10KV离心机与普通离心机比较
离心机分类及技术原理和转子介绍
离心机分类及技术原理和转子介绍离心机是一种常见的机械设备，采用离心力的原理来进行分离或快速旋转。
离心机广泛应用于科学研究、工业生产和医药领域等各个领域。
根据其用途和结构特点，离心机可以分为多种类型，主要包括固定转子式离心机、摇摆式离心机和连续式离心机。
1.固定转子式离心机：固定转子式离心机是最常见的离心机类型，它由一个固定转子和一个可移动的离心杯组成。
固定转子通常是一个铝合金制成的圆盘，上面固定有几个离心杯。
转子通过电机驱动，将样品放在离心杯中，然后启动离心机，使离心杯以高速旋转。
离心杯的旋转将产生离心力，使样品分离成不同部分。
固定转子式离心机的优点是结构简单、操作方便、分离效果好，因此被广泛应用于实验室和工业生产中。
2.摇摆式离心机：摇摆式离心机也是一种常见的离心机类型，它的转子呈摇摆状，类似于一个扫地机器人。
摇摆式离心机适用于样品体积较大的情况，例如培养皿、生物反应器等。
它通过运动偏心转动的方式产生离心力，使样品既可以顺时针旋转，又可以逆时针旋转。
摇摆式离心机的优点是可以避免样品在离心过程中被挤压变形，因此适用于对样品形态要求较高的实验。
3.连续式离心机：连续式离心机是一种高速离心机，适用于大量样品的离心分离和连续生产。
它的转子与固定转子式离心机类似，但转速更高，可以达到上万转每分钟。
连续式离心机主要应用于化工、制药、食品和环保等工业领域，用来进行固液分离、悬浮液分离和浓缩等操作。
离心机的工作原理是利用离心力将混合物中的各种成分分离。
离心力是指围绕转轴旋转的物体在离转轴越远处速度越大的力。
离心机通过高速旋转的转子产生离心力，离心力的大小与转速和转子半径有关。
离心机的离心力越大，分离效果越好。
离心机的转子通常采用不同的设计和材料制造，以满足不同应用领域的需求。
常见的转子类型包括固定角度转子、扩展角度转子和直角转子等。
固定角度转子适用于一般离心分离和沉淀操作，转子角度一般为45度。
扩展角度转子适用于大量样品的离心和浓缩操作，转子角度一般为25度。
离心机的选型及安全使用【选型指南】
离心机的选型及安全使用【选型指南】离心机的选型及安全使用【选型指南】一、概述离心机是一种常用的实验室设备，广泛应用于生物医药、环境监测、食品安全等领域。
正确选择离心机，并正确使用离心机，对于实验结果的准确性和实验人员的安全性至关重要。
本文将介绍离心机的选型原则以及安全使用的注意事项。
二、离心机的选型1、实验要求根据实验要求确定离心机的规格。
考虑实验物样品的体积、密度、离心要求等因素，确定所需离心机的容量和转速范围。
2、转速范围离心机的转速范围应能够满足实验要求。
一般情况下，转速范围较大的离心机更为灵活，可满足更多的实验需求。
3、容量选择离心机时需要根据实验样本的数量和容量确定。
离心机的容量应能够容纳全部样本，并预留一定的空间，以确保样品在旋转过程中得到充分分离。
4、加速度和减速度合适的加速度和减速度可以减小样品的损伤和离心管的破裂风险。
根据离心机的类型和样品的特性选择适当的加速度和减速度。
三、离心机的安全使用1、均衡性在使用离心机之前，确保离心管或转盘内的样品均匀分布且平衡。
定期检查离心机内部的配重块是否松动或损坏。
2、速度调节严禁在离心机运转时随意调节速度。
应事先设置好所需的转速，并在启动前检查是否与样品的安全转速范围匹配。
3、盖锁和安全装置离心机运转过程中保持离心机盖锁紧，并确保安全装置完好。
离心机在高速旋转时存在一定的危险，必须确保安全使用。
4、清洁维护离心机使用结束后，及时清洁外壳和转盘，并保持内部干燥。
离心机的零部件和配件应经常检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
附件：1、离心机操作说明书2、离心机维护记录表法律名词及注释：1、医学实验伦理委员会（IRB）：医疗机构内设立的委员会，负责审核和监督医学研究项目的伦理合规性。
2、离心机机械破裂风险：离心机高速旋转时，离心管或转盘存在破裂的危险，可能对实验人员和设备造成伤害。
离心机比较
中国离心机市场和技术分析(1)1.概述众所周知，目前广泛运用的空调冷水机组所用的相变制冷循环主要有两种：蒸汽压缩式制冷循环和吸收式制冷循环。
溴化锂吸收式冷水机组就是一种利用热量产生相变及传质的典型吸收式循环机组。
采用蒸汽压缩式制冷循环的冷水机组根据压缩机分类主要有活塞式、转子式、涡旋式、螺杆式和离心式冷水机组。
上述采用蒸汽压缩式制冷循环的机组按照压缩机提升压力方式的不同又可以分为两类：容积变化增压和速度变化增压。
活塞式、转子式、涡旋式和螺杆式冷水机组所用的压缩机增压方式均属于容积变化增压。
而离心式冷水机组是一种典型的速度变化增压机组。
离心式机组的压缩机的增压原理是依靠旋转部件如叶轮将角动量传递给制冷剂蒸汽，使制冷剂蒸汽的圆周速度不断提高，同时由于叶轮流道法向截面不断扩大，使气体相对速度不断降低也获得了部分压力提高。
在叶轮中增速增压的气体流过静止元件如扩压器和/或蜗壳，气流的绝对速度减小而使压力进一步提高。
至于为什么速度减小能够获得压力的提高利用伯努利方程(pv+c2/2二常数)可以得到理论解释。
表1是有关各典型螺杆机、离心机和吸收机生产厂家的产品冷量范围。
表1典型螺杆机、离心机和吸收机生产厂家的产品冷量范围由表1可以看出，吸收机、螺杆机和离心机的冷量范围是部分覆盖的，因而销售市场是关联或直接竞争关系。
特别值得强调的是，吸收机和离心机的冷量范围是几乎完全重合的，因而将构成直接的竞争关系。
通过对表1利用8020法则（即帕累托法则）进行归纳分析，吸收机、螺杆机和离心机的主要冷量范围见表2。
表2也列出了活塞式、转子式和涡旋式机组的应用范围作为参照。
从表2可以看出，在小于200KW的应用领域中，活塞式、转子式和涡旋式机组占据主要地位。
150KW到1400KW之间是螺杆式机组主要销售领域。
700KW〜4500KW之间使用离心机组和吸收机组的数量占绝大部分。
而且在700KW到仃50KW之间，吸收机、螺杆机和离心机的市场是相互重叠的，表现出竞争关系。
离心机介绍——精选推荐
离心机介绍一、离心分离的定义利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
二、离心分离与重心分离混蚀液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度最大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在最内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。
三、离心机种类1 管式离心机这种离心机在固定的机壳内装有以高速旋转的狭长管状无孔转鼓,转鼓直径小于200mm,转速一般为15000r/min,分离因数可达50000左右。
料液自下部进入,在其向上流动的过程中将轻、重液分成两个同心环状液层并在上部分别排出。
2.碟片式分离机原理：碟式离心机是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。
离心离心机的转鼓内有数十个至上百个形状和尺寸相同、锥角为6O0～1200的锥形碟片，碟片之间的间隙用碟片背面的狭条来控制，一般碟片间的间隙约0.5～2.5mm。
当具有一定压力和流速的悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。
当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。
沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。
碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。
积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
极限颗粒在分离空间内的运动路线如下图所示。
阿法拉法的PX自清式（脱酸）和SSG在线型（水洗）碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。
离心机介绍
卧式离心机介绍离心机原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象(布朗运动)。
扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。
而沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。
所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心机离心机是利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
离心机的分类一、按分离因素Fr值分分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000。
可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机超速管式分离机的Fr＞50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。
按国家标准与市场使用份额分离心机可以分为以下四种1、三足式离心机2、卧式螺旋离心机3、碟片式分离机4、管式分离机离心机的选择：选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，确定离心机的类型和规格。
微型离心机的特点及日常维护
微型离心机的特点及日常维护一、微型离心机的特点微型离心机是广泛应用于化学、生物学、医学等领域的一种设备，它以旋转的离心力为基础，分离样品中不同大小、密度、形状等的物质，从而实现分离纯化等功能。
与普通的离心机相比，微型离心机的特点主要有以下几个方面：1.尺寸小、重量轻。
微型离心机体积、重量仅为普通离心机的几分之一，方便携带和使用。
2.速度变化范围广。
微型离心机的转速可以在几百到几万转之间变化，可以根据不同实验需求进行调整。
3.功率消耗低。
微型离心机的电源功率很小，可以为实验室节能减排。
4.适用范围广。
微型离心机可以分离细胞、细菌、DNA、RNA、蛋白质、病毒等样品，适用于生物、化学、医学、环境等多个领域。
二、微型离心机的日常维护为了确保微型离心机的正常运转和长久使用，需要定期进行日常维护。
下面是一些常见的维护方式。
1. 清洁在正常使用过程中，微型离心机内部会产生一些污垢和残留。
因此，需要经常清洁机器。
每次使用后，应该在清洁纸上先将外部的水珠擦干，再用干净的布沾上少量清水或消毒液擦拭，确保清洁干净。
2. 维护电机微型离心机的驱动是由电机驱动的，而电机则需要经常维护。
在使用一段时间后，电机内部会积累一些灰尘和残留，比如沉积在马达表面的灰尘和碎屑。
这些物质会影响电机的效率和寿命，因此需要将其清除。
3. 润滑微型离心机需要在适当的时间进行润滑。
滑轮会在运转过程中摩擦，导致部分零件变形或损坏。
为了减少这种磨损，使用合适的润滑剂对滑轮及其他关键部位进行保养和润滑。
4. 定期更换零件微型离心机的使用寿命与其部件的磨损程度密切相关。
为了确保离心机的正常运转和延长使用寿命，特别是在高频率使用的情况下，需要定期更换关键部件，如滑轮、皮带等。
5. 检查电气系统对微型离心机的电气系统定期进行检查，能保证其安全运行。
在检查电气系统时，我们应该先查看电源线是否破损，并且确保工作台或工作区域没有积水。
同时，我们还可以在表面检查并清洁电子部件。
离心机启动方式介绍
离心机启动方式介绍一、闭式星三角启动1、启动原理采用改变电机绕组的连接方式：利用LOGO 控制器自动进行星形至三角形的转换，通过电机绕组串电阻的方式来实现逐级调压的降压启动方式。
连接方式：空开—交流接触器（两个）--电机2、启动柜特性（1）电制为380V-3-50HZ；启动电流为额定电流的2.5-3.5倍。
（2）电阻R 用于消耗大电流，同时提高启动转矩，减小电机的启动电流。
（3）要求电机必须有6 个接线柱，此时启动柜接线方式为3 进6 出。
3、主要元器件介绍闭式星三角主要元器件是一个空气开关，四个交流接触器，一个逻辑控制器（西门子LOGO），一个电阻。
二、高压自藕降压启动1、启动原理是一种通过采用内置自耦变压器的方式来实现逐级调压的一种降压启动方式。
连接方式：真空断路器—真空接触器—电机2、启动柜特性（1）电制为10KV-3-50HZ(或6KV-3-50HZ)；启动电流为额定电流的2.5倍。
（2）成本较闭式星三角高，在启动瞬间内置变压器发热量增加。
（3）电机端子已用铜排联接成Δ接法，仅需从启动柜引出3组线到电机，启动柜接线方式为3 进3 出。
3、主要元器件介绍高压自藕降压启动柜内部主要元器件是一个空气开关，四个交流接触器，一个内置变压器。
三、高压直接启动1、启动原理直接提供10KV-3-50HZ(或6KV-3-50HZ)的高压给电，根据P=1.732*U*I*cosφ公式，达到降低启动及运行电流的目的（与常压比较）。
接线方式：进线--真空断路器--真空接触器--出线--电机。
2、启动柜特性（1）启动电流为额定电流的7-10倍。
（2）启动电流小，对电网冲击小。
（3）仅需从启动柜引出3组线到电机。
启动柜接线方式为3进3出。
3、主要元器件介绍高压电机直接启动柜内部主要元器件为真空断路器、电压互感器以及电流互感器。
四、变频启动1、启动原理变频软启动是利用可控硅元件的通断作用将工频电源（50HZ）变换为另一频率的电源（如：30HZ），主要采用交流-直流-交流的方式（VVVF 变频或矢量控制变频、直接转矩控制变频）。
格力单机头3000RT的10kV变频离心机来了
电器2021/5经方略64产OPERATION SCHEME系统的精细化匹配程度，提升建筑能源利用效率。
”据了解，中央空调是建筑能耗的“大户”，当年那些几乎被外资四大家族垄断的中央空调产品都是定速机组，使用至今能耗上的劣势尽显。
而格力等企业近年来在大型冷水机组上的技术进步备受关注，尤其是大型冷水机组上的变频技术应用将能耗大幅度降低。
这也让格力在北京大兴国际机场等众多大型项目中屡屡中标，逐步掌握这一市场的主导权。
此次单机头冷量高达3000RT 的10kV 超大型变频离心机的发布，不仅将为中国正在全面建设的轨道交通枢纽、新航站楼等大型项目提供低能耗的离心机，而且将变频技术的使用范围从中小冷量的离心机扩展到大型及超大型机组上，实现了全球领先的中国变频离心机冷量全覆盖的壮举。
刘华强调：“从技术、产品到销售、服务，格力都一直保持着昂扬之势。
”凭借对自主创新一以贯之的热情和中国制造的核心科技，格力中央空调目前已服务全球超过10万个工程项目，连续9年全国市场占有率第一，更在建筑能源利用方面引领行业发展。
电器2021年4月7日，全球大型冷水机组行业又被中国企业刷新了认知。
格力电器在当日举行的第三十二届中国制冷展上发布了10kV 高压直驱永磁同步变频离心式冷水机组。
从外形上看，这台全球领先的冷水机组的体积已经可以与一台装甲车相比，绝对是大型冷水机组中的“巨无霸”。
据格力电器副总工程师刘华介绍，该新品机组采用了高压永磁变频驱动技术、大功率10kV 高速永磁同步电机技术、高速电机直驱双级叶轮、高效双级压缩补气技术等格力自主研发的核心科技，在节能和效率上表现更优异。
该机组单机头冷量可达到3000RT，比普通离心式冷水机组节能40%以上。
同时，这款新品为全球首台专用于制冷离心压缩机的大功率10kV 高速永磁同步电机，全负荷状态下电机效率能够超过96%，最高效率能够达到98.2%。
中国勘察设计协会建筑环境与能源应用分会会长罗继杰表示：“格力在冷水机组上的变频技术已经成熟应用，有针对性地结合设计系统开发出更高效的制冷设备，有利于不断提高变频技术与暖通设计本刊记者 于昊格力单机头3000RT 的10kV变频离心机来了。
离心机选型
离心机选型应注意以下几个方面发布日期：2011-10-13 分类：离心机选型应注意以下几个方面1、防腐性能：离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，一保证安全使用。
结构件材料、密封垫材质、表面处理措施，以及滤布的材质均应在选型时确定。
可在选型时将物料的性质（化学性质、分离时温度等）告知我公司，以便我公司能够根据所分离介质的饿特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。
2、防爆性能：离心机所处理的物料中如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能。
防爆性能视工艺的防爆要求等级确定。
以前涉及到的防爆场合，只是提出配制防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都提出痰气保护的要求。
实际上，离心机要实现真正意义上的防爆，可在机械、电附件配制方面采取多方面措施，如采用防爆电机，防爆照明灯，防静电皮带，防撞措施，安全连锁装置、氮气保护装置，非接触式能耗制动，静电接地，防爆自动控制等等。
因此客户在订货时必须说明所需分离介质的特性、防爆要求和等级。
3、分离性能：分离性能是一个最基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等，因物料性质的差异，包括物料的黏度、密度、料浆的固液比等因素，很难精确的确定最终分离的效果，一般来说，分离因素是影响离心机分离效果的重要因素。
分离因素与转鼓的转速和转鼓直径有关，与转鼓的角速度平方成正比关系。
洗涤是指对滤饼的洗涤，对于有的物料，滤饼还需经过洗涤液进行洗涤，有的甚至要经过几次洗涤才能达到要求，这就需要配制洗涤管，洗涤的效果、洗涤的时间与洗涤管孔径、布置位置、结构形式有很大关系。
离心机的处理能力与物料的物理化学性质和分离要求有关，一般以一小时的循环次数及单次运行的滤饼质量来估算。
五、离心机的安装要求：1、设备安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。
离心机的分类
离心机的分类离心机的品种丰富，我们跟据转速的不同，我们将湘锐离心机分为低速离心机、高速离心机和超速离心机，对于转速少于5000r/min 的我们把它归为低速离心机，低于25000r/min 的则为高速离心机，超过30000r/min的是超速离心机；其次是依据温度控制不同，离心机能分为冷冻离心机和普通离心机，冷冻离心机拥有制冷系统，能够对温度进行调节，温度最高能达到40度，最低能到-20℃，而普通离心机则不带制冷系统；从离心机的用处来看，还能够将离心机分为剖析离心机和制备离心机。
通常实验室常用离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速剖析、制备两用冷冻离心机等多种型号。
其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为普遍，是生化实验室用来分别制备生物大分子必不可少的重要工具。
1，普通离心机（非冷冻型）低速离心机这类离心机结构都较简单，从体积上分为台式和落地式两类，配有电机，控制板，显示板，易于操作。
低速离心机一般转速控制在4000rpm，台式高速离心机最大转速则可达26000rpm。
2，低速冷冻离心机大容量冷冻离心机转速普通不超越4000rpm，最大容量为2~12L，在实验室中最常用于大量初级提取生物大分子、沉淀物等。
其转头多用铝合金制的水平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。
离心机装配有驱动电机、驱动板、显示板和制冷系统（温度可调范围为-20~+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转头。
3，高速冷冻离心机大容量冷冻离心机转速可达20000rpm 以上，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。
离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。
这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。
4，超速离心机转速可达30000rpm 以上，能使亚细胞器分级分别，并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。
实验室离心机分类方式与用途介绍
实验室离心机分类方式与用途介绍离心机其实就是一个产生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品质量有关：即F=Rmω2(F：离心力：R：半径：m：样品质量：to：转速)，离心力是衡量离心机最重要的参数之一。
转子的半径和样品质量在运转的时候是不变的，只有转速可以通过控制会发生变化，因此我们往往习惯用转速来描述离心机。
如：低速离心机，高速离心机，超速离心机。
赫西H/T16MM台式高速离心机赫西仪器为实验室离心机分类划出以下九种：1、按速度可分：专用低速实验室离心机和高速实验室离心机与超速实验室离心机。
离心机根据转子转速（每分钟转数，以r/min表示）的大小，可分为普通离心机、高速离心机和超速离心机三类。
普通离心机的最大转速为3000～10000 r/min，用于收集易沉降的大颗粒物质，如红细胞、酵母菌等；高速离心机的最大转速为10000～30000r/min，通常用于微生物菌体、细胞碎片、大细胞器、免疫沉淀物等的分离纯化工作；超速离心机的转速可达30000～80000 r/min，它能使在电子显微镜观察到的亚细胞器得到分级分离，还可以分离病毒、核酸、蛋白质和多糖等。
2、按分离功能可分：实验室专用分析离心机和实验室专用制备离心机。
3、按温控可分：冷冻实验室离心机和常温实验室离心机。
4、按分离成分可分：固液分离实验室离心机和液体分离实验室离心机。
5、按用途可分：生物离心机、制药离心机、化工离心机、食品离心机、蛋白质离心机、多肽离心机、氨基酸离心机、酶离心机和核酸离心机等。
6、按结构可分:台式离心机（卧式离心机）和立式离心机(落地式离心机)。
7、按分离方式可分:过滤离心机和沉降离心机和分离式离心机。
8、按容量可分:微量离心机(微型离心机或迷你离心机)、小容量离心机、大容量离心机和超大容量离心机。
9、按用途可分:医用离心机、生物离心机、制药离心机、化工离心机、食品离心机、乳品离心机、乳脂离心机、脂肪离心机、美容离心机、血液离心机、血库离心机、血清离心机、血浆离心机、酶标板离心机、专用离心机、化验室离心机、稀土离心机、矿物离心机、矿浆离心机、矿粉离心机、岩石离心机、岩芯离心机、岩土离心机、煤用离心机、煤泥离心机、煤焦油离心机、煤炭离心机、污水离心机、废水离心机、石油离心机、原油离心机和油田离心机等。
离心机的类别及使用
离心机的类别及使用离心机的定义离心机是一种通过创造高速旋转离心力，从混合物中分离出其中的不同物质的装置。
离心机可用于实验室和工业环境中，是一种无可替代的工具。
离心机的类别1. 桌面离心机桌面离心机是一种用于实验室环境的小型离心机。
它通常在桌子上放置，通过电力驱动转子进行旋转。
桌面离心机通常用于分离试剂和固体样本。
2. 原位离心机原位离心机是一种用于生物学实验室环境的小型离心机。
它通常安装在细胞培养器内，对细胞进行分离和培养。
原位离心机通常用于从细胞培养中分离出细胞裂解物或分离细胞内的器官。
3. 中型离心机中型离心机可用于分离大量的样本或试剂。
它们通常有较大的容量和较高的旋转速度，可以快速分离出样品中多种物质。
4. 超高速离心机超高速离心机是一种用于分离高分子物质和蛋白质的大型离心机。
这些离心机旋转速度可以达到每分钟超过100,000转，并且通常需要通过液氮冷却，以减少摩擦和热量。
它们通常用于药物制造和生物化学研究。
离心机的使用离心机可用于实验室和工业环境中，以下是离心机的常见用途：1. 分离血浆用于临床实验室，离心机可用于分离血浆和细胞。
通过旋转离心机，细胞会被分离出来，血浆会沉淀到离心机的底层。
2. 分离蛋白质在蛋白质提取中，离心机可用于分离含有蛋白质的细胞裂解物。
通过离心机，细胞裂解物会被分离成悬浮液和细胞残渣，并可通过旋转离心机，将悬浮液中的蛋白质沉淀。
3. 分离DNA离心机可用于分离DNA，通常通过光密度梯度离析技术。
通过旋转离心机，不同密度的DNA会沉淀到不同浓度的梯度中，便于进行纯化和提取。
总结离心机是实验室和工业生产过程中不可或缺的工具。
离心机的种类和使用领域非常广泛，可用于分离细胞、血浆、蛋白质和DNA等多种物质。
在使用离心机时，需要认真阅读使用说明书，并注意安全操作。
离心机主要分类和应用
离心机主要分类和应用离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
1.离心机分类TD4台式低速常温离心机离心机主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
2.实验室离心机实验用离心机是利用旋转转头产生的离心力，使悬浮液或乳浊液中不同密度、不同颗粒大小的物质分离开来，或在分离的同时进行分析的仪器。
分类：实验室常用电动离心机有低速离心机、高速离心机和低速冷冻离心机、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。
其中以低速（包括大容量）离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛。
3.低速离心机低速离心机是实验室中用于离心沉淀的常规仪器，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点，广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域。
低速离心机结构较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等装置，操作方便。
低速离心机其转速一般不超过10000rpm，实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。
4.高速离心机3H24RI智能高速冷冻离心机高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，它利用转子高速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，适用于微量样品快速分离合成。
高速离心机使用范围: 高速离心机的转速一般在10000～30000r/min之间。
1：高压10KV离心机与普通离心机比较
1：高压10KV离心机与普通离心机比较离心制冷压缩机额定电压有380V，3KV，6KV，10KV。
采用高压供电对用户可节省投资30%~50%，还能减少维护费用。
大型离心制冷站宜采用高压启动：优点：①在机组启动时，启动电流小，对电网的冲击较小；在机组运行时，运行电流小，会节省一定的电能。
②省去10KV/380V变压器（变压器均价180元/KV。
A）及变压器的损耗（铜损、铁损约7-8%）。
③省去：→变压器380V侧隔离开关→进出线柜→变压器室的安装及材料→变压器室土建费用。
④大幅度降低启动和运行电流，降低用电设备和电缆的规格，减少线路的压降和损失。
2、普通380V低压启动优点：①有变压器的存在，不会对工作区电子设备产生干扰；②故障接地时对电机无危害；③因为是标准电压，故只需要进行常规管理，不易产生安全事故。
缺点：启动电流较高压启动机组大，对电网的冲击较大。
1、供电系统投资相比低压机组，高压启动中间省掉了高-低压电压器的配置，但是在高压用户的上层电网也配有高压变压器，作用就是将从电站输送过来的几十万伏高压变为10KV。
无论是高压电柜还是低压电柜都需要通过这个变压器进行供电。
对于低压，变压器的容量要求为1.72到3.33倍电机额定功率，但是高压机组采用直接启动（一般采用直接启动）要求上层变压器容量为3.33倍的电机额定功率以上。
可以说高压电柜对变压器容量要求大，对于用电大户，如果用户在向供电单位申报配电总容量的时候过小，采用10KV机组，用户就需要重新申报配电容量。
（如果高压采用自耦变压启动和电抗器启动对变压器配电容量要求不高，不存在这个问题）。
由于高压启动机组使用的是高压电源，所以电柜全部采用耐高压器件，在启动柜的制作成本上比低压普通星-三角启动增加很多。
高压启动柜需采用耐高压元器件，电器等级要求严格，防电弧、耐击穿性能等，要求等级高。
常用低压380V 启动柜，使用常用部件就可以满足电机的启动要求。
从启动柜的制作成本上，高压柜明显高于不同380V电柜。
大容量离心机的一些基本概念
大容量离心机的一些基本概念
大容量离心机就是它的容量比普通的离心机大，主要的区别在于单个转子的容量或者总容量比较大，这就对离心机的技术和转子有了更高的要求，一般大容量离心机都是低速的，但离心机技术逐渐成熟，也有大容量高速离心机。
离心机采用变频调速可以根据不同工艺要求进行调速，根据物料的不同可方便地选择多段速运行，同时采用变频控制实现电机的软启动，减少对电网的冲击，变频器具有过流、过载、过压等丰富的保护功能,当负载或电机出现异常时变频器因故障停机并快速*锁输出，这样可及时保护电机。
特点
TFT 彩色显示屏，可观察距离超过 3m
显示 rpm/RCF、时间、加速 / 减速数字化（PCBS），带有未配平定位功能（ULS）
转速控制，步进 10rpm/10xg
基于实际使用附件的 RCF 实时显示功能
正计时或倒计时功能，到达设定 rpm/RCF 计时功能，确保实验再现性
定时从 1min-99h 程序设定，步进 1s，带有分步和停止程序功能
PCBS 功能：渐进式控制加速和制动系统可达 175 个可选斜率，防止分离后的样品均质化
ULS 功能：出现未配平情况，将直接显示转子的未配平位置编号
40 组程序记忆，并带有密码保护功能
有不同提示声音和屏幕信息提示，实时显示设备的运行情况
大容量离心机注意事项:
1：严禁各种液体或其他杂物进入离心工作室内。
否则回损坏主机。
2：仪器外壳应妥善接地，以免整机受潮影响而发生意外。
3：离心头在高速运转时请不要随意打开上盖。
4：当选择认可产生错误时会自动报警。
提醒你重新选择认可。
离心机及相关信息
1.离心机工作原理：离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动概括离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。
价格国产的离心机和进口的离心机差别不是很大，国内已撑握离心机的核心技术。
同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大，主要区分在性能和配置方面。
主机的差别是在性能方面，带冷冻的离心机要比普通的贵很多，有的离心机还有加热功能，控制程序越多的离心机价格越高。
差别较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。
选购时要注意，除主机外，选择的转子（数量和种类），再加上必要的离心管、管套，特殊的离心瓶或者血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
转鼓离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机——精选推荐
什么是离心机？网站 /st13437/article.html点击次数：553 发布时间：2009-2-23 22:05:04新进的同事问我什么是离心机？我们看到很多种离心机，很多离心机的使用资料、应用领域的资料，但是还是不懂什么是离心机。
是的，对于我们已经很了解离心机的人来说，这个不是问题，但是对于一些不太了解这个行业的人来说似乎还有些神秘。
简而言之，离心机是利用离心力对混合液（含有固形物）进行分离和沉淀的一种专用仪器。
实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。
其中以低速（包括大容量）离心机、高速离心机和高速冷冻离心机应用最为广泛，是生化实验室用来分离制备生物大分子必不可少的重要工具。
像近来“三鹿奶粉”事件中，我们碰到的有关奶粉中三聚氰胺的检测就是用我们的TG16WS台式高速离心机来检测的。
在实验过程中，欲使沉淀与母液分开，常使用过滤和离心两种方法。
但在下述情况下，使用离心方法效果较好。
①沉淀有粘性或母液粘稠。
②沉淀颗粒小，容易透过滤纸。
③沉淀量过多而疏松。
④沉淀量很少，需要定量测定。
或母液量很少，分离时应减少损失。
⑤沉淀和母液必须迅速分开。
⑥一般胶体溶液。
离心机的离心力g和转速r/min 如何换算点击次数：2046 发布时间：2008-12-23 19:25:02离心力Centrifugal force （F）离心力作为真实的力根本就不存在，在非惯性系中为计算方便假想的一个力。
请看下面的说明：向心力使物体受到指向一个中心点的吸引、或推斥或任何倾向于该点的作用。
笛卡儿把离心力解释为物体保持其“限定量”的一种趋势。
它们的区别就是，向心力是惯性参考系下的，而离心力是非惯性系中的力。
我们处理物理题时都是在惯性系下（此时牛顿定律才成立），所以一般不用离心力这个概念。
由于根本不是一个情况下的概念，我们无法对他们的方向和大小进行比较。
F=mω2rω：旋转角速度（弧度／秒） r:旋转体离旋转轴的距离（cm） m：颗粒质量相对离心力 Relative centrifugal force （RCF）RCF 就是实际离心力转化为重力加速度的倍数g为重力加速度（9.80665m/s2）同为转于旋转一周等于2π弧度，因此转子的角速度以每分钟旋转的次数（每分钟转数n 或r/min）表示：一般情况下，低速离心时常以r／min来表示。
常见的离心机的分类与选用
常见的离心机的分类与选用离心机是一种结构复杂的高速旋转机械，它是利用离心力，不同物质在离心场中沉淀速度的差异，对混合溶液进行快速分离的专门设备，是一种将装有样品溶液的离心管、瓶或袋韵转头置于离心轴上，利用转头绕轴高速旋转所产生的强大离心力，使样品中不同性质颗粒相互分离的特殊装置。
，可以实现样品的分析、分离。
离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心机设计和离心技术两方面，二者相辅相成。
由于台式离心机结构简单，造价低，体积小，很快成为实验室的常规仪器，国内外着名离心机厂商几乎都生产台式离心机。
从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此，具有低速、高速离心机的特点。
与落地式离心机相比，只不过只是尺寸和容量小一些。
离心机的式样和型号很多，按用途可分为分析式离心机和制备式离心机;按转速可划分为：普通离心机(低速)高速离心机8000～30000r/rain；超速离心机30000～80000r/min；超高速离心机>?80000r/min。
如何选用离心机按生物高分子量来选用离心机：分子量>?10。
，用普通离心机和高速离心机;分子量10～10。
，用超速离心机;分子量可以根据实验目的和实验需要，选择不同容量、不同转速、不同温度控制的离心机。
例如，需要常温、微量、快速离心时，可使用手掌型离心机和微型离心机;如需要的转速不大于16000rpm，可使用台式离心机;做质粒DNA少量提取、cDNA提取实验，蛋白提取，及从植物中提取RNA时，转速需要12000-140000rpm，经常使用高速冷冻台式离心机、台式高速离心机及高速冷冻离心机;在制备感受态细胞和大量提取质粒DNA时，经常使用到自动高速冰冻离心机和超高速冷冻离心机型;如需要大量离心，例50mL、100mL或100mL以上，且转速需要20000～70000rpm，则可以使用自动超速冰冻离心机。
其中超高速冷冻离心机，性能优越，集真空、高速和冷却于一身，可以用于大量的细胞、亚细胞、细菌、病菌的快速分离，是常见的实验室设备，通常将转速在5000～30000RPM(转/分钟)范围内的离心机称为高速离心机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心制冷压缩机额定电压有380V，3KV，6KV，10KV。
采用高压供电对用户可节省投资30%~50%，还能减少维护费用。
大型离心制冷站宜采用
高压启动：
优点：在机组启动时，启动电流小，对电网的冲击较小；在机组运行时，运行电流小，会节省一定的电能。
缺点：①在使用过程中为平行电压直接冲击电网，危险性较大；②冷水机组电机运转时产生电磁场，对于高压机组，由于直接连接在电网上，会对电网产生干扰，即谐波干扰，从而影响供电质量，影响工作区电脑、电梯控制等电子设备；③高电压容易击穿绝缘层，这将给操作人员带来极大的安全隐患，同时会对周围的人产生电晕，极容易导致触电；④对于民用公共建筑，人流密度大，采用高压，如无严格防范措施易发生安全事故，影响恶劣；⑤高压机组故障接地时，会对电机产生很大危害。
2、普通380V低压启动
优点：①有变压器的存在，不会对工作区电子设备产生干扰；②故障接地时对电机无危害；
③因为是标准电压，故只需要进行常规管理，不易产生安全事故。
缺点：启动电流较高压启动机组大，对电网的冲击较大。
1、供电系统投资
相比低压机组，高压启动中间省掉了高-低压电压器的配置，但是在高压用户的上层电网也配有高压变压器，作用就是将从电站输送过来的几十万伏高压变为10KV。
无论是高压电柜还是低压电柜都需要通过这个变压器进行供电。
对于低压，变压器的容量要求为1.72到3.33倍电机额定功率，但是高压机组采用直接启动（一般采用直接启动）要求上层变压器容量为3.33倍的电机额定功率以上。
可以说高压电柜对变压器容量要求大，对于用电大户，如果用户在向供电单位申报配电总容量的时候过小，采用10KV机组，用户就需要重新申报配电容
量，手续繁琐。
（如果高压采用自耦变压启动和电抗器启动对变压器配电容量要求不高，不存在这个问题）。
由于高压启动机组使用的是高压电源，所以电柜全部采用耐高压器件，在启动柜的制作成本上比低压普通星-三角启动增加很多。
高压启动柜需采用耐高压元器件，电器等级要求严格，防电弧、耐击穿性能等，要求等级高。
常用低压380V启动柜，使用常用部件就可以满足电机的启动要求。
从启动柜的制作成本上，高压柜明显高于不同380V电柜。
2、零配件及维修费用
高压启动机组零配件的费用比普通380V机组高出很多，以1700RT机组为例，高压机组零配件的价格约为普通380V低压启动机组的9倍或更多，因此，对于可以使用25年之久的高压冷水机组，维护费用是一笔非常大的开支。
此外，在市场上高压机组的备品备件及零部件的采购也比380V低压启动机组困难。
高压：对操作人员要求很高，需要进行特殊专业培训，只有持有高压操作证的高级电工人员方可操作，需配备两组人员分别管理高压、低压设备，增加了管理的难度；且高压对于人身安全保障方面存在隐患。
低压：对维护人员无特殊要求，管理难度低。