一起运行中变压器异响的原因分析及研究

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变压器发出声响的判断及处理方法

变压器发出声响的判断及处理方法变压器发出声响是一种常见的现象，这可能是由于变压器内部某些部件出现故障或风险因素而引发的。

在改建和现代化电气设备过程中，变压器声响表明变压器正在受到损害，需要及时处理。

一、判断变压器发出的声响1、正常的嗡嗡声所有的变压器都会发出一种嗡嗡声，这是由于变压器的铁心被电磁场震动而产生的，这种声响正常的程度是可以承受的。

2、过热而发出的声响当变压器变压器内部某些部件过热时，其周围的材料会膨胀，产生声音，这时候就需要立即停机，检查散热器是否正常，检查冷却系统是否正常工作。

3、绝缘不良导致的声响变压器绝缘不好，接到电源后，电流就会跑到电极上，引起声音，对此应首要检查原材料和绝缘油的质量。

4、杂声、噪音这种声响可能是由于变压器的金属瑕疵、部件松动或磨损引起的，此时需要及时停机，检查变压器的各部件是否正常。

二、处理变压器发出声响1、检查变压器是否正常开启并正确运行，检查变压器是否接地良好，保证工作环境干净干燥，同时避免出现过多的灰尘、雾霾等物质污染。

2、检查变压器内部的绝缘部分是否有漏电现象，检查各个部位的接线是否紧密，以保证电流正常流通而不受阻碍，避免内部出现负面的声音。

3、检查变压器的散热系统是否正常，是否有堵塞、积水等情况，避免过热惹起声音。

在检查散热系统时，注意对其进行清洗，确认没有杂物避免对其造成损伤。

4、检查变压器的润滑系统是否正常，在正常操作的情况下运转顺畅，保证变压器的各部件能够在正常的速度下进行移动，同时避免油的质量不佳造成故障。

变压器发出声响不仅影响电力的正常供给，同时还会引起一些人员安全问题。

因此，在日常维护保养过程中，必须认真对待变压器的操作和维护，以保证电力系统的正常运转。

变压器内发出声响的判断及处理方法

变压器内发出声响的判断及处理方法变压器发出声响通常是由于以下原因导致的：电力设备的老化、局部放电、变压器内部部件的松动、电气绝缘故障等。

下面将详细介绍判断和处理变压器内发出声响的方法。

1. 观察和检查外部环境：首先要观察变压器所处的环境，是否有外界因素引起的振动或噪音，如机械设备的运转声、交通噪音等。

如果能确定是外部因素产生的噪音，则应及时消除外界噪音影响。

2. 检查变压器固定和绝缘：检查变压器的固定是否牢固，变压器是否有松动的部件。

尤其要注意检查变压器的铁芯、线圈、螺栓等部件是否有明显的松动现象。

如果发现松动，应及时紧固。

3. 检查变压器油位和油质：变压器声响还可能是由于变压器油内部存在气体产生的问题，导致局部放电。

因此，应定期检查和测试变压器油位和油质。

油位过高或油质异常时，应及时更换变压器油。

4. 进行电气检测：使用专业的电气测试仪器对变压器进行电气检测，包括绝缘电阻测试、局部放电测量等。

通过这些测试可以判断变压器是否存在电气故障，如绝缘损坏、部件间击穿等。

5. 清洗和维护：定期对变压器进行清洗和维护。

清洗变压器表面和内部，除去沉积物和杂质，保持变压器的运行环境清洁。

定期对变压器进行维护，检查各个部件的工作状态，修复或更换存在问题的部件。

6. 故障诊断和处理：如果以上方法仍不能解决变压器发出的声响问题，可能需要进行更为详细的故障诊断。

这包括外部观察、仪表检测、红外热像仪检测等。

根据不同的故障现象和检测结果，采取相应的处理措施，如更换损坏的部件、修理绝缘故障等。

总之，对于变压器内发出声响的判断和处理，需要我们综合考虑外部环境、固定绝缘、油位油质、电气检测等多个方面的因素。

定期检查和维护变压器，及时发现和处理问题，可以保证变压器正常运行，延长变压器的使用寿命。

变压器的响声及处理模版

变压器的响声及处理模版1. 引言变压器作为电力系统中不可或缺的重要组成部分，起着电能传输和分配的关键作用。

然而，在变压器运行过程中，产生的响声问题时常困扰着人们。

本文将探讨变压器的响声产生原因、对人体健康的影响以及处理方法，并给出相应的处理模版，帮助解决这一问题。

2. 响声产生原因变压器产生响声的主要原因有两个：磁场震荡和结构共振。

2.1 磁场震荡变压器中的磁场震荡是产生响声的重要原因之一。

当变压器工作时，磁场会导致铁芯和绕组之间的振动，进而产生声音。

这种磁场震荡主要包括磁通密度变化引起的磁饱和效应和铁芯的磁滞效应。

2.2 结构共振结构共振是变压器响声的另一个重要原因。

变压器的结构经历着电力负荷的变化，而在一定条件下，结构的自然频率与电力负荷频率相匹配，就会出现结构共振现象，导致响声产生。

3. 响声对人体健康的影响变压器响声对人体健康可能产生多种影响，包括噪音污染、睡眠障碍、工作效率下降等。

3.1 噪音污染变压器响声过大会造成环境的噪音污染，影响附近居民的正常生活。

长期暴露在高强度的噪音环境下，人们可能会出现听力损伤、心理压力增加等问题。

3.2 睡眠障碍变压器响声也可能影响人们的睡眠质量。

在夜间，响声过大会干扰到人们的入睡和睡眠维持，导致睡眠质量下降，进而引发一系列与睡眠相关的问题。

3.3 工作效率下降如果变压器响声在办公场所或工厂等工作场景产生，会对员工的工作效率造成影响。

响声的干扰会分散人们的注意力，降低工作效率，甚至增加错误的发生率。

4. 响声的处理方法为了减小变压器的响声，人们可以采取多种处理方法，包括减少震动、降低噪音传播和增强结构的抗振性能等。

4.1 减少震动首先，可以通过调整绕组的设计和加固变压器结构来减少磁场震荡引起的响声。

使用高质量的绝缘材料和设计合理的绕组结构可以减少绕组的振动。

4.2 降低噪音传播其次，采取有效的隔音措施可以降低变压器响声的传播。

比如，在变压器周围安装隔音板、隔声窗等设备，可以阻断噪音在空气中的传播，减少对周围环境的影响。

浅析主变压器声响异常的原因及应对措施

浅析主变压器声响异常的原因及应对措施主变压器是电力系统中的重要设备之一，它的正常运作对于电力系统的稳定运行和电能质量的保障至关重要。

但是，主变压器在运行过程中如果出现声响异常，不仅会影响设备的寿命和运行可靠性，还有可能对电网造成不良影响。

因此，对主变压器声响异常的原因及应对措施进行分析和研究具有重要意义。

一、主变压器声响异常的原因1、空气冲击声主变压器运行时，有时会因为高压侧和低压侧之间的绝缘击穿，产生空气冲击声。

当电弧熄灭后，空气中剩余的离子，会在周围的空气压力作用下发出声响。

2、磁通激励声主变压器运行时，由于铁芯中的磁通变化，也会产生交变磁场，从而引发磁通激励声响。

3、机械振动声主变压器在运行过程中，由于温度等因素的影响，会产生一定的机械振动，从而引发机械振动声响。

4、油泡折叠声主变压器中的绝缘液体是油，如果油中存在气体或杂质，它们在油中运动时会形成气泡，当气泡破裂时，也会产生声响。

二、主变压器声响异常的应对措施1、对绝缘进行检测和维护绝缘击穿是主变压器声响异常的重要原因之一，因此在平时的运行中一定要加强对绝缘系统的检查和维护。

如果发现绝缘系统存在问题，应及时进行处理，以避免绝缘击穿等问题的出现。

2、优化冷却系统主变压器的运行温度是一个重要的影响因素，因此在运行过程中应加强温度的控制。

为了保持稳定的运行温度，可以对冷却系统进行优化，使其能够更好地冷却主变压器，降低温度。

3、定期检查机械系统主变压器的机械系统在运行过程中也很容易出现问题，如轴承损坏、机械振动等。

因此，在运行过程中应定期对机械系统进行检查和维护，及时发现并处理问题。

4、保持油质的稳定性绝缘液体是主变压器中重要的组成部分，因此在主变压器的运行过程中应加强对油质的管理。

如加入抗氧剂、抗酸剂等，防止油质变质等问题的出现，从而保障主变压器的正常运行。

总之，主变压器声响异常对于电力系统的稳定运行和电能质量的保障都有很大的影响，因此我们要加强主变压器的运行管理，及时发现并处理问题，避免不必要的损失和风险。

变压器内发出声响的判断及处理方法范本（二篇）

变压器内发出声响的判断及处理方法范本第一章：引言1.1 研究目的本文旨在探讨变压器内发出的声响的判断及处理方法，为变压器运行过程中的问题诊断与解决提供参考。

1.2 研究方法本文采用文献综述法，通过查阅相关文献和资料，总结了变压器内发出声响的原因和处理方法。

第二章：声响的原因分析2.1 游移子问题游移子是变压器内最容易出现松动的部件之一，当游移子松动时，会产生声响。

游移子问题可以通过以下方法进行判断：（1）观察游移子的位置，若位置异常，可能存在游移子松动的问题；（2）进行震动测试，若变压器内有明显的震动感，可能是游移子松动造成。

2.2 系留器问题系留器是固定游移子的关键零部件，当系留器松动或磨损时，也会产生声响。

判断系留器问题可以采用以下方法：（1）观察系留器的外观，检查是否存在磨损或松动的迹象；（2）进行声响测试，如果存在规律性的声响，可能是系留器松动引起的。

2.3 绝缘材料问题变压器内的绝缘材料起到隔绝和固定作用，当绝缘材料老化或损坏时，容易引起声响。

对绝缘材料问题的判断可以采取以下方法：（1）观察绝缘材料的外观，检查是否存在老化、开裂或脱落等情况；（2）进行声响测试，若变压器发出噼里啪啦的声响，可能是绝缘材料损坏的信号。

2.4 内部短路问题内部短路是变压器内最严重的问题之一，当变压器发生内部短路时，会伴随着明显的声响。

对内部短路问题的判断可以采用以下方法：（1）观察变压器的外壳温度，若温度异常升高，可能是因为内部短路导致；（2）进行声响测试，若声响声音较大，并伴有电弧光闪，可能是内部短路引起的。

第三章：声响的处理方法3.1 游移子问题的处理对于游移子松动问题，可以采取以下处理方法：（1）加固游移子的固定结构，增加其稳定性；（2）定期检查游移子的位置，及时调整和紧固。

3.2 系留器问题的处理对于系留器松动或磨损问题，可以采取以下处理方法：（1）更换磨损的系留器，确保其正常工作；（2）定期检查系留器的紧固情况，及时调整和更换。

变压器的响声及处理范本（2篇）

变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。

变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。

然而，在变压器的运行过程中，可能会出现一些异常情况，导致变压器产生响声。

为了保证变压器的正常运行，需要及时处理这些异常情况。

本文将介绍变压器的响声及处理方法。

一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时，通常会产生一些轻微的嗡嗡声，这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。

然而，当变压器产生异常情况时，响声可能会变得更加明显。

常见的变压器异常情况包括：局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。

2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类：低频响声和高频响声。

低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音，主要由变压器的磁通变化引起。

这种响声一般与变压器的铁芯振动有关，可能是由于铁芯的变形或松动导致的。

高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声，主要由变压器的局部放电引起。

局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象，可能会产生高频电流和声音。

二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时，首先应检查变压器的铁芯是否正常。

如果铁芯变形或松动，应及时进行修复或更换。

2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时，可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。

因此，应检查变压器的绝缘状况。

如果发现绝缘损坏，应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。

3. 检查负载情况当变压器产生响声时，可能是由于电流过载导致的。

因此，应检查变压器的负载情况，并确保负载在额定范围内。

如果负载过大，应及时减小负载或增加变压器容量。

4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。

因此，应采取措施控制变压器的温度。

可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。

5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。

应制定变压器的维护计划，并按计划进行检查和维护工作。

定期检查变压器的各项指标，如温度、绝缘电阻等，可以及时发现并处理潜在的问题，避免响声的产生。

变压器的响声及处理

变压器的响声及处理引言：变压器是电力系统中常见的设备之一，其主要作用是根据需要调整电压。

在正常运行过程中，变压器会产生一定的噪声。

这些噪声不仅会影响工作环境的安静度，还有可能给工作人员的健康和生产效率带来负面影响。

因此，了解变压器的响声产生原因和处理方法是非常重要的。

一、变压器的响声产生原因：1. 磁场振动：变压器的线圈通以电流时，会产生变化的磁场，这种磁场的变化会导致变压器的铁芯发生振动，进而产生噪声。

2. 磁场不均匀性：变压器的铁芯由一系列的铁片叠加而成，当铁片之间不完全紧密连接时，磁场在铁芯中的传播会受到一定程度的阻碍，产生磁滞现象，进而引起变压器的噪声。

3. 磁场与结构件的相互作用：变压器的线圈和结构件之间存在一定的间隙，磁场的变化会引起结构件的位移和振动，产生响声。

4. 冷却风扇：变压器通过散热风扇进行冷却，风扇的运转会产生一定的噪声。

5. 绝缘故障：当变压器的绝缘材料老化或存在故障时，会产生放电噪声。

二、变压器噪声的处理方法：1. 优化变压器的设计：通过改进线圈和结构件的制造工艺，确保其尺寸精度和表面光洁度，减少磁场与结构件之间的相互作用，从而降低噪声的产生。

2. 采用低噪声铁芯材料：选择低噪声的铁芯材料，如硅钢片等，可以降低变压器的噪声水平。

3. 磁场屏蔽：在变压器内部的铁芯和线圈之间增加磁场屏蔽材料，可以有效地减少磁场的泄漏和噪声的传播。

4. 加装消声器：在变压器的进出线路和散热风扇出口等位置安装消声器，可以降低噪声的传播路径，提高工作环境的安静度。

5. 绝缘故障的处理：定期检查和维护变压器的绝缘材料，及时更换老化或故障的部件，可以预防绝缘故障引起的放电噪声。

6. 精确控制冷却风扇的运转：采用变速风扇或智能控制系统，根据变压器的工作负荷和温度变化，合理调节风扇的运转速度，减少噪声的产生。

7. 合理安装：在变压器的安装过程中，要注意减少结构件之间的间隙和振动，避免产生噪声。

8. 合理布局：在变压器周围设置隔音墙、吸音材料等，减少噪声的传播和反射。

变压器内发出声响的判断及处理方法

变压器内发出声响的判断及处理方法变压器内发出声响可能是由于以下几种原因引起的：1. 铁心噪音：变压器铁心结构中的铁芯片可能发生松动或接触不良，长时间工作下引起共振，产生噪音。

处理方法：检查铁芯结构，确保其固定牢靠，及时修复松动的部分，将可能引起共振的材料加固或削弱。

2. 线圈共振：变压器线圈中的绕组可能存在接触不良、绝缘老化或线圈短路等情况，导致绕组产生共振现象，引起声响。

处理方法：检查绕组连接是否牢固，及时修复或更换老化的绝缘材料，清理可能导致短路的杂质。

3. 高频噪音：变压器中可能存在高频噪音源，如电弧放电、开关磁致振动等情况，引起声响。

处理方法：对变压器进行全面的检查，及时修复或更换引起高频噪音的元件，确保其正常工作。

4. 冷却系统噪音：变压器冷却系统中的风扇、冷却液等部分可能存在问题，引起声响。

处理方法：检查冷却系统的各个部分，确保风扇的叶片完好无损，清理或更换冷却液，确保冷却系统正常运行。

5. 外力干扰：变压器可能受到外界环境的振动或冲击，引起声响。

处理方法：加强对变压器的防护，采取减震、隔振等措施，确保外力干扰对变压器的影响最小化。

在处理变压器内发出声响问题时，需要注意以下几点：1. 安全第一：在进行检修过程中，要确保自身的安全，切勿触及高压部分或带电元件，必要时请找专业人员进行处理。

2. 定期检查：定期对变压器进行维护和检修，包括检查绕组、铁芯、冷却系统、接地装置等各个部分的状态，及时处理发现的问题，避免声响问题的发生。

3. 监测设备：可以安装声音监测设备，对变压器工作状态进行实时监测，及时发现并处理声响问题。

4. 降噪措施：根据实际情况，可以采取降低噪音的措施，如加装隔音材料、调整冷却系统的工作方式等，减少声响对周围环境和人的影响。

总之，变压器内发出声响问题需要仔细检查和分析，找出具体原因后采取相应措施进行处理，确保变压器的正常运行，避免对设备和人员造成不良影响。

同时，定期的维护和检修工作也是保证变压器长期稳定、可靠工作的重要保证。

变压器发出声响的判断及处理方法(三篇)

变压器发出声响的判断及处理方法正常的声响。

当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。

“吱吱”声。

当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。

处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。

其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。

“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。

处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。

否则，油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。

低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。

从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。

运行中的变压器铁芯为什么会有“嗡嗡”响声怎样判断异音

1.运行中的变压器铁芯为什么会有“嗡嗡”响声?怎样判断异音?※由于变压器铁芯是由一片片硅钢片叠成，所以片与片间存在间隙。

当变压器通电后，有了激磁电流，铁芯中产生交变磁通，在侧推力和纵牵力作用下硅钢片产生倍频振动。

这种振动使周围的空气或油发生振动，就发出“嗡嗡”的声音来。

另外，靠近铁芯的里层线圈所产生的漏磁通对铁芯产生交变的吸力，芯柱两侧最外两极的铁芯硅钢片，若紧固得不牢，很容易受这个吸力的作用而产生倍频振动。

这个吸力与电流的平方成正比，因此这种振动的大小与电流有关。

正常运行时，变压器铁芯的声音应是均匀的，当有其他杂音时，就应认真查找原因。

(1)过电压或过电流。

变压器的响声增大，但仍是“嗡嗡”声，无杂音。

随负荷的急剧变化，也可能呈现“割割割、割割割割”突击的间歇响声，此声音的发生和变压器的指示仪表(电流表、电压表)的指针同时动作，易辨别。

(2)夹紧铁芯的螺钉松动。

呈现非常惊人的“锤击”和“刮大风”之声，如“丁丁当当”和“呼…呼…”之音。

但指示仪表均正常，油色、油位、油温也正常。

(3)变压器外壳与其他物体撞击。

这是因为变压器内部铁芯振动引起其他部件的振动，使接触处相互撞击。

如变压器上装控制线的软管与外壳或散热器撞击，呈现“沙沙沙”的声音，有连续较长、间歇的特点，变压器各部不会呈异常现象。

这时可寻找声源，在最响的一侧用手或木棒按住再听声有何变化，以判别之。

(4)外界气候影响造成的放电。

如大雾天、雪天造成套管处电晕放电或辉光放电，呈现“嘶嘶”、“嗤嗤”之声，夜间可见蓝色小火花。

(5)铁芯故障。

如铁芯接地线断开会产生如放电的劈裂声，“铁芯着火”造成不正常鸣音。

(6)匝间短路。

因短路处严重局部发热，使油局部沸腾会发出“咕噜咕噜”像水开了似的声音，这种声音特别要注意。

(7)分接开关故障。

因分接开关接触不良，局部发热也会引起像线圈匝间短路所引起的那种声音。

变压器异响原因

变压器异响原因
变压器异响的原因可能有以下几种：
1.电压问题：当电压过高时，变压器铁芯磁通密度会增加，可能导致变压器发生过励磁，从而产生较大的响声。

2.安装问题：变压器安装不牢固或安装位置离墙太近，可能会引起共振，从而产生异响。

3.负载问题：如果变压器长时间过载运行，会导致线圈和铁芯温度升高，可能会产生变形和位移，进一步产生噪音。

4.触不良或短路问题：高压柜内接触不良或刀闸没有合到位，都可能会引发变压器发出“嗡嗡”声。

5.变压器铁芯谐波共振：在特定的频率下，铁芯可能产生谐波共振，发出异常声音。

6.悬浮电位问题：变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件接触不良，可能引发悬浮电位放电，从而产生响声。

7.变压器内部组件松动：如硅钢片振动、外壳松动等，也可能导致变压器产生异响。

8.外部因素：如变压器附近的动物、机械震动等也可能导致异响。

解决变压器异响的方法可能包括调整电压、改善安装状况、减少负载、检查触不良或短路问题、优化变压器铁芯设计、加强变压器维护和检查等。

同时，具体的解决方案还需根据实际情况来制定。

变压器发出声响的判断及处理方法

变压器发出声响的判断及处理方法引言：变压器是电力系统中非常重要的设备之一，它主要用于改变电压水平，通过电磁感应原理将高电压降低到需要的低电压，或者将低电压升高到需要的高电压。

在运行过程中，有时候变压器可能会发出噪音或声响，这不仅会影响设备的正常工作，还可能对环境和人员造成一定的影响。

因此，及时判断变压器声响的原因，并采取相应的处理方法是非常重要的。

一、变压器声响的原因1. 磁力声：磁力声是由于变压器铁心的磁场变化引起的。

当变压器工作时，铁心和线圈都会受到电磁力的作用，产生振动从而产生声音。

2. 冲击声：当变压器的内部零部件出现故障或者松动时，会产生冲击声。

例如，线圈的绕组松动或短路会引起冲击声。

3. 气体放电声：当变压器绝缘材料出现问题，导致气体放电现象时，也会产生声音。

这种声音通常会伴随着气体灼烧的味道。

4. 机械噪音：变压器的一些机械部件，如冷却风扇、连接螺栓等，如果松动或者磨损，也会发出噪音。

二、判断变压器声响的方法1. 观察：观察变压器是否有明显的异响或振动。

如果变压器在运行过程中发出异常的声音，如噪音、响声、震动等，就需要进一步判断。

2. 检查：仔细检查变压器的外观和内部结构。

查看变压器是否有温度过高的现象，是否有放电的痕迹，是否有线圈或绕组的松动等。

3. 测试：使用专业的测试仪器对变压器进行测试。

例如，使用声音测试仪器来检测变压器是否有异常声音，并测量声音的频率和音量。

4. 分析：根据观察和测试的结果，结合变压器的工作原理和设备的使用情况分析变压器声响的原因。

如果无法确定声音的具体原因，可以请专业的维修人员进行进一步的诊断。

三、处理变压器声响的方法1. 维护保养：定期对变压器进行维护保养，包括清洁、紧固连接件、更换磨损零部件等。

这样可以有效消除因机械部件松动或损坏引起的噪音。

2. 调整结构：对于变压器结构松动或损坏的情况，可以进行适当的调整或修复，以消除声音。

3. 更换部件：对于发现有故障或磨损的部件，需要及时更换。

电力变压器运行噪音分析

电力变压器运行噪音分析电力变压器运行噪音有铁芯、绕组、冷却器三个声源，在变压器过负荷、电压过高、有缺相、短路故障时会产生很大的噪音。

1、铁芯自身共振变压器正常运行时，电流通过铁芯产生交变磁通，会发出“嗡嗡”的均匀电磁声。

这是因为铁芯硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力，在交变磁场的作用下会发生微小的变化，使铁芯随励磁频率变化做周期性振动。

振动幅值与铁芯叠片中磁通密度及铁芯材质磁性能有关，而发射声功率与振动幅值的平方成正比。

如果变压器夹件两头螺丝、穿心螺丝、垫块压钉螺丝不紧，便会产生较大的噪音。

2、绕组自身问题变压器绕组中有负载电流通过时，负载电流产生的漏磁会引起绕组的振动产生噪音，如果垫块压钉螺丝不紧，线圈的轴向压紧力不足，便会产生较大噪音。

当变压器绕组内部有击穿的地方发生放电，会使变压器内部发出“吱吱”或“噼啪”的放电声。

当变压器绕组发生层间或匝间短路，短路电流激增，或铁芯产生强热致使绝缘物被烧坏，会使变压器内部发出“咕嘟咕嘟”的沸腾声，甚至产生喷油，冒烟起火。

3、冷却器、外壳及其他零部件的共振冷却器、外壳及其他零部件的共振产生噪音。

可能因为变压器基础不牢固或不平整，或者底板太薄，外壳钢板松动、变形，冷却器紧固螺栓松动及变压器其他零部件松动。

4、负荷性质的问题变压器负荷中可能带有整流设备或变频设备，使变压器的电压波形发生畸变如谐振现象而产生噪音。

变压器接有大型动力设备或能产生谐波电流的设备，在启动或运行时，可能导致变压器发出“哇哇”声。

5、电压过高的问题电源电压过高会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，从而使变压器产生很大的噪音。

6、电源缺相的问题变压器不能正常励磁而产生蛙鸣般的“唧哇、唧哇”声。

可能由于导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。

或高压柜内接触不良、刀闸没有合到位造成电源缺相所至。

7、悬浮电位的问题变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件因为喷漆，各零部件接触不是很好，在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位放电而发出响声。

变压器声音异常的原因和处理方法

变压器声音异常的原因和处理方法变压器运行发生异音的缘由有以下几种可能：（1）因过负荷引起；（2）内部接触不良放电打火；（3）个别零件松动；（4）系统有接地或短路；（5）大动力起动，负荷变化较大（如电弧炉等）；（6）铁磁谐振。

正常运行的变压器发生持续匀称的“嗡嗡”声。

这是由于沟通电流经过变压器绕组时，在铁芯中产生周期性变化的交变磁通，随着磁通的变化，引起铁芯的振动而发出匀称的“嗡嗡”声。

假如声音不匀称或有其他特别声音消失，均属不正常运行声。

声音的变化可以在肯定程度上反应变压器内部或外部的特别状况。

(1)变压器发出匀称较沉重的“嗡嗡”声，无杂音，可能是变压器负荷增加引起的。

“嗡嗡”声大或比平常尖锐，但响声匀称，可能是由于电源电压过高所造成的。

应依据详细状况酌情处理。

(2)变压器发出短时的“哇哇”声，时间短，很快恢复，可能是变压器受到大电流冲击引起的，如系统故障、大动力设备启动、负荷突变等，应结合系统参数变化（如电压表、电流表数据）来判定。

(3)变压器发出“嘶嘶”的声音，在夜间或阴雨天气下，可看到变压器套管四周有蓝色的电晕，则可能是由于瓷件污秽严峻等缘由使套管表面发生电晕放电，此时应加强监视，等待时机处理。

(4)变压器发出“吱吱”或“噼啪”的声音，可能内部发生放电，应留意声音的进展及变化，将变压器停电处理。

若变压器内部有不匀称且响声较大的放电爆裂声，表明内部故障严峻，应马上将变压器停用检查。

(5)若变压器的“嗡嗡”声大而嘈杂，声音中有时会消失“叮铛”等有规律的撞击声，可能是由于铁芯紧固螺栓等内部结构松动受到振动而引起的，应削减负荷并加强监视，必要时停电检查，并进行相应处理。

(6)若变压器发出尖细的忽强忽弱的“哼哼”声，可能是由于铁磁谐振造成的，可结合系统有无故障、电压表有无谐振变化等来进行判定。

(7)若变压器的声音夹杂有“咕噜咕噜”的沸腾声，同时变压器温度急剧上升，油位上升，则可能是变压器内部发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严峻过热，这时应马上停用变压器进行检查处理。

一起主变声音异常案例的总结报告

一起主变声音异常案例的总结报告变压器正常运行时，会发出均匀的嗡嗡声，原因是变压器绕组中周期性变化的交流电，在铁芯里产生周期性变化的电磁场，进而对铁芯产生周期性变化的电磁场力，引起铁芯振动而发出声音。

一旦变压器在运行时发出“均匀的嗡嗡声”以外的其它异常声音，则表明变压器本体或其所在的电网有故障，应及时查明原因并迅速进行处理，以免事故扩大。

某天下午，我地某35KV变电所运行的一台S9—3150/35/10.5型主变，运行人员报说有异常声响，检修人员到现场后发现，主变在运行中发出了间歇性的刺耳的“哇哇”声，声音是一阵一阵的间歇性的，且每次异常声音持续的时间都不等，中间的间歇时间也都不等。

导致变压器声音异常的原因较复杂，此前我们总结，总体上有内外两个大的方面的原因。

1、内部原因，即由于变压器本身的故障引起的声音异常，这种故障一般来说是很严重的，可能会导致主变停电检修。

⑴绕组匝间短路引起声音异常。

匝间短路处会产生局部过热，使油局部沸腾，发出“咕噜咕噜”般水开了的声音。

这种声音表明事故较严重，必须立即停电处理。

⑵分接开关故障引起声音异常。

分接开关接触不良，也会产生局部过热，发出匝间短路时的咕噜声。

⑶变压器内部螺丝松动引起声音异常。

这时会出现金属活动的哗哗声或呜呜声，由于电气回路没有异常，因此，电压、电流、油色、油位、油温等都正常。

⑷铁芯故障引起声音异常。

铁芯接地线断开时会产生噼噼啪啪的类似放电的声音。

2、外部原因，即变压器本身没有故障，二是由于电力系统其它故障导致主变声音异常，主变本身不需检修。

⑴由于变压器负载过大引起声音异常。

变压器过负荷运行、大负荷用户频繁起动等都会引起变压器声音异常。

从某种意义上说，这算不得声音异常，因为这时主变的声音还是均匀的“嗡嗡”声，一般无其他杂音，只是声响比正常运行时更沉重了。

如果负载急剧的频繁的在较大范围内波动，主变声音也会在强弱之间波动，并可能会伴随“吱吱吱”的声音，但这时变压器的电流表、电压表等指示仪表会跟着摆动，起着辅助辩别的作用。

运行中变压器的异常原因分析与处理

运行中变压器的异常原因分析与处理运行中的变压器，由于长期使用、时效老化、外界环境等多种因素的影响，可能会出现各种异常情况，如声音大、温度高、压力大、振荡等。

以下是对运行中变压器异常原因的分析和处理方法的介绍。

一、声音大变压器在工作时，正常会有一定的声音，但是如果声音过大，说明可能存在以下原因：1.变压器绕组或磁芯有松动、接触不良等情况，使得电流通过的磁路或电路导致震荡现象。

2.变压器容量不足，不能承受所接负载导致饱和。

针对以上原因，可采取以下措施：1.检查变压器的绕组和磁芯是否有松动或接触不良的情况，进行必要的维修或更换。

2.检查变压器的额定容量是否符合所接负载，如果不足需升级变压器。

二、温度高变压器在运行过程中，若温度过高，会导致劣化加速，甚至烧坏变压器，影响正常运行。

导致变压器温度过高的原因可能有以下几点：1.变压器内部有湿度，受电场作用、电流流过、热作用等多重因素影响，水分可进一步加速绝缘材料的老化，导致局部或整体发热。

2.变压器负荷电流过大。

3.风扇或风道故障，造成散热不良。

解决方法：1.做好变压器的绝缘护理和环境控制，防止湿度渗入变压器内部。

3.检查风扇和风道是否正常，如有故障或阻塞进行及时维修或更换。

三、压力大在变压器内部，如果存在某些因素，可能会造成内部产生过大的压力，如短路、过电流等。

1.检查及时排除变压器内部的短路或过电流等情况。

2.加强绝缘和地线的检查和保护。

四、振荡现象变压器在运行过程中，有时也会出现振荡现象，如颤动、发出噪声等。

3.对变压器进行定期保养和检查，及时排除潜在的故障。

总体来说，对于运行中的变压器，若出现异常，需要及时进行分析、检查和维修，避免对整个电力系统造成不良影响。

同时，定期进行维护和保养预防出现异常情况，保障变压器的正常运行。

变压器异响原因分析

变压器异响原因分析变压器噪声是变压器运行时的固有特性，国家相关标准对其有严格的声级限值规定，但随着用户环保意识的提高，反映变压器现场噪音偏大的投诉也逐渐增多，并且反映的噪音水平也往往比工厂出厂测试数据偏大不少，根据一些现场处理经验，分析有以下原因。

1、电压问题原因：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。

判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。

解决方法：现在城市里的10KV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位.在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低)，以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。

2、风机、外壳、其他零部件的共振问题原因：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音.判断方法：1)外壳：用手按一下外壳铝板(或钢板)，看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。

2)风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。

3)其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件(如：轮子、风机支架等)，看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。

解决方法：1)看外壳铝板(或钢板)是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。

2)看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。

3)如变压器零部件松动，则需要固定。

3、安装的问题原因：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。

判断方法：1)变压器基础不牢固或不平整(一个角悬空)，或者底板太薄。

2)用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。

解决方法：1)由安装单位对原安装方式进行改造。

2)变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。

4、安装环境的影响原因：运行环境影响变压器的噪音，环境不利使变压器噪音增大3dB～7dB。

变压器声音异常分析

变压器声音异常分析变压器声音异常分析变压器声音异常分析变压器正常运行时，一般会发出均匀的“嗡嗡”声，这是由于交流电通过变压器线圈时产生的磁力吸引硅钢片和变压器本身的振动而发出的声响。

如果变压器在运行过程中产生不均匀或者其他异响，则应视为变压器运行异常，此时可根据不同的声音来判别故障，及时进行处理，确保变压器的安全运行。

一、变压器发出均匀的声音，但响声较平时明显增大。

(一)电网发生过电压或频率振荡。

当电网发生单相接地或产生谐振过电压时，会使得变压器声音增大，此时可结合电压表计指示进一步综合判断。

这种现象在我场也曾发生过，2021年3月19日14时13分，佳鑫风电场两台主变声音突然明显增大，风电机大面积脱网，通过对后台监控的观察发现，电网频率振荡，电压突变。

故障录波图如下：正常运行的电网频率，规定上下波动不得超过±0.2Hz，若超出此范围，会对发电及用电设备造成一定影响，对一些精密仪器造成损坏。

我场风电机正常运行频率范围为47.5Hz-51Hz，若超出此范围则会造成风电机脱网。

自动发电控制(AGC)可以对频率进行实时调节，保证系统频率的稳定。

对于还未安装投运AGC的风电场，当频率超出允许范围时，应适当调节电厂出力，尽快将频率恢复到允许范围。

(二)当变压器过负荷时，同样会使声音增大，此时若发现变压器负荷确实超过允许的正常过负荷值，则应根据现场规程的规定降低变压器负荷。

佳鑫风电场共有两台主变，装机容量都为120MVA，所带风电机总容量分别为99MW和100.5MW，均未超过最大负荷值。

因此，就我场而言，不会出现因过负荷导致声音增大的情况。

二、变压器有明显的杂音。

有可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动如果伴有变压器声音明显增大，且电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成的。

佳鑫风电场1#主变有明显杂音，经过检查发现，变压器爬梯防护门松动，导致杂音的产生。

变压器响声大的原因

变压器响声大的原因
变压器响声大一般是由于变压器内部存在着故障引起的，常见的有以下几种：
一、线圈受潮短路或介质物质积累
由于变压器在实际使用过程中，可能会受到潮热、紫外线或化学物质的腐蚀，导致线
圈两端的绝缘层磨损而发生短路，造成变压器响声大。

此外，如果变压器结构复杂，还可
能存在介质物质的积累，也会引起变压器的响声大，或者会进一步引起机械故障。

二、变压器内部部件异常
变压器工作过程中，机械部件出现异常可能会引起变压器响声大。

比如变压器芯脱落，可能会导致晶闸管、冷却片和核心结构之间的接触不良，这种情况下，变压器响声就会变大。

还有，如果变压器内部的焊接螺母松动，就会造成部件发出撞击声，从而引起变压器
响声大。

三、变压器外围接地不良
变压器外围接地质量不良也是造成变压器响声大的常见原因，如果变压器外置接地极
点接触不良，或者线缆接口松动，都会使变压器容易发生过压、漏电、噪音和脉动现象。

因此，应注意检查变压器外围接地设施情况，以防止发生此类情况引起变压器响声大。

总之，要想消除变压器的响声大，除了能够准确诊断变压器的故障之外，还应该做好
变压器的保养和维护，以确保变压器的安全使用。

变压器运行中发出噪音的原因

变压器运行中发出噪音的原因以变压器运行中发出噪音的原因为题，需要对变压器噪音产生的原因进行详细分析。

首先，变压器噪音产生的主要原因是磁场的振动和电磁感应产生的振动。

以下将从以下几个方面进行详细阐述。

1. 磁场的振动：变压器中的铁芯和线圈在工作过程中会产生磁场，当电流通过线圈时，会引起铁芯产生磁力作用，导致铁芯振动。

这种振动会产生机械噪音，进而传导到周围的环境中，形成我们所说的变压器噪音。

2. 电磁感应产生的振动：变压器中的线圈在工作过程中也会产生电磁感应，当电流通过线圈时，会产生交变的磁场，这个磁场会引起铁芯和线圈之间的相互作用力，导致变压器产生振动。

这种振动同样会产生噪音。

3. 磁通激励力：变压器中的铁芯在磁通变化时会受到磁通激励力的作用，这个力会引起铁芯的振动，从而产生噪音。

4. 空气流动引起的噪音：变压器在运行过程中会产生热量，需要通过散热器进行散热。

当空气通过散热器时，会产生气流噪音。

此外，变压器周围的环境气流也会导致噪音的产生。

5. 母线和绕组振动：变压器中的母线和绕组在工作过程中也会产生振动，这些振动会引起噪音的产生。

为了减少变压器噪音，可以采取以下措施：1. 选择合适的材料：合适的材料可以减少磁通激励力和振动，从而降低噪音的产生。

2. 优化设计：在变压器的设计过程中，可以采用减少磁场和电磁感应的方法，减少振动和噪音的产生。

3. 加强固定和绝缘：在变压器的安装和运输过程中，要确保固定牢固，减少振动和噪音的产生。

同时，对绕组进行绝缘处理，减少电磁感应产生的振动。

4. 加装隔音设备：可以在变压器周围加装隔音设备，如隔音罩等，减少噪音的传播。

变压器噪音的产生主要是由磁场的振动和电磁感应产生的振动所引起。

通过优化设计、选择合适的材料、加强固定和绝缘以及加装隔音设备等措施，可以有效减少变压器噪音的产生，提高其工作效率和环境适应性。