基于三维力控组态软件的污水处理厂的自控系统改造的设计
基于组态软件的污水处理监控系统设计—本科毕业设计论文
基于组态软件的污水处理监控系统设计摘要：针对污水处理系统的需求，通过组态软件MCGS进行监控管理，用PLC对系统进行控制。
它的应用对整个处理过程实时监控，提高了污水处理效率。
关键词：污水处理；MCGS；PLC；监控ABSTRACT：Demand for wastewater treatment system, monitoring and management through the configuration software MCGS, PLC control system. Its application for real-time monitoring of the process as a whole, improving the sewage treatment efficiency.Key words：Sewage Disposal；Programmable Logic Controller；configuration software； Monitor and Control Generated System；monitoring system。
0引言本文旨在实现污水处理的自动化与便捷化，运用西门子PLC-300，通过设计硬件的组态和软件程序的设计，实现污水处理过程的设备运行参数在线监控，实现污水处理法的流入、反应、沉淀、排放的自动化，方便对生产过程的监控。
1概述地球虽然有70.8％的面积为水所覆盖，但淡水资源却极其有限，人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分，仅占地球总水量的0.26％，而且分布不均。
20世纪50年代以后，全球人口急剧增长，工业发展迅速。
全球水资源状况迅速恶化，“水危机”日趋严重。
一方面，人类对水资源的需求以惊人的速度扩大；另一方面，日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。
课题设计的主要内容有：(1)介绍了污水处理的基本内容，包括污水处理的发展现状以及工业污水处理的工艺流程；(2)对污水处理监控系统方案进行设计分析；(3)污水处理系统的监控系统的设计；(4)硬件通信的设计；(5)总结与调试。
力控科技污水处理调度系统解决方案
力控科技污水处理调度系统解决方案力控科技污水处理调度系统解决方案一、引言随着城市化进程的推进，工业和人口的增长导致污水处理问题日益凸显。
传统的污水处理方式存在着效率低下、运行成本高以及出水水质不稳定等问题。
因此，开发一套高效稳定的污水处理调度系统，成为了当务之急。
二、系统概要1.系统目标和背景本系统旨在提供一套高效稳定的污水处理调度系统，通过智能调度和运维管理，实现污水处理设备的优化利用，降低运行成本，提高出水水质稳定性。
2.系统架构系统采用分布式的架构，包括嵌入式终端设备、智能调度和管理中心、监控传感器等组成。
嵌入式终端设备负责采集实时数据，并根据系统设定的策略进行处理。
智能调度和管理中心负责监控污水处理设备的运行情况，制定合理的调度策略，并提供运维管理功能。
监控传感器负责实时监测污水处理设备的运行状态和水质指标。
三、功能需求1.实时监测和数据采集系统应能够实时监测污水处理设备的运行状态和水质指标，并采集各项数据，包括进水水质、出水水质、流量、温度等。
2.智能调度和运维管理系统应能够根据实时监测数据和预设的调度策略，智能地调节污水处理设备的运行参数，以达到最佳的处理效果。
同时，系统应提供运维管理功能，包括设备巡检、故障诊断、维修管理等。
3.报表统计和数据分析系统应能够各类报表，包括进水水质分析、出水水质分析、设备运行统计等，帮助用户了解系统运行情况，并进行数据分析，为优化工作提供支持。
四、系统部署与实施1.硬件需求系统需要部署嵌入式终端设备、智能调度和管理中心以及监控传感器等硬件设备，具体配置要根据实际情况进行选择。
2.软件需求系统需开发相应的软件应用，包括监测数据采集软件、智能调度和管理中心软件等。
3.实施计划实施计划应包括项目范围、项目时间表、资源配置等内容，确保项目能够按时、高效地完成。
五、附件1.监测数据采集软件说明书2.智能调度和管理中心软件使用手册3.系统部署和维护指南法律名词及注释：1.环境保护法：指中华人民共和国环境保护法，是我国环境保护的基本法规，用于规定环境保护的基本原则、目标和要求等。
基于组态软件的污水处理系统的设计
基于组态软件的污水处理系统设计摘要：随着我国经济的高速发展，环境保护已经是一个突出的需要重视的问题。
污水处理在环境保护中又是一个最重要的环节。
同时随着计算机技术和我国污水处理工程迅速发展，对污水处理过程自动化程度要求不断提高，利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是非常必要的。
本课题论述了污水处理工艺及污水处理系统的组成和组态控制系统设计，并详细介绍了SBR污水处理法自动控制系统的设计过程。
本系统包括监控组态设计和梯形图设计两个方面，实现了中小型城市的污水处理自动控制和远程监控。
系统主要由PLC、液位传感器、进水泵、滗水器、进泥泵及抽泥泵组成，分为手动和自动两种控制方式，使用梯形图语言完成系统对现场的控制；使用MCGS监控组态软件设计监控界面，不仅可以模拟演示系统工作状况，而且还可以对现场工作情况进行实时监控，并对系统进行远程控制，完成SBR污水处理法的自动运行。
当系统发生状况时，能够及时发现，并停止系统，进行检修，减少污水处理过程中事故的发生。
关键词：PLC ；城市污水处理；MCGS组态软件；SBRThe Wastewater Treatment System Based on Configuration Software DesignAbstract：With the rapid development of China's economy, environmental protection has been a prominent need attaches great importance to the problem. Sewage treatment in the environmental protection is one of the most important link. At the same time, along with the rapid development of computer technology and sewage treatment engineering in our country, constantly improve the degree of automation requirements, the process of wastewater treatment by using advanced control technology and equipment to monitor the process of sewage treatment is very necessary.This topic describes about the technology of sewage treatment and sewage treatment system composition and configuration of the control system design, and introduces in detail the SBR sewage treatment automatic control system of the design process. This system includes monitoring configuration design and ladder diagram design two aspects, realized the small and medium-sized city sewage treatment automatic control and remote monitoring. System is mainly composed of PLC, liquid level sensor, into the water pump, water decanter, into the mud and mud pump, is divided into two kinds of control mode, manual and automatic use ladder diagram language to complete the system control of the scene; Use the MCGS monitoring configuration software design the monitoring interface, not only can simulate the demo system work condition, on the basis of working condition on site and can be real-time monitoring, and the system of remote control, complete the automatic operation of the SBR sewage treatment method. When the system status, can be found in time, and stop the system, for maintenance, reduce sewage treatment process in the accident.Keywords: PLC , city sewage treatment,MCGS configuration software,SBR目录第1章绪论 (5)1.1 设计背景 (5)1.2 研究的目的和意义 (6)1.3 污水处理系统的国内外现状 (6)1.4 主要设计内容 (7)第2章污水处理工艺流程 (8)2.1 常用的污水处理工艺 (8)2.1.1 传统活性污泥法 (8)2.1.2 A/O法 (9)2.1.3 A/A/O法 (9)2.1.4 A/B法 (10)2.1.5 SBR法 (10)2.2 SBR法过程介绍 (11)2.2.1 进水 (11)2.2.2 反应 (11)2.2.3 沉淀 (11)2.2.4 排水 (11)第3章硬件设计 (13)3.1 PLC的介绍 (13)3.1.1 PLC的结构 (13)3.1.2 PLC的工作原理 (14)3.1.3 PLCI/O口分配 (15)3.2 SBR法的总体设计 (17)3.2.1 方案设计 (17)3.2.2 硬件电路设计 (18)3.3 其他资源配置 (20)3.3.1 接触器选型 (20)3.3.2 液位计选型 (20)3.3.3 滗水器选型 (21)第4章软件设计 (22)4.1 PLC程序设计分析 (22)4.1.1 整体设计流程 (22)4.1.2 手动设计流程 (22)4.1.3 自动设计流程 (23)4.2 MCGS组态控制设计 (27)4.2.1 什么是MCGS组态软件 (27)4.2.2 MSCG组态软件的系统构成 (27)4.2.3 设计要求及效果 (28)4.2.4 定义数据对象 (29)4.2.5 主界面的设计 (29)4.2.6 实时报警 (31)4.2.7 设备连接 (32)4.2.8 脚本程序介绍 (34)第5章调试 (37)5.1 模拟调试 (37)5.2 硬件功能性调试 (41)5.3 系统总体调试 (41)结论 (42)致谢 (43)参考文献 (44)附录1 (45)附录2 (56)第1章绪论1.1 设计背景水是人类生活中必不可少的，尤其随着工业的发展无论是生活还是生产中对水资源的需求量越来越大。
污水处理系统3D组态案例
污水处理系统3D组态案例污水处理系统是一种用于清除和处理城市生活污水或工业废水的设施。
这些系统主要由管道、容器、仪器和设备组成，通过化学、物理和生物方法去除污水中的有害物质，以确保污水排放符合环保标准。
下面介绍一个关于污水处理系统的3D组态案例。
这个3D组态案例是针对一个城市污水处理厂的系统进行的。
首先，在计划阶段需要对整个系统进行设计和布局。
通过使用3D建模软件，可以把整个污水处理系统的各个部分绘制出来，并将其放置在正确的位置。
在这个案例中，系统包括了进水管道、沉砂池、曝气池、二沉池、消毒池和出水管道等。
进水管道是将城市生活污水引入污水处理厂的通道。
在3D组态中，可以用不同颜色的线条来表示各个管道的走向和连接关系。
进水管道连接到一个沉砂池，这个池子主要用来沉淀污水中的固体颗粒，使其沉降到底部。
在3D组态中，可以使用特定的图标来表示沉砂池，它通常是一个深色的圆形或矩形容器。
接下来是曝气池，这个池子中有一些机械设备，可以向水体中注入空气。
通过曝气作用，水体中的有机物会被氧化分解，从而减少其对环境的污染。
在3D组态中，可以使用图标来表示曝气池，并在图标周围绘制一些箭头，以表示气体进出的方向。
接下来是二沉池，这个池子用来分离污水中的液体和固体。
在3D组态中，可以使用特殊的标识来表示液体和固体，并在系统中绘制箭头，以表示液体和固体的流动方向。
在二沉池之后，污水可以进入消毒池，这个池子用来杀灭污水中的细菌和病毒。
在3D组态中，可以用特定的图标来表示消毒池，并在图标中绘制一些化学标志，以表示消毒剂的使用。
最后是出水管道，这个管道用来排放经过处理后的污水。
在3D组态中，可以使用特定的颜色和线型来表示出水管道，以便与其他管道区分开来。
除了上述的基本组件外，污水处理系统还包括一些仪表和设备，用来监测和控制系统的运行。
这些仪表和设备可以在3D组态中添加到相应的位置，以便工作人员可以更好地监控和管理整个系统。
通过使用3D组态软件，可以直观地展示污水处理系统的结构和工作原理，使人们更容易理解和使用该系统。
基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计
基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计基于PLC与组态的智能污水处理控制系统设计污水处理是保护环境、实现可持续发展的重要环节。
随着现代科技的发展，越来越多的智能技术被应用于污水处理领域，使污水处理过程更加高效、智能化。
本文将介绍一种基于PLC （可编程逻辑控制器）与组态的智能污水处理控制系统设计。
一、系统的设计原理该智能污水处理控制系统主要由 PLC 控制器、人机界面组态软件和各种传感器组成。
PLC 控制器负责实时采集和处理传感器的数据，并根据预设的逻辑算法，控制执行器进行相应的操作。
人机界面组态软件提供可视化的操作界面，方便用户实时监测和控制污水处理过程。
二、系统的硬件设计1. PLC 控制器：选择一款功能强大、性能稳定的PLC 控制器，具备快速的信号采集和处理能力，支持多种通信接口，以实现与其他设备的无缝连接。
2. 传感器：根据污水处理的需要，选用适合的传感器，如水位传感器、流量传感器、温度传感器等，用于测量和监测污水处理过程中的各项参数。
3. 执行器：根据需要，选择适当的执行器，如电动阀门、电泵等，用于根据PLC 控制器的指令控制相关设备的运行状态。
4. 人机界面设备：选用带有触摸屏功能的显示屏作为人机界面设备，通过组态软件与PLC 控制器进行通信，实现实时监测和控制。
三、系统的软件设计1. PLC 程序设计：根据处理污水的具体工艺流程和要求，设计合理的逻辑算法，并通过PLC 程序对传感器的数据进行采集和实时处理，然后控制执行器进行相应操作。
2. 人机界面组态软件设计：利用组态软件进行界面设计，包括设置仪表、开关、报警等功能，使操作界面美观、直观，并提供实时显示污水处理过程中的各项参数和设备运行状态。
四、系统的功能特点1. 自动控制：基于PLC与组态的智能控制系统能够根据预设的逻辑算法自动监测和控制污水处理过程中的各项参数和设备的运行状态，实现全自动化的污水处理。
2. 实时监测：通过人机界面设备上的触摸屏显示，用户可以实时监测污水处理过程中的各项参数，如水位、流量、温度等，便于及时发现和解决问题。
基于PLC和组态软件的污水处理控制系统
基于PLC和组态软件的污水处理控制系统30基于PLC和组态软件的污水处理控制系统基于PLC和组态软件的污水处理控制系统Sewage Treatment Control System Based on PLC and Configuration Software王雨萌林峰（浙江大学电气工程学院，浙江抗州310027)摘要：为提高污水处理系统的自动化程度，提出一种基于P LC和工业组态软件的污水处理控制系统，该系统由上位机和现场设备构成，上位机采用M C G S组态软件对监控界面进行设计开发，建立设备控制操作画面以及设备状态的监视画面，能够完成用户对污水处理过程的实时监控和管理；下位机采用三菱P LC为主机实现监控。
该系统实现了对污水处理的实时监视及控制，具有实际应用价值。
关键词：污水处理，组态软件，PLC，工业控制计算机，监控系统Abstract:ln order to improve the automation degree of sewage treatment system this paper puts forward a control sys-tem based on PLC and industrial configuration software for sewage treatment plants.The system is consisted of upper com-puter and lower computer.Configuration software set MCGS is adopted to design and develop software for upper computer which can fulfill real-time monitoring and management while Mitsubishi PLC is adopted to develop as lower computer for monitoring.The system has realized real-time monitoring and control for sewage treatment.Keywords：sewage treatment,configuration software,PLC,industrial control computer,monitoring system 污水处理就是采用各种技术与手段，将污水中所含的污染物质分离去除或将其转化为无害物质，使水得到净化。
污水处理厂自控系统改造方案
自动化改造方案一、前言随着科技水平的不断发展和提高，采用计算机系统对生产的管理越来越深入到各行各业的应用之中。
因此，采用计算机为核心建立一个对污水厂进行全面管理的自动化控制系统，不但切实可行，而且能够全面提升企业的管理水平和生产效率，从而提高企业的生产效益。
污水处理厂工程监控系统包括了对厂区内部整个污水处理工艺流程的监测和控制。
在整个生产厂区内，包括了粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、沉砂池、生化池、沉淀池、回流及剩余污泥泵房、贮泥池、污泥浓缩脱水间、出水流量计井、紫外消毒渠以及总变配电室等，通过本监控系统能够对这些过程进行全面监测和控制；同时，通过本监控系统，使得这些控制既能够通过监控中心进行，还能够采用闭环控制方式进行。
二、简介三、系统综述1、项目概述xxx污水处理厂控制系统由中央控制室操作站、现场控制站和闭路视频监控组成，用于该厂的过程控制和全厂监控管理，采用集散型控制结构。
由于现系统部分功能不能实现，部分功能需要加强。
其中中控部分监测数据与中控室数据不匹配，上位机组态软件对监控数据的历史曲线、实时曲线部分显示不正常(曲线根本就没有，有30多组需要显示曲线)；自控部份信号不正常；部分视频监控不能正常显示等。
现在系统需要全面升级，修复原有问题。
2、原系统存在问题汇总（1）、自控部分a、D型滤池PLC触摸屏显示缺少出水流量显示，多了一个液位显示b、脱泥机房1#2#加药机运行信号相反，需要进行互换恢复c、进水流量计无计量故障恢复（2）、中控部分a、出水在线监测数据（流量、COD、TP、TN、NH3-N）与中控数据不匹配（只有出水监测数据，且不准，进水数据需要重新做）b、进水在线目前中控无程序c、生化池仪表（DO、MLSS）现场与中控数据不匹配d、上位机组态软件中历史曲线与时实曲线部分显示不正常e、目前数据不能发送到昆明监测网上（3）、监控部分a、大部分监控已经无法正常显示、少部分摄像头已经拆除（4）、其它a、系统布线，没有强弱电分开，造成信号干扰严重b、系统慢c、风机需要工作人员到现场调节挡风板，噪音大，能源浪费3、原系统组成从系统功能方面看，本污水厂计算机监控系统由三层构成：管理计算机子系统、监控计算机子系统、现场控制站。
基于PLC及组态王技术的污水处理自控系统应用分析
集 中 控 制 状 态 下 ，砂 水 分 离器 每 ３０ｍｉｎ（时 间可 设 定 ）运 行 一 次 ，每 次 工 作 ２８ｍｉｎ（时 间 可 设 定 ），运 行 时 先 打 开气 冲 电磁 阀 （时 间 约 １Ｏｓ），接 着 打 开 风 机 ，气 冲 电磁 阀打 开 １０ｓ后 打 开气 提 电磁 阀并 关 掉 气 冲 电磁 阀 ，气 提 时 间 为 ２５ｍｉｎ，气 提 电 磁 阀 打 开
基 于 ＰＬＣ及 组 态 王 技 术 的污 水 处 理 自控 系统 应 用 分 析
基于 ＰＬＣ及组态王技术的污水处理 自控系统应用分析
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｅｗａｇｅ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｂａｓｅｄ ｏｎ ＰＬＣ Ａｎｄ ＫｉｎｇＶｉｅｗ
陈燕 兵 （浙江理工大学计算机技术教研部 ，浙江 杭州Ｉ ３１００１８）
摘 要 控 制 系统 采 用施 耐 德 ＰＬＣ 控 制 器和 组 态王 上 位 机 软 件 ，对 污 水 处理 的整 个过 程 进 行 实 时监 督 和 控 制 ，达 到 降低 系统 运 行 成 本 ，保 证 污水 排 放 质 量 、实现 少人 、无 人 值 守 等 目标 。 以局 域 网 和 ＰＬＣ 技 术 为 支撑 ，结 合 了 ＫｉｎｇＶｉｅｗ 软 件 ，实现 了 污 水 处理 各 个信 息相 互 传 递 及 控 制 ，遵循 “集 中管 理 、分 散 控 制 、数 据 共 享 ”的原 则 ，由此 开发 了成 熟 、稳 定 、可 靠 的计 算机 污水 处 理 监控 系统 ，保 障 了污水 净 化 处 理 同时 又 节约 了物 耗 和 能 耗 。 系统 以 其 全 天 候 、全 自动 化 、便 于使 用 等特 点在 污 水 自控 领 域 发挥 了独 特 的作 用 。 关 键 词 ：ＰＬＣ，ＫｉｎｇＶｉｅｗ，计 算机 监 控
基于组态王的污水处理控制系统毕业设计
污水厂上位监控管理系统的设计摘要随着我国经济的高速发展，环境保护已经是一个突出的需要重视的问题。
污水处理在环境保护中又是一个最重要的环节。
同时随着计算机技术和我国污水处理过程的迅速发展，对污水处理过程自动化程度要求不断提高，利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是非常必要的。
同时，由于污水过程的高度非线性、进水流量等参数随机变化很大以及生物传感器的缺乏，使一些重要变量（例如生物需氧量和化学需氧量）还没有成熟的经济的在线测量设备，这样对污水处理的过程控制进行研究就有着重要的意义。
本文介绍了我国污水处理厂自动化控制系统的研究现状与发展趋势，及污水处理工艺流程，结合国情和污水处理厂实际，设计出污水处理自动化控制系统的总体结构。
控制系统的设计分为两个部分：PLC程序的开发：确定了各个分系统控制要求，首先对各个分系统进行编程，再进行整体程序的调试。
上位机监控软件组态王的开发：按照污水处理流程开发了污水处理设备的监控画面，建立了设备操作、设备状态与水质参数的数据库及水质参数的实时曲线，实现了全厂生产报表的自动生成与打印功能。
对每一个界面都有图形设计画面和运行画面，完全利用了组态王的强大组态功能，更加方便了对污水处理厂的监控。
关键词：污水处理；组态王；S7-300；ProfibusThe Design of Computer Monitoring and Manager System in the Wastewater Treatment FactoryAbstractWith the high speed development of our country economy, the environmental protection is already an outstanding problem which needs more attention. Wastewater treatment is the most important link in the environmental protection. With the quick development of the computer technique and the wastewater treatment in our country, the demand upon the automation of wastewater treatment is rising all the while. Making use of the advanced control technique and equipments to supervise and control wastewater treatment is very necessary. In the meantime, because of the strong nonlinear of wastewater treatment, the many varieties of random parameters as input flux and the lack of biologic sensor, there isn‟t mature and cheap online measurement. It is full of significance to the research of the sewage treatment.This essay introduces the current studying situation of the sewage treatment automates in China, the developing trend, and the main process flow of sewage treatment. According to the national conditions and sewage treatment factory reality, the essay put forward the designing of the main structure of the sewage automatic treatment system. The control system has two parts:PLC program：I defined the control request of each sub—system firstly，then I finished the design of the program，and debug the program of the whole system at last．The development of computer monitoring software Kingview：I developed the supervision interface of wastewater treatment，and established the databaseof equipment operation，the state of equipment running time and displayed the real-time curve of water quality‟s parameter．It also can print the reports of the whole factory．Every interface has a developed designing picture and a running picture．Through the great configuration abilities of Kingview，supervise of wastewater treatment factory is very convenient．Key words: Wastewater treatment; Kingview; S7-300;Profibus目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论............................................. - 8 -1.1课题研究的目的和意义..................................................................... - 1 -1.1.1课题背景................................................................................... - 1 -1.1.2研究的目的及意义................................................................... - 2 -1.2污水处理自动化系统的现状............................................................. - 3 -1.2.1污水处理自动化系统国内发展现状....................................... - 3 -1.2.2监控系统总体结构................................................................... - 5 -1.2.3污水处理自动化系统发展趋势............................................... - 6 -1.3本文主要工作..................................................................................... - 7 -第2章污水处理工艺方案设计................................ - 8 -2.1污水来源............................................................................................. - 8 -2.2污水处理工艺..................................................................................... - 8 -2.2.1污水处理工艺........................................................................... - 8 -2.2.2活性污泥法处理工艺............................................................. - 10 -2.2.３微生物在污水处理系统中的应用........................................ - 11 -第3章污水处理自动控制系统的设计........................ - 13 -3.1现场总线........................................................................................... - 13 -3.2PROFIBUS现场总线介绍................................................................ - 14 -3.3 污水处理自动控制系统设计.......................................................... - 16 -3.4污水处理自动控制过程................................................................... - 18 -3.5 PLC部分设计................................................................................... - 19 -第4章上位机监控软件的设计.............................. - 25 -4.1组态软件在污水处理中的应用....................................................... - 25 -4.2上位机监控软件设计要求............................................................... - 25 -4.3组态王软件功能描述....................................................................... - 26 -4.4组态王软件的数据流....................................................................... - 27 -4.5具体监控过程的设计....................................................................... - 27 -总结...................................................... - 31 -参考文献.................................................. - 32 -致谢...................................................... - 34 -附录..................................................... - 35 -第1章绪论1.1课题研究的目的和意义1.1.1课题背景水是一切生物必不可少的资源之一。
基于组态的污水处理系统实验报告设计
综合性设计型实验报告
实验名称：基于组态软件的污水处理系统设计姓名：
学号：
所在院系：
专业：自动化
指导老师：
实验时间：
综合性设计型实验报告系别：班级：1班学年第一学期
3）污水处理厂必须符合经济的要求。
4）污水厂应当力求技术合理
水体有一定的自净能力，可根据水体自净能力来确定污水处理程度。
设
污泥是污水处理的副产品，也是必然的产物，如从沉淀池排出的沉淀污
图1-2 设置用户窗口的属性
在“用户窗口”中，选中“污水处理流程图”，点击右键，选择下拉图1-3 设置为启动窗口
按钮，打开绘图工具箱，如图
图1-6 对象元件管理库
（插入元件）图标，弹出对象元件管理对话框，如如水的动块
的背景颜色为：没有填充；点击（线色）按钮，设置文字框的边线颜色为：
三代码分析运行曲线
单击“工具箱”中的“实时曲线”图2-2实时曲线构件标注属性设置
图2-4 历史曲线
具体制作步骤如下：在“历史曲线”窗口中，使用标签构件制作一个标签，输入文字：流
图2-5 历史曲线构件属性设置
四试验分析1.格栅
填写说明：
1．实验类型：验证性、设计性或综合性。
2．表格不够填写，可抬高，增加页数。
3．签名、日期必须手写。
基于三维力控组态软件的污水处理厂的自控系统改造的设计
基于三维 力控组态软件的污水 处理厂的 自控系统改造的设计
Ａｕｏ ｔ ｍａ ｉ ｎ ｒ ｌＳ ｓｅ Ｂａ ｅ ｎ Ｃｏ ｆ ｒ ｔ ｎ Ｓｏｔ ｒ ｔ Ｃｏ ｔ ｙ ｔ ｍ ｓ ｄ ｏ ｎ ｉ ａ ｉ ｆ ｃ ｏ ｇｕ ｏ ｗａ ｅ
赵 兴 冀 晓 强 杨晋 萍 薛 国剑 （ 山西大学工程学院， 山西 太原 ０ ０ ０ ３ ３０ １ 项 目为例 ，介 绍 了污水 处 理厂 整 个 自拄 系统 改 造 过 程 中三 层 网 络设 计 的 原 则 、 目标 和 系统 实 现 。 维力控 组 态软 件 以其 强大 的人 机 界 面 功 能和 灵 活 实 用 的 网络 功 能 ， 下位 机 Ｐ Ｃ 进行 实 时通 讯 ， 而把 把 数 据 采 集 三 与 Ｌ 从
水 处 理行 业 主要 分为 净 水 处 理 和 污水 处理 两 大 部 分 。净 水
放 ， 统 升 级与 配 件 替代 更 新 方 便 。 系 安 全 性 原 则 ：安 全 性 原 则 主 要 表 现在 网络 安 全 和信 息 安 全 上 ，设 计 的 计 算机 监 控 及 网 络 办公 自动 化 系 统 应具 有 保 证 网络
ｍｕ ｉ ｔ ｎ ， ｅ Ｐ ａａ ａ ｑ ｉｔ ｎ ｔ ｃ ｉｖ ｈ ｅｆｃ ｎｒｌｐｏｅ ｔｍｏ ｉ ｒ ｇ． ｎ ａｉ ｓｔ Ｃ ｄ ｔ ｃ ｕｓ ｉ ｏ ａ ｈｅ ｅ ｔｅ ｓ ｌ ｏ ｔ ｒｊｃ ｎｔ ｉ ｃ ｏ ｈ ｉ ｏ — ｏ ｏｎ
Ｋｅ ｗｏ ｄ Ｓｕｎ ｙｌ ｄ ｃｏ ｔｏｌｆ ｃ ｎ ｉ ｒ ｔ ｏｔ ｅ， ｕ ｔｉｌ ｔ ｅ ｎ ｔＰＬ Ｉ０ ｙ ｒ ｓ： ｗａ ａｎ ｎ ｒ ｏｒｅ ｃｏ ｆ ｇｕ ａ ｉ ｓ ｆｗａｒ Ｉ ｓ ｒ Ｅ ｈ ｒ ｅ ， Ｃ． ｏｎ ｎｄ ａ ／ Ｃｏｎ ｉ ｒ ｔ ｎ ｆ ｇｕ ａｉ ｏ
基于PLC在污水处理厂中的控制系统设计
西门子PLC在污水处理厂中的控制系统设计文摘本文主要介绍了PLC在城市污水处理中的具体应用实例，系统介绍了城市污水处理工艺流程以及基于SIEMENS的S7—400 系列PLC的污水处理实施方案，介绍城市污水处理厂监控系统数据采集的方法。
可编程控制器即PLC是综和了计算机技术、自动控制技术和通信技术的一种新型的、通用的自动控制装置。
现在可编程控制器已经成为最重要、最可靠、应用场合最广泛的工业控制微型计算机。
它具有功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于编程以及适应工业环境等一系列优点。
为了提高污水处理厂的运行管理水平，PLC也成为了该系统的重要组成单元之一，在该系统中各单元按一定拓扑结构互相连接构成污水处理厂的控制系统。
关键词污水处理；自动化控制系统；PLC；硬件配置；软件设计。
Digest this article mainly introduced PLC in the city sewage treatment concrete application example, the system introduced the city sewage treatment technical process as well as based on SIEMENS S7-400 the series PLC sewage treatment implementation plan, introduces the city sewage treatment plant supervisory system data acquisition the method.The programmable controller was PLC is the grand total computer technology, the automatic control technology and the communication one kind new, the general automatic control device.Now the programmable controller already became importantly, most reliable, the application situation most widespread industry control microcomputer.It has the function strong, the reliability high, the use nimble convenient, easy to program as well as the adaptation industry environment and s o on a series of merits.In order to enhance the sewage treatment plant the movement management level, PLC has also become one of this system important composition units, in this system various units according to certain topology interconnection constitution sewage treatment plant control system.Key word sewage treatment; Automation control system; PLC; Hardware disposition; Software design.1.2 对工艺流程的阐述城市污水依次经过粗格栅、进水泵房、沉砂池、初沉池、曝气池和二沉池来实现污水的处理。
基于组态软件的水处理过程监控系统设计毕业论文
基于组态软件的水处理过程监控系统设计摘要随着我国经济的发展，环境问题日益突出，污水处理在环境保护中是一个重要的环节。
由于当前的污水处理工艺对自动化程度要求不断提高，因此，利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是十分必要的。
本文对污水处理过程控制技术的现状与发展进行了论述，介绍了污水处理的工艺流程，根据工艺要求分析了污水处理过程中需要控制的主要变量，并且提出了相应的监控方案，设计了监控系统的结构和功能，对整个污水处理的流程进行监控。
本设计下位机采用PLC对污水处理过程进行控制，并且详细介绍了现场自动化设备的选型，设计出了反应池PLC控制程序流程图。
上位机利用组态王的强大组态功能，按照污水处理的工艺流程开发出了污水处理过程的工艺流程监控画面，详细定义了各个数据变量的类型，并自动生成了水质参数的实时趋势曲线与历史趋势曲线，开发实现了系统的实时报警功能及画面，最后实现了全厂生产报表的自动生成。
本设计通过PLC与组态王的有效结合实现了污水处理过程的自动监控，提高了污水处理的管理水平和污水处理的效率。
关键词：污水处理；PLC；组态王；监控系统Configuration Software-based Water TreatmentProcess Monitoring SystemAbstractAs China's economic development, environmental issues become increasingly prominent, and sewage treatment in environmental protection is an important part. Because of the current wastewater treatment process continually increasing demands on automation, therefore, the use of advanced control technology and equipment to monitor the sewage treatment process is necessary.In this paper, the sewage treatment process control technology status and development were discussed, introduced the sewage treatment process, according to the technical requirements of the sewage treatment process need to control the main variables, and proposed the corresponding monitoring program, designed to monitor system structure and function of the entire sewage treatment process to be monitored.The design of the next crew of the sewage treatment process using PLC control and automation equipment details of the site selection, design a PLC control program flow reactor. PC configuration using the configuration features a powerful king, according to the sewage treatment process developed in the process of sewage treatment process monitoring picture, detailed definitions of each type of data variables, and automatically generate the water quality parameters in real time trend curve with historical trend curve, developed to achieve real-time alarm system and screen, and finally achieve a full factory production report generated automatically.This design and configuration of PLC to achieve the effective integration of the king of the sewage treatment process, automatic control, improved management of sewage treatment and wastewater treatment efficiency.Key words：Sewage treatment; PLC; Kingview; monitoring system目录摘要 (I)Abstract (II)第1章前言 (1)1.1 课题的背景和意义 (1)1.2 国内外污水监控系统的研究现状 (1)1.3 本文的主要设计内容 (3)第2章城市污水处理工艺 (5)2.1 城市污水处理方法 (5)2.2污水处理工艺概述 (7)第3章污水处理的控制方案设计 (11)3.1 系统的总体监控要求 (11)3.2 溶解氧控制部分的设计 (12)3.2.1曝气过程DO控制的意义 (12)3.2.2 溶解氧控制的设计 (12)第4章污水处理控制系统设计 (14)4.1 污水处理监控系统结构 (14)4.2 下位机的硬件选型 (16)4.2.1 主体硬件的配置 (16)4.2.2 主要传感器的选择 (18)4.3反应池PLC程序控制流程 (19)第5章污水处理监控系统设计 (23)5.1 组态王监控平台 (23)5.1.1 组态王的结构 (23)5.1.2 组态王的特点 (23)5.2 创建组态监控画面及功能 (25)5.2.1 开始画面 (26)5.2.2 总体工艺流程画面 (27)5.2.3 定义数据库 (28)5.2.4 实时曲线和历史趋势曲线 (32)5.2.5 报表生成 (35)4.2.6 报警窗口 (35)第6章结束语 (37)6.1 总结 (37)6.2 展望 (37)参考文献 (39)谢辞 (40)第1章前言1.1 课题的背景和意义污水是造成环境污染的重要因素之一，污水问题是实现社会可持续发展必须要解决的问题之一。
基于PLC和组态软件的污水处理监控系统设计
第36卷 第03期 2018年 3月数字技术与应用 Digital Technology &ApplicationVol.36 No.3 2M01a8rc年h第 200318期数控技术DOI:10.19695/12-1369.2018.03.11基于 PLC 和组态软件的污水处理监控系统设计黄建新 (中国石油西南管道公司,四川成都 610041)摘要:以污水处理系统为背景,设计了一套基于PLC和组态软件的污水处理监控系统。
首先针对污水处理系统的工艺流程进行全面分析,利用西门子PLC作为下位机对现场设备进行监控。
然后研究如何在上位机力控组态中应用PID算法对污水处理系统的各个参数进行有效控制,将污水处理系统的污水液位和污油液位控制在安全范围内。
最后通过联合调试确定PLC和组态软件对污水处理的监控体现出了良好的控制效果, 具有一定的应用推广价值。
关键词: P L C ；组态软件；污水处理；监控中图分类号:TP277文献标识码:A文章编号:1007-9416(2018)03-0019-02随着社会的进步和工业发展,水资源已经成为影响国计民生的 主要因素,但针对我国工业用水耗费高,重复利用水少的现象仍然 比较普遍[1],据有关资料显示工业用水重复利用率平均仅为40%～ 50%,提升工业用水利用率的关键实质要看对污水处理的程度。
在石油石化企业,每天都有大量的工业污水产生,采用先进、实 用的技术改造传统工艺,在环境保护过程中将先进的自动控制技术 应用其中,是推动环保产业升级,实现生态环境可持续发展的重要 环节。
因此,在这种形势下工业污水处理自动控制系统无疑是一个 具有巨大的社会效益、经济效益和环保效益的研究课题。
综合以上原因,从环保、生态、经济效益等多方面因素考虑,对 工业污水处理提升其自动化水平是一个势在必行的趋势。
因此,有 效地结合目前最新的工艺状况、计量自控检测仪表使用和PLC控制 系统技术[2]将为当前工业污水处理控制系统提供有效的解决方案和 具有良好的市场推广前景。
污水处理厂自控设计
污水处理厂自控设计1.1.1.1.工程内容污水厂升级改造自控系统及水厂原有自控系统更新。
水厂原有部分：污水厂原有4个分控站及综合楼的中控室，由于年久老化，同时结合本次综合楼的搬迁，本次对4个分控站及综合楼的中控室内的设备全部进行更换。
原有控制系统与本次新建部分控制系统在中控室集中显示及控制。
1.1.1.2.自控系统结构整个控制系统为三层结构、二级网络。
三层结构包括：过程设备层、现场控制层、操作监控层。
其中过程设备层由设置在各单体内的部分工艺机组自带的控制器组成；现场控制层由设置在新建过滤消毒间分控站、新建污泥回流泵房分控站、新建除臭间分控站、新建中间提升泵房分控站、三座新建乙酸钠投加间远程I/O的可编程逻辑控制器系统组成；操作监控层由设置在综合楼内的中心控制室内的计算机组成。
二级网络包括：管理信息网和实时控制网，其中管理信息网采用工业以太网（光纤冗余环网）的形式，用来实现现场控制层的PLC系统之间、现场控制层与操作监控层之间的通讯与数据传输；实时控制网采用现场总线的形式，用来实现过程设备层与现场控制层之间的通讯和数据传输。
（1）操作监控层（中心控制室）操作监控层承担了数据管理、污水厂处理系统数据采集、报警、趋势、数据记录及中文报表等功能。
在中心控制室内设置操作站，操作员通过操作终端详细了解各环节运行工况，并可下达操作控制指令, 在中心控制室内能对全系统被控设备进行在线实时在线控制。
操作监控层主要功能包括：显示功能：用图形实时地显示各被控设备的运行工况；动态显示水处理工艺流程图，并能在流程图上选择查看多级细部详图；动态显示各种模拟信号、数字信号、各类累加信号等的数值和范围清单。
数据管理：能建立生产数据库、操作信息库、故障信息库。
数据处理：利用实时和历史数据，计算主要生产指标，并进行成本分析。
报警功能：当某一测量值超出给定范围或，可根据不同的需要发出不同等级的报警。
如输入到报警表、屏幕显示报警信息、打印机输出报警信息、声光报警，并可依据报警信息显示相应的动态画面。
污水处理厂的组态监控设计
污水处理厂的组态监控设计钟承尧【摘要】介绍了基于三维力控软件、三菱PLC及宇光智能仪表的生活污水处理组态监控系统,并对一些技术问题进行了讨论.根据具体的生活污水处理流程,提出了具体的设计方案,该系统对减少小型污水处理厂的经营成本及管理有重要的意义.【期刊名称】《海南师范大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2010(023)001【总页数】5页(P36-40)【关键词】污水处理;组态控制;PLC;智能仪表【作者】钟承尧【作者单位】海南师范大学,物理与电子工程学院,海南,海口,571158【正文语种】中文【中图分类】IP273我国的污水处理事业起步较晚，对污水处理的研究，特别是自动化控制设备方面的研究落后于发达国家.设计出能满足排放要求、处理效果好、运行费用低、国产化程度高且自动化水平较高的污水处理控制系统对我国经济的发展具有重大的现实意义，也是对国家节能减排的重大贡献［1］.组态软件是伴随着计算机系统的开放式体系结构而产生的，它通过简单的组态工作即可实现用户所需的大部分功能，缩短了项目开发周期，避免了许多重复性开发工作，正在代替各种计算机语言的软件开发，在计算机控制系统软件行业中逐渐占据主导地位［2］.力控组态软件正是一种先进的工业控制用软件包，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理. 本文针对某生活污水处理厂，设计基于三维力控软件、三菱PLC及宇光智能仪表的组态监控系统，对污水处理过程进行自动控制和远程监视.系统采用分布式控制系统结构，由上位机和现场设备构成.系统上位机采用力控组态软件开发监控界面，能够完成远程实时监测和数据动态显示、报警、历史数据存档、趋势显示等管理任务.分布于现场的三菱PLC和宇光智能仪表，作为该污水处理远程监控系统的下位机使用，完成实时数据采集和自动控制的功能［3］.污水处理就是采用各种技术与手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化.污水处理厂通常采用除磷脱氮氧化池处理工艺，其工艺流程见图1［4］.一般城市生活污水处理流程主要有：粗/细格栅、一级提升泵房、一号沉砂池、配水泥井、厌氧池、氧化池、二号沉砂池、回流污泥泵站、二级提升泵房等工艺组成［4］.生活污水经粗格栅进入进水泵房，然后经过进水泵房提升后，污水进入一号沉砂池及计量槽，经过沉砂池处理后的污水，进入配水泥井进行泥水处理，再进入氧化池进行生化处理.处理后的污水进入二号沉砂池后消毒处理，剩余污泥回流配水泥井，消毒后的污水由二号提升泵房排出处理后的净水.用力控组态软件［5-6］进行组态主要有操作员界面设计、实时数据处理、历史数据存档、趋势显示等.其中操作员界面由系统总貌、粗/细格栅、提升泵站、一号沉砂池、厌氧池、氧化池、二号沉砂池、配水泥井画面组成.系统构成见图2.系统提供用于操作现场设备、显示处理数据和非正常情况有效地址通讯的操作员界面.所有过程变量的数值和状态、动态刷新等数值都可在操作员界面得以体现.操作员通过操作员界面可以实现：实时数据显示和控制现场设备.实时显示数据包括显示测量值、设定值、输出值、设备状态和调节方式等.控制现场设备包括对现场生产设备的停止启动、数据写入和读取等操作.对模拟量可以手动改变设定值、输出值和控制方式等，对离散量可以手动操作设备的停止启动.界面用指示灯显示指令状态和实际设备状态以便操作员及时了解现场情况.另外系统还提供报警信息及其优先级，启动报表打印等操作.2.1 系统总貌该界面提供整个监控系统的基本运行情况及显示各单元报警信息，可以进入各个子界面，然后进行相应操作.通过该界面操作员能看清整个污水处理流程图，方便管理各个界面.2.2一极提升泵站及一号沉砂池界面该界面提供了一级提升泵站及一号沉砂池的泵站状态、液位高度、现场温度、沉砂时间等实时数据显示，有利于操作员及时了解现场情况，遇到突发情况时，操作员能及时做出反应.控制界面见图3.界面运行过程：点击开始运行按钮时系统运行，一级提升泵站1和泵站2两台泵开始抽水，液位传感器传回液位高度显示在界面上，当液位达到设定高度时关闭提升泵1和泵2.沉砂一段时间后，开二次提升泵3和泵4把沉砂过后的污水送往配水泥井，剩下的污泥由排泥泵抽走.2.3 氧化池界面氧化池界面由两个氧化池、两台鼓风机、两台搅拌机、两台抽水机、两台排水机与排气管组成，控制界面见图4.处理过程：两台抽水泵从厌氧池抽水进入氧化池，当液位高度达到设定值时鼓风机和搅拌机启动，开始氧化；氧化时间到则关闭鼓风机和搅拌机，开始氧化；氧化时间到则关闭鼓风机和搅拌机，开启出水泵3和泵4把水抽走.排气阀门用来排放鼓风机鼓进来的气体；罐里的温度传感器测量出液体氧化时的温度显示在界面上.点击界面上的泵可以对泵进行开关的操作，红色表示关，绿色表示开.2.4 二号沉砂池界面沉砂池界面包括两台抽水泵站、一个沉砂池、两台回流污泥泵站和两个净水出口阀门（见图5）.控制过程：按下启动按钮后系统开始运行，两台进水泵开始抽水，这时界面上的泵显示绿色，液位高度增加.当液位达到一定高度后，两台进水泵关闭.之后延时一段时间用以沉砂，延时时间到则开阀门5和6排出净水.排到一定的液位高度，剩下少部分的污泥时再延时一段时间，开抽泥泵把污泥抽走送回配水泥井.在界面上有一个低液位报警信号灯和一个高液位报警信号灯，当池的水位高于或低于设定值时报警灯显示为红色，自动关闭抽水泵或抽泥泵，然后进入循环运行.当有报警时界面上的开关按钮可对泵或阀门进行开关操作.关系统按钮用来停止系统的运行.2.5 配水泥井界面界面由配水罐，泥水分离泵，二沉砂池和回流污泥管等图形组成.在该界面上可直观地看到水和泥分离的全过程.配水罐里的水由回流污泥和一号沉砂池出来的污水构成.泥水混合体在罐里由离心泵进行分离后水被排放到厌氧池处理，泥被排泥泵排放另做他用.2.6 厌氧池界面该界面由两个厌氧罐、两台进水泵站、一个加料罐等组成，完成污水处理的化学过程见图6.运行过程：污水处理系统开始运行时，先开动加药阀门，这时加料罐往厌氧罐加化学试剂，加到一定量后关闭，如果加药罐内的药少时将打开外面阀门往加药罐加药，满后自动关闭.抽水泵从配水泥井抽水到两个厌氧池进行混合，一段时间后开放阀门排放到氧化池.3.1 历史数据数据库是上位机监控软件的核心所在，所以需要与污水处理功能模块进行恰当的组合.实际编程过程中定义变量时，记录可设定为不记录、数据变化时记录和定时记录，根据实际情况选择相应的设置，从而节省存储空间.报表可分为历史报表和万能报表2种［7］.历史数据是反映过去生产过程中所记录下来的数据，可方便在发生同样的事件时工程师能及时地找出原因并加以解决.管理层通过查看数据能够了解生产状况，以便管理和做出决策.系统支持历史数据的记录存档，用于实现定期对历史数据的连续记录.当发生数据丢失及磁盘剩下10％空间时将报警.系统允许用户自行定义存档间隔以避免不必要的数据存档.3.2 实时数据该过程对生产过程中得到的数据进行处理，然后和实际情况对比，有不同将进行调整，使控制系统处于最佳的运行状态.如：当液位超过或低于设定值时，计算机将控制现场设备进行调整，得到较好的液位高度.数据经过处理，可了解污水处理厂1d所用的化学药量、处理水吨数、耗电量等，可计算出污水处理厂运营赢亏状况，提供给管理者参考.3.3 趋势显示趋势显示包括历史显示和实时显示等功能.趋势显示的形式包括数字、棒图显示等多种实时或历史的趋势，能够直观地查看生产趋势，供调度分析员分析比较，找出泵站和其他设备的最佳运行规律，便以维护，确保污水管网疏通率100％，设施完好率90％以上.随着我国生活污水的排放量增加，对环境污染的问题越来越突出，生活污水的处理将越来越彰显其重要性.使用力控组态软件、三菱PLC及宇光智能仪表等设备构成的监控系统，将大大提高污水处理厂的自动化程度，能做到几乎无人值守也能进行安全生产，这对小型污水处理厂降低经营成本和提高管理水平都有很重要的意义.【相关文献】［1］亓学鹏，王国勇，赵聪，等.PLC技术和组态王6.25在污水处理厂中的应用[J].中国仪器仪表，2008（10）：42-45.［2］张学东，李潮.RSView32在污水厂监控系统中的应用[J].微计算机信息，2006，22（28）：43-44；79.［3］曹丽婷，田景文，黄桂林.PLC和组态软件在污水处理远程监控系统中的应用[J].机床与液压，2008，36（7）：202-204.［4］陶俊杰，于军亭，陈振选，等.城市污水处理技术及工程实例[M].北京：化学工业出版社，2005：90-95.［5］袁秀英.组态控制技术[M].北京：电子工业出版社，2003：1-5.［6］马国华.监控组态软件及其应用[M].北京：清华大学出版社，2004：1-13.［7］曾庆波，孙华，周卫宏，等.监控组态软件及其应用技术[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2005：126-135.。
基于组态软件的污水处理监控系统设计
基于组态软件的污水处理监控系统设计
谢宗海
【期刊名称】《广东化工》
【年(卷),期】2015(42)13
【摘要】依据污水处理工艺流程及控制系统的组成进行组态监控系统设计,开发污水处理设备的监控画面,建立设备控制操作画面以及设备状态的监视画面,以便利用MCGS的组态功能,实现用户对污水处理过程的实时监控功能.
【总页数】3页(P223-224,232)
【作者】谢宗海
【作者单位】青海盐湖工业股份有限公司,青海格尔木816000
【正文语种】中文
【中图分类】X
【相关文献】
1.基于PLC和组态软件的污水处理监控系统设计 [J], 黄建新
2.基于PLC和组态软件的含油污水处理监控系统设计 [J], 冯大志
3.基于PLC和组态软件的污水处理监控系统设计 [J], 黄建新
4.基于组态软件的铝矾土均化料生产线上位机监控系统设计 [J], 胡利;李剑琼;龙慧;冯巍翔
5.基于MCGS组态软件的奶牛舍环境监控系统设计 [J], 孙乐乐;邓书辉;汝林;李夏青;赵斌
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启动， 曝气池的溶解氧都是根据经验通过启动和停止电机来控
制；改造后，10 台表面曝气机利用变频驱动，能够在 配 电 室 和 集
控室改变变频器的频率，从而改变曝气机叶轮的转动速度，从而
图 2 三层控制网络图
改变曝气池中溶解氧， 溶解氧的浓度可以在现场的溶氧仪显示
智能设备层：主要包括变频器、流量计、液位计和热电阻等 器中观测到，也可以从集控室监控画面上直接看到，从而对曝气
此方案的显著特点是： 1）支持 3G、WiFi、Bluetooth，胜任随时随地调阅查看各种大容量医患信息； 2）高效准确地手写识别功能，轻松完成病历、医嘱、记录及标注的手写输入； 3）RFID（或 磁 卡 ）和 条 码 扫 描 智 能 识 别 功 能 ，可 即 时 核 对 病 人 诊 疗 信 息 ，确 保 配 药 、输 液 零 失 误 ，同 时 可 支 持 实 时 结 算 功 能 ； 4）借助摄像及录音，轻松实现病人诊疗过程的可视化管理； 5）人性化手托，使用更轻松； 6）整机 IP54 防护，防水防尘，便于消毒； 7）系列产品覆盖了整机性能从高端到低端的多种型号； 8）研祥移动终端轻巧便携，可以存放在安全保险的地方，减少了被偷盗和损坏的可能。 （由研祥智能科技股份有限公司供稿）
工艺流程中的重要环节。
18．5kW，6 台 11kW）， 根 据 水 中 溶 解 氧 的 含 量 测 定 来 控 制 电 机
2）建立厂区视频监控系统 ，使管理者足 不 出 户 就 可 以 了 解 转速 ，污泥回 流 泵 房 的 6 台 回 流 泵 ，3 台 排 泥 泵 ，二 沉 池 的 1 台
厂区重点区域的情况变化。
他们的信号传到中间控制层 PLC。
实时数据， 由于整个污水处理厂的大部分设备信息都上传到了
中 间 控 制 层 ：利 用 西 门 子 PLC 控 制 ，对 现 场 设 备 进 行 数 据 集控室，便于整个污水处理过程中进行调控。 整个处理过程有手
采集，主要有三个站。 1＃ 现场控制站位于细格栅间配电室内，主 动和自动运行两种运行方式， 当设备出现故障时， 能够自动报
Abstract This paper uses Yushe sewage treatment plant project as an example,describing the three－network design principles, objectives and System of the automatic control system of sewage treatmentplants transform．Sunwayland configuraation software user interface through a large network of flexible and practical features and functionality,and lower machine PLC communications,the PC data acquisition to achieve the self－control project monitoring． Keywords:Sunwayland control force configuration software,Industrial Ethernet,PLC,I ／ O Configuration
刮 泥 机 1．1kW；3＃PLC 控 制 箱 位 于 污 泥 回 流 泵 房 ， 主 要 控 制 设
2 控制系统的设计
备有接触池的 2 台反冲洗泵污泥泵房的 2 台带式压滤机等。
根据工艺流程和各个设备的分布， 整个控制部分分为三个
系统采用的控制器为西门子 S7－300 控制器， 网络部分采
站，站间相互独立构成系统，每个站监控所属的区域内的设备， 用以太网模块，控制站的信息可以通过工业以太网传到上位机，
态；二在力控组态软件中建立数据库变量和 PLC 设备上 的 变 量
进行 I／O 连接； 三在力控组态软件上做一些形象直观的画面并
赋予相应数据库上的变量； 从而能够在上位机上看到现场设备
的状态，并对现场进行调度，当发生紧急状态时可以直接在上位
机对现场设备进行控制。
3 结束语
改造前，整个处理系统都是人工操作，曝气池电机是星三角
各个站的全部信息经过工业以太网交换机最后到达上位机进行 另外变频器的速度给定值在上位机上直接给定， 可以在上位机
统 一 管 理 。 泵 站 自 动 化 监 控 系 统 包 含 有 10 台 变 频 器 和 3 台 中实时的读出变频器的反馈速度， 所有泵的启停都可以在上位
PLC 控制箱以及与之配套的配电柜。
水处理行业主要分为净水处理和污水处理两大部分。 净水 厂 控 制 系 统 通 常 分 为 水 厂 调 度 系 统 、加 药 间 （加 氯 间 ）PLC 控 制 站、滤站 PLC 控制站、送 水 泵 房 PLC 控 制 站 等 。 各 个 控 制 站 相 对独立工作，通过工业以太网进行通讯，将所有的数据信息送到 水厂调度室进行处理，或将一部分数据通过调度系统以无线（或 有线）通讯的方式送到城市的调度中心。 对于污水处理来说，要 根据污水水源地状况来确定污水处理的工艺流程。 由于污水处 理工艺的不同，自控系统应用 PLC 的要求也有所不同。 一般讲， 整个污水处理厂都有总控室和多个现场控制站， 站与站之间通 过控制器层网络或信息层网络相连，然后全部连接到总控室，总 控室的多台计算机、工作站和图形站都用信息层网络连接，这样 和现场控制站构成了集中管理，分散控制，高速数据交换的工厂 级自动化网络。PLC 自控系统是水处理厂的控制核心部分，对其 合理的选型和设计， 对污水厂能否高效、 自动化的运行非常重 要。 然而，PLC 网络又是其中的重中之重，网络的好坏直接影响 到污水厂的正常运行， 上位监控使调度人员能够在集控室及时 了解现设备的运行状况，便于及时调控处理现场问题。 原来的榆 社污水处理厂基本上都是现场就地操作，也没有仪表测量，随着 国家对污水处理监管力度的逐渐增大， 榆社污水处理厂开始进 行改造。 1 系统设计原则和目标 1．1 系统设计原则
先进性原则：选用设备应能够反映当代先进的计算机技术、 自动化技术、网络通信技术、保护技术等发展水平。 具有技术成 熟、性能稳定、质量可靠、简单实用、性能价格比高等特点，系统 建成后，在整体上能够达到国内外先进水平。
可靠性原则： 可靠性是计算机监控及网络办公自动化系统 的生命线。 设计的系统软硬件可靠性指标除了要满足国家和行 业相关规程规范技术标准对靠性的要求外， 还要具有较强的在 线故障诊断和不正常运行状态分析等功能。
开放性原则：现代计算机技术、监控及网络通信等技术发展 迅速，厂商的兴衰直接影响软硬件产品的维护和更新。 系统设计 应充分考虑产品的兼容性与开放性， 避免因厂商的兴衰导致系 统应用的风险。 所以产品应选用当前的主流产品并遵循国际通 用技术标准规范要求，系统采用模块及层次化设计，接口规约开
放，系统升级与配件替代更新方便。 安全性原则： 安全性原则主要表现在网络安全和信息安全
上， 设计的计算机监控及网络办公自动化系统应具有保证网络 安全和信息安全的措施。
经济性的原则： 泵站综合自动化能够带来的节能潜力十分 巨大，因此在设计时对软硬件配置应充分考虑这方面的要求。 1．2 设计目标
榆社污水处理厂整个工艺流程如图 1 所示。
图 1 污水处理厂工艺流程 根据榆社县污水处理中心的实际情况， 结合国际国内的先 进技术和经验， 进一步完善污水处理厂自动化控制与计算机监 控系统。 自动化监控系统实时监控污水处理的各道工序， 即被控工 艺。 监控泵站设备的运行，使泵站机组达到计算机控制的优化运 行；组建上位系统，通过上位机将泵站的运行参数、排水流量、水 位等工情和水情信息形象地展现出来， 为上级部门的调度决策 提供数据支持。 计算机监控系统还可以以视频形式全方位地监控污水处理 中心厂区内关键部位，包括城区污水进水管网、氧化沟、厌氧池、 变电所等。 为操作员在室内就能监控厂区重点区域提供了硬件 支持。
《工业控制计算机》2011 年第 24 卷第 3 期
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基本目标如下：
沉砂池的 4 个电动排泥调节阀，1 台沙水分离器；2＃PLC 控制箱
1）完善泵站自动化监控系统，增强泵站自动控制的可靠性， 位于污水厂变电所中， 主要控制设备有厌氧池潜水搅拌器 6 台
提高自动化管理水平，实现泵站的优化运行，运用组态软件监控 （3 台 2．2kW，3 台 3kW）， 氧 化 沟 的表 面 曝 气 机 10 台 （4 台
［收 稿 日 期 ：2010．12．10 ］
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研祥智造— ——产业装备之控制核心
— ——MCA 迈康在新医改下的农村基层公共卫生信息化中的应用
新型农村合作医疗制度的推行，既带来了发展的机遇，也暴露了各种缺陷和问题。 研祥终端自主研发研祥移动终端，具有极佳的 移动性能和医疗特性。 提出研祥移动终端在新农合数字化医疗中的应用方案，有效解决了农村卫生信息化及数字化的难题，为村医 及乡镇卫生院提供便利。 村医可以随身带着研祥移动终端在村民家中给病人看病，也可以通过研祥移动终端在乡镇卫生院给病人诊 疗，并且能够把看病过程中医疗信息、健康档案信息、费用信息等信息与后端的各系统及平台进行交互。 其方式可以分为两种方式： 一种是这些信息存放在研祥移动终端上，回到村卫生室后，通过专用网络与后端各系统及平台进行交互；另一种是通过 3G 网络直接 与后端各系统及平台进行交互。
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基于三维力控组态的污水处理厂的自控系统改造的设计
基于三维力控组态软件的污水处理厂的自控系统改造的设计
Automatic Control System Based on Configuration Software
赵 兴 冀晓强 杨晋萍 薛国剑 （山西大学工程学院，山西 太原 0300013）