位的桩基施⼯并及时移交总包单位,此费⽤必须在投标措施费中考虑,⼀旦中标必须严格按照甲⽅要求进⾏配合,不得以任何借⼝增加费⽤。
在投标书中考虑机械配置及⾏⾛路线,明确列出施⼯总⼯期及施⼯进度计划表。
3.6、在确定竣⼯⽇期时,必须充分考虑到可能出现的不利天⽓如:雪、冰冻以及节假⽇等因素的影响。
3.7、本项⽬开⼯⽇期为3⽉20⽇,投标单位必须考虑⽓温较低情况下采取的冬季必要措施,以确保正常施⼯及竣⼯⽇期。
桩基施工方案与技术要求
桩基施工方案与技术要求引言桩基施工是建筑工程中至关重要的一环,对于保证建筑物的稳定性和安全性起着关键作用。
本文将探讨桩基施工方案的制定和技术要求的重要性,并介绍在桩基施工中需要注意的几个关键点。
第一部分:桩基施工方案的制定在进行桩基施工前,首先需要制定一个合理的施工方案。
这个施工方案应该根据工程的具体情况进行细致的分析和研究。
首先要考虑的是地质情况,包括土质类型、地层结构和地下水位等。
不同地质条件下,桩基施工的方法和要求也会有所不同。
其次要考虑的是承载力要求和设计要求,这些要求将直接影响选择合适的桩型和桩径。
最后还需要考虑施工进度和成本,选择合适的施工方法和设备保证施工效率和质量的同时,尽量控制施工成本。
第二部分:桩基施工技术要求的重要性桩基施工的技术要求直接关系到施工质量和工程的长期稳定性。
首先在桩基的钢筋布置上,要求必须符合设计图纸要求,在施工过程中严格按照规范进行,确保钢筋的正确连接和固定。
其次是桩混凝土的浇筑工艺,要求施工人员具有相应的技术水平,保证混凝土的均匀性和致密性。
同时,还需要严格控制混凝土的配合比例和水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。
另外,施工现场的土方处理和基坑开挖也需要符合相关的规范和要求,确保施工的安全性和稳定性。
第三部分:桩基施工中的质量控制桩基施工的质量控制是确保工程顺利进行和最终实现设计要求的重要环节。
在桩基施工过程中,需要严格按照相关的规范和要求进行检测和验收。
首先要对施工现场进行勘察和检测,确保地基条件符合设计要求,并进行必要的改进措施。
其次要对钢筋、混凝土和桩身等进行质量检测,包括强度、均匀性和防水性等方面。
此外,还需要对桩基的沉降和变形进行监测,及时发现并及时处理可能存在的问题。
第四部分:桩基施工中的安全控制桩基施工过程中的安全控制至关重要,直接关系到施工人员的安全和施工质量的保证。
在施工前要进行详细的安全计划和方案,明确各项安全措施和注意事项。
施工现场要进行合理的划分和标识,保证施工人员的安全通行,并设置必要的防护设施和安全警示标志。
桩基技术规范要求
桩基技术规范要求桩基技术规范要求一、测量:1、数据必须有计算,复核2人,且有签名。
2、测量程序:先有确切的数据后,再进行实地放样。
3、测量偏差≤5mm<核对护筒>。
4、粗样一次性宜放样3个以上,分便相互核对。
5、核对好的护筒,应该进行用第二控制点来检查。
6、长度测量要求卷尺拉直、平。
可进行往返读数据取均值。
二、护筒埋设:1、护筒周边用粘土整实。
2、护筒埋得偏差≤20 mm。
三、钻机就位:1、要求钻机稳固,整平。
2、对中要求,偏差≤10 mm。
四、成孔:1、详细记录弧石5-②与7-②进入顶面与穿透底面的深度。
2、进中风化7-③层1D终孔。
3、终孔孔深记录必须准确。
4、终孔后一次清孔不小于1.5小时,终孔泥浆比重≤1.2。
用线绳进行孔深探测。
沉渣≤1m。
五、钢筋笼安装:1、钢筋笼严格制作要求,经验明后,投入使用。
2、钢筋焊接长度后102,厚度≥0.72 高度≥0.72。
外观平直、饱满圆滑。
电焊条必须绕甲502。
3、安放过程要求稳、直。
下笼遇阻,严禁猛墩。
4、锚作钢筋笼必须有起吊。
5、笼顶标高控制高出设计要求10cm,严禁有下沉现象。
六、导管安放:1、确切记录导管长度,节数。
2、丝扣进行必须紧密,如放密封圈。
七、二清清孔:1、下循清孔,必须到孔底后方,进行双循环清孔。
2、清孔时注意观察压力变化,及孔口水位高度。
3、清孔沉渣厚度≤5 cm、泥浆1.10-1.16才可允许砼沉渣。
八、混凝土灌注:1、初斗砼方量必须满足理论初灌量要求导管埋深不小于80cm2、自拌砼要求理管深度宜控制在2-6 m。
孔底10m内埋管宜控制在3以内。
3、导管只许起拔1节。
严禁一次性拆管2节。
灌注至设计标高后,导管理深应控制在3m左右。
4、实际桩顶标高60设计桩顶高出1.8米。
5、混凝土质量:塌落厚18-22cm,单孔测检次数不少于3次。
料配置,严格遵守偏差要求。
桩基工程施工规范2014
桩基工程施工规范2014第一章总则一、本规范的目的是为了规范桩基工程施工行为,保障工程质量,确保工程安全,保护环境,提高建筑施工的效率。
二、本规范适用于地基处理工程中桩基的设计与施工,适用于各类建筑工程、基础工程及市政工程的桩基施工。
第二章施工前准备一、施工单位应在施工前做好桩基的相关前期准备工作,包括但不限于:技术方案设计、施工图纸制作、材料设备采购、施工人员培训等。
二、施工单位应对现场环境进行调查,确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
三、施工单位应制定详细的施工方案和时间表,做好施工计划,确保施工进度。
第三章设计要求一、桩基设计应符合国家有关标准和规范要求,确保桩基的承载能力和稳定性。
二、桩基设计应根据工程要求和地质条件合理确定桩基的类型、直径、长度等参数。
三、桩基设计应考虑桩基与建筑物、周围桩基的相互作用,确保桩基与建筑物的整体稳定性。
四、桩基设计应根据现场地质勘察结果进行调整,确保桩基的受力和变形性能。
第四章材料设备一、桩基施工应使用符合国家标准和规范的优质材料和设备,确保工程质量和安全。
二、施工单位应对所使用的材料和设备进行检验和试验,确保其符合设计要求。
三、施工单位应保证材料和设备的储存、运输和使用符合相关规定,确保其质量和安全性。
四、施工单位应对设备进行定期维护和保养,确保设备的正常使用。
第五章施工工艺一、施工单位应根据设计要求,采用适当的施工工艺进行桩基施工。
二、桩基施工过程中应遵守有关施工规范和安全规程,确保施工人员的安全。
三、施工单位应按照施工图纸和施工方案要求,进行施工,确保桩基的质量和稳定性。
四、施工单位应定期对施工过程进行检查和监测,及时发现问题并采取措施进行处理。
第六章施工质量检验一、桩基施工结束后,施工单位应对桩基的质量进行检验和测试,确保其符合设计要求。
二、桩基的质量检验应由有资质的检测机构进行,并出具相应的检验报告。
三、施工单位应按照检验结果对不合格的桩基进行整改或重做,并重新进行质量检验。
《建筑基桩检测技术要求规范2014》
修订内容1 进一步明确基桩检测方法选择原则及抽检数量的规定;3.1.1 基桩检测可分为施工前为设计提供依据的试验桩检测和施工后为验收提供依据的工程桩检测。
基桩检测应根据检测目的、检测方法的适应性、桩基的设计条件、成桩工艺等,按表3.1.1合理选择检测方法。
当通过两种或两种以上检测方法的相互补充、验证,能有效提高基桩检测结果判定的可靠性时,应选择两种或两种以上的检测方法。
3.3.1 为设计提供依据的试验桩检测应依据设计确定的基桩受力状态,采用相应的静载试验方法确定单桩极限承载力,检测数量应满足设计要求,且在同一条件下不应少于3根;当预计工程桩总数小于50根时,检测数量不应少于2根。
3.3.3 混凝土桩的桩身完整性检测方法选择,应符合本规范第3.1.1条的规定;当一种方法不能全面评价基桩完整性时,应采用两种或两种以上的检测方法,检测数量应符合下列规定:1 建筑桩基设计等级为甲级,或地基条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩工程,检测数量不应少于总桩数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程,检测数量不应少于总桩数的20%,且不应少于10根;2 除符合本条上款规定外,每个柱下承台检测桩数不应少于1根;3 大直径嵌岩灌注桩或设计等级为甲级的大直径灌注桩,应在本条第1~2款规定的检测桩数范围内,按不少于总桩数10%的比例采用声波透射法或钻芯法检测;4 当符合本规范第3.2.6条第1~2款规定的桩数较多,或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时,宜增加检测数量。
对干作业挖孔桩和单节预制桩,数量可减半。
——取消3.3.4 当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压静载试验进行承载力验收检测:1 设计等级为甲级的桩基;2 施工前未按本规范第3.3.1条进行单桩静载试验的工程;3 施工前进行了单桩静载试验,但施工过程中变更了工艺参数或施工质量出现了异常;4 地基条件复杂、桩施工质量可靠性低;5 本地区采用的新桩型或新工艺;6 施工过程中产生挤土上浮或偏位的群桩。
桩基工程规范要求
桩基工程规范要求一、桩基材料的要求1.桩身材料:一般情况下,应选用具有较高强度和耐久性的钢材或混凝土材料制作桩身。
2.填充材料:填充材料应符合工程设计要求,具有一定的强度和稳定性。
二、桩基施工前的准备工作1.桩基设计:应根据工程的具体要求,对桩基进行设计,确定桩的类型、数量、深度和直径等参数。
2.地基勘察:应对地基进行详细勘察,包括地质情况、地下水位、土层性质等,以便确定桩基的施工方案。
3.环境保护:在施工前,应对周边环境进行保护措施,以确保施工对环境的影响最小化。
4.施工方案:确定桩基施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工设备和施工人员安排等。
三、桩基施工过程中的要求1.桩基施工设备的要求:施工设备应符合国家标准,并经过安全评估,确保施工过程中的安全性。
2.施工现场管理:应进行严格的现场管理,包括施工材料的堆放、施工设备的布置、施工人员的安全防护等。
3.桩的沉桩要求:桩的沉桩应符合设计要求,沉桩时应注意控制沉桩速度和沉桩力,以确保桩的垂直度和稳定性。
4.桩的灌注要求:灌注桩时应保证灌注材料的质量和灌注质量,确保桩体的密实度和强度。
5.桩基检测与验收:桩基施工完成后,应进行相应的检测和验收工作,包括桩体的尺寸检测、材料的质量检测和桩的强度验收等。
四、桩基施工后的处理工作1.施工记录:对施工过程进行记录,包括施工日期、施工人员、使用的设备和材料等,以备验收和后续工作使用。
2.施工报告:对施工过程进行总结和评价,提出改进建议和意见,为后续类似工程的施工提供参考。
总之,桩基工程规范要求在桩基施工的各个环节中,对材料、施工设备、施工方法和施工质量进行规范和要求,以确保桩基工程的质量和安全。
这些规范要求应根据具体的工程要求和设计方案进行制定并严格执行,以保证桩基工程的顺利进行和有效运行。
解读《建筑基桩检测技术规范》-2014年
2. 合理体现在:
◘ 对 钻心法的“7.2 设备”做了全面的修改 ◘ 对钻芯法的 “7.3 现场检测”将原来的10点,改为
7.3.1—7.3.5 的五点规定。
◘ 取芯的 “7.6 检测数据分析与判定”做了大量的补充如: 如何正确操作钻机、取芯、编录,直到取芯后的封孔
做了全面规定。 特别是取混凝土芯样的采取,做了四点合理规定。 对确定桩身混凝土强度和桩身完整性进行修改、补充;
这些都是实测中可能发生的, 在此做了详细规定。
但没有考虑用新的检测技术来 弥补,仍可对被测桩进行补充评2价1/8。9
四. 科学性问题:
◘ 低应变反射波法在 8.3.3的第四款中增加了瞬态击振选择 合适重量的击振力锤;和在8.4.5中增加了“根据实测力和速 度信号起始峰的比例失调情况判断桩身浅部阻抗变化程度”
1.严密体现在:
◘ 高应变法的 9.2.5 规定 “采用高应变法进行承载力检测时, 锤的重量与单桩竖向抗压承载力特征值的比值不得小于0.02。”
锤种用黑体字表示,是强制性的,是必须严格执行的。
◘ 声波透射法中的 10.5.3—10.5.5
对声速判断缺陷临界异常判断值, 采用更加严密的数理统计方法。
5/89
1.严密体现在:
◘ 总则的第一条明确说明编制规范是 “为了在基桩检测中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适
用、技术先进、数据准确、正确评价,为设计和施工验收提供 可靠依据,制定本规范。”
规范的总则中把规范编制宗旨提高到为了贯彻国家的相关政策。
◘ 对各种检测方法的“适用范围”改为“一般规定”。
这段文字没有表达出问题的实质。低应变反 射波法检测是有盲区的,在盲区内是可以用波的干 涉现象来解决,见下图,不必如此费力问题还说清。
某建筑项目桩基施工施工技术要求
某建筑项目桩基施工施工技术要求建筑项目的桩基施工是工程的重要环节之一,施工质量直接影响到整个工程的安全性和稳定性。
为了确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格,需要有一定的技术要求。
以下是建筑项目桩基施工施工技术要求的一般情况:1.施工前准备:(1)根据设计图纸要求,制定详细的桩基施工方案,并经相关部门审核批准。
(2)拟定施工组织设计和安全技术措施,并经专业和相关部门审核批准。
(3)准备必要的施工材料、设备和人员,并进行培训和技术交底,确保施工人员具备必要的技术素质和安全意识。
2.施工现场准备:(1)桩基施工现场应保持洁净,杂物应堆放整齐,并设置明显的安全警示标志和防护措施。
(2)施工现场应配备必要的消防设施,并设置应急疏散通道。
(3)桩基施工所需的各种设备和工具应运输到位,并进行必要的调试和检查。
(4)施工现场应有足够的施工人员,以确保施工进度的顺利进行。
3.施工技术要求:(1)桩基施工应按照设计要求和施工方案进行,确保桩基的位置和方位准确无误。
(2)在施工过程中,要定期检查桩机、灌浆设备等主要施工设备的运行状态,保持其正常工作。
(3)桩基钢筋的制作、连接和安装应符合相关规范和要求,钢筋的间距、直径和弯曲度等参数必须符合设计要求。
(4)桩基开挖要确保挖方的垂直度和水平度,对于涉及到临近建筑物或管线的桩基,要注重相应的护结构,以免影响既有建筑物的安全或管线的正常使用。
(5)桩基灌浆时,要注意浆液的配制、搅拌和使用,确保灌注的浆液能够很好地填实桩孔并满足设计要求。
(6)施工过程中要不断进行质量检查,及时调整和纠正工艺和施工方法,确保施工质量的合格。
(7)施工现场的安全要求要严格执行,施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和其他个人防护用品,并按规定使用防护设备。
桩基施工的技术要求非常重要,它不仅关系到工程的质量和安全,还直接影响到整个工程的进度和经济效益。
因此,在实际操作中,施工人员必须严格按照施工技术要求进行操作,并根据实际情况进行适当的调整和改进,以确保施工质量和安全达到要求。
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人工挖孔桩工程技术要求一、施工范围及内容1、施工范围仅限地块规划红线图区域内;2、施工内容为施工合同明确承包范围内包含的所有施工内容。
3、先期进行一标段范围内的桩基施工(详细见标段划分图),第二、三标段桩基延后施工,根据签订的相关合同,具体开挖顺序及时间以甲方单位通知为准。
二、工期要求总工期为40天,其中范围最先开工,工期为15天。
具体开工时间以甲方单位通知为准,施工单位应保证在接到通知后48小时内进场施工。
三、管理要求1、甲方现场主管工程师为(电话),负责本次人工挖孔桩工程工作的全面安排、管理及现场跟进,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,衔接与协调设计部门处理现场各类技术问题,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工、监理单位技术资料等。
2、现场监理工程师为(电话),监督本次人工挖孔桩工程的现场施工管理,对施工全过程全面跟踪检查、拍照、记录,页页,共第110督促勘探单位按时间节点和相关要求完成施工任务,协助甲方、施工单位处理现场各类技术问题,制止和纠正施工单位不当施工行为,处理、报告施工中突发事件,对过程中的各环节施工质量、成果和人员进行全面检查核实,审批施工单位技术资料等。
3、施工单位现场负责人(电话),全面负责本次人工挖孔桩工程施工现场各项工作组织与安排,及时向甲方汇报相关工作情况进展,保证现场各环节施工质量和施工数据真实、及时的取得和记录,按质按时完成施工任务,及时编制和上报与工程有关技术文件及资料,保障现场施工安全、文明、受控、有序进行。
4、施工单位必须建立完善的项目管理体系,明确项目管理团队人员组成及职责分工,上报监理、甲方备案,施工单位管理人员应保证24小时通讯畅通,不得无故不接听甲方、监理电话。
5、施工单位必须认真、严格履行合同或协议约定各项责任与义务,遵守甲方现行公司管理流程制度,服从甲方单位全面管理和监理单位监督。
6、本工程施工单位不得转包,一经发现甲方有权终止合同,由此产生的一切后果及经济损失由施工单位承担。
四、技术要求1、施工单位进场前必须实地查勘施工现场,掌握施工区域范围,摸清工程场地地形、地貌、供水、供电、运输道路现状等情况,掌握施工场地土层地质、水文勘察、气象等特点。
2、施工单位施工前必须编制桩基工程专项施工方案,明确施工工艺工法、安全、质量要求和保证措施,绘制施工总平面布置图及桩号图,确页页,共第210定施工顺序及根据工期编排详细进度计划,以及组织管理体系、主要施工机具、劳动力配备等。
3、施工单位必须严格按施工方案及监理、甲方指令进行施工作业,并向参加施工人员进行详细的技术、质量和安全文明施工交底。
4、桩基施工前,施工单位根据各桩号平面控制坐标进行测量定位,做好桩号、桩位标识等,并书面通知甲方、监理进行现场复核桩位坐标及高程、桩位定位偏差控制在±20mm以内;施工场地应做好排水措施,基坑周边挖排水沟形成有组织排水,基坑上口修挡水墙,防止雨水流入坑内。
5、桩基施工时严格控制垂直度(0.5H%mm)和直径(+50mm),每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。
底部扩大段要按设计要求挖成圆台状,且保证尺寸(0~50mm)。
孔桩采用钢筋砼护壁,每节高度以95cm,厚度10cm(具体做法参照设计图纸),混凝土等级与桩一致。
第一节井圈护壁顶面标高应比场地高出200-300mm,以便于挡土、挡水,壁厚应比下面井壁加厚100-150mm。
当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时,应采用间隔开挖。
桩终孔时孔壁、孔底必须清理干净,孔底无沉渣,孔壁无松动,有地下水则要用水泵排净积水,报请甲方、监理验收桩长和入岩深度。
6、钢筋笼加工制作的钢材进场后书面提交检查合格证、质保书、检验报告报请甲方、监理现场验收、取样复试,经复试检验合格经甲方、监理同意后才能使用,禁止不合格材料用于工程中。
钢筋笼制作严格按设计加工,保证钢筋的间距符合规范要求,箍筋与主筋之间要求焊接固定,钢筋焊接保证搭接长度,焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相匹配,确页页,共第310保焊接质量,不得灼伤钢筋。
钢筋笼制作完成后,需报请甲方、监理挂牌验收、分类堆放,未经验收钢筋笼现场不得使用。
7、成桩砼采用商品砼,在施工前检查混凝土的配合比和材料的检验报告并填写浇筑令。
浇注前抽测坍落度,符合设计和规范要求才能浇注,同时按照规范要求留置砼试件,砼试块强度质量检验结果必须满足设计的等级要求。
钢筋保护层用水泥砂浆块制作,每1.5-2m一组,每组3个,在圆周上等间距定位,严格控制保护层厚度(50mm)。
成桩后桩身长度应高于桩顶设计标高0.5m。
8、混凝土浇灌前须报请甲方、监理同意,浇灌要连续,出料口到混凝土浇注面高度大于2米必须使用串筒或溜槽,筒底离混凝土面不得超过1m,并采取其他有效措施防止混凝土离析,影响桩身质量。
浇注过程中,及时振捣且保证混凝土均匀密实,成桩后12小时内要进行养护。
9、施工单位收集、汇总、妥善保存各桩每项施工工序原始验收记录,每天及时统计汇总当天完成工程量,杜绝漏桩。
五、质量要求1、工程质量必须达到合格工程标准;2、桩位测量定位标准:群桩±20mm,单桩±10mm;3、成孔质量标准页页,共第4104、钢筋笼制作质量标准5、混凝土浇筑质量标准105第页,共页六、现场安全、文明施工要求1、施工现场安全措施到位,按要求购买施工管理及作业人员、机械意外保险,安全文明施工,保证施工期间无安全责任事故发生,若在施工过程中发生任何大小安全事故由施工单位全部承担责任。
2、施工临时用电应采用三相五线制配电,“三级配电两级保护”,实行一机一闸一保险,配电箱门、锁俱全,有防雨防潮设施,电气设备及元器件齐全且满足安全用电要求;3、施工电缆必须架空敷设或埋于地下,不能随地拖线及导线浸水或106第页,共页被土石掩埋,严禁导线随意绑扎在钢筋或其他金属支架上。
4、施工现场用电须持证上岗,专人负责操作和管理,所有电器设备及线路每天定期检查,发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换,尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。
5、孔内照明须使用12V以下的安全电压或安全矿灯,灯具使用防爆护罩,采用无接头橡胶软电缆连接,置于离孔底2米处,施工过程中谨防漏电,保证使用安全。
设备、照明线分开安装,开关设置于在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸断电。
6、施工机具使用前应保证绝缘情况良好,潜水泵采用尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵,非电工不许触动、装拆、修理电器设备。
7、孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网,高度宜在1.2m,并设置醒目标志牌,桩口设置高出30CM的凸缘锁口,挡住地面上坠物入孔中伤人,孔口四周及时清理作业现场,保证孔口周边整洁,不堆放土渣、杂物及工具,保证排水通畅。
暂不施工的孔口都应加盖可靠的钢筋网封闭并设置警示标识。
8、施工时所用的施工机具如工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮轴、绳索、提升构的自锁装置、制动装置、桶(篮)等设备必须经检验合格后方可投入使用,现场固定牢固,各类机械设备必须运转正常,机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符,各种电器开关绝缘性能必须良好,提升设备机件装有安全装置,刹车动作灵敏可靠。
9、机械操作人员持证上岗安全操作,严禁无证开机或违章作业,机页页,共第710械设备使用前,应进行空载负载试验,每次交接班时应对提升设备和电气进行检查,出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理,不得带病运转。
10、进行挖孔桩作业人员需经健康检查及安全作业培训考核合格后,方可进入施工现场。
深度大于10m的挖孔桩应有送风装置,每天开工前应先送风5分钟,经毒害气体检测仪对孔内气体检测合格后才准入孔。
下孔必须戴安全帽,穿绝缘鞋;严禁酒后作业,不准孔内吸烟、使用明火。
11、作业人员在孔内连续作业不能超过2小时,如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难,应及时停止施工,立即返回地面,及时检测孔内气体,确认安全后方可换人下孔作业,如发现流砂、水涌、护壁变形等不良现象及有异味时,应停止作业迅速撤离。
12、凡在孔内有作业人员时,孔上必须有监护人员,监护人要坚守岗位,不可擅自离开,密切注意孔内情况,不得在孔口闲聊,不得擅离职守,孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。
13、作业人员在孔内出入时配置安全可靠的升降设备,严禁采用运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。
孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板,在取土吊斗升降时,挖土人员要躲避到掩体设施里,当取土吊斗安全落底或离开孔口后,方可继续作业施工,要有可靠的联络手段,时刻保持紧密联系。
14、弃土及工具采用吊桶垂直运输,吊桶容量不得超过100kg,吊桶内所装土石方应低于桶口15-20cm,并加盖,升降桶时应先挂好钩,使之居孔中心匀速升降。
提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面,然后再提升,以防超重,绳索拉断,严禁人工提升。
现场需设置弃土区域,页页,共第810打孔挖出的弃土需运抵弃土区域集中堆放,严禁在孔口周边随意堆放。
15、在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放,挖出的土石方要随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口1.5m 以外,且堆高不得超过1m。
并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具,发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况,必须立即更换。
16、对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后,要及时通风排烟晒水,待炮烟全都排出或凝聚沉落后,经检查确认无毒烟后,作业人员方可入孔作业。
遇暴雨、大风天气应禁止实施井内爆破作业,以防雷电等自然因素导致事故的发生。
17、遇爆破作业时实施前,将孔内、地面的全体施工人员撤离疏散到安全地带,爆破后专人巡视爆破点附近建筑、构筑物的受震情况,及时向孔内送风,消除孔内存有的有毒爆炸气体,同时应及时向孔内周边冲水,消除余留在护壁台阶上的残渣碎石,待爆破人员发出解除警戒信号或消除盲炮后方可进入施工现场复工。
18、现场雨水、污水及地下水须有排水措施,有组织排放至指定位置,不得任其漫流而污染场地环境。
现场施工垃圾及渣土指定位置堆放、平整。
六、外围关系协调1、在施工过程中,施工单位承担全部协调处理与本项目有关的附近村民、城管、环境、公安、质监、安全等外围关系责任,保证施工正常、有序进行。
2、施工期间如有协调不力导致附近村民因拆迁及政府有关行政部门执法等外围因素干扰施工,施工单位应全部承担施工工期延误责任和损失,页页,共第910甲方有权根据施工单位协调效果及延误工期程度进行经济处罚。
若施工单位因外围关系协调不力造成工期严重延误,施工单位须无条件接受甲方单方面终止合同。