换热机组常见问题及排除
换热机组故障答题
换热机组故障答题摘要：I.换热机组故障概述A.换热机组的作用B.常见故障类型II.故障诊断与排除A.堵塞1.检查方法2.解决方法B.压力问题1.检查方法2.解决方法C.供水温度低1.检查方法2.解决方法III.预防措施A.定期维护B.安装注意事项IV.结论正文：换热机组是一种常见的设备，用于在不同的介质之间传递热量。
然而，由于长时间的使用和各种原因，换热机组可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的故障类型以及如何诊断和解决这些问题。
首先，换热机组最常见的故障之一是堵塞。
这可能是由于污垢、沉淀物或其他杂质在换热器内部堆积导致的。
如果出现这种情况，会导致水流不畅，影响热传递效果。
要检查换热器是否堵塞，可以观察一次侧供回水压差或者二次侧换热器的进出口压差。
如果超过0.15mpa 以上，且供水温度未达标，那么很有可能是换热器堵塞。
解决这个问题的方法是拆洗换热器，清除内部的污垢和杂质。
另一个常见的故障是压力问题。
这可能是由于阀门未打开、过滤器堵塞或供水流量不足等原因导致的。
如果出现这种情况，会导致热传递效果不佳。
要检查是否出现压力问题，可以检查一次侧供水、回水管路所有阀门是否全部打开，以及一次供水过滤器是否堵塞。
如果阀门全部打开，再判断一次供回水的压差。
如果压差小于0.05mpa，那么请热力公司加大流量。
如果一次侧供回水压差大于0.15mpa，那么需要清洗换热器。
另一个可能出现的故障是供水温度低。
这可能是由于阀门未打开、过滤器堵塞或供水流量不足等原因导致的。
要检查是否出现供水温度低的问题，可以检查二次侧供回水管路所有阀门是否全部打开。
如果阀门未打开，那么需要打开阀门。
如果阀门已经打开，那么需要检查供水流量是否充足。
如果供水流量不足，那么需要增加供水流量。
如果供水温度仍然很低，那么可能是换热器内部堵塞，需要拆洗换热器。
为了避免这些故障，我们应该定期维护换热机组，并注意安装时的注意事项。
例如，在安装换热器时，应该选择合适的安装位置，避免阳光直射和雨淋。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案标题：换热器运行故障分析与解决方案
引言概述：
换热器是工业生产中常见的设备，用于传递热量。
然而，由于长时间运行或操
作不当等原因，换热器可能会出现故障。
本文将从换热器运行故障的常见原因入手，分析故障现象及可能的解决方案，帮助读者更好地了解换热器故障处理方法。
一、换热器运行故障原因分析
1.1 流体流速过大或过小
1.2 换热器管道堵塞
1.3 换热器管道泄漏
二、换热器故障现象分析
2.1 温度不稳定
2.2 热效率下降
2.3 压力异常
三、换热器故障解决方案
3.1 调整流体流速
3.2 清洗换热器管道
3.3 更换损坏管道
四、预防换热器故障的方法
4.1 定期检查和维护
4.2 控制流体流速
4.3 使用高质量的换热器管道材料
五、换热器故障处理注意事项
5.1 遵循操作规程
5.2 注意安全防护
5.3 寻求专业帮助
结论：
换热器是工业生产中重要的设备，了解换热器运行故障的原因及解决方法对于保证生产效率至关重要。
通过本文的介绍，希望读者可以更好地处理换热器故障，确保设备正常运行。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产过程中常用的设备之一，它能够将热能从一个流体传递到另一个流体。
然而，在长期的运行过程中，换热器可能会浮现故障，影响其正常运行。
本文将对换热器运行故障进行分析，并提供解决方案，以确保换热器能够高效稳定地运行。
二、换热器运行故障分析1. 故障一：换热效率下降换热效率下降是换热器常见的故障之一。
造成换热效率下降的原因有不少，包括管道阻塞、传热面积减少、换热介质流量异常等。
针对不同的原因，我们可以采取以下措施进行解决：- 清洗管道：定期对换热器的管道进行清洗，以防止管道阻塞。
- 检查传热面积：定期检查传热面积是否有损坏或者腐蚀现象，如有必要，及时更换。
- 检查流量：检查换热介质的流量是否正常，如发现异常，及时调整。
2. 故障二：泄漏换热器的泄漏问题可能会导致能量的浪费，同时也会对设备的安全性造成威胁。
泄漏的原因可能是密封件老化、焊缝开裂等。
针对泄漏问题，我们可以采取以下解决方案：- 更换密封件：定期检查换热器的密封件，如发现老化或者破损，及时更换。
- 检查焊缝：定期检查焊缝是否存在开裂现象，如有必要，进行修复或者更换。
3. 故障三：压力异常换热器的压力异常可能会导致设备的损坏或者安全事故的发生。
压力异常的原因可能是管道阻塞、阀门故障等。
针对压力异常问题，我们可以采取以下解决方案：- 清洗管道：定期清洗管道，以防止阻塞。
- 检查阀门：定期检查阀门是否正常运行，如发现故障，及时修复或者更换。
三、解决方案实施1. 制定维护计划为了确保换热器的正常运行，我们需要制定一个详细的维护计划。
维护计划应包括以下内容：- 清洗计划：明确清洗换热器的频率和方法。
- 检查计划：明确检查换热器各个部件的频率和方法。
- 维修计划：明确维修换热器的方法和时间安排。
2. 建立监控系统为了及时发现换热器的故障，我们需要建立一个监控系统。
监控系统可以实时监测换热器的运行状态，并提供报警功能。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、问题描述在某工业生产过程中，使用的换热器出现了运行故障。
根据现场工作人员的描述，故障表现为换热器无法正常进行热交换，导致工艺流程受到影响，产生了一系列的问题。
本文将对该换热器的故障进行分析，并提出相应的解决方案。
二、故障分析1. 故障现象根据现场工作人员的描述，换热器无法正常进行热交换，导致工艺流程受到影响。
具体表现为：- 换热器出口温度异常升高；- 换热器进口温度异常下降；- 换热器传热效率明显下降。
2. 可能原因根据故障现象的描述，初步判断可能的故障原因有以下几点：- 换热介质流量异常；- 换热介质压力异常；- 换热器管道堵塞；- 换热器管壳泄漏。
3. 故障排除为了进一步确认故障原因，需要进行以下的故障排除工作：- 检查换热介质流量传感器，确认其工作状态正常；- 检查换热介质压力传感器，确认其工作状态正常；- 检查换热器管道，清除可能存在的堵塞物；- 检查换热器管壳接口，确认是否存在泄漏。
4. 故障解决方案根据故障排除的结果，可以针对不同的故障原因提出相应的解决方案：- 如果换热介质流量异常，可以检查换热介质供应系统，确保供应流量稳定，并清洗换热器内部管道；- 如果换热介质压力异常，可以检查供应系统的压力调节装置，确保压力稳定，并检查换热器内部管道是否存在堵塞；- 如果换热器管道堵塞，可以采取清洗管道的方式，将可能存在的污垢清除；- 如果换热器管壳泄漏，可以检查管壳密封件的状态，如果存在磨损或老化，及时更换。
5. 预防措施为了避免类似故障的再次发生，可以采取以下的预防措施：- 定期对换热介质供应系统进行检查和维护，确保流量和压力的稳定；- 定期对换热器进行清洗和维护，防止管道堵塞和泄漏的发生；- 定期更换换热器的密封件，避免因老化而导致的泄漏。
三、总结通过对换热器运行故障的分析，我们可以得出以下结论：- 故障原因可能包括换热介质流量异常、换热介质压力异常、换热器管道堵塞和换热器管壳泄漏等；- 通过故障排除工作，可以确认具体的故障原因，并采取相应的解决方案；- 为了避免类似故障的再次发生，需要采取相应的预防措施，定期对换热器进行检查和维护。
常见换热器及机组故障及分析
常见换热器及机组故障及分析1.板式换热器常见故障1.1 外漏主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。
外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
1.2串液主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。
如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。
串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
1.3 压降大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。
在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
1.4供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
2.原因分析及处理方法2.1 外漏2.1.1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 mm）或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
③板片发生变形，组装错位引起跑垫。
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
2.1.2 处理方法①在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。
为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。
②在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
③将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。
在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
2.2串液2.2.1 产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产中常用的设备之一，用于热量的传递和能量的转换。
然而，在长期的运行过程中，换热器可能会浮现各种故障，影响其正常运行。
本文将针对换热器的运行故障进行分析，并提出相应的解决方案。
二、换热器运行故障分析1. 故障一：换热效果下降换热器的主要功能是进行热量的传递，如果换热效果下降，可能会导致生产过程中的温度不稳定或者无法达到预期的效果。
可能原因：- 换热器管道阻塞：管道内部可能会积聚污垢或者沉积物，导致热量传递的阻力增加，从而降低换热效果。
- 换热介质流量异常：换热介质的流量过大或者过小都会影响换热效果。
- 换热器表面结垢：换热器表面可能会结垢，导致热量传递的效果下降。
解决方案：- 定期清洗换热器管道：通过定期清洗管道内的污垢和沉积物，保持管道的畅通性。
- 调整换热介质流量：根据实际需求，调整换热介质的流量，确保其在合适的范围内。
- 定期清洗换热器表面：定期清洗换热器表面的结垢，保持其换热效果的稳定性。
2. 故障二：换热器泄漏换热器泄漏是一种常见的故障现象，可能会导致能源的浪费和环境污染。
可能原因：- 换热器密封不良：换热器的密封件可能会老化或者损坏，导致泄漏。
- 换热器管道破裂：长期的使用可能会导致管道的破裂，从而引发泄漏。
解决方案：- 定期检查和更换密封件：定期检查换热器的密封件，如发现老化或者损坏，及时更换。
- 定期检查管道状况：定期检查换热器管道的状况，如发现破裂等问题，及时修复或者更换。
3. 故障三：换热器压力异常换热器的正常运行需要保持一定的压力范围，如果压力异常，可能会导致设备损坏或者安全隐患。
可能原因：- 换热器泄漏：换热器的泄漏可能会导致压力异常。
- 换热介质流量异常：换热介质流量过大或者过小都会导致压力异常。
解决方案：- 及时修复泄漏问题：发现换热器泄漏时，及时修复问题，确保换热器的正常运行。
- 调整换热介质流量：根据实际需求，调整换热介质的流量，确保其在合适的范围内，避免压力异常。
换热机组常见问题及排除方法
机组常见问题及排除方法一、供热机组专用名词解释1．一次侧：指热源，例如锅炉房的热水或者蒸汽。
2．二次侧：指热用户，例如地暖，散热器，中央空调等等热用户。
3．供水：无论是一次侧或二次侧，热水为供水，即温度高的管路为供水。
4．回水：无论是一次侧或二次侧，冷水为回水，即温度低的管路为回水。
5．高温水：温度高于等于100度的水，国家规范为130/80度，即供水温度为130度，回水温度为80度。
6．低温水：温度低于100度的水，国家规范为95/70度，即供水温度为95度，回水温度为70度。
说明：高温水、低温水都是针对于一次侧系统定义的。
二、机组正常运行参数显示规律1．供水温度高于回水温度，供水压力高于回水压力。
2．一次侧供水压力与回水压力的差值应大于等于0.05MPa。
3．板式换热器二次侧进口与出口压力的差值应小于等于0.15MPa。
4．一次侧如果为高温水，供水温度与回水温度的温差不能高于40度。
5．一次侧如果为低温水，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。
6．二次侧如果为散热器采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。
7．二次侧如果为地暖或者是空调采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于14度。
三、常见故障及排除方法1．机组故障指示灯亮，即控制柜上的黄色指示灯亮，怎么办？故障指示灯亮表示相应的水泵过载，电动机电流超过额定电流，热继电器起了保护作用。
其解除方法为按下热继电器上的复位按钮进行复位即可。
注意，必须在热继电器冷却后才可以复位，否则复位无效。
2．系统有压力，而压力表显示为0，是怎么回事？压力表配套的针型阀如果处于关闭状态，压力表始终显示为0。
在系统运行过程中，保证所有的压力表配套针型阀处于全开状态。
3．二次侧超压是怎么回事？超压怎么办？如何防止二次系统超压？系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断提升，二次系统的压力也会随之上升，此时，一是要多排气，二是要泄水。
泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。
热力站常见故障及排除预防措施
热力站常见故障及排除预防措施热力站是住宅小区供热的心脏，而板式换热器是热力站中关键的换热设备。
板式换热器换热效果将直接影响供热质量，准确判断并及时处理板式换热器发生的故障至关重要。
本文对热力站常见故障及原因进行分析，探讨排除方法及预防措施。
1 常见故障及排除方法1.1 换热器故障①板面附着铁锈或污泥等物a. 排除方法1对板式换热器进行解体，并逐片进行清洗。
板面清洗后，应无铁锈、污泥等物，表面光滑，略显褐色。
步骤为：测量板式换热器4个角的厚度，测量两次并取平均值。
用专用工具松开锁紧丝杠的螺母，并取下丝杠，摆放到安全位置。
先用水冲洗板片，喷洗洁剂，用尼龙刷把板片两面刷洗一遍，然后用清水将污物冲洗干净。
冲洗干净后，检查密封垫，对于老化损坏的要及时更换，脱落的要安装就位。
安装丝杠、螺母时，用压力扳手锁紧。
锁紧时要采用对角丝杠螺母加力的方法，当换热器4个角的厚度接近测量平均值时，开始随加力、随测量，直到达到测量平均值为止。
板式换热器组装完毕后，应进行压力试验，试验压力为实际工作压力的1.25倍，不泄漏为合格。
换热器内注满软化水，进行湿保养，备用。
在板式换热器重新组装时，一定要注意控制厚度。
在锁紧丝杠时，要随时测量厚度，使厚度在上限值为宜，不得低于下限值。
导致重新组装后板式换热器阻力增大的两个原因为：原因一，在实际组装中，有些操作人员凭经验控制厚度，易导致锁紧后厚度低于下限值，虽然组装后压力试验合格，但通道变窄了，导致阻力增大。
原因二，对于压力试验的漏水原因不进行细致分析，采取锁紧丝杠解决泄漏问题，这种方法往往使板式换热器阻力增大。
为了补偿板式换热器阻力的增大，需要提高循环泵运行功率，加大扬程，保证二级管网流量，这不可避免地增加了耗电量。
因此，在板片安装时要对密封垫进行认真检查，及时更换破损、老化、变形的密封垫。
严格控制板式换热器厚度，将其控制在合理范围内。
对于压力试验时出现的泄漏问题，要认真检查密封垫安装位置是否正确，有无老化破损现象，属于安装问题应及时更正，属于密封垫问题应及时更换。
换热机组部分故障解决方案
换热机组部分故障解决方案一、补水泵不能补水故障特征：水泵转、补水水表不转、机组补水压力不升。
故障分析：泵的前端或后端憋气。
解决办法：打开补水泵前端及后端的放气阀进行放气。
引起故障原因：系统初次运行、水箱缺水、更换补水水表、清过滤器二、进出水压力没有压力差故障特征：集水器压力表与分水器压力表压力相同。
故障分析：循环水泵旋转方向错误。
解决办法：将电机线其中的两根线呼唤位置。
引起故障原因：循环泵调试或维修后接线过程中出现错误，没对判断对电机转向，电机调试时，看电机风扇的扇叶顺时针方向转动为正确。
三、循环泵电机运行电流太大、系统保护、电机无法正常运行故障特征：循环泵电机运行电流太大、系统保护、电机无法正常运行故障分析：电机扬程太高、电机超负荷工作。
解决办法：1、临时解决办法：关小水泵出口阀门。
2、减小水泵叶轮直径。
3、水泵加装变频。
引起故障原因：设备选型过程中，对系统判断不足，预留富余量太大。
备注：水泵变频后流量与转速成正比关系、扬程与转速的平方成正比关系、功率与转速的三次方成正比关系。
四、遥控浮球阀不能关闭故障特征：水箱水已满，但水依然向水箱补水。
故障分析：浮球阀遥控失灵。
解决办法：将遥控浮球阀内连接处的头卸下，冲洗干净。
引起故障原因：有细小颗粒物将浮球阀内的气孔堵塞，造成气流关闭不严，浮球阀不能动作。
备注：遥控浮球阀出水太慢：遥控浮球阀上有一个截止阀，将截止阀开大即可增加出水量。
五、集水器压力与泵前压力压差过大故障特征：集水器压力与泵前压力压差过大。
故障分析：全程水处理器有污物将过滤器堵掉。
解决办法：循环水泵不用停止，不耽误系统运行，1、打开全程水处理器旁通阀门；2、关闭全程水处理器进水阀门；3、打开全程水处理器排污阀门；4、打开全程水处理器的放气阀进行排污。
排污后集水器压力与水泵吸水口压力相同。
引起故障原因：系统管道内的锈渣及其他污物将过滤器堵塞。
六、系统加热时温度不上升故障特征：蒸汽运行正常，循环泵正常、系统压力正常、但水温升温很慢。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案一、引言换热器是工业生产中常用的设备，用于在流体之间传递热量。
然而，在使用过程中，换热器可能会遇到各种故障，影响其正常运行。
本文将针对换热器的运行故障进行分析，并提供相应的解决方案。
二、故障分析1. 故障一：换热效果下降可能原因：- 换热器管道阻塞：由于管道内部结垢、沉积物等导致换热效果下降。
- 换热介质流量不足：供应换热介质的流量不足，导致换热效果下降。
- 换热器管道泄漏：管道连接处存在泄漏，导致换热效果下降。
解决方案：- 清洗管道：定期清洗管道内的结垢、沉积物，保持管道畅通。
- 增加换热介质流量：调整供应换热介质的流量，确保足够的热量传递。
- 检查管道连接处：修复泄漏处，确保换热器正常工作。
2. 故障二：换热器温度异常可能原因：- 换热介质温度过高或者过低：供应换热介质的温度超出正常范围，导致换热器温度异常。
- 换热介质流量异常：供应换热介质的流量异常，导致换热器温度异常。
- 换热器内部泄漏：换热器内部存在泄漏，导致温度异常。
解决方案：- 调整换热介质温度：根据实际需要，调整供应换热介质的温度，确保在正常范围内。
- 检查换热介质流量：确保供应换热介质的流量稳定，避免异常情况。
- 检查换热器内部：检查换热器内部是否存在泄漏，修复泄漏处。
3. 故障三：换热器压力异常可能原因：- 换热介质压力过高或者过低：供应换热介质的压力超出正常范围，导致换热器压力异常。
- 换热器管道阻塞：由于管道内部结垢、沉积物等导致换热器压力异常。
- 换热器管道泄漏：管道连接处存在泄漏，导致换热器压力异常。
解决方案：- 调整换热介质压力：根据实际需要，调整供应换热介质的压力，确保在正常范围内。
- 清洗管道：定期清洗管道内的结垢、沉积物，保持管道畅通。
- 检查管道连接处：修复泄漏处，确保换热器正常工作。
三、结论通过对换热器运行故障的分析，我们可以得出以下结论：- 换热器运行故障主要包括换热效果下降、温度异常和压力异常等问题。
换热站常见故障原因及消除方法(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改换热站常见故障原因及消除方法(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes换热站常见故障原因及消除方法(最新版)由于在设计、安装、运行等方面存在问题，在汽—水换热站供暖系统中常出现一些影响安全经济运行的故障。
分析这些故障发生的原因，找出解决方法，不但可以减少工作的盲目性，提高工作效率，而且有利于在故障出现之前发现故障并及时处理，确保换热站供热生产的安全运行、节能降耗、增产增收。
汽—水换热站常见故障可分为:投运过程中易出现的故障，运行中易出现的故障及突发情况造成的故障。
1投运过程中易出现的故障投运过程中易出现的故障有蒸汽管道内的汽水冲击、减压阀损坏、疏水器堵塞等。
1.1蒸汽管道内的汽水冲击蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。
只要及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击。
因此，初送汽时要认真制订送汽规程，严格控制管道温升速度，及时排放凝结水，杜绝水击产生。
在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即停止送汽，待处理完后再送。
在送汽过程中听到水击声时，也应停止送汽或迅速加大泄水，待水击声消除、凝结水排泄完毕后继续送汽。
切勿在听到水击声后关闭泄水阀，以免造成系统损坏。
1.2减压阀的损坏减压阀带有旁路，在投运时应将旁路阀打开，使减压阀前后得到充分预热，否则易造成减压阀前后温差过大，损坏减压阀。
待投运正常后，再关闭旁路阀。
换热器通蒸汽时切记要首先预热管道，通汽不能过快，待充分预热后再逐步加大蒸汽流量。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案引言概述：换热器是工业生产中常用的设备，用于传递热量。
然而，由于长时间的运行和各种因素的影响，换热器可能会出现故障。
本文将详细分析换热器运行故障的原因，并提出解决方案，以帮助读者更好地理解和解决换热器故障问题。
一、换热器管道堵塞1.1 流体中的沉淀物堵塞由于流体中存在固体颗粒或溶解的物质，长时间运行后，这些物质可能会在管道内部沉积，导致管道堵塞。
这会导致换热器的热量传递效率下降，甚至完全失效。
解决方案：定期清洗管道，使用适当的清洗剂和工具，清除管道内的沉积物。
同时，定期检查流体成分，控制流体中固体颗粒或溶解物质的浓度。
1.2 高温氧化产物堵塞在高温环境下，换热器管道内的流体可能会发生氧化反应，产生氧化产物，如铁锈等。
这些氧化产物会附着在管道内壁，逐渐形成堵塞。
解决方案：定期检查管道内壁，清除氧化产物。
可以使用钢丝刷等工具进行清洁，或者使用化学清洗剂进行清洗，以保持管道畅通。
1.3 软管老化变形换热器中的软管长时间运行后，可能会发生老化变形，导致软管内部通道变窄，甚至断裂。
这会导致流体流动不畅，影响换热效果。
解决方案：定期检查软管的状态，如发现老化、变形或破损，及时更换。
选择高质量的软管材料，并注意软管的使用寿命，定期更换以保证正常运行。
二、换热器泄漏2.1 管道连接处泄漏换热器管道连接处可能会出现泄漏，导致热量传递效率下降，甚至造成设备停机。
解决方案：定期检查管道连接处，确保连接紧固。
可以使用密封胶或密封垫片等材料进行修补，以防止泄漏。
2.2 换热器管道破裂由于高温或其他原因，换热器管道可能会出现破裂，造成严重泄漏。
解决方案：定期检查管道的状态，如发现破裂或变形，及时更换。
同时，加强管道的维护和保养，确保其正常运行。
2.3 密封件老化破损换热器的密封件如O型圈、密封垫片等长时间使用后可能会老化破损，导致泄漏。
解决方案：定期检查密封件的状态，如发现老化或破损，及时更换。
换热机组系统及常见问题
换热机组系统及常见问题换热站主要设备：主要设备：循环水泵，补给水泵，换热设备。
辅助设备：软化水装置，控制装置，分集水器，水箱，压力表，温度计，止回阀，蝶阀，电磁阀，安全阀，截止阀，除污器，电磁除垢仪，疏水器，凝结水箱等。
传热原理，热交换两种形式：直接换热：两种换热介质直接接触。
例如：在冷却塔中水和空气直接接触换热。
间接换热：两种换热介质之间不接触,有隔板隔开。
例如：两种介质在板式换热器中换热。
传热公式：Q=A×k×LMTDk=传热系数,W/m2℃；LMTD=对数平均温差；A=换热面积,m2。
传热公式：平均对数温差(逆流和顺流)：LMTD=平均对数温差T1in=热介质进口温度,℃T1out=热介质出口温度,℃T2out=冷介质出口温度,℃单流程结构：板式与管壳式换热器的比较—优势1、总传热系数高板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。
一般地说，板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/m2.℃范围内。
板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4即可达到同样的换热效果。
2、占地面积小用于同一工况的板式换热器的占地面积，约为管壳式换热器的五分之一左右。
这是由于板式换热系数的总传热系数高减小了换热面积，并且本身紧凑，单位体积的换热面积约为管壳式换热器的2倍，又不需附加的检修场地。
3、多种介质换热在一台板换中，只要设置中间隔板，就可以进行多种介质的换热，这一特点是管壳式换热器难以达到的。
在乳品、饮料行业中，利用板式换热器的这样一个优备台位，方便了操作。
4、对数平均温差大冷、热流体，在板式换热器的板间流动，是平行的流动，且一般可以设计成为逆流的方式，其对数平均温差相对于管壳式换热器来说较大。
5、使用方便只要拆下压紧螺栓，即可取出板片或移开板束，于是清洗、维修（更换板片、垫片），增加或减少板片（即增减换热面积），更改流程组合都较管壳式换热器方便。
换热机组常见故障排除
常见故障排除1一次供回水温差大于20℃.检查一次阀门是否全开，过滤器是否堵塞，流量是否正常，判断板换是否堵塞。
2二次供回水温差大(低暖小于10℃,散热器小于20℃).检查二次系统阀门是否全开。
过滤器是否堵塞，循环泵是否全功率运行。
3循环泵在额定功率运行中发热或过载.检查导线是否单相欠压和松动，上紧循环泵所有控制导线及主电源线。
4循环泵积分漏水多次更换.检查二次所有阀门是否全开,检查泵进口出口阀门是否正常及板换阻力是否正常。
5循环泵噪音大.检查系统是否缺水,风扇罩是否松动，，给循环泵排气及轴承上润滑油。
6循环泵或补水泵无法正常启动查控制器是否输出正常，检查停止按钮常闭点是否正常，常开点是否正常导通。
7循环泵或补水泵回流检查逆止阀是否损坏，更换逆止阀。
8补水泵在额定功率运行发热过载检查补水泵是否气蚀，补水泵排气，检查楼层高度是否和补水泵一致，膨胀水箱是否超过设计要求。
9补水泵不能正常给系统补水检查机组内部空气是否排净，关闭一二次出口阀门。
排空设备内部再次注水.注水时排气阀要打开10变频补水无响应检查信号源是否有反馈信号，检查信号源是电压还是电流信号，跳线开关是否正确。
11变频器无法正常拖动电机.检查变频器进线出线是否接反，输出是否拖动电机反转。
12设备超温电动调节阀无动作。
蒸汽机组：检查供应蒸汽压力是否过高，手动自动是否切换是否正确，正负接线是否正确，设定是否正确（水水机组通用）。
13 RWD68出现乱码检查输出端是否短路,电源正负极是否正确14 RWD68无显示温度检查输出端接线是否正确,传感器线是否连接牢固,传感器是否损坏。
15.变频电控柜无法正常启动。
检查主电源柜是否有漏电保护功能，如有应该去除。
换热机组的常见故障分析
换热机组的常见故障分析什么是换热机组？换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组（热媒为蒸汽时）循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成的一个完整的热交换站。
如果换热机组故障了，要如何判断是哪里出了毛病呢？对症下药才能解除隐患！问：怎样判断换热器是否堵塞？如果一次侧供回水压差或者是二次侧换热器的进出口压差超过0.15MPa以上，并且二次供水温度不热，请检查换热器是否堵塞。
检查方法是拆洗换热器。
问：系统不热的原因有哪些？应如何分析？二次供水温度低，不热，分析有如下原因：1.一次侧供水流量不足：检查一次侧供水、回水管路所有阀门是否全部打开。
检查一次供水过滤器是否堵塞。
如果阀门全部打开，再判断一次供回水的压差，如果压差小于0.05MPa，请热力公司加大流量。
如果一次侧供回水压差大于0.15MPa,请清洗换热器。
2.二次侧系统不畅：检查二次侧供回水管路所有阀门是否全部打开。
二次侧过滤器堵塞。
二次侧换热器进出口压差高于0.15MPa,换热器堵塞，请清洗换热器。
问：系统有压力，而压力表显示为0，是怎么回事？压力表配套的针型阀如果处于关闭状态，压力表始终显示为0。
在系统运行过程中，保证所有的压力表配套针型阀处于全开状态。
问：二次侧超压是怎么回事？超压怎么办？如何防止二次系统超压？系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断提升，二次系统的压力也会随之上升，此时，一是要多排气，二是要泄水。
泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。
等系统温度稳定后，压力就不会再升高了。
问：怎样判断过滤器是否堵塞？如果一次供水温度与一次回水温度的温差很大，高温水超过45度以上，低温水超过30度以上，并且二次供水不热，此时请检查一次供水处的过滤器是否堵塞。
如果二次供水温度与二次回水温度温差很大，地暖温差超过15度以上，散热器采暖温差超过30度以上，并且压差很小，请检查二次回水处的过滤器是否堵塞。
问：机组故障指示灯亮，即控制柜上的黄色指示灯亮，怎么办？故障指示灯亮表示相应的水泵过载，电动机电流超过额定电流，热继电器起了保护作用。
换热器故障原因及排除方法
换热器故障原因及排除方法换热器是一种常用的热力设备，用于在流体之间进行热量传递。
它常常在工业生产过程中使用，但由于各种原因，换热器可能会出现故障。
本文将探讨一些常见的换热器故障原因，并提供一些排除方法。
1.卡液：换热器中的流体可能会因为水垢或其他杂质而导致卡液故障。
卡液将限制流体流动，并阻碍热量传递。
为了排除卡液问题，可以进行以下操作：-清洗换热器管道以去除水垢和杂质。
-定期添加水处理剂，以预防和减少水垢积累。
-定期检查管道连接，确保没有堵塞或漏水。
2.管子破裂：换热器管道可能会因为压力过高、腐蚀或老化而破裂。
一旦发现管子破裂，应及时采取以下措施：-立即停止热交换器的运行，并切断与其连接的管道。
-检查破裂的管子，并进行修理或更换。
-考虑增加安全设备，如压力表和安全阀，以监测和控制压力。
3.换热效率降低：换热器的换热效率可能会降低，导致热量传递不充分。
一些常见的原因和解决方法如下：-换热器表面积减少：如果换热器表面积被污垢或腐蚀物覆盖，换热效率就会降低。
可以进行常规的清洗和维护，以恢复表面的清洁。
-流体流速减慢：如果流体流速减慢，换热效率将降低。
检查管道是否有堵塞或狭窄，并清理或更换有问题的管道。
-流体温差减小：如果进出口流体温差减小，换热效率也会下降。
可以增加流体的流速或温度差，以提高换热效率。
4.泄漏：换热器可能会出现泄漏问题，导致流体浪费和换热效率降低。
处理换热器泄漏问题的一些方法包括：-检查换热器管道和连接件，找到泄漏点并进行修理或更换。
-定期检查和更换密封件，以确保正常工作。
-增加安全设备，如压力表和安全阀，以监测和控制压力，减少泄漏风险。
5.换热介质污染：换热介质可能会被污染物污染，导致换热器出现故障。
以下是处理换热介质污染问题的一些建议：-定期检查换热介质的质量，并根据需要进行替换。
-添加过滤器来去除污染物，并定期清洗或更换过滤器。
-使用适当的过滤和净化设备，如油水分离器或磁过滤器，以避免污染问题。
换热器运行故障分析与解决方案
换热器运行故障分析与解决方案引言概述：换热器作为工业生产中常见的设备，承担着热量传递的重要任务。
然而，在使用过程中，换热器可能会出现各种故障，影响其正常运行。
本文将从换热器运行故障的角度出发，分析常见的故障原因，并提供相应的解决方案。
一、换热器泄漏问题的分析与解决方案1.1 泄漏原因分析：换热器泄漏通常是由于密封不良或管道破裂引起的。
密封不良可能是由于密封垫片老化、损坏或安装不当所致。
管道破裂则可能是由于腐蚀、冲击或过热等原因导致。
1.2 解决方案：对于密封不良引起的泄漏，应及时更换密封垫片，并确保正确安装。
对于管道破裂，需要进行全面的检修和维修工作。
在预防方面，定期检查和维护密封件和管道的状态，以及采取防腐措施，可以有效减少泄漏发生的可能性。
1.3 注意事项：在更换密封垫片时，应选择耐高温、耐压和耐腐蚀的材料，确保其与换热介质的兼容性。
在进行维修和检修工作时，应遵循相关的操作规程和安全标准，确保人员和设备的安全。
二、换热器结垢问题的分析与解决方案2.1 结垢原因分析：换热器结垢是由于介质中的溶解物质在高温条件下沉积在管道壁上引起的。
这些溶解物质可能是水中的硬度物质、沉淀物或化学添加剂等。
2.2 解决方案：对于结垢问题，可以采取物理和化学方法进行清洗。
物理方法包括高压水冲洗和机械刮板清洗等。
化学方法则可以使用酸洗或碱洗等化学清洗剂进行处理。
此外，定期检查和维护换热器，及时清除结垢，也是预防结垢问题的有效手段。
2.3 注意事项：在进行物理清洗时，应注意控制冲洗水的压力和流量，避免对管道和设备造成损坏。
在使用化学清洗剂时，应遵循相关的操作规程和安全标准，确保人员和设备的安全。
三、换热器堵塞问题的分析与解决方案3.1 堵塞原因分析：换热器堵塞通常是由于介质中的悬浮物、沉淀物或颗粒物质在管道中沉积引起的。
这些物质可能是由于介质本身的特性或管道腐蚀、磨损等原因产生的。
3.2 解决方案：对于堵塞问题，可以采取物理和化学方法进行清除。
换热机组故障答题
换热机组故障答题【最新版】目录一、换热机组故障的原因二、换热机组故障的处理方法三、预防换热机组故障的措施正文一、换热机组故障的原因换热机组是实现冷热介质交换的重要设备，它在工业生产和居民生活中的应用非常广泛。
然而，由于长时间的运行和使用，换热机组可能会出现故障。
以下是换热机组故障的一些常见原因：1.设备老化：长时间的运行会导致设备部件的老化、磨损，从而影响换热效果。
2.管路堵塞：管路中的杂质、水垢等可能会导致管路堵塞，影响换热效果。
3.设备维护不当：设备的维护和清洁工作不到位，可能会导致设备故障。
4.设备选型不当：如果换热机组的选型与实际工况不符，可能会导致设备无法正常工作。
二、换热机组故障的处理方法当换热机组出现故障时，需要及时进行处理，以保证设备正常运行。
以下是一些常见的换热机组故障处理方法：1.清洗管路：对于管路堵塞的故障，可以通过清洗管路来解决。
清洗时可以使用专门的清洗剂，也可以采用水冲洗的方法。
2.设备维修或更换：对于设备老化、磨损等问题，需要及时进行设备维修或更换。
3.调整运行参数：对于设备选型不当的问题，可以通过调整运行参数来解决。
例如，可以调整流量、温度等参数，以使设备适应实际工况。
三、预防换热机组故障的措施为了防止换热机组出现故障，可以采取以下预防措施：1.定期进行设备维护：定期对设备进行清洁、维护，确保设备处于良好的工作状态。
2.选择合适的设备：在选型时，要根据实际工况选择合适的换热机组，以避免设备选型不当。
3.监控运行参数：定期监控设备的运行参数，如流量、温度等，以确保设备在正常范围内运行。
换热站常见故障及解决方案三
换热站常见故障及解决方案三换热站维修—换热站常见故障及解决方法三换热站在投运过程、运行过程中常见的故障与其解决方法，我们之前已有说明。
现在我们就来说说换热站维修中常见故障及它的解决方法的第三类故障，也是咱们最常见的突发状况。
换热站常见故障之突发状况一，突发性停电状况换热站的运行是需要电力支持的，在遇到突发性的停电状况，我们选择的解决方法主要是及时关闭蒸汽阀门，不让蒸汽流动产生加热，如果气阀关闭不严，则要立刻关闭凝水阀，防止蒸汽侧流而加热，并关闭换热器进出水阀门，防止汽化水击产生，最后我们要进一步采取其他措施，解决气阀不严的问题。
换热站常见故障之突发状况二，循环泵突然性停运这种突发状况产生后，我们要立即启动备用循环泵。
如若循环泵没有准备好，则要先停止蒸汽，等备用的循环泵投运正常后，在投汽运行。
对突发性停运的循环泵在没有查明停运原因之前不可马上投运，以免造成设备的损坏。
在循环泵组运行中，如果只是其中一台循环泵停运的话，是不容易被发现的，这时候，要标好压力波动范围，要勤巡视，勤检查，随时注意系统压力状况和温度波动情况，设置高低水压报警功能更有利于循环泵俺去运行。
换热站常见故障之突发状况三，官网突发性失压遇到官网突发性失压现象，要先关闭闭气阀，与此同时停运循环泵。
然后要派人检查外网，用供回水包分路试压法确定跑水支路的原因，在确定有把握后，就可以采取相应的措施来排出故障了。
对于检查出的故障原因，要反复考虑各个方面的影响因素，从众多的原因中找出关键的问题，面对这些问题，不要过早盲目判断做事似是而非的结论，以免造成人力，物力和时间的浪费，从而更影响设备的正常运行。
在清楚了换热站常见的三大常见故障后，再遇到我们自己的设备发生问题时，要客观认真的做出正确的判断，并采取相应的措施解决这些故障，以免给公司造成资产上的损失。
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换热机组常见问题及排除方法
一、供热机组专用名词解释
1．一次侧：指热源，例如锅炉房的热水或者蒸汽。
2．二次侧：指热用户，例如地暖，散热器，中央空调等等热用户。
3．供水：无论是一次侧或二次侧，热水为供水，即温度高的管路为供水。
4．回水：无论是一次侧或二次侧，冷水为回水，即温度低的管路为回水。
5．高温水：温度高于等于100度的水，国家规范为130/80度，即供水温度为130度，回水温度为80度。
6．低温水：温度低于100度的水，国家规范为95/70度，即供水温度为95度，回水温度为70度。
说明：高温水、低温水都是针对于一次侧系统定义的。
二、机组正常运行参数显示规律
1．供水温度高于回水温度，供水压力高于回水压力。
2．一次侧供水压力与回水压力的差值应大于等于0.05MPa。
3．板式换热器二次侧进口与出口压力的差值应小于等于0.15MPa。
4．一次侧如果为高温水，供水温度与回水温度的温差不能高于40度。
5．一次侧如果为低温水，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。
6．二次侧如果为散热器采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。
7．二次侧如果为地暖或者是空调采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于14度。
三、常见故障及排除方法
1．机组故障指示灯亮，即控制柜上的黄色指示灯亮，怎么办？
故障指示灯亮表示相应的水泵过载，电动机电流超过额定电流，热继电器起了保护作用。
其解除方法为按下热继电器上的复位按钮进行复位即可。
注意，
必须在热继电器冷却后才可以复位，否则复位无效。
2．系统有压力，而压力表显示为0，是怎么回事？
压力表配套的针型阀如果处于关闭状态，压力表始终显示为0。
在系统运行过程中，保证所有的压力表配套针型阀处于全开状态。
3．二次侧超压是怎么回事？超压怎么办？如何防止二次系统超压？
系统初运行时，二次温度比较低，在补水达到定压值后，随着温度的不断提升，二次系统的压力也会随之上升，此时，一是要多排气，二是要泄水。
泄水时打开二次回水管路的泄水阀即可。
等系统温度稳定后，压力就不会再升高了。
4．怎样判断过滤器是否堵塞？
如果一次供水温度与一次回水温度的温差很大，高温水超过45度以上，低温水超过30度以上，并且二次供水不热，此时请检查一次供水处的过滤器是否堵塞。
如果二次供水温度与二次回水温度温差很大，地暖温差超过15度以上，散热器采暖温差超过30度以上，并且压差很小，请检查二次回水处的过滤器是否堵塞。
5．怎样判断换热器是否堵塞？
如果一次侧供回水压差或者是二次侧换热器的进出口压差超过0.15MPa以上，并且二次供水温度不热，请检查换热器是否堵塞。
检查方法是拆洗换热器。
6．系统不热的原因有哪些？应如何分析？
二次供水温度低，不热，分析有如下原因：
（1）一次侧供水流量不足。
检查一次侧供水、回水管路所有阀门是否全部打开。
●检查一次供水过滤器是否堵塞。
●如果阀门全部打开，再判断一次供回水的压差，如果压差小于
0.05MPa，请热力公司加大流量。
如果一次侧供回水压差大于0.15MPa,
请清洗换热器。
（2）二次侧系统不畅
●检查二次侧供回水管路所有阀门是否全部打开。
●二次侧过滤器堵塞。
●二次侧换热器进出口压差高于0.15MPa,换热器堵塞，请清洗换热器。
7．系统补水补不进去是怎么回事？补水泵一直在转，而压力却不上升。
如果补水泵一直在运行，而压力却始终达不到设定值，请对系统进行排气。
补水不畅大多是因为系统集气造成的。
8．变频补水不自动，变频器不启动是什么原因？
●检查转换开关是否处于变频或自动位置，必须处于变频或自动位置时
变频器才能正常工作。
●检查补水泵的启动按钮，是否处于运行状态，只有补水泵的绿色指示
灯亮时，变频器才能正常工作。
●检查变频器的操作盘是否有报警代码，以F开头的数字为故障代码，
以R开头的数字为警告代码，警告代码不影响变频器的运行，而故障
代码出现后，必须对变频器进行复位，变频器才能继续工作。
如果出
现了故障代码，请按变频器操作屏上的左上角的EXIT键。
必须以上三个条件都正常，变频补水才能正常工作。
9．二次供水温度过高时怎么处理？
如果用户感到供水温度太高，房间太热，最好的办法是关小一次侧供水
阀门。
请用户注意，一定是关小一次侧供水阀门，回水阀门处于全开状态。
10．水泵噪音过大是怎么回事？
机组在运行一到两个采暖期时，由于机械磨损，会出现噪音变大，检查风扇罩是否松动，给泵进行排气。
水泵必须定期进行保养，加润滑油、更换易损件等等。
11．补水泵频繁补水，停止后压力快速下降是怎么回事？
如果机组在正常运行了很长一段时间后，出现频繁补水的现象，请做如下检查：
●检查二次侧系统是否有管路或者阀门泄漏等等。
●检查补水泵前面的止回阀是否出现了不严密，倒流水的现象。
检查方
法是先停止补水泵，关闭补水泵入口阀门，然后打开补水泵出口处的
排气阀，如果有水排出，说明补水泵前的止回阀不严，需要更换。
12．开启一台循环泵，而另一台循环泵也在转是怎么回事？
在机组运行期间，如果出现开启一台循环泵，另一台循环泵也跟着转，并且是反转，说明未开启的这台泵前的止回阀不严密，需要更换止回阀。
如果暂时更换不了，请将这台泵前后的蝶阀关闭，防止水倒流。
13．机组上如果配置的是屏蔽泵，怎样判断泵的转向是否正确？
判断屏蔽泵转向是否正确最可靠的办法是用钳型电流表测电流，正转的电流大于反转的电流。
14．泵的启动运行指示灯亮，而泵没有运行，是怎么回事？
检查控制柜里的断路器，将断路器都处于吸和状态即可。
四、通过系统参数来分析系统的状况
1．循环泵进出口的压差值表示整个系统的阻力值。
例如循环泵进口压力为0.25MPa，循环泵出口压力为0.55MPa，说明整个系统的阻力是0.3MPa，这个阻力包括机组本身的阻力。
如果循环泵进出口的压差已经超过了循环泵扬程，说明二次供水管路有严重堵塞现象，导致二次供水压力超高。
循环泵进出口压力不能超过循环泵的扬程为正常。
2．换热器进出口的压差值等于换热器的阻力。
例如换热器进口压力（即循环泵的出口压力）为0.55MPa，换热器出口压力为0.50MPa，则换热器的阻力为0.05MPa。
3．供水温度与回水温度的温差越小，说明系统的流量越大，系统越畅通。
反之，如果供水温度与回水温度的温差越大（超过额定值），说明系统的流量小，系统循环不够畅通。
此时请检查过滤器和换热器以及管道相应的阀门是否堵塞。