采气工操作训练指导书

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采气工培训指导计划

采气工培训指导计划

采气工培训指导计划一、培训目的采气工是石油行业中非常重要的一项工作。

他们负责利用各种技术手段,将地下天然气资源采集到地面,并进行处理。

因此,为了培养出具备相关知识和技能的采气工,我们制定了这一培训指导计划。

二、培训对象本培训指导计划面向所有有意向成为采气工的人员,包括相关专业院校的学生、企业员工和自愿参加的个人。

三、培训内容1. 石油地质学基础知识- 理解地质构造与构造形貌- 掌握矿物学基础知识- 了解石油地质学的基本概念和原理2. 采气工基本操作技能- 学习各种地质勘探技术和方法- 掌握测井技术- 了解地震勘探技术- 学习井管安装和电站施工技术3. 采气工安全知识和技能- 学习石油工业安全知识- 掌握危险品的安全操作技能- 学习应急救援技能和知识4. 环境保护和节能知识- 掌握石油生产过程中环境保护的重要性- 了解石油行业的节能环保政策和技术5. 井下作业技术- 学习石油井应急抢修技术- 掌握井下作业装备的使用和维护技能- 了解井下工作常见安全事故的预防措施四、培训方式1. 理论培训- 采用课堂教学、讲座等形式进行理论知识的传授2. 实践培训- 在石油生产现场进行实地操作培训,教员进行一对一指导,以增加学员的实践经验3. 模拟培训- 利用虚拟仿真软件进行模拟操作培训,提高学员的操作技能五、培训时间本培训计划为期3个月。

其中,每周安排4天的理论课程,2天的实践培训,以及2天的模拟培训。

六、培训要求1. 学员须具备相关专业的学历背景或者相关从业经验2. 学员须具备较强的学习能力和实际操作能力3. 学员须遵守培训纪律,服从教员的管理和指导七、培训评估1. 知识水平考核- 每月进行一次理论知识考核,测试学员对石油地质学、采气工基本操作技能等方面的掌握情况2. 技能操作考核- 每月进行一次实践操作技能考核,测试学员在实地操作和模拟操作中的技能掌握情况3. 总结评估- 采用小组讨论、实地观摩、结业考核等方式进行对整个培训过程进行总结评估,了解学员的培训成果和不足之处八、培训后管理1. 优秀学员- 对于表现优秀的学员,公司将安排实习机会,为其提供更多的实践经验和发展机会2. 一般学员- 对于一般表现的学员,公司将协助其安排工作实习和就业,为其提供发展平台3. 不合格学员- 对于表现不合格的学员,公司将提供相应的改进方案,并酌情安排复训机会九、培训效果通过本培训指导计划,学员将全面掌握石油地质学、采气工基本操作技能,具备一定的技能操作能力和实践经验,提高学员的就业竞争力,满足石油行业对采气工的需求。

环境空气颗粒物采样作业指导书

环境空气颗粒物采样作业指导书

环境空气颗粒物采样作业指导书1.目的为了规范环境空气颗粒物采样工作流程,阐明自动换膜颗粒物采样器的操作规程及日常维护保养,特制订本操作规程。

2.适用范围本标准规定了测定环境空气中PM10和PM2.5的重量法。

本标准适用于环境空气中PM10和PM2.5浓度的手工测定。

3.操作方法3.1 方法原理分别通过具有一定切割特性的采样器,以恒速抽取定量体积空气,使环境空气中PM10 和PM2.5 被截留在已知质量的滤膜上,根据采样前后滤膜的重量差和采样体积,计算出PM10和PM2.5 浓度。

3.2 样品采集3.2.1监测点应地处相对安全、交通便利、电源和防火措施有保障的地方。

监测点采样口周围水平面应保证有270°以上的捕集空间,不能有阻碍空气流动的高大建筑、树木或其他障碍物。

如果采样口一侧靠近建筑,采样口周围水平面应有180°以上的自由空间。

从采样口到附近最高障碍物之间的水平距离,应为该障碍物与采样口高度差的两倍以上,或从采样口到建筑物项部与地平线的夹角小于30°。

按照环境空气监测中采样环境及采样频率的要求进行采样。

采样时,采样器入口距地面高度不得低于1.5m。

采样不宜在风速大于8m/s 等天气条件下进行。

采样点应避开污染源及障碍物。

如果测定交通枢纽处PM10 和PM2.5,采样点应布置在距人行道边缘外侧1m处。

3.2.2采用间断采样方式测定日平均浓度时,其次数不应少于4次,累积采样时间不应少于18h。

3.2.3采样器应工作在规定的采气流量下,该流量称为采样器的工作点。

在正式采样前,需检查采样器流量、气密性和大气压。

监测期间风向变化、平均风速、大气稳定、各气象因子对污染物的稀释和扩散影响很大,应同步观测记录各气象因子。

采样时,将已称重的滤膜用镊子放入洁净采样夹内的滤网上,滤膜毛面应朝进气方向。

将滤膜牢固压紧至不漏气。

如果测定任何一次浓度,每次需更换滤膜;如测日平均浓度,样品可采集在一张滤膜上。

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书( 依据标准: GB/T5468-1991 、GB/T16157-1996)一、点检烟气分析仪1、适用范围:本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。

2、点检项目与基准:2.1 电源能否接通;2.2 面板按键接触是否良好;2.3 抽气泵是否正常;2.4 水收集器及采样探针中是否有冷凝水;2.5 粉尘过滤器是否清洁;2.6 仪器充电电池的电量是否充足;2.7 整个抽气系统的气密性是否良好。

3、点检记录:点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。

4、问题与纠正:点检人员对点检中发现的问题应及时解决,有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。

二、点检烟尘采样仪1、适用范围:本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。

2、点检项目与基准:2.1 电源能否接通;2.2 面板按键接触是否良好;2.3 抽气泵是否正常;2.4 皮托管及采样嘴是否完好;2.5 干燥器中硅胶是否失效;2.6 洗气瓶中双氧水是否混浊;2.7 打印机是否正常;2.8 整个采样系统的气密性是否良好。

3、点检记录:点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。

4、问题与纠正:点检人员对点检中发现的问题应及时解决,有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。

三、样品交接(滤筒、样品瓶)1、适用范围:本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。

2、操作步骤:2.8采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。

2.9在样品交接后,采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。

2.10采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。

3、注意事项:样品交接单应随测试报告归档。

四、样品分析(滤筒、重量法)1、适用范围:本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。

2、一般事项:依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。

3、器具与材料:3.1 器具(1)分析天平精度0.1mg(2)烘箱0 -300℃3.2 材料:圆筒状玻璃纤维滤筒,28×70mm4、操作步骤:4.1 用铅笔将滤筒编号。

采气员工培训计划

采气员工培训计划

采气员工培训计划
一、培训目标:
1.提升员工对采气工作的认识和理解;
2.增强员工的沟通能力和团队合作意识;
3.提高员工在采气过程中的安全意识和操作技能;
4.培养员工的问题解决能力和应急处理能力。

二、培训内容:
1.采气工作流程介绍;
2.采气设备操作和维护培训;
3.安全操作规范和事故应急处理;
4.沟通技巧和团队合作培训;
5.知识测试和实操训练。

三、培训计划安排:
•第一周:采气工作流程介绍和安全操作规范培训。

•第二周:采气设备操作和维护培训。

•第三周:沟通技巧和团队合作培训。

•第四周:问题解决能力培训和实操训练。

四、培训方式:
•线上视频学习和培训资料阅读。

•线下实操训练和模拟演练。

•知识测试和反馈评估。

五、培训效果评估:
•培训结束后进行知识测试和操作技能考核。

•员工的表现和应用能力作为评估依据。

•结合实际工作情况进行个人评估和总结。

六、培训师资:
•从公司内部选择经验丰富的采气专家担任培训讲师。

•配备专业的培训师资和辅助教材。

七、培训后续支持:
•培训结束后设立定期的复习和分享会议。

•提供员工在实际工作中的指导和支持。

通过以上的采气员工培训计划,相信员工能够更加全面地掌握采气工作所需的知识和技能,提升工作效率和安全意识,为公司的发展提供保障和支持。

TSP、PM10、PM2.5作业指导书

TSP、PM10、PM2.5作业指导书

1.适用范围本方法适用于环境空气中TSP、PM10、PM2.5浓度的采样与测定。

2.方法依据HJ618-2011 GB/T15432-1995采样方法中共同的一般事项按国家环境保护局编写的《空气和废气监测分析方法》中有关规定执行3.方法要点TSP:通过具有一定切割特性采样器,以恒速抽取定量体积空气,空气中粒径小于100μm的悬浮颗粒物,被截留在已恒重滤膜上。

根据采样前后滤膜重量之差及采气体积,计算总悬浮颗粒物的质量浓度。

滤膜经处理后可进行组分分析。

PM10:悬浮在空气中,空气动力学直径≤10μm的颗粒物。

PM2.5:悬浮在空气中,空气动力学直径≤2.5μm的颗粒物。

4.器材4.1 中流量采样器:流量范围60-125L/min 采样流量一般为100L/min。

4.2 滤膜:超细玻璃纤维滤膜或聚氯乙烯等有机滤膜,直径9cm。

4.3 滤膜袋:用于存放采样后对折的采尘滤膜,袋面标明编号、采样日期、采样地点。

4.4 滤膜保存:用于保存滤膜,保存滤膜在采样前处于平展不受折状态。

4.5 TSP采样头, PM10采样头、PM2.5采样头。

4.6 气压表和温度计,镊子等。

5.采样步骤5.1 根据任务单要求,准备好滤膜数量,采样前对整个系统进行检漏。

5.2 打开采样头顶盖,取出滤膜夹。

用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹上的灰尘。

5.3 将已编号并与称量过的滤膜,放在滤膜网托上,然后放滤膜夹,对正,拧紧,使不漏气。

滤膜毛面对应进气口,盖好采样头顶盖。

按照采样要求设置采样流量,即可启动采样。

记录环境温度和环境大气压。

5.4 采样结束后,记录采样时间。

打开采样夹,用镊子轻轻取下滤膜,滤膜采样面向里,将滤膜对折,放入号码相应的滤膜袋中。

取滤膜时,如发现滤膜损坏或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰,滤膜安装歪斜等,表示采样时漏气,则本次采样作废,重新采样。

5.5 按任务书要求,清点核对完样品,填好样品交接单,将样品移交给样品管理员。

6.现场记录6.1采样人员在现场监测工作结束后,正确填写好现场采样单上委托单位,任务性质,采样时间,样品数量等。

采气工个人培训计划

采气工个人培训计划

采气工个人培训计划1. 前言采气工作是一个需要高度专业知识和技能的职业,要求对天然气的性质和特性有深入的了解,能够处理和操作天然气开采过程中的各种问题和挑战。

因此,作为一名采气工都有必要进行个人培训,不断提升自己的专业能力和技术水平。

本篇文章将针对采气工个人培训计划进行详细的规划和安排。

2. 目标制定明确的培训目标是采气工个人培训计划的第一步,只有明确了目标,才能有针对性地进行培训。

采气工个人培训的目标主要包括以下几个方面:(1) 提升专业技能和知识水平,能够熟练处理采气作业中的各种技术难题;(2) 加深对天然气性质和特性的理解,提高对采气过程中各种异常情况的应对能力;(3) 增强安全意识和紧急抢救能力,确保采气作业过程的安全和稳定;(4) 改善团队合作能力和沟通协调能力,提高自身的工作效率和团队的整体表现。

3. 培训内容根据培训目标,采气工个人培训计划的培训内容主要包括以下几个方面:(1) 天然气性质和特性的学习对天然气的性质和特性进行深入学习和了解,掌握其相关的理论知识和实际应用技能。

(2) 采气设备和工具的操作技能培训学习和掌握各种采气设备和工具的操作技能,熟练掌握其使用方法和注意事项。

(3) 安全意识和紧急抢救能力培训学习相关的安全知识和紧急抢救技能,做到安全第一,能够应对各种紧急情况。

(4) 团队合作和沟通协调能力培训提高在团队中的协作能力和沟通技巧,建立和谐的团队氛围,提高整体工作效率。

4. 培训方式针对培训内容,可以选择不同的培训方式,包括以下几种:(1) 理论学习通过课堂学习、在线学习等方式进行相关理论知识的学习,增强专业知识和理论基础。

(2) 实践操作通过实地操作、模拟实验等方式进行实践操作,锻炼实际操作技能。

(3) 安全演练组织安全演练和应急预案演练,提高紧急抢救能力和应对突发情况的能力。

(4) 团队合作训练组织团队合作训练和团队建设活动,增强团队合作和沟通协调能力。

5. 培训周期针对采气工个人培训计划,可以制定一个详细的培训计划和时间表,包括各种培训内容和培训方式的安排。

采气工艺培训课程

采气工艺培训课程

采气工艺培训课程在石油行业中,采气工艺是非常重要的一个环节。

采气工艺的目标是从地下储层中将天然气采出,并确保其安全、高效地输送到目的地。

为了确保工人具备必要的技能和知识,许多石油公司都会进行采气工艺培训课程。

采气工艺培训课程旨在向参与者介绍采气工艺的基本原理、操作流程和安全措施。

课程的内容通常包括以下几个方面:1. 储层特性和控制:参与者将学习如何评估地下储层的特性,包括气体含量、渗透率和孔隙度等。

他们还将了解如何使用不同的工具和技术来控制储层的压力和渗透性,以确保有效采气。

2. 采气装置和设备:课程将介绍常用的采气装置和设备,包括井口装置、气水分离装置和压缩装置等。

参与者将了解这些设备的工作原理,以及如何正确操作和维护它们。

3. 采气流程和操作:课程将详细介绍采气的整个流程,包括井口操作、气水分离、压缩和输送等。

参与者将学习如何进行这些操作,并了解常见的问题和故障排除方法。

4. 安全和环境保护:采气工艺涉及一系列安全和环境保护问题。

在培训课程中,参与者将学习如何正确使用个人防护装备、处理危险废物、防止火灾和爆炸等。

课程还将介绍相关的法规和标准,帮助参与者遵循最佳实践。

5. 实践操作和案例分析:培训课程通常会提供一定的实践机会,让参与者通过模拟操作和案例分析来巩固所学的知识。

这些实践活动可以帮助参与者理解和解决实际工作中可能遇到的问题。

培训课程的形式可以是面对面的课堂教学、工作坊或在线培训。

为了提高培训的效果,许多课程还会邀请有丰富经验的采气工程师或技术专家来讲授课程,分享他们的实践经验和成功案例。

通过参加采气工艺培训课程,工人可以获得必要的技能和知识,更好地完成工作任务,提高生产效率和工作安全性。

这对于保证采气过程的顺利进行和提高企业竞争力至关重要。

因此,石油公司应当重视采气工艺培训,并不断更新课程内容,以适应行业的发展和变化。

采气工艺是石油行业中至关重要的一环,它关乎天然气的生产、加工和输送等多个环节。

采气工培训计划

采气工培训计划

采气工培训计划一、前言地球上的能源供应一直是一个备受关注的问题。

随着人口的增加和社会经济的发展,对能源的需求也在不断增加。

作为一种清洁、高效的能源,天然气受到了越来越多的关注。

采气工作是指对天然气资源进行勘探、开采、生产和储存等一系列工作。

为了培养更多的采气工人才,满足社会对能源的需求,我们制定了以下的采气工培训计划。

二、培训目标1.了解天然气资源的形成、分布和储层特征。

2.掌握采气工作的基本原理和方法。

3.学会采气工作的现场操作和安全规范。

4.掌握与其他相关专业人员的合作配合,提高工作效率。

5.了解环境保护和节能减排的重要性,提高环保意识。

三、培训内容1. 天然气资源概述1.1 天然气的成分、性质和用途1.2 天然气资源的分布和储量1.3 天然气开采技术的发展趋势2. 天然气勘探2.1 野外地质勘探方法和技术2.2 地球物理勘探方法和技术2.3 地质化探勘探方法和技术3. 天然气开采3.1 井上工程的基本操作3.2 井下工程的基本操作3.3 钻井过程和作业流程4. 天然气生产4.1 天然气开采流程和生产工艺4.2 天然气处理技术和设备4.3 天然气输送和储存方法5. 安全规范和环保意识5.1 作业现场安全操作规程5.2 突发事件处理和应急预案5.3 环保法规和减排技术6. 实习实训6.1 选择实验室或工作现场进行实习实训6.2 辅导老师进行现场指导6.3 学生自主操作和总结经验四、培训方法1. 课堂教学通过讲授理论知识,增强学生的基础理论素养。

2. 实验实训安排学生到实验室进行实际操作,培养学生的操作技能。

3. 现场教学安排学生到工作现场进行实践操作,加深学生对采气工作的认识。

4. 教学评估培训结束后进行综合考核,评定学生的培训成绩。

五、培训师资1. 专业老师由熟悉天然气开采工艺和技术的专业老师担任授课和实训指导。

2. 资深工作者邀请有丰富采气工作经验的资深工作者进行经验分享。

3. 行业专家邀请行业专家进行讲座和现场指导,提供专业指导。

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书

环境气氛战兴气布面与烟尘烟气采样监测技能典型做业指挥书籍之阳早格格创做(依据尺度: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996)一、面检烟气分解仪1、适用范畴:原确定适用于现场监测前烟讲气分解仪的面检处事.2、面检名目与基准:2.1电源是可接通;2.2里板按键交战是可良佳;2.3抽气泵是可仄常;2.4火支集器及采样探针中是可有热凝火;2.5粉尘过滤器是可浑净;2.6仪器充电电池的电量是可充脚;2.7所有抽气系统的气稀性是可良佳.3、面检记录:面检的时间、真量与截止应有完备仔细的记录.4、问题与纠正:面检人员对于面检中创造的问题应即时办理,有不克不迭办理的问题应坐时背采样控造人报告.二、面检烟尘采样仪1、适用范畴:原确定适用于现场监测前烟尘采样仪的面检处事.2、面检名目与基准:2.1电源是可接通;2.2里板按键交战是可良佳;2.3抽气泵是可仄常;2.4皮托管及采样嘴是可完佳;2.5搞燥器中硅胶是可做兴;2.6洗气瓶中单氧火是可浑浊;2.7挨印机是可仄常;2.8所有采样系统的气稀性是可良佳.3、面检记录:面检的时间、真量与截止应有完备仔细的记录.4、问题与纠正:面检人员对于面检中创造的问题应即时办理,有不克不迭办理的问题应坐时背采样控造人报告.三、样品接接(滤筒、样品瓶)1、适用范畴:原确定适用于现场监测中断后采样人员与真验室内分解人员的样品接接.2、支配步调:2.1 采样人员正在现场监测中断回到真验室后应坐时与样品分解人员举止样品接接.2.2 正在样品接接后,采样人员与分解人员应共共、完备、粗确天挖写样品接接单上各栏真量.2.3 采样人员与分解人员必须正在样品接接单上签名.3、注意事项:样品接接单应随尝试报告归档.四、样品分解(滤筒、沉量法)1、适用范畴:原要领适用牢固传染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称沉.2、普遍事项:依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、器具与资料:(2)烘箱 0-300℃3.2资料:圆筒状玻璃纤维滤筒,28×70mm4、支配步调:4.1用铅笔将滤筒编号.(新确定不克不迭用铅笔)4.2将已编号的滤筒(大概采样后的滤筒)正在105~110℃烘箱中烘烤1小时.4.3将滤筒与出搁人搞燥器中热却至室温,用感量0.1mg 天仄称量二次,二次沉量之好应不超出0.5mg.4.4记录称沉的滤筒的沉量.5、注意事项:5.1天仄真验室应脆持恒温、恒干.五、检测截止分解1、适用范畴:原确定适用于牢固传染源烟讲中颗粒物排搁浓度、排搁量及除尘效用的估计.2、普遍事项:依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、估计:3.1、颗粒物大概气态传染物排搁浓度估计(1)、颗粒物大概气态传染物真测排搁浓度:式中:C-颗粒物大概气态传染物真测排搁浓度(mg/N·d·m3)V nd-尺度状态下搞采样体积(N·L)m-采样所得的颗粒物大概气态传染物量(g)(2)、颗粒物大概气态传染物合算排搁浓度态传染物排搁浓度(mg/N·d·m3)C-颗粒物大概气态传染物真测浓度(mg/N·d·m3)(3)、过量气氛系数式中:XO2-烟气中O2的体积百分数3.2 颗粒物大概气态传染物排搁率估计G=C×Q snd×10-6式中:G-颗粒物大概气态传染物排搁率,kg/hQ snd-尺度状态下搞排气流量,N·d·m3/hC-颗粒物大概气态传染物真测浓度(mg/N·d·m3)六、现场检测圆形烟讲截里测面采用1、适用范畴:原要领适用于正在测定牢固传染源烟讲中的颗粒物浓度时,对于烟讲内测定面的采用.2、普遍事项:应劣先采用正在笔曲管段,尽大概将采样位子树坐正在烟窗大概大天管讲气流稳固的管段中,躲启烟讲直头战断里慢遽变更的部位.树坐正在距直头、阀门、变径管下游目标不小于6倍曲径战距上述部件上游目标不小于3倍曲径,很易谦脚上述央供时,则采用比较相宜的管段与样,然而采样断里与直头的距离最小很多于1.5倍曲径处.并应适合减少测面的数量.3、要领重心:根据选定的烟讲测定截里的大小,按圆形截里正在测定截里上笔曲相接的二条曲线上采用测定面的确定,正在测定位子上区分适合数量的等里积圆环,正在各环上采用测定面.表1给出动做测定面的有关位子.表1 圆型烟讲的分环战各面距烟讲内壁的距离4、器具:4.1 卷尺:5米钢卷尺.4.2 估计器.5、支配步调:5.1 利用卷尺丈量烟讲曲径.5.2 根据烟讲曲径采用测定面.6、注意事项:6.1 最大的测定面数目统造正在20个.果为根据本量截止标明,丈量面多于20个战20个二者之仄衡值间也不多大好别.然而是,正在特天央供举止粗稀测定,以及正在偏偏流的做用不克不迭轻视时,应把丈量面减少到20个以上.6.2 当管讲曲径小于0.3米时,流速比较匀称,可与管讲核心动做采样面.6.3 正在举止烟气成份分解时,由于气体分散不受沉力做用,测面只需靠拢烟讲截里核心面即可.七、现场检测矩形烟讲截里测面采用1、适用范畴:原要领适用于正在测定牢固传染源烟讲中的颗粒物浓度时,对于烟讲内测定面的采用.2、普遍事项:依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、要领重心:将烟讲截里分成等里积的正圆形小块,各块核心即为采样面,表2给出动做测定面的有关位子.表2 矩形烟讲的分块战测面数4.1 卷尺:5米钢卷尺.4.2 估计器.5、支配步调:5.1 丈量烟讲的截里积.5.2 根据烟讲截里积的大小采用测定面.6、注意事项:6.1 每个测面所代表的烟讲截里积不得大于0.6仄圆米.6.2 若烟讲截里积小于0.1仄圆米,且流速比较匀称、对于称时,可与截里核心为采样面.七、现场检测颗粒物工况丈量及颗粒物支集1、适用范畴:原要领适用于牢固传染源烟讲中烟气流速及流量的测定及颗粒物支集.2、普遍事项:依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、要领重心:根据烟讲中排气的动压、静压、温度含干量及烟讲里积,供出烟气流速、流量,并正在颗粒物支集的历程中随时根据测面烟气动压的变更安排采样流量,以包管等速采样.4.1皮托管仄止自动烟尘采样仪4.3搞燥器三联型5、支配步调:5.1接通主机电源,待仪器自标中断后按决定键加进主菜单“参数树坐”,按决定键,输进目前日期、时间战现场大气压,输进完成后按决定键.“选采样面”,按决定键,输进烟讲曲径大概边少,按仪器技算的测面位子正在采样枪上做相映暗号,完成后按决定键.“自动调整”,按决定键待仪器压力传感器调整中断后,按决定键.5.5用橡皮管将仪器上二个皮托管接心与拉拢采样枪上皮托管接心对接.“烟气丈量”,按决定键,按2键,输进烟气温度、含干量,按决定键.5.7将拉拢采样枪置于第一个测面(与仪器上“+接心对接的皮托管测压孔应正对于气流目标”),启关测压孔,待隐现的动压、静压、齐压等数值宁静后,按决定键,并将采样枪移至第二个测面,沉复以上支配,曲至所有测面丈量完成,按2键,仪器将隐现烟讲尝试断里的仄衡动压、静压齐压、流速、标搞流量、应采用的采样嘴曲径等参数,记录后按决定键退出.5.8对接拉拢采样枪的采样管、搞燥器、仪器采样接心.“自动采样”,按决定键,输进采样面数目、采样时间、采用的采样嘴曲径、滤筒编号等;将滤筒搁进拉拢采样枪并拆置采样嘴.5.10将拉拢采样枪置于测面上,采样嘴正对于气流目标,启关尝试孔,按决定键.5.11当第一个测面采样中断时,仪器蜂鸣器鸣喊10秒;将采样枪移至第二个测面继承采样沉复以上步调,曲至局部测面采样完成.5.12采样中断后,按2键挨印采样数据.5.13将采样枪与出尝试孔,用镊子将滤筒与出,搁进博用盒中保存.七、现场检测排气中气体成份的测定1、适用范畴:原要领适用烟讲中氧气、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等含量的测定.2、普遍事项:依照“牢固传染源排气中颗粒物测定与气态传染物采样要领”的有关确定.3、器具:3.1 烟讲气分解仪3.2采样探针 300、1500mm4、支配步调:4.1正在测定现场对接烟讲气分解仪采样系统,按下脚操器上ON/OFF键启机,按下背键将光标移至“烟气分解”,按ENTER键;4.2分解仪举止自动校准,时间从300倒计至整.自动校准中断时仪器收出提示音,此时按ENTER键.上背键大概下背键采用隐现屏隐现的真量,曲至出现“”4.4将采样探针拔出并启关尝试孔.4.5待氧气、二氧化硫等参数含量数值宁静后举止记录.5、注意事项:ON/OFF键关机.八、现场检测尝试记录1、适用范畴:原确定适用于牢固传染源排气中颗粒物与气态传染物采样的现场监测处事.2、现场采样单挖写央供:2.1采样人员正在现场监测处事中断后应坐时完备、粗确天挖写现场采样单上“委派单位称呼”、“任务本量”、“采样日期”、“监测名目”、“样品数量”等栏目.2.2采样控造人应将现场监测功夫传染源死产背荷、净化设备运止情景大概其余需要背有关部分反映的情况仔细记录正在“现场工况”栏中.2.3采样控造人及采样人员必须正在现场采样单上签名.2.4采样控造人必须将现场采样单接厂圆伴共人员确认挖写真量并签名认可.厂圆伴共人员也可将厂圆的意睹大概情况挖写正在现场采样单上.3、注意事项:3.1现场采样单必须用钢笔挖写,如需建改,应正在建改处加盖建改章.3.2现场采样单应随尝试报告一并归档.九、环境气氛战兴气采样技能央供(采样流量等)体例:考查:接受:。

采气工实操考试(初级)

采气工实操考试(初级)

采气工初级所有项目穿戴好劳保试题一:关采气井操作(1)工具、材料准备;F扳手450mm1把;管钳250mm1把;活动扳手250mm、300mm各1把;记录纸适量;记录笔1支;变压油适量;棉纱适量;开关井指示牌2块1.报告开始;正确穿戴劳动保护用品;选择工、用具;2.录取压力:1)录取井口油压、套压。

3.关井操作:1)关井口针型阀2)关闭井口生产闸阀3)检查流程中安全阀处于工作状态4)停流量计5)关调压节流阀6)检查分离器,对分离器进行排污7)悬挂指示牌,向调度室汇报8)做好停井记录4.清理现场:收拾工用具,清理场地试题二:气井开井操作(1)工具、材料准备;F扳手1把;管钳250m橡胶手套m1把;橡胶手套1双1.报告开始;正确穿戴劳动保护用品;选择工、用具;2.录取压力:1)录取井口油压、套压。

3.开井操作:1)从低压到高压依次检查设备流程;开安全阀的控制阀;关放空阀、排污阀;开通主通道阀门;开计量管线上下游阀门,关计量管旁通阀;做好保温;分离器排污2)由内到外先开采气树阀门;缓慢开启井口节流阀、调节各级压力3)启动流量计;调节气量4)记录开井时间、输压、控制方式及开度等参数4.清理现场:收拾工用具,清理场地试题三:气田水取样(1)工具、材料准备;F扳手1把;橡胶手套1双;试管刷1个;钢笔1支;胶水1瓶;安防器材1套;取样瓶500ml1~3个;取样标签3张;封口蜡适量1.报告开始;正确穿戴劳动保护用品;选择工、用具;2.取水样:1)观察确认分离器液位,选定分离器排污口或特设的取样点取水样2)侧身缓慢开取样阀准备取样3)取样前用欲取的水样清洗取样瓶2次4)开始取水样取(1000ml)5)盖好瓶塞,用蜡封好瓶口6)填写标签并粘贴7)记录取样人、取样地点、取样时间等3.清理现场:收拾工用具,清理场地试题四:手提式泡沫灭火器的使用操作(1)工具、材料准备;泡沫灭火器8kg2个(1个失效);布手套1副;安全帽1顶1.报告开始;正确穿戴劳动保护用品;选择工、用具;2.使用灭火器:1)检查挑选灭火器(药剂有效期、零部件完好、有无堵塞等)2)使用前上下颠倒几次,使内外药接触3)选择上风口,选择在着火点2-5米处4)拔掉喷嘴塞、对准火源根部左右扫射逐步推进直至火源熄灭或者药剂喷完3.清理现场:收拾工用具,清理场地试题五:手动注油枪加润滑脂操作(1)工具、材料准备;黄油枪1把;F型扳手1把;布手套1副;安全帽1顶;润滑脂若干;棉纱若干1.报告开始;正确穿戴劳动保护用品;选择工、用具;2.选择润滑油:1)根据需要准备润滑油3.检查黄油枪:1)检查黄油枪零部件是否完好4.装黄油:1)卡紧黄油枪弹簧、卸掉黄油枪前盖、加满黄油、上紧前盖2)加压使黄油从枪嘴挤出5.检查:1)检查设备工作状况、检查设备加油处情况。

采气工人日常操作规程记忆歌诀

采气工人日常操作规程记忆歌诀

一、开始准备工作1.1、穿戴好劳保用品,包括防护眼镜、手套、工作服等1.2、查看气体采集设备是否正常运转1.3、确保采气工具齐全,包括气体采样器、气压表等二、采气操作步骤2.1、选择合适的采气点位2.2、使用气体采样器进行气体采集2.3、勿用手或其他器械接触采气容器内部2.4、采集结束后,密封好采气器具,避免气体泄漏三、采气安全注意事项3.1、在采气过程中,保持警惕,注意周围环境的变化3.2、发现异常情况立即停止采气操作,并向相关人员报告3.3、注意气体采集设备的使用和维护,定期维护保养,确保设备正常运转3.4、严格按照有关规定进行操作,不得私自更改规程四、采气后的处理4.1、将采集好的气体标识清晰,包括采集时间、地点等信息4.2、根据采集气体的性质,进行合适的存储和运输措施4.3、对采气工具进行彻底清洗和消毒处理,避免气体污染五、采气工人的自我保护5.1、工作中避免长时间接触有害气体,配合进行定期体检5.2、注意个人卫生和工作环境的清洁5.3、定期参加安全培训,不断提升安全意识和应急处置能力六、结束6.1、结束采气操作后,整理并清点工具,并做好记录工作6.2、如果发现操作中存在的问题或不足,及时进行总结和改进记忆歌诀:采气操作小心谨慎,要穿劳保用品不含糊。

选择采气点位有讲究,采气操作步骤要规范。

操作中注意安全事项,气体采集设备要维护。

采气后的处理慎行事,工人自我保护常牢记。

在采气工作中,安全是首要保障。

采气工人需要时刻保持警惕,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

以下是关于采气工作中具体注意事项的扩展和续写:五、采气工人的自我保护5.1、工作中避免长时间接触有害气体,配合进行定期体检在采气作业中,有害气体是潜在的危险因素。

为了保障采气工人的健康,在工作中必须尽量避免长时间接触有害气体。

还需配合进行定期体检,定时检查身体健康状况,及时发现问题并采取对策。

只有保持良好的身体健康,采气工作才能更好地进行。

采气工程(廖锐全)-第七章:气井井场工艺

采气工程(廖锐全)-第七章:气井井场工艺

隔板进入油槽并从出油口流出, 水从排水口流出。
四、分离器的工作过程
1.重力分离器
➢ 立式三相分离器基本结构及工作过程
气液混合流体经气液进口进入分离器后 通过流速和流向的突变完成基本相分离, 气体向上流动在气体通道经重力沉降分离 出液滴, 液体经降液管进入油水界面, 气泡 及油向上流动, 水向下流动得以分离, 气体 在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后 从出气口流出,
三、分离器分类
3.按分离器工作压力分类
真空分离器 低压分离器 中压分离器 高压分离器
<0.1MPa <1.5MPa 1.5~6MPa >6MPa
四、分离器的工作过程
1.重力分离器
➢ 重力分离器的分类
•根据分离器功能分 两相分离器
•按流体流动方向和安装形式分 卧式
重力式分离器
三相分离器
重力式分离器
低温分离集气站的功能有四个: (1)收集气井的天然气; (2)对收集的天然气在站内进行低温分离以回收液烃; (3)对处理后的天然气进行压力调控以满足集气管线输压要求; (4)计量。 为了要取得分离器的低温操作条件, 同时又要防止在大差压节流 降压过程中天然气生成水合物, 因此不能采用加热防冻法, 而必须 采用注抑制剂防冻法以防止生成水合物。
第七章 气井生产系统动态分析与管理 第一节、天然气集气工艺流程 第二节、气液分离 第三节、天然气流量计量 第四节、天然气水合物 第五节、天然气脱水 第六节、气田开发的安全环保技术
第二节、气液分离
一、概述 二、多级分离 三、分离器的分类 四、分离器的工作过程
一、概 述
1.杂质对气井生产的危害
腐蚀: 由于液态水的存在将加速管道及设 备的腐蚀
9——液烃(或水)液位控制自动放液阀;10——液烃(或水)的流量计;

天然气与煤层气开采作业指导书

天然气与煤层气开采作业指导书

天然气与煤层气开采作业指导书第1章引言 (4)1.1 天然气与煤层气开采概述 (4)1.1.1 天然气与煤层气的成因及分布 (5)1.1.2 天然气与煤层气储量及开发潜力 (5)1.2 开采作业安全与环保要求 (5)1.2.1 安全要求 (5)1.2.2 环保要求 (5)第2章开采前期准备工作 (6)2.1 地质勘探与资源评估 (6)2.1.1 地质调查 (6)2.1.2 钻探工程 (6)2.1.3 资源评估 (6)2.2 开采方案设计 (6)2.2.1 开采方式选择 (6)2.2.2 开采工艺设计 (6)2.2.3 开采参数优化 (7)2.3 环境影响评价 (7)2.3.1 环境调查 (7)2.3.2 环境影响预测 (7)2.3.3 环境保护措施 (7)2.4 设备选型与采购 (7)2.4.1 设备选型 (7)2.4.2 设备采购 (7)第3章钻井作业 (7)3.1 钻井设备与工具 (7)3.1.1 钻机 (8)3.1.2 钻头 (8)3.1.3 钻具 (8)3.1.4 钻井附属设备 (8)3.2 钻井液配制与处理 (8)3.2.1 钻井液类型 (8)3.2.2 钻井液配制 (8)3.2.3 钻井液处理 (8)3.3 钻井工艺技术 (8)3.3.1 钻井设计 (8)3.3.2 钻井参数优化 (8)3.3.3 钻井工艺流程 (9)3.4 钻井施工组织与管理 (9)3.4.1 人员组织 (9)3.4.2 设备管理 (9)3.4.3 安全管理 (9)3.4.5 环境保护 (9)第4章固井与完井作业 (9)4.1 固井材料与设备 (9)4.1.1 固井材料 (9)4.1.2 固井设备 (9)4.2 固井工艺技术 (9)4.2.1 水泥浆配制 (10)4.2.2 注水泥浆 (10)4.2.3 套管固井 (10)4.2.4 钻杆固井 (10)4.3 完井工艺技术 (10)4.3.1 完井方式选择 (10)4.3.2 井筒处理 (10)4.3.3 钻具组合 (10)4.3.4 气层保护 (10)4.4 井身结构设计及优化 (10)4.4.1 设计原则 (10)4.4.2 设计内容 (10)4.4.3 优化方法 (11)4.4.4 井身结构评价 (11)第5章采气工艺 (11)5.1 气井排水采气 (11)5.1.1 概述 (11)5.1.2 工艺流程 (11)5.1.3 技术要点 (11)5.2 气藏动态监测与调控 (11)5.2.1 概述 (11)5.2.2 监测方法 (11)5.2.3 调控措施 (12)5.3 气井生产数据分析 (12)5.3.1 数据收集与处理 (12)5.3.2 数据分析方法 (12)5.3.3 应用实例 (12)5.4 提高采收率技术 (12)5.4.1 概述 (12)5.4.2 储层改造技术 (12)5.4.3 气藏管理技术 (13)5.4.4 新技术应用 (13)第6章煤层气开采特点及工艺 (13)6.1 煤层气地质特征 (13)6.1.1 煤层气成因 (13)6.1.2 煤层气分布规律 (13)6.1.3 煤层气储层特征 (13)6.2.1 钻井工艺 (13)6.2.2 钻井液选择 (13)6.2.3 完井工艺 (13)6.3 煤层气排采工艺 (14)6.3.1 排采方法 (14)6.3.2 排采设备 (14)6.3.3 排采工艺优化 (14)6.4 煤层气井生产优化 (14)6.4.1 产量预测与评价 (14)6.4.2 生产调控 (14)6.4.3 气井防腐与防堵 (14)6.4.4 气田开发管理 (14)第7章开采作业安全与环保措施 (14)7.1 安全生产管理制度 (14)7.1.1 建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。

技能鉴定.采气工

技能鉴定.采气工

电子表格【练习一】①创建Excel工作簿文档kwx01.xls,保存到用户文件夹,从Sheet1工作表A1中开始录入表格信息。

②调整“员工编号”所在列的宽度为13,“部门”与“姓名”列宽10,其它列列宽为8。

③将单元格区域A1:H1合并及居中,设置字体华文行楷、字号18、颜色为青绿,设置靛蓝色的底纹、行高35 。

④将单元格区域A2:H10的对齐方式设置为水平居中,设置字体华文细黑、颜色深红,设置浅黄色的底纹、行高22 。

⑤将单元格区域A2:H10的全部边框设置为黑色的粗实线。

【练习二】①创建Excel工作簿文档kwx02.xls,保存到用户文件夹,从Sheet1工作表A1中开始录入表格信息。

②在sheet1工作表表格的表头之前插入一空行。

标题行行高为25。

③将工作表的标题行格式设置为:合并及居中,隶书,加粗,16磅。

④将工作表的表头格式设置为:楷体,12磅,居中,浅黄色底纹,蓝色字体。

将所有单元格的内容居中,将最后一行的底纹设置为浅绿色。

⑤纸型为A4,横向;设置页边距上、下为2.5厘米,左、右为3.2厘米;页眉为1.5厘米;页脚为1.9厘米,居中方式:水平居中、垂直居中。

【练习三】①创建Excel工作簿文档kwx03.xls,保存到用户文件夹,从Sheet1工作表A1中开始录入表格信息。

②标题:黑体,22磅,加粗,合并居中。

③表格:所有单元格水平、垂直均居中;添加深红色粗实线外边框,深红色虚线内边框。

①创建Excel工作簿文档kwx13.xls,保存到用户文件夹,从Sheet1工作表A1中开始③表头楷体18磅、单元格居中;表格内数据宋体16磅,左对齐。

④给表格加边框。

⑤使用Sheet1工作表中的数据计算“工资总计”。

【练习】①创建Excel工作簿文档kwx22.xls,保存到用户文件夹,从Sheet1工作表A1中开始录入表格信息。

②使用“车间”和“总个数”两列的数据,在Sheet2中创建一个分离型饼图。

采气工初工技能操作试题

采气工初工技能操作试题

技能操作试题一、AAO01 分离器排污操作1.准备要求(1)设备准备:(2)工具、用具、量具准备:2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)确定分离器液位达到排放设定位置。

(2)用量具测量出污水计量池空间体积。

(3)观察排污管地面管段情况,排污管线必须固定牢靠。

(4)污水池附近50m范围内无人畜通过,无火种,派专人进行监护。

(5)缓慢开启分离器排污切断阀。

(6)缓慢开启分离器排污控制阀,注意控制阀门开度。

(7)观察分离器液位计内液位的下降情况。

(8)当分离器液位下降至排污下限时,关闭排污控制阀。

(9)关闭排污切断阀。

(10)待污水池液面平稳后,测量液面深度,计算排污量。

(11)做好相关记录。

2)考核规定及说明(1)掌握气、水分离规律,及时排除分离液。

(2)开启分离器排污阀时应缓慢平稳,阀开度要适中,以免污水飞溅,造成污染。

(3)排污过程中,操作人员应注意观测分离器液位下降情况,不得离开排污阀。

(4)操作、警戒人员应处于上风位置。

(5)使用中如发现排污系统异常,应立即停止操作。

4.考核技能说明本项目主要测试考生对分离器排污操作方法掌握的熟练程度。

5.考核时限(1)准备时间:2min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:6min。

(3)提前完成操作不加分,每超时1min从总分中扣5分,超时2min停止操作。

6.评分记录表二、AA002站场放空操作1.准备要求2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)警戒人员佩戴可燃气体报警仪、对话机,准备警戒线。

(2)根据生产情况,需要放空时,先与调度室联系,说明放空位置、原因和时间,并记录放空前的压力。

在紧急情况下,可先放空,后联系。

(3)放空前设置警戒线,警戒人员到位,熄灭周围火种,警戒人员站在上风位置阻止人畜通过放空管线附近,用引导气源点燃放空火炬。

(4)停流量计。

(5)切断气源。

(6)打开放空阀进行放空。

(7)关闭放空阀。

(8)记录有关数据。

2)考核规定及说明(1)在放空前应关闭管线两端阀门,切断气源。

采气工中级实操试题(评分细则)

采气工中级实操试题(评分细则)

采气工中级实操考核试题采气工中级AA001-更换测试分离器孔板一、准备要求1、设备准备2、工具、用具准备3、材料准备二、考核要求1、操作程序的规定及说明(1)穿戴合格的劳保用品;(2)在用孔板的摇出;(3)根据产量情况选择孔板;(4)新孔板的安装及流量计投用;(5)整理工具,清理现场。

2、考核时间:(1) 准备时间:5分钟;(2) 正式操作时间:40分钟;(3) 计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4) 规定时间内全部完成。

(每超时1分钟扣5分;总超时3分钟,停止操作)3、其它要求(1)违规一次从总分扣5分;违规三次或严重违规停止操作。

三、配分与评分标准采气工中级AA002-校正及检修油嘴一、准备要求1、设备准备2、工具、用具准备3、材料准备二、考核要求1、操作程序的规定及说明(1)穿戴合格的劳保用品;(2)油嘴的拆卸;(3)油嘴的检修;(4)油嘴的回装;(5)油嘴的校正;(6)开井后油嘴的测试;(7)整理工具,清理现场。

2、考核时间:(1) 准备时间: 30分钟;(2) 正式操作时间:180分钟;(3) 计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4) 规定时间内全部完成。

(每超时1分钟,从总分中扣1分;总超时10分钟,停止操作)3、其它要求(1)违规一次从总分扣5分;违规三次或严重违规停止操作。

三、配分及评分标准采气工中级AA003-天然气压缩机启动、停运程序一、准备要求1、设备准备2、工具、用具准备3、材料准备二、考核要求1、操作程序的规定及说明(1)穿戴合格的劳保用品;(2)天然气压缩机系统启动前的检查;(3)天然气压缩机启动操作;(4)天然气压缩机系统停运;(5)整理工具,清理现场。

2、考核时间:(1) 准备时间: 10分钟;(2) 正式操作时间:60分钟;(3) 计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4) 规定时间内全部完成。

(每超时1分钟,从总分中扣2分;总超时10分钟,停止操作)3、其它要求(1)违规一次从总分扣5分;违规三次或严重违规停止操作。

采气工培训教学计划

采气工培训教学计划

采气工培训教学计划一、培训目标1. 培养学员对采气工作的专业知识和技能,使其能够胜任采气工作。

2. 提高学员对安全生产意识和操作规范的理解和遵守能力。

3. 培养学员团队合作意识和沟通协调能力,使其能够在工作中与其他岗位协调配合,共同推进工作。

二、培训内容1. 采气工作流程及原理1.1 采气工作的基本流程1.2 采气设备和工具的使用原理1.3 采气过程中的安全操作措施2. 采气现场操作2.1 采气装置的日常操作、维护及故障处理2.2 采气现场常见问题的处理方法2.3 采气过程中的安全风险及防范措施3. 安全生产知识3.1 安全生产法律法规及政策要求3.2 安全生产标准和规范3.3 安全隐患排查和应急处置知识4. 团队合作与沟通4.1 团队合作的重要性和意义4.2 团队协作的原则和方法4.3 沟通技巧和有效沟通的原则5. 考核与评价5.1 考核方式和标准5.2 学员能力评价5.3 安全意识和操作规范评价三、培训方法与技术1. 理论教学采取经验分享、案例分析、讲授知识点等形式,提高学员的理论学习兴趣和吸收能力。

2. 实践操作组织学员前往现场进行实地操作,通过实际操作提升学员的采气操作技能和安全意识。

3. 分组讨论组织学员分组进行案例分析、问题讨论,促进学员间的交流和合作,培养学员的沟通与协调能力。

4. 课外作业定期布置作业,考察学员对课程内容的掌握情况,强化学员的自主学习能力。

5. 辅导指导指定专业导师进行个别辅导指导,帮助学员解决学习和操作中的问题,提高学员的学习效果。

四、培训期限和安排1. 培训期限:1个月(30天)2. 学员每天学习时间:8小时3. 上课时间:每天上午9:00-12:00,下午13:30-17:30五、培训师资力量1. 主讲老师:具有丰富的采气工作经验和教学经验,能够结合实际工作场景进行教学,深入浅出地传授知识和技能。

2. 助教老师:熟悉采气工作流程和操作要求,能够协助培训,答疑解惑,提供学员实践操作指导。

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5
5)缓慢关严平衡阀,仪表启动。
6)观察清洗孔板前后流量有无变化。
10.清场
11.作工作记录
对节流装置内的脏物情况尽量定量描述,对孔板清洗前后流量变化等详细记录。
三、技术要求
1.转气时,必须先开旁通阀,后关计量管上下流阀门,并注意控制好旁通输出压
力。
2.开表时,必须先开计量管上下流阀门,后关旁通阀。
30 分钟
标准分 15 15 15 15 10 10 5 5 5 5 100
项目二、清洗检查标准孔板
一、准备工作 1.工具、用具:300mm 活扳手 4 把;300mm 钢卷尺 1 只;1/50 精度等级游标卡尺 1 把;划规 1 把;剪刀 2 把;100×4mm 木柄起子 1 把;钢丝刷 1 把;顶丝 1 对;撬棍 1 根;油盆 1 只。 2.材料:2mm 厚红纸版 170×170mm2 张;1mm 后红纸版 180×180mm1 张;油壬牛皮 垫 2 个;干净旧报纸 1 张;线手套 1 双;适量无铅汽油、黄油、肥皂水、棉纱。 二、操作步骤 1.进场(将工具、用具材料拿到现场)。 2.停表
好; 无内、外泄漏现象;可动部分灵活好用。
3. 护保养过程中,应平稳操作,细心维护保养。
四、考核标准
7
序号 1 2 3 4 5 6
定额
评分标准 没按规定穿戴劳保扣 5 分 维护保养内容少一项扣 5 分 维护保养不好扣 3-30 分 操作粗心,损坏损伤设备扣 2-20 分 准备工作没作好扣 1-5 分 维护保养后,没清洁,收拣工具用具及材料扣 1-10 分
5〕孔板应无凹凸变形。
6〕若孔板入口磨损变钝或出现缺口,应尽快更换。
9.垫片内径不能突入计量管和取压装置内腔,剪制的垫片内径可比测量内径大 1~
2mm。ห้องสมุดไป่ตู้
10.顶丝卸到位后,才能上螺栓。
11.黄油不能抹多了,以免受压后挤入计量管内。
12.装卸螺栓螺帽时,注意扳手开口要合适,双手同时配合,均匀用力,对角紧螺
1
采气工技能训练
项目一、气井开关井操作
一、气井开井的操作步骤 1.准备工作 (1)与有关单位和调度取得联系,说明开井时间、气量,并记录对方单位、姓名。 (2)检查设备流程,除关一号针形阀(井口控制节流阀)外,打开气流通道,按 顺序开各级调压节流阀和开关相应的阀门。 (3)检查仪器仪表,作好计量准备工作,关有关放空阀门,开环室下流闸门和上 流闸门及出站闸门。 (4)检查安全阀的控制闸门,使安全阀处于工作状态。 (5)做好保温工作。 (6)从内到外缓慢打开采油树生产闸门。 2.操作步骤 (1)启动压缩机和离心泵:
石油工程综合训练中心采气工操作训练
指导书
重庆科技学院石油工程学院石油工程训练中心
目录
项目一、气井开关井操作.................................................................. 2 项目二、清洗检查标准孔板.............................................................. 4 项目三、孔板阀的维护保养.............................................................. 7 项目四、拆卸和安装压力表.............................................................. 8 项目五、加缓蚀剂(滴注法)........................................................ 10 项目六、安装闸阀 ............................................................................ 11 项目七、启动和关闭自力式调压阀................................................ 12 项目八、球型清管器清管发球和收球............................................ 14 项目九、CWD-430 差压流量计的操作 ....................................... 16 项目十、CWD-430 差压流量计常见事故的处理 ....................... 20
三、考核标准
3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
定额
评分标准 未录取开关井前井口油压,扣 15 分 未录取开关井前井口套压,扣 15 分 开井后未启动流量计,扣 15 分 原始记录未填写开关井时间,扣 15 分 安全阀未处于工作状态,扣 10 分 未填写开井的电话联系详细记录,扣 10 分 开关井前未排放分离器污物,扣 5 分 流量计未处于停表状态,扣 5 分 原始记录未填写日产气量,扣 5 分 未挂闸门开关指示牌,一个扣 1 分
5
14 环室明显未装正,导压管不对中,扣 5 分
5
15 环室漏(大漏要重装),扣 5~10 分
10
16 导压管油壬漏,扣 3~5 分
5
17 未擦净工具、用具,每一件扣 1 分
3
定额
40 分钟
100
项目三、孔板阀的维护保养
一、准备工作 1.准备好相应的扳手、螺丝刀等工具。 2.准备好适量的棉纱、洗涤油、黄油、密封脂、酒精等材料。 3.准备好刷漆、除锈等所需工具。 二、操作步骤 1.板阀每月操作活动检查一次,并旋转封脂压盖,注入密封脂,使滑阀保持良好 密封。随时给密封脂盒补充密封脂。 2. 需要检查孔板,则应转动齿轮杆。 3. 一个季度打开阀底排污球阀吹扫排污一次。 4. 在吹扫或经排污阀清除污物之前,应把孔板导板提升到上阀腔。 5. 每次装入孔板时应在导板齿条上、孔板密封环上模适量黄油。 6. 若滑阀密封不好,应揭开上阀盖,对滑阀滑块、阀座、密封脂进行清洗,干硬 的密封脂可用酒精溶解清洗。 7. 每年对孔板阀作全面检查和保养一次。 三、技术要求 1. 严格按操作内容进行维护保养。 2. 孔板阀应保持表面清洁、油漆无脱落、无锈蚀、铭牌清晰明亮;零部件齐全完
1)开压缩机前,先检查压缩机机油是否在刻度线内,然后用手盘动转轴。 2)开离心泵前,先打开进水阀和分水阀,然后用手盘动转轴。 3)打开电源箱,先合上总电源,然后合上压缩机电源,启动压缩机;正常以后, 打开压缩机进气阀,同时关闭排污阀,并观察压力表(额定压力为 0.8MPa)。若第一次 压缩机未能顺利启动,则第二次启动时,应等待 5 分钟以上,才能启动压缩机。 4)合上离心泵电源,启动离心泵。 5)调节分水阀,控制流量(调到设定流量),使水的压力高于或等于气的压力后, 打开混合器气阀和水阀,同时关闭混合器排污阀。 6)若遇突然停电,则应立即关闭总电源,同时打开压缩机放气阀和井场放空阀。 (2)缓慢打开一号针形阀(井口控制节流阀),并进行各级调压。 (3)启动流量计进行计量。 (4)计算、调节气产量。 (5)排放分离器内油、水,并分别计量。 (6)填写原始记录,挂好闸门指示牌。 3.技术要求 (1)开井的调度指令应详细记录,开井前后有关资料应全取准,记录无误。 (2)在开始计量前流量计应处于停表状态,气、油、水计量应同步进行,分别计
2
量。 (3)开采油树阀门时,应由内到外并完全打开,严禁用采油树阀门进行调节气量。 (4)开站场各级阀门顺序必须先开低压,再开高压,一次进行,防止憋压,安全
阀必须处于工作状态。 (5)各级控制压力不准超过工作压力,注意防止针形阀处形成水合物堵塞。 (6)及时调整气产量,使其合乎调动指令。 二、气井关井的操作步骤 1.准备工作 (1)与有关单位联系,并按调度关井指令做好记录。 (2)录取关井前有关资料。 2.操作步骤 (1)记录关井前的井口压力。 (2)全关一号针形阀(井口控制节流阀)。 (3)停压缩机和离心泵: 1)关闭混合器进气阀和水阀。 2)关闭压缩机进气阀,打开压缩机放空阀,待压力降到零后,停压缩机。 3)停离心泵,关闭进水阀、分水阀和放水阀。 4)关闭压缩机电源和总电源,关闭电源箱。 (4)停止保温。 (5)停止计量。 (6)关采油树生产阀门。 (7)关各级调压节流阀。 (8)关环室上流阀门。 (9)关环室下流阀门。 (10)开有关放空阀门(必要时)。 (11)开分离器排污阀门,并进行计量。 (12)填好原始记录,挂好阀门开关指示牌。 3.技术要求 (1)详细记录关井调度指令,关井前后有关资料应取全取准,记录无误。 (2)关井后安全阀仍处于工作状态。 (3)流量计处于停表状态。 (4)采油树闸门关时由外到内操作,并完全关闭,不准半关。 (5)排分离油、水后,应分别计量。 (6)关井操作阀门顺序必须先关高压,再关低压。
栓、螺帽。注意紧平。
13.清洗孔板应两人同时配、操作。
四、考核标准
序号 1 2 3 4 5 6
评分标准 工具、材料、用具少拿一样扣 1 分,用错一样扣 2 分 操作中阀门开关顺序有误,扣 5~10 分 计量管未排空就拆环室,扣 10 分 螺栓未松完就上顶丝,扣 5 分 打扳手方向,用反一次扣 0.5 分 孔板掉地,扣 5 分
1〕孔板上游端面应光洁,无可见损伤。
2〕孔板下游端面应光洁,无可见损伤,并与上游端面平行。
3〕孔板上游侧直角入口边缘应锐利、无毛刺、划痕和可见损伤。观察入口边缘是
否锐利,可在室外将孔板倾斜 450,对准日光观察。若直角入口边缘有可见反光,则反
光处已不锐利。
4〕孔板下游侧出口边缘和开孔圆柱形下游侧出口边缘应无毛刺、划痕和可见损伤。
3.必须把计量管段余气排空后,才能松螺栓,卸环室。
4.取完螺栓后上顶丝。
5.测量孔板内径,应使用 1/50 精度游标卡尺,测量不少于四个方向。
6.孔板内径直角入口侧称A面,A面为上游面,必须朝向气流方向。300~450扩大的
光滑圆锥面侧称作B面,B面为下游面。
7. 孔板要轻拿轻放,注意保护。
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