几种主流3D打印技术
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FDM 熔融层积成型技术 FDM 即是 Fused DepositionModeling，熔融挤出成型工艺的材料一般是热塑性材
料，如 ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓 和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个 层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加， 层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前 层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构－“支撑”，对后续层提供定 位和支撑，以保证成形过程的顺利实现。
SLA 是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。
其工艺过程是，首先通过 CAD 设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片 处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过 数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域 内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一 定距离， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前 一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，
DLP 激光成型技术和 SLA 立体平版印刷技术比较相似，不过它是使用高分辨率的 数字 光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻 灯片似的片状固化，因此速度比同类型的 SLA 立体平版印刷技术 速度更快。该技术成型 精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。
这种工艺不用激光，使用、维护简单，成本较低。用 ABS 制造的原型因具有较高强 度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用。近年来又开发出 PC，PC/ABS，PPSF 等更高强度的成形材料，使得该工艺有可能直接制造功能性零件。由于这种工艺具有一些 显著优点，该工艺发展极为迅速，目前 FDM 系统在全球已安装快速成形系统中的份额最 大。
3D打印技术的种类
3D打印技术的种类3d打印几种主流快速成型工艺的成型原理及优缺点来源：互联网作者：2022-12-0910:27:141.sla激光光固化(stereolithographyapparatus)该技术以光敏树脂为原料，利用计算机控制的紫外激光，根据预定零件各层截面的轮廓扫描液态树脂。
然后扫描区域中的薄层树脂将产生光聚合反应，从而形成零件的薄层截面。
当该层固化后，移动工作台，在之前固化的树脂表面涂抹一层新的液体树脂，以便扫描和固化下一层。
新固化层与前一层牢固粘合，并重复此操作，直到制造出整个零件的原型。
美国3dsystems是第一家推出这项技术的公司。
该技术的特点是精度高、光洁度高，但材料相对易碎，操作成本太高，后处理复杂，对操作人员要求高。
它适用于验证装配设计的过程。
2.3dp三维打印成型(3dimensionprinter)它最大的特点是小型化和易于操作。
它主要用于商业、办公、科研和个人工作室。
根据不同的印刷方法，3DP三维打印技术可分为热爆炸三维打印（代表：美国3dsystems公司的zprinter系列——原隶属于zcorporation公司，已被3dsystems公司收购）压电三维打印（代表：美国3dsystems公司的projet系列和STRATASYS公司不久前收购的以色列objet公司的3D打印设备）、DLP projection 3D打印（代表：德国Envisionitec公司的ultra和perfactory系列）等。
热爆式三维打印工艺的原理是将粉末由储存桶送出一定分量，再以滚筒将送出之粉末在加工平台上铺上一层很薄的原料，打印头依照3d电脑模型切片后获得的二维层片信息喷退出粘合剂并粘贴粉末。
完成第一层后，加工平台会自动下降一点，存储桶会上升一点。
刮刀将粉末从升起的储料斗推到工作平台上，并将粉末推平。
通过这种方式，可以获得所需的形状。
该技术的特点是速度快（是其他工艺的6倍），成本低（是其他工艺的1/6）。
3D打印的主流技术
5主流技术许多相互竞争的技术是可用的。
它们的不同之处在于以不同层构建创建部件，并且以可用的材料的方式。
一些方法利用熔化或软化可塑性材料的方法来制造打印的“墨水”，例如：选择性激光烧结（selective laser sintering，SLS）和混合沉积建模（fused deposition modeling，FDM），还有一些技术是用液体材料作为打印的“墨水”的，例如：立体平板印刷（stereolithography，SLA）、分层实体制造（laminated object manufacturing，LOM）。
3D打印的技术主要包括SLA、FDM、SLS、LOM等工艺，下面我们简单介绍三种主流技术：1、立体光刻造型技术(SLA)：网友们可以想象一下把一根黄瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。
先由软件把3D的数字模型，“切”成若干个平面，这就形成了很多个剖面，在工作的时候，有一个可以举升的平台，这个平台周围有一个液体槽，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型。
其优点是精度高，可以表现准确的表面和平滑的效果，精度可以达到每层厚度0.05毫米到0.15毫米。
缺点则为可以使用的材料有限，并且不能多色成型。
2、熔融沉积成型技术，同样是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一样。
学过高等数学的朋友都知道积分，熔融沉积成型技术，就是把材料用高温熔化成液态，然后通过喷嘴挤压出一个个很小的球状颗粒，这些颗粒在喷出后立即固化，通过这些颗粒在立体空间的排列组合形成实物。
这种技术成型精度更高、成型实物强度更高、可以彩色成型，但是成型后表面粗糙。
3、选择性激光烧结(简称SLS)不同材料的粉末为原料SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。
SLS工艺是利用粉末状材料成形的。
主流的3D打印技术类型有哪些
如今在市场上出现了大量的3D打印机，越来越多的3D打印机被应用到各种领域，对于刚刚接触3D打印机的朋友来说，面对琳琅满目的3D打印机不知道该如何抉择，现在小编就简单介绍下主流的3D打印技术类型。
1.FDM(熔融沉积快速成型)：主要材料ABS和PLA等熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如PLA、ABS、尼龙等，以丝状供料，材料在喷头内被加热熔化。
喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。
每一个层片都是在上一层基础上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。
2.SLA(光固化成型)：主要材料光敏树脂光固化成型是最早出现的快速成型工艺，其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作。
这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大, 材料也就从液态转变成固态。
光固化成型是目前研究最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。
一般层厚在0.1到0.15mm，成型的零件精度较高。
3.DLP(光固化成型)：主要材料光敏树脂DLP成型技术和SLA成型技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体打印技术速度更快。
该技术成型精度高，在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。
4.SLS(选择性激光烧结)：主要材料粉末材料SLS工艺又称为选择性激光烧结，SLS工艺是利用粉末状材料成形的。
将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。
以上就是目前主流3D打印技术类型的简单介绍，希望对你选购3D打印机有一定的帮助。
论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。
论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。
3D打印技术是一种基于数字模型的制造方式，它可以将计算机辅助设计（CAD）模型转换为三维实体，并通过层层堆积材料的方式构建出实物模型。
目前主要有以下几种类型的3D打印技术：
1. 光固化型3D打印技术：利用紫外线、激光等光源照射光敏树脂，使其固化成为实体。
2. 熔融喷射3D打印技术：将固态材料加热到熔化状态，通过喷嘴喷出，并在喷出的同时快速冷却成形。
3. 粉末烧结3D打印技术：通过喷墨头将粉末喷射到特定位置，再使用激光或加热源将粉末熔结成实体。
4. 粘合型3D打印技术：利用特殊的喷头将熔化的材料涂覆在底板上，然后在底板上通过移动喷头构建实体。
3D打印技术的特点包括：
1. 制造速度较快，可以快速制作出各种复杂形状的物品。
2. 生产成本低，可以大幅降低产品制造成本和生产周期。
3. 可以实现高定制化和小批量生产。
4. 可以减少材料浪费和环境污染。
未来3D打印技术的发展趋势包括：
1. 材料多样化：随着材料科学的发展，将会有更多种类的材料可以用于3D打印，包括金属、陶瓷、生物材料等。
2. 制造尺寸的增加：将会有更大的3D打印机出现，可以制造更大尺寸的物品。
3. 智能化制造：3D打印技术将会与人工智能、传感器等技术相结合，实现智能化制造和自动化生产。
4. 3D打印技术将被用于更广泛的应用领域，如医疗、航空航天、建筑等领域。
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析随着科技的不断进步，3D打印技术已经成为当今的热门话题。
3D 打印技术通过将数字文件转化为物理对象，为生产和创新带来了巨大的便利。
目前市面上主流的3D打印技术有多种，其中最常见的技术包括SLA、FDM、SLS等。
本文将对这三个技术进行详细的对比分析。
一、SLA技术1.概念SLA是“光固化成型”，该技术是将纯液态光敏树脂涂覆在建模台上，然后利用UV激光束逐层固化，最后形成物体。
2.特点SLA技术的最大特点就是可以制作非常精细的模型，可以达到0.025mm的高精度，因此广泛应用于珠宝、艺术品、模型制作等领域。
SLA吸收材料的能力也很强，可以在有限的时间内生产大批量的模型。
3.应用SLA技术可以应用于复杂的3D打印模型，从家用电器的零件到医疗器械，都可以使用SLA技术，目前3D打印领域最成熟的技术之一。
二、FDM技术1.概念FDM是较常用的3D打印技术，该技术是通过将熔化的热塑性材料挤出喷嘴，然后通过精确控制的机器臂逐层叠加，最终形成物体。
2.特点FDM技术可以使用广泛的材料，如ABS、PLA、PVA等，因此可以制作出各种不同材质的物体。
此外，FDM技术可以使用废旧材料进行打印，具有环保节能的特征。
FDM技术的价格也比其他技术便宜，因此普及率很高。
3.应用FDM技术主要应用于制作机械零件、人造器官、模型等等。
FDM技术可以制作出高度精确的物体，而且速度快、方便实用，是3D打印领域的常用技术。
三、SLS技术1.概念SLS是“选择性激光烧结”，该技术是利用激光束烧结聚合性形式的粉末，从而在建模台上形成模型。
2.特点SLS技术适用范围广，可以使用多种不同的粉末材料进行打印，如聚酰胺、耐热材料、金属、陶瓷和玻璃等，可以制作非常大的物体。
SLS技术还可以制作出复杂的内部结构和薄壁结构，同时具有较高的强度和耐磨性。
3.应用SLS技术主要应用于制作模型、人工骨骼等各种半成品。
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析3D打印技术的发展已经取得了显著的成就，现在市面上有多种不同的3D打印技术，如SLA（光固化）、FDM（熔融沉积建模）和SLS （选择性激光烧结）等。
这些技术各自具有自己的特点和应用，本文将对它们进行详细的分析和比较。
一、SLA（光固化）技术SLA（Stereo Lithography Apparatus）是一种利用紫外线激光固化光敏树脂来进行3D打印的技术。
在SLA打印中，紫外线激光照射到光敏树脂表面，树脂在紫外线激光的作用下进行固化，一层一层地堆积，从而构建出3D打印模型。
SLA技术的特点：1.高精度：由于SLA技术采用激光光束对光敏树脂进行点对点的固化，因此该技术打印出的模型具有很高的精度和表面光滑度。
2.高速度：SLA技术在固化光敏树脂时只需要进行点对点的激光照射，因此打印速度较快。
3.适用于小批量生产：由于SLA技术具有高精度和高速度的特点，因此适用于小批量生产，尤其是一些需要高精度模型的领域，如医疗、汽车、航空航天等。
4.材料多样性：SLA技术使用的光敏树脂种类繁多，可以根据不同的需求选择不同性能的光敏树脂进行打印，可以满足不同行业的需求。
SLA技术的应用：1.医疗领域：SLA技术可以打印出高精度的医疗模型，用于手术模拟、人体组织重建等领域。
2.工程领域：SLA技术可以打印出高精度的工程模型，用于产品设计、样机制作等领域。
3.艺术领域：SLA技术可以打印出艺术品模型，用于雕塑、装饰等领域。
二、FDM（熔融沉积建模）技术FDM（Fused Deposition Modeling）是一种利用熔化的热塑性材料进行3D打印的技术。
在FDM打印中，熔融的热塑性材料从喷嘴中挤出，通过移动喷嘴进行层层堆积，从而构建出3D打印模型。
FDM技术的特点：1.低成本：FDM技术使用的材料相对较为便宜，因此成本较低。
2.材料多样性：FDM技术使用的热塑性材料种类繁多，可以根据不同的需求选择不同性能的材料进行打印。
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析
3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析3D打印技术已经在多个领域取得了广泛应用，例如医疗、航空航天、汽车、工业制造等。
其中，SLA（StereoLithography）技术、FDM （Fused Deposition Modeling）技术、SLS（Selective Laser Sintering）技术是三种常见且应用广泛的技术。
本文将对这三种技术的特点和应用进行对比分析，以便更好地了解它们的优劣。
1. SLA技术SLA技术是一种利用光固化树脂的三维打印技术，通过使用紫外线激光照射在光敏树脂表面，将树脂固化成固体物体。
SLA技术的特点有：-高精度：由于激光精确照射在树脂表面，SLA技术可以实现非常高的精度和表面光滑度。
-材料多样性：SLA技术可以使用不同材质的光敏树脂，可以实现多种功能性的零件制造。
-成型速度较慢：由于要使用激光逐层固化树脂，SLA技术的成型速度相对较慢。
SLA技术的应用范围非常广泛，主要包括医疗领域中的生物医学模型制造、工业设计中的样机打印、珠宝设计中的模具制作等领域。
2. FDM技术FDM技术是一种利用熔融式塑料丝进行层层堆积的三维打印技术，通过加热喷嘴将塑料丝熔化后挤出，通过控制喷嘴的运动路径实现物体的制造。
FDM技术的特点包括：-较低的成本：相比其他技术，FDM技术的设备和材料成本相对较低。
-制造速度快：FDM技术可以实现较快的成型速度，适用于批量定制生产。
-材料种类丰富：FDM技术可以使用多种不同材质的塑料丝，可以满足不同领域的需求。
FDM技术的应用范围包括汽车领域的零部件制造、航空航天领域的样机验证、工业制造中的快速定制等领域。
3. SLS技术SLS技术是一种利用激光烧结粉末材料进行层层堆积的三维打印技术，通过使用激光将粉末材料局部烧结固化，形成物体的过程。
SLS技术的特点有：-可制造复杂结构：SLS技术可以实现复杂结构的制造，适用于精细零件制作。
论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。
论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。
随着科技的不断进步，3D打印技术越来越受到人们的关注。
它是一种数字化制造技术，通过将数字模型转化为实际物体，实现快速、精准的制造。
3D打印技术可以分为以下几种类型：
1. FDM（熔融沉积成型）：这种技术是最常见的3D打印技术，它通过将塑料丝或其他材料加热融化，然后通过喷头沉积在平台上，逐层构建物体。
2. SLA（光固化成型）：这种技术利用紫外线光固化液态光敏树脂，通过逐层硬化来形成物体。
3. SLS（激光烧结成型）：这种技术用激光束将粉末烧结在一起，逐层构建物体。
3D打印技术具有以下几个特点：
1. 制造速度快：3D打印技术不需要复杂的制造过程，可以快速制造出物体。
2. 制造成本低：与传统制造技术相比，3D打印技术可以省去大量的人工和材料成本。
3. 制造精度高：3D打印技术可以实现精度高达0.1毫米，能够制造出非常细致的物体。
目前，3D打印技术的发展趋势主要有以下几个方向：
1. 多材料打印：未来的3D打印技术将能够同时使用不同材料进行打印，从而制造出更加复杂的物体。
2. 生物打印：3D打印技术将能够制造出生物组织和器官，为医
疗行业带来革命性的变革。
3. 大型打印：未来的3D打印技术将能够制造出更大的物体，例如大型建筑和汽车等。
总之，3D打印技术的发展前景非常广阔，将为我们的生活和工作带来更多的便利和创新。
3d打印分类和原理
3d打印分类和原理3D打印分类和原理一、引言3D打印技术是一种快速成型技术，通过逐层堆积材料来构建物体的三维模型。
它已经在许多领域取得了重大突破，如制造业、医疗、建筑等。
本文将对3D打印的分类和原理进行详细介绍。
二、3D打印分类根据材料的不同，3D打印可以分为以下几类：1. 塑料3D打印：这是最常见的3D打印技术，也是最早应用的一种。
它使用熔化的塑料丝，通过热喷嘴逐层堆积成型。
塑料3D打印具有成本低、速度快、适用范围广等特点，被广泛应用于消费品、模型制作等领域。
2. 金属3D打印：金属3D打印是利用金属粉末通过激光烧结或电子束熔化等方式进行打印。
金属3D打印可以制造出高强度、高精度的金属零件，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
3. 生物3D打印：生物3D打印是利用生物材料或细胞进行打印，用于构建人体组织或器官。
它在医疗领域具有广阔的应用前景，可以为患者提供个性化的医疗解决方案。
4. 陶瓷3D打印：陶瓷3D打印是利用陶瓷粉末通过激光烧结等方式进行打印。
陶瓷3D打印可以制造出复杂形状的陶瓷制品，被应用于陶瓷艺术品、建筑装饰等领域。
5. 食品3D打印：食品3D打印是利用食材通过挤出或喷射等方式进行打印，用于制造出各种美食。
食品3D打印可以实现食物的个性化定制，被广泛应用于餐饮业、糕点制作等领域。
三、3D打印原理3D打印的原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 模型设计：首先需要使用计算机辅助设计（CAD）软件将所需物体的三维模型进行设计。
设计完成后，将模型保存为.STL或.OBJ等格式的文件。
2. 切片处理：将设计好的三维模型导入到切片软件中，切片软件会将模型切割成一层一层的薄片。
每一层的厚度可以根据需求进行调整。
3. 打印设置：在切片软件中，可以设置打印参数，如打印速度、打印温度、打印材料等。
这些参数会影响到打印质量和打印时间。
4. 打印过程：将切片后的文件导入到3D打印机中，打印机会根据文件中的指令逐层堆积材料。
3D打印技术的种类
3D打印技术的种类3D打印技术是一种现代化的制造技术，由于它在材料、形状、尺寸和快速生产等方面的优势，越来越受到人们的关注。
3D打印技术有许多不同的类型，以适应各种不同的制造需求。
1.熔融沉积（FDM）熔融沉积（FDM）是最常见的3D打印技术之一。
它使用塑料材料，将其加热至熔点状态，并通过喷嘴注射到3D打印机的构建平台上，以形成物体。
FDM技术不仅快速并且容易使用，还可用于打印复杂的3D模型。
2.光固化（SLA）光固化（SLA）是一种精细的3D打印技术，其使用光敏树脂材料。
通过使用激光或紫外线在树脂上进行扫描，可以固化形状并在构建台上打印3D实物。
SLA技术在制造超细精度的单一零件方面非常有用。
3.选择性激光烧结（SLS）选择性激光烧结（SLS）是一种使用粉末材料的3D打印技术。
它将辊筒中的材料粉末加热到熔点状态。
然后，使用激光将粉末烧结在构建台上，以形成3D模型。
SLS技术非常适合打印复杂的模型和零件，特别是在现场制造需要重量和强度的部件时非常有用。
4.电子束熔化（EBM）电子束熔化（EBM）是一种使用多孔粉末材料的3D打印技术。
这种技术使用电子束加热粉末，使其融化在构建平台上。
EBM技术可用于制造金属零件以及其他需要高强度和坚固的产品。
多光束激光熔化（MBD）是一种非常快速的3D打印技术，可在短时间内生产大量复杂的对象。
它使用多个激光束来同时扫描构建平台，并将光敏树脂材料固化成3D实物。
MBD技术非常适合在快速生产和生产中使用。
6.投影微型立体成形（PμSL）投影微型立体成形（PμSL）是一种精细的3D打印技术，其使用高分辨率的光学系统，将光束投射到树脂上，以形成3D模型。
PμSL技术非常适用于打印复杂的小零件和细节。
这些3D打印技术是绝佳的选择，以适应不同的制造需求，从小型零件到大型建筑等等。
它们将在未来继续发展，并为制造业带来新的创新和进行性的进步。
3d打印的四种成型工艺【大全】
今天为大家介绍下如今主流的四种3D打印技术，有FDM、SLA、SLS和3DP他们的成型技术过程。
1. 熔融沉积成型（Fused deposition modeling FMD）FMD可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级的3D打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易。
FMD加热头把热熔性材料（ABS，PA,POM）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD确认的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层.这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物，同时由于3D打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速堆积，并每层都是CAD模型确定的轨迹打印出形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。
2．光固化立体成型（Stereolithography，SLA）据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入运用也最为广泛。
平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。
然后在电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。
被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。
新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。
SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。
3d打印专业技术种类
3d打印专业技术种类3D打印是一种快速成型技术，在制造业、医疗、艺术等各个领域得到了广泛应用。
随着技术的不断发展，3D打印专业技术也逐渐多样化。
本文将介绍一些常见的3D打印专业技术种类。
1. FDM（熔融沉积成型）FDM技术是目前应用最广泛的3D打印技术之一。
该技术通过将可塑性材料加热并挤出，在底板上一层一层地堆积成所需的形状。
与其他技术相比，FDM技术的优点在于成本低、易于使用和材料种类多。
2. SLA（激光光固化成型）SLA技术是一种基于液态光敏聚合物的3D打印技术。
该技术通过使用激光束将光敏聚合物材料硬化成所需形状。
SLA技术具有高精度、表面光滑和制造速度快的优点。
3. SLS（选择性激光烧结）5. DLP（数字光处理技术）6. EBM（电子束成形）EBM技术是一种使用电子束材料成形的3D打印技术。
该技术适用于金属打印，可以制造出高强度、高温和高精度的零件。
EBM技术的优点在于可以在高真空环境下进行制造，使得打印的材料更加均匀和密实。
7. 3DP（三维打印）3DP技术是一种基于石膏粉末的3D打印技术。
该技术通过在石膏粉末上打印水性粘合剂，将材料进行粘合，并利用墨水喷头在所需的区域上进行染色。
3DP技术可以制造出高度精细的模型，并且成本非常低。
8. LOM（层压制造）LOM技术是一种基于纸和塑料薄膜的3D打印技术。
该技术通过将纸和塑料薄膜一层一层地粘合在一起，直到所需的形状被切出来。
LOM技术适用于制造大型和简单的零件，制造成本也相对较低。
除了以上介绍的技术外，还有其他一些相对较小众的技术，例如LMD（激光金属沉积）、MJP（多喷头喷墨打印）、MDB（介质束打印）等。
总的来说，3D打印技术的多样化为不同领域的制造和应用提供了更多的选择。
3d印刷原理
3d印刷原理3D打印的原理是一种快速制造技术，它利用计算机辅助设计(CAD) 软件将数字模型转化为可打印的三维物体。
该过程通常涉及将设计文件切分成薄片或图层，并逐层建立物体。
打印材料，通常是塑料或金属，被加热至可塑性状态，然后通过喷头（挤出器，喷嘴）或激光束被逐层层叠在一起，形成一个完整的三维物体。
具体地说，常见的3D打印技术包括：挤出成型、聚合粉末烧结、光固化和多材料打印等。
1. 挤出成型（FDM）：这是最常见的3D打印技术之一。
它使用一个挤出喷嘴，将预先加热的塑料线材（或其他可塑性材料）从一个卷轴上逐层挤出，添加到构建平台上。
喷嘴通过控制挤压材料的流动来绘制物体的剖面。
完成一层后，构建平台会向下移动一小段距离，继续打印下一层。
该过程循环进行，将所有层次一一叠加形成完整的对象。
2. 聚合粉末烧结（SLS）：这种技术使用一种激光束来熔化金属或塑料粉末。
激光通过扫描并熔融粉末的表面，将其固化在所需形状的层上。
完成一层后，工作台降低一段距离，以便覆盖一层新的粉末。
然后，激光继续扫描和熔融新一层的粉末，并与之前的层进行熔合。
重复此过程直到打印完成。
未被熔化的粉末可用于支撑打印对象构建，在完成后可以轻松去除。
3. 光固化（SLA）：在这种技术中，液态树脂会通过光固化进行固化。
液态树脂位于一个容器中，而一个紫外线激光通过照射的方式，逐层照亮液体，使其发生固化反应。
光学镜头会准确地将激光束聚焦在液体表面上，并控制光束在每个层次上的位置，直到形成完整的物体。
4. 多材料打印：这种技术允许同时使用不同的打印材料。
通过使用多个挤出喷嘴或激光束，可以打印出具有不同颜色、硬度或特性的物体。
这种技术扩展了3D打印的应用范围，使得更加复杂和功能性的物体成为可能。
总而言之，无论采用哪种具体的3D打印技术，其基本原理都是通过将物体逐层构建起来，为数字模型提供物质形式。
这种先进的制造方法正在迅速发展，并在各个领域中发挥着重要作用。
三d打印技术的工艺方法
三d打印技术的工艺方法三维打印技术是一种将数字模型转化为实体物体的制造技术。
它可以快速、精准地将复杂的设计图案打印出来，被广泛应用于工业设计、医学、教育、建筑等领域。
下面将介绍一些三维打印的工艺方法。
1. 薄层堆积制造技术(Stereolithography, SLA)薄层堆积制造技术是最早被商业化应用的三维打印技术。
它利用激光器将光敏材料逐层固化，形成物体的三维结构。
SLA技术具有高精度、高表面质量和可打印复杂结构的优点，但材料选择相对较少。
2. 熔融沉积成形技术(Fused Deposition Modeling, FDM)熔融沉积成形技术是目前最常见的三维打印技术之一。
它使用熔化的塑料线材，并通过喷嘴逐层将材料堆叠在一起，形成物体的三维结构。
FDM技术具有低成本、广泛的材料选择和容易使用的优点，但精度和表面质量较差。
3. 选择激光熔化技术(Selective Laser Melting, SLM)选择激光熔化技术是一种利用高能量激光束将金属粉末逐层熔化和固化的三维打印技术。
SLM技术具有高精度、高强度和广泛的金属材料选择的优点，被广泛应用于航空、汽车和医疗领域。
4. 电子束熔化技术(Electron Beam Melting, EBM)电子束熔化技术与SLM技术类似，使用电子束来熔化和固化金属粉末。
与SLM相比，EBM技术具有更高的熔融速率和更低的残留应力，但设备成本更高。
5. 喷墨打印技术(Inkjet Printing)喷墨打印技术是采用类似喷墨打印机的方式，通过喷射墨水或液态材料来逐层打印物体。
这种技术主要用于生物打印和陶瓷打印等特定领域。
6. 粉末烧结技术(Selective Laser Sintering, SLS)粉末烧结技术是利用激光束将粉末材料逐层加热，使其粘结在一起形成物体的三维结构。
SLS技术具有广泛的材料选择和能够打印复杂结构的优点，但表面质量较差。
7. 复合增材制造技术(Composite Additive Manufacturing, CAM)复合增材制造技术是一种将连续纤维与基体材料结合的三维打印技术。
浅谈常见的几种3D打印技术
浅谈常见的几种3D打印技术随着3D打印技术的不断发展，我们现在已经能够将数字设计转化为实体对象的工具。
3D打印技术可以为制造业、医疗、教育以及其他许多领域带来巨大的益处。
在3D打印领域，有很多类型的打印机和打印技术，不同的类型和技术可以制作出不同质量和准确度的模型。
本文将讨论几种常见的3D打印技术，以及它们的优缺点。
1. FDM（Fused Deposition Modeling）FDM是最常见的3D打印技术之一。
它通过将热塑性材料加热到其熔点，然后将其混合并逐层固化，以创建模型。
打印时，机器根据3D CAD文件提供的指令将热塑性材料从机器的喷嘴中挤出，每一层采用水平填充方式逐步填充以建立模型。
优点：FDM机器比较便宜、易于使用。
此外，FDM技术可以使用大量的材料，包括ABS、PETG、PLA等，可以为专业和业余爱好者提供定制化的模型选择。
缺点：由于FDM技术本身具有图案，因此会在3D打印的完成品上留下痕迹。
此外，由于喷头直径的限制，结构细节的分辨率也受到限制。
2. SLA StereolithographySLA技术以激光束为基础，将液态光敏树脂分层固化以形成3D模型。
激光束的强度和位置可以通过投影于液态树脂表面的图案来控制。
当固化一层后，制作台就向下降低一层，下一层的光敏树脂涂覆在先前固化的层上，重复此过程，直到完成整个模型。
优点：SLA技术可以在高精度的层厚度和起始点精度下制作出较小尺寸的输出。
由于激光束非常细，因此该方法的分辨率可以达到100微米水平，使得模型表面相当光滑。
此外，SLA技术的模型可以具有相当高的机械强度，并能够以高质量进行实体模型制作。
缺点：此技术只适用于特定类型的材料（光敏物质）制作，因此通常会造成较高的成本。
此外，在构造立模时，使用的光敏物质对人体有一定的毒性。
3. SLS（Selective Laser Sintering）SLS是一种先进的3D打印技术，其能够使用多种材料进行制作。
3d打印有哪些技术【详解】
3D打印技术最早出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。
它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
这打印技术称为3D立体打印技术。
经过近三十年的不断发展，3D打印技术日臻完善，3D打印的产品和服务销售额也不断上升。
今天就给大家介绍一下，目前市场上主流的3D打印技术都有哪些。
1、FDM熔融沉积成型3D打印技术熔融沉积成型（FDM）是一种增材制造技术，是软件数学分层的定位模型构建，通过加热层挤出热塑性纤维。
适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用部件，FDM是唯一的3D打印过程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc-iso，ULTEM 9085。
这意味着FDM 可以创建卓越的热稳定性和耐化学性，并有良好的强度重量比。
如果需要，可以生成支撑结构。
该机技术可以将多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来建立模型，使用另一种可溶性的支撑结构，也可以使用相同的模型在相同类型的热塑性多颜色。
通常我们看到的小型桌面级3D打印机，也是FDM的技术原理，只不过是另一个叫法，融长丝制造fused filament fabrication (FFF)。
FDM提供范围广泛的耐用热塑性塑料具有独特的特性使其成为理想的许多行业。
2、SLA光固化快速成型3D打印技术SLA光固化快速成型是一种增材制造过程中，通过紫外线（UV）激光在一大桶光致聚合物树脂。
借助计算机辅助制造、计算机辅助设计软件（CAD/CAM），紫外激光用于绘制一个预编程的设计或形状上的光致还原表面。
因为光聚合物感光在紫外线的照射下，树脂固化后形成一层所需的3D对象。
这个过程是每一层的设计重复直到3D对象是完整的。
SLA可以说是现在最流行的打印方式，SLA工艺打印光敏树脂应用很广。
光敏树脂性价比更高。
SLA光敏树脂可以用来打印手板验证功能和外观，也可以打印动漫手办，上色之后直接可以拿来收藏。
全球最流行的七大3D打印技术详解
全球最流行的七大3D打印技术详解SLA 3D打印工艺1986年，3D Systems公司创始人Charles Hull发明了光固化成型技术。
光固化成型法（StereoLithography，SL或SLA）是指利用紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式。
目前，3D打印技术以SLA的研究最为深入，也商业化的最早。
SLA工艺原理FDM工艺利用紫外线照射液体光敏树脂使其固化，加工过程中平台会逐层沉入树脂槽。
SLA工艺原理如下图所示。
液槽中盛满液态光敏树脂，紫外波长的激光束在偏转镜作用下于液面上，按截面轮廓信息扫描，光点经过的地方，受辐射的液体就固化。
这样，一次平面扫描便加工出一个与分层平面图形相对应的层面，并与前一层已固化部分牢固地粘结起来，如此反复直到整个工件完成。
采用SLA工艺的工件一般还需要后续处理，包括清洗、去支撑、打磨、再固化等，以得到符合要求的产品。
SLA打印工艺原理FDM成型工艺对于悬臂部位需要支撑，产品和支撑为同一种材质。
对于彩色模型，需要后期上色处理。
SLA工艺的优势、劣势§ 1）精度高、表面光滑、可加工大尺寸产品§ 2）树脂种类繁多以满足各种性能需求§ 3）成型件强度力学性能较差，强度、刚度、耐热性能有限，产品通常不适合长期使用§ 4）设备价格较高，打印速度较慢，材料较贵SLA工艺应用范围§ 1）快速加工高精度、高表面质量、多细节手板样件，可用于外观验证、装配校核，某些情况下可用于功能测试。
§ 2）针对特殊要求有相应的特性材料（通常用于短时间），比如耐热树脂。
§ 3）打印产品表面质量好、精度高，可用于铸造模具。
Polyjet3D打印工艺2000年，以色列Objet公司申请了PolyJet 聚合物喷射技术专利，该公司已于2011年被美国Stratasys公司收购。
PolyJet技术的成型原理与3DP有点类似，但喷射的不是粘合剂而是树脂材料。
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技术类型 S LA ( 以液体光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。
) 代表厂家上海联泰成型尺寸 600 × 600 × 400 mm
设备尺寸 1411 x 1380 x 2289 mm
设备估价 30W
数据格式 stl
软件 magics
成型精度 L < 100 mm: ± mm L≥100 mm: ±% x L
层厚 - mm
材料液体光敏树脂
颜色白色透明黄色
成品价格白色2元/克透明4元/克
产品特点：表面光滑度比较好，精度高，强度、耐温和韧性稍差，适合做外观验证，
工艺品等，长时间暴露在空气和紫外线下容易变黄变脆。
打印前需软件生成支架，人
工可修改支架，可做复杂镂空零件。
透明材料成品半透明，需人工打磨处理至全透明，透明程度视零件复杂程度而定。
视零件复杂程度，日产在1kg-3kg之间。
物理参数白色树脂
透明树脂
技术类型 FDM（将各种丝材（如ABS、PLA 等）加热熔化进而堆积成型方法）
代表厂家极光尔沃成型尺寸 300x300x300mm
设备尺寸 600x450x600mm
设备价格几千到几万不等
数据格式 stl
软件 cura
精度 ~
层厚 ~
材料 PLA ABS
成品价格元/克
产品特点相比较于光敏树脂，ABS和PLA的强度提高了很多，耐温也能到一百多度，但是相对来讲表面也会难处理很多，精度没有SLA设备高，表面的层纹也会明显很多，支架是由软件自动生成的，所以复杂一些的零件制作容易出现问题，设备的稳定性不
如SLA设备。
成本最低，成型较慢。
ABS物理参数
技术类型 SLS ( 以尼龙粉末为原料，通过计算机控制紫外激光使其烧结成型。
)
代表厂家 EOS （上海曼恒代理）
成型尺寸 400 ×400× 400 mm
设备估价 100-300w
设备尺寸 1840x1175x2100mm
数据格式 stl
软件 magics
成型精度± mm
层厚 - mm
材料尼龙粉末尼龙+玻纤
颜色白色
成品价格白色8元/克
产品特点精度基本和SLA技术持平，耐高温，韧性好，强度高，适合作为功能件使用，打印时不需要支架，适合结构极其复杂的产品，缺点是表面类似粉状，有颗粒感，加玻纤的材料耐温和强度会更高。
物理参数尼龙
尼龙+玻纤
技术类型 SLM ( 以金属粉末为原料，通过计算机控制紫外激光使其融化。
)
代表厂家铂力特成型尺寸 400 ×400× 400 mm
设备估价 100w-1000w不等
设备尺寸 5,351mm x 2,355mm
数据格式 stl
软件 magics
成型精度±
层厚 - mm
材料钛合金粉末铝合金粉末模具钢粉末
颜色金属原色
成品价格钛合金45元/克模具钢17元/克铝合金28元/克
技术特点发展潜力最大，精度较高，支架材料和零件材料一样，成品支架切割拆除，难以拆除，对结构有一些要求，不适合做腔体等零件，表面效果一般，成本最高，物
理性能已经超过一半的铸造件。
物理参数模具钢
铝合金
钛合金。