屋面保温施工工艺标准
保温隔热屋面施工工艺
保温隔热屋面施工工艺一）屋面保温屋面保温是建筑工程中非常重要的一环，下面介绍其施工工艺及质量要求。
1、材料及要求：保温层采用50厚挤塑聚苯板，要求容重25～35Kg/m3.在进场后，保温板必须分类堆放，并采取防雨、防潮措施。
在搬运过程中，需要轻拿轻放，以防损伤、断裂或缺棱掉角。
2、主要机具：施工所需的主要机具包括手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3、施工工艺3.1工艺流程：施工的工艺流程主要包括基层清理、弹线确定标高以及保温层铺设。
3.2基层清理：在施工前，需要将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥。
同时，基层验收必须合格，并作隐检记录。
3.3保温层铺设：在施工过程中，需要将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密。
当需要裁切保温板时，边角必须顺直、整齐。
同时，保温板之间的拼缝也必须密实，相邻两板面的高度必须一致。
3.4注意事项：在已铺完的保温层上，不得行走或运输小车和堆放重物。
4、质量要求4.1主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
同时，保温板的含水率也必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
在铺设保温板时，必须紧贴基层，铺平垫稳，并正确确定标高。
4.2一般项目：在施工过程中，必须紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
同时，允许偏差的项目如表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次12项目表面平整度保温层厚度允许偏差（mm）检查方法43用2m靠尺和楔形塞尺检查。
屋面保温层施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准屋面保温层施工1 围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
屋面保温层施工技术及工艺标准
屋面保温层施工技术及工艺标准1. 引言屋面保温层是建筑屋面系统中重要的组成部分，能够很大程度上提高建筑的保温性能和节能效果。
本文档旨在介绍屋面保温层施工技术及工艺标准，以帮助工程施工人员提高施工质量并确保屋顶的保温效果。
2. 施工技术要求2.1 施工前准备在进行屋面保温层施工之前，应确保以下准备工作完成：•清理屋面：清除杂物、灰尘、油脂等；•检查屋面结构：确保屋面结构强度满足施工要求；•准备施工材料：按照设计要求准备保温材料、粘结剂等。
2.2 保温材料施工2.2.1 保温材料选择根据建筑设计要求和气候条件，选择适合的保温材料，包括但不限于聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、玻璃棉板等。
保温材料应具备以下要求：•优良的保温性能；•耐久性良好，不易老化；•阻燃性能符合国家标准。
2.2.2 保温材料施工工艺•将保温材料按设计要求切割成合适大小的块状，保持材料干燥；•采用粘结剂或专用胶粘剂将保温材料粘贴在屋面上；•保温材料的拼缝处应采用密封胶进行处理，确保保温层的连续性；•保持保温材料施工过程中的清洁，防止污染、损坏。
2.3 导热保护层施工为了提高屋面的隔热性能，导热保护层施工是必不可少的。
2.3.1 导热保护层选择常用的导热保护层材料有石膏板、水泥砂浆等。
在选择材料时，应考虑导热性能、抗压性能等因素。
2.3.2 导热保护层施工工艺•将导热保护层材料按设计要求切割成合适大小的块状；•铺设导热保护层材料，保持层与层之间的接缝要平齐、紧密；•导热保护层的表面应平整、光滑，不得有起砂、裂缝等缺陷；•导热保护层的强度应满足设计要求。
3. 工艺标准为保证屋面保温层施工质量，以下为工艺标准：3.1 施工方案•根据建筑设计和气候条件，制定合理的施工方案；•施工方案应包括保温材料和导热保护层材料的选用、施工工艺等内容。
3.2 施工质量控制•施工过程应按照施工方案进行，严格进行质量控制；•施工质量控制应包括现场监控、检测等手段，确保施工质量达标。
屋面保温层施工工艺标准
屋面保温层施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2 2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a.泡沫混凝土板块：表观密度不大于500 kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa。
b.加气凝土板块：表观密度500～600 kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。
c.聚苯板：表观密度≤45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
屋面保温隔热工程施工工艺
屋面保温隔热工程施工工艺1、屋面保温隔热工程【1】坡屋面做法：钢筋混凝土屋面板预埋2.0镀锌钢丝（绑扎顺水条用）中距900X700；二道SBS改性沥青防水卷材3+3mm厚；60厚挤塑聚苯板用DEA砂浆黏贴，檐口处向上500宽范围内保温层换用A级防火隔离带；25X25X1.5镀锌方形薄壁钢管顺水条，中距700，用混凝土板预留的2.0镀锌钢丝绑紧；25X25X1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条，用钢自攻螺钉与顺水条拧紧；水泥瓦颜色为灰色。
【2】走廊雨棚、犬舍通道做法：最薄处10厚DS砂浆找平层，往雨水口处找坡1%，犬舍走廊最薄处为45厚；刷2厚水泥基防水涂料；30厚挤塑聚苯板（犬舍通道处雨棚无此做法）；20厚DS砂浆保护层；2、屋面防水、保温工程施工防水和保温工程在上节章节中已经叙述过，这里不再重复叙述。
3、屋面瓦施工方案【1】施工方法：防水和保温工程在上节章节中已经叙述过，这里不再重复叙述。
这里只对屋面瓦施工方法进行叙述。
【2】弹线：先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线，找好屋面方正，按照图纸要求，用墨斗按中距900x700弹线，弹好后用预埋的2.0镀锌钢丝绑扎牢固顺水条，如有顺水条位置与铁丝预埋件对不上的，在做防水前用A8钢筋植筋，用点焊把钢筋与顺水条（镀锌方管）点焊，点焊后在焊接处要刷防锈漆，顺水条先在每栋屋面两端各绑扎一根，并上、下各拉一条线，以保证顺水条的平整。
顺水条不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度，顺水条绑扎完后要由项目部专职人员工长、技术负责人验收合格后才能上挂瓦条。
对顺水条不平部分要用小木板，用自攻螺钉固定校平。
【3】挂瓦条：根据图纸要求挂瓦条、顺水条均为25×25×1.5镀锌方形钢管，用自攻螺钉连接，施工方法如下：（1）横向放样：接照施工图，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
（2）上瓦条：由檐口起，沿着横向墨线，先钉檐口瓦条，再钉挂瓦条，一直钉到屋脊。
屋面保温层施工工艺
屋面保温层施工工艺标准1 总则1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑屋面采用板状材料或整体现浇（喷）材料保温层的施工。
1.2编制依据《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；，《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑防水构造图集A》（SJ·A）；《建筑防水构造图集B》（SJ·B）。
2 施工工艺2.1施工准备2.1.1技术准备（1）施工前收集相同保温材料的施工经验参数，并收集施工期间的气象资料。
,（2）施工前，参与设计单位、监理单位共同参加的图纸会审，掌握施工图纸中的屋面细部构造及有关技术要求等。
（3）编制工程施工组织设计，包括材料垂直运输方案、保温层铺贴施工方法、选用的机具设备、屋面施工平面图、构造剖面图、进度安排、劳动力计划，以及质量、工期、安全、文明施工保证措施及环保措施及特殊气象条件下的应急预案等，特别注意施工期间针对防止高空坠落发生的应对性措施。
对设排汽管的保温层应编制专项施工方案。
对排汽通道位置及排汽管固定的施工方法应在专项施工方案中作专项设计，应有排汽通道及排气管出口的平面布置图及节点详图。
（4）进行现场技术交底，重点交代本工程的屋面构造、防水等级、细部处理、质量要求、施工顺序、施工工艺、关键工序作法、安全、文明施工及环保措施、应急预案处理程序及措施等，提高施工人员的质量意识和安全意识。
2.1.2材料要求（1）材料及要求：采用的保温隔热材料应具有产品合格证、性能检测报告、材料的主要性能包括堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合现行国家相关产品标准和设计要求。
保温层的含水率必须符合设计要求。
1）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；密度、导热系数、强度等性能参数应符合设计要求。
板状保温材料质量应符合表6.1-1的要求。
屋面保温层施工标准
1 屋面保温层施工工艺标准总则适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
编制参考标准及规范（1）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（3）《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14-1999术语倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。
基本规定（1）屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
（2）保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（3）屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表项目施工环境气温粘结保温层热沥青不低于－10℃；水泥砂浆不低于5℃（4）屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100 m2，抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
（5）屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。
施工准备技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程方案或技术措施。
材料要求（1）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度（一般不小于3㎝）、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
板状保温材料质量应符合表的要求。
板状保温材料质量要求表项目聚苯乙烯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀憎水（珍珠岩）板水泥聚苯颗粒板挤压模压表观密度（kg/m2）25～38 15～30 ≥30 ≥150 500～550 300～450 ≤250导热系数【w/(m•k)】≤～≤≤≤≤抗压强度(MPa) －－－≥≥≥70℃,48h后尺寸变化率(%) ≤2,0 ～≤－－－－吸水率(V/V,%) ≤～≤3 ≤－－外观质量板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率≥98%(2)整体保温隔热材料:产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。
屋面保温隔热施工工艺
屋面保温隔热施工工艺屋面保温隔热施工工艺屋面保温系统是建造保温隔热的重要环节，它能有效的阻挡外界气温对建造室内的影响，节省我们的取温暖降温的能源，意义非常深远。
它分为倒置式屋面保温隔热和顺置式屋面保温隔热，现在我们普通不采纳倒置式屋面保温隔热的做法，下面容易介绍一下常用的保温材料及施工工艺的做法：1、范围本工艺标准适用于工业与民用建造工程屋面采纳松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2、施工预备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必需符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有实验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径普通为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，积累密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m ＆#8226 K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m ＆#8226K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，按照设计要求选用厚度、规格应全都，形状应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m＆#8226K。
2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等举行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫整洁，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必需符合设计要求和施工及验收规范的规定。
屋面保温层施工工艺
屋面保温层安装1、保温岩棉安装流程如下：拆包检查→提升搬运→铺设→边部折边处理→收缝处理2、安装前的准备施工安装前，先在墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置限制线。
在山墙处及第一步施工玻璃棉板处，弹出水平墨线，限制施工时的平整度。
保温岩棉工程施工前，檩条、隔汽防潮层等应须通过验收，焊部、防锈应符合设计要求和质量要求，支座、包角等配件应安装完毕，有布线要求的，应落实布线等工作。
伸出底板的管卡，各种进出管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
卡件、支架和保温相接处应用玻璃棉填平，做到无缝隙、无渗漏。
3、保温岩棉材料的施工保温岩棉铺盖要求完全覆盖并贴紧，棉和棉之间不能有间隙，相邻两块吸音棉的接口处要用胶带粘牢，带铝箔的一面对下。
将吸音棉沿垂直于檩条方向绽开，将有贴面的一面露于室内，使室内美观，又有良好的反光效果。
在一面屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用的夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；为了更有效的保温效果接受错开搭接铺设。
保温岩棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。
假如一卷吸音棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则须要搭接，搭接时在隔汽防潮层上用双面丁基胶带，将二者粘贴起来。
4、铺设时的留意事项为保证铺设不受天气的影响，隔汽防潮层和保温岩棉平行施工。
施工时应避开对已安装的屋面底板及保温岩棉的损坏并有防突击强风设施，接受塑料薄膜和平安网全部覆盖，平安网固定在檩条上。
浸水泡湿的吸音棉、保温棉不得干脆运用，以确保施工质量。
保温岩棉铺设时应留意以下事项：1）保温岩棉必需铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。
2）由于保温岩棉为受潮易损坏材料，铺设最好和屋面板的安装同步进行，同时应在袒露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨爱惜措施。
为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工。
3）为防止保温棉长时间暴露，施工时必需严密组织、集中施工，尽量削减吸音棉、保温棉暴露时间，同时准备防雨布，每天施工完后刚好将未覆盖的吸音棉、保温棉临时覆盖。
屋面保温层工程施工工艺及要求
屋面保温层工程施工工艺及要求1.施工准备：在进行屋面保温层工程施工之前，必须进行必要的施工准备工作，包括对现场进行勘测、验收，制定施工方案，确定施工工艺和施工方法。
2.材料选择：选择适用于屋面保温层工程的保温材料，材料应符合相关标准和规范要求，并具有优良的保温性能、抗压强度和耐久性。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
3.底层处理：在进行保温层施工前，要对屋面底层进行必要的处理，确保其平整、牢固、无尘、无积水等。
可以采用去除砂浆、清理杂物、填充平整等方法进行处理。
4.保温材料安装：根据保温层工程设计方案，采用适当的安装方法将保温材料固定在屋面底层上。
保温材料应紧密贴合基层，无裂缝和缺口，固定牢固，保证保温效果。
5.粘贴或抹灰层施工：根据保温层工程设计要求，选择适当的粘结材料，将保温材料与底层进行粘接。
施工时，要注意控制粘接层的厚度和平整度，确保粘接牢固、均匀，达到预期的保温效果。
6.防水层施工：保温层施工完成后，根据设计要求进行防水层施工。
防水层应具有优良的防水性能和耐久性，能够有效防止屋面对雨水的渗透和腐蚀。
7.施工质量控制：对屋面保温层工程施工过程中的每个环节，都要进行质量控制。
其中包括材料质量验收、施工工序验收和施工质量监督等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
1.施工人员应具有相应的资质和经验，了解相关施工工艺和操作规程，严格按照施工方案进行。
2.施工现场应保持清洁、整齐，材料堆放、施工道路畅通。
3.施工材料应符合相关标准和规范要求，且应具有合格证明。
4.施工过程中应注重施工工艺和施工方法的选择，确保保温层材料的固定牢固、无空鼓。
5.保温细节处理应规范，如墙缝、阳角处理等，确保保温层的连续性和完整性。
6.施工过程中应注意做好现场安全工作，保护好施工人员的人身安全，避免施工事故发生。
7.施工结束后，应进行整体验收，检查保温层质量是否符合施工方案和相关标准的要求，如有问题要及时整改。
外墙、屋面保温施工方法及施工工艺、检查标准
外墙、屋面保温施工方法及施工工艺、检查标准第一小节外墙保温施工方法及施工工艺、检查标准1、施工工艺墙面基层检查→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→甩浆拉毛处理→抹保温浆料第一遍→稳定后抹保温浆料第二遍并收光→6厚抗裂砂浆压入耐碱网格布→检验平整度、垂直度→浇水养护→饰面层施工。
2、各施工段施工工序周期甩浆拉毛（24h）→保温砂浆第一层（15mm厚表面初期硬化约12-15h）→第二层保温砂浆（养护7天）→饰面层施工3、施工要点：（1）基层检查：施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、垂直度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物（如油污）等，如不符合，应采取相应的预处理措施。
1）基层的强度：一般用目测、敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、开裂和脱离现象，抹灰应均匀，接槎应平缓。
2）基层的平整度：一般用2米靠尺和锲开塞尺检查基层表面的平整度，抹灰允许偏差2mm，阴阳角的垂直与方正应用2米方尺和2米拖线板等工具进行检查，允许偏差2-3mm。
3）基层的干燥程度：基层含水率应低于10%。
4）基层的酸碱度：PH值应小于10，酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测得基面上以吸收基层的碱份，1分钟后用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值。
5）基层其它问题：基层表面的浮浆、尘土等应予以清除。
墙面各种预埋件、水暖设施等应按设计要求提前安装定位，外露金属件应做防锈处理。
（2）做标志贴饼（冲筋找平）保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：1）用2米靠尺检查墙面平整度，2米拖线板检查墙面垂直度。
2）距顶部约100mm同时距阴角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保温浆料做50mm×50mm标准灰饼。
3）贴饼后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5米的间隔水平粘贴标准贴饼。
屋面保温施工工艺标准
1 屋面保温层施工工艺标准1．1 总则1．1．1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
1．1．2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 JGJ 14—19991．2 术语倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。
1．3 基本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1．3的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.3(4)屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m。
，抽查一处，每处10m。
，且不得少于3处。
(5)屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。
1．4 施工准备1．4．1技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。
1．4．2材料要求板状保温材料质量要求 表1．4．2项目 聚苯乙烯泡沫塑料 陋质聚氨酯泡沫塑料 泡沫 玻璃 微孔混 凝土类膨胀憎水(珍珠岩)板 水泥聚苯 颗粒板 挤压 模压 表观密度 (kg ／m3) 25～38 15~30 ≥30 ≥150 500~55C 300~450 ≤250导热系数 [w ／(m·K)] ≤O.03 O ．039～O ．041≤O．027 ≤O．062 ≤O．14 ≤O．12 O ．07 抗压强度(MPa)≥O．4 ≥2．O ≥O．3 O ．3 70℃，48h后 尺寸变化率 (％)≤2.02．O ～4．O ≤5.0 吸水率(V ／V ，％) ≤1.5 2．O ～6.0 ≤3 ≤O ．5 外观质量 板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差不大于5％，且不大于4mm，憎水率≥98％(1)板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
屋面保温层施工工艺标准
屋面工程一、施工准备1.1 材料及要求：1.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
1.1.2 材料：板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
（1）加气砼板块：表观密度500～600 kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。
（2）聚苯板：密度≥18 kg/m3,导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机。
2.2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，要对基层清理，要求屋面混凝土基层清理干净，无混凝土浮浆，无积水，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
2.3.3 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
2.3.4在铺设保温层前要对女儿墙上的脚手架眼进行封堵。
二操作工艺2.1 工艺流程：基层清理→管根固定→聚苯板铺设→加气砼砌块铺设→弹线找坡→抹找坡层2.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
2.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
2.4 保温层铺设：2.4.1首先在砼结构（基层）上铺设聚苯板，在进行加气砼砌块铺设。
2.4.2 板块状保温层铺设：干铺板状（聚苯板）块状（加气砼砌块）保温层：直接铺设在结构层，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板块边厚度应一致。
2.5弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
2.6最薄30厚1：3水泥陶粒找2%坡。
三质量标准3.1 保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
屋面外墙保温工程施工规范
屋面外墙保温工程施工规范一、概述屋面外墙保温工程是建筑节能的重要组成部分，对于提高建筑物的能源利用效率、降低能耗具有重要意义。
为了保证保温工程的质量和效果，施工过程中应严格遵守以下规范。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应编制详细的施工方案和施工图纸，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：应选用符合设计要求和国家标准的保温材料，并对材料进行复试合格。
3. 机具准备：准备施工所需的机械设备和工具，如切割机、搅拌机、抹子等。
4. 作业条件准备：确保施工现场安全、干净、整洁，具备施工条件。
三、施工工艺1. 基层处理：对屋面外墙基层进行清理、平整，确保基层牢固、干净、无油污、无脱层。
2. 放线定位：按照设计图纸进行放线，标出保温层的厚度和平面位置。
3. 挂网施工：在基层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，网格布应平整、无皱褶，搭接处应大于100mm。
4. 保温层施工：按照放线定位，将保温板材均匀铺设于基层上，保温板材应平整、紧密，接缝处应采用粘结砂浆填实，并进行锚固。
5. 抹面层施工：在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，覆盖住保温层。
6. 面层施工：在抗裂砂浆表面涂抹面层涂料，涂料应均匀、饱满。
四、施工要点1. 施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基层表面温度均不应低于5℃。
2. 保温板材的安装应垂直于地面，接缝应错开，不得有通缝。
3. 保温层施工时，应采取防潮措施，防止保温层受潮。
4. 抹面层施工时，应按照设计要求设置伸缩缝和分隔缝。
5. 面层施工后，应进行验收，确保涂料均匀、饱满，无空鼓、开裂现象。
五、质量控制与验收1. 施工过程中，应严格按照设计要求和本规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，应对每道工序进行验收，确保合格后方可进行下一道工序。
3. 工程完工后，应进行整体验收，验收合格后方可交付使用。
六、安全与环保1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
2. 施工过程中，应做好个人防护，避免接触有害物质。
屋面保温板施工工艺要求
屋面保温板施工工艺要求屋面保温板施工工艺要求一、概述屋面保温板施工工艺是指在建筑屋面结构上进行保温板铺设和固定的一系列工艺流程。
屋面保温板施工工艺的质量和规范性对建筑屋面保温效果和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍屋面保温板施工的工艺要求。
二、施工准备工作 1. 屋面保温板施工前需进行现场踏勘，了解建筑结构、尺寸和相关技术要求。
2. 确定保温板施工的施工方法和工艺要求。
3. 确定保温板施工的材料和设备，并对其进行检查和确认。
三、保温板铺设1. 保温板应按照设计要求进行铺设，保持边缘平直、平整，确保相邻板材之间的缝隙均匀。
2. 保温板铺设时，应与建筑结构之间留有一定的间隙，以便适应建筑屋面的热胀冷缩。
3. 保温板应严密贴合建筑屋面结构，确保板材的平整和垂直度。
4. 当保温板长度超过一定限度时，应适当安排伸缩缝，以防止板材因热胀冷缩而出现开裂、脱落等问题。
5. 保温板施工时，应注意保护板材的表面，避免刮伤或磨损。
四、保温板固定 1. 保温板应使用专用的固定件进行固定，保证板材与屋面结构的牢固连接。
2. 保温板固定件的位置和数量应符合技术要求，确保保温板的整体稳定性和安全性。
3. 保温板固定件的使用应符合相关规范和标准，保证其抗腐蚀性和耐久性。
4. 保温板固定件的安装角度应正确，固定件的埋入深度和预埋件的布置也需要符合规范要求。
5. 保温板固定件的固定力度应适中，既要保证板材稳固，又要避免对板材产生损坏。
五、保温板接缝处理1. 保温板的接缝处理要尽量减少接缝处的热桥效应，避免热量的传导和损失。
2. 接缝处理时，应使用专用的密封胶进行填补，确保接缝平整、牢固，防止水汽和灰尘的渗入。
3. 接缝处理的材料应与保温板材质相匹配，确保接缝处理的质量和使用寿命。
六、保温板构造件施工1. 在屋面构造件上进行保温板施工时，应按照设计要求进行适当的加强处理，以确保构造件与保温板之间的连接和稳定性。
2. 构造件施工时要注意对角缝和边缘处的处理，保证施工质量和安全性。
挤塑板保温屋面施工工艺标准
挤塑板保温屋面施工工艺标准①施工前应先检查基层是否符合要求，进行必要的处理和修补。
②选择符合要求的防水材料，确保出厂质量证明文件齐全，使用前进行检验合格。
③按设计要求进行施工，注意施工工艺和工序，确保质量和安全。
④施工完毕后进行检查和测试，确保防水效果和质量。
5）面层施工：①选择符合要求的面层材料，进行检验合格后方可使用。
②按设计要求进行施工，注意施工工艺和工序，确保质量和美观。
③施工完毕后进行检查和测试，确保面层效果和质量。
四、施工注意事项：1）施工过程中要注意安全，遵守相关规定和操作规程。
2）施工前要进行充分的准备工作，确保材料和工具齐全，技术和工艺符合要求。
3）施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行，确保质量和效果。
4）施工完毕后要进行检查和测试，确保质量和效果符合要求。
在涂刷基层处理剂之前，应确保涂刷薄而均匀，避免出现空白、麻点和气泡。
最好在铺贴油毡前的1-2小时内进行涂刷，以确保油层干燥而不粘灰尘。
涂刷后，应在当天铺完防水层，但具体情况需灵活确定，如多雨季节或工期紧张的情况下，可先涂刷全部基层处理剂，再铺贴卷材，以防止雨水渗入找平层，并且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
面积的大小应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢来确定，面积过大或过小都会影响下道工序的施工和工期。
卷材防水层的施工流程一般为：基层表面清理、修补、喷、涂基层处理剂、节点附加增强处理、定位、弹线、试铺、铺贴卷材、收头处理、节点密封、清理检查修整和保护层施工。
在铺贴卷材时，应保持卷材平行于屋脊铺贴。
施工顺序应先处理节点、附加层和屋面排水比较集中的部位，然后从屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟和檐口卷材时，应顺天沟和檐口方向铺贴，以减少搭接。
搭接方法及宽度要求：应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接，而搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。
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1 屋面保温层施工工艺标准1．1 总则1．1．1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
1．1．2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2001(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》 JGJ 14—19991．2 术语倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。
1．3 基本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1．3的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1.3(4)屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m。
，抽查一处，每处10m。
，且不得少于3处。
(5)屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。
1．4 施工准备1．4．1技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。
1．4．2材料要求板状保温材料质量要求 表1．4．2项目 聚苯乙烯泡沫塑料 陋质聚氨酯泡沫塑料 泡沫 玻璃 微孔混 凝土类膨胀憎水(珍珠岩)板 水泥聚苯 颗粒板 挤压 模压 表观密度 (kg ／m3) 25～38 15~30 ≥30 ≥150 500~55C 300~450 ≤250导热系数 [w ／(m·K)] ≤O.03 O ．039～O ．041≤O．027 ≤O．062 ≤O．14 ≤O．12 O ．07 抗压强度(MPa)≥O．4 ≥2．O ≥O．3 O ．3 70℃，48h后 尺寸变化率 (％)≤2.02．O ～4．O ≤5.0 吸水率(V ／V ，％) ≤1.5 2．O ～6.0 ≤3 ≤O．5 外观质量 板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差不大于5％，且不大于4mm，憎水率≥98％(1)板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
板状保温材料质量应符合表1．4．2的要求。
(2)整体保温隔热材料：产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。
根据设计要求选用厚度，壳体应连续、平整；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
1)现喷硬质聚氨酯泡沫塑料：表观密度35～40kg／m3；导热系数≤O．03W／(m·K)；压缩强度大于150kPa；封孔率大于92％。
2)板状制品：表观密度400～500kg／m3；导热系数0．07～ O．08W／(m·K)；抗压强度应≥O．1MPa。
1．4．3主要机具(1)机动机具：搅拌机、平板振捣器。
(2)工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
1．4．4作业条件(1)铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩等清除干净，残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆，经验收检查合格后，方可铺设保温材料。
(2)有隔汽层要求的屋面，应先将基层清扫干净，基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
隔汽层的构造做法必须符合设计要求。
(3)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以便将管根固定。
(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。
1．5材料和质量要点l．5．1材料的关键要求(1)材料的表观密度、堆积密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求，应有试验资料。
(2)保温层的含水率必须符合设计要求。
(3)保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并采取防雨、防潮措施。
块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。
1．5．2技术关键要求(1)保温层基层应平整、干燥、干净。
(2)如屋面保温层干燥有困难，应采取排汽措施。
(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求，可采取拉线找坡进行控制。
1．5．3质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良：避免出现保温材料表观密度过大，铺设前含水量大，未充分晾干等现象。
施工选用的材料应达到技术标准，控制保温材料导热系数、含水量和铺实密度，保证保温的功能效果。
(2)铺设厚度应均匀：铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。
(3)保证保温层边角处质量：防止出现边线不直、边槎不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。
(4)板块保温材料应铺贴密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝。
应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准，进行严格验收。
1．5．4职业健康安全关键要求进行隔汽层、保温层施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。
1．5．5环境关键要求(1)聚苯板块为易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。
(2)库房及现场施工隔汽层、保温层时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
1．6 施工工艺1．6．1工艺流程基层清理及找平—弹线找坡—管根固定-一隔汽层施工-一保温层铺设—抹找平层。
1．6．2操作工艺(1)基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。
如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。
当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
(3)管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。
1)隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。
2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。
3)封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。
(5)保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。
1)板状保温层铺设：见图1．6．2—1。
①干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
板问缝隙应采用同类材料嵌填密实。
一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
图1．6．2—1板块状保温层屋面②粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。
一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；聚苯板材料应用沥青胶结材料。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。
最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8．铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
②沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
③现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度姆匀一致。
如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。
喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。
3)保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(6)冬期施工技术措施1)冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
2)干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。
当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。
4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。
(7)雨期施工技术措施1)雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
2)雨天不得施工保温层。
(8)倒置式屋面：见图1．6．2—2。
1)倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。
保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺设一层聚酯纤维无纺布做隔离层。
板状保护层可干铺，也可用水泥砂浆铺砌。
2)如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。
图lI 6．2—2倒置式屋面3)当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求①当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。
②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实，表面应平整无疵病。
③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。
1．7 质量标准1．7．1主控项目(1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验8报告。
(2)保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法：检查现场抽样检验报告。
1．7．2一般项目(1)保温层的铺设应符合下列要求。
1)板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
‘2)整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
检验方法：观察检查。
(2)保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10％，一5％；板状保温材料为±5％，且不得大于4ram。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
(4)允许偏差项目：见表1_7．2。
保温(隔热)层的允许偏差表1．7．2项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 整体保温层表面平整度无找平层5 用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层72 保温层厚度整体一5δ／100，+lOδ／100 用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ／100且不大于43 隔热层相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查1．8 成品保护(1)隔汽层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净，防止降低隔汽效果。
(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。