工艺生产实习报告
生产实习报告万能模板5篇
生产实习报告万能模板5篇篇一：生产实习报告万能模板一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实习动手能力和向实习学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容1、生产工艺流程方面。
实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程；影响生产操作的主要因素；企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面。
现场电气控制设备的类型及原理；控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置；电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；电气控制系统的组成及应用情况；电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面。
现场检测仪表的类型及工作原理；仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则；仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题；仪表检测与控制系统的组成及应用情况；仪表的改进或自制的原理与方案等。
4.自动综合控制系统。
工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况；实习岗位的自动控制系统及控制流程；自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用；工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用；工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习；利用工厂设备和科技资料，开展现场教学；3、由工程技术人员举办专题技术讲座；四、实习地点及时间安排5月21日：xx市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产。
生产工艺流程实习报告()
生产工艺流程实习报告（2）尊敬的领导：您好！我是XX公司的实习生，现就我在生产工艺流程实习的情况向您汇报。
在过去的实习期间，我主要参与了生产工艺流程的调研和优化工作。
以下是我在实习期间的主要工作内容和得到的成果：1. 调研工作：我对公司现有的生产工艺流程进行了全面的调研。
通过实地考察、与相关人员交流和查阅相关资料，我详细了解了公司的生产流程、设备配置和工艺参数等方面的情况。
2. 数据收集和分析：我收集了大量的生产数据，包括生产时间、设备运行状态、产量等方面的数据。
我通过对这些数据的分析，找到了一些工艺流程中存在的问题和瓶颈。
3. 优化方案设计：根据调研和数据分析的结果，我设计了一套针对工艺流程的优化方案。
该方案主要包括对设备配置的调整、工艺参数的优化以及生产流程的优化等方面的措施。
4. 实施和跟踪：我与相关部门的工程师合作，实施了优化方案。
同时，我对实施后的生产数据进行了监控和分析，发现了一些新的问题和改进的空间，并及时提出了相应的调整建议。
通过以上的工作，我认为我的实习期间取得了以下成果：1. 对公司生产工艺流程有了深入的了解，对各个环节的流程和要求有了全面的了解。
2. 收集和分析了大量的数据，帮助公司找到了工艺流程中的问题和瓶颈，并提出了相应的优化方案。
3. 实施了优化方案，并对实施后的数据进行了监控和分析，对改进措施起到了指导作用。
4. 通过实习期间的工作，我对生产工艺流程的优化方法和策略有了更深入的理解，提高了解决问题和分析数据的能力。
总的来说，我的实习期间主要针对生产工艺流程进行了调研和优化工作，并取得了一些成果。
我将继续加强学习和实践，为公司的生产工艺流程改进提供更多有益的建议。
谢谢领导的支持和关心！此致敬礼实习生：XXX。
工厂生产实习报告范例(六篇)
工厂生产实习报告范例一、实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
（3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4、装配工艺：（1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺。
（2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法。
（3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点xxxx机械制造有限公司公司简介：xxxx机械制造有限公司地处xxxx，分别距xx、xx两个开放城市（机场、港口）100公里，距xx铁路6公里，xx高速公路10公里，xx一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
四、实习总结第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
生产实习报告6篇_19
生产实习报告6篇生产实习报告篇1一、实习目的通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。
通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容(一)安全教育一、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素;2、发生事故的认为因素;(1)、管理层因素;(2)、违章： a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干(3)、安全责任(素质)差。
二、入厂主要安全注意事项：1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止高处坠落5、防止车辆伤害6、防止触电7、防止机械伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒三、设备内作业须知：1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3、应采取措施，保持设备内空气良好4、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性5、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工6、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施8、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具9、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容(二)、化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。
电工工艺实习报告6篇
电工工艺实习报告6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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企业生产实习报告五篇
企业生产实习报告五篇企业生产实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。
2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等）。
2.典型零件工艺1）焊接机器人：了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法，并纪录其工艺过程。
分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。
2）数控铣加工：了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工参数，记录数控铣的操作及编程方法。
（技术要求，刀具、夹具、量具，切削液等）。
3）多工位专机加工：工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。
了解专机加工方法，工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。
学习专机对零件的定位装夹方式等。
4）激光打字机了解激光打字机原理及工作方式，实际操作打字机的工作过程。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解自动装配线的优缺点，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点公司简介：经营范围：。
主要产品：以及其他公司产品四、实习报告第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。
第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。
机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。
生产实习报告范文五篇
生产实习报告范文五篇生产实习报告范文篇一一、实习目的1：通过下厂生产实习，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和生产实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个典型零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构工艺。
（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。
（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺。
（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。
2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
（2）：了解各种装配方法的优缺点及使用类型。
（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。
二、实习日程三、实习内容在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。
造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。
工艺实习报告
工艺实习报告工艺实习报告1一、前言随着现代社会的发展,为了适应社会发展对人才的需求,就要求我们不仅需要很强的理论知识,还要有很强的实践能力.这就要求我们把所学到的知识用于实际工作之中.只有做到了这样一点,才能使我们在今后的求职生涯和社会工作中立于不败之地. 我所学的是材料物理,因此对实际操作能力的培养是很重要的.学校为了提高我们的能力,特别为我们安排了这次实训,希望我们可以将自己所学的东西用于实践. 我们这次的实训内容是收音机的调试与安装.要求我们不仅要学会装收音机,还要去研究这样修收音机. 现在特把此次实训的内容及过程介绍如下,敬请大家阅读,并提供广大的意见.二、实习目的（1）接触电子产品生产实际，了解和掌握一般电子工艺知识和技能;（2）常用电子元器件及材料类别、型号规格，主要性能及简单测量；（3）熟悉电子焊接工艺基本知识和原理；（4）了解电子产品制作工艺流程，并装焊一台正规的电子产品；（5）建立起对电子产品的感性认识，对后续课程打下良好的基础。
三、实习原理（1）锡焊原理锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
（2）色环电阻表示法色标法：是指不同颜色表示元件不同参数的方法。
颜色第一位有效值第二位有效值乘数偏差黑 0 0 1棕 1 1 10 ±1%红 2 2 100 ±2%橙 3 3 1000黄 4 4 10的4次绿 5 5 10的5次蓝 6 6 10的6次紫 7 7 10的7次灰 8 8 10的8次白 9 9 10的9次金0.1 ±5%银0.01 ±10%无色±20%在电阻器上，不同的颜色代表不同的标称值和偏差色标法可以分为：色环法和色点法。
实习报告 工艺生产实习报告范文
实习报告工艺生产实习报告范文工艺生产实习报告范文。
一、实习目的。
通过这次工艺生产实习，我旨在了解工厂生产流程、工艺操作和生产管理，提高自己的实际操作能力，增加对工艺生产的了解，为将来的工作做好准备。
二、实习时间和地点。
实习时间为2021年7月1日至2021年7月30日，实习地点为某某工厂。
三、实习内容。
1. 学习生产流程，通过观察和学习，了解了工厂的生产流程，包括原材料的采购、加工、成品制作和包装等环节。
2. 工艺操作，参与了生产线上的操作工作，学习了一些基本的
工艺操作技能，如机器设备的操作、产品质量的检验等。
3. 生产管理，了解了工厂的生产管理制度和流程，包括生产计
划的制定、生产进度的跟踪和生产成本的控制等。
四、实习收获。
1. 提高了实际操作能力，通过实际操作，我掌握了一些基本的
工艺操作技能，增强了自己的实际操作能力。
2. 增加了对工艺生产的了解，通过实习，我对工厂的生产流程、工艺操作和生产管理有了更深入的了解，对工艺生产有了更清晰的
认识。
3. 拓宽了职业发展视野，实习期间，我与工厂的技术人员和管
理人员进行了交流，了解了他们的工作内容和职业发展路径，对自
己的职业发展有了更清晰的规划。
五、实习总结。
这次工艺生产实习，让我对工艺生产有了更深入的了解，提高
了自己的实际操作能力，也拓宽了自己的职业发展视野。
我将继续
努力学习，为将来的工作做好准备。
感谢工厂给我这次实习的机会，也感谢带领和指导我的各位老师和同事们。
关于工艺实习报告范文5篇
关于工艺实习报告范文5篇工艺实习报告篇1一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。
常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。
能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
电子产品的焊接、调试与维修方法。
收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。
中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。
音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。
三、安装调试1、检测(1)通电前的预备工作。
(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
(4)接入电源(注意、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。
然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。
电工工艺实习报告5篇
电工工艺实习报告5篇电工工艺实习报告篇1电机理论课学完了，但我对电机里面绕组的绕法并不清楚，因为电机内部的样子根本没见过。
要深入理解电机原理，我们必须解剖电机，再把它组装好，电机实习开始了。
我们做的是一个三相鼠笼式异步电机，采用交叉式绕组，定子槽36个的4极的电机。
单相交叉式绕组是由线圈个数和节距不相等的两组线圈组构成的。
每极每相槽数为q，当q为奇数时，一个线圈组由（q+1）/2个串联线圈组成，另一个线圈组是由（q-1）/2个串联线圈组成。
现在q=3,所以一个线圈组由一个线圈构成，另一个线圈组是由两个线圈串联构成。
实习的第一天，老师给我们讲了一下原理。
不过这次我明白了什么是电角度和槽距角的真正意思，以前只是一点概念，只会计算，现在我终于知道要在相位上相差多少度是要用电角度去做的了。
我们当天下午的实习任务是借阅资料，目的是画出单相绕组的绕法和三相的，要求每相用不同颜色的笔区分，还有就是了解绕组的嵌线工艺，我去图书馆借了有关电机修理的书，边看书边思考线圈的绕法，我开始只知道只要会绕一相的，其它相的只要电角度相差120度，绕法是一样的，经过看教材查资料后，晚上睡觉前我拿起笔，终于把脑海里模糊的影像画了出来，我确信那样是对的。
其实我想到的不仅是这样，我还认为极对数应该是人为规定的，其实它可以是任意的。
而且每相线圈的绕法有很多，交叉式只是其中的一种，只要是满足一定条件的绕法都是会产生旋转磁场的。
首先开始拆除电机，我们一组4个人，在我们的合作下，转子顺利的出来了，摆在我们面前的是定子上叠放的绕组，密密麻麻，不知道从哪里下手，就和古诗中说的剪不断，理还乱差不多。
经过老师的指导，我们知道小型电机一般用单层绕组，并且按每极每相槽数q进行判别绕组型式。
当q=2时，一般是单层链式绕组：当q=3时，是单层交叉式绕组。
三相绕组的连接方式通常接成y型或▲型两种。
如果绕组中有中性点，则是y连接；如果找不到中性点则是▲型连接。
金属工艺实习报告3篇
实用的金属工艺实习报告3篇随着人们自身素质提升，报告不再是罕见的东西，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
我们应当如何写报告呢？以下是小编收集整理的金属工艺实习报告3篇，欢迎阅读与收藏。
金属工艺实习报告篇1大二暑假小学期的课程终于要结束了，在电子技术实验室窝了两周写FPGA程序、调面包板，在机房写汇编程序后，最后进行的课程是金属工艺实习。
这两周的实习和另外两个小学期的课程都大不相同，因此收获也颇为不同。
大一暑假的小学期我们曾经参加过电子工艺实习，因此对校内实习的课程形式并不陌生，因此对实习形式的适应很快。
但是这次的金工实习与电工实习很大的不同就是电工实习的课程设置相对来说较为松散，两周时间只用学习焊接、表面贴装、了解制板技术，制作一台收音机，一个充电器和一个机器猫即可；而金工实习的课程内容非常多，光是工种就有铸、锻、钳、车、铣、磨、焊、热处理以及许多数控、线切割之类的。
每个工种都需要我们对它有一个基本的了解，从机床的工作原理到适于加工的工件种类。
而一些较大的工种比如车工、钳工、铸工还需要我们进行较为系统的操作训练并自主设计并制作一些小工艺品。
把这么多的工作集中在10天时间内确实很紧张。
不过最后发现两周时间内学到的东西确实很多，收获非常大。
我就分工种说一下吧。
铸工（锻工）这是我们组接触的第一个工种，由于我们大一时上过工程制图课，课堂上老师曾经简略给我们讲过有关如何用沙模制造工件毛坯并播放过有关视频，因此我们对这个工种还是有大概的印象的。
但好像印象就仅限于浇铸那一部分，就是浇铸的铁水都烧红了好恐怖的。
但实习开始时才知道原来铸工的主要工作在制造沙模，所以“烧红的铁水”仅仅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。
在制造沙模时按照师傅教的步骤，对于简单的模型我们都能做出比较好的沙模，但对于较为复杂的模型，特别是含有内芯的模型，由于在起模、修模方面实在经验缺乏，所以复杂模型做的不是很成功，要么缺一块，要么就是凹下去一块。
工艺实习报告
⼯艺实习报告⼯艺实习报告范⽂六篇 随着社会⼀步步向前发展，报告使⽤的次数愈发增长，报告中提到的所有信息应该是准确⽆误的。
⼀听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是⼩编收集整理的⼯艺实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。
⼯艺实习报告篇1⼀、实验⽬的与要求 ⼀、实验⽬的与要求 使学⽣进⼀步加深对⾷品加⼯⼯艺的基本原理与技术⽅法以及设备等的认识，了解⾷品加⼯实际⽣产情况，有助于培养学⽣的科研⼯作能⼒。
提⾼学⽣的动⼿能⼒与课程学习的兴趣，培养学⽣分析问题与解决问题的能⼒，训练解决⼯程实际问题的基本技能。
⼆、实验内容 ⼆、实验内容 1、均质⼯艺：将混合的物料通过柱塞泵的作⽤，在⾼压低速下阀座和阀杆之间的空间，这时时速增⾄290m/s，同时压⼒相应降低到物料中⽔的蒸汽压以下，于是在颗粒中形成⽓泡⽽膨胀，引起⽓泡炸裂物料颗粒，由于空⽳效应造成强⼤的剪切⼒，由此得到极细且均匀的固体分散。
均质是⾷品或化⼯⾏业⽣产中经常要运⽤的⼀项技术。
⾷品加⼯中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作⽤下使物料细化，从⽽使物料能更均匀的相互混合，⽐如奶制品加⼯中使⽤均质机使⽜奶中的脂肪破碎的更加细⼩，从⽽使整个产品体系更加稳定。
2、喷雾⼲燥⼯艺：空⽓经过滤和加热，进⼊⼲燥器顶部空⽓分配器，热空⽓呈螺旋状均匀地进⼊⼲燥室。
料液经塔体顶部的⾼速离⼼雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空⽓并流接触在极短的时间内可⼲燥为成品。
成品连续地由⼲燥塔底部和旋风分离器中输出，废⽓由引风机排空。
3、真空冷冻⼲燥⼯艺：开机后将物料投⼊物料箱内进⾏冷冻，物料的冷冻过程。
⼀⽅⾯是真空系统进⾏抽真空把⼀部分⽔份带⾛；另⼀⽅⾯是物料受冻时把某些分⼦中所含⽔份排到物料的表⾯冻结。
达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热⼲燥，通过抽真空把物料中所含的⽔份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻⼲燥要求。
4、超微粉碎⼯艺：利⽤⾼速回转⼦上的锤、叶⽚、棒体等对物料进⾏撞击，并使其在转⼦与定⼦间、物料颗粒间产⽣⾼频度的相互强⼒冲击、剪切作⽤⽽粉碎。
工艺实习报告
工艺实习报告精选工艺实习报告三篇工艺实习报告篇1一、实习目的专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
专业实习使我们深入地接触专业知识，进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。
并通过撰写实习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。
学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。
要适应社会的生存要求，除了要加强课堂上的理论知识外，还必须要亲自接触各种工厂。
实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。
通过进工厂实地工作，将所看与课本所学联系在一起，让我们对专业认识更加深刻，让我们不止通过课本上看到的图片，而是实实在在的观看并操作实物，获得更全面的感性认识，把专业课程与实际生产更好的联系起来，为以能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题打下坚实的基础，通过实习，也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从大学走向社会的心里适应期。
二实习时间21年2.27――21年3.19三实习单位天津森大玻璃有限公司四实习内容1企业简介公司作为华北地区的玻璃加工厂之一，能加工包括钢化玻璃，太阳能背板等各种类型的玻璃，广泛应用与电子类工业产品（拼接屏；玻璃温室；玻璃反应釜等）。
公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”，以最优惠的价格回报客户。
以“互利多赢、共谋发展”为经营理念，营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围，致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。
2.车间实习起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
电子工艺实习报告范文七篇
电子工艺实习报告范文七篇电子工艺实习报告篇1一、无线电四厂实习体会透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。
透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。
同时还要注意以下问题：1。
走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。
的走向是按直线，避免环形走线。
2。
线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。
三、手工焊接实习总结操作步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
3、不好用过量的焊剂：适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、持续烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。
要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
生产实习报告总结7篇
生产实习报告总结7篇篇1一、实习背景与目的本次生产实习是为了将理论知识与实际工作相结合，提高实际操作能力，更好地了解生产流程、工艺及管理等环节。
在实习期间，我深入企业一线，参与生产流程，观察并学习生产管理的实际操作。
二、实习单位简介实习单位是一家拥有先进生产线和严格管理制度的制造业企业，致力于生产高品质产品，市场占有率较高。
企业注重技术研发和人才培养，拥有完善的生产流程和严格的质量控制体系。
三、实习内容及过程1. 生产线观摩：实习初期，我重点对生产线进行观摩，了解各个生产环节的任务、工艺流程及操作规范。
通过观摩，我对生产线的运作有了初步了解。
2. 参与生产操作：在导师的指导下，我逐步参与生产操作，包括设备使用、产品组装等。
通过实际操作，我深刻体会到了理论知识的实际应用。
3. 生产工艺优化：在实习过程中，我发现生产线存在一些问题，如生产效率不高、产品质量波动等。
针对这些问题，我提出了一些优化建议，并得到了企业的认可。
4. 安全生产管理：实习期间，我学习了企业的安全生产管理制度，参与了安全生产培训和演练，提高了安全意识。
5. 团队协作与沟通：在实习过程中，我与同事积极沟通，了解他们的工工作经验和方法，共同完成了一些任务。
四、实习收获与体会1. 专业知识得到实际应用：通过实习，我将理论知识与实际工作相结合，对专业知识有了更深入的理解。
2. 了解了生产流程和管理制度：我对企业的生产流程、管理制度及企业文化有了全面的了解，为我未来的工作打下了基础。
3. 提高了实际操作能力：通过参与生产操作和工艺优化，我的实际操作能力得到了提高。
4. 增强了安全意识：通过安全生产管理和培训，我深刻认识到了安全生产的重要性。
5. 学会了团队协作与沟通：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成任务。
五、存在问题与建议1. 生产效率问题：虽然企业已经有一定的生产效率，但仍需进一步提高。
建议企业引入更先进的生产设备和技术，提高自动化程度。
电子工艺实习报告范例(5篇)
电子工艺实习报告范例一、实习资料在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。
期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。
在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件，透过焊接，才能构成一个完整的系统。
而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。
掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。
我们务必深入到实习中，毕竟实践出真知。
同时，在实习中，我们还务必将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
透过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作潜质，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习，能够很好地培养我们的动手潜质。
透过实习，我们不仅仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。
在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。
（一）插接式焊接（THT）操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。
电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。
然后将电烙铁预热，使其到达必须的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，因此一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。
适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
实习报告 工艺生产实习报告范文
实习报告工艺生产实习报告范文工艺生产实习报告。
一、实习单位简介。
我所在的实习单位是一家专业的工艺生产公司，主要从事陶瓷制品的生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和技术团队，致力于打造高品质的陶瓷产品，深受消费者喜爱。
二、实习内容。
在实习期间，我主要参与了陶瓷制品的生产工艺流程。
首先是原料的准备，我学习了不同原料的配比和混合方法，以及原料的质量检测标准。
然后是成型工艺，我了解了陶瓷制品的成型方式和工艺要点，还参与了模具的制作和调试工作。
接着是烧制工艺，我学习了窑炉的操作和控制方法，以及烧制过程中的温度、时间等参数的调节。
最后是装饰工艺，我参与了釉料的配制和施釉工作，学习了不同的装饰技法和工艺流程。
三、实习收获。
通过这段时间的实习，我对陶瓷制品的生产工艺有了更深入的了解，掌握了一定的生产技能和操作经验。
在实习过程中，我还学会了团队协作和沟通，提高了自己的工作能力和综合素质。
同时，通过和公司的技术人员交流，我还学到了很多实用的工艺知识和经验，对我的专业发展有了很大的帮助。
四、实习感想。
这段时间的实习经历让我受益匪浅，不仅学到了专业知识和技能，也锻炼了自己的实际操作能力。
在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断提升自己，为将来的发展打下坚实的基础。
感谢实习单位对我的指导和帮助，让我有机会学到更多的东西，希望能有更多的实习机会，为自己的成长积累更多的经验。
工艺实习实习报告
工艺实习实习报告
一、实习单位概况。
我所在的实习单位是一家专业的工艺制作公司，主要从事陶瓷、玻璃、金属等材料的工艺制作和设计。
公司拥有先进的生产设备和
一支经验丰富的设计团队，致力于为客户提供高品质的定制工艺品。
二、实习内容。
在实习期间，我主要参与了公司的陶瓷工艺制作项目。
我从事
的工作包括参与设计讨论、制作工艺品样品、了解工艺制作流程等。
在实习过程中，我学习了陶瓷工艺的基本知识和技能，掌握了陶瓷
制作的工艺流程和技术要点。
三、实习收获。
通过这段实习经历，我收获了很多。
首先是对工艺制作的认识
更加深入，我了解了陶瓷工艺的独特魅力和制作过程中的细节。
其
次是技能的提升，我通过实际操作掌握了陶瓷制作的基本技巧，对
工艺品的设计和制作有了更深刻的理解。
最后是团队合作能力的提
高，我与团队成员密切合作，共同完成了一些工艺制作项目，锻炼了自己的团队协作能力。
四、实习感想。
在实习期间，我深刻体会到了工艺制作的精妙之处，也感受到了团队合作的重要性。
我将继续努力学习，不断提升自己的工艺制作技能，为将来的工作做好准备。
同时，我也要感谢公司的领导和同事们，他们给予了我很多的指导和帮助，让我在实习中有了很大的收获。
以上就是我的工艺实习实习报告，谢谢大家的聆听。
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---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------工艺生产实习报告工艺生产实习报告 一、 观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。
制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。
表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。
通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。
八、工艺实习总结与体会通过这次电子工艺实习，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法；掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊1/ 18接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简单的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。
通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力得到了很大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。
最终在老师的指导下成功地完成了任务。
工业电气自动化实习报告 院系：电气信息工程学院 专业：03工业电气自动化 姓名：付海东 学号：XX20832060 一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。
通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容（一）安全教育 一 、安全教育学习的目的： 二 、事故的发生及其预防：3/ 18 1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素 2、发生事故的认为因素 1）、管理层因素； 2）、违章： a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干3）、安全责任（素质）差。
三、入厂主要安全注意事项 1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防止机械伤害 6、防止高处坠落 7、防止车辆伤害 8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 四、设备内作业须知： 1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换 4、应采取措施，保持设备内空气良好 5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应 有代表性 6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施 7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防 爆型灯具 8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保5/ 18 护手段 10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容 （二）、化工生产特点的简要介绍： 化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。
1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压3、生产的连续性强，自动化程度高4、工业三废多，影响环境 （三）、学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。
（四）、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包 括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。
（五）、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ （六）、了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核 算的方法。
（七）、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。
（八）、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱 劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。
三、常规型变电所设备选型（a）、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。
（b）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用s10或sz10型变压器，s11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过±5％，为以后变压器并列运行提供条件。