矿山机电设备故障诊断技术研究
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨矿山机电设备是矿山生产中不可缺少的设备之一,其稳定运行对矿山生产具有至关重要的作用。
然而,由于矿山环境的严苛和机电设备本身负荷变化较大等因素,矿山机电设备也时常出现故障和损坏,这不仅会导致矿山生产中断,影响生产效率,也会增加企业的维修成本和安全风险。
基于此,矿山机电设备故障诊断技术和管理措施成为矿山运营中不可忽视的重要环节。
1.传感器技术传感器是矿山机电设备故障诊断中不可或缺的重要技术之一。
传感器具有实时监测机电设备状态的功能,可以采集设备负荷、转速、振动、温度等参数,通过数据分析判断设备的运行状态是否正常或存在故障隐患。
传感器数据的准确性和稳定性对诊断结果有着至关重要的影响。
2.振动分析技术振动分析是一种常用的故障诊断技术,通过对机电设备的振动信号进行分析,可以判断设备是否存在故障。
振动信号可以反映出机电设备在运行过程中的问题,比如轴承磨损、过载、不平衡等,通过振动图谱诊断,可以快速判断出设备存在的问题,并及时采取措施。
3.人工智能技术人工智能技术在矿山机电设备故障诊断中有着广泛的应用。
人工智能技术可以通过对传感器数据和机电设备历史数据的分析和学习,建立设备健康状态模型,预测设备未来可能出现的故障和危险隐患。
同时,人工智能技术还可以快速定位设备故障的原因,提供准确的诊断结果,帮助企业及时采取故障处理方案,降低设备维护成本。
1.设备保养设备保养是矿山机电设备管理的基本环节,保养周期的设定和保养内容的执行对设备的长期稳定运行具有重要作用。
矿山企业应建立完善的设备保养计划,涵盖设备基本信息、保养周期、保养内容、保养责任人等方面,同时加强设备保养监督和质量管理,确保设备保养工作执行到位,并制定合理的保养措施和方法。
2.预防性维修预防性维修是一种主动的设备维修方式,通过对设备进行定期检查、清洗、润滑、更换易耗件等维护工作,及时排除设备故障隐患,预防设备故障的发生。
预防性维修对设备的可靠性和稳定性有着重要的作用,可以降低设备维修成本,提高设备运行效率。
矿山机电设备故障诊断技术
矿山机电设备故障诊断技术摘要:应用诊断矿山机电设备故障的技术,能够在一定程度上提高机电设备运行的安全性以及稳定性。
论述了矿山机电设备故障诊断技术的基本原理,常见的几种矿山机电设备故障的诊断技术,包括:主观诊断、仪器诊断、数学模型诊断以及智能诊断技术,这几种诊断技术也被广泛的应用到采煤机、矿用电动机和煤矿提升机当中。
关键词:矿山机电设备;故障诊断;安全引言对矿山机电设备故障进行及时的诊断和管理,有利于及时发现和存在的安全隐患和故障,对设备采取合适的措施进行修理和维护,在延长设备工作年限的同时,能够提高矿山工作的安全性,促进矿山企业的稳定发展,提高企业经济效益随着科学技术不断的发展。
一、矿山机电设备故障诊断技术的原理分析(一)收集信息的技术通过矿山机电设备上的各种传感器对各类相关信息进行收集和采集,这是得到准确的机电设备故障信号和参数重要保证和基础前提。
具体的是由传感器对机电设备发出的感应信号进行接收然后再设备中产生相应的数据信号,而这样的信号数据会被传输到计算机设备中并自动储存,这样就完成了对信息的收集和采集。
(二)识别与分析的技术通过分析与识别技术对收集到的信号数据进行与机电设备正常运行的参数进行对比,这样就可以分析出设备当前运行的实况,从而断定设备出现故障的地方。
(三)处理信息的技术信息的处理技术贯穿于整个的诊断过程中。
从机电设备传感器中传出的设备运行状况的参数信息中既包含了有用信息也同时包含了无用的一些信息,这样的参数信息并不能直接判断出设备运行的状况,因而需要对这些信息进行特定的处理,从中甄别出有价值的信息数据,最终使得信息得以采集。
而其中对信息的甄别就是信息处理技术,这也是影响诊断技术准确性的重要因素。
(四)预测技术所谓预测就是通过分析采集到的信息从而诊断出设备故障的基本情况和设备使用周期的相关问题等,为设备定期的维修和保养工作提供重要依据。
对于机电设备来说,其使用寿命是有限的,当某些故障发生时,会导致设备使用寿命的终结,因此,在信息识别与分析后,要及时对机电设备的使用寿命进行预测诊断,避免设备故障的再次发生。
矿山机电设备故障诊断技术分析
矿山机电设备故障诊断技术分析摘要:矿山设备的种类繁多,包括运输设备、输送设备、钻探设备等,绝大部分设备工作环境较为恶劣。
设备故障率较高。
设备故障发生的原因是多方面的,本文阐述了机械设备故障诊断的理论、实施方法、仪器和典型零件的应用等内容,具有一定借鉴意义。
关键词:矿山;机电设备;故障诊断技术;分析前言:随着我国经济的不断发展,对能源与原料的消耗越来越大,国内各个矿山也在不断的发展过程中,不断的出现新的矿山并投入到生产中。
要想保证矿山可以安全稳定的生产,就需要采用故障诊断技术,做好机电设备的保养与维护的工作,只有这样才能促进矿山企业生产效益的提高。
1、故障诊断技术的基本原理1.1零件损伤造成配合关系的变化矿山机电设备配合较差。
矿山生产与其他生产不同,很多机电设备在实际运行中都需要与其他设备相互配合,但由于这些机电设备机件的配合能力较差,使得两者间的距离逐渐扩大,进而造成磨损。
同时,伴随着磨损的出现,还会产生较高热量,促使机电设备温度不断攀升,在温度达到一定程度以后,一些继电设备就会出现变形等情况,这也是导致继电设备配合能力差的主要因素,这样也会影响矿山机电设备正常运行,诱发安全事故等,各零件的配合关系发生改变,这种情况十分普遍,对设备发生故障的部位进行观察,会注意到零件的损伤和各个零件之间原有的配合关系遭到破坏是故障形成的原因。
零件的损伤包括:原有的形态和尺寸发生变化,原有的设计性能发生变化,偏离和设计值,是由于在使用设备的过程中,零件会受到来自各方的作用力,各种因素的综合作用,同时,随着时间的推移,老化作用越来越明显,也经常引起零件失去原有的性能。
1.2设备超负荷运转设备长时间处于超负荷运转的状态,在制造矿山机电设备的过程中,都会对它们的输出参数进行极限值的设计,设备只有运行在极限值内才能保持良好的状态;一旦输出参数超过极限值,正常状态就会遭到破坏,长期运行于超负荷状态,设备极易出现故障,此时,有必要调整设备的技术参数,并且对设备采取相应的修复措施。
矿山机电设备故障诊断技术的研究
平, 适应 我国煤炭工业发展的需 要 , 根据煤炭生产的特点 , 结合 当今 早在 2 0世纪 7 0年 代人 们就 已经提 出了机 电一体化 的技 术概 设备 维修管理理论和技 术的发展趋势 , 以效益和质量为中心 。对设 念, 这种技术是指将 电子计算机技术 和机械技术相结合 , 从 而对机 备寿命周期实施全过程管理 , 追求设备最佳综合效益和最有效经济 建立健全设备维修管理 的信息反馈和 自理的机构 械设备进 行有效 的保 障,从 而保 障机械设备 的施 工效率 和施 工质 的寿命周期费用 , 量 。目前 , 随着计算机应用技术的突飞猛进 , 机电一体化技术也得到 和系统 , 充分利用信息技术 为设备 的维修管理决策服 务 , 组织 企业 了有效 的发展 , 使 其逐渐成为 了一 种综 合性系统控制 技术 , 并且正 各部 门全员参 与设 备的维修管理 , 应用现代化方法 , 经济合 理地组 朝着光 电一体化方 向发展 ,从而有效的促进了社会经济的发展 , 提 织设备 的维修 管理 , 将是 今后煤炭生产企业 的实 际情 况 , 加强煤 矿 高了人们 的生活 品质 。自2 1 世纪 的到来 , 机 电一体化技术又迈上了 机 电设备使用和维护 的管理 由于我 国现 阶段煤炭 生产 劳动力素质 个新 的台阶 , 机电一体化技术也逐 渐向着多功能智能化的方向发 较低 , 给设备 的正确 使用和维护保养带来一定 的困难 ; 对设备 的使 展, 这 不仅为 了机 电一体 化技术提供 了一个 广阔的发展空 间 , 还 降 用 、 操 作不规范 , 进 一步造成 了设备隐患。 低工程施 工、 工艺生产以及 矿产 开采 等施 工难 度和成本。当前人 们 因此 , 在现有条件下 , 煤炭生产企业应 当高度重视对设 备使用 、 在矿产开采的过程 中 ,由于大多数开采工程都是在地下进行 的 , 地 维护 、 修 理人员 的技能和素质 的培 养 , 健全设 备管理的规章 制度并 质条件也 比较复杂 , 而且在地下开采的过程 中也存在着许多的安全 严格执行 ; 进一步完善包括三级保养 、 点检 、 班检 、 定期维护 和巡 回 隐患 , 比如 : 瓦斯 、 煤尘 、 地下水等 , 这不仅加大 了开采工 程的难度 , 检查 以及交接等 日常维护和文明生产 的制度 ,我 国煤矿机 电设备 降低 了矿产开采的效率 , 还使得人员的生命安全受到威胁。 因此 , 矿 维修管理水平 的特点决定要 对设 备寿命周期 实施全 过程 管理 , 追求 产开采单位为 了保 障开采工程的安全 生产 , 就加大 了对机 电设备 的 设备最佳综合效益和最有效经济 的寿命周期费用 。 应根据煤矿机 电 管理力度 ,并且通过机 电设 备的智能化系统对开采工程进行管理 , 设备维修管理模式及发展趋势 , 健全设备维修管理 的信息 反馈 和处 从 而为矿产开采工程的安全生产 奠定扎实 的基础 。 理 的机构和系统 ,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务 , 并 2矿 山机 电设 备 故 障 的 诊 断 应通过组织企业各部 门全员全过程参 与设备 的维修管理。 在矿产生产工程 中, 对机 电设备 的故 障诊 断技术 主要是 由五个 同时 , 应用现代化 方法 , 如可靠性工程 、 维修性工程 、 系统论 、 信 部分组成的 , 它们分别是设备 运行 信息的收集、 运行信息 的整理 、 信 息论 、 决策 论等 , 以及先进 的技 术 , 如 状态监测和故障诊 断技术 、 人 息的分析和对 比、 设 备故障的确定 、 相应的诊 断决策 和结论 。 这五个 工 智能 、 专 家系统等 , 从 而确保煤矿机 电设备 完好 运行 , 保证生产 , 环境在机 电设 备诊断过程 中 , 都有着 十分 重要 的作用 , 如果在 诊断 预防维修是 以加强设备检查为 主, 设备故障早期发现 , 早期排 除 , 能 过程 中有一个 环节 出现 问题 , 那么将会影 响整个诊断 内容 , 从 而对 大大减少故 障的停机时间。 预防维修包括定期维修 和状态维修两方 机电设备的正常运行 、 矿产资源的正常开采有着严重的影响。 面的内容 , 状态维修是利用检测 、 监测 和诊 断技术 , 对设备状态进行 机 电设备故障诊断技术在发展过程可分成三个 阶段 : a . 初级 阶 预测 , 有针对性地安排维修 、 事先排除 , 从而避免 和减少故 障停机 的 段, 在这个 阶段 中机 电设备主要是凭借管理人员 的专业知识和施工 损失 , 研究和实践发现 , 采用有计划 的预防维修可 以减少 设备 的故 经验 , 来对机 电设备进行故 障诊断 ; b . 现代 化阶段 , 这个阶段则是通 障 , 节 约大量维修时间和费用 , 结果逐步形成了预防性维修的概念 。 过计算机技术以及其他的设 备管理技术 , 来对 电机设备进行综合性 最早美 国通用 电气公 司和杜邦公 司又针对 预防维修存在 着既有过 的管理 , 从而对机 电设备进行 故障诊断 ; c . 智能化 阶段 , 这主要是将 剩维修又有维修不足 的问题 ,将预防维修制度发展成为生产维修 。 电子信息技术和机 电设备相结合 , 从 而对其设备 进行 自动化的故障 生产维修除了坚持 日常保养外 ,还包含 以下 4种主要维修方式 : 事 诊 断。 由此可见 , 机电一体 化随着时代 的变化 , 机 电设备故障诊断技 后维修 、 预防维修 、 改善维修和维修预防。 针对不 同的设备及使用情 术 得到 了不 断发 展 , 并且广 泛的应用到各个行业 当 中, 从而促进 我 况 , 分别采 取不 同的维修方式 。预防性维修和计划预修是 以时间为 国社会经济 的发展 。 基础定期对设备进行 的大规模检查与修理。 目前 为了推动我 国矿产行业的发展 , 人们也 将机电设 备应用导 结束 语 致矿产开采工程 当中。在矿 山开采 中, 使用 的机 电设备故障诊断技 由此可见 , 通过矿 山机 电设备故障技术对机 电设 备进行严格 的 术是将 电子 技术 、 物化 技术 、 计 算机技术等不 同系统技术相结 合的 控制管理. , 不但降低 了矿产 开采 工程 的难度 , 保 障 了施工 人员 的生 设备体 系 ,它可 以对开采工作 的各方面的 内容进 行有序 的控 制管 命安全 , 还减少 了矿产生产 的成本 , 提高 了矿产生产企业 的经济效 理, 从而降低矿产 开采的难度 以及矿产 生产的成本 , 提高 了矿 产企 益 , 从而促进了我国的经济发展。 业 的经济效益 。 参 考 文献 3矿 山机 电设备故障维修 【 1 ] 车明福域 析故 障诊 断技术在矿 山机 电设备的应用[ J ] 冲 小企业管 首先应检查 内燃机 的油箱 油量 是否充足, 如果油量不足应增添 理 与科技( 下旬刊) , 2 0 1 0 ( 1 2 ) . 燃油; 其次检查 内燃机 的供油管是否漏油或断裂, 发现漏油或 断裂及 【 2 】 车 明福 . 浅析矿 山机 电设备 的检修 与技 术改造 [ J ] _ 科技 信 息, 2 0 1 0 时进行 维修 , 如果是 由漏油原 因引起则维修 内燃 机后还要排除管路 ( 3 5 ) . 中的空气壁面油 的纯度不够; 检查 内燃机 的调节杆卡住 和内燃 机的 油量控制杆的锁紧螺栓是否紧 固, 如果 在内燃机 的运行过程 中有异 样 声响, 则需要 将部件重新锁 紧; 然后拆 下内燃机的燃油管的进油端 进 行连续压 动, 如无燃油 流出, 可能是供油管或燃油滤清器发生了堵 塞, 采 取措施为 进行逐段进 行排除; 内燃机 的供油时 间不合适, 延迟 或过早都会 引起动力不 足 ,为全面提高煤矿机 电设 备维修 管理水
矿山机电设备故障诊断技术探析
矿山机电设备故障诊断技术探析摘要:本文首先介绍了矿山机电设备故障采集方法及诊断方法,然后针对矿山几种常见的机电设备进行故障诊断分析。
关键词:矿山机电设备故障诊断随着我国科学技术的飞速发展,能源消耗越来越多,煤矿企业效益随之增加,因此故障诊断技术在煤矿企业迅速发展起来。
为了使煤矿企业能够很好的进行生产,要引进先进的科学技术保证煤矿机电设备能够安全可靠运行。
目前,我国大型矿用机电设备的维修还处于计划经济体制的模式,已经不能够适应市场经济的要求,因此结合故障诊断技术对机电设备故障进行预测与检修,不仅提高矿井的管理技术水平,还能够改变现有的维修体制,适应市场经济的发展。
1 矿山机电设备故障诊断技术1.1 故障诊断技术概述(1)故障诊断技术。
矿山的机电设备在运行时均会产生物理变化或者化学性能的转化,这样势必会造成设备的外在形态的改变,如温度升高、电压电流以及功率的变化等,检测人员可以通过对设备的这些参数变化的分析来了解设备的运行状况。
故障诊断技术就是依照不同参数的不同变化规律,而预判断设备是否出现故障及出现故障的具体位置,以便及时采取科学有效的措施,防止出现不必要的损失,提高了设备运行效率和安全性。
(2)故障的信息采集。
设备的故障信息可以通过对设备的运行状态进行观察,通过看、听、触摸的方式判断其是否出现故障;还可以利用传感器等仪器对设备多种状态数据进行采集,如振动信号、温度变化信号、加速度及位移信号等,然后分析采集到的信号,判断设备运行状态。
①现场观察:就是依据设备的运行状态进行分析判断,如可以通过电机或者发动机运转的响声,轴承温度的变化进行故障的预测;或者通过观察螺栓、螺帽等是否松动,油液是否有泄漏,或者设备运转动作是否失灵等状况来判断机械零部件是否有损坏。
②性能检测:可以通过对机电设备的使用投入与产出比进行统计检测,如果相同的投入时产出下降,则说明设备运行效率下降,有时电机效率、轴承转速也可以通过运用出矿量以及运矿量进行判别。
矿山机电设备故障诊断技术的研究
矿山机电设备故障诊断技术的研究【摘要】随着科技的快速发展,机电设备在煤矿生产发展中起着越来越重要的作用。
煤矿生产中如果出现设备事故,不但会使经济受到损失,还有可能会造成人员伤亡等事故,所以机电设备的安全运行也就显得尤为重要。
只有把机电设备的维修和保养工作做好,才能充分发挥这些机器的作用,更好的为企业的发展保驾护航。
那么要保障煤矿的稳定生产,并提高生产效益,就要有效的利用好故障诊断技术,并做好机电设备保养和维护的工作。
本文主要阐述了机电故障诊断技术的特点意义,并说明了机电设备诊断的类型和方法。
【关键词】矿山;机电设备;故障;诊断引言矿山机电设备故障诊断是煤矿企业实现持续发展的重要技术基础,对机电设备进行有效的故障诊断,可以最大程度的排除设备障碍,进一步提高设备的效率,减少事故的发生。
故障诊断技术是一项集合了电脑技术、传导技术、信息处置技术等多个领域的先进技术,运用故障诊断技术可以更加有效的保证矿山机电设备的安全运行。
1故障诊断技术概述1.1故障诊断技术的特点故障诊断技术随着现代维修理论、相关基础学科理论、工艺理论、检查技术和理论的发展不断完善。
它有三个主要特点:1.1.1目的性强故障诊断具有明确的目的,就是在机电设备运行中运用相关技术对故障进行分析,并为发现的故障制定相应的维修方案,确保安全生产。
1.1.2复合型技术诊断过程中牵涉到很多学科知识,例如摩擦学、物理学以及机械制造、液压机器的操作原理及应用多方面知识。
所以它要求的知识面很广,综合性强。
1.1.3理论迅速向实践转变一切诊断方法和维修技术都要因时而定,处理的结果和原理甚至可以立刻向实践转化,并应用于实践。
1.2故障诊断技术原理分析1.2.1数学模型的建构很多参数会在矿山机电设备运行中产生,从这些参数可以看出机电设备的整体运行状况以及是否会有故障产生。
而数学模型的构建对机电设备运行监测具有重要的作用。
所以应该构建数学模型,以此来保证机电设备的正常运行,尤其是防止设备故障的产生。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨该技术的重要性,并提出研究的目的和意义。
在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点,介绍故障诊断技术及方法,通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用,并提出故障预防与保养的措施。
结论部分将再次强调该技术的重要性,并展望未来的研究方向。
通过本文的探讨,希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议,促进煤矿生产的安全与高效。
【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。
1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。
随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代,故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。
煤矿机电设备故障可能导致生产事故,严重危害矿工的生命财产安全。
通过及时、准确地诊断和维修故障,可以避免潜在的事故风险,保障矿工的生命安全。
煤矿生产要求设备运行稳定,一旦发生故障,就会影响生产效率和产量。
通过高效的故障诊断与维修技术,可以缩短故障处理时间,保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。
通过优化故障诊断与维修技术,可以降低维修成本,提高设备的可靠性和稳定性,从而提升企业的经济效益。
深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术,提高技术水平和管理能力,对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。
1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环,它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。
本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术,旨在强化煤矿机电设备的安全管理,提高故障排除的效率,减少故障对生产造成的影响,降低维修成本,提高煤矿设备的利用率,从而实现资源的节约和效益的最大化。
矿山机电设备故障诊断技术探究
矿山机电设备故障诊断技术探究摘要:在矿山机电设备应用过程中,会受到多种因素的影响,引发设备故障。
本文对矿山机电设备故障诊断技术原理进行分析,论述几种矿山机电设备的故障诊断技术。
关键词:矿山机电设备;故障诊断;技术分析机电设备故障诊断技术的应用对于保证机电设备功能的稳定发挥具有基础性意义,因此,需要在设备发生故障时,及时发现和处理,为矿山生产提供技术支持。
1矿山机电设备故障诊断技术原理分析为了提高矿山机电设备故障诊断工作质量,需要对各个工作环节进行严格把控,特别是需要根据实际情况综合应用多种技术和设备。
矿山机电设备故障诊断技术原理主要如下:①需要建立具有针对性的数学模型,矿山机电设备在正常运行状态下收集其各项参数,若机电设备出现故障,则将当下设备运行参数和正常运行状态下的参数进行比对,从而判断故障发生的原因以及类型判断;②对机电设备故障的诊断工作是需要基于多种信息分析工作之上,需要借助信息次采集技术对机电设备工作状态下的相关信息传送到计算机再进行类型判别,为技术人员的具体工作提供参考依据;③机电设备的运行信息录入计算机后,只需要技术人员通过个人的专业知识进行简单分析就可以完成故障的诊断工作,也可以对矿山机电设备故障的严重程度进行评估;④对收集到的信息进行转化处理,变为人们可以识别的信息,这样便于故障处理方案的制定。
2矿山机电设备故障诊断技术2.1主观诊断技术主观诊断技术就是根据工作人员往常的工作经验对矿山机电设备故障类型进行主观判断。
该技术对于技术人员的要求较高,但是操作便捷,技术人员可以通过视觉、嗅觉等感官实现故障诊断。
为了保证故障诊断结构的有效性,技术人员可以综合机械设备辅助工作,但是主要以技术人员的主观判断为主。
该诊断技术适用于所有类型的故障诊断工作,但是因为存在主观影响因素,因此判断的准确性和可靠性有待提高。
2.2仪器诊断技术收稿日期:2016-05-09作者简介:刘庭华(1969-),男,重庆合川人,大专学历,工程师,现在贵州贵能投资股份有限公司水城县比德腾庆煤矿主要从事矿山机电管理工作。
矿山机电设备故障诊断分析与研究
矿山机电设备故障诊断分析与研究摘要:目前,我国大部分矿山仍采取人工定时巡视、靠经验和主观意识判断设备工作状态的方法。
巡检工作对工人来说任务繁重,且其主观意识存在偏差,不能够完全准确地判断设备的故障情况。
需要根据故障类型选取合适的诊断方法,确保设备能够正常工作。
关键词:矿山机电设备;故障诊断;分析研究1矿山机电设备故障诊断分析1.1矿山机电设备故障诊断技术含义矿山机电设备技术是指通过专业的检测仪器对机电设备的具体使用情况以及可能存在的一些潜在安全风险因素进行及时的识别。
然后,通过故障的排除有效地保障设备的运行,从而提高设备的整体使用效率。
与传统的故障诊断技术相比,机电设备故障诊断技术不需要对设备进行拆卸,同时,通过一些简化的检测流程就可以快速地对基建设备存在的故障问题进行检测。
另外,机电设备故障诊断技术在使用的时候可以保证设备处于一种运行的状态,对其受到的承受力以及性能特点等进行综合分析,这样有利于检测人员对故障的排查和处理,从而才能够确保机电设备检测工作的全面开展。
1.2矿山机电设备故障诊断的原理为了保证我国矿山生产行业的安全与稳定,在矿山开采的过程中,对机电设备的使用要做好全面的故障诊断分析。
首先,搭建专业的矿山机电设备数据模型,在这一过程中,要结合故障的具体类型以及矿山机电设备的实际使用参数,而对设备的运行情况进行全面的分析。
在矿山机电设备出现故障的时候,维修人员要结合相应的数据模型以及正常的参数进行对比分析,如果两者存在差异,要及时地找到故障所在位置,从而保证之后的故障诊断工作能够全面地开展。
其次,矿山机电设备故障诊断中采取矿山机电设备的正常运行参数,对获取的数据要进行提前的处理。
在采集矿山机电设备运行状态后,结合通过信息技术的应用以及计算机的识别系统,结合现代化的高科技提高整个故障诊断的效率。
最后,矿山机电设备故障诊断的具体分析和识别,通过计算机技术对矿山机电设备的实际运行中情况进行全面的分析,然后,将机械设备的参数转变为人类语言,这样能够便于后期故障的维护。
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨矿山机电设备是保障矿山生产安全的重要装备之一。
然而,由于机电设备本身的复杂性和工作环境的苛刻程度,机电设备故障频繁发生,给矿山生产带来了很大的安全隐患和经济损失。
因此,矿山机电设备故障诊断技术和管理措施的重要性被越来越多地关注和重视。
在矿山机电设备故障诊断技术方面,目前主要有以下几种:1. 传统人工诊断法传统的矿山机电设备故障诊断方法是基于经验的,主要靠人工观察、听声辨异来诊断故障。
但是,传统方法存在诊断精度低、误判率高、时间效率低、高人力成本等问题。
2. 智能诊断技术智能诊断技术是利用计算机技术、传感器技术和人工智能等技术,将矿山机电设备的数据采集、处理、分析和诊断集成在一起。
它能够增加诊断的精度和准确性,缩短诊断时间,降低故障率。
3. 声波诊断法声波诊断法是利用矿山机电设备产生的声波信号来判断设备是否正常工作,诊断精度高、诊断速度快、适用范围广。
但是,该技术需要对声音有较高的判断能力和识别能力。
为了对矿山机电设备故障进行有效的诊断和处理,需要采取一系列的管理措施来保障设备的安全运行。
1. 制定科学的维护计划及时清洗、润滑、维护和检查机电设备是否存在潜在故障是非常重要的。
针对不同类型和不同工作条件的机电设备,需要制定相应的维护计划,进行定期检查和维护。
2. 强化人员培训和管理对矿山机电设备维护和管理人员进行培训,提高其诊断和处理机电设备故障的能力和水平,同时建立完善的管理体系,严格执行规章制度,确保机电设备的安全运行。
3. 定期检测和监测设备状态通过设备检测和监测技术,及时了解机电设备的运行状态,对设备状态参数进行在线监测,发现异常情况及时报警、停机或故障排除。
4. 安装在线诊断系统在矿山机电设备中安装在线诊断系统,可以实时采集设备运行状态、振动、温度、电压、电流等参数信息,自动生成设备运行曲线和自适应健康评估模型,更有效地监测机电设备的状态,及时发现故障并进行处理。
矿山机电设备故障诊断技术分析探讨
矿山机电设备故障诊断技术分析探讨矿山机电设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
由于设备的长时间运行和高强度工作,设备故障是不可避免的。
为了及时准确地诊断和处理设备故障,提高设备的可靠性和运行效率,矿山机电设备故障诊断技术显得尤为重要。
在矿山机电设备故障诊断技术中,常见的故障诊断方法有振动诊断、红外热像诊断、声音诊断和电流诊断等。
振动诊断技术是一种常用且较为可靠的故障诊断技术。
通过对设备振动信号的分析,可以判断设备是否存在故障以及故障的类型和严重程度。
振动诊断技术在轴承故障、齿轮故障和电机故障等方面有较好的应用效果。
红外热像诊断技术则是通过记录设备表面的红外热像图,来分析设备的工作状态和热量分布情况。
这种技术适用于高温故障、电路故障和设备冷却问题等方面。
声音诊断技术主要通过对设备工作时的声音信号进行分析,来判断设备是否存在异常或故障。
电流诊断技术则是通过对设备的电流信号进行分析,来判断设备的运行状态和电器部件的工作情况。
除了上述的常用技术外,还有一些新兴的故障诊断技术也值得探讨。
机器学习和人工智能技术在故障诊断领域的应用越来越广泛。
通过对大量的故障样本进行训练,机器学习模型可以自动学习和识别故障模式,从而实现自动化的故障诊断。
还有一些基于传感器网络的故障诊断技术也具有巨大的潜力。
通过在设备上安装多个传感器,可以实时监测设备的状态,并及时发现潜在的故障。
矿山机电设备故障诊断技术在实际应用中还面临着一些挑战。
首先是故障样本数量的问题。
由于设备故障的数量相对较少,导致获取足够的故障样本用于训练和验证模型变得困难。
其次是数据采集和存储的问题。
现场设备的数据量往往非常庞大,如何高效地采集和存储这些数据,成为了一个亟待解决的问题。
还有故障诊断结果的准确性和可靠性问题。
不同的故障诊断技术可能会出现误判或漏判的情况,如何提高故障诊断结果的准确性和可靠性也是一个重要的研究方向。
矿山机电设备故障诊断技术在矿山生产中具有重要的意义。
矿山机电设备故障诊断技术探讨
矿山机电设备故障诊断技术探讨摘要:煤矿开采等工程在进行施工的过程中会使用大量的机电设备和相关运行系统。
由于采矿工程是相对繁重的施工活动,因此设备在运行和开采过程中,会出现很多设备故障和应用技术的问题。
因此,在矿山开采的过程中需要对继电设备进行定期的维护以及进行相应的故障诊断性维修。
关键词:矿山;机电设备;故障诊断技术引言矿山机电设备一旦出现故障不仅会影响到设备的功能、运行效率,还可能会为企业埋下安全隐患,有关调查研究显示,现阶段矿山企业中因为机电设备故障导致的安全事故数量明显增加,为企业带来了重大的经济损失,同时严重威胁了矿山工作人员的人身安全,因此,加强矿山机电设备的故障诊断及检修就十分的重要。
1 矿山机电设备故障原因分析1.1 配合关系的变化实质上就是设备零部件损伤与零部件原配关系产生变化,从而使机电设备出现故障。
零部件损伤通常在形状、尺寸等方面体现出来,而造成其与原设计标准存在差异性的原因是设备在投入使用过程中,多样化因素共同作用的结果。
目前,矿山企业机电设备零部件损伤大体可以分为两种类型,即老化损伤与意外损伤。
1.2 设备的超负荷作业各类设备性能规划过程中均对输出参数设置了极限值,一旦设备作业过程中输出的实际参数高于规划的极限值时,设备正常运行状态就会受到不同程度的干扰,加大了故障产生的概率。
若是由于超负荷运转而导致的故障,可以采取的维修对策为调整设备技术参数,达到强化设备承载性能的目标。
1.3 设备工作性能受损设备工作性能受损是指设备在长期作业环境中,受内外因素的双重影响,整体性能不断降低与消耗。
这一故障产生原因可以归结为:一是机件配合刚度降低,缝隙加大;二是零部件刮损或老化;三是摩擦系数过大导致设备产热量增多;机电设备与负荷直接接触或存在较大关联性的零部件形状出现了折曲变形问题等。
2 矿山机电设备故障诊断技术2.1 主观诊断技术主观诊断也就是操作人员在设备故障诊断过程中根据自身的经验判断故障的类型、原因,这种诊断方式对于检修人员的专业技术水平要求比较高,主观诊断同样需要借助一些简单的仪器设备进行辅助,主观诊断是当前阶段适用范围最广的诊断技术,但很容易受到技术人员工作经验、技术水平的限制,容易出现诊断不准确的问题,可靠性相对较低。
矿山机电设备故障诊断技术探讨
M achining and Application机械加工与应用矿山机电设备故障诊断技术探讨黄友生摘要:在矿山机电设备的运行中,故障的发生不可避免。
本文旨在探讨矿山机电设备故障诊断技术。
通过对设备进行常规维护,及时发现并解决潜在故障,以减少设备故障发生的概率。
同时,采用现代化的故障诊断技术,如智能化的监测设备、数据分析技术等,可以提高故障诊断的准确性和效率,减少维修时间和成本,提高设备的可靠性和生产效率。
关键词:矿山;机电设备;故障;诊断;技术1 矿山机电设备故障诊断的重要性1.1 提高设备的使用效率矿山机电设备作为矿山生产的核心设备,承担着重要的生产任务,设备的正常运转不仅关乎生产效率、生产成本和企业经济效益,也关系到整个生产环节的安全和稳定。
然而,由于作业环境的复杂性和恶劣性,设备故障的发生是难以避免的。
因此,矿山机电设备故障诊断显得尤为重要,一定要及时发现设备故障的根源,提供准确的维修方案,这样才能够避免无效维修和不必要的停机时间,提高设备的使用效率,降低维修成本,从而保障生产的稳定性和经济效益。
此外,做好相关的诊断工作也有利于提高设备的可靠性和耐久性,减少设备的损坏和更换次数,进一步提高企业的生产效益和竞争力。
1.2 延长设备的使用寿命通过对矿山机电设备的故障诊断,可以及时发现设备的问题和隐患,对设备进行维修和保养,及时更换损坏的部件,保证设备的稳定运行。
同时,定期进行设备的维护和检修,也能够有效延长设备的使用寿命,减少设备的更换和更新成本,提高生产效益。
1.3 保证矿产企业的生产力一旦机电设备出现故障,如果不能及时地进行诊断和处理,将会给企业带来严重的经济损失,甚至可能危及人员安全。
因此,矿山机电设备的故障诊断不仅仅是一项技术工作,更是企业生产安全的保障。
对于矿产企业而言,矿山机电设备是生产的重要基础,及时、准确地进行机电设备的故障诊断,不仅可以避免生产中断,还可以减少生产成本,提高企业的盈利能力。
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨矿山机电设备是矿山生产活动中不可或缺的重要组成部分,它们的正常运转直接关系到矿山的生产效率和安全生产。
由于矿山环境的特殊性和设备的复杂性,矿山机电设备故障频繁,给矿山生产带来了巨大的困扰。
为了提高矿山机电设备的故障诊断技术和管理水平,保障矿山生产的安全和稳定,本文将围绕矿山机电设备故障诊断技术与管理措施展开探讨。
一、矿山机电设备故障的特点1. 复杂性:矿山机电设备通常由大型设备和复杂的控制系统组成,涉及到机械、电气、液压、气动等多个领域,故障诊断难度大。
2. 多样性:矿山机电设备类型繁多,每种设备又有不同的型号和规格,导致故障诊断方法的多样性。
3. 危险性:矿山环境复杂恶劣,故障处理过程中存在着极高的安全风险,一旦出现故障处理不当很容易造成事故发生。
1. 数据采集技术:利用传感器等设备对机电设备运行数据进行实时监测和采集,为故障诊断提供数据支持。
2. 信号处理技术:通过对采集到的数据进行分析和处理,提取有用的信息,识别故障特征信号。
3. 故障诊断算法:运用人工智能、模糊逻辑、神经网络等技术,建立机电设备故障诊断模型,实现智能诊断。
4. 辅助诊断工具:如红外测温仪、振动分析仪等,利用先进的检测设备辅助进行故障诊断。
5. 远程诊断技术:利用互联网技术实现对矿山机电设备远程监控和诊断,及时发现和解决设备故障。
1. 保养管理:建立健全的设备保养制度,定期对机电设备进行保养和维护,预防故障的发生。
2. 记录管理:建立完善的设备运行记录系统,对设备运行情况进行记录和分析,及时发现故障隐患。
3. 培训管理:加强对矿山机电设备操作人员和维修人员的培训,提高其故障诊断和处理能力。
4. 安全管理:在故障诊断和处理过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人员安全。
5. 合理备件管理:建立合理的备件储备制度,保证在紧急情况下能够及时更换故障部件。
矿山机电设备故障诊断技术与管理是一个重要的课题,需要矿山企业高度重视。
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备,它们的正常运行直接关系到矿山生产的安全和效率。
在矿山生产过程中,机电设备的故障是难以避免的。
一旦发生故障,不仅会造成正常生产秩序的混乱,还有可能引发安全事故,给矿山生产带来严重的影响。
如何及时准确地诊断机电设备故障,采取有效的管理措施成为当前矿山生产中亟待解决的问题。
一、矿山机电设备故障诊断技术1.故障诊断技术的重要性在矿山生产中,机电设备的故障种类多样,而且常常是突发性的,如果不能及时准确地诊断出故障原因,将会严重影响生产效率和安全性。
发展和应用先进的故障诊断技术对于提高矿山机电设备的可靠性和安全性具有重要意义。
(1)振动分析技术振动分析技术是一种通过对机电设备的振动信号进行分析来判定设备工作状况的方法。
通过对设备振动信号的频率、幅值、相位等参数进行分析,可以判断设备是否存在故障,并初步确定故障类型和位置。
振动分析技术还可以提前发现潜在的故障隐患,有助于及时采取预防措施,避免故障的发生。
(2)红外热像技术红外热像技术是一种通过测量物体表面的红外辐射能量来获取物体温度分布图像的技术。
在矿山机电设备故障诊断中,通过红外热像技术可以快速、准确地判断设备是否存在过热、磨损等问题,帮助工作人员及时发现隐患并采取相应的维护措施。
(3)智能诊断系统智能诊断系统是利用计算机、传感器、信号处理技术等手段,对机电设备的运行状态进行实时监测和分析,快速准确地判断设备是否存在故障,并输出相应的诊断结果和建议。
智能诊断系统具有自动化程度高、诊断效率高、准确性高的特点,是未来矿山机电设备故障诊断的发展方向之一。
虽然现有的故障诊断技术在一定程度上提高了矿山机电设备的故障诊断效率,但是仍然面临着一些挑战。
设备运行环境复杂、信号干扰多、故障特征不明显等问题,都给故障诊断带来了一定的困难。
需要不断加强对故障诊断技术的研究和开发,提高其适应性和准确性。
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨
矿山机电设备故障诊断技术与管理措施探讨随着科技的不断发展,矿山机电设备的故障诊断技术和管理措施也得到了不断的改进,可以更加有效地保护设备的安全和延长设备的使用寿命。
本文将就矿山机电设备故障诊断技术和管理措施进行探讨。
1、故障诊断技术的种类目前,矿山机电设备故障诊断技术主要包括以下几种:(1)物理检测技术:如温度、压力、振动、声音等检测方式,通过检测设备运转产生的物理变化来发现故障。
(3)声波检测技术:利用声波的振动来检测矿山机电设备的运行状态,通过分析声波信号的变化来发现故障。
(4)红外线检测技术:利用红外线辐射信号来发现矿山机电设备的故障,通过红外线热像仪等设备来实现故障诊断。
矿山机电设备故障诊断的主要作用是提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命。
通过对设备的故障进行及时的发现和修复,可以有效地避免故障对生产和工作的影响,减少维修和更换设备的成本,提高生产效率和经济效益。
1、定期检查维护为了保证矿山机电设备能够长期稳定地运行,在设备的生产周期中需要进行定期的检查和维护工作。
定期检查和维护工作可以有效地避免设备出现故障,并保障设备的稳定运行,延长设备的使用寿命。
2、设备保养另一方面,矿山机电设备的保养也是十分重要的。
设备保养包括设备的清洗、润滑、拆卸和更换零部件等,这些工作能够及时发现设备的故障,并对设备进行维修和更换零部件,有效地避免设备故障的发生。
3、人员培训和管理为了保证设备的正常运行和计划的维护工作能够得到有效的实施,矿山机电设备的管理工作也非常重要。
需要对设备操作人员进行培训和管理,确保设备的正常操作和安全生产,避免设备的误操作和人为破坏。
4、科技创新随着科技的不断进步,矿山机电设备管理工作也需要不断地更新和改进。
需要加强设备的自动化控制,提高设备的运行效率和生产质量,并通过科技创新来提高设备的可靠性和安全性。
总之,矿山机电设备的故障诊断技术和管理措施可以有效地保障设备的正常运行和生产生活的安全生产。
当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用问题探讨
当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用问题探讨矿山机电设备在生产和运营过程中经常会出现各种故障,为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,及时有效地进行故障诊断和维修显得尤为重要。
随着科技的不断进步和应用软硬件的不断更新,矿山机电设备维修中的故障诊断技术得到了很大的提升和改进。
本文将探讨当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用所面临的问题。
一、设备信息数据获取问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术需要获取大量的设备信息数据,包括设备的运行状态、工作参数、运行记录等。
由于矿山机电设备数量庞大、分布广泛,数据采集困难。
有时候,设备故障发生时,无法及时获取到相关的数据,导致故障诊断的准确性和及时性降低。
二、数据处理和分析问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术需要对大量的数据进行处理和分析,以发现故障的原因和位置。
由于数据量大、种类繁多,传统的手工处理方法已经无法满足需求。
需要借助于先进的数据处理和分析技术,如机器学习和人工智能等,进行大数据的挖掘和分析。
这些技术的应用还存在一定的难度和挑战,需要专业的技术人员来支持和操作。
三、专业人才短缺问题当前,矿山机电设备维修中故障诊断技术的应用仍然依赖于专业的技术人员。
由于矿山行业对技术人才的需求量大,而人才的培养周期较长,导致目前专业技术人员供不应求。
这就给矿山企业带来了一定的困扰,影响了故障诊断技术的应用和推广。
四、设备兼容性问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术需要对各种品牌和型号的设备进行诊断和维修。
由于不同品牌和型号的设备存在一定的差异和兼容性问题,导致故障诊断技术的应用受到限制。
有时候,对于一些老旧的设备,甚至无法应用现有的故障诊断技术,需要借助于人工经验来进行故障的判断和修复。
五、设备维修成本问题矿山机电设备维修中的故障诊断技术虽然可以提高维修效率和准确性,但是也需要投入大量的资金和人力物力。
特别是一些高端的故障诊断设备和软件,价格昂贵,对于中小矿山企业来说,负担较重。
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矿山机电设备故障诊断技术研究
摘要:本文基于笔者多年从事矿山机电的工作经验,以矿山机电设备故障诊断为研究对象,论文首先分析了故障诊断技术的分类,进而探讨了矿山机电设备中故障检测技术的应用思路,全文是笔者长期工作实践基础上的理论升华,相信对从事相关工作的同行能有所裨益。
关键词:矿山机电设备故障诊断
随着我国科学技术的飞速发展,能源消耗越来越多,煤矿企业效益随之增加,因此故障诊断技术在煤矿企业迅速发展起来。
为了使煤矿企业能够很好的进行生产,要引进先进的科学技术保证煤矿机电设备能够安全可靠运行。
目前,我国大型矿用机电设备的维修还处于计划经济体制的模式,已经不能够适应市场经济的要求,因此结合故障诊断技术对机电设备故障进行预测与检修,不仅提高矿井的管理技术水平,还能够改变现有的维修体制,适应市场经济的发展。
1 矿山机电设备故障诊断技术
1.1 故障诊断技术概述
(1)故障诊断技术。
矿山的机电设备在运行时均会产生物理变化或者化学性能的转化,这样势必会造成设备的外在形态的改变,如温度升高、电压电流以及功率的变化等,检测人员可以通过对设备的这些参数变化的分析来了解设备的运行状况。
故障诊断技术就是依照不同
参数的不同变化规律,而预判断设备是否出现故障及出现故障的具体位置,以便及时采取科学有效的措施,防止出现不必要的损失,提高了设备运行效率和安全性。
(2)故障的信息采集。
设备的故障信息可以通过对设备的运行状态进行观察,通过看、听、触摸的方式判断其是否出现故障;还可以利用传感器等仪器对设备多种状态数据进行采集,如振动信号、温度变化信号、加速度及位移信号等,然后分析采集到的信号,判断设备运行状态。
①现场观察:就是依据设备的运行状态进行分析判断,如可以通过电机或者发动机运转的响声,轴承温度的变化进行故障的预测;或者通过观察螺栓、螺帽等是否松动,油液是否有泄漏,或者设备运转动作是否失灵等状况来判断机械零部件是否有损坏。
②性能检测:可以通过对机电设备的使用投入与产出比进行统计检测,如果相同的投入时产出下降,则说明设备运行效率下降,有时电机效率、轴承转速也可以通过运用出矿量以及运矿量进行判别。
1.2 故障诊断技术分类
机械设备故障诊断技术有很多种,对于矿山机电设备来说,不仅要振动、冲击矿物粉尘等地下工作环境以外,还要考虑到设备工作范围小以及维修难度大等特点,选择合适的检测仪器。
因此,对于机电设备的故障诊断要根据设备运行的具体情况确定有针对性的处理方案,采取切实有效的技术措施。
常用的诊断方法分为以下几类(如图1)。
(1)温度诊断。
矿山机电设备在发生故障时,温度常常变化异常,一些有损伤的零件,其温度往往是在发生故障之前就会有明显的升高。
技术人员收集到各种不同机件的温度然后做成图表,操作人员根据温度图表的变化判断出现故障的零件,并及时发出警报。
(2)振动监测:振动监测可以划分为简易诊断仪和精密诊断系统,主要适用于预防性监测。
简易诊断仪通常是采用便于携带的振动仪,通过将设备运行振动信号放大判断其是否运行正常。
精密诊断系统,可以定期对某些设备进行检测,通过将机电设备振动信号通过显示装置或者控制器,经过计算机对数据进行分析,然后查找故障发生原因以及故障发生部位。
(3)铁谱分析:铁谱检测仪器主要有颗粒定量仪。
就是让带有磨屑的润滑油经过具有高强度的磁场,然后将磨屑从中吸出,最后支撑谱片,根据谱片来判断设备的运行状态。
2 矿山机电设备中故障检测技术应用
2.1 用于矿井提升机的故障检测
矿井提升机主要负责人员以及设备材料的运送,其运行状况不仅能够影响矿山的生产情况,还与工作人员的人身安全密切相关。
双筒
矿井提升机经常出现松绳状况,根据这种情况可以自制松绳监测装置避免故障的发生。
就是在双筒提升机天轮一侧安装小磁钢,然后将霍尔传感器测量天轮转速,正常情况时,传感器测量的脉冲数量相同,当松绳时,检测装置可以检测出相应的行程差距,当检测到的差距到达一定程度时检测装置会发生报警信号,当检测到的差距超过保护值时,提升机自动刹车。
2.2 用于采煤机的故障检测
近年来,为了提高采煤机检测水平,我国将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统”纳入到了科技攻关计划。
包括:(1)变频器通信单元,有独立的显示屏可以显示采煤机速度、变频器电压以及电流等工况参数,该单元可以将检测信号传输到检测中心,然后进行处理,以图文形式显示处理。
(2)工况检测及故障诊断单元,将其嵌入到计算机内,然后与控制中心相连,当系统检测到有故障信息时电脑屏幕显示故障情况,然后向控制中心发出信号,最后控制中心进行相应的操作。
(3)检测显示单元,包括显示屏和电路,不仅可以显示采煤机工况参数和状态,还可以显示采煤机故障诊断情况。
科学技术的发展,现代信号处理技术以及人工智能技术的应用,矿井高压异步电动机故障诊断技术也随之得到进一步的发展。
其诊断方法有:(1)局部放电检测。
高压异步电动机的定子出现故障时,常常会伴随放电现象,因此可以利用检测定子电流中的电流互感器以及高频检测仪检测放电强度诊断出定子故障。
(2)电流高次谐波检测。
定子绕
组故障会造成定子电流高次谐波不断增加,从而造成定子绕组匝之间短路,因此可以通过检测定子电流高次谐波的变化情况进行故障诊断。
(3)磁通检测。
通常情况下,电机发生故障会造成内部磁通的径向与横向分量发生变化,可以通过检测两个方向磁通量的变化情况进行定子的故障诊断。
3 结语
煤矿机电设备的故障诊断对设备的维护与检修具有非常重要的意义,维修人员可以在短期内找到故障源头,并及时做出故障排除,防止事故的发生。
不仅能够延长设备的使用寿命、减少设备运行与维修成本还能够大大提高设备的使用效率,提高煤矿企业整体效益。
参考文献
[1] 廖世淼.机电设备故障分析技术[J].机电设备通报,2007(6).
[2] 廖昌军.矿山机电设备设计关键技术分析[J].工程现代化,2006,23(11).。