聚氯乙烯即PVC的生产工艺流程-化工专业实习报告

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聚氯乙烯即PVC的生产工艺流程-化工专业实习报告聚氯乙烯是一种广泛使用的塑料,其生产工艺流程一般分为以下几步:

1. 原料准备

PVC的生产原料主要是乙烯、氯气和二氯甲烷等。其中乙烯是通过石油化工加工得到的,氯气和二氯甲烷则是通过盐酸电解或氯化制取得到的。

2. 聚合反应

在一定的温度、压力和催化剂的条件下,将乙烯和氯气以一定比例混合,产生自由基

反应。这时,会有大量的氯自由基与乙烯分子发生加成反应,生成PVC分子链。在反应过

程中,需要控制反应温度和压力,以保证聚合反应的顺利进行。

3. 浓缩、除杂和干燥

聚合后得到的PVC树脂浆液,需要进行浓缩和除杂处理,以去除杂质和水分。该步骤

通常采用离心机或真空干燥器进行。浓缩后的PVC树脂可做成各种型号的产品或者进一步

加工。

4. 加工成型

浓缩后的PVC树脂可以通过各种加工方式进行成型,如挤出、注塑、吹塑等。在加工

过程中,会添加各种助剂和填料,如稳定剂、润滑剂、增塑剂、填充剂等,以改善PVC的

性能和加工性。

5. 成品制备

经过成型加工后的PVC制品可制成各种不同的产品,如管道、板材、薄膜、人造革等。最后,根据产品的不同要求,可进行表面处理、印刷、上光等后续加工工序。

总体来说,PVC的生产工艺流程比较复杂,需要严格控制各个环节的指标和品质。同时,各种加工助剂、填充剂等的选择和使用,也会对产品的质量和性能产生重要影响。

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