锅炉防腐安全措施(正式)
锅炉防腐施工方案
锅炉防腐施工方案1. 引言在工业生产过程中，锅炉作为重要的热交换设备，承担着生产过程中产生热能的重要角色。
为了确保锅炉的正常运行和使用寿命，防腐施工工作显得尤为重要。
本文档旨在提供一份全面的锅炉防腐施工方案，旨在引导施工人员进行准确、高效的防腐施工工作。
2. 施工前准备工作在进行锅炉防腐施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
以下为施工前准备的具体步骤：2.1 现场踏勘在施工前，施工人员需要对锅炉所在的现场进行踏勘，详细了解锅炉的结构、状况和周边环境。
踏勘的目的是为了制定合理的施工方案，并为后续施工提供依据。
2.2 防腐材料准备根据锅炉的具体情况，选择合适的防腐材料，并进行采购。
包括但不限于涂料、防锈剂、阻燃材料等。
2.3 设备准备准备施工所需的工具和设备，包括但不限于刷子、滚筒、喷枪、电动工具等。
2.4 施工方案制定根据踏勘结果和施工要求，制定详细的施工方案，确定防腐施工的具体步骤和要求。
3. 施工步骤3.1 表面处理在防腐施工前，需要对锅炉表面进行处理，以确保防腐材料能够牢固附着在锅炉表面。
可以采用喷砂、喷刷、打磨等方法进行表面处理。
3.2 底漆施工底漆是防腐施工的关键步骤，它能够增加附着力、增强防腐效果。
底漆施工需要确保涂布均匀、厚度合适，避免漏涂和过度涂布。
3.3 中间涂层施工中间涂层是底漆施工后的重要步骤，可以增加涂层的厚度和密度，提高防腐效果。
中间涂层施工需要注意控制涂布厚度，保证涂层的均匀性。
3.4 面漆施工面漆施工是锅炉防腐施工的最后一道工序，它能够保护涂层免受外界环境的侵蚀，增强防腐效果。
面漆施工需要注意控制涂布厚度和涂布均匀性。
3.5 防腐层质量检测在施工完成后，需要对防腐层进行质量检测。
常用的检测方法包括测厚仪、视觉检查等。
通过质量检测，可以判断施工质量是否符合要求，并进行必要的修补工作。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在整个施工过程中，施工人员需严格遵守相关安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工过程的安全性。
锅炉高温腐蚀及防止措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉高温腐蚀及防止措施正式版锅炉高温腐蚀及防止措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
锅炉的高温腐蚀主要发生在燃用高硫煤的锅炉水冷壁管和过热器管束上。
锅炉运行时在烟温大于700℃的区域内,在高温高压条件下受热面与含有高硫的腐蚀性燃料和高温烟气接触,极易发生高温腐蚀。
高压锅炉水冷壁管的硫腐蚀主要是由于煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子,产生腐蚀。
通常高压锅炉水冷壁管向火侧的正面腐蚀最快,减薄得最多,若发生爆管都在管子的正面爆开,管子的侧面减薄得较少,而管子背火侧几乎不减薄,这种腐蚀给锅炉水冷壁管造成很大威胁,严重时,往往几个月就得更换部分管段,给锅炉的安全经济运行带来很大危害。
而锅炉过热器管的高温腐蚀主要是由于液态的灰黏结在过热器管壁上而引起腐蚀。
1 高温腐蚀的主要原因1.1 燃烧不良和火焰冲刷持续燃烧不良和脉动火焰冲击炉墙时,导致燃烧不完全,在燃烧器区域附近的火焰中心处,当未燃尽的焰流冲刷水冷壁管时,由于煤粉具有一定的棱角,煤粉对管壁有很大的磨损作用,这种磨损将加速水冷壁保护层的破坏,在管壁的外露区段,磨损破坏了由腐蚀产物形成的不太坚固的保护膜,烟气介质便急剧地与纯金属发生反应,这种腐蚀和磨损相结合的过程,大大加剧了金属管子的损害过程。
锅炉停运期间防腐方案
锅炉停运期间防腐方案热水油炉及启动锅炉防腐方案一、锅炉防腐工作的意义：锅炉停炉放完水后，锅炉内湿度很大，锅炉金属表面长期处于潮湿状态，锅炉金属被腐蚀生锈，这样的锅炉投入运行后，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。
因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。
二、热水燃油锅炉防腐方法：采取干法中的充氮防腐：由于锅炉部分没有汽包，受热管面积小，阀门少等特点。
具体方案及注意事项：1、准备一个氮气储气罐，一段与排空气管路连接的管路。
在空气门管路上的阀门后加装三通，三通的各分路要加装阀门（一个是空气门的二次门，一个是充氮阀门）。
2、锅炉酸洗、钝化后将锅水放尽。
将进水、出水门关闭严密，打开空气门一次门，打开充氮阀门开始充氮。
3、氮气纯度要求在99﹪以上，空炉充氮时，炉内氮气压力应在0.05～0.3MPa之间。
并设专人看管，压力低于0.05MPa时，开启充氮阀门进行充氮；压力到达0.3MPa时，关闭充氮阀门，停止充氮。
4、在充氮保护期间，若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除。
三、启动锅炉防腐方法：采取干法中的干燥剂防腐：锅炉内有汽包，有存放干燥剂的空间。
实践证明，干燥剂保养防腐的效果是令人满意的，且费用很低，操作简单，因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。
具体方案及注意事项：1、锅炉煮炉冲洗后，将锅水放尽。
利用炉膛耐火砖的余热将炉膛管路受热面烘干。
关闭蒸汽管，给水管和排污管道上的阀门。
2、待汽包温度降低后打开人孔，然后将装有15kg块状生石灰(CaO)的分别装入5个搪瓷盘放入汽包内。
打开炉膛人孔，将装有75kg 生石灰(CaO)的木盒放入炉膛，以保证受热面外部不受腐蚀。
将装入的数量和位置应做好记录，以免投入运行时忘记取出。
3、最后严密关闭锅炉的所有阀门，如孔，手孔，烟到挡风板及风门，使锅炉与外界隔绝，防止外界潮气侵入。
锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施
锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施锅炉水冷壁高温腐蚀和防止措施随着工业的快速发展和能源需求的增加，锅炉作为最常用的热能装置之一，在现代生产和生活中扮演着至关重要的角色。
而锅炉内部的高温水冷壁作为一种保护设备，其完好性对于锅炉的正常运行至关重要。
然而，锅炉水冷壁在长时间高温和高压环境下容易遭受腐蚀，严重影响其性能和寿命。
为了避免这种情况的发生，锅炉水冷壁需要采取一系列的防腐措施。
一、锅炉水冷壁高温腐蚀类型1. 灰渣侵蚀：锅炉燃烧产生的灰渣中含有大量腐蚀性成分，灰渣与水冷壁表面发生物理化学反应，导致水冷壁金属表面被侵蚀，进而影响其结构和性能。
2. 燃烧产物腐蚀：燃烧产物中含有大量酸性气体，例如SOx、NOx等，这些气体与水冷壁金属表面发生反应，形成酸性物质，从而引发腐蚀。
3. 燃烧沉淀腐蚀：在锅炉燃烧过程中，会产生大量沉淀物质，这些沉淀物质中含有一定的腐蚀性成分，沉淀在水冷壁上可能引发腐蚀。
二、锅炉水冷壁高温腐蚀防止措施针对锅炉水冷壁高温腐蚀问题，我们可以采取一系列的防止措施来保护水冷壁，提高其使用寿命和性能。
1. 材料选择：选择耐高温和耐腐蚀的金属材料作为水冷壁的制作材料。
常用的金属材料有SA-213T12、SA-213T22、SA-335P22等。
这些材料具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能，能够有效抵抗锅炉高温环境下的腐蚀。
2. 表面涂层：在水冷壁表面涂覆一层耐高温和耐腐蚀的涂层，如高温耐蚀涂料。
这种涂层可以有效隔离水冷壁与高温环境之间的接触，减少腐蚀的发生。
3. 清洗保护：定期对水冷壁进行清洗，将附着在水冷壁表面的灰渣和沉淀物清除干净，以减少腐蚀的可能性。
4. 碱浸保护：通过在水冷壁上进行碱浸处理，可以形成一层保护膜，阻止腐蚀性成分进一步侵蚀水冷壁。
5. 水质控制：控制锅炉的供水水质，尽量减少其中的腐蚀性成分，以减少对水冷壁的腐蚀。
6. 锅炉操作规范：合理的运行和操作锅炉，维持合适的温度和压力，以减少对水冷壁的腐蚀风险。
锅炉钢架防腐安全技术措施
一、安全管理机构二、目录1、工程概况2、安全施工管理体系3、安全组织措施4、现场安全管理5、安全保证措施6、施工方案7、质量及工期保证措施一、工程概况：二、安全施工管理体系坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，做到科学施工，文明施工。
同时，采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，以严格的安全施工秩序保证施工人员在施工生产中的生命安全与身体健康。
坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》（DL5009.1-92），以及《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7692-87和项目法人有关安全工作规定。
三、安全组织措施本项目工作人员共12人，项目负责人1人，项目专责安全员1人，工作成员10人。
项目负责人职责：全面负责本项目工作，对工程质量、安全、进度、施工生产的调度负责，监督检查施工进度和施工质量，协调工人进行均衡施工。
熟悉掌握系统及有关工艺和技术要求，进行开工前的安全技术交底。
组织施工人员参加电厂安全管理制度及规定的培训。
项目专责安全员是项目部的专管安全生产业务人员，认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
严格履行上级规定的职责和公司的有关决定，对现场违章、冒险作业负有检查、监督之责，及时检查发现施工现场和作业环境中的安全隐患及漏洞，对职权范围内不能解决的问题，要及时向领导反映、报告，提出消除隐患的措施、建议，并检查督促落实隐患的整改治理；四、现场安全管理进入施工现场必须正确佩戴安全帽（规范系带）及胸卡，否则不得进入施工现场。
所有从事作业人员必须按规定统一劳保着装，脚穿护趾劳保皮鞋，严禁穿短袖衣服，更不允许穿凉（拖）鞋、背心或光膀子进入施工现场。
工作时应思想集中，严禁打闹、开玩笑，班前、班中严禁饮酒，酒后不得进入施工现场，更不准从事施工作业。
热力设备防锈蚀措施(征求意见稿)
热力设备防锈蚀措施为防止和减缓机组在停备期间的锈蚀损坏，依据《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》规定，制定我公司机组停备期间防锈蚀规定。
一、锅炉停备期间的防腐1、采用给水压力法进行防腐（1周内）。
1.1 技术要点锅炉停运后，用符合运行水质要求的给水充满锅炉，并保持一定的压力及溢流量，以防止空气漏入。
1.2 保护方法1.2.1 汽包锅炉停运后，保持汽包内最高可见水位，自然降压至给水温度对应的饱和蒸汽压力时，用符合运行水质要求的给水置换炉水。
炉水磷酸盐处理的锅炉，当炉水的磷酸根小于1mg/L，水质澄清时，停止换水。
1.2.2 当过热器壁温低于给水温度时，开启锅炉最高点空气门，由过热器减温水管或反冲洗管充入给水，至空气门溢流后关闭空气门。
在保持锅炉压力为0.5MPa～1.0MPa条件下，使给水从饱和蒸汽取样器处溢流。
溢流量控制在50L/h～200L/h的范围内。
1.3 注意事项锅炉在防锈蚀保护期间，应定期对给水品质和锅炉压力进行监督，使其符合控制标准。
2、采用余热烘干法（3个月内）2.1 技术要点锅炉停运后，压力降至锅炉制造厂规定值时，迅速放尽锅内存水，利用炉膛余热烘干锅炉受热面。
2.2 保护方法2.2.1 停炉后，迅速关闭锅炉各风门、挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失。
2.2.2 当汽包压力降至0.8MPa～1.6MPa时，迅速放尽炉水。
2.2.3 放水过程中全开空气门、排汽门和放水门，自然通风排出锅内湿气，直至锅内空气相对湿度达到70％或等于环境相对湿度。
2.2.4 放水结束后，应关闭空气门、排汽门和放水门，封闭锅炉。
2.3 注意事项a）在烘干过程中，应定时用湿度计测定锅内空气相对湿度。
b）炉膛温度降至105℃时，测定锅内空气相对湿度仍低于控制标准，锅炉应点火或辅以邻炉热风，继续烘干。
c）汽包锅炉降压、放水过程中，应严格控制汽包上、下壁温差不超过制造厂允许值（＜50℃）。
3、采用成膜胺法（3个月以上）3.1 技术要点机组滑参数停机过程中，当锅炉压力、温度降至合适条件时，向热力系统加入成膜胺（一种长链有机胺类物质，如十八胺、咪唑啉等），在热力设备内表面形成一层单分子或多分子的憎水保护膜，从而达到阻止金属腐蚀的目的。
锅炉安全防护措施
锅炉安全保护措施
1、使用锅炉时，必须对操作人员进行技术培训和考核，取得当地
安全监察机构的合格证才能独立操作。
2、防止超压
2.1对安全阀——防止日久失灵。
应该每天试一次，定期自动排汽一次，保持其灵敏、可靠性，如发现动作呆滞，必须及时修复。
2.2对压力表——在锅炉运行时，应经常安装标准压力表进行比较，定期送到到计量单位测试核准。
如不准确或动作不正常，必须及时修
理核准。
3、防止过热
对水位表——应每班冲洗一次，并测试显示的水位是否正常。
应
当定期把旋塞及边通管清通，防止堵塞。
如果发现不正常，必须及时
修好。
4、水垢的处理
防止结垢——这是积极的措施，要设法不让主锅炉内结水垢，必
须配备有效的水处理设备，并建立必要的系统。
防止积垢、积油脂——应定期打开锅炉，检查内部的水垢，如有
结垢情况，必须予以清除，勿使积厚。
锅炉燃尽通常与氧化皮厚度直
接相关，所以要特别注意。
若锅炉中有油脂，应及时开放排污阀排油，积极的办法是防止油脂进入炉内。
5、防止腐蚀——对内部的腐蚀，应当用水处理的方法，从根本上
加以解决，对氧腐蚀则另用除氧设备解决，应加强外部腐蚀的维护。
6、防止槽裂——平时操作，注意不要使锅炉淬火和升温。
此外，
定期检验锅炉，重点检查锅炉内部槽裂，一经发现，必须及时修理并
加注意。
7、防止水锤——主要关注日常操作，勿使锅炉的水位骤升、骤降；避免锅炉满水、吊水、汽水共腾等情况发生。
防止设备设施腐蚀事故重点要求及实施细则
防止设备设施腐蚀事故重点要求及实施细则1.1 防止锅炉腐蚀事故1.1.1 所有出厂的管束、管道和设备均应经过严格的吹扫。
管道和管束内部不允许有积水、泥沙、污物和明显的腐蚀产物。
对经过吹扫和清洗的省煤器、水冷壁、过热器、再热器管束及其联箱，管道以及可封闭的设备，其所有的开口处均应有可靠的密封措施，防止在运输过程中进入雨水、泥沙和灰尘。
外表面应涂刷防护漆，内表面应无明显的氧化铁皮及腐蚀产物。
热力系统管束、管道和设备运输到生产现场后应规范保管，设备安装前应经过严格的吹扫，避免在保管过程中受到污染，将杂质带入汽水系统，引起腐蚀结垢。
1.1.2 汽包、除氧器、高低压加热器等大型容器，在出厂时均应清洗干净后密封，采用气相保护法或氮气进行保护。
（电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T889）1.1.3 锅炉整体水压试验应使用除盐水并加入保护药剂。
药剂应为化学纯及以上等级药剂，并经过现场检验合格。
由除盐水和保护药剂配制的保护液中的氯离子应小于0.2mg/L。
锅炉水压试验后保护液可保存直至锅炉启动，但是应定期监测pH；若锅炉水压试验后排放保护液，但在2周以内锅炉没有启动，应做好防锈蚀保护工作。
（电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T889）1.1.4 锅炉化学清洗应按照DL/T794的要求开展。
化学清洗应由有资质单位进行。
清洗应避免过洗、欠洗、镀铜、晶间腐蚀等现象；过热器、再热器清洗应有防止立式管内气塞和腐蚀产物沉积的措施，清洗液不会对材质产生应力腐蚀。
清洗后的锅炉在20天内不能投入运行，应做好防锈蚀保护工作。
（电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T889，火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794）1.1.5 严格执行DL/T246《化学监督导则》相关要求。
通过热化学试验或调整试验，确定机组水汽监督项目与指标。
锅炉的水汽品质必须严格执行GB/T12145、DL/T246、DL/T561的控制标准，燃气轮机的水汽品质宜按比锅炉压力等级高一等级的水汽标准控制。
锅炉防腐方案
锅炉防腐方案
概况：锅炉水总容量56.6吨，化学加药量
防腐流程：疏水泵—主给水—省煤器—汽包—水冷壁、过热器、烟冷器，预热器各集箱疏水—疏水集箱—疏水箱
防腐进药前应作措施：将疏水泵出口至除氧器侧的电动调节门及手动门关闭并确认;将炉侧给水总门关闭并确认；将疏水集箱至定排扩容器一.二次门关闭并确认，检查临时回水管接头是否连接牢固并确认.
步骤：
1.将对空排气门及汽包排气门打开。
2.将疏水集箱排污一二次门打开（此处为接疏水集箱至疏水
箱临时回水管路）
3.将疏水集箱上所有疏水管按从左到右的顺序一次打开。
4.将炉内存水泄入疏水箱，观察疏水箱水位待水位升至水箱
3/4时。
5..启动疏水泵，观察疏水箱水位，用疏水泵出口门控制水位，
如疏水箱回水量少可采取间断循环，并按量均匀加药，待炉水药液浓度检验合格后，
6.将疏水集箱上所有疏水门关闭，待炉内水上满，汽包排气
有水溢出后。
7.关闭汽包排气门、对空排气门待压力升至0.5Mpa时，将
疏水泵入口门关闭、停泵。
8.联氨溶液配浓度100%
9.由疏水箱加药，所用工具抽药用抽子、25kg塑料桶
二、安全防护措施？。
燃气锅炉防腐方法
燃气锅炉防腐方法
1、定期进行锅炉保养
锅炉停炉期间应根据时长来采取相应保护措施，从而避免和减缓锅炉的腐蚀。
2、注意焊接质量
在为燃气锅炉焊接供热管道时应注意清理干净助焊剂。
若有残留则容易使得助焊剂留在水系统中导致腐蚀，尤其是锈斑区域更容易加剧腐蚀导致管道泄漏。
3、控制水质酸碱度
锅炉用水要严格控制水的PH值在规定的范围内，避免对燃气锅炉中金属壁的腐蚀。
4、锅炉的水质要达标
要求锅炉的水质应达到要求标准，若水质不好会导致腐蚀的发生。
5、做好燃气锅炉的密闭性
燃气锅炉的密闭性要做好，否则会使得系统的密闭差导致泵的负压会将外部空气带入系统，从而使得空气中的氧气使系统加速金属腐蚀。
6、给水需除氧
给水除氧，配备相应的除氧设备，同时要掌控好给水的力度。
锅炉安全防护措施(大全)
锅炉安全防护措施（大全）一、引言锅炉作为工业生产和居民生活中不可或缺的设备，其安全性一直受到广泛关注。
为了确保锅炉的安全运行，防止事故的发生，我国制定了一系列锅炉安全防护措施。
本文将对锅炉安全防护措施进行详细阐述，以供相关人员参考。
二、锅炉安全防护原则1.设计安全：锅炉设计应遵循国家相关标准和规定，确保锅炉结构、材料、焊接等方面符合安全要求。
2.制造安全：锅炉制造企业应具备相应资质，严格按照国家标准和图纸进行生产，确保锅炉产品质量。
3.安装安全：锅炉安装单位应具备相应资质，按照设计图纸和安装规范进行施工，确保锅炉安装质量。
4.使用安全：锅炉使用单位应建立健全安全管理制度，加强锅炉运行、维护和检修管理，确保锅炉安全运行。
5.检验安全：锅炉定期检验和安全评价是确保锅炉安全的重要手段，使用单位应按照规定定期进行锅炉检验和评价。
三、锅炉本体安全防护措施1.锅炉结构安全：锅炉结构应合理，受力均匀，防止因结构问题导致锅炉损坏。
2.锅炉材料安全：锅炉材料应符合国家标准，具有足够的强度、韧性和抗腐蚀性能。
3.锅炉焊接安全：锅炉焊接应采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。
4.锅炉膨胀安全：锅炉在运行过程中会产生膨胀，应设置膨胀节或膨胀缝，防止因膨胀导致的锅炉损坏。
5.锅炉防磨防腐：锅炉内部应采取防磨防腐措施，延长锅炉使用寿命。
四、锅炉附件安全防护措施1.安全阀：安全阀是锅炉的重要安全附件，用于控制锅炉内部压力，防止超压爆炸。
安全阀应定期校验、调整和更换。
2.压力表：压力表用于显示锅炉内部压力，应定期检验、校准和更换。
3.水位计：水位计用于显示锅炉水位，应定期检验、校准和清洗。
4.控制系统：锅炉控制系统应具备自动报警、自动停炉等功能，确保锅炉安全运行。
5.报警装置：锅炉应配备声光报警装置，及时发现并处理锅炉运行中的异常情况。
五、锅炉运行安全防护措施1.操作人员培训：锅炉操作人员应经过专业培训，熟悉锅炉操作规程，掌握应急处理方法。
锅炉保温和防腐施工方案
锅炉保温和防腐施工方案1.1、涂漆、防腐施工（1）所有的原材料必须符合有关标准的技术指标，并具有出厂合格证和检验资料，材料应在规定的有效期内使用，过期的材料必须经检验合格后方可使用。
（2）涂漆、防腐前设备、管道、金属表面应进行除锈工作。
采用手动工具除锈时：首先用敲锈榔头敲击式手动：工具除掉金属表面的厚锈和焊接飞溅：然后使用钢丝刷，铲刀等工具刮、磨除掉表面所有松动的氧化皮，疏松的锈和疏松的旧涂层。
质量等级达到St2级。
采用动力工具除锈时：首先用由动力驱动的旋转式或冲击式的除锈工具，除掉表面上所有松动的氧化皮，疏松的锈和疏松的旧涂层，然后在动力工具达不到的金属表面上，使用手动工具做补充清理。
质量等级达到St3级。
注：如使用冲击式工具除锈时，不应造成金属表面损伤；如使用旋转式工具除锈时，不宜将表面磨得过光。
对于特殊要求需采用喷射处理方法除锈的设备、管道，如表面有较多的油或油脂，在喷射除锈前应除掉表面上叫见的油、油脂、织垢。
喷射除锈时，喷嘴入口空气压力不宜小于0.SMpa，喷嘴与金属表面距离一般为80～200mm，喷射角一般为30°～75°，金属表面有点蚀的区域应使喷角接近视90°，喷射后的金属表面必须进然后进行底漆施工。
（3）涂漆、防腐工：程材料应存放在阴凉干燥通风处，并根据材料品种及特性分类存放，存放处应设防火、防潮、防冻、防挤压等保护措施。
（4）金属表面除锈处理后，为了使处理后的金属表面不致再锈蚀和沾上油污，必须在不迟于3小时内涂上第一层底漆。
（5）在无特殊要求时，一般用刷涂法进行涂漆，每层涂漆尽可能涂刷成均匀的，没有孔隙的边疆膜。
任何稀薄的地方或漏涂、不均匀、针孔、滴流、刷痕等缺陷均应重涂，涂膜厚度为100—150llm或根据涂漆要求。
（6）涂漆时的环境温度或表面温度一般在10—40℃的范围内，涂漆一定要在晴好的天气进行。
在阴雨天气、降雪、刮大风、有蒸气及酸雾存在时以及当金属表面温度低于露点温度而造成水份凝结时，都不应涂漆。
锅炉高温腐蚀及防止措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1176 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX锅炉高温腐蚀及防止措施标准版本锅炉高温腐蚀及防止措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
锅炉的高温腐蚀主要发生在燃用高硫煤的锅炉水冷壁管和过热器管束上。
锅炉运行时在烟温大于700℃的区域内,在高温高压条件下受热面与含有高硫的腐蚀性燃料和高温烟气接触,极易发生高温腐蚀。
高压锅炉水冷壁管的硫腐蚀主要是由于煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子,产生腐蚀。
通常高压锅炉水冷壁管向火侧的正面腐蚀最快,减薄得最多,若发生爆管都在管子的正面爆开,管子的侧面减薄得较少,而管子背火侧几乎不减薄,这种腐蚀给锅炉水冷壁管造成很大威胁,严重时,往往几个月就得更换部分管段,给锅炉的安全经济运行带来很大危害。
而锅炉过热器管的高温腐蚀主要是由于液态的灰黏结在过热器管壁上而引起腐蚀。
1 高温腐蚀的主要原因1.1 燃烧不良和火焰冲刷持续燃烧不良和脉动火焰冲击炉墙时,导致燃烧不完全,在燃烧器区域附近的火焰中心处,当未燃尽的焰流冲刷水冷壁管时,由于煤粉具有一定的棱角,煤粉对管壁有很大的磨损作用,这种磨损将加速水冷壁保护层的破坏,在管壁的外露区段,磨损破坏了由腐蚀产物形成的不太坚固的保护膜,烟气介质便急剧地与纯金属发生反应,这种腐蚀和磨损相结合的过程,大大加剧了金属管子的损害过程。
1.2 燃料和积灰沉积物中的腐蚀成分燃用含硫量高的煤粉时,煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子:FeS2→FeS+[S],而烟气中存在的一定浓度的H2S与SO2化合,也产生自由硫原子:2H2S+SO2→2H2O+3[S]。
自由硫原子与约350℃温度的水冷壁管相遇,发生反应:Fe+[S]→FeS,3FeS+5O2→Fe3O4+3SO2,产生腐蚀。
锅炉长时间停炉防腐方法
锅炉长时间停炉防腐、防冻预案《锅炉运行规程》第四章锅炉的停止及设备防腐第五节停炉后的防腐锅炉停炉后，由车间领导根据具体情况、停炉时间长短，选择下列方法对锅炉进行防腐保养。
一、蒸汽压力法备用时间一般不超过5天时，采用此方法为宜。
停炉后需紧闭本体及风烟系统各孔门、挡板，当汽压降至0.5MPa时需点火升至3.0MPa,保养期间保持炉水合格,否则应配合化验人员进行处理。
二、余热烘干法锅炉停运后，若需进行检查或冬季为了防冻，应用余热烘干法防腐。
停炉后待汽压降至0.5MPa时，开启所有定排、连排门、空气门、疏水门、放水门、对空排汽门，将炉水放净，利用炉内余热，对锅炉内进行烘干，烘干一段时间后，需紧闭上述所有阀门及主汽门，开启主汽门后空气门即可。
如长时间停运应在定排总门、给水总门、连排总门处加盲板，防止汽、水倒串。
另外在定排阀门处通入氮气，过热器出口集箱空气门开启，将汽水受热面内的空气赶出，并保持汽包压力0.05~0.2Mpa。
三、给水压力溢流法锅炉备用时间在30天左右，可采用此法（冬天除外）。
当汽压降至0.5-1.0MPa时，开启炉水取样门，和所有空气门，由给水小旁路，大旁路调节门控制水量，待空气门见水后关闭空气门。
使锅筒压力维持在0.5-1.0MPa，溢流水量50-200kg /h 。
采用此法须派专人监视锅筒压力，每班需对炉水化验一次，保持合格，否则应设法进行处理。
第六节锅炉的防冻冬季停炉后，为防止冻坏存水的管道设备，应采取下列措施：一、将伴热系统全部投入运行状态，并加强监视检查。
二、将炉本体各门、孔、挡板均严密关闭，防止漏入冷风。
三、冬季禁止采用给水压力溢流法保养，应选用余热洪干法或蒸汽压力法。
四、各转动机械轴承冷却水应适当关小，不能关严，保持水流量。
锅炉水压试验后的防腐、防冻措施(讨论定板)
威信公司第一发电厂锅炉水压试验后的防腐、防冻措施我厂新安装的锅炉在其蒸发设备安装就位并形成了完整的水汽系统和锅炉经大、小修后，应在冷状态下对其进行水压试验，以检查其是否严密和强度是否足够。
这是保证锅炉承压部件安全可靠运行的重要措施之一。
水压试验合格后，对新锅炉来说，就可开始做费时较长的筑炉和保温工作，一般约需45天左右。
对没有立式布置的过热器锅炉，当水压试验合格后，炉内的水是放不完的，对新安装的锅炉来说，筑炉和保温工作要经历较长时间才能完成，其间蒸发设备易发生金属腐蚀和在冬天结冻的危害，对此应采取以下防护措施。
1 水压试验用水的质量新炉水压试验用水应用凝结水或除盐水，这是因为立式蛇形管一旦进入不合格的水就无法排除，立式过热器管中有了水，在锅炉点火过程中，它就属于蒸发设备，其内的存水要逐渐受热蒸发变为蒸汽，这样如采用不合格的水，则过热器管内的水所含有的杂质易沉淀在受热面的管内生成水垢。
新建电厂在第一台锅炉进行水压试验时，化学水处理设备往往不能做到同时与锅炉一起正常投入运行，因此这时的水压试验用水应到邻近的电厂购买符合要求的水或提前安装调试完化学除盐水系统，然后再按水压试验到锅炉启动时间的长短确定加入水中的防腐药液浓度。
若水压试验到锅炉启动时间在3天以内，则为 N2 H4：10ppm；3天到7天，则为N2 H4：10—50ppm；7天至30天，则为N2H4：50ppm×周数；3O天到180天，则为N2 H4：700ppm。
水中加入氨的作用：CO2+ NH4OH(氨)= NH4HCO3(碳酸氢氨)，NH4 HCO3+ NH4OH = ( NH4)2CO3(碳酸氨)+H2ONH4OH+H+=NH4++H2上例反应式表明水中加氨能消除CO2和酸性物质对金属的腐蚀。
水中加入联胺的作用：N2H4(联胺)+O2 2H2O+N2上式说明水中加了联胺后能避免O2对金属的侵蚀，以及由此而产生的垢下腐蚀。
2 水压试验合格后继续注意防腐工作水压试验合格后不应立即将炉水放完，因为合格的水充满整个锅炉的蒸发设备，减少氧气和二氧化碳气体的侵入量，减缓它们对金属的腐蚀。
燃气锅炉防腐方法
燃气锅炉防腐方法
2、定期进行锅炉保养
锅炉停炉期间应根据时长来采取相应保护措施，从而避免和减缓锅炉的腐蚀。
2、注意焊接质量
在为燃气锅炉焊接供热管道时应注意清理干净助焊剂「若有残留则容易使得助焊剂留在水系
统中导致腐蚀，尤其是锈斑区域更容易加剧腐蚀导致管道泄漏。
3、控制水质酸碱度
锅炉用水要严格控制水的PH值在规定的范围内，避免对燃气锅炉中金属壁的腐蚀。
4、锅炉的水质要达标
要求锅炉的水质应达到要求标准，若水质不好会导致腐蚀的发生。
5、做好燃气锅炉的密闭性
燃气锅炉的密闭性要做好，否则会使得系统的密闭差导致泵的负压会将外部空气带入系统, 从而使得空气中的氧气使系统加速金属腐蚀。
6、给水需除氧给水除氧，配备相应的除氧设备，同时要掌控好给水的力度。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________锅炉防腐安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3889-61 锅炉防腐安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况工程名称：**************有限公司锅炉本体防腐工程建设地点：*****************8有限公司内工作量：主要工程量为锅炉本体、钢结构、钢梯部分的防腐。
除锈等级为st3建设单位：************有限公司施工单位：****************工程有限公司二、安全方针坚持“预防为主，安全第一”的安全生产方针，做到防管结合、专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强控制，消除隐患于萌芽状态，做到安全、文明、环保施工。
三、安全目标认真执行《安全法》贯彻“预防为主”，加强“以人为本”的管理核心，采取“过程控制”手段，齐抓共管，确保无二级以上非伤亡事故，确保职工的人身安全。
四、组织机构安全保证体系见表1。
1、主要职责项目经理：安全生产工作第一责任人，对该项目安全生产负全面责任；注：虚线表示信息反馈表1 安全保证体系技术负责人：对该项目的安全生产负技术领导责任；安全负责人：认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施和做好安全生产管理监督检查工作；专职安全员：负责对各施工过程中的日常全面检查和安全生产管理工作，并详细记录每日的安全情况并及时汇报；各班组长：负责认真遵守操作规程和安全技术交底，并对该组的安全工作负责任。
2、安全管理制度安全管理制度见表2。
3、安全技术措施及注意事项1）施工前对全体参加施工人员进行安全教育，并贯彻安全措施，提高施工人员安全意识；项目制度名称内容简介公司《安全管理制度》安全生产教育制度①教育对象：项目部管理人员；职工（包括联营队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。
②经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律教育；安全生产法律、法规、制度教育，安全事故案例分析。
安全教育有教育计划，有记录台帐。
安全生产检查制度①公司每季度组织对项目部安全生产大检查，项目经理组织项目安全管理委员会成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查，考核和评价项目部安全生产管理工作。
安全监察科每日对施工现场进行检查，及时发现处理安全隐患。
②建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。
安全生产奖罚制度①制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章制作人员的管理办法。
②建立安全事故的调查处理规定。
其它具体安全施工管理制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度；建立班组安全活动制度；建立项目部每周、班组每日安全生产会议制度。
表2 安全管理制度2）开工前，应准备好施工所需各种安全用具，同时对电气设备等进行仔细检查，保证性能良好，安全可靠；3）设备、材料运输装车合理，固定牢靠，运输过程中有专人监护，严防碰撞。
4）材料等应根据形状、重量合理安排人员和配用起吊装置，对大件要先试吊，试吊高度200mm，时间为10min，试吊中对设备、索具等进行检查，确保无误后方可吊运。
5）施工中随时检查安全用具，及时排除安全隐患，严禁“三违”。
6）进入施工现场要戴安全帽，严禁酒后作业。
7）临时用电设施要可靠接地，严禁用铜线等代替保险丝，严禁带电作业，所用电气用具有专人负责，确保安全可靠。
8）施工完毕，要对各部位进行详细检查，清除杂物工具等无关材料，无误后方可送电。
五、防腐油漆安全操作规程1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其他物应保持一定的安全距离。
2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。
3、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。
安全带应高挂低用。
4、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
5、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。
6、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。
工作场所应保持良好的通风。
7、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。
禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。
中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
8、刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
9、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。
涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
10、作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
11、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。
一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。
12、刷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。
如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。
13、刷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
14、大面积刷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
15、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
如仍感不适，应去医院医治。
六、登高安全措施1、作业人员身体条件符合要求，无恐高证。
2、作业人员着装符合工作要求。
3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m 以上的作业必须挂牢安全带后方可作业，禁止安全带低挂高用。
4、作业点下方设警戒区，并设警戒标志。
5、现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定要求。
7、攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
8、夜间高处作业要有充足可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。
9、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。
11、施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。
12、严禁向下抛投杂物。
13、登高作业前，必须按规定办理“登高作业票”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，各级审批人员严格履行审批手续。
审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准。
14、患有凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
15、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
16、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
17、登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行时，应采取可靠的隔离措施。
18、脚手架的负荷量不能超过规定的要求，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
19、铺板应进行固定，防止脱落或由于受力不均侧翻，超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
七、雨季施工措施由于本工程锅炉本体为露天钢结构，应避免雨雪天施工。
八、风季施工措施1、尽量避开大风天气吊装或高空作业。
2、对粉尘较大地段的施工应避开大风天气。
3、大风天气施工，防止火灾事故的发生，防止火势蔓延。
九、消防保卫措施1、保卫及消防总体要求1）施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。
建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。
2）成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。
专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。
3）制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。
2、保卫工作措施1）施工现场建立巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。
2）做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
3）加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。
非施工及管理人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
3、消防工作措施1）生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。
2）施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。
在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。
3）电工、从事电气设备安装作业，有操作证。
清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
4）使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。
5）施工工地严禁吸烟。
6）对包工队严格管理，签订消防协议书。
十、施工现场临时用电管理措施1）配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
2）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在围挡角钢上。
3）配电箱、开关箱：使用标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
4）接地接零：接地采用角钢，接地电阻符合规定，电杆、中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
5）用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
十一、文明施工措施1、文明生产应贯彻谁负责安全生产谁负责文明生产的安全责任制，明确各级领导人员的安全文明生产责任；2、工地入口处及关键部位悬挂各种安全警示牌，所有洞口应设安全护栏，高空脚手架应设张安全网；3、施工现场严禁抽烟，保持地面清洁卫生；施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
4、每月进行安全生产和文明施工的分析讲评会，公布安全生产情况；十二、事故应急措施触电事故应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。