聚乙醇缩甲醛制备
聚乙烯醇缩甲醛的制备实验报告
聚乙烯醇缩甲醛的制备实验报告一、实验目的1、了解聚乙烯醇缩甲醛的合成原理和方法。
2、掌握反应条件对产物性能的影响。
3、学会通过实验操作制备高分子化合物，并对其性能进行初步分析。
二、实验原理聚乙烯醇（PVA）是一种水溶性高分子化合物，其分子中含有大量的羟基。
通过与甲醛发生缩合反应，可以在聚乙烯醇分子间形成缩醛键，从而得到聚乙烯醇缩甲醛（PVF）。
反应方程式如下：＼＼begin{align}nHOCH_2-CH(OH)CH_2-CH(OH)＆＼＼HOCH_2-CH(OH)CH_2-CH(OH)n ＋ nHCHO ＆＼longrightarrow\＼＆CH_2-CH(OH)CH_2-CH(OH)OCH_2-n ＋ nH_2O＼end{align}＼聚乙烯醇缩甲醛的性质取决于反应条件，如反应物的比例、反应温度、反应时间和催化剂的用量等。
三、实验药品和仪器1、药品聚乙烯醇：＿____ g甲醛溶液（37%）：＿____ mL盐酸（10%）：＿____ mL氢氧化钠溶液（10%）：＿____ mL去离子水：适量2、仪器三口烧瓶（250 mL）：1 个搅拌器：1 套回流冷凝管：1 支温度计（0 100℃）：1 支恒温水浴锅：1 台布氏漏斗：1 个抽滤瓶：1 个四、实验步骤1、在三口烧瓶中加入_____ g 聚乙烯醇和_____ mL 去离子水，开启搅拌器，加热至 90℃，使聚乙烯醇完全溶解，形成透明溶液。
2、降温至 80℃，加入_____ mL 甲醛溶液（37%），搅拌 15 分钟，使其混合均匀。
3、用滴液漏斗缓慢滴加_____ mL 盐酸（10%），控制滴加速度，保持反应温度在 80 85℃之间，反应 40 60 分钟。
4、用氢氧化钠溶液（10%）调节反应液的 pH 值至 7 8。
5、停止加热，将反应液冷却至室温，得到粘稠的液体产物。
6、将产物倒入布氏漏斗中进行抽滤，用去离子水洗涤多次，以除去未反应的甲醛和盐酸等杂质。
聚乙烯醇缩甲醛实验
聚乙烯醇缩甲醛实验1.影响因素：A、温度温度从动力学角度对反应速率有显著影响。
温度升高，反应速率增大，温度过高会造成反应过于猛烈、不易控制，局部缩醛度过高，导致不溶于水的产物产生（类似于催化剂过量）；B、pH值pH值控制的其实是催化剂氢离子的浓度。
当pH过低时，催化剂过量，同样会造成局部缩醛度过高，而产生絮状物沉淀。
当pH过高时，反应过于迟缓，甚至停止，结果往往会使聚乙烯醇缩醛化成都过低，产物粘性过低。
C、物料比（主要是甲醛的比例）本实验由于制造的是水溶性的胶水，对缩醛度有较高的要求。
如果甲醛用量过多，则反应速度加快，缩醛度升高，形成的聚合物水溶性变差，同时甲醛的含量超标，污染环境，损害人体健康。
但如果甲醛用量太少，反应速度缓慢，缩醛度低，粘度变差，形成的涂膜易于被雨水渗透，也会显著影响胶水质量。
2.聚乙烯醇缩甲醛性质：简称PVFM或PVFO。
聚乙烯醇与甲醛作用而成的高分子化合物。
微带草黄色固体。
有热塑性。
密度1.2。
软化点约190℃。
热变型温度65～75℃。
吸水率约1%。
溶于丙酮、氯化烃、乙酸、酚类。
主要用于制造耐磨耗的高强度漆包线涂料和金属、木材、橡胶、玻璃层压塑料之间的胶粘剂，作为层压塑料的中间层以及制造冲击强度高、压缩弹性模量大的泡沫塑料。
把聚乙烯醇溶解于水中，经纺丝、甲醛处理制成的合成纤维。
聚乙烯醇缩甲醛纤维的中国商品名，又称维尼纶。
1924年由德国P.H.赫尔曼和黑内尔合成聚乙烯醇，30年代制成纤维，名为津托菲尔(synthofil)。
由于它溶解于水不能作纺织纤维，主要用作手术缝线。
1939年日本樱田一郎等人研制成功聚乙烯醇的热处理和缩醛化方法，维纶才成为耐热水性良好的纤维。
世界上生产维纶的国家主要有中国、日本、朝鲜等。
维纶性质与棉花相似，强度和耐磨性优于棉花。
它有良好的耐用性、吸湿性、保暖性、耐磨蚀和耐日光性；主要缺点是耐热水性差，弹性不佳，染色性较差，高温下的力学性能低。
维纶大量用以与棉、粘胶纤维或其他纤维混纺，也可纯纺，用于制做外衣、汗衫、棉毛衫裤和运动衫，以及工作服；也可制作帆布、缆绳、渔网、包装材料和过滤材料。
实验76聚乙烯醇的制备及其缩醛化
实验步骤概览
合成聚乙酸乙烯酯。
对聚乙烯醇进行缩 醛化处理。
准备实验器材和试 剂。
水解聚乙酸乙烯酯 得到聚乙烯醇。
检测和表征聚乙烯 醇及其缩醛化产物 的性能。
02 聚乙烯醇的制备
原料与试剂
探索新的制备方法
目前聚乙烯醇的制备方法还有优化的空间。未来可以尝试探索新的制备方法，以提高聚乙 烯醇的分子量、纯度和稳定性。
拓展应用领域
聚乙烯醇及其缩醛化产物具有广泛的应用前景。未来可以进一步拓展其在高分子材料、生 物医学等领域的应用，并研究其在不同领域中的性能表现。
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3. 在粉碎和筛分过程中，要注意操作安全，避免 样品飞溅。
03 聚乙烯醇的缩醛化
缩醛化反应原理
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缩醛化反应
在酸性催化剂的作用下， 醇分子中的羟基与醛分子 中的碳氧双键发生加成反 应，生成缩醛。
反应机理
醇的羟基进攻醛的碳氧双 键，形成四面体过渡态， 然后释放水分子，得到缩 醛。
影响因素
4. 在一定温度下反应一定 时间。
6. 过滤，得到缩醛化产物。
注意事项
安全事项
产物纯化
由于硫酸和甲醛具有一定的毒性，实 验过程中需佩戴防护眼镜、实验服和 化学防护眼镜等个人防护措施。
缩醛化产物需要进行过滤和重结晶等 纯化操作，以确保产物的纯度和质量。
实验操作
严格控制反应温度和时间，避免过度 加热和长时间反应，以免引起聚乙烯 醇的降解和缩醛化产物的分解。
04 结果与讨论
实验结果展示
聚乙烯醇缩甲醛的制备
聚乙烯醇缩甲醛的制备及性能一、实验目的1．熟悉聚合物中官能团反应的原理。
2．利用聚合物化学反应制备聚乙烯醇缩甲醛。
二、实验原理聚乙烯醇可以与醛类(甲醛、乙醛、丁醛)进行特征反应—缩醛反应，生成六元环缩醛结构。
聚乙烯醇缩甲醛是由聚乙烯醇相邻的羟基之间与甲醛作用，生成1，3—二氧六环的环状物,其反应可表示为：CH-CH2-CH-CH2 OH OH +HCHOH+CH-CH2-CH-CH2O OCH2+ H2O当然醛的羰基也可能与两个聚乙烯醇大分子中的两个羟基进行缩醛反应，这样就会形成大分子之间交联的网型结构的聚合物。
甲醛化反应可分为两种，一种是在聚乙烯醇的水溶液中进行；另一种是利用固体的聚乙烯醇进行反应。
聚乙烯醇纤维在水溶液反应中，醛基沿着聚乙烯醇的链呈不规则性地与羟基反应。
但是在固体反应中情况就不同了，试剂进入聚乙烯醇的非结晶部分进行反应，结晶部分则不反应。
低温下，聚乙烯醇若经200℃进行热处理．结晶度可达50％以上。
结晶度低的易溶于水．结晶度高的则不易溶于水，经200℃热处理的聚乙烯醇固体，即使在80℃的热水中也不溶。
维尼纶纤维的生产，就是利用将聚乙烯醇纤维延伸，热处理，使结晶度提高之后再甲醛化反应。
经适度的甲醛化后，有少量的交联发生，变成热水不溶，也不收缩的纤维。
三.仪器及药品三口烧瓶回流冷凝管温度计恒温水浴搅拌器烧杯薄木板（12cm×2.5cm×0.5cm）聚乙烯醇9g 、38％甲醛溶液 5g、2.5mol/L的盐酸溶液、 10％氧氧化钠溶液、蒸馏水四.实验步骤1．在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中加入9g聚乙烯醇及80mL水，搅拌下在95℃加热使其完全溶解。
2．降温至90℃,加入5g 36％的甲醛溶液，搅拌10分钟后加入2.5mol/L的盐酸溶液调pH值为1～3，搅拌下进行保温反应。
随着反应的进行，溶液逐渐变粘调，变浑浊，当有气泡或絮状物产生时,迅速加入10％的NaOH溶液调pH值为7～8，再加60～70mL蒸馏水稀释后冷却降温，得粘稠透明状液体。
实验九 聚乙烯醇缩甲醛(胶水)的制备
高分子化学实验报告实验六聚乙烯醇缩甲醛（胶水）的制备聚乙烯醇缩甲醛（胶水）的制备一、实验目的了解聚乙烯醇缩甲醛化学反应的原理，并制备红旗牌胶水。
二、实验原理聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在盐酸催化作用下而制得的，其反应如下:聚乙烯醇缩醛化机理：聚乙烯醇是水溶性的高聚物，如果用甲醛将它进行部分缩醛化，随着缩醛度的增加，水溶液愈差，作为维尼纶纤维用的聚乙烯醇缩甲醛其缩醛度控制在35%左右，它不溶于水，是性能优良的合成纤维。
本实验是合成水溶性的聚乙烯醇缩甲醛，即红旗牌胶水。
反应过程中需要控制较低的缩醛度以保持产物的水溶性，若反应过于猛烈，则会造成局部缩醛度过高，导致不溶于水的物质存在，影响胶水质量。
因此在反应过程中，特别注意要严格控制崐催化剂用量、反应温度、反应时间及反应物比例等因素。
聚乙烯醇缩甲醛随缩醛化程度的不同，性质和用途各有所不同，它能溶于甲酸、乙酸、二氧六环、氯化烃(二氯乙烷、氯仿、二氯甲烷)、乙醇甲苯混合物(30∶70)、乙醇甲苯混合物(40∶60)以及60%的含水乙醇中。
缩醛度为75%~85%的聚乙烯醇缩甲醛重要的用途是制造绝缘漆和粘合剂。
三、实验药品及仪器药品：聚乙烯醇、甲醛（40%）、盐酸、氢氧化钠仪器：三口瓶、搅拌器、温度计、恒温水浴实验装臵如下图：四、实验步骤及现象步骤现象分析在250mL三颈瓶中，加入90mL去离子水(或蒸馏水)、7g聚乙烯醇，在搅拌下升温至85-90℃溶解。
搅拌加热升温至90℃左右时，聚乙烯醇全部溶解，溶液无色透明，瓶内无白色固体。
聚乙烯醇熔点>85℃,所以需升温至85-90℃。
等聚乙烯醇完全溶解后，降温至35-40℃加入 4.6mL甲醛(40%工业纯)，搅拌15min，再加入1∶4盐酸，使溶液pH 值为1-3。
保持反应温度85-加入盐酸，溶液无明显变化，PH降低至2左右。
加入甲醛后加热升温，溶液变稠。
升温至85-必须控制PH为1-3，所以加入盐酸不能太多也不能太少。
实验二 107胶的合成
实验二 聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）的合成及其测定一、实验目的1. 掌握聚乙烯醇缩甲醛胶的合成原理、制备过程及用途。
2. 学习和掌握聚乙烯醇缩甲醛胶质量的分析检验方法。
3. 学会涂-4粘度计测定胶黏剂黏度的使用方法。
二、实验原理1．主要性质和用途聚乙烯醇缩甲醛(polyvinyl formal)，又名107胶，为无色透明溶液，易溶于水，性能优良，价格低廉。
故广泛应用于建筑业，有建筑业“万能胶”之称。
可用于粘接金属、木材、皮革、玻璃、陶瓷、橡胶、瓷砖、壁纸、外墙饰面等。
还用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。
107胶经尿素改性后称为801胶。
2．合成原理早在1931年,人们就已经研制出聚乙烯醇的纤维，但由于PVA 的水溶性而无法实际应用。
利用”缩醛化”减少其水溶性,就使得PVA 有了较大的实际应用价值。
用甲醛进行缩醛化反应得到聚乙烯醇缩甲醛(PVF)。
PVF 随缩醛化程度不同,性质和用途有所不同。
控制缩醛在35%左右,就得到了人们称为”维纶”的纤维.维纶的强度是棉花的1.5-2倍,吸湿性5%,接近天然纤维,又称为”合成棉花”。
聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在酸的催化作用下制得，随缩醛度的不同，性能和用途也不同（注：作为维尼龙纤维的聚乙烯醇缩甲醛，反应程度控制在75%~85%，不溶于水）。
本实验合成的聚乙烯醇缩甲醛作为胶水和涂料成膜物质使用，为水溶性。
聚乙烯醇(简称是PV A)分子中含有的羟基(--OH)是一种亲水性基团，因面PV A 溶于 水。
它的水溶液可作为粘结剂使用。
PVA 按其聚合度和醇解度的不同而有多种型号．本实验所用的PV Al7-99系指平均聚合度约为1700，醇解度约为99％(mol ％)的PV A 。
为了提高PV A 的耐水性，可以通过PV A 的缩醛化反应来改性。
聚乙烯醇缩甲醛胶水即是PV A 在盐酸催化作用下，其中部分羟基与甲醛进行缩醛化反应(一种消去反应或缩合反应)生成的热塑性树脂，其反应原理及反应式如下：（1）分子内缩醛化CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2+CH O H加热OH OH OHCH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2OH O OCH 2+ H 2O（2）分子间缩醛化—CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH — —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH — +HCHOOH OH OH O O O OH OH OH HCl /加热 CH 2 CH 2 CH 2 O O O —CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH ——CH 2—CH —CH 2—CH —CH 2—CH —聚乙烯醇缩甲醛分子中的羟基(-OH)是亲水性基闭，而缩醛基(-O-CH2-O-)则是疏水性基团。
聚乙烯醇
实验五聚乙烯醇缩甲醛的制备一、实验目的1．掌握高分子反应的基本原理；2．掌握聚乙烯醇及其缩醛化的实施方法；3．了解聚乙烯醇及其缩醛化产物的用途。
二、实验原理由于“乙烯醇”极不稳定，极易生成乙醛或环氧乙烷，不存在乙烯醇单体，因而聚乙烯醇（PV A）不能直接由单体聚合而成，通常是通过由聚醋酸乙烯酯（PV Ac）醇解（或水解）后得到聚乙烯醇。
在酸性或碱性条件下，PV Ac均可发生醇解反应。
酸性醇解时，由于残留的酸液很难从产物中出去，而残留的酸可加速PV A的脱水作用，使产物变黄或不溶于水，目前工业上一般都采用在碱性条件下进行PV Ac的醇解。
实验中用甲醇作为醇解剂，NaOH为催化剂，其反应方程式为：一般来说，聚合物的化学反应都难以完全进行，聚醋酸乙烯酯的醇解反应也不例外，通常用醇解度来表示聚醋酸乙烯酯中乙酰氧基转化为羟基的百分数。
当聚醋酸乙烯酯开始醇解时，生成的聚乙烯醇先是附着在反应容器的壁上，当有约60%的乙酰氧基（－OCOCH3）被羧基取代后，就会有大量的聚乙烯醇从溶液中析出，大分子从溶解状态变为不溶解状态，出现胶团，因此在醇解过程中要注意观察，当体系中出现冻胶时要立即强烈搅拌将其打碎，否则会因胶体内部包住的PV Ac无法醇解而导致实验失败。
聚乙烯醇分子中含有大量的羟基，可进行醚化、酯化及缩醛化等化学反应，特别是缩醛化反应在工业上具有重要的意义，如对聚乙烯醇纤维进行缩甲醛、苄叉化等缩醛化处理后，可得到具有良好的耐水性和机械性能的维尼纶，聚乙烯醇缩甲醛还可应用于涂料、粘合剂、海绵等方面，PV A的缩丁醛产物在涂料、粘合剂、安全玻璃等方面具有重要的应用。
聚乙烯醇缩甲醛是由聚乙烯醇在酸性条件下与甲醛缩合而成的。
其反应方程式如下：由于几率效应，聚乙烯醇中邻近羟基成环后，中间往往会夹着一些无法成环的孤立的羟基，因此缩醛化反应不能完全。
把已缩合的羟基量占原始羟基量的百分数称为缩醛度。
聚乙烯醇溶于水，而反应产物聚乙烯醇缩甲醛不溶于水，因此，随着反应的进行，体系由均相体系逐渐变成非均相体系。
高分子化学实验(聚乙烯醇缩甲醛的制备)
聚乙烯醇缩甲醛的制备摘要：本文概述了聚乙烯醇缩甲醛（PVFM）胶的发展现状、性能、制备方法，介绍聚乙烯醇缩甲醛的多种用途，并详细阐述制备红旗胶水的实验原理及其实验方法和影响胶水生产质量等多方面因素。
关键词:聚乙烯醇，甲醛，聚乙烯醇缩甲醛，胶水，制备Preparation of PVFMAbstract：The properties and preparation of poly（Polyvinyl formal）（PVFM）cellular plastics were reviewed in this paper，Introduce a variety of uses of polyvinyl formal，And referral described in detail the experimental principle and the experimental methods of preparat，Affect the glue production quality and other factors.Key words：poly( vinyl alcohol),formaldehyde,poly( vinyl formal),preparation,glue1前言1.1聚乙烯醇缩甲醛的发展1.2聚乙烯醇缩甲醛的化学式结构、性能指标、理化性质1.3聚乙烯醇缩甲醛用途1.3.1聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料1.3.2聚乙烯醇缩甲醛地面涂料应用1.3.3聚乙烯醇缩甲醛胶水1.4聚乙烯醇缩甲醛的制备1.4.1聚乙烯醇缩甲醛的制备原理1.4.2聚乙烯醇缩甲醛的反应化学方程式、机理2实验方法与仪器2.1实验方法2.2实验仪器与药品2.2.1实验仪器2.2.2实验药品3结果与讨论3.1实验记录与分析3.1.1实验记录3.1.2实验分析3.1.3实验失败分析3.2问题讨论4结论5参考文献6致谢1.1聚乙烯醇缩甲醛的发展精细化工与农业、国防、人民生活和尖端科学技术都有着极为密切的关系。
107胶的制备实验报告
107胶的制备实验报告(1)107胶水的制备107胶（聚乙烯醇缩甲醛）的制备摘要107胶学名为聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，是以水为介质的溶液或乳液形成的胶黏剂。
由于107胶具有不起燃、价格较低、使用方便等特点，广泛用于建筑工程，可用作建筑胶黏剂及各种内外墙涂料、地面涂料的基料。
关键词聚乙烯醇甲醛水盐酸氢氧化钠实验步骤（1）聚乙烯醇的溶解①组装仪器，②称量药品后加入药品③将三口瓶置于电热套中并固定.在装有玻璃套管的软木塞中插入玻璃搅拌棒,装入三口瓶中间的瓶口中.细心调节马达、玻璃搅拌棒连接位置适当，并固定之。
轻轻转动搅拌棒仔细判断安装位置正确后，塞紧软木塞，在三口瓶其它两个瓶口分别装入带软木的温度计和软木塞。
④开启搅拌器，控制调节器（由小到大）调节转速使固体全部搅起为宜。
⑤调节电热套电压，使三口瓶内温度稳定在90～92℃，直到三口瓶内PVA全部溶解，溶液呈透明状，不再有白色胶团为止。
（2）聚乙烯醇缩甲醛化反应①打开三口瓶上的软木塞，当三口瓶内温度降至85～88℃时，往三口瓶中滴加浓盐酸3滴，调节PVA水溶液的pH至1.7～2.0。
②量取4.3mL质量分数为36%的甲醛溶液用滴管少量多次加入三口瓶中，塞好软木塞，继续搅拌反应1h。
注意：反应温度不能超过90℃，否则在酸度稍低时，容易发生暴聚现象，形成凝胶团而游离出水溶液，导致缩合反应失败。
③切断水浴锅电源，停止加热。
打开软木塞，滴加6mol²L-1NaOH 溶液6滴至聚乙烯醇缩甲醛胶水的pH为7左右。
（3）降温出料①切断搅拌器的电源，停止搅拌。
取出带有软木塞的温度计以及带有套管的软木塞和搅拌棒，卸下三口瓶（小心操作，以防玻璃瓶破损）。
②用自来水淋洗三口瓶外壁，使瓶内的胶水冷却至室温。
倾出胶水装入干净的三角瓶中待用。
然后洗净实验仪器。
思考题1.聚乙烯醇粉末可以直接放在冷水中进行溶解，然后加热可以加快溶解速度。
2.第一次调节在2-2.5中pH大，反应缓慢，pH太小，反应不好控制。
聚乙烯醇缩甲醛胶的制备、游离甲醛的消除与测定
聚乙烯醇缩甲醛胶的制备、游离甲醛的消除与测定一、实验目的：1.了解常见胶粘剂聚乙烯醇缩甲醛的制备方法；2.了解甲醛的危害，掌握分析甲醛的方法；3.通过查资料确定消除甲醛的药品，并通过实验测定除甲醛的效果；4.由学生确定实验方案，提高设计实验的能力。
二、实验原理：1.聚乙烯醇缩甲醛胶的制备聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在盐酸催化作用下而制得的，其反应如下:聚乙烯醇缩醛化机理:聚乙烯醇是水溶性高聚物、用甲醛进行部分缩醛化处理，随缩醛度的增加、其水溶性下降。
本实验是合成水溶性聚乙烯醇缩甲醛，即胶水。
反应过程必须控较低的缩醛度、使产物保持水溶性。
若反应过于激烈，会造成局部高缩醛度，导致不溶物的生成，影响立品质量，因此在反应过程中，严格控制催化剂的用量、原料配比、反应温度、反应时间、搅拌速度等因素。
2.游离甲醛的消除（1）尿素尿素晶体和甲醛溶液在盐酸做催化剂的条件下反应制取脲醛树脂。
反应原理为：反应中尿素分子中氨基上两个氢原子比较活泼，与甲醛醛基上氧原子结合生成水分子，其余部分相互连接为高分子化合物脲醛树脂，（2）H2O2由于H2O2可以和甲醛作用生成水和二氧化碳，所以本实验用H2O2消除剂与尿素作对比，反应方程为：2H2O2+CH2O=CO2+3H2O3.甲醛的分析方法——乙酰丙酮分光光度法。
甲醛吸收于水中，在铵盐存在下，与乙酰丙酮作用，生成换色的3,5-二乙酰基-1,4-二氢卢剔啶，根据颜色深浅，用分光光度法测定。
酚大于甲醛1500倍，乙醛大于甲醛300倍时，不干扰测定。
本方法检出限为0.25µg/5ml，当采样体积为30L时，最低检出浓度为0.008mg/m3。
三、实验药品与仪器1.样品的制备药品：聚乙烯醇PV A1799；甲醛36%~38%，工业纯：盐酸：30%，化学纯：NaOH：40%，化学纯:尿素（U）:分析纯仪器:恒温水槽、温度计、搅拌器、精密PH试纸1-3、广泛PH试纸。
2.甲醛的分析仪器：大型气泡吸收管10ml、空气采样器，流量0-1ml、具塞比色管10ml、分光光度计。
107胶的资料 (1)
四、实验步骤 1.聚乙烯醇缩甲醛胶水 1.聚乙烯醇缩甲醛胶水 的合成 胶水合成装置如实验 图5.1所示. 5.1所示.
实验图5.1 合成胶水的装置示 意图 1-三口瓶；2恒温水浴；3-搅 拌器底座 4-调速器； 5-玻璃搅拌棒； 6-搅拌马达；7-温度计
（1）聚乙烯醇的溶解
①接通恒温水浴锅(内装有水)的电源,开启水浴锅的电源开关. 接通恒温水浴锅(内装有水)的电源,开启水浴锅的电源开关. 将水浴温度调节器先调至最大处, 将水浴温度调节器先调至最大处,待水浴锅中水的温度升至 80～85℃，再将温度调节器调小，控制三口瓶内温度90～ 80～85℃，再将温度调节器调小，控制三口瓶内温度90～ 92℃为宜。 92℃ ②在水浴锅升温的同时，用台秤称取15gPVA,并将它装入三 在水浴锅升温的同时，用台秤称取15gPVA,并将它装入三 口瓶中，再加入150mL去离子水中。 口瓶中，再加入150mL去离子水中。 ③按实验图5.1将三口瓶置于水浴锅中并固定.在装有玻璃套 按实验图5.1将三口瓶置于水浴锅中并固定. 管的软木塞中插入玻璃搅拌棒,装入三口瓶中间的瓶口中. 管的软木塞中插入玻璃搅拌棒,装入三口瓶中间的瓶口中.细 心调节马达、玻璃搅拌棒连接位置适当，并固定之。轻轻转 动搅拌棒仔细判断安装位置正确后，塞紧软木塞，在三 口瓶其它两个瓶口分别装入带软木的温度计和软木塞。 ④开启搅拌器，控制调节器（由小到大）调节转速使固体全 部搅起为宜。 ⑤调节水浴锅温度调节器，使三口瓶内温度稳定在90～92℃， 调节水浴锅温度调节器，使三口瓶内温度稳定在90～92℃ 直到三口瓶内PVA全部溶解，溶液呈透明状，不再有白色胶 直到三口瓶内PVA全部溶解，溶液呈透明状，不再有白色胶 团为止。
~CH2 CH OH CH2 CH~ OH + HCHO H+ ~CH2 CH O CH2 CH~ O + H2O
聚乙烯醇缩甲醛胶水的制备
聚乙烯醇缩甲醛胶水的制备Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#聚乙烯醇缩甲醛（胶水）的制备一、实验目的了解聚乙烯醇缩甲醛化学反应的原理，并制备红旗牌胶水。
以聚乙烯醇和甲醛为原料制备聚乙烯醇缩甲醛胶水，了解聚合物的化学反应特点二、实验原理聚乙烯醇缩甲醛胶(商品名107胶)是一种目前广泛使用的合成胶水, 无色透明溶液，易溶于水。
与传统的浆糊相比具有许多优点[1]:①、初粘性好,特别适合于牛皮纸和其它纸张的粘合;②、粘合力强;③、贮存稳定,长久放置不变质;④、生产成本低廉。
国内有许多厂家生产此胶水。
因此广泛应用于多种壁纸、纤维墙布、瓷砖粘贴、内墙涂料及多种腻子胶的粘合剂等。
近年来，为了适应市场需求人们对聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂进行了大量的改性研究，无论在合成工艺上还是在胶液的性能方面都有显着的提高。
本实验以聚乙烯醇缩甲醛为例，我们对其合成过程所用的催化剂、缩合温度等对胶水质量有影响的因素进行了试验研究和探讨,摸索出更佳更合理的工艺条件。
聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在盐酸催化作用下而制得的，其反应如下:聚乙烯醇缩醛化机理：聚乙烯醇是水溶性的高聚物，如果用甲醛将它进行部分缩醛化，随着缩醛度的增加，水溶液愈差，作为维尼纶纤维用的聚乙烯醇缩甲醛其缩醛度控制在35%左右，它不溶于水，是性能优良的合成纤维。
本实验是合成水溶性的聚乙烯醇缩甲醛，即胶水。
反应过程中需要控制较低的缩醛度以保持产物的水溶性，若反应过于猛烈，则会造成局部缩醛度过高，导致不溶于水的物质存在，影响胶水质量。
因此在反应过程中，特别注意要严格控制崐催化剂用量、反应温度、反应时间及反应物比例等因素。
聚乙烯醇缩甲醛随缩醛化程度的不同，性质和用途各有所不同，它能溶于甲酸、乙酸、二氧六环、氯化烃(二氯乙烷、氯仿、二氯甲烷)、乙醇甲苯混合物(30∶70)、乙醇甲苯混合物(40∶60)以及60%的含水乙醇中。
聚乙烯醇及其缩丁醛的制备
五、聚乙烯醇及其缩丁醛的制备一、实验目的1．了解聚合物中官能团反应的常识，并学会其中的操作技术。
2．了解大分子的基本有机化学反应，在高分子链上有合适的反应基团时，均可按小分子有机反应历程进行高分子反应。
3．了解通过高分子反应改性原理。
二、实验原理由于单体乙烯醇并不存在，聚乙烯醇不可能从单体聚合而得，而只能以它的酯类（即聚乙酸乙烯酯）通过醇解在酸性条件下进行，通常用乙醇或甲醇作溶剂，酸性醇解时，由于痕量的酸极难自聚乙烯醇中除去，残留在产物中的酸，可能加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水；碱性醇解时，产品中含有副产品醋酸钠，目前工业上都采用碱性醇解法。
碱性醇解：酸性醇解：醇解在加热和搅拌下进行。
初始时微量聚乙烯醇先在瓶壁析出，当约有60％的乙酰氨基被羟基取代后，聚乙烯醇即自溶液中大量析出，继续加热，醇解在两相中进行，在反应过程中，除了乙酸根被醇解外，还有支链的断裂，聚乙酸乙烯酯的支化度愈高，醇解后分子量降低就愈多。
聚乙烯醇是白色粉末，易溶于水，将它的水溶液自纺织头喷入Na 2SO 4-K 2SO 4的溶液中，聚乙烯醇即沉淀而出，再用甲醛处理就得高强度、密度大的人造纤维，商品名叫“维尼纶”。
聚乙烯醇水溶液在浓盐酸催化下与丁醛缩合制得的聚乙烯醇缩丁醛树脂，就C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH NaOH C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COONa +CH 3COOCH 3C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH H 2SO 4C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COOH +CH 3COOCH 3是粘结力大，制造安全透明玻璃的一种原料，此外聚乙烯醇对许多有机溶剂的不溶性，可用来制造耐汽油的衬垫合管子。
三、主要试剂和仪器聚乙酸乙烯酯 乙醇 氢氧化钾－乙醇溶液 正丁醛盐酸羟氨水溶液 搅拌器 三颈瓶 冷凝管 滴液漏斗等四、实验步骤1．乙酸乙烯酯的醇解－聚乙烯醇的制备在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的500ml 三颈瓶中加30ml16％的氢氧化钾－乙醇溶液[注1]，用水浴保持温度在20-25o C 左右[注2]，滴加80克浓度为26％的聚乙酸乙烯酯溶液，速度不宜过快[注3]，在40-45分钟内滴完，然后维持在此温度2小时，冷却至室温，用布氏漏斗过滤，产物为白－浅黄色固体，用60ml70％乙醇分四次洗涤，抽干，然后置于真空烘干箱中在50-60o C 之间烘干。
实验九：聚乙烯醇缩甲醛(胶水)的制备
高分子化学实验报告实验九：聚乙烯醇缩甲醛（胶水）的制备一、实验目的了解聚乙烯醇缩甲醛化学反应的原理，并制备红旗牌胶水二、实验药品、仪器及装置药品：聚乙烯醇，甲醛（40%），盐酸，氢氧化钠仪器：三口瓶，搅拌器，温度计，恒温水浴锅装置图：三、实验原理聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在盐酸催化作用下而制得的，其反应如下：聚乙烯醇缩醛化机理：聚乙烯醇是水溶性的高聚物，如果用甲醛将它进行部分缩醛化，随着缩醛度的增加，水溶液愈差，作为维尼纶纤维用的聚乙烯醇缩甲醛其缩醛度控制在35%左右，它不溶于水，是性能优良的合成纤维。
本实验是合成水溶性的聚乙烯醇缩甲醛，即红旗牌胶水。
反应过程中需要控制较低的缩醛度以保持产物的水溶性，若反应过于猛烈，则会造成局部缩醛度过高，导致不溶于水的物质存在，影响胶水质量。
因此在反应过程中，特别注意要严格控制崐催化剂用量、反应温度、反应时间及反应物比例等因素。
聚乙烯醇缩甲醛随缩醛化程度的不同，性质和用途各有所不同，它能溶于甲酸、乙酸、二氧六环、氯化烃(二氯乙烷、氯仿、二氯甲烷)、乙醇甲苯混合物(30∶70)、乙醇甲苯混合物(40∶60)以及60%的含水乙醇中。
缩醛度为75%~85%的聚乙烯醇缩甲醛重要的用途是制造绝缘漆和粘合剂。
四、实验步骤及现象1、在250ml三口瓶中，加入90ml蒸馏水+7g聚乙烯醇，搅拌，升温溶解溶解后，溶液中充满气泡，但溶液澄清2、待聚乙烯醇完全溶解，先降温至30-45℃，加入4.6mlpH为1-3甲醛，搅拌15min ，+1:4盐酸，pH 为1—33、保持反应温度90度左右，搅拌，当体系中出现气泡或絮状物，立即+1.5ml8%NaOH 溶液，再+34ml 蒸馏水，使pH 为8-9得到粘稠胶状物，即胶水 4、冷却出料，获得胶水测得产物粘度为0.003五、 实验结果最后获得粘度是0.003的胶水六、 实验分析1）、试讨论缩醛化反应机理及催化剂的作用？答：聚乙烯醇与甲醛的缩合反应是分步进行的，首先生成半缩醛，再生成碳正离子，最后与相邻的羟基作用而得缩醛：同时，加入酸控制酸度也可抑制次可逆反应的逆向反应。
聚乙烯醇缩甲醛的制备
聚乙烯醇缩甲醛的制备聚乙烯醇缩甲醛是一种具有优良性能的高分子材料，应用广泛于纺织工业、包装材料、医疗器械等领域。
其制备可通过醛缩反应来实现。
本文将介绍聚乙烯醇缩甲醛的制备方法。
1. 材料准备（1）聚乙烯醇（PVA）：选择不同牌号和分子量的PVA可在一定程度上影响产物的性能。
（2）甲醛或其混合物：常规使用的甲醛为37%甲醛水溶液。
（3）酸性催化剂：常用的有硫酸、磷酸等。
（4）有机溶剂：如甲醇、乙醇、异丙醇等。
（5）水：制备中需要使用的反应溶剂。
（6）其他试剂：如氯化钠、碱性催化剂等，用于调节反应条件。
2. 制备步骤（1）将所需的聚乙烯醇粉末加入适量的水中，用力搅拌，使其充分溶解。
（2）将甲醛加入水中，与聚乙烯醇水溶液混合，用磁力搅拌器搅拌均匀。
（3）加入适量的酸性催化剂，继续搅拌，使反应发生。
（4）调节反应条件，如温度、反应时间等。
一般情况下反应温度在50-70℃之间，反应时间根据反应情况而定。
（5）反应完成后，加入适量的有机溶剂，如甲醇、乙醇等，沉淀聚合物。
（6）分离收集产物，用水洗涤干净后，放在干燥器中干燥，得到聚乙烯醇缩甲醛。
3. 反应机理聚乙烯醇缩甲醛的制备是一种醛缩反应，其反应机理如下：（1）甲醛在酸催化下发生加成反应，形成甲醛缩基团CH2（OH）-CHO。
（2）甲醛缩基团与聚乙烯醇中羟基发生缩合反应，形成C-O-C键。
（3）反应产物的物理性质取决于反应条件的调节，如温度、反应时间、酸性催化剂的种类等。
通过对反应条件的控制，可以获得具有不同性能的聚乙烯醇缩甲醛材料。
例如，在高温下反应可以得到交联程度较高、韧性好的材料；而在低温下反应则得到交联程度较低、硬度高的材料。
总之，聚乙烯醇缩甲醛是一种非常有用的高分子材料，制备方法简单，应用广泛。
在实际应用中，可以根据不同领域的需要调节反应条件，获得更符合实际需求的产物。
缩醛的制备
缩醛的制备
一、缩醛的制备
1、原料准备
缩醛的制备主要原料为乙醇、甲醛和硫酸钾：
乙醇：高粱精馏法精馏出的99.5％的乙醇可作为原料，也可用乙醇铝浓度为90％的醇酸混合物；
甲醛：合成甲醛，也可以采用投入型气溶剂甲醛，其中合成甲醛的纯度可达99.5％；
硫酸钾：采用99.5％的硫酸钾，优先使用除氯硫酸钾。
2、操作流程
（1）把甲醛加入大量的乙醇中 [1] 。
（2）加入硫酸钾：硫酸钾在十几度时，容易溶解，为了保证产品质量，建议加入时，加以降低温度；
（3）缩醛溶液的反应过程：甲醛在硫酸钾的作用下，发生叔苄基苯甲胺与乙醇的二聚化反应，生成缩醛及溶解性的副产物；
（4）隔离缩醛：缩醛及溶解性的副产物均溶解于乙醇溶液中，缩醛的收率在20％-50％，可采用冷却或滤液的方法将缩醛从溶液中提取出来，然后经过浓缩、凝固，或浓缩后直接使用。
3、操作注意事项
（1）所有操作过程需要充分掌握，熟练掌握每一步操作，避免产品质量不稳定；
（2）操作过程要控制好温度；
（3）注意蒸发，防止缩醛受潮；
（4）要注意硫酸钾的投加量及甲醛的投加量；（5）要注意缩醛产品的熔点，确保产品质量。
乙醇醛二聚体的制备方法
乙醇醛二聚体的制备方法一、化学合成法化学合成法是制备乙醇醛二聚体的常用方法之一。
该方法通常涉及使用醛基化试剂（如甲醛、乙醛等）在适当的反应条件下进行缩合反应，生成目标产物乙醇醛二聚体。
常用的催化剂包括酸、碱或有机金属化合物等。
化学合成法的优点是产物纯度高、产率高，适合大规模生产。
然而，该方法需要使用有毒有害的化学试剂，且反应条件较为苛刻，可能会对环境造成一定的影响。
二、酶催化法酶催化法是一种绿色、环保的制备方法，可用于制备乙醇醛二聚体。
该方法利用酶作为催化剂，通过生物转化反应将底物转化为目标产物。
酶催化法的优点在于条件温和、产物纯度高、对环境友好。
然而，酶催化法需要找到合适的酶催化剂，且产率相对较低，成本较高，因此在工业生产中的应用受到一定限制。
三、物理法物理法是一种较为简单、环保的制备方法，通过物理手段如电化学、光化学等将底物转化为目标产物。
物理法的优点在于操作简便、对环境友好、无化学试剂残留。
然而，物理法需要特定的设备和技术条件，且产率较低，成本较高，因此在工业生产中的应用较少。
四、微生物发酵法微生物发酵法是一种利用微生物菌株将底物发酵转化为目标产物的方法。
该方法通常涉及使用微生物菌株作为催化剂，在适当的温度、pH和氧气条件下进行发酵反应。
微生物发酵法的优点在于条件温和、产物纯度高、对环境友好、可实现生物资源的循环利用。
然而，微生物发酵法需要找到合适的微生物菌株，且发酵过程较为复杂，产率较低，成本较高，因此在工业生产中的应用也受到一定限制。
总之，制备乙醇醛二聚体的方法有多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，可根据具体需求选择合适的方法。
对于大规模生产，化学合成法和微生物发酵法较为常用；对于环境友好和绿色生产，酶催化法和物理法较为适用；而对于实验室研究和探索，各种方法均可使用。
随着科技的不断进步和环保意识的提高，相信未来会有更多绿色、环保、高效的制备方法出现。
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摘要实验以聚乙烯醇为原料，在水浴加热的条件下，以酸作催化剂用甲醛将其进行部分缩甲醛化，通过均相反应合成具有水溶性的聚乙烯醇缩甲醛胶水。
并通过对其粘度及拉伸强度等性能的测试，了解相关性质，探讨催化剂用量、温度及物料比对胶水性能的影响，并确定其最优合成方案。
关键词：聚乙烯醇；聚乙烯醇缩甲醛；粘度；拉伸强度AbstractThe experiment were using polyvinyl alcohol as raw material; utilizing the acid as catalyst to make it part of the formal change with formaldehyde under the condition of water bath heating and synthesis the polyvinyl formaldehyde of glue, through the homogeneous reaction, which owning water-soluble. And finally，based on the test of viscosity and tensile strength, learning some relevant properties and discussing the influence of catalyst, temperature and material ratio on the performance of glue, determining the optimal synthesis solution.Keywords：PV A；PVF；viscosity；Tensile strength目录前言 (1)实验要点及仪器 (5)2.1、实验原理 (5)2.2实验仪器和试剂 (6)2.2.1实验仪器 (6)2.2.2实验试剂 (6)2.3、实验过程 (7)2.3.1胶水制作 (7)2.3.2产品性质测定 (8)结果与讨论 (9)3.1实验数据 (9)3.1.1拉伸强度的测定 (9)3.1.2粘度的测定 (10)3.1.3数据分析 (10)3.2相关问题讨论 (10)3.2.1实验过程中相关问题 (10)3.2.2问题讨论 (11)结论 (13)参考文献 (14)致谢 (15)前言聚乙烯醇缩甲醛又称107胶，无色透明溶液，易溶于水。
聚乙烯醇在酸性条件下与甲醛反应生成的聚合物即聚乙烯醇缩甲醛胶，与聚乙烯醇溶液相比，具有粘接力强，黏度大，耐水性强，成本低廉等优点，广泛应用于多种壁纸、纤维墙布、瓷砖粘贴、内墙涂料及多种腻子胶的黏合剂等，是我国合成胶黏剂的大宗品种之一，我国年消费量达20余万吨，但该胶黏剂因游离甲醛含量过高，刺激人的眼睛及呼吸系统，危害人体健康，在发达国家早已禁用，我国许多地方也制定地方法规，禁止使用聚乙烯醇缩甲醛腌（106胶、107胶）用于搴内装饰装修。
然而，以107胶为主体制得的外墙涂料由于对墙面有较强的黏附力，遮盖力强，硬度高，耐光性和耐水性良好，成本低廉而得以广泛应用。
聚乙烯醇缩甲醛是聚乙烯醇和甲醛的缩合物，目前主要由二者聚合而成。
聚乙烯醇与醛的缩醛化反应有三种。
一般，缩醛化反应主要在分子内进行,生成六元环结构，但是分子之间的交联反应以及生成五元环缩醛化物的反应也会发生。
聚乙烯醇缩甲醛，简称PVFM或PVFO。
聚乙烯醇与甲醛作用而成的高分子化合物。
微带草黄色固体。
有热塑性。
密度1.2。
软化点约190℃。
热变型温度65～75℃。
吸水率约1%。
溶于丙酮、氯化烃、乙酸、酚类。
主要用于制造耐磨耗的高强度漆包线涂料和金属、木材、橡胶、玻璃层压塑料之间的胶粘剂，作为层压塑料的中间层以及制造冲击强度高、压缩弹性模量大的泡沫塑料。
把聚乙烯醇溶解于水中，经纺丝、甲醛处理制成的合成纤维。
聚乙烯醇缩甲醛纤维的中国商品名，又称维尼纶。
维纶性质与棉花相似，强度和耐磨性优于棉花。
它有良好的耐用性、吸湿性、保暖性、耐磨蚀和耐日光性；主要缺点是耐热水性差，弹性不佳，染色性较差，高温下的力学性能低。
维纶大量用以与棉、粘胶纤维或其他纤维混纺，也可纯纺，用于制作外衣、汗衫、棉毛衫裤和运动衫，以及工作服；也可制作帆布、缆绳、渔网、包装材料、过滤材料以及鞋用胶[1]等。
目前，针对聚乙烯醇缩甲醛制备工艺人们进行了广泛的研究。
柯丽军、黄仕锋等研究了均相法及非均相法合成聚乙烯醇缩甲醛( PVFM) 的两种工艺，从两条工艺路线初步探索了聚乙烯醇缩甲醛的生产工艺条件对产品外观、溶解性能的影响, 以及相关的回收处理[2]。
亢萍、陆波、孟昭生等研究了一种新的生产工艺. 通过加入添加剂的方法提高其性能并降低游离甲醛的含量，使产品性能达到建材行业有关标准要求[3]。
刘德居,刘勤等深入研究了聚乙烯酸缩甲醛的合成工艺，归纳了反应规律，提出了最佳工艺条件[4]。
随着技术的不断进步，越来越多的新方法、新手段被人们所发现并掌握，性能更加优异的聚乙烯醇缩甲醛也将不断的制备出来。
总的来讲，现在聚乙烯醇缩甲醛的制备工艺方法大致有如下几种：（1）传统工艺先将水升温至约60℃，加入PV A 1799或2099，升温至90~95℃，搅拌使之完全溶解。
降温至50~60℃，加入盐酸调pH：l~3，升温至80℃，滴加甲醛溶液，反应40～60min。
降温至50~60℃，以氢氧化钠水溶液调pH=7~8。
此方法聚乙烯醇溶解后加入盐酸调pH值的降温是有必要的。
反应温度80℃偏低，反应时间40rain过短，其结果是缩醛度小，游离甲醛含量高，胶液黏度低。
（2）改进工艺反应釜加入水后，在搅拌和升温下加入聚乙烯醇，于90～95℃使之完全溶解，加入盐酸调pH至2～2.5，分两次加入甲醛溶液，间隔约10min，控制温度85~90~C，反应50~60min，当有白色絮状物出现时即降温冷却，大约50℃氢氧化钠水溶液调pH：7~7.5。
（3）“富酸贫醛”新工艺适当地增加PV A水溶液的酸度，适当减少甲醛的用量，即所谓“富酸贫醛”法。
甲醛溶液可以一次加入，反应温度和时间分段控制，初始为85~88℃，时问40~50min;最后为86~90℃，时间10~20min。
pH控制在1.0～1.5，甲醛溶液用量比一般方法减小10%。
这种方法使聚乙烯醇缩醛化速度加快，胶液黏度提高，游离甲醛含量明显降低。
（4）以多聚甲醛为原料的环保工艺以多聚甲醛（又称固体甲醛）代替甲醛溶液制备聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂，可不污染环境，不损害健康，减小毒害性，符合环保要求。
多聚甲醛是甲醛的线型聚合物，在90～95℃搅拌进行解聚，形成单分子甲醛。
在中性介质中，多聚甲醛加热到一定温度时解聚速度很快，lh内体系即达到水清澈透明；而在酸性介质中，它的解聚速度相对较慢，体系浑浊，难以达到清澈。
在制备聚乙烯的缩甲醛时，多聚甲醛可与聚乙烯醇同时溶解，后加盐酸调pH值进行缩醛化。
聚乙烯醇缩甲醛的性质和用途随着聚乙烯醇原料、制造方法和缩醛化程度的不同而有很大差别。
工业上最主要的用途是制作维纶纤维。
维纶纤维是由完全醇解的聚乙烯醇合成的，它的平均聚合度为1700～1800。
1924年德国W.O .赫尔曼和W.黑内尔首先制得了聚乙烯醇，1934年德国制得了水溶性聚乙烯醇纤维，1938年日本樱田一郎研究成功热处理和缩醛化技术,提高了纤维耐水性,扩大了在纺织工业中的应用范围。
1948年维纶纤维问世，1950年日本建成了第一个生产装置，此后产量迅速上升。
60年代以后，朝鲜民主主义人民共和国、中国、联邦德国、苏联、南朝鲜等相继生产，目前以中国、朝鲜民主主义人民共和国、日本的产量最大[5]。
工业上生产维纶纤维，是将聚乙烯醇溶于水中，制得15%左右水溶液,通过0.07毫米左右孔径的喷丝头,在饱和的硫酸钠水溶液凝固浴中制得纤维，再经拉伸及热处理，提高强度及耐热水性；然后在催化剂硫酸存在下，与甲醛进行缩醛化反应，温度约70℃，时间20～30分钟，经水洗，上油即得维纶纤维。
维纶纤维有短纤维、丝束及长丝等品种，其中以棉型短纤维及丝束最为普遍。
维纶纤维相对密度1.26～1.30，软化点220～230℃，水中软化点110℃；棉型短纤维的纤度1.4旦（定长9000米质量1克为1旦）；干湿强度分别为5.4克力/旦、4.3克力/旦，干湿伸度分别16.5%、17.5%，杨氏模数550千克力/毫米,弹性恢复率(3%)70%。
维纶纤维的特点是强度高、韧性好、耐磨、耐酸碱、湿强度高、不怕霉蛀等；缺点是弹性、染色性和尺寸稳定性较差。
维纶纤维主要用来制作衣服，也可用于制造各种缆绳，帆布，农用防风、防寒纱布等。
除用于维纶纤维外，还可用作发泡剂、研磨材料、胶粘剂、电气绝缘材料等。
聚乙烯醇缩甲醛(PVF)胶粘剂的商品名为107胶,俗称白胶水，从八十年代初期一直在建筑工程、鞋业、啤酒（粘标签)、纸品等行业得到广泛的应用。
水溶性PV A应用范围正在逐步扩大，但由于其分子中含有大量经基，其亲水性较强,如果用于粘合复合纸，则存在耐折度弹性、耐水性较差等问题;如果与淀粉同用，则天气变化易形成冻胶和霉变，并且PV A存在着季节性问题(在4℃时就会冻结)和原料来源紧缺等。
这样，使PV A 的生产和使用受到了很大的限制。
随着社会的发展，人们对胶粘剂的要求日益提高，针对PV A存在的缺点，不少厂家是通过加人某些化合物，使之发生反应生成新的化学键或进行物理交联生成氢键来提高其抗水性、抗霉性、抗冻性和耐湿性等。
徐德林、杨业民等研究了建筑工业用聚乙烯醉缩甲醛胶枯剂的合成方法, 并利用尿素改性, 除去游离甲醛，再通过在胶枯剂中加入吸水性强的4 A沸石，制备出建筑物用防潮涂料[6]。
常见的107胶有一些良好的性能，例如粘结性、增稠性、流平性等。
但建材行业标准JC438—61对它做出了7项规定其中粘度要求大于1.0Pa•S；180剥离强度大于或等于10N。
粘度大于1.0Pa•S的107胶很稠，如果不采取改性措施，聚乙烯醇的用量在8—10%的范围内是很难满足该要求的，而聚乙烯醇大于10%是市场价格所不允许的，更重要的是给某些用途的使用带来不方便。
180剥离强度大于成等于10N的规定与未改性之前的情况相差甚远，都在6N以下。
107胶存在着粘结强度低和低温凝胶性两种固有不足，因而对其进行改性是必要的。
如。
刘志杰、陈红甫、韩汶君等用淀粉对聚乙烯醇缩甲醛进行改性, 制得了一种新型标签胶，具有初粘力强, 耐水性好、储存稳定等优点[7]。
曾德芳用聚丙烯酸酯和硅溶胶改性聚乙烯醇缩甲醛的方法,用此法制得的白乳胶与传统的聚醋酸乙烯酯白乳胶相比较,具有抗冻性好、贮存稳定、成本低、性能好以及用途更广等特点[8]。
针对现有的一些产品粘度偏低，不易干燥，使用起来不方便。