史赛克磨钻动力系统的安全使用

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司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程第一章总则一、为确保司钻作业的安全,提高作业质量,促进司机操作的科学化、规范化,制定本规程。

二、适用范围:本规程适用于一切司钻作业。

三、定义:1. 司钻:指驾驶钻机进行钻探管施工的人员。

2. 管施工:指在地下进行钻孔、安装管道等工作。

3. 钻机:指用于钻孔、安装钢管等施工设备。

第二章作业前准备一、司钻应进行相应的人员培训,了解作业规范及安全操作要求。

二、司钻在进行作业前,应了解施工现场的地质情况、周边环境及有关安全规定。

三、司钻应进行个人防护装备检查,确保防护装备的完好并正确佩戴。

四、司钻应检查钻机的安全状况,确保设备的正常运行以及基础安全措施的落实。

五、作业前司钻应与工地安全管理人员进行沟通,了解周边环境的安全隐患及预防措施。

第三章作业操作规范一、司钻作业前应进行钻机开机前准备,检查液压系统、电气系统、安全装置等,确保设备无故障。

二、司钻作业时应穿戴齐全的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、司钻作业时应保持集中注意力,禁止在操作时分心。

四、司钻应按照作业规程进行标准操作,确保施工质量以及自身安全。

五、作业过程中应密切关注施工现场的风险,合理安排作业步骤,确保周围人员的安全。

六、作业结束后,司钻应停车、断电、放控制杆,并进行设备及工具的清理、维护和安全固定。

第四章安全事故防范与应急措施一、司钻应密切关注周边环境,发现安全隐患及时报告并采取有效措施。

二、司钻应定期参加安全培训,提升应急处置能力。

三、如发生安全事故,司钻应立即停止作业,采取紧急救援措施,并及时向相关领导和安全管理人员汇报。

四、司钻应掌握逃生路线和避险方法,保持冷静,并协助救援人员进行善后工作。

第五章违规处罚与奖惩制度一、司钻违反操作规范的,根据违规程度,可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。

二、司钻因安全事故造成人员伤害的,除依法追究刑事责任外,还要承担相应的赔偿责任。

三、司钻积极参与安全培训及事故防范工作的,可按规定给予表扬及奖励。

钻井设备的安全使用

钻井设备的安全使用

㈥气焊割设备的安全使用 ⑴焊接要严格执行动火制度。 ⑵焊接前应将焊接点周燃烧物品彻底清除,可燃 物应保持适当的距离或用非燃材料隔开。 ⑶高空焊接时下边不应有易燃物。在操作部位下 方,应用非燃物做接火盘。 ⑷风天焊接时,应有挡风板。 ⑸禁止焊接有压力或内有易燃易爆物体的容器。 ⑹必须穿戴防护用品。 ⑺保证乙炔瓶与氧气瓶的距离在 5 米以上,距割 焊明火点在10米以上。
d 、打结、挤压或其它破坏导致钢丝绳结构变 形,扭曲而损坏。 e、整条钢丝绳或某一处有明显的直径变小。 f、褶链挽接的地方松开或打开。 g、绳芯沿钢丝绳主长度方向伸出。 h、当压制接头有损伤时。如挤伤、腐蚀、变 形或直径缩小到原来的95%。
㈢吊索的维护 ⑴、使用时严禁猛提。 ⑵、用且不要仍成一堆,应整齐的摆放或 悬挂起来。 ⑶、棱角处要使用绳套保护装置。 ⑷、在吊重物前应仔细检查。 ⑸、绳套成绳环时要把它理顺,使其处于 正常状态。
4、绞车 ⑴起下钻时,合理的利用绞车功率,根据大钩负荷, 按规定选择提升速度及档位。 ⑵换档操作要平稳防止碰击。 ⑶挂合气胎离合器动作要快,严禁半开半合,连续 挂不得超过三次。 ⑷上提钻具刹车前应先摘开离合器。 ⑸高温时严禁用水浇刹车鼓。 ⑹更换链条应整盘更换,传动轴末停前不得改变传 动方向。 ⑺绞车运转过程中,护罩必须齐全牢固,严禁在转 动过程中润滑,以免伤人。 ⑻刹把应在40~50度能刹住滚筒,在有载荷条件下 不得调整刹把。 ⑼每班检查一次活绳端的固定情况。
8、振动筛的安全使用 ⑴振动筛使用之前,应检查网孔尺寸是否 相符,筛网是否增整,松紧度是否合适, 用手试压弹簧,振动筛应自由摇动。 ⑵启动后检查电机转向,新网上紧,运转 30分钟后,需要再次把筛布拉紧。 ⑶每工作8小时都要检查筛布的松紧成度。 ⑷经常清洗筛布和筛网。

史赛克动力系统彩页-180918

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专利的双叶钻头
Signature系列电钻可搭配Elite系列切割耗材,该系列产品为工具钢材 质,坚固耐用丰富种类,拥有专利的“双叶”精确钻头。
专利的双叶钻头设计,在保证了切割效率的同时极大降低了切割中的 “跳钻”,使手术更加精准、安全。
同一长度,适用不同接头
露出部分长度5级可调, 以适应不同手术
数字标示,方便医护 人员调节钻头长度
• 高速钻(电动和气动) • 接头与切割耗材
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史赛克(北京)医疗器械有限公司
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钻机安全技术操作规程

钻机安全技术操作规程

钻机安全技术操作规程钻机安全技术操作规程一、钻机工作前必须检查好风动马达转动是否灵活,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。

二、作业前应检查钻具,连接部分、液压(电气)部分、气压系统、风管和防尘装置状况。

三、穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行,并配备除尘设施。

四、穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时,必须制定安全措施,并在专业人员指挥下进行。

五、钻机在进行钻孔作业或走行时,履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。

表1 钻机作业和走行安全距离台阶高度/m10安全距离/m1-22-2.52.5-3.5钻边行孔时,钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置(最小夹角不小于45°)。

在有顺层滑坡危险区时,必须压渣钻孔。

六、钻机底盘在水平位置时,方可进行钻孔作业;从一个作业场地移动到另一个作业场地时,钻架应回落至行走状态。

七、钻机工作时,应先开动吸尘器。

随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。

若发现异常应立即停机检查并排除故障。

八、工作时,随时检查润滑系统的润滑情况,不得缺油。

九、加接钻杆时,注意中心孔及螺纹的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。

十、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。

十一、钻机作业时,减速箱不得反转,以防钻杆脱扣。

十二、工作中,每钻进一定深度(本机型规定)应上下提升钻杆数次,减少孔底积尘。

十三、钻机作业时,注意钻具推进情况。

若推进过快,应调节操纵阀推进手柄,以免由于排尘不干净而发生卡钻。

十四、弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。

十五、钻机移位时,要调整滑架和钻臂,保持机体平衡。

十六、钻机在作业时遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。

十七、钻机工作完毕后应停在安全地带,并对机械进行清洗、保养。

十八、在行走作业时,必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。

十九、挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种设备在同一工作面上联合作业时,必须听从有关人员统一指挥,并以音响、信号旗(灯),口头联系等方式呼唤应答,联系彻底,密切配合。

司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程引言司钻是一种用于石油勘探和钻井作业的重要设备。

为了保障人员和设备的安全,司钻操作人员需要遵守一定的安全技术操作规程。

本文档将介绍司钻安全技术操作规程,以指导操作人员进行安全操作。

1. 人员安全要求1.所有司钻操作人员必须经过严格的培训,并具备相关的证书和资质。

2.操作人员必须熟悉司钻的各个部件和功能,并能够正确使用和调整各个操作控制装置。

3.司钻操作人员必须了解并遵守现场的安全规定和操作规程。

2. 设备安全要求1.司钻必须经过定期的检修和维护,以确保设备的正常运行和安全性能。

2.司钻的各个部件和安全装置必须定期检查和调整,确保其功能正常。

如发现故障,必须及时修理或更换。

3.司钻的电气系统必须符合相关的安全标准,并经过定期的绝缘测试和保护装置的检测。

4.操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 操作过程安全措施1.在进行司钻操作之前,必须先检查设备和工作场所的安全状况,并采取相应的安全防护措施。

2.在进行司钻操作之前,必须对作业区域进行清理和标识,并确保设备周围没有杂物和障碍物。

3.在进行司钻操作时,必须保持设备周围的人员和无关人员与设备保持安全距离,并确保没有人员穿越设备工作区。

4.操作人员必须根据操作手册和作业指导书进行操作,并按照安全程序进行操作。

5.在司钻操作过程中,如发现异常情况或安全隐患,必须立即停止操作,并报告相关人员进行处理。

4. 紧急情况处理1.在发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时,司钻操作人员必须立即采取应急措施,确保自身安全和人员财产安全。

2.在紧急情况下,必须立即按照现场的安全预案进行逃生和救援,并通知相关人员和部门进行处理。

3.在紧急情况处理过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作程序,确保安全和顺利进行。

5. 安全责任1.司钻操作人员必须严格遵守安全规定和操作规程,对自己和他人的安全负责。

2.司钻操作人员必须积极参与安全培训和演练,提高自身的安全意识和应对能力。

钻井司钻安全操作

钻井司钻安全操作

03
培训方式可以 采用理论授课、 实际操作、案 例分析等多种 形式
04
培训结束后, 应进行考核, 确保员工掌 握安全操作 知识和技能
安全操作案例分 析
成功案例分析
01
案例背景:某钻井公
司成功完成一次钻井
作业
02
成功原因:严格遵守
安全操作规程,确保
设备安全运行
03
安全措施:制定详细
的安全操作计划,加
灾和爆炸
机械故障: 立即停止作 业,检查设 备,排除故 障,确保安

人员受伤: 立即停止作 业,抢救伤 员,报告上 级,进行事
故调查
恶劣天气: 停止作业, 撤离现场, 确保人员安 全,等待天
气好转
安全操作注意事 项
穿戴安全防护设备
● 佩戴安全帽:防止头部受伤 ● 穿戴工作服:防止皮肤接触有害物质 ● 佩戴手套:防止手部受伤 ● 佩戴护目镜:防止眼睛受伤 ● 穿戴安全鞋:防止脚部受伤 ● 佩戴呼吸器:防止吸入有害气体 ● 穿戴救生衣:防止溺水 ● 穿戴反光背心:提高夜间可见度 ● 穿戴防噪音耳塞:保护听力 ● 穿戴防尘口罩:防止吸入粉尘 ● 穿戴防静电服:防止静电危害
确保人员安全
1
2
3
遵守操作规程: 严格按照操作 规程进行操作, 避免违规操作
定期检查设备: 定期对设备进 行检查,确保 设备安全可靠
正确使用防护 设备:正确使 用防护设备, 确保个人安全
4
加强培训教育: 加强培训教育, 提高员工的安 全意识和操作 技能
预防事故发生
严格遵守操作规程,
01Biblioteka 避免违规操作钻井司钻安全操作
演讲人
目录
01. 安全操作基本原则 02. 安全操作流程 03. 安全操作注意事项 04. 安全操作案例分析

史赛克动力系统彩页-180918

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西安市南关正街88号 长安国际中心C座703室 电话:029-8760 7908 邮编:710061
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钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程1钻进1.1钻进作业,应执行DZ/T 0227、DZ/T 0148、DZ/T 0260、EJ 275相关规定。

1.2钻进前,应对设备安装、安全防护设施及安全措施进行检查,验收合格后方可开钻。

1.3钻进中,作业人员不应擅离岗位。

1.4钻进中,不应用手扶高压胶管或水龙头。

1.5钻进中,发现钻机、泥浆泵异常时,应查明原因采取适当措施。

设备维修时液压系统应先卸荷。

1.6扩孔、扫孔遇阻力过大,不应强行开车(回转)。

扫脱落岩心或钻进至溶洞等复杂地层,应由班长或熟练工操作。

1.7调整回转器、转盘应停机检查,并将变速手把拨到空档位置。

1.8机械运转时,不应进行机器部件的擦洗、拆卸和维修,不应跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件,不应戴手套挂皮带或打蜡涂油,不应用铁器拔、卸、挂传动皮带。

2升降钻具2.1升降钻具前,应对升降机制动装置、离合装置、游动滑车、提引器及拧卸工具等进行检查、维护。

2.2提引器应配有防脱落机构,不应超负荷使用,天车应定期检查、维护。

2.3卷扬机钢丝绳应定期维护、检查。

变形、磨损、断丝明显的钢丝绳应按GB/T 5972的规定报废。

2.4操作升降机人员应与孔口和塔上作业人员协调配合。

操作升降机应平稳、准确,不应猛刹、猛放,升降过程中不应用手扶、触摸钢丝绳。

2.5孔口作业人员应站在钻具起落范围外,摘挂提引器时,不应用手扶提引器底部并注意防止回绳碰打。

钻具或钻杆拉起和放倒时,摘挂式提引器卡环应落到位、切口朝下。

2.6下钻时,卷扬机发生制带打滑、过热现象,应及时启用水刹车。

2.7使用拧管机时,抽、插垫叉应快速、准确,防止砸手。

2.8发生跑钻时,不应抢插垫叉或抓抱钻杆。

3取心取样3.1取心钻具提出孔口,处于悬吊或倾斜状态时,不应用手探摸和探视悬吊钻具内的岩心。

3.2在放射性和其他特种矿产地区钻探和取心作业,应进行辐射强度和铀、镭、钍、钾、氡浓度检测,采取防护措施。

3.3放射性异常矿体取心取样,应佩戴防护手套和防尘口罩,尽量减少退取岩心时间。

钻井司钻HSE要求

钻井司钻HSE要求

钻井司钻HSE要求岗位资格培训第一单元、钻井设备操作安全要求详述1、司钻的涵义:司钻:每次施工作业设备的操作者与生产的轻易组织者。

2、司钻职责:(1)贯彻落实各种作业指令和规章制度;(2)按设计要求,组织和完成生产任务;(3)操作方式钻机并对同班组人员展开操作方式检查和协助;(4)加强班组管理、教育、学习和经济核算,确保安全生产,不断提高人员整体素质;(5)收集并记录原始数据,抓好资料管理。

(6)完成领导交办的其它工作。

一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求:(1)处置井下事故时,上加拉力不要少于井架的安全负荷;(2)游动滑车上提和划拨时应特别注意不要摆碰到井架;(3)定期检查井架绷绳,以防止腐蚀和固定不老牢,引起井架失稳;(4)在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧;(5)处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件;(6)维修井架时,不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊;2、天车的安全使用要求:(1)天车工作前必须存有专人检查天车轮的灵活性;(2)各滑轮轴承应当定期逐个灌满黄油。

(3)天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠;(4)当出现顿钻或提断钻具等重大事故时,应仔细检查钢丝绳是否跳槽;(5)滑轮槽严重磨损或偏磨时,应视情况换位使用或更换滑轮;(6)轴承温度超过70oc时,应采取降温措施或更换黄油。

3、游车的安全使用要求:(1)游车滑轮应当定期轮转,以并使滑轮的磨损趋向均衡;(2)工作前要检查滑轮与否转动有效率及连接件与否套管。

(3)每周应当将游车置放在钻台上维修保养一次;(4)各轴承每周备注润滑油油一次;(5)搬运游车时,应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子,不允许直接在地面上拖运;4、大钩的安全使用要求:(1)小钩采用前要检查钩身刹车装置、钩口安全闭锁装置、两端钩枪机装置的灵活性;(2)存有液压悬吊装置的游车小钩工作前要二行程悬吊油。

(3)采用前要检查钩身往复转动及小钩提环转动的灵活性;(4)大钩在承受较大冲击载荷后,应及时检查主要受力部位―吊环、钩身、钩口等的受损情况;(5)定期检查主要受力部位的磨损情况,主要部位不得在现场进行气割或焊接;(6)对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。

司钻安全技术操作规程范文(2篇)

司钻安全技术操作规程范文(2篇)

司钻安全技术操作规程范文第一章总则第一条规程的依据本规程根据国家相关法律法规、行业标准及计算机安全技术操作规程编制而成。

第二条规程的适用范围本规程适用于司钻安全技术的操作和管理工作。

第三条规程的目的本规程的目的是为了保障司钻安全技术的有效执行,减少安全风险,保护信息系统的安全性、可用性和完整性。

第四条安全操作原则司钻安全技术操作人员应遵守以下原则:1. 严格遵守国家法律法规和公司安全策略、规章制度;2. 积极主动地了解和学习安全技术的最新发展,提高自身的安全意识和技能;3. 严格执行工作流程和操作规程,确保操作安全、准确和高效;4. 保护用户信息和系统数据的机密性,禁止私自查看、泄露或篡改数据;5. 对发现的安全漏洞或威胁立即上报,并积极参与安全事件的应急处理;6. 确保工作环境和设备的安全,做到定期维护、检测和更新。

第二章安全技术操作流程第五条司钻安全技术操作流程的制定司钻安全技术操作流程应根据安全需求和实际情况进行制定,并确保与公司的安全策略、规章制度相一致。

第六条安全技术操作流程的主要内容司钻安全技术操作流程主要包括以下内容:1. 安全技术的准备工作:包括安全设备和软件的配置和安装、相关网络设置、权限控制等;2. 安全技术的实施和管理:包括漏洞扫描和修复、入侵检测和防御、安全日志审计等;3. 安全事件的应急处理:包括安全事件的识别和分析、报告和通知、应急响应和恢复等;4. 安全技术的维护和更新:包括设备和软件的定期维护、漏洞修复和补丁更新、安全策略和规则的调整等。

第七条安全技术操作流程的执行司钻安全技术操作人员应按照流程要求进行操作,确保操作的合法性、准确性和安全性。

第三章安全技术操作要求第八条安全技术操作的基本要求司钻安全技术操作人员应具备以下基本要求:1. 熟悉相关安全技术的原理和运行机制;2. 具备良好的安全意识和职业道德观念;3. 具备扎实的网络和系统基础知识;4. 具备较强的问题诊断和解决能力;5. 具备较强的团队合作和沟通能力;6. 具备较强的学习和适应能力。

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程为了确保司钻的安全操作,我们制定了以下规程:一、司钻的安全操作演练1. 操作前必须进行安全演练,明确操作规程和注意事项,并由领导或专人进行指导。

2. 安全演练应涵盖如何使用司钻、清洁维护司钻以及处理紧急情况等方面。

3. 操作前应检查司钻工具状况,确保司钻周围无阻碍物,避免发生危险情况。

二、司钻操作时的安全注意事项1. 操作时必须戴上安全手套、安全眼镜和口罩等必要的防护设备,确保安全操作。

2. 不得将司钻工具用于其它非正常用途,不得过度使用。

3. 密切关注司钻操作的情况,避免发生危险情况。

4. 确保司钻转速不超过正常工作范围。

5. 操作时加强注意力,避免疲劳造成危险的结果。

6. 在换取刀口、切换工具等时,必须严格按照操作规程进行,确保操作安全。

三、司钻维护时的安全操作规范1. 当司钻工具发生故障或出现磨损时,必须停止操作,独立处理或报告负责人员。

2. 维护过程中需注意一定安全的操作程序,严格按照维护说明书和相关规程进行维护。

3. 在清洁润滑时,不得将手指、衣物等物品靠近动刀具,避免不必要的伤害。

4. 在维护过程中确保停工区域安全,避免未经授权的人员进入,确保运作安全。

四、司钻注意规范1. 遵守集体安全规则,避免违反健康安全条例。

2. 对司钻工具应做好记录,及时进行年检和维护,避免使用过期旧工具。

3. 对新员工应进行培训记录,使其了解为何进行安全操作规范,并有能力执行安全操作规范。

4. 在操作过程中,任何暂时的危险都必须得到适当地处理和排除。

司钻的安全操作规程不仅保障了司钻的安全,更重要的是保护了操作者的生命安全,它是我们工厂生产操作的一项核心安全规程,必须得以严格执行。

司钻安全操作规程(新版)

司钻安全操作规程(新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改司钻安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.司钻安全操作规程(新版)1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。

下班要召开班后会,讲评本班工作情况。

(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。

(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

(3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。

(4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。

(5)提升系统及水龙头运转是否正常。

(6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。

2、下钻操作(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。

能见度好时可用手势信号。

(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。

(3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。

丝扣油要符合要求。

(4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。

所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。

(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。

(7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

钻头工具磨床安全操作及保养规程

钻头工具磨床安全操作及保养规程

钻头工具磨床安全操作及保养规程钻头工具磨床是用来磨削金属表面、打磨钻头的一种常见机械设备,广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域。

由于操作不当,很容易造成工人的人身伤害,甚至导致机器的损坏。

因此,正确的操作和保养是非常重要的。

本文将介绍钻头工具磨床的安全操作和保养规程,以帮助工人提高操作技能,保证生产安全。

安全操作环境要求在使用钻头工具磨床前,应保证工作区域的环境符合以下要求:•通风良好,空气流通,避免产生和吸入有害气体;•设备处于平稳、干燥、整洁的环境中,防止杂物淤堆、设备积水;•附近没有易燃、易爆材料和电器设备,防止发生爆炸和火灾。

安全操作步骤1.确认设备状态:检查钻头工具磨床的电气线路和机器设备是否正常,有无松动和损坏的地方。

2.具体操作前准备工作:根据需要调整和安装磨削器和夹具。

确认钻头的长度和磨削器夹具的高度调整相对应。

3.启动设备前检查:确认磨削器夹紧,磨削器不歪斜。

启动机器前,将加工物件装夹固定,不要存在晃动和漏出。

然后将磨削器臂高度调整正确后,打开电源,在关闭防护罩前,让设备调整到最高速度并爆开一下做出检查。

4.开始操作:在确认钻头属于合适磨削器范围内之后,将钻头放入夹具中。

接下来,穿好防护服和护目镜,开启设备并通过把磨头靠远离磨头中心,再逐渐地将工件往刀口顶部推入磨削器,然后直到磨削后达到理想的长度。

5.关闭设备和整理工作:在完成磨削后,需要按照反向的方法,小步退回,让钻头、工器具和磨头清理干净,工艺检验小试的型材是否齐全。

关闭机器,拆卸磨削器,把磨头置于对应的存储区域。

安全注意事项在使用钻头工具磨床的过程中,需要注意以下安全事项:1.穿戴防护装备:操作者必须要穿戴防护服、手套、护目镜等合适的防护装备,避免因操作不当而造成的伤害。

还要将头发固定或塞入帽子中,以避免被卷入机器或误碰。

2.避免钻头破裂:钻头在磨削过程中,由于受到外部力的影响或者自身问题而导致断裂或破碎,这时候要及时关机,进行清理和更换。

数控枪钻安全操作及保养规程

数控枪钻安全操作及保养规程

数控枪钻安全操作及保养规程前言数控枪钻是一个精密机械设备,用于加工和制造各种复杂的工件。

但是使用此设备可能存在的危险性也不可小觑。

因此,在操作数控枪钻时,必须要遵循一些安全规程和保养方法,以确保使用安全可靠,并延长设备寿命。

本文将介绍数控枪钻安全操作及保养规程。

安全操作规程安全操作规程对于使用数控枪钻的人员来说至关重要,能够有效地预防各种事故的发生。

以下是数控枪钻的安全操作规程:1. 穿戴个人防护装备在操作数控枪钻之前,用户必须首先戴上相应的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、安全鞋和手套等,以便保护自身的安全。

2. 定期检查设备状态使用数控枪钻之前,用户必须定期检查设备状态,包括各个机械部件和电气元件的正常运转。

如果发现任何故障或异常,必须停止使用,并尽快通知相关维修人员进行处理。

3. 单人使用数控枪钻只能由一个人操作,不得有其他任何人员靠近或干扰。

此外,禁止将任何不相关的物品放置在数控枪钻周围区域,以避免干扰和损坏设备。

4. 避免操作错误在操作数控枪钻时,必须注意避免任何不必要的误操作。

严禁在机器处或任何动态部件处伸手或穿戴宽松衣物或首饰等,以防止危险的抓挤和夹伤。

5. 正确设置刀头数控枪钻需要使用合适的刀头来进行加工,必须正确设置刀头,使其与工件的轴线相平行,以确保加工效果和安全操作。

6. 安全清洗设备在使用数控枪钻之后,用户必须进行安全清洗。

清洗过程必须确保机器已完全停止运转,并且机内能量已经全部释放。

用户必须脱掉手套,使用专门的清洗液进行清洗,千万不要使用水或其他易导电的溶液进行清洗。

7. 定期维护设备定期维护设备是确保数控枪钻正常运作的关键。

用户必须根据设备的维护手册进行定期维护工作,以及在设备使用过程中注意观察和检查设备的各个部位是否有异常。

保养规程数控枪钻保养规程是确保设备正常运作和延长设备寿命的关键。

以下是数控枪钻的保养规程:1. 定期更换刀头数控枪钻需要使用刀头来进行加工,使用的刀头必须定期更换,以确保加工效果和安全操作。

钻工安全技术操作规程

钻工安全技术操作规程

钻工安全技术操作规程
1、工作前穿戴劳动防护用品,长发必须在工作帽里,操作中不许戴手套。

2、开车前,首先,检查设备是否有故障。

机床安全装置是否灵活可靠。

3、钻削操作时,工件、工具应牢固夹紧。

4、钻孔时,工件必须压牢,严禁持工件钻孔。

5、手动钻小孔和盲孔时,不要用力过猛,机动给进时要防止钻头折断伤人。

6、使用摇臂钻床,当高速好钻头位置时,钻孔前拧紧摇臂。

7、工作时不要将工具、发夹等放在工作台上,防止坠落伤人。

8、测量工件,上下工件要停车。

清理钻屑时必须使用工具。

严禁直接用手清除钻屑。

9、徒工操作时,师傅要监护,使用天车时,工件应绑扎牢固,手势要正确。

10、使用研磨机时,请遵守研磨机的安全操作程序。

11、当电气设备发生故障时,应找电工修理,不准擅自乱动。

12、钻机的变速必须在停机后进行。

角磨机和台钻安全使用方法

角磨机和台钻安全使用方法

行业资料:________ 角磨机和台钻安全使用方法单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页角磨机和台钻安全使用方法一、工作前1.、使用台钻时戴防护眼镜,小件打孔时禁止戴手套,衣服袖口必须扎紧。

2.打开总开关,空载试转几圈。

3.台钻防护罩应卡牢,夹紧装置应锁紧。

二、工作时1.严禁戴手套操作。

2.小工件必须用钳子,夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔。

3.钻薄片工件时,下面要垫木板。

4.运转时不准用纱布清除废屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。

钻孔时必须用毛刷清除铁屑,钻出长条切屑时,要用钩子钩断后除去。

5.更换钻头前,必须切断电源。

6.发现有不正常声音,应立刻停止检查.三、工作后1.关闭总电源2.清洁、整理工作台和场地四、人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。

l角磨机安全操作规程1使用角磨机时,注意检查电源是否有破损,外壳和防护罩是否上牢,不能有松动。

2使用角磨机时必需戴上白色眼睛,对面2米之内不能有人。

3使用角磨机时必需双手抓牢,防止角磨机反弹造成加工者和其他第 2 页共 5 页人受伤。

4角磨机没有完全停止的情况下,不能随手就放,防止反弹,角磨机要轻拿轻放,防止外壳破裂。

5使用时不要用力过猛,防止磨片破裂。

角磨机安全操作规程1.使用前一定要检查角磨机是否有防护罩,防护罩是否稳固,以及角磨机砂轮片安装稳固。

2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完无损3.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,防止溅到他人,远离易燃易爆物品。

4.要戴保护眼镜,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

5.角磨机刚打开时会有较大摆动,要用力握稳。

6.打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。

7.合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。

史赛克磨钻动力系统的安全使用课件

史赛克磨钻动力系统的安全使用课件
• 使用双刀刃接头取髂骨骨植片,
厚度从5MM至14MM,一般6,7mm较适合东方人
史赛克磨钻动力系统的安全使用
37
•科室应用
耳鼻喉科应用
•乳突根治术:用电钻磨开乳突筛区,使术腔成坡形 •鼓室成形术:同样需要磨去乳突骨质,并磨薄外耳道
上壁,开放上鼓室及后鼓室
•经鼻手术 •耳蜗植入 •内窥镜下鼻息肉手术
史赛克磨钻动力系统的安全使用
43
•维护&消毒
消毒
• 预真空高温高压消毒 • 低温等离子
史赛克磨钻动力系统的安全使用
44
史赛克磨钻动力系统的安全使用
16
•组件
•手机
Elite 接头
One Bur Length
史赛克磨钻动力系统的安全使用
17
•组件
•手机
颅脑钻接头
•最高1250转/每分钟 •1000 转/每分(60K) •扣紧装置 •接受ACRACUT钻头
史赛克磨钻动力系统的安全使用
18
•组件 •手机
开颅钻头
•内外刀结构 •自停装置
特厚 Thick bone
25mm
固定式 转向式 Fixed Steering
史赛克磨钻动力系统的安全使用
22
•组件
•手机
铣刀接头&铣刀片
•保护头和支架更薄更小 •双重锁定装置 •三锋铣刀头
5100-10-47 5100-10-48 5100-10-49 5100-10-247 5100-10-248 5100-10-249
CORE U-Drill
主要特点:
•75k 转每分钟 •组合式设计 •上接头无需工具 •上钻头无需工具 •无需润滑保养
5100-10 Universal drill

钻井司钻安全操作

钻井司钻安全操作
停止 返回
钻 井 司 钻 安 全 培 训
缓冲气缸 触头伸出 350mm
试 升 井 架
返回
停止
返回
2004.04
起升井架
1.试升井架工作完成并确认没有任 何问题方可起升井架 2.当井架起升接近垂直位置时,放 慢起升速度,气缸活塞接触井架 时,摘掉绞车低速离合器。井架 与人字架缓慢接触并平稳地达到 垂直位置 3.将井架与人字架之间的压板上紧
停止 返回
2004.04
钻 井 司 钻 安 全 培 训
一、搬迁安装要求
设备器材搬迁和装卸安全要求 石油钻机安装的一般要求 拆卸、吊装设备顺序及安全要求
停止
返回
2004.04
设备器材 搬迁和装卸安全要求
对沿途的公路桥、涵、港口和障碍物进行调研 装运超长超宽超高时要采取安全措施 在气候条件允许的情况下方可进行搬迁 在进行高处作业时,正下方不准有人 管材架上摆放的钻杆、套管不得超过三层
测井结束立即索取测井数据返回停止200404返回停止井眼准备地面准备返回停止选择坐封隔器位置井眼畅通调整好钻井液性能充分循环洗井精确丈量测试工具和钻具长度检查下井钻具螺纹检查动力设备提升系统井口工具准备足够的压井钻井液检查防喷器及反循环管线200404起测试管柱起测试管柱下测试管柱下测试管柱测试测试返回停止200404防止管柱漏失防止中途坐封起钻时注意井下情况返回停止200404防井喷防着火防人身伤亡保护环境返回停止下套管前对井场设备进行全面检查更换与套管尺寸一致的防喷器闸板吊套管吊钩要用双钩套管螺纹清洁按规定灌满钻井液下放遇阻时不能硬压更不能硬转返回停止套管内未灌满钻井液不要洗井作业前泵和排出管线要进行试压泵送之前检查泵排出管线阀门是否打开固井结束各种阀和固井管要固定且留人观察井口浅层固井作业时套管要固定200404返回停止200404准备钻杆护丝钻铤提升短节返回停止提起立柱内外钳工与司钻配合将其放入小鼠洞内用小绞车提出鼠洞内的钻杆戴好护丝将其滑下钻台返回停止提起钻铤立柱将其放入小鼠洞内当接头距鼠洞口05m时卡牢安全卡瓦用双钳或液压大钳松扣用小绞车将其提出鼠洞戴好公扣护丝两个小绞车配合将其抬放于场地200404必须用16mm以上的钢丝绳钻具甩下钻台时必须戴好护丝钻铤下钻台时两个小绞车操作者要配合好返回停止200404返回停止200404下放游车使水龙头中心管进转盘并将水龙头平稳地坐在转盘上摘开大钩用长10m16mm的钢丝绳套挂在水龙头提环和大钩上上提大钩中心管出转盘刹车用长2m16mm的钢丝绳套套在中心管和大门绷绳滑轮钩上司钻与小绞车配合将其放在场地上返回停止200404钢丝绳套要栓牢提水龙头时不要碰到冲管支架水龙头放到场地注意鹅颈管弯头朝上操作时各工种要密切配合返回停止200404返回停止20040410m286mm的钢丝绳套一根检查大绳井架指重表和大小鼠洞返回停止200404把备好的拉杆穿在鼠洞对称孔内下放大钩把长10m286mm的钢丝绳套穿过大钩两端分别挂在鼠洞外拉杆两侧并用细综绳固定鼠洞管拔出1m左右时刹车取下拉杆再用绳套拔出指重表超过300kn时将其废弃用小绞车将鼠洞管放在场地上返回停止200404绳套要固定牢靠操作时人员离开鼠洞附近鼠洞管拔出后把拉杆换下来操作时严禁过猛下钻台时配合得当返回停止返回停止200404检查刹车气路系统及绞车的固定情况并将井架上不用的东西取下认真检查人字架的连接板与u型卡子
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正确使用颅脑钻
勿摇动脑钻,保持垂直状态
如中途停转,小心取出骨碎片后再钻 快要穿透时应稍减压力
加水冲洗降温
34
铣刀
•科室应用
3种长度铣刀钻头, 12MM,16MM,25MM,适用于不同厚度头骨
2种规格接头,
固定式及可转向式,一般可建议使用转向式铣刀头
35
•科室应用
脊柱外科应用
26
•组件
•手机
关节镜刨削系统
27
•组件
•手机
Hummer 4 鼻刨削手机
28
HUMMER 4 的刀头及磨头
29
•科室应用
科室应用
脑外科
口腔颌面外科
脊柱外科 骨科
耳鼻喉科
30
•科室应用
脑外科应用
颅内血肿
颅脑损伤 颅内肿瘤
脑脓肿
31
脑外科配制
万能钻 开颅钻接头 ACRACUT 颅钻头 铣刀接头 铣刀刀片 颅底打磨选用中或长角度接头及钻头
通用钻 U Drill
13
•组件
•手机CORE
U-Drill
主要特点:
75k 转每分钟
组合式设计
上接头无需工具 上钻头无需工具 无需润滑保养
5100-10 Universal drill
14
•组件
•手机
Elite 接头
15
•组件
•手机
Elite 接头
渐变过渡
16
•组件
•手机
Elite 接头
4
•产品介绍
系统基本构成
控制台
脚踏开关 手 机 电缆 接头 钻头/锯 片
5
•产品介绍
五大特点
1. Power 功率强大
2. Simplicity 简单易用
3. Versatility 功能多样
4. Customized performance操作灵活 5. Standardization 多科共用
•科室应用
32
•科室应用
颅脑钻
建议使用脚踏开关
使用60K转速
只使用正转 使用ACRACUT 钻头,自停功能
DGR I 200-141,DGR O 200-171 用于成人,
内外钻头直径为 14/11MM
DGR II 200-151 用于小儿,内外径为11/7MM
33
•科室应用
One Bur Length
17
•组件
•手机
颅脑钻接头
最高1250转/每分钟 1000 转/每分(60K)
扣紧装置
接受ACRACUT钻头
18
开颅钻头 •手机
内外刀结构
•组件
自停装置
19
开颅钻头 •手机
Perforator
•组件
20
•组件
•手机
开颅钻头
21
铣刀接头 •手机
小儿用 Pediatric
42
•维护&消 毒
保养
通用钻接头用
微型钻接头用 Saber 接头用
矢状锯用
5110-901-900润滑 260-901-739 润滑 5110-901-920润滑 1605-10润滑 (每一个月)
39
耳鼻喉科应用
Saber Drill HUMMER 4 5100-050-001 5290-075-000
•科室应用
5290-601-100 泵头用于钻和锯 泵头用于HUMMER
40
Байду номын сангаас •维护&消 毒
维护和消毒
41
Instruments
手机使用保养
三个字:
拆 水 油
钝的锯片、钻头一定不能继续使用
颈椎,胸椎,腰椎 前路,后路
融合,椎板切除,椎间盘切除,
金属板固定
36
脊柱外科配制
前入路特别是颈椎手术, 开口很小,使用长、角度接头较好 (ELITE) 后入路腰椎手术 在较表层,使用中接头较好 使用双刀刃接头取髂骨骨植片, 厚度从5MM至14MM,一般6,7mm较适合东方人
6
•组件
控制台
图形显示
LCD 触摸式屏幕控制
手机识别功能、运转控制 可同时接三个手机,两个脚踏 可以同时两个手机同时工作 可接Shaver/HUMMER 4/Bone
Plug 手机切换功能 10 级刹车及加速功能 配备冲洗泵 可升级
7
冲洗泵头
插卡式安装
可以同时为两个手机供水 可调节冲洗流速 2-100 ml/min
•科室应用
37
耳鼻喉科应用
乳突根治术:用电钻磨开乳突筛区,使术腔成坡形
鼓室成形术:同样需要磨去乳突骨质,并磨薄外耳道 上壁,开放上鼓室及后鼓室 经鼻手术 耳蜗植入 内窥镜下鼻息肉手术
•科室应用
38
•科室应用
Hypophysectomy
Tympanoplasty - transcanal approach 鼓室成形术
12mm
•组件
标准 Standard
16mm
特厚 Thick bone
25mm
固定式 转向式 Fixed Steering
固定式 转向式 Fixed Steering
固定式 转向式 Fixed Steering
22
铣刀接头 &铣刀片 •手机
保护头和支架更薄更小 双重锁定装置 三锋铣刀头
•组件
STRYKER
Micro Power
小骨动力
1
•手术及应 用
手术 & 应用
2
•产品介绍
CORE 覆盖科目
骨科:手足外科,关节镜动力,运动医学,创伤,人工关节 脊柱外科
脑外科
耳鼻喉科(五官科)
口腔颌面外科 整形外科 眼科
3
•产品介绍
产品介绍
系统基本情况 组件详细介绍 演示和操作 科室应用 维护和消毒 家庭成员 小结
5100-10-47 5100-10-247
5100-10-48 5100-10-248
5100-10-49 5100-10-249
23
•组件
•手机
直角接头
可使用钻头,螺丝刀头等 适合口腔科
24
•组件 关节镜刨削系统
Formula •手机
Shaver
25
应用
清除关节软化软骨
切除和清理半月板和滑膜组织 软骨成形
10
•组件
电缆连 线
特点: 好处:
12 英尺,长度适宜 柔软,灵活,耐用,
3/8“粗 点对点连接 锁定装置 可高温高压消毒
11
•组件
手机及接头
提供完整的电钻及电锯配制
最多钻头及锯片品种
服务不同科目 手机与电缆箭头对箭头连接 LOAD/RUN/EJECT
12
•组件
•手机
•组件
可抛弃式冲洗软管盒
手机接头(冲洗夹头)
8
•组件
脚踏开关
常用功能:
正反转 冲水功能 压力感应,无级调速 模式选择: 手机切换 Oscillate & Hi/low切换功能 全封闭,可防水 可编程
9
•组件
手动开关
完全可拆卸 长度可伸缩 磁感应原理 安全装置 点对点安装
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