保护板检测标准

锂电保护板技术检验标准

项次 项目 技术标准

检验方法 检验设备

1

外观

PCB 板丝印与样板一致，且丝印清楚无误。元件型号规格、标示、贴位、方向同工程图纸、样板一致，且元件丝印标示清晰无误。元件焊点光洁亮丽，无元件空焊、虚焊、假焊、脱焊、连锡不良。PCB 表层绿油层，厚薄均匀，无堆积，无漏涂，且绿油涂抹位置与样品一致。铜箔布线与工程图纸一致、样品一致；无铜箔断裂、短路现象；无过孔不通现象。PCB 板划伤深度不超过绿油层，长度不超过3mm 。PCB 板边沿批锋深度不超过0.1mm ，且不影响生产装配。PCB 板及PCB 板上的贴片元件不可以有开裂和缺损现象。PCB 板及元件表层不可以有明显油渍污渍及其他杂质。PCB 板上所有金属均不允许有氧化、生锈现象；外露五金触片需通过盐雾试验。无件抗拆试验：PCB 板上规格为0603或0805之贴片电阻与电容用3公斤的水平推，元件无松动、脱

落、断裂现象。

目测

2 尺寸 以BOM 表规定之要求为准

用卡尺测量 3 材质 双面玻璃纤维板

见产品承认书 4

可焊性

焊接性良好，不可有虚焊，假焊及电镀

层脱落现象

将恒温烙铁设定为330+-20℃焊接保护板各

焊盘

5 内阻 以规格书或者申请单要求为准 电子负载，直流稳压电源，电池组，万用表

6 静态电流 以规格书或者申请单要求为准

7 过充保护电压 以规格书或者申请单要求为准

8 过放保护电压 以规格书或者申请单要求为准

9 过流保护 以规格书或者申请单要求为准 10

短路保护

短路，过充保护后能自动恢复，过放保护后容许不恢复，但以30-40MA 电流要能充电，且保护板其它性能须正常

11

组装性能

须符合相配套电芯，输出线等组装要求

与实际产品相关的配件实际

组装

外观：无明显污物，锡球，锡尖，原件无漏焊，短路现象，线路间绝缘良好，无明显划伤断路，元件标识清晰无缺角，断裂等现象，导电片无氧化，电镀层无掉落现象，所有贯穿孔须完整，不可有残缺或被V-CUT

切损。