钻孔灌注桩与CFG桩的方案对比
CFG桩基工程属于危大方案吗
CFG桩基工程属于危大方案吗随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑和基础设施需要建设。
而建设过程中，基础工程是非常重要的一环，它关乎到建筑物的稳定性和安全性。
在基础工程中，桩基工程是一种常见的基础施工方式。
而其中的CFG桩基工程，它的施工工艺和施工过程是否属于危大方案是一个备受关注的问题。
本文将从CFG桩基工程的特点、施工过程、安全风险及防范措施等方面进行分析，探讨CFG桩基工程是否属于危大方案。
CFG桩基工程特点CFG桩是一种新型的基础工程施工技术，它是在地下开挖的基坑中，通过将混凝土灌注成型，形成一根连续墙体的桩。
与传统的钻孔灌注桩相比，CFG桩具有施工速度快、质量易控、无振动、无噪音、无污染等优点，因此在城市基础工程中得到了广泛应用。
CFG桩的施工过程包括桩机的进场、基坑的开挖、模板的安装、灌浆、沉桩、回填等环节，整个过程需要严格按照规范和技术要求进行操作。
施工过程中存在的安全风险在CFG桩基工程的施工过程中，存在着一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1. 地下状况变化：在施工过程中，地下的土质情况可能出现变化，如地下水位的突然上升或下降、地下岩层的变化等，这可能会影响桩身的承载能力和建筑物的稳定性。
2. 施工设备故障：桩机、模板、灌浆设备等施工设备在使用过程中可能会出现故障或损坏，导致施工质量下降或施工进度延误。
3. 环境保护：CFG桩基工程的施工过程需要大量的水泥、混凝土、沙子等原材料，这些原材料的使用和处理可能对周边环境造成污染。
4. 施工安全：由于CFG桩的施工需要大型的钢模板和灌浆设备，施工现场必须严格遵守安全规范，以防止施工人员在作业中发生意外伤害。
防范措施为了有效防范CFG桩基工程施工过程中的安全风险，需要采取相应的防范措施，包括：1. 地质勘察：在开始施工前，需要进行详细的地质勘察，了解地下土质情况和地下水位等信息，为施工提供准确的依据。
2. 施工设备检查：在使用施工设备前，需要对施工设备进行全面检查，排除可能存在的故障，确保施工设备的正常使用。
钻孔灌注桩与CFG桩的方案对比
钻孔灌注桩与CFG桩的方案对比摘要本文主要结合某工程实例，从安全性、经济性、可行性等多方面对钻孔灌注桩与CFG复合地基方案进行了综合比较，为以后设计工程遇到相关类似的问题积累了经验。
关键词钻孔灌注桩；CFG复合地基随着桩基在工程运用的越来越广泛，选择合适的桩型或地基处理也显得尤为重要了。
由于各自受力特点和造价相差比较大，因而根据工程受力特点及造价选择合适的方案对设计师来说很重要。
本文从钻孔灌注桩和CFG复合地基两个方案做一下对比。
希望能为设计师以后做基础设计提供借鉴。
1 基本规定及特点灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
钻孔灌注桩属于非挤土桩，具有施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用等特点。
灌注桩是基础的一个构件，桩是锚固在承台内，桩的主筋与承台的钢筋是连接的，因此桩可以传递压力、拉力、弯矩和剪力，桩能抵抗水平力，能调整建筑物基础的变形。
CFG桩严格来说不属于桩基础的一种，而是属于地基处理的工艺。
CFG是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是对地基的一种加固以提高地基的承载能力，特别要注意的是在CFG桩和基础之间还有褥垫相隔，只能传递压力，不可能传递拉力、弯矩和剪力，不具有抵抗水平力的能力CFG的特点具有工程造价低，施工速度快，方便，省时间，取材容易，易于控制质量，沉降容易控制，易于检测。
长螺旋管桩对比
预应力管桩与长螺旋灌注桩优缺点一、长螺旋钻孔灌注桩（CFG）在施工过程中出现的问题。
长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩工艺是刚性桩复合地基和灌注桩广泛使用一种施工工艺。
通常认为其在地下水位以上才可以使用。
通过实践证明，其在海南地区施工的确存在一些技术问题需要解决。
1、施工机械方面钻机对土的剪切能力不足，电机电流强度的需要加大，钻机架的刚度不够等。
现在使用的螺旋钻孔灌注桩机，大多是针对在北方地区施工而设计的。
所以在海口等南方地区施工时以上问题就暴露出来。
例如：海口某工程，长螺旋钻孔灌注桩在施工第二根桩时按原设计钻进深度为17.5米，但是当钻杆拔到13米处，因钻机拔出速度稍慢一些，就被砂层抱死。
控制室内动力头的电流强度显示为200A，已达到了电机电流的极限。
在强行拔钻杆的过程中，发生钻架严重扭曲变形的重大机械事故。
2、成桩工艺方面由于海口地区的地基土层中的结构比较复杂，钻机对土的穿透能力不足造成施工时间比以往经验值要长。
实际工程中往往要≥1小时才能完成一根桩的施工。
加之土层中的地下水位高，使混凝土要在水位以下灌注。
这对在成桩过程中，桩端混凝土的初凝系数有一定影响。
在工程设计中，长螺旋钻孔灌注桩一般为通长配筋。
但是由于海南地质条件的特殊性，上部硬砂层的存在，通常导致在施工过程中不能满足设计的配筋要求，往往只能震送钢筋笼7-8米。
造成桩身不能满足设计要求。
3、工程材料方面长螺旋钻孔灌注桩成桩工艺的关键在于泵送混凝土。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作。
泵送的混凝土要有良好的可泵性和流动性，防止发生离析泌水。
但是实际施工中也存在坍落度达不到规范要求的现象。
坍落度过小，影响泵送效率甚至发生堵管；坍落度过大，则易离析泌水。
由于海南省的地质结构中，地下水位普遍的偏高，使得混凝土在灌注后未初凝即产生流失，容易导致长螺旋钻孔灌注桩出现断桩、缩径等不良桩身质量现象。
4、弃土的处理问题长螺旋钻孔灌注桩的施工效率高，成桩速度可以达到：15-22米/根/天>30-50根。
长螺旋钻孔灌注桩与CFG桩
长螺旋干作业钻孔压灌（钢筋）砼桩长螺旋干作业钻孔压浆（钢筋）桩、CFG桩一、前言近几年来，随着施工技术的不断发展，人们对城市环境质量日益重视，沉管桩、夯扩桩、静压桩、深层搅拌桩及部份钻孔灌注桩施工因其噪声、振动、粉尘、泥浆排污及高成本等原因正逐步被长螺旋干作业钻孔桩（压灌钢筋砼桩、压浆钢筋桩及CFG桩）所代替。
同时由于长螺旋工艺能实现干作业成桩，桩承载力高，其施工质量易于保证、施工速度快、造价低等突出特点越来越被业界看好。
中南勘察基础工程总公司于1998年引进长螺旋桩机，通过在北京、辽宁、河北、湖北、广东、湖南、河南、南宁、云南、海南等地施工，积累了一定的经验。
二、长螺旋干作业钻孔桩特点⑴ 长螺旋干作业钻孔桩是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩施工方法，钻头切削下来的钻渣通过螺旋钻杆叶片不断从孔底输送到地表；长螺旋钻孔施工法对地层适应性强：适用于填土、粘性土、粉土、砂性土、园砾层、卵砾石层、强中风化岩石等；⑵ 桩基综合造价低，费效比（相同建筑条件下基础部份总价款与总承载力比值）比预制桩、水下钻孔桩降低约10～20%；⑶ 干作业工艺无循环介质，孔底无虚土、孔壁孔底不受泥浆污染、桩与桩壁无泥皮界面；⑷ 单桩承载力高。
压力注水泥浆或压灌砼入钻孔内，突破了钻孔桩依砼重力浇注的常规工艺，使桩壁受压、桩与桩壁间结合紧密，有部份挤土效应，桩周侧阻力和端阻力增高。
压灌桩单桩承载力提高30～50%；压浆桩单桩承载力提高50～130%；⑸ 桩身钢筋不受泥浆污染，砼包裹钢筋紧密；⑹ 不使用泥浆，无噪声、无振动、无污染，可很好实现城市文明施工，对城市环境和形象无影响；⑺ 施工速度快，明显缩短业主投资周期，投资见效快，“业主和房主看得见进度”。
压灌桩20～35根桩/24h，压浆桩15～25根桩/24h， CFG桩25～70根桩/24h；⑻ 成桩过程也是将孔内土自上向下按顺序取出的过程，操作人员、监理工程师、业主能亲眼直观地看到孔位处的地层实况。
某高层建筑CFG桩与混凝土灌注桩对比分析
Ｒ ＝Ｒ ＋ Ａ 。
洪积老黄土（ Ｑ ｄ ｌ ＋ ） ， 主要地层结构如下：
本工程场地地层揭露 深度为 ３ ５ ｍ ， 均为第 四系 中更新 统坡 、 ３ ． ３ ． １ 混凝 土灌注桩评价 ①黄土状粉质粘土 。红褐色。孔隙不甚发育。含 零星钙质结
Ａ 。 ＝（ Ａ一
） ／ 。
混凝土灌注桩的设计采 用的边 界条件 与 Ｃ Ｆ Ｇ桩复合 地基 相
底高程 １ ８ ６ ． １ Ｏ ｍ一１ ８ ７ ． ５ ５ ｍ。③ ～⑤黄 土状 粉 质粘 土 、 粉 土棕 同。混凝土灌注桩评价表见表 ２ 。 红、 棕黄色。孔 隙不 发育 ， 斜交 裂 隙 发育 ， 易碎 。含少 量 钙质 结 表 ２ 混凝 土灌注桩评价表
洛 阳地处河南省西部 ， 位于黄土 高原东南缘 。洛阳 主城 区地 ３ ． １ 持 力层 的选择 层上部 为新黄土 ， 具湿 陷性 ， 高层 建筑 多采 用穿越 湿陷性 黄 土 的 场地地层为第四系中更新统老黄土（ Ｑ ｄ Ｉ ＋ ） ， ②层为钙质结 混凝土灌注桩 ＋ 筏板基础 ， 工程造价 较高 。本文所 述某 高层 建筑 核富集层 ， 强度较高 ， 超重型动力触探 ９ ． ２击 ， 承载力特 征值超 过 坐落 于 城 北 邙 山 南 麓 山前 高 地 ， 场 地 土 为 第 四 系 中 更 新 统 ３ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ， 有一 定的厚度 ， 且埋 深在 ｌ ０ ． ２ ｍ一１ １ ． ８ ｍ 比较适 中， 是
某高 层建筑 Ｃ Ｆ Ｇ桩 与 混 凝 土 灌 注 桩 对 比 分 析
付金 锐
摘
代 常友
桩基工程中的灌注桩与钻孔灌注桩施工比较
桩基工程中的灌注桩与钻孔灌注桩施工比较桩基工程是建筑工程中重要的一环，用于增加地基的承载能力和稳定性。
在桩基工程中，灌注桩和钻孔灌注桩是常见的施工方式。
本文将就这两种桩基施工方式进行比较和分析。
一、施工原理灌注桩的施工原理是先在地面预先挖掘好孔坑，然后将混凝土进行注入填充，形成一根或多根连续均匀的灌注桩。
灌注桩的孔坑直径一般较大，混凝土的灌注也较为容易。
钻孔灌注桩的施工原理是在地面上钻孔，达到设计的深度后，再将混凝土泵入孔洞中，同时将泥浆抽出来，使混凝土密实，形成一个强度较高的灌注桩。
钻孔灌注桩在施工过程中要将泥浆抽除，施工难度相对较大。
二、施工难度灌注桩整个施工过程相对较简单，不需要复杂的设备和工艺，施工速度较快。
尤其适用于较浅地下水位和较松散的土层，在这些条件下施工灌注桩更容易控制施工质量。
钻孔灌注桩在施工过程中需要钻孔机和泥浆泵等专业设备，施工工艺相对复杂。
尤其在遇到水位较高或土层较紧密的情况下，钻孔灌注桩施工难度较大，需要克服水位影响和孔洞坍塌等问题。
三、工程用途灌注桩适用于较浅的基础，如单层住宅、轻负荷建筑等。
由于施工速度快，成本较低，适用范围相对窄。
钻孔灌注桩适用于较深的基础，如多层住宅、大型工业厂房等。
由于灌注桩的强度较高，适用范围更广，可以支撑更大荷载的建筑。
四、经济性分析在施工成本方面，灌注桩的材料成本较低，且施工简便，因此总体成本相对较低。
而钻孔灌注桩在材料成本和施工成本方面较高，但由于其施工质量较高，可以减少后续维修和加固的成本。
因此，在考虑长期经济性时，钻孔灌注桩更具优势。
五、环保性考虑灌注桩施工过程中，不会产生大量的废水或废弃物，对环境的影响较小。
而钻孔灌注桩在施工过程中会产生较多的泥浆和废水，需要进行处理和清理，对环境有一定的影响。
六、安全性考虑灌注桩施工过程相对简单，不涉及高空作业等危险工作。
施工人员相对安全。
钻孔灌注桩施工过程中，需要进行钻孔作业和泥浆抽出等复杂操作，施工人员需要具备专业知识和技能，一定程度上存在较高的风险。
长螺旋钻孔CFG桩与旋挖灌注桩在基坑支护工程中的应用对比
３ 施 工方 法
３ ． １ 长 螺 旋 钻 孔 管 内泵 压 ＣＦ Ｇ（ Ｃｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｆ ｌ ｙ － ａ ｓ ｈ
Ｇｒ ａ ｖ ｅ １ ） 桩 施 工流 程如 下
施 工准备工作 ， 平整施工场 地至桩基设计标 高 ， 以及放 置 桩位并 做好标识 ； 钻机就位 ； 就 位检测 ， 准确无误方 可进行 下 步， 否 者重新调整钻机 ； 开机钻孔 ， 钻至设计标高位 置 ， 钻孔 过程 中应控 制 钻机 的垂 直度 ， 保 证垂 直 度误 差 小 于 １ ％（ 桩 长） ， 钻至设计标 高后还应在不加压情况下 原地空转 ３ ０ ｓ ， 再提 升ｌ Ｏ ｃ ｍ左右并 同时进行 混凝土泵送 ， 边提升边 泵送直至桩顶 标高 ； 清理钻孔费土 ， 移至下一桩位。
一
图 １ 旋挖 成 孑 Ｌ 离析 状 况 图
３ ． ２ 旋挖 成 孔 灌注桩 施 工流程 如 下
施 工 准备 工作 ； 测量 放线 ， 放置 每个 桩位 位置 并做 好标 识； 埋设护筒 ， 护筒直 径稍 大于桩径 ， 长度至少为 ２ ｍ， 并检查桩 中心轴 线的准确度 ； 钻机就位 ， 开始钻孔 ， 钻 孔过程 中需保证 水 位稳定在护筒 口处 ， 并确保 泥浆面高出地下水位 １ ． ０ ｍ以上 ； 检查成 孔情况 ， 检查 是否达 到设计深度 ； 放置钢筋 笼 ， 并安置 混凝土 导管 ， 至底 部 ０ ． ３ ｍ一 ０ ． ５ ｍ ； 灌注混凝 土 ， 导 管一次埋入混 凝土灌注面以下 不应少 于０ ． ８ ｍ； 移至下一桩位 。
施工 。
４ ． ２ 旋挖成 桩 效果
旋挖钻 机 的成 桩效果 ， 由照 片 中可 以看出旋挖 钻机 的成 果效果不是 很好 ， 出现了明显 的大肚桩 ， 桩顶标 高也 是不一致 上下 高差有 的甚至 达到一米 多 ， 并且基 本所有桩 头标高 是超 出设计标 高０ ． ８ ｍ以上 ， 最 高的达到 ２ ｍ。给后续破桩 头工序带 来的超额的工作任务 ， 浪费资源 。 如今在 这个 资源稀 缺的时代 ， 我们完成 工程任 务 的时候 应 时 刻坚 持 节 约 资 源 ， 让 资 源 用 到物 尽 其 用 ， 不 得 如 此 的 浪费。 还有少 数桩身 出现混 凝土离 析现象 ， 混 凝土拌 合物组 成 材料之 间的粘 聚力不足 ， 粗骨料与水泥砂浆分 离 ， 严重 的甚至 主筋都 已经裸 露出来 ， 出现离析现 象的桩 ， 总 共有八根 ， 虽 然 数量不 多 ， 但是对工程质量的影响是相当严 重的， 如图 １ 所示 。
CFG桩与冲孔灌注桩施工工艺与经济分析解析
CFG桩与冲孔灌注桩施工工艺与经济分析CFG桩是英文Cement Fly-ash Grave的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
它和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型；CFG桩适用范围：（1）长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土；（2）长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地；（3）振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基；CFG桩工程特性（1）CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，可保证桩间土始终参与工作。
在荷载作用下，桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
这样，由于桩的作用使处理后的复合地基承载力可大幅度提高，提高系数可高达2倍以上。
（2）CFG桩是由机械成孔后将混合料打入孔中成形，利用拔管过程中桩机产生的振动及高差产生的重力使混合料出现自振捣效应并成形。
这样在成桩的过程中不仅挤密了桩间土还挤密了桩身，使其具有水硬性，能明显提高复合地基的强度和抗变形能力。
（3）CFG桩长可以从几米到３0多米，并可全桩长发挥桩的侧阻力，桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40％～75％之间变化。
因此复合地基承载力具有很大的可调性，可通过调整桩长、桩距等参数来满足不同的承载力要求。
（4）CFG桩复合地基具有刚柔相济的受力特征，不仅可全桩长发挥侧阻，而且当桩端落在好的土层上时还具有明显的端承作用。
这样就可以通过增加桩长或改变桩端持力层的方式，使其进入较坚硬的土层来提高CFG桩复合地基的承载力，以满足不同的设计要求。
CFG桩质量控制（1）选择正确的施工顺序。
CFG桩的施工顺序和施打速度正确与否直接影响桩的质量，应合理选择桩的施打顺序和施打速度，尽量减少桩间土的侧向挤压与隆起对已施工桩的影响。
cfg桩和灌注桩的区别(20200509095431)
CFG桩：通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
一．适用范围应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.二．材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
三．技术指标1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
钻孔桩和灌注桩的区别
【引言概述】钻孔桩和灌注桩是土木工程领域中常用的地基处理方法。
虽然它们都是用于增加地基的承载能力和稳定性，但是它们之间存在一些显著的区别。
本文将深入探讨钻孔桩和灌注桩在施工工艺、结构特点、应用范围等方面的差异。
【正文】一、施工工艺差异1.钻孔桩：钻孔桩是通过钻孔机将地面的土壤钻孔至一定深度，然后在钻孔中灌注钢筋混凝土浆液而形成的桩基。
钻孔桩的施工工艺相对简单，包括钻孔、清孔、灌浆、钢筋布置和混凝土浇筑等几个主要步骤。
施工过程中需要保证钻孔的直径和深度满足设计要求，并且要严格控制浆液的注入量和浆液的品质。
2.灌注桩：灌注桩是在挖掘坑底后，在钢筋笼周围连续注入砂浆或混凝土，形成桩基。
灌注桩的施工工艺相对复杂，包括挖坑、钢筋布置、搅拌与输送砂浆或混凝土等几个主要步骤。
灌注桩的施工要求对土壤的处理更加细致，确保灌注桩与周围土壤形成紧密的结合。
二、结构特点的差异1.钻孔桩：钻孔桩具有较高的承载能力和抗剪强度。
钻孔桩的直径和长度根据设计要求可以有一定的变化范围，适应不同的地质条件和荷载要求。
钻孔桩的整体结构紧密，由混凝土和钢筋构成，具有较好的整体稳定性。
2.灌注桩：灌注桩的承载力主要来自于桩身与周围土壤的黏结强度。
灌注桩的直径和长度一般较小，适用于较软土层和较小的荷载要求。
灌注桩的结构相对松散，由砂浆或混凝土填充桩体空隙形成，整体稳定性稍差于钻孔桩。
三、应用范围的差异1.钻孔桩：钻孔桩适用于各种地质条件和工程要求，适用于高层建筑、桥梁、港口码头等工程。
钻孔桩的直径和长度可以根据具体工程要求定制，具有较高的灵活性。
钻孔桩的施工速度相对较快，适合对工期要求较高的工程。
2.灌注桩：灌注桩适用于松软土壤和荷载较小的工程，如房屋基础、边坡加固等。
灌注桩的直径和长度相对较小，因此适应性较差，对土壤的要求较高。
灌注桩施工灵活性较强，适合对地形变化较大的地区。
【总结】钻孔桩和灌注桩在施工工艺、结构特点和应用范围等方面存在明显差异。
CFG和管桩
CFG桩1、CFG桩就是长螺旋钻孔灌注桩,其实简而言之就是钻孔桩.不仅适用于地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固，对地下水位以下情况，在进行降水处理后，采取夯实水泥土桩进行地基加固CFG桩复合地基粘结强度桩是复合地基的代表，目前多用于高层和超高层建筑中。
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称(即cement fIying-ash gravel pile)。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。
CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。
由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间士表面应力大。
桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
这样，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小，再加上CFG桩不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料，大大降低了工程造价。
2 基本原理CFG 桩是由水泥、粉煤灰、碎石和细砂加水搅拌形成的高粘结强度桩与桩间土及褥垫层一起形成复合地基。
CFG桩复合地基通过褥垫层与基础相连接，无论桩端落在一般土层还是淤泥质土均可保证桩间土始终参与工作。
由于桩土的强度及模量比桩间土大，在荷载作用下桩顶应力比桩间土的应力大，桩可承受的荷载向深的土层传递并相应减少桩间土承载的荷载。
桩体是由机械成孔后将搅拌好的混凝土利用泵机打入孔中，在拔管的过程中利用高差产生的重力将混凝土自振捣效果，这样不仅在成桩的过程中不仅挤密桩间土还挤密桩身，使其具有水硬性，使处理后的复合地基的强度和抗变形的能力明显提高。
在CFG桩复合地基中，基础和桩间土之间设置一定厚度的散粒状组成的褥垫层，这是复合地基的核心部分。
基础下是否有褥垫层对地基的承载能力有很大的影响，若不设置褥垫层，复合地基和普通的桩基础相似，桩间土的承载能力难以发挥，不能称作复合地基。
基础下只有设置了褥垫层，桩间土承载能力才能发挥出其潜在的作用。
桩基础与CFG桩复合地基方案的在设计中的比较和应用
桩基础与CFG桩复合地基方案的在设计中的比较和应用摘要：CFG复合地基为一种地基处理形式，具有施工速度快，成本低，地基承载力高，普遍运用于目前工程中；而桩基础是作为一种基础形式，具有技术成熟、承载力高、稳定性好、适用性强、沉降量小等特点。
此两种做法经常在目前的工程项目前期定案中进行对比。
关键词：桩基础；CFG桩；复合地基1 桩基础与CFG桩复合地基方案的设计比较1.1 桩基础特点桩基础施工技术最早起源于7000年前新石器时代。
它主要是由基桩、承台所组成，根据桩身埋设情况可划分为低承台桩基与高承台桩基，一般适用于桥梁工程、高层住宅建筑工程中。
一般以灌注桩为主，它的桩径较大，且在500～1000之间。
成孔方式多为钻挖、冲孔等泥浆护壁方式，以及沉管、螺旋钻杆等手段，且桩身配筋率处在0.65%～0.2%范围内。
随着桩基础技术的发展，它形成了以下特征：（1）承载力较强，它能够支撑坚硬砾石层等结构，并且可承担建筑竖向荷载；（2）在自重因素下很难发生大规模沉降，从而将建筑倾斜度控制在安全范围内；（3）具有较强的抗风性，由此可保证建筑物处于稳定状态下；（4）抗压性较强，在出现地震等灾害时，桩基础可确保建筑物不会因为剧烈震荡而引发大型倾斜现象。
1.2 CFG桩复合地基特点CFG桩复合地基主要是指在CFG桩基中添加粉煤灰、石屑等材料，由此产生粘结强度较高的一类桩体。
通常采用的桩径尺寸在350mm到600mm范围内，并且一长螺旋成孔为主。
CFG复合地基一般是以褥垫层与基础相连的方式，确保桩间土与桩体本身产生协同作用，进而达到共同承载压力的目的。
现今在大多数工程中主要应用低强度素混凝土填料，且借助商混浇筑提高施工效率。
这种方法更适用于静压桩、钻孔桩、沉管桩等易坍塌且怕扰动湿陷性黄土地质条件中。
常具有以下特征：（1）适应性强、不受地下水位的限制。
（2）成桩质量好，桩端无虚土，不易发生断桩、缩径、塌孔等质量问题。
（3）承载力高，可充分发挥地基土的端承力和摩阻力。
cfg桩和灌注桩的区别
CFG桩：通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
一．适用范围应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.二．材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
三．技术指标1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
钻孔灌注桩与CFG 桩的应用探讨
规范中对此类地貌对高程点的要求，特别是它的具体数量要掌握，选测时应尽量满足其要求并适当增加一点，这样可供绘图员有选择的余地。
②选测时，方位物及图式中规定必须要测出高程点的地方要首先测出，其次主要山头、重要山头必须有点。
当高程点选测有困难时，个别点位可选在较明显的地性线交合处。
③内业绘图人员对所选测的高程点应有个总的了解。
如果数据偏多时，整饰的时候就应加以选择。
首先要标注出重要的地形特征高程点，舍去次要的，有碍地物、地貌表示的点，切忌不加选择地有多少点用多少，不应该把有特征的点舍去，反而将一般点保留。
④必须注意标注的位置。
有的不管地物、地貌的复杂情况，全标于点位的右侧，这样的话，有的势必影响地物地貌的清晰程度。
使图件用起来不太方便。
所以要灵活机动，根据图件的具体用途，合理调整高程数据在图上标注的位置。
5结束语一幅地形图质量的优劣，和测量员、绘图员的工作技术水平、工作责任心及态度息息相关，所有作业人员一定要对作品有更高档次的要求，必须正确的选注好高程点，杜绝差、漏、错，这样才能使得地形图更加实用美观。
参考文献[1]周建郑，方思勤.测量学[M].化学工业出版社，2007.1工程概况怡园雅居位于山东潍坊市潍城区胜利西街以南，怡园路以西。
拟建建筑物包括1-2#楼,29层,地下2层，剪力墙结构,桩筏基础,埋深7.5m；3#楼,18层,地下2层，框剪结构,筏板基础,埋深7.5m,工程共布置钻探39个孔。
场区地形较平坦。
地面高程在28.6-29.3m之间。
主地貌单元属昌潍冲洪积平原。
本次勘察期间勘察范围内见地下水，稳定水位埋深约4.5m，主要含水层为2层粉土层及以下地层，地下水为第四系孔隙潜水。
属建筑抗震有利地段。
建筑物抗震设防类别为丙类。
2地层岩性根据野外钻探、现场鉴定和原位测试结果，该场地在勘探深度范围内所揭露的土层主要由杂填土、粉土、粉砂、粉土、粉质粘土组成。
3地基承载力对土工试验和标贯试验数据进行分析统计整理，并结合本地区工程实践经验，确定各层土承载力特征值如下:2层粉土承载力特征值180kPa,3层粉砂、4层粉土承载力特征值200kPa，5层粉质粘土、6层粉质粘土承载力特征值210kPa。
CFG预应力灌桩的区别
CFG桩由于不配钢筋，桩径可做的细一点，相应比表面积较大，单方混凝土发挥的承载力（摩察为主）较高，另外CFG桩使桩土共同作用。
但由于其抗水平、拉力、拔力、压曲都是有限的。
所以其复合地基不可“无限制提高”，郑州地区一般取最高复合地基承载力特征值（深度修正后）为500kpa。
钻孔灌注桩由于需配钢筋，考虑到钢筋保护层厚度，及灌注导管的影响，其直径不宜太小，单方混凝土发挥的承载力较小，再加上配有钢筋，所以在两种方案均可采用时成本较高高大钊大师的观点：1.灌注桩和CFG桩是两种完全不同的设计理念，传力的机理也完全不同，在选用方案时一定要从实际的工程需要出发；2.灌注桩是基础的一个构件，桩是锚固在承台内，桩的主筋与承台的钢筋是连接的，因此桩可以传递压力、拉力、弯矩和剪力，桩能抵抗水平力，能调整建筑物基础的变形；3.CFG桩其实并不是一种传统意义上的桩，而仅是对地基的一种加固以提高地基的承载能力，特别要注意的是在基础和CFG桩之间还有褥垫相隔，只能传递压力，不可能传递拉力、弯矩和剪力，不具有抵抗水平力的能力；4.因此评价这两种方案，不能只考虑桩侧摩阻力和桩端阻力；而且即使是考虑这两个参数，也并不是完全相同的，CFG桩是挤土的，灌注桩是不挤土的，在软土中采用CFG桩所产生的问题和沉管灌注桩是一样的；5.如果建筑物的荷载不大，水平荷载不是控制设计的，而采用天然地基的承载力不够，就有可能采用CFG桩或其他的地基处理方法加固地基；6.如果是高层建筑，我不赞成采用CFG桩，虽然目前在有些地区是这么做的，我认为抗震问题没有解决，如果CFG桩可以抗震，那灌注桩何必嵌固在承台里，主筋何必与基础的钢筋焊接？这些要求都可以取消，既然采用灌注桩不能取消这些规定，那对CFG桩为什么如此宽容？获鲜花: [共1朵献花名单]本贴得筑龙币:21等级得币:1 版主奖励:20 贴主答谢：0 献花赠币：0] 得信誉分:1得信誉分理由：执行奖励版主:guodong521 本贴评定等级:3执行评定版主：guodong521guodong521江苏信誉: 97 其他发贴: 1059 邮][主页][BLOG][引用回复][搜索][献花][顶贴]第2楼2006-5-18 10:34:00重奖伺候！本贴得筑龙币:0等级得币:0 版主奖励:0 贴主答谢：0 献花赠币：0] 得信誉分:0本贴评定等级:3执行评定版主：guodong521绝世逍遥山西信誉: 25 其他发贴: 558 邮][主页][BLOG][引用回复][搜索][献花][顶贴]第3楼2006-5-18 11:26:00我作过CFG桩与灌注桩及粉喷桩比较，最经济的为钢砼沉管灌注桩，CFG桩次之，粉喷桩费用最高。
CFG桩与灌注桩在某高层基础工程应用中的比较
CFG桩与灌注桩在某高层基础工程应用中的比较王栋【摘要】以太原市某工程为实际依托,通过对某高层住宅楼地基基础方案的比较,对采用经CFG桩进行地基处理的筏板基础方案和采用灌注桩地基基础方案的工程特性及经济效益进行了比较,在分析两种不同地基基础方案的基础上,得出了该小区全部楼座的地基基础方案.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2015(041)013【总页数】2页(P100-101)【关键词】CFG桩;灌注桩;地基;承载力【作者】王栋【作者单位】山西省建筑设计研究院,山西太原030013【正文语种】中文【中图分类】TU753工程位于太原南中环街以北，规划的绿地以东，规划的军民路以西，总用地面积为137.56亩，设计高层住宅、商业综合楼、幼儿园以及相关的商业配套服务等设施。
场地内布置了15栋高层住宅楼及一栋商业综合楼，布置于沿南中环街地块东南角。
其中某一商住楼总建筑面积27 639.47 m2，其中地下2 931.2 m2，地上24 708.27 m2，建筑基底面积1 340.3 m2；主体地上27层，地下2层(地下2层人防，地下1层管线)。
室内外高差为0.3 m，基底标高-7.2 m。
地基情况根据山西省建筑设计研究院于2011年11月提供的该工程岩土工程勘察报告进行设计，拟建场地自上而下各主要土层的工程地质特征如表1所示。
此外，场地地下水位埋深介于地表以下3.40 m～16.20 m，水位标高771.21 m～773.98 m。
本工程持力层为第④层粉土层。
2.1 CFG桩地基处理及筏板基础方案CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，适用于对黏性土、砂土、粉土和素填土、杂填土等强度或变形不能满足建筑荷载要求的地基土层进行加固处理[1]。
按照目前的施工材料，CFG桩与素混凝土桩的区别主要体现在桩体材料上有所不同，而在受力和变形特性等方面并无太大区别。
CFG桩具有单桩承载力高的特点，能够在较大程度上提高地基土的承载力。
钻孔灌注桩与预制桩在软土地区风机基础中的对比分析
［关 键 词 ］软 土 地 基 ；风 机 基 础 ；设 计 ；灌 注 桩 ；预 制 桩
［中图分类号］TU473. 1
［文 献 标 识 码 ］A
［文 章 编 号 ］1002 -8498 （ 2010 ） 12 -0097 -04
Comparison Analysis of Bored Pile and Precast Pile on Wind Turbine Foundation in Soft Soil
1）恒荷载 基础自重 G1；回填土重 G2；上部结构 传来的永久荷载 z 方向的竖向力 Fzk 。
2） 活荷载 上部结构传来的可 变 荷 载 x，y 方 向 的 水平合力 Frk ；上部结构传来 的 可 变 荷 载 x，y 方 向 的 水 平合力矩 Mrk （ 应该 加 上 由 Frk 通 过 基 础 厚 度 产 生 的 力 矩） ；上部结构传来的可变荷载 z 方向的扭矩 Mzk ；可变 荷载多遇 地 震 作 用 Fe1 ； 偶 然 荷 载 罕 遇 地 震 作 用 Fe2 。 各主要荷载的分项系数如表 1 所示。 3 设计计算
为了得到最 合 理 的 灌 注 桩 基 础 方 案 ，寻 找 不 同 桩 径、桩 根 数 和 桩 长 组 合 的 变 化 规 律。 桩 径 变 化 选 择 600，800，1 000，1 200mm；桩分 布 需 满 足 桩 间 距 最 小 要 求；桩长需满足单桩竖向承载力要求 ，且 桩 端 应 深 入 非 软土层（ 经试算，极端工况下的竖向承载力验算是 桩 基 设计的控制性因素） 。桩径为 600 ～ 1 200mm 变 化 时， 桩根数与桩长的组合规律如表 3 所示。
预制桩阻力 / kPa
侧阻 30 40
端阻 1 200 1 500
长螺旋钻孔灌注桩与CFG桩
长螺旋钻孔灌注桩与CFG桩长螺旋干作业钻孔压灌（钢筋）砼桩长螺旋干作业钻孔压浆（钢筋）桩、CFG桩一、前言近几年来，随着施工技术的不断发展，人们对城市环境质量日益重视，沉管桩、夯扩桩、静压桩、深层搅拌桩及部份钻孔灌注桩施工因其噪声、振动、粉尘、泥浆排污及高成本等原因正逐步被长螺旋干作业钻孔桩（压灌钢筋砼桩、压浆钢筋桩及CFG桩）所代替。
同时由于长螺旋工艺能实现干作业成桩，桩承载力高，其施工质量易于保证、施工速度快、造价低等突出特点越来越被业界看好。
中南勘察基础工程总公司于1998年引进长螺旋桩机，通过在北京、辽宁、河北、湖北、广东、湖南、河南、南宁、云南、海南等地施工，积累了一定的经验。
二、长螺旋干作业钻孔桩特点⑴ 长螺旋干作业钻孔桩是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩施工方法，钻头切削下来的钻渣通过螺旋钻杆叶片不断从孔底输送到地表；长螺旋钻孔施工法对地层适应性强：适用于填土、粘性土、粉土、砂性土、园砾层、卵砾石层、强中风化岩石等；⑵ 桩基综合造价低，费效比（相同建筑条件下基础部份总价款与总承载力比值）比预制桩、水下钻孔桩降低约10～20%；⑶ 干作业工艺无循环介质，孔底无虚土、孔壁孔底不受泥浆污染、桩与桩壁无泥皮界面；⑷ 单桩承载力高。
压力注水泥浆或压灌砼入钻孔内，突破了钻孔桩依砼重力浇注的常规工艺，使桩壁受压、桩与桩壁间结合紧密，有部份挤土效应，桩周侧阻力和端阻力增高。
压灌桩单桩承载力提高30～50%；压浆桩单桩承载力提高50～130%；⑸ 桩身钢筋不受泥浆污染，砼包裹钢筋紧密；⑹ 不使用泥浆，无噪声、无振动、无污染，可很好实现城市文明施工，对城市环境和形象无影响；⑺ 施工速度快，明显缩短业主投资周期，投资见效快，“业主和房主看得见进度”。
压灌桩20～35根桩/24h，压浆桩15～25根桩/24h， CFG桩25～70根桩/24h；⑻ 成桩过程也是将孔内土自上向下按顺序取出的过程，操作人员、监理工程师、业主能亲眼直观地看到孔位处的地层实况。
钻孔灌注桩与沉管灌注桩的区别
沉管灌注桩与钻孔灌注桩有何区别
从成桩工艺来讲:
钻孔灌注桩是用钻机成孔，再向里面灌注砼；
沉管灌注桩是将钢管打入土中，再边灌注砼边拔出钢管；
爆扩桩也叫夯扩桩（在岩石里面爆扩)，是将桩打到指定深度后，灌入硬性砼，用夯锤夯击(或用爆炸方式扩大桩头），形成扩大头，再灌注上部的砼.
这三种桩都是钢筋砼桩，所不同的是钻孔桩是将桩内的土清出,沉管桩是把桩内的土挤向桩周边,爆扩桩可以用两种方法成桩，只是把桩头扩大，提高桩的承载力。
沉管灌注桩与钻孔灌注桩有何区别?他们的主要区别如下：
1、成桩工艺：沉管灌注桩采用偏心锤振动将钢管打入土质地基中，再在钢管中下
入钢笼后浇筑混凝土成桩;钻孔灌注桩是使用正(反）循环钻机在岩土质地基中钻凿成孔后，在桩孔中下入钢笼后浇筑混凝土成桩
2、沉管灌注桩属于挤土桩,有挤土效应，且施工噪声大，对环境有影响。
钻孔灌注桩属于非挤土桩，无挤土效应，且施工噪声较小，对环境影响不大；
3、沉管灌注桩受工艺限制，只能在土质地基和部分强风化岩体中使用，不能入岩。
钻孔灌注桩适用于岩土地基，可以在硬岩石中成孔;
4、沉管灌注桩的桩长和桩径受限制，桩长一般只能到20余米,桩径最大为600mm，适用于中小直径桩.钻孔灌注桩的桩长可以达到100米或更长，桩径最大可达到3000mm,适用于大直径桩.
5、沉管灌注桩用打入的钢管护壁，不能用在有地下水的施工场地。
钻孔灌注桩大多
采用循环液（一般为泥浆)护壁,水下灌注工艺成桩，可以用在有地下水的施工场地，但其循环液对环境有污染，需进行现场处理.
6、沉管灌注桩施工速度快，工程造价较低.钻孔灌注桩施工速度相对较慢，工程造价相对较高。
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钻孔灌注桩与CFG桩的方案对比
摘要本文主要结合某工程实例，从安全性、经济性、可行性等多方面对钻孔灌注桩与CFG复合地基方案进行了综合比较，为以后设计工程遇到相关类似的问题积累了经验。
关键词钻孔灌注桩；CFG复合地基
随着桩基在工程运用的越来越广泛，选择合适的桩型或地基处理也显得尤为重要了。
由于各自受力特点和造价相差比较大，因而根据工程受力特点及造价选择合适的方案对设计师来说很重要。
本文从钻孔灌注桩和CFG复合地基两个方案做一下对比。
希望能为设计师以后做基础设计提供借鉴。
1 基本规定及特点
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
钻孔灌注桩属于非挤土桩，具有施工噪声和震动要小的多；能建造比预制桩的直径大的多的桩；在各种地基上均可使用等特点。
灌注桩是基础的一个构件，桩是锚固在承台内，桩的主筋与承台的钢筋是连接的，因此桩可以传递压力、拉力、弯矩和剪力，桩能抵抗水平力，能调整建筑物基础的变形。
CFG桩严格来说不属于桩基础的一种，而是属于地基处理的工艺。
CFG是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是对地基的一种加固以提高地基的承载能力，特别要注意的是在CFG桩和基础之间还有褥垫相隔，只能传递压力，不可能传递拉力、弯矩和剪力，不具有抵抗水平力的能力CFG的特点具有工程造价低，施工速度快，方便，省时间，取材容易，易于控制质量，沉降容易控制，易于检测。
2 工程概况
某冶金工程烧结系统中的配料室先前采用的600钻孔灌注桩。
根据主配料室及风机受力载荷共计算需要440多根桩，成本大概需要500多万元。
其计算工程，首先根据：
这个公式算出每根桩的单桩极限承载力为2400 KN，然后根据计算出每个柱
基础和设备基础的受力载荷而得出所需桩的总数。
经与业主及施工单位沟通需要40天的工期。
由于造价成本相对有点高，最主要是业主要赶工期，改用CFG地基处理方案。
首先根据场地要求，在许可范围内要求地基处理后的地基承载力达到300KPa，在计算范围内能达到，在与现场沟通后，知施工单位能处理到。
首先还是根据：
计算出500的CFG桩的单桩极限承载力有1200 KN，然后设置由中砂，粗砂；级配砂石或碎石，最大粒径不大30 mm的300 mm厚的褥垫层，根据置换率公式：
计算出桩距为1.5 m，能处理到300 kPa，满足设计要求。
同时根据柱基础、设备基础及管道支架基础的载荷及所需基础构造范围适当拉大桩距，局部处理后得到250 kPa~270 kPa的地基承载力，满足设计要求也可以。
最终计算得知需1330多根桩，加上褥垫层及地基处理费用大概需400万左右，能节省100多万。
经过与业主和施工单位沟通后，工期只需20天左右，节省了一半的时间。
而配料室只是烧结系统内的一个单体。
综合考虑整个工程，根据现场条件，处理后至少节省了1千万。
既满足了设计要求，又为业主节省了一笔不小的费用。
3 处理效果
1）经地勘检测单位检测，处理后的地基基本能满足设计要求。
2）经检测已经竣工的单体建筑物没出现不均匀沉降。
4 结束语
考虑工期紧，成本要求得到控制，同时处理地基承载力能满足设计要求，在钻孔灌注桩与CFG桩之间，可以优先考虑CFG桩。
参考文献
[1]JGJ 94-2008建筑桩基技术规范[S].
[2]JGJ 94-2008建筑地基处理技术规范[S].
[3]GB 50007-2002建筑地基基础设计规范[S].。