世界钢铁产品生产成本分析.doc
钢铁行业成本管理问题及对策研究
钢铁行业成本管理问题及对策研究1. 引言1.1 背景介绍钢铁行业作为重要的基础产业，对于国民经济的发展具有重要意义。
随着市场竞争的日益激烈和原材料价格的波动，钢铁行业的成本管理问题逐渐凸显。
如何有效管理成本，提高生产效率，成为钢铁企业面临的重要课题。
钢铁行业的成本主要包括原材料成本、能源成本、劳动力成本等多个方面。
原材料价格的波动直接影响到钢铁企业的盈利水平，而能源成本的增加也对企业造成一定的压力。
人力资源的合理配置和管理也是影响成本的重要因素。
钢铁企业必须认真分析成本结构，寻找降低成本的有效途径。
本文旨在通过对钢铁行业成本管理问题及对策进行研究，探讨如何提高钢铁企业的竞争力和盈利能力。
通过分析现有成本管理对策的优缺点，提出一些建议和策略，帮助钢铁企业应对未来的挑战，实现可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是对钢铁行业成本管理问题进行深入分析，探讨影响成本管理的因素，总结现有成本管理对策的优缺点，提出优化成本管理的建议，并制定应对挑战的策略。
通过本研究，旨在为钢铁企业提供有效的成本管理方案，提高企业竞争力，降低生产经营成本，增强盈利能力。
本研究也旨在为相关研究领域提供参考和借鉴，促进整个钢铁行业的可持续发展，推动行业向着更加高效、绿色和可持续的方向发展。
1.3 研究意义钢铁行业一直是国民经济的支柱产业，对国家的工业化进程和经济发展起着至关重要的作用。
随着市场竞争的加剧和生产技术的不断更新，钢铁企业在成本管理方面面临着越来越大的挑战。
钢铁行业的成本管理问题一直备受关注，如何有效地管理成本，提高企业的竞争力和盈利能力，已成为钢铁企业急需解决的问题。
钢铁行业的成本管理问题不仅涉及到企业自身的利益，也关系到整个行业的发展和国家的产业结构调整。
有效的成本管理可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
通过成本管理，还可以推动企业转型升级，促进钢铁行业的可持续发展。
开展钢铁行业成本管理问题的研究具有重要的意义。
钢铁财务成本分析报告
钢铁财务成本分析报告标题：钢铁财务成本分析报告一、引言钢铁行业是国民经济的基础产业之一，对于国家经济发展和工业化进程具有重要意义。
本报告旨在对钢铁行业的财务成本进行分析，以揭示其盈利能力和风险。
二、财务成本概况1. 资本成本：由于钢铁行业的特殊性，需要投入较高的资金进行设备采购和技术研发等，因此资本成本相对较高。
2. 利息成本：钢铁企业通常需要借款以弥补资金缺口，因此利息成本也是其财务成本的一部分。
3. 生产成本：包括原材料采购、人工成本、能源消耗等，是钢铁行业的主要成本之一。
三、财务成本分析1. 资本成本分析：钢铁行业具有高风险和高杠杆特点，虽然拥有高额的固定资产，但经营风险较大。
因此，资金的利用效率对企业盈利能力有着重要的影响。
2. 利息成本分析：由于钢铁行业的资金需求较大，企业常常需要通过债务进行融资，因此利息成本在财务成本中所占比重较高。
钢铁企业应该合理选择融资方式，以降低利息成本。
3. 生产成本分析：钢铁行业的生产成本主要包括原材料采购、人工成本和能源消耗。
原材料价格的波动、劳动力成本的提高以及能源价格的变化都会对企业的生产成本产生影响。
钢铁企业应该采取有效措施降低生产成本，提高盈利能力。
四、财务成本对企业盈利能力的影响1. 资本成本对盈利能力的影响：钢铁行业的资本成本通常较高，对企业的盈利能力会产生一定的影响。
通过提高资金利用效率、降低资本成本等方式，企业可以提高自身的盈利能力。
2. 利息成本对盈利能力的影响：钢铁行业的利息成本较高，如果企业无法有效降低债务水平或选择低息融资方式，将对其盈利能力造成较大的压力。
3. 生产成本对盈利能力的影响：生产成本的控制是钢铁企业提高盈利能力的重要途径。
通过优化供应链管理、提高生产效率等措施，可以有效降低生产成本，提高企业盈利能力。
五、风险提示及建议1. 市场需求风险：钢铁行业的产能过剩以及宏观经济波动等都会对企业的盈利能力产生负面影响。
建议企业密切关注市场需求情况，灵活调整生产计划，降低市场波动带来的风险。
国内外钢铁成本分析
国内外钢铁成本分析一、引言钢铁行业作为制造业的重要组成部分，对全球经济有着深远的影响。
在国内外市场同样存在着许多因素影响着钢铁的生产成本，包括原材料、能源、劳动力等诸多成本要素。
本文将对国内外钢铁行业的成本进行分析，探讨其影响因素及未来趋势。
二、国内钢铁成本分析1. 原材料成本钢铁生产的原材料主要包括铁矿石、废钢、焦炭等。
我国的铁矿石资源丰富，但受到市场波动和需求变化的影响，价格波动较大。
废钢的回收利用率也在不断提高，对降低成本有积极作用。
然而，焦炭作为钢铁生产中的重要原料，价格波动较大，直接影响着钢铁的生产成本。
2. 能源成本能源在钢铁生产中起着不可替代的作用，其中电力、煤炭等资源消耗大。
我国的能源价格也受到国际市场的波动影响，能源成本对钢铁行业的影响不可忽视。
3. 劳动力成本钢铁生产需要大量的劳动力，劳动力成本在国内也逐渐上升。
随着劳动力成本的增加，钢铁企业也面临着更大的生产压力。
4. 环保成本随着环境保护意识的增强，我国钢铁行业的环保成本也在逐渐增加。
企业需要投入更多的资金和技术来保证生产过程中的环保合规。
三、国外钢铁成本分析1. 原材料成本国外钢铁生产的原材料供应来源多样，但也存在着原材料价格波动的情况。
不同国家的原材料价格受到市场和政策的影响，对成本有直接影响。
2. 能源成本许多国家的钢铁企业使用天然气、石油等不同能源来生产钢铁，而这些能源价格受到全球市场和地缘政治的影响，对成本有重要影响。
3. 劳动力成本各国的劳动力成本也存在差异，一些发达国家的劳动力成本较高，而一些新兴市场的劳动力成本较低。
这对国外钢铁企业的竞争力和成本控制有很大影响。
4. 环保成本许多国外钢铁企业也面临着环保压力，需要投入更多的资金和技术来提高生产过程的环保合规性。
四、国内外钢铁成本比较分析综合比较国内外钢铁成本的影响因素，可以看出原材料、能源和劳动力成本是两者共同面临的挑战。
环保成本作为一个新兴的成本要素，也在逐渐引起重视。
钢铁行业成本核算
ERP系统能够实时监控企业的生产 经营状况，及时发现和解决成本核 算中出现的问题，保证成本核算的 及时性和准确性。
智能化成本核算系统的优势
快速响应
智能化成本核算系统能够快速响应企业的生产经营变化，及时调 整成本核算的策略和方案，满足企业的实际需求。
预测分析
智能化成本核算系统能够通过大数据分析和机器学习等技术，对企 业的成本进行预测和分析，为企业决策提供有力支持。
人工智能技术的应用
随着人工智能技术的应用，钢铁行业成本核算将 更加智能化和自动化，能够更好地提升企业的成 本管理水平。
2023-2026
END
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REPORTING
详细描述
在钢铁行业中，直接成本核算通常包括原材料、燃料、电力、直接人工等与生产过程直接相关的成本。这些成本 可以直接追溯到特定的产品或服务，并被纳入产品成本计算中。
间接成本分配
总结词
间接成本分配是一种将间接费用按照一定的标准分配到产品或服务成本中的方法。
详细描述
在钢铁行业中，间接费用如管理费用、销售费用等不直接与特定产品或服务相关，因此需要按照产量 、工时等标准分配到各个产品或服务中。这种方法有助于更准确地反映产品或服务的实际成本。
产成本的优化。
销售成本控制
要点一
总结词
销售成本控制是钢铁企业降低成本的重要手段，通过优化 销售渠道、提高销售效率、降低销售成本，可以提高企业 的盈利能力。
要点二
详细描述
钢铁企业应建立完善的销售体系，制定合理的销售计划， 加强客户关系管理，提高销售渠道的效率和稳定性。同时 ，应加强物流管理，降低运输成本，实现销售成本的优化 。
钢铁企业面临的成本压力分析
钢铁企业平均采购成本每吨喷吹煤上涨 ２． ％， ０ ６ 炼焦 ０
煤 上涨 ３． ％ ， ７ ６ 冶金 焦上 涨 ６． ％ ， 口铁 矿上 涨 ０ ４５ 进 ８
年我国新的《 劳动合同法》 的正式实施， 以及未来《 社会保
险法》 的出台和实施 ， 将使企业劳动力成本进一步上涨，
达到７０ ０ 美元／以上 ， ｔ 目前石油价格已超过 １０ ０美元／ ， 桶
根据价格趋势推断， 燃油价格仍有上涨空间。
３ ．国家宏观调控对钢铁企业成本的影响
这给劳动密集型的钢铁企业带来新的压力和挑战。
一
２３ —
维普资讯
２ ０ 年 第４ ０８ 期
的节节攀升 ， 电价的上涨成为必然 ， 直接刺激企业生产成
本的上扬。
劳动力成本分别是中国的１． 、１ 倍、２ 倍。我国 ４ 倍 ２． ４－ ２ ８ ２ 的“ 低成本” 竞争优势 ， 上是对劳动力成本的透支。 实质
从2007年34月份开始国际海运费突然上涨而随着巴西澳大利亚海运价格上涨印度的现货矿价格也趁机跟风涨价加上印度政府在27年5月对部分出口铁矿石征收出口关税2007年年底印度矿的到岸价最高达到190美元t巴西矿的到岸价达到了140美元lo面对国外铁矿石价格的大幅上升国内原料市场也不甘示弱特别是27年89月份以来由于受到部分地区的自然灾害政府加大对小矿山治理整顿等因素的影响许多小矿山纷纷关闭国内铁矿石供应出现短缺导致国产矿的价格与进口矿遥相呼应推动了一轮又一轮的涨价至今年2月末全国铁精粉市场平均价格1370元t同比上涨11175
钢铁生产成本产值及利润核算表
钢铁生产成本产值及利润核算表该文档旨在提供钢铁生产成本产值及利润核算表的详细信息。
以下是该表格的内容及设计要点：1. 产值核算1.1 总产值总产值是指钢铁生产过程中所产生的全部产品的销售金额。
它可通过以下公式计算：总产值 = 销售数量 ×销售单价1.2 成本核算成本核算旨在计算钢铁生产的各项成本。
主要的成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等。
具体的成本核算方法如下：钢铁生产成本 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧 + 能源消耗1.3 利润核算利润核算是通过计算总产值与成本之间的差额来确定的。
它可以用以下公式表示：利润 = 总产值 - 钢铁生产成本2. 核算表格设计该核算表格应包括以下几个关键字段：- 产品名称：列出参与核算的钢铁产品的名称。
- 销售单价：每个钢铁产品的销售价格。
- 销售数量：每个钢铁产品的销售数量。
- 总产值：根据销售单价和销售数量计算得出的总产值。
- 原材料成本：用于生产每个钢铁产品的原材料的成本。
- 人工成本：钢铁生产过程中所需的劳动力成本。
- 设备折旧：用于生产钢铁的设备在其使用寿命内的折旧成本。
- 能源消耗：用于生产钢铁过程中所消耗的能源成本。
- 钢铁生产成本：根据原材料成本、人工成本、设备折旧和能源消耗计算得出的钢铁生产成本。
- 利润：根据总产值和钢铁生产成本计算得出的利润。
根据以上设计要点，可以创建一份清晰、简洁的钢铁生产成本产值及利润核算表，有助于提供对钢铁生产经营状况的准确评估和分析。
请注意，本文档仅为示例，具体核算表格应根据实际情况进行适当调整和定制。
2024年钢铁市场分析
2024年钢铁市场分析简介钢铁是全球最重要的原材料之一，对于制造业、建筑业等行业至关重要。
本文将对2024年钢铁市场进行分析，研究各类因素对市场的影响和未来发展趋势。
全球钢铁市场概况从历史数据可以看出，全球钢铁产量逐年增长。
2024年预计将继续保持增长趋势，但增速可能有所放缓。
主要的钢铁生产国家包括中国、印度、日本、韩国、美国等。
影响钢铁市场的因素1. 全球经济形势全球经济形势对钢铁市场产生重要影响。
2024年，全球经济整体有望逐渐复苏，对钢铁需求将有所提升。
2. 政策法规各国对于环保、贸易政策等方面的变化也会对钢铁市场产生影响。
2024年，预计部分国家将出台更严格的环保法规，可能导致钢铁生产成本增加。
3. 市场需求建筑业、汽车制造业等领域的需求量对钢铁市场至关重要。
2024年，建筑业复苏、汽车市场增长等都将对钢铁需求产生积极影响。
4. 钢铁价格钢铁价格的波动对市场格局和企业盈利能力有重要影响。
2024年，预计钢铁价格将呈现震荡上涨的趋势。
未来发展趋势1. 供需平衡随着全球经济复苏，2024年钢铁市场供需将逐渐平衡，需求稳定增长。
2. 技术创新钢铁产业正面临转型升级，技术创新将成为未来发展的重要动力。
新材料、智能制造等将逐渐应用于钢铁生产领域。
3. 绿色环保2024年，环保规定将越来越严格，钢铁行业将加大节能减排力度，推动绿色发展。
结语综上所述，2024年钢铁市场将受全球经济、环保政策、市场需求等多方面因素影响，但整体呈现平稳增长态势。
企业应紧密关注市场动态，灵活调整策略，适应行业变化，谋求发展。
全球钢生产成本分析
全球钢生产成本分析（2007精编版之扁平材）目录第一部分全球钢生产成本分析概述1 分析范围2 主要成本要素及其市场价格3 按生产工序分的生产成本3.1 生产成本结构3.2 按生产工序分的生产成本3.3 生产成本和市场销售利润4 钢铁基础原料的生产成本4.1 焦炭4.2 生铁4.3 直接还原铁4.4 粗钢和废钢4.5 小结5 扁平材产品的生产成本5.1 板坯5.2 热轧卷热轧卷成本敏感性不同国家或地区的热轧卷成本主要企业的热轧卷成本5.3 冷轧卷5.4 镀锌卷6 长材产品的生产成本6.1 小方坯6.2 钢筋6.3 线材6.4 型材表1.1 本报告所分析的钢厂产能覆盖范围表1.2 世界主要钢铁生产原料和钢铁产品的市场价格走势表1.3 世界主要钢铁产品的生产成本结构表1.4 世界主要钢铁产品各生产工序的世界平均运营成本表1.5 世界主要钢铁产品各生产工序的世界平均总成本表1.6 2007年一季度世界钢铁产品的生产成本及市场价格表1.7 2007年一季度生铁生产成本结构表1.8 生铁生产成本和市场价格表1.9 2007年一季度直接还原铁生产成本结构表1.10 直接还原铁生产成本和市场价格表1.11 2007年一季度粗钢生产成本结构表1.12 粗钢生产成本和市场价格表1.13 世界前二十大扁平材生产企业的产能情况表1.14 2007年一季度板坯生产成本结构表1.15 板坯生产成本和市场价格表1.16 2007年一季度热轧卷生产成本结构表1.17 热轧卷生产成本和市场价格表1.18 不同国家或地区热轧卷的运营成本表1.19 2007年一季度热轧卷产能超过250万吨企业的产能及成本情况表1.20 2007年一季度冷轧卷生产成本结构表1.21 冷轧卷生产成本和市场价格表1.22 2007年一季度热镀锌卷生产成本结构表1.23 热镀锌卷生产成本和市场价格表1.24 世界前二十大长材生产厂家的产能情况表1.25 2007年一季度小方坯生产成本结构表1.26 小方坯生产成本和市场价格表1.27 2007年一季度钢筋生产成本结构表1.28 钢筋生产成本和市场价格表1.29 2007年一季度线材生产成本结构表1.30 线材生产成本和市场价格表1.31 2007年一季度型材生产成本结构表1.32 型材生产成本和市场价格第二部分扁平材生产成本数据表2.1 2007年一季度全球主要扁平材生产厂家的板坯/大方坯生产成本表2.2 2007年一季度全球主要扁平材生产厂家的厚板生产成本表2.3 2007年一季度全球主要扁平材生产厂家的热轧卷生产成本表2.4 2007年一季度全球主要扁平材生产厂家的冷轧卷生产成本表2.5 2007年一季度全球主要扁平材生产厂家的镀锡板生产成本表2.6 2007年一季度全球主要扁平材生产厂家的热镀锌板生产成本第三部分公司及厂址中英文名称对照表。
钢铁企业成本
钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位.钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大.因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要.最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的.随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻.在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰.因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作.钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来.我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题：基础工作不扎实,例如：在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费；市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升；由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策；一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如：各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等；改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据.钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点.比如：原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着；每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求及时反馈成本；各道工序都有副产品产生在核算时要求按多种方法分离副产品成本；烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中,均有回收物资,如：返矿、水渣、废钢、冷料等,这些回收物资中有些是要循环耗用的在成本核算上要求冲减上道工序成本,增加下道工序成本；普遍实行两级核算体制,分厂进行责任成本核算,总厂汇总后进行价差还原；分析影响成本的多种因素,尤其是质量因素.正确把握和利用这些特点,对搞好钢铁企业的成本管理工作,非常重要.钢铁企业成本控制的关键因素在分析了问题和总结了特点后,就明确了大的方向在钢铁企业的成本控制中,以下几个领域是重点环节：1．控制大宗原燃料成本.原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常大,许多企业达到70％-80％,这就要求我们在成本控制中,首先要紧抓原燃料成本不放.2．控制炼钢成本.对于钢铁企业来说,整个生产过程可以大体上分为铁前和钢后两个阶段,铁前阶段除焦化存在多品种以外,一般都是单品种核算,从钢后的炼钢阶段开始,要求分钢种进行成本核算,有许多企业还要求分炉号、规格、技术标准等等,这不仅仅是一个成本分配的问题,还是一个管理控制的问题.所以,炼钢成本是整个钢铁企业成本控制的重点环节.3．重视物流成本.由于钢铁企业的生产流程比较长,成品的生产过程经历了铁前的焦化、烧结、炼铁,和钢后的炼钢、轧钢、锻钢、热处理等工段,各生产工段之间的内部物资流动非常频繁,如：厂内搬倒、吊运、维检、运输等,内部物资流动从财务的角度去看,必然伴随着价值的流动,另外,钢铁企业还有一些动力、制氧、白灰等辅助性的生产工段,这些辅助性的工段和其它工段之间也存在着看不见的价值流动和转移.所以,其整个价值流动是非常复杂的,控制好内部物流成本,也是做好钢铁企业成本管理的重点领域.成本控制从何做起钢铁企业的成本控制,主要分为预算控制和价格控制.对于预算控制,其步骤主要有：首先,把成本费用按其性质划分为固定费用和变动费用.其次,根据企业上年度指标完成情况或同行业的经济状况,制定本年度的成本预算.钢铁企业的成本预算是以弹性预算的形式出现,不同的预算指标对应不同的产量规模.一般情况下,对于变动费用,如：各种原燃料的消耗,要制定其单耗标准,而对于固定费用,比如：工资、折旧费等,则按分厂或车间工段制定年度或月度总额指标.最后在实际执行成本预算时,对于变动费用,按单耗定额进行考核控制,而对于固定费用,则按分厂或车间工段进行总量控制.价格控制是责任会计制度的一部分在钢铁企业中得到广泛应用.由于钢铁企业内部价值流动非常频繁,制定合理的内部转移价格,就显得非常必要.通过调整内部转移价格,根据不同的质量指标,进行相应的加减价,就可以控制各分厂或车间的内部利润,从而提高分厂或车间人员的成本意识,调动其工作积极性.从生产和计量入手钢铁企业的资源消耗性质,决定了要做好成本控制,就必须从生产管理人手,尤其是各种各样的计量管理.包括：各种采购生产销售环节的磅秤、能源介质管网的流量表等器具.在大宗原燃料的采购环节,钢铁企业不但实行按质论价,还按质论量,如：扣吨、扣水处理,这个环节的计量工作.企业一般做得比较好,但是在能源介质的计量中,情况不容乐观,我们经常看到,每到月末生产部和各个厂之间为计量表的数据差异而争论不休、讨价还价.还有的炼钢厂,对于废钢的计量,不能做到分类计量,有的自产废钢甚至不计量.这些都会对成本造成影响.钢铁企业的设备自动化程度较高,可以充分利用这一有利条件,用化的手段来实现计量表数据的自动采集.投料环节的工艺称数据,是平常成本数据归集的重要依据,针对工艺称数据不太精确的现状,许多企业月末要进行计量数据的月末调差,但这里要明白调差的目的不是简单的把差异分配出去,达到财务数据的平衡了事,而是要详细分析造成差异的原因是什么在以后的工作中,是否能够避免或缩小这种差异.“日成本”的意义“日成本”并不是说一定要按日核算成本在技术条件下,按炉号核算成本已经在维度上超过按日核算成本了,它的意义在于,要快速反馈生产过程中的成本.这是由钢铁企业的行业性质决定的,钢铁企业属于典型的流程型企业,各工序生产周期短,节奏快,不核算在产品成本,每天都可以统计投入产出,这些行业特点,客观上要求快速反馈成本.在具体操作上,可以每日或几日核算一次成本,及时监控钢铁企业的成本计划执行情况.由于企业的一些固定费用,必须要月末结账时才能确定准确的数据在进行日成本核算时,这些费用只能按成本计划或标准成本予以处理.变动费用：外购材料费用=实际耗量×实际价格；自制材料费用=实际耗量×标准价格.固定费用：固定费用=实际产量×计划或标准费率.优质优价管理优质优价管理,不但在采购结算环节,在内部物流中也可以使用,比如：焦化厂和烧结厂向炼铁厂提供的焦炭和烧结矿,也可以按质论价、按质论量,只不过,这个价是内部转移价,当然在实际操作过程中,也要照顾到成本效益原则.对于成本来讲,优质优价管理,使各责任单位,更加关注各自的责任成本和责任收入,更加重视产品品质.是一种值得广泛推广的成本领先战略.成本的事后分析中,也可以引入优质优价的管理思想,比如在成本差异分析中,可以把价格因素影响单位再细分为质量因素和市场因素.各项成本差异的计算公式如下：1．变动成本差异价格差异价格差异：×实际单耗质量因素影响的成本差异=×质量价格×实际单耗市场因素影响的成本差异=价格差异一质量因素影响的成本差异注：质量价格是指物料的实际质量指标每偏离标准质量指标一个单位的价格,比如：煤的质量指标是含硫量,价格是10,则表示含硫量每增加一个检验单位的价格是10元.数量差异数量差异=×标准价格单耗变化影响成本差异=×标准价格结构变化影响成本差异=数量差异一单耗变化影响成本差异注：材料的标准投放比例=成本要素下的某材料的标准消耗量／要素总消耗量的比例.2．固定成本差异计划总成本=单位标准成本×计划产量固定费用差异=实际总成本一计划总成本费用总额变化影响成本差异=固定费用差异,实际产量产量变化影响成本差异=固定费用差异一费用总额变化影响成本差异注：计划产量是指在做固定费用预算时,一定期间的计划生产量.改判动了谁的奶酪有许多钢铁企业,由于设备或控制的因素在冶炼过程中,存在命中率的问题.经常把一个型号改判成另一种型号对外出售.在钢铁企业的成本考核中,各分厂或车间工段之间存在上下游的物资供求关系,比如：炼钢厂向轧钢厂提供钢坯,那么出售钢坯的数量乘以内部转移价,就可以视为炼钢厂的内部收入,同时,也是轧钢广的内部责任成本.内部收入减去内部责任成本,就是内部利润.如果在交易发生后,发生了改判,由于不同品种的内部转移价是不同的,势必会对两个厂的内部利润造成影响.许多企业在实务中,采取补差价的方式,来平衡相关分厂的利益.但摆平了内部利益就可以了吗我们曾经发现一个很奇怪的现象,许多客户愿意购买那些经过改判的钢材,原因是这些钢材售价低、品质好.比如：企业本来要生产精炼钢的,但生产完后经检验不合格,作为废钢处理的话,分厂的利益没有保证,所以,就改判成普通钢出售.这样,分厂的利益损失少一些.可是这些经过改判的钢材的全厂成本是最高的,这样的交易使整个企业的利益受到了损失.可见,改判对利润的影响不是那么简单,也不仅仅是通过补差价的方式来平衡分厂利益的问题,它影响了整个企业的利益.在这个问题上,考核部门要通盘考虑,以企业整体利益为重.重视质量成本质量成本一般可分为预防成本和损失成本.前者是在质量问题发生之前,后者是质量问题发生造成的损失.企业在成本控制中,不但要重视损失成本,更应该重视预防成本.相应地增加预防成本,可以减少生产过程的损失.比如：增加对操作员工的培训,增设质量检测设备的数量和质量等在生产过程中就可以减少生产事故的发生,从而减少废品损失的发生.我们许多钢铁企业,并不把一些预防成本单独按质量成本核算,而是放入制造费用或管理费用中.这就不能体现质量成本的重要性,应该从战略的高度重视质量成本.而对废品损失成本,比如：炼钢过程中的判废,许多企业做为内部循环处理,尤其是在生产高质量的精炼钢的过程中,经常会发生全废的事情,如果不能正确地核算废品损失的成本,就会使成本数据失真,不能反映生产过程出现的问题,使决策人员在错误的数据基础上做出错误的决定.钢铁联合企业的成本管理涉及到方方面面,要做好并不是一件容易的事情,只有重视基础工作,抓住关键环节,同时从整体利益和战略高度出发,有效借助适用于中国钢铁企业实际和特色、基于ERP整体架构下的成本管理系统,才能为管理决策提供正确可靠的数据,使钢铁企业的成本控制上一个新的台阶,使企业在苛刻的市场竞争中立于不败之地.。
钢铁成本分析
钢铁成本分析2.1.钢铁工艺流程钢铁生产工艺主要包括：炼铁、炼钢、轧钢等流程。
1、炼铁：就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。
焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炼成液态生铁（铁水），然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。
2、炼钢：是把原料（铁水和废钢等）里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入适量的合金成分。
3、连铸：将钢水经中间罐连续注入用水冷却的结晶器里，凝成坯壳后，从结晶器以稳定的速度拉出，再经喷水冷却，待全部凝固后，切成指定长度的连铸坯。
4、轧钢：连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢材，形成产品。
2.2.成本构成分析炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。
根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。
中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。
结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。
炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。
钢铁厂的盈亏分析报告
钢铁厂的盈亏分析报告
钢铁厂的盈亏分析报告
尊敬的领导：
随着经济的不断发展和国家工业化进程的推进，钢铁行业一直扮演着重要的角色。
本次报告旨在通过对钢铁厂盈亏情况的分析，为决策提供参考。
一、盈利情况
自去年以来，钢铁厂的盈利能力一直保持增长态势。
在货物销售收入方面，因市场需求增加和产品价格上涨，钢铁厂的销售额持续上升。
同时，公司有效控制成本，提高生产效率，使得毛利润得以提升。
此外，钢铁厂还通过深化改革和技术创新，不断提升产品质量和品牌价值，进一步提高市场竞争力，为公司创造了丰厚的盈利环境。
二、成本控制
钢铁厂在生产过程中存在着较高的成本压力，包括原材料采购成本、能源费用以及劳动力成本等。
为了降低生产成本，公司采取了一系列措施，如优化供应链管理、发挥规模效应、改进生产工艺等。
通过这些举措，公司成功实现了成本的有效控制，提高了盈利能力。
三、市场竞争
钢铁行业竞争激烈，投资者需进一步关注竞争对公司盈利能力的影响。
目前，国内钢铁行业市场份额分布不均，大型钢铁企
业依靠规模优势和品牌优势，稳定市场份额并提高产品价格。
但是，随着市场竞争的加剧和技术创新的推进，中小型钢铁企业也有机会在市场中分得一杯羹。
钢铁厂应通过提高技术水平、优化产品结构和加强市场营销等措施，提高自身竞争力，保持盈利能力。
综上所述，钢铁厂在过去一段时间内取得了不俗的盈利表现，对于今后的发展前景也持乐观态度。
然而，也要认识到钢铁行业的竞争激烈，公司需要通过创新和提升核心竞争力，进一步稳定和提高盈利能力。
祝事业发展顺利！
此致
敬礼！。
钢铁行业的生产数据分析报告
钢铁行业的生产数据分析报告随着工业化的推进，钢铁行业作为国民经济的支柱产业之一，扮演着举足轻重的角色。
为了更好地了解钢铁行业的生产情况，本文将进行一份钢铁行业的生产数据分析报告，以期能够为相关决策提供依据。
一、整体产量从整体来看，钢铁行业的产量一直呈现稳定的增长态势。
根据最新数据显示，去年全国钢铁行业的总产量达到X吨，同比增长X%。
这说明钢铁行业在我国经济发展中发挥着不可忽视的作用。
二、主要产品产量1. 粗钢产量粗钢作为钢铁行业的主要产品之一，是钢铁生产过程中的重要中间产品。
根据数据统计，去年我国粗钢产量为X吨，同比增长X%。
这与我国近年来加大钢铁产能优化和结构调整的力度密切相关。
2. 高端特殊钢产量随着经济的发展和科技的进步，高端特殊钢的需求量逐年增加。
去年我国高端特殊钢产量为X吨，同比增长X%。
这一数字的提升反映了我国钢铁行业向高质量发展的转变。
3. 钢材产量钢材是钢铁行业的主要成品之一，广泛应用于诸多领域。
据统计，去年我国钢材产量为X吨，同比增长X%。
钢材产量的增加直接促进了我国建筑、交通等领域的发展。
三、生产效率1. 经济效益钢铁行业的生产效益一直备受关注。
经统计，去年全国钢铁行业实现的总利润为X亿元，同比增长X%。
要注意的是，尽管总利润呈现增长态势，但钢铁行业的经济效益仍受到成本上升等因素的制约。
2. 能源消耗钢铁行业是能源密集型产业之一，能源消耗问题一直备受关注。
数据显示，去年全国钢铁行业平均每吨钢材的能源消耗量为X吨标准煤。
虽然已经较去年有所下降，但仍需要进一步努力。
四、市场需求1. 国内需求钢铁行业的市场需求是其稳定发展的重要基石。
数据显示，去年我国钢铁行业出口量为X吨，同比增长X%。
这表明国内市场对钢铁产品的需求仍然旺盛。
2. 国际需求随着一带一路倡议的推进和全球经济的复苏，国际市场对钢铁产品的需求也逐渐回升。
数据显示，去年我国钢铁行业出口量为X吨，同比增长X%。
这为我国钢铁企业拓展海外市场提供了新的机遇。
钢铁成本分析报告范文,1200字
钢铁成本分析报告范文钢铁成本分析报告范文一、引言钢铁是现代工业化的基础材料之一，其广泛应用于建筑、汽车、机械制造等行业。
在钢铁产业中，成本是一个非常重要的指标，对企业的发展和盈利能力有着直接的影响。
因此，本报告对钢铁的成本进行了详细的分析和研究。
二、方法和数据来源本报告采用了多种方法，包括成本结构分析、成本差别分析和成本控制分析等。
数据和信息的来源主要包括企业内部的财务报表、统计数据以及市场调研报告等。
三、钢铁成本结构分析1.原材料成本：钢铁生产的主要原材料是铁矿石和焦炭。
根据数据统计，原材料成本占整个成本结构的比重约为50%。
由于铁矿石和焦炭价格的波动较大，对企业的成本控制提出了较大的挑战。
2.能源成本：钢铁生产过程中需要大量的电力和燃料，因此能源成本也是重要的成本项目之一。
根据数据统计，能源成本占整个成本结构的比重约为15%。
3.劳动力成本：钢铁产业是劳动密集型行业，因此劳动力成本也是一个重要的成本项目。
根据数据统计，劳动力成本占整个成本结构的比重约为20%。
4.其他成本：除了上述几个主要的成本项目外，还有一些其他的成本项目，如设备采购和维护成本、运输成本等。
根据数据统计，其他成本占整个成本结构的比重约为15%。
四、钢铁成本差别分析钢铁成本差别主要是指不同企业之间或不同产品之间的成本差异。
其原因可以归结为以下几点：1.规模效应：规模较大的钢铁企业由于生产批量较大，能够享受到一些规模效应带来的成本优势。
2.技术水平：拥有先进技术和设备的钢铁企业，其生产效率较高，成本相对较低。
3.原材料和能源供应：钢铁企业的成本还受到原材料和能源供应的影响，在供应链方面具有竞争优势的企业成本相对较低。
4.人力资源：拥有经验丰富的工人和管理层的钢铁企业，在劳动力成本和生产效率方面占有一定的优势。
5.运营管理：良好的运营管理也是控制成本的关键，管理不善的企业往往会面临成本上升的问题。
五、钢铁成本控制分析钢铁企业要想降低成本、提高利润，需要采取一系列的措施：1.优化供应链管理：建立稳定的原材料供应链和能源供应链，使供应能够及时、稳定，降低成本。
西本新干线：史上最全钢铁企业吨钢生产成本剖析
西本新⼲线：史上最全钢铁企业吨钢⽣产成本剖析钢铁是国民经济的重要⽀柱性产业，为典型的中上游⾏业；由于钢铁产业链上下牵连甚⼴，⾏业运⾏体现出极强的周期性特征。
⾏业景⽓度上⾏阶段，钢铁企业收⼊成本差距扩张，钢铁企业盈利⽔平提升、现⾦流宽裕；⾏业景⽓度下⾏阶段，钢铁企业收⼊成本差距收窄甚⾄出现倒挂，钢铁企业盈利⽔平下⾏并出现亏损、现⾦流紧张。
⼀钢铁企业⽣产流程和成本构成1．钢铁企业⽣产流程钢铁企业⽣产流程⼤致可以分为粗钢冶炼和轧钢两步。
（1）粗钢冶炼冶炼⼯艺分为长流程和短流程两种。
长流程系通过⾼炉将铁矿⽯等原燃料炼成铁⽔，再经过转炉，将铁⽔冶炼成粗钢；短流程系将废钢通过电炉将废钢冶成粗钢。
其中，长流程钢材⽣产⼤体可以分为两个环节：炼铁环节（⾼温下的氧化还原反应）和炼钢环节（⾼温下的氧化反应）。
（2）轧钢粗钢经过轧制后，就形成各种不同规规格的最终产品——钢材。
2．钢铁企业成本构成从表1炼铁环节的主要反应原理不难看出，炼铁环节成本主要来⾃于Fe2O3/Fe3O4，即原材料铁矿⽯成本。
此外，炼铁环节还涉及辅助材料（⽯灰⽯、锰矿⽯、萤⽯和耐⽕材料等）、燃料及动⼒（焦炭、煤粉、煤⽓、氧⽓、⽔电等）、制造费⽤和⼈⼯等耗费。
炼钢环节主要原材料是铁⽔，从表1看，炼钢环节的反应原理是通过氧化反应将铁⽔中的碳含量降低；同时，因冷却铁⽔或出于降低炼钢综合成本等原因，炼钢过程中还需要加⼊⼀定量废钢；因此，炼钢成本主要由铁⽔和废钢成本构成。
此外，炼钢环节还涉及合⾦（主要为硅锰）、耐⽕材料、辅助材料、电能、维检和其他等耗费。
炼钢环节所⽣产的粗钢最终⽤于钢材的轧制流程；因此，轧钢过程成本主要由粗钢构成。
不同类型钢材的轧制过程还需不同燃⽓、电能、轧辊损耗等耗费；其中，螺纹钢轧制费⽤约为150元/吨、热轧板轧制费⽤约为300元/吨、冷轧板轧制费⽤约为950元/吨（冷轧流程轧制费⽤约为650元/吨，其前序热轧流程轧制费⽤约为300元/吨）、中厚板轧制费⽤约为400元/吨。
钢铁行业分析报告
钢铁行业分析报告钢铁行业作为国民经济的重要基础性产业，对于国家的现代化建设和经济发展起着至关重要的作用。
它不仅为建筑、机械、汽车、船舶等众多领域提供了不可或缺的原材料，还在一定程度上反映了一个国家的工业化水平和综合国力。
一、行业现状近年来，全球钢铁行业经历了一系列的变化和挑战。
从产量上看，中国一直是世界上最大的钢铁生产国，其产量在全球总产量中占据着较大比重。
同时，印度、日本、美国等国家也是重要的钢铁生产国。
在技术方面，钢铁行业不断推进创新，采用了更加先进的生产工艺和设备，以提高生产效率、降低能耗和减少环境污染。
例如，一些企业开始应用智能化的控制系统来优化生产流程，提高产品质量的稳定性。
然而，钢铁行业也面临着一些问题。
产能过剩依然是一个全球性的难题，这导致了市场竞争激烈，价格波动频繁。
此外，环保压力日益增大，钢铁企业需要投入大量资金来进行节能减排和污染治理。
二、市场需求建筑行业是钢铁的主要消费领域之一，无论是住宅、商业建筑还是基础设施建设，都需要大量的钢材。
随着城市化进程的不断推进和基础设施的持续完善，对建筑用钢的需求保持着相对稳定的态势。
机械制造行业对钢铁的需求也较为旺盛，尤其是在汽车制造、工程机械等领域。
汽车行业的轻量化趋势，促使钢铁企业研发出高强度、轻量化的钢材产品。
此外，能源、船舶、家电等行业对钢铁也有着一定的需求。
但不同行业的需求特点和变化趋势存在差异，这就要求钢铁企业能够根据市场需求的变化，及时调整产品结构。
三、价格走势钢铁价格受到多种因素的影响，如供需关系、原材料价格、宏观经济形势、政策法规等。
近年来，钢铁价格波动较为频繁。
当市场供大于求时，价格往往会下跌；而当需求旺盛或原材料价格上涨时，钢铁价格则会相应上涨。
国际市场的价格波动也会对国内钢铁价格产生影响。
国际贸易摩擦、汇率变化等因素都可能导致国际钢铁市场的供需格局发生改变，进而影响国内钢铁企业的出口和价格走势。
四、原材料供应铁矿石是钢铁生产的主要原材料之一。
铁矿生产成本分析
铁矿生产成本分析（2011—07-17 11：40:06)中国铁矿生产成本分析同大矿业公司副总经理：最近几年来吧，我们采矿成本始终是呈上升趋势的，原来有4、50块钱，现在都上升到7、80块钱，将来露天开采成本将近达到一百块钱左右，目前国内市场国产铁精粉和进口铁矿的售价虽然基本持平,但是澳矿的离岸成本约为20—30美元/吨，以60美元/吨的离岸价计算,利润率仍高达100%,但吴锦高的同达矿业成本却将近每吨500元。
同达生产的铁精粉出场价起码达到每吨650 元才能够保本，按照现在的市场价格水平，有30％以上的利润，为什么这家铁矿的成本会如此之高呢？同达矿业公司副总经理吴锦高：因为我的矿石含量比较低吧,采矿成本核算到一吨铁精粉当中,达到300多块钱吧。
同达矿业所在的本溪地区是我国铁矿石储量最为丰富的地区之一,这里的铁矿因为低磷低硫,素有“人参铁”的美誉。
但它本身的品位并不高,同达的铁矿品位只有23％左右，在采矿之后还需要选矿，才能使生产出的铁精粉达到67。
5%的纯度，满足炼钢的需要。
同达矿业公司副总经理吴锦高：选矿的成本，主要的就说一个是电力,再一个辅助材料，钢球其他一些辅助，加上人工费，这块达到130块钱吧，加上原矿三百来块钱，四百多，这是直接作业成本。
吴锦高告诉我们，这四百多元只是露天开采的成本。
现在随着开采的深入，已经渐渐转移到井下进行作业,随之产生的费用会更高。
同达矿业公司副总经理吴锦高：我露天开采呢,矿山作业有个4、50人就够了，要是现在同等的干到这么大规模的，可能井下得达到200人，人工费成本增加，劳动效率降低，所以井下成本相对增高了，通风、排水这些费用相对就增高了。
生产成本高，不仅是同达矿业面临的困境.国内铁矿普遍埋藏深，品位低，相关数据显示，目前国内品位介于25%—40%之间的贫矿储量占总储量的98。
4％，而巴西矿、澳矿的品位则普遍高达56％—67％,而且大都含磷低，埋藏浅。
2008年国内大中型矿山铁精矿的平均生产成本是551.40元/吨,折合成美元约为81美元/吨，而巴西、澳大利亚的铁矿平均离岸成本只有20美元/吨左右。
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环利用， 做到净水不流失， 污水不外排 ， 千方百计提高水资源 利用率。 这样不仅可以降低矿山生产成本， 提高效益， 也可大
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代化选矿设备加工分选 ， 既提高了选厂设备利用率 ， 又增加了 可供利用的矿源， 还解决了群采矿点的选矿难题。近两年来 ． 随着改革开放的深入， 不少骨干矿山利用 自己的资金、 技术和
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《 界 钢 铁 成 本 比较 研 究》 是 冶金 工 业 经 济 发 展 研 究 中 世
心根 据 钢 铁 工 业 和 企 业 发 展 的切 实 需要 而 完成 的 系列 研 究
布两次 ． 目前 已发 布 了四 期研 究报 告
装备优势到外省市联合办矿， 进一步扩大了资源利用范围。 如 邯邢矿山局为拓展矿业发展规模到安微、 山东联合办矿， 还积
成本、 安全成本和转产退出成本的投入， 使矿山在发展生产的
同时， 职工的生产条件、 生活环境不断改善 ， 实现人与 自 然环
极开展国际合作， 与玻璃维亚签订了合作开发矿业的协议。 马 钢、 攀钢矿山等也在向外地发展， 效果也很好。
钢矿山为例 ， 生产弱精矿销售价格为 ５０元一吨 ， ５ 加工成球 团每吨价格上升到 ８５ ８ 元。漓渚铁矿、 韦岗铁矿等通过配矿、
选矿比１． 计算， ０ 年生产铁精矿 １６９ ：３ ２７ ２ ５ ０ ５１ 万吨， 要排出尾
矿２３２ １ 万吨， ７ 仅铁矿山一年排出废石、 尾矿近 １ 亿吨。 ５ 要占
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世界钢铁产品生产成本分析
2007-6-28
英国《金属通报研究》和美国《美国金属市场报》最近发表了世界钢铁工业钢铁产品生产成本研究报告，对2006年第三季度世界钢铁工业主要钢铁产品生产成本进行了分析，并同最近两年的生产成本进行了比较，而且对生产成本走势进行了评估。
钢铁产品生产成本分析的数据包含各种类型钢铁厂扁平材产品和长材产品等各个方面，在此基础上对各种类型钢铁厂各生产环节生产成本进行计算，并且得出其生产成本结果。
一、主要钢铁产品生产成本分析所涉及的钢铁生产能力
本生产成本分析研究报告覆盖了全球 6.67亿吨高炉生铁生产能力，占2005年底世界高炉生铁总生产能力的75%。
对于热轧板卷来说，生产成本分析涉及到占世界热轧板卷总生产能力92%的热轧板卷生产能力，即 4.67亿吨，最小钢铁厂和特殊钢厂如不锈钢厂不在此列之中。
本研究报告包括所有钢材生产工艺技术。
生产扁平材产品绝大部分能力则是采用长流程高炉氧气转炉工艺技术，即使用焦炭高炉炼铁技术、氧气转炉炼钢技术、普通连铸技术和多机架大型热轧机组技术。
本研究报告生产成本分析还包括生产扁平材产品采用的各种其它生产工艺技术，其中有：
第一，使用直接还原铁为金属人炉料在电炉中炼钢，通过普通连铸设备技术生产板坯，通过热轧机组轧出热轧板卷产品。
第二，使用废钢为金属入炉料在电炉中炼钢，配上薄板坯连铸设备和紧凑式热轧机组轧制热轧板卷产品。
第三，外购板坯或小方坯，在独立热轧机组设备轧制钢材产品。
在废钢电炉工艺技术生产长材产品领域，一些规模较大钢铁厂在生产成本分析之列；但是在本研究报告中，废钢电炉工艺技术生产长材产品领域这一部分生产成本分析所占篇幅较小，并且，对于采用长流程高炉氧气转炉工艺技术生产长材产品，采取加权法对其数据进行处理。
二、钢铁产品生产成本中主要成本要素及其市场价格
分析研究报告对每个钢铁厂的生产成本根据其原料供应及价格特定情况单独地进行分析评估。
在企业生产成本中，一些成本要素同世界市场价格有关，另一些成本要素同世界市场价格则无关。
例如，拥有自己铁矿原料基地的钢铁公司在短期内不会受世界铁矿石出口市场价格影响。
在其他情况下，钢铁厂生产成本受到世界市场价格、汇率及运输成本变化所带来的影响极大。
表1是2004年三季度至2006年三季度世界钢材生产成本结构，表2列出了钢铁生产成本分析所涉及的世界主要钢铁生产原料、产品、市场价格走势。
2006年第三季度世界钢材产品销售利润率则是从2005年初以来最高的，其销售利润率远超过季度正常销售利润率水平。
世界钢材产品税前平均销售利润额每吨达到131美元，其销售利润率达到23.2%。
2.按钢材生产环节划分的生产成本
表3表示主要扁平材产品和长材产品的生产成本和总成本以及钢材生产各环节的生产成本结构。
在表3中，2006年第三季度世界热轧板卷平均生产成本在每吨为351美元；热轧钢筋平均生产成本每吨为359美元。
同期，能源价格呈居高不下态势，使得焦炭生产中产生的副产品煤气价值大大提升，从而降低了焦炭生产成本。
尽管如此，各生产环节因能源价格大幅度涨价而增加了生产成本，粗钢和板坯生产成本加大。
因为世界废钢价格下降，世界电炉钢和小方坯生产成本没有上升，短流程小钢厂生产成本相对状况有所改善。
表4为世界钢铁产品按生产环节分的总成本(平均)。
数据表明，2006年三季度世界热轧板卷平均总成本每吨为401美元，而热轧钢筋平均总成本为每吨390美元。
3.世界钢铁产品生产成本和其市场销售利润
2006年第三季度中国大陆焦炭出口价格上升，而其焦炭生产成本和总成本却下降。
如2006年第一季度焦炭生产成本每吨为109美元，2006年第二季度每吨为82美元，到2006年第三季度每吨为67美元。
2006年第三季度焦炭销售毛利润率为近70%。
2006年第三季度至目前，由于世界废钢价格持续上升，世界直接还原铁及生铁仍保持很高的销售毛利润率。
表5列出2006年第三季度世界钢铁产品生产成本及其市场价格。
从表中可以看出，2006年第三季度世界热轧板卷和冷轧板卷平均出口离岸价远高于其生产成本，并且，对于那些具有市场竞争力的钢铁厂，在这一期间，大获其利，利润可观，但热浸镀锌板卷除外。
热浸镀锌板卷销售处于亏损状态，这是因为锌价的大幅度上升而加大了其生产成本和总成本，热浸镀锌板卷出口离岸价上涨幅度弥补不了生产成本和总成本加大的支出增加额。
在本研究报告中，长流程钢铁厂生产成本分析评估相对地拥有很高加权数，因此，对于许多生产小方坯和钢筋的短流程钢厂来说，其生产成本和总成本可能不具有代表性的意义。
2006年第三季度，世界长材产品平均出口离岸价上升幅度小于扁平材产品平均出口离岸价上升幅度，世界长材产品生产厂销售利润低于普通扁平材产品生产厂销售利润。
三、世界钢铁工业产品生产成本近期影响因素
随着最近几年世界钢铁工业出现一些重大的并购活动，世界钢铁产业结构依然处在结构优化之中。
目前世界钢铁工业领域一起最大并购活动即米塔尔钢铁公司和阿塞洛钢铁公司并购之后新组建阿塞洛·米塔尔钢铁公司。
显而易见，钢铁产品大生产集中度将会对市场产生重要的影响。
1.世界粗钢生产集中度分析评估
世界年产粗钢能力以2005年底为计算基准，估计达到13.6亿吨，世界最大20家钢铁公司合计年产粗钢能力为 5.6亿吨，占世界年产粗钢总能力的41%。
并购之后阿塞洛·米塔尔钢铁公司集团年产粗钢能力达到1.65亿吨，占世界年产粗钢总能力的12%，其年产粗钢能力则是日本JFE钢铁公司四倍多。
据称，印度的塔塔钢铁公司将并购克鲁斯钢铁公司集团，并购之后年产粗钢能力将达到3100万吨，而印度的塔塔钢铁公司年产粗钢能力仅为800万吨。
2.世界热轧扁平材产品生产集中度分析评估
世界年产热轧扁平材能力即包括中厚板和热轧板卷能力估计达到 6.07亿吨。
世界最大20家钢铁公司年产热轧扁平材能力达到3.7亿吨，占世界年产热轧扁平材产品总能力的61%。
这说明世界热轧扁平材产品生产集中度CR20达到61%，而世界粗钢生产集中度CR20仅为41%。
新组建的阿塞洛米塔尔钢铁公司集团年产热轧扁平材产品能力达到1.02亿吨，其年产热轧扁平材产品能力则是JFE钢铁公司集团的3.4倍。
印度的塔塔钢铁公司将并购柯鲁斯钢铁公司集团，其并购之后年产热轧扁平材产品能力将达到24.87万吨，而印度的塔塔钢铁公司年产热轧扁平材产品能力仅为230万吨。
3.世界长型材产品生产集中度分析评估
世界年产热轧长材能力，即包括型钢、钢筋、线材和无缝钢管能力，估计达到5.60亿吨。
世界最大20家钢铁公司年产热轧长材能力为1.73亿吨，占世界年产热轧长材总能力的31%。
阿塞洛·米塔尔钢铁公司集团是世界最大的长材生产公司，阿塞洛·米塔尔钢铁公司集团年产长材能力达到4546万吨，其年产长材能力则是巴西的盖尔道钢铁公司集团的3倍，阿塞洛·米塔尔钢铁公司年产长材能力在世界年产长材总能力所占的比例小于其年产扁平材能力在世界年产扁平材总能力所占的比例。
印度的塔塔钢铁公司并购克鲁斯集团，其年产长材能力将达到900万吨。
克鲁斯钢铁公司集团年产长材能力仅为380万吨，塔塔钢铁公司年产长材能力高达519万吨，合并之后，新组建的钢铁公司长材能力规模在世界长材领域中地位大大提升。
4.世界钢铁产品生产成本近期影响因素
第一，在2006年第三季度之后，钢材市场价格出现变化，则废钢价格可能跟着变化，反之，废钢价格变化也会对钢材价格产生影响，但是，其他钢铁生产用原料市场价格反应比较滞后不会立即跟随钢材市场价格变化而变动，况且目前其他钢铁生产用原料实际需求量依然保持相当高水平。
眼下世界散装矿物原料运输船市场运价也依然居高不下，远洋运价如此之高昂对欧洲地区和亚洲地区长流程钢铁公司进口矿物原料成本造成不利影响。
因此，废钢价格出现变化会对未来两个季度世界钢铁产品生产成本有一些影响。
第二，从上述钢铁产品生产成本和其市场价格分析评估来看，2006年第三季度世界钢铁企业获取高利润率可以说达到高峰点水平，在未来一段时间里，其利润会下降。
世界矿物原料出口供应商目前都以矿物原料实际需求持续强劲态势，特别是以中国大陆对矿物原料进口需求强劲来确定2007财政年度矿物原料出口供应合同价格谈判中的立场。
然而，中国宝钢集团公司率先在
2006年12月已同意巴西的多西河谷矿物公司2007财政年铁矿粉出口供应合同价格提升9.5%的要求，这对2007年第二季度及之后季度世界钢铁产品生产成本带来一定影响。