康隆高压发泡机维护保养
水泥发泡机如何保养
水泥发泡机如何保养
任何机器在持续使用后都需要相关的维护保养工作，水泥发泡机应当如何进行保养呢？下面就介绍几项水泥发泡机的保养方法，使您在使用时，更加称心应手。
而且能够延长水泥发泡机的使用寿命：
首先，水泥发泡机在使用前要接入三相四线电缆线（注：L1、L2、L3处接入380V线，N 处字母接零线）。
检查供电系统是否完好，电压是否正常。
水泥发泡机在使用前应查看机器状态是否正常，减速机、空压机、药泵、螺杆泵加好油。
其次，将药剂泵的进液吸管与供液桶连接，水泥发泡机第一次使用时要向药剂泵加注引水，严禁药剂泵空转。
将螺杆泵进浆口与搅拌机出浆口用管道连接。
水泥发泡机在制造水泥浆时，要注意程序方法：先在搅拌桶内加入75公斤水。
启动搅拌机，缓慢加入水泥150公斤搅拌均匀。
可根据所需发泡水泥强度适当调整水与水泥用量。
泡沫发生器操作及维护保养规程作业指导书
泡沫发生器操作及维护保养规程作业指导书
1、当储罐区发生火灾后使用储罐喷淋对储罐进行隔热时，固定式和移动式泡沫发生器严禁使用。
2、当气化区发生火灾后使用带架水枪或消防水进行灭火时，移动式泡沫发生器严禁使用。
3、当储罐区发生LNG泄漏时，巡查人员或中控室人员应到现场确认泄漏发生的位置、大小。
4、操作人员通过消防控制柜远程或现场手动启动消防泵。
5、操作人员通过消防控制柜按下“泡沫”按钮启动固定式泡沫发生器，产生泡沫对集液池内的LNG进行覆盖，控制LNG的挥发速度。
6、操作人员使用消防水带将消火栓与移动式泡沫发生器连接，对储罐区和气化区发生的小型LNG泄漏或流淌在集液池外的LNG产生泡沫进行覆盖，控制LNG的挥发速度。
7、固定式和移动式泡沫发生器使用后用清水进行清洗，防止泡沫液对设备外表产生腐蚀。
8、每个月对固定式和移动式泡沫发生器的泡沫量和喷头的出水情况进行检查。
9、每年对固定式和移动式泡沫发生器的外表进行油漆，对移动式泡沫发生器轮胎的轴承加注黄油。
高压设备维护保养操作规程
高压设备维护保养操作规程随着现代工业的快速发展，高压设备在生产过程中扮演着非常重要的角色。
然而，由于高压设备运行时需要面对复杂的工况和高强度的工作环境，设备的正常运行和维护保养显得尤为重要。
本文将重点介绍高压设备维护保养的操作规程，以确保设备的高效稳定运行。
1. 设备检查高压设备在使用之前，应进行全面的设备检查。
首先，检查设备是否漏电，使用电流表进行测量。
其次，检查设备的接地线是否完好，确保设备接地正常。
再次，检查设备的电源开关和保险丝是否正常。
最后，检查设备的控制面板，确保所有的指示灯和开关处于正常的状态。
2. 设备清洁设备在运行过程中会积累许多灰尘和污垢，影响设备的散热和正常运行。
因此，定期对设备进行清洁是非常重要的。
在清洁设备时，应该先将设备断电，然后使用软布或吸尘器清洁设备的外壳和散热孔。
此外，还应注意清洁设备的连接线和插头，确保其干净。
3. 环境保护高压设备往往在高温、高湿、高粉尘的环境中工作，容易受到环境的影响。
为了保护设备，我们需要采取一些措施。
首先，安装设备的场所应保持干燥，应定期清理场所内的灰尘。
其次，设备的周围应留出足够的空间，以保证通风良好。
最后，在设备周围设置防水、防尘罩，以防止灰尘和水分进入设备。
4. 定期润滑高压设备中的一些关键部件需要定期润滑，以确保设备的正常工作。
对于涡轮机、变压器等设备，应根据设备说明书的要求，选用适合的润滑油进行润滑。
动力传动装置和高压缸部分也需要进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
5. 定期维护为了确保设备的长期稳定运行，定期维护至关重要。
定期维护包括更换易损件、检查设备的各项参数、清理设备内部和外部的污垢等。
维护过程中需要注意安全，确保设备具备隔离、停电等措施。
定期维护可以在设备运行时间比较少或停机维护的时候进行。
6. 异常处理在高压设备运行过程中，可能会出现一些异常情况，如设备故障、电力供应中断等。
对于这些异常情况，需要及时处理，并在处理过程中确保安全。
高压发泡机操作规程
高压发泡机操作规程高压发泡机操作规程一、操作前准备1.1 确保高压发泡机及其附属设备正常使用状态。
1.2 检查高压发泡机是否安装稳固，电源及气源是否连接正常。
1.3 检查发泡机的润滑油是否充足。
1.4 阅读高压发泡机的操作手册，并熟悉各个控制仪表和按钮的作用。
1.5 穿戴个人防护设备，包括安全帽、安全眼镜、耐酸碱手套等。
二、开机操作2.1 打开主电闸，将高压发泡机的电源接通。
2.2 检查发泡机的压缩机、电机和泵等部件是否正常运转，并观察压力表的读数，确保压力在正常范围内。
2.3 检查发泡机的控制面板上的各个开关、调节阀和指示灯是否正常。
2.4 打开发泡机的气源开关，检查气源管路是否正常，并确认气源压力是否稳定。
三、操作步骤3.1 将需要使用的发泡材料放入发泡机的料桶中，并按照操作手册上的要求调节料桶的温度、压力等参数。
3.2 将发泡机的喷枪对准需要发泡的部位，并按下喷枪开关，开始喷涂发泡材料。
根据需要进行手动调节喷涂厚度和均匀性等因素。
3.3 在喷涂发泡材料的过程中，注意喷涂区域的通风情况，确保操作环境的安全与卫生。
3.4 在喷涂完成后，关闭喷枪开关，将高压发泡机的各个开关都关闭，并断开电源和气源。
四、维护保养4.1 喷涂完毕后，将发泡机的喷枪和喷嘴等部件进行清理。
清洗时要注意安全，避免喷涂材料溅到人身上。
4.2 定期对发泡机的各个部件进行检查，保持其清洁和良好的工作状态。
4.3 根据操作手册的要求，定期更换发泡机的润滑油和过滤网等易损件。
4.4 如遇到发泡机故障或异常情况，应及时停机检查，并请专业人员进行维修处理。
五、安全注意事项5.1 在操作高压发泡机时，严禁喷涂材料溅到人身上，以免对身体造成伤害。
5.2 在操作过程中，应注意防止设备的堵塞和喷枪的堵塞。
如遇堵塞时，应关机清理。
5.3 定期检查发泡机的电源和气源等供应部件，确保其正常运行。
5.4 发泡机操作人员必须经过培训，了解发泡机的使用原理和操作规程，并严格按照规程进行操作。
泡沫发泡机安全操作保养规程
泡沫发泡机安全操作保养规程泡沫发泡机是一种常用于建筑工程、维修等领域的设备，它可以将液体材料转化为发泡材料，广泛应用于隔热、防水、隔音、填充等工程中。
然而，如果操作不当或缺少必要的维护保养，泡沫发泡机也容易发生安全事故。
为了保障工作人员的安全并延长设备使用寿命，下面我们就来介绍一下泡沫发泡机的安全操作和保养规程。
安全操作前期准备在操作泡沫发泡机之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先需要确定好作业区域，将泡沫发泡机设备放置在固定的平台或底座上，并且要保证周围环境没有易燃物或杂物。
其次，需要检查发泡机的配件是否完好，包括喷枪、管道、压力表、搅拌器、气缸等，是否有漏气、渗水或损坏情况。
最后，需要梳理好施工流程和操作步骤，并准备好必要的安全防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
操作步骤在进行泡沫发泡机的操作时，需要员工按照以下步骤进行：1.打开压力表，调整压力至设定值。
2.启动泡沫发泡机，将发泡剂和硬化剂分别倒入相应的容器中。
3.按下开关启动搅拌器，搅拌均匀后开始喷涂。
4.在喷涂时，注意控制出液量和泡沫浓度，并在施工现场设置相应的标志，提示人员禁止靠近施工区域。
5.一旦发现有异常情况，立即停机检查或及时与维修人员联系。
安全注意事项1.切勿在机器运转时对机器进行拆卸或修理。
2.容器中的液体应该密闭，并且在将液体倒入容器时要注意不要发生泼溅或喷洒。
3.喷涂时应该保持一定的距离，防止发生高压喷出。
4.注意防火防爆，禁止在发泡区域内吸烟、使用明火等活动。
5.在使用过程中及时处理设备中的垃圾、废料，防止对环境造成影响。
保养规程泡沫发泡机的保养工作主要包括日常清洗、润滑、维护及检修等方面，下面分别介绍一些具体的保养措施。
日常清洗每次使用结束后，都需要进行相应的日常清洗工作。
具体步骤如下：1.切断电源和气源，使泡沫发泡机停止运转。
2.拆卸喷枪、管道等泡沫接口部分，将残留的泡沫清除干净。
3.拆卸搅拌器，用清洗液或清水将内部清洗干净，再用清水冲洗干净。
高压设备维护保养的流程
高压设备维护保养的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在正式开展高压设备维护保养之前，需要做好充分的准备。
高压发泡机日常保养
高压发泡机日常保养细则原料罐每月目视检查密封性开关元件每季度检查安全阀的功能：升高空气压力直到安全阀打开注意事项阀门接触倒组份必须更换线隙式过滤器每周从过滤器中排放出约1升的物液每年对滤芯进行清洁或更换按需要上紧轴封泵组机械安全阀每月检查打开压力，如有必要进行设定磁力联轴器在检查设备时检查磁力连轴器排气阀每天在每个班次开始工作前测试排气阀高压过滤器只有在异氰酸酯（ISO）管道上装有一个高压过滤器。
一旦泵与混合头之间的压力损失大于30bar，更换滤芯。
用Optimol Obeen UF 润滑过滤器的钟形底罩的螺纹。
管道系统/高压软管管路首次运行50-100工作小时后应检查所有螺栓接口的密封性及牢固性，如有必要须上紧。
由其要检查卡套式管道的接口。
以后每个月以及出现渗漏时：检查螺栓接口的牢固性和密封性检查所有软管的易磨损点，弯曲点。
如出现misunderstanding或软管负担很大时应立即进行更换。
注意事项在设备运行了2年后，或出厂5年后更换高压软管。
只应使用在管道上表明额定压力。
切换站USE液压控制的座阀每月检查起密封性：在切换单元USE上选高压循环关闭所有其他切换单元USE的回路上的球阀观察EDS：不可以有压力形成;对于小的注射量应相应选择较长的观察时间。
用Optimol Obeen UF进行润滑，直到从排料孔中流出。
“L”型混合头每天目视检查可能存在的不密封的情况运行设备和更换混合头前对液压进行排气。
更换喷嘴佩戴安全镜和工作鞋，准备好配件，特别是回路的O环。
工作步骤：卸去工作料罐的空气压力，为防止不必要的物液流出，应关闭去路和回路上的开关。
将控制计量压力的调节螺栓往回转。
松开喷嘴托架上的六内角螺丝，拆下喷嘴托架的盖子。
尽可能地将喷嘴托架平稳的从混合头上拆下，不可使用暴力，否则喷针会断裂。
检查喷嘴盖，喷针和喷嘴整体是否磨损，如有则需要进行更换。
所有新的和清洁后的部件都需要涂抹Optimol Obeen UF 2。
发泡机维护保养细则
发泡机维护保养细则发泡机是一种用于灌装发泡产品的设备，如泡沫塑料、泡沫玻璃等。
为了保证发泡机的正常运行，延长其使用寿命，需要进行维护和保养工作。
下面是发泡机维护保养的细则。
一、日常维护1.每天使用发泡机之前，应检查设备的电源线是否正常，以及各个开关的工作是否灵活。
确保设备的电源和控制系统正常运行。
2.发泡机的各个部分应保持清洁。
使用前应清洗发泡机内部和外部的容器、管道、注射器等等，清除可能存在的污垢和残留物。
并定期使用适当的清洁剂进行清洁和消毒，避免细菌滋生。
3.定期检查发泡机的密封件，如O型圈、密封圈等。
如有损坏或磨损，应及时更换，避免漏气或漏液。
4.清理和及时更换过滤器。
发泡机中的过滤器会积聚一些杂质和污垢，会影响设备的正常运行，甚至导致损坏。
所以，定期将过滤器取出清洗，并按照说明书的规定，更换过滤器。
二、定期保养1.定期检查发泡机的电气系统，确保各个线路和电器设备的连接牢固，运行正常。
并清理电器设备周围的灰尘和杂物，保持空气的畅通。
2.定期检查发泡机的液压系统和液压油，确保液压系统的正常运行。
检查液压系统中的油温和油压是否在规定范围内。
如发现异常情况，应及时维修或更换。
3.发泡机的润滑和密封系统也需要定期检查和保养。
添加适量的润滑剂，确保设备的摩擦部分正常运行，同时也能减少噪音和磨损。
检查和更换润滑系统的密封件，防止润滑剂泄漏。
4.发泡机的管道和储气罐也需要定期检查。
检查管道是否存在泄露和堵塞的问题，清理管道和储气罐内的杂质和积聚物。
5.定期对发泡机进行负荷试运行，观察设备的运行是否正常，是否存在异常声音和振动。
如发现问题，应及时排除故障，保证设备的正常运行。
三、专业维修1.对于一些较为复杂的问题，需要请专业的维修人员进行检测和修理。
比如液压系统、电路系统的故障等，需要经验丰富的维修人员来解决。
2.设备出现故障时，避免自行拆解和维修。
因为发泡机是一个涉及到高压气体和油压的设备，一旦维修不当，可能会造成更严重的事故。
高压发泡机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 高压发泡机：型号 CMC HP/2C3.2 水冷却机：型号 TAE EVO 0203.3 白料（POL）3.4 黑料（ISO）3.5 装好内胆的热水器4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1 确保输入电压为三相380伏。
4.2 压缩空气压力：6bar4.3 枪嘴清洗油：DOP油5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护：5.1.1 操作工每天上下班时必须用DOP润滑油清洁一下喷枪嘴注入口。
5.1.2 操作工每天每班上班时开机前必须在注入枪表面涂敷一层黄油；在下班前关机后，将粘在枪身上的泡沫清除干净，以保持喷枪的洁净。
5.1.3 操作工每天每班上班开机前逆时针旋转POL和ISO过滤器的转轮360°，以清洁一下过滤器上的污垢。
5.1.4 操作工每天每班上班开机前必须检查一下低压泵两端DOP润滑油的消耗情况。
如果润滑油变少了，就应及时加满。
5.1.5 操作工每天每班上班开机前必须检查一下空气过滤器的积水情况。
如果空气过滤器积水达到红色警戒线，就应拿个容器来，旋一下空气过滤器下的旋钮将里面的积水排空。
5.1.6 操作工每天每班关机后必须将POL和ISO高压泵的润滑油释放阀打开，等待即油滴3-4滴后，才把释放阀关闭。
5.1.7 机修工每天定时检查设备工作时的POL和ISO高压泵注入压力。
POL和ISO的注入压力正常设定为150bar，允许偏差±10bar。
如果压力超出这一范围，应及时调整一下。
5.1.8 机修工每天定时检查设备工作时的POL和ISO高压泵入口前端压力。
POL 和ISO的高压泵入口前端压力正常设定在2 - 5bar。
发泡设备操作保养规程
发泡设备操作保养规程一、前言发泡设备是常用于建筑、维修、保温、防水等行业的重要工具。
随着建筑和维修行业的发展，越来越多的使用场景和需要使用发泡设备的工种涌现，但很多用户对设备的操作和保养并不熟悉，导致设备故障、效率低下等问题频发。
为了更好的使用和维护发泡设备，制定本操作保养规程，提高设备的效率和寿命。
二、设备操作规范1. 工作准备在使用发泡设备之前，需要进行一系列的工作准备：•熟悉设备和材料的操作流程，阅读设备说明书和使用手册；•检查设备是否完好，并执行必要的维护保养；•准备好所需的材料和工具；•确保设备周围的安全环境，避免发生任何危险事故；•佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2. 操作流程步骤一：准备材料•确认需要使用的材料和种类；•去除材料上的包装并按照需要切割成相应的尺寸。
步骤二：设置操作条件•根据材料的种类、厚度和需要的效果设置合适的操作温度、压力等参数；•在发泡设备的控制面板上设置相应的参数并等待设备自动进行预热。
步骤三：开始操作•将需要操作的材料放入发泡设备的材料槽中并移动喷嘴到需要操作的位置；•启动设备，等待设备加温并开始喷涂；•控制喷涂的速度、厚度和平整度，确保达到预期的效果。
步骤四：收尾工作•关闭设备电源，卸下未使用完毕的材料；•清洗设备和材料槽内的材料残留物，清洗喷嘴及其周围区域；•收起设备和工具，清理现场。
3. 安全事项使用发泡设备存在一定的安全风险，为了保障操作人员和周围的安全，请注意以下事项：•在操作设备时要保持清醒，必须每时每刻都保持清醒，绝不能在操作过程中出现疲劳或昏睡；•在使用设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等；•在操作设备时应注意周围的环境和人员，确保不会影响到周围人员的安全；•在设备工作时，不要将身体的任何部位靠近设备的喷嘴和其他运动部件；•在使用完毕后，一定要对设备进行清洗和维护，保持其良好的工作状态。
三、设备保养规范发泡设备的保养维护是延长设备使用寿命的关键所在。
发泡机维护保养细则
发泡机维护保养细则
1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。
2、发泡机机头下方混料处，每次使用后（下班前），清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。
机头下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。
3、每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。
2.清洗搅拌转子。
3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。
4.连轴器喷除锈剂。
5.机头上加黄油。
4、每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。
5、发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。
搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。
6、检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、发热、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，必要时用清洗剂清洗并吹干。
7、机头必须每周拆除清洗一次，去除两头气罐内的发泡剂，并拆除内六角清理内部残留物，清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油，机头上的油嘴每周需加油。
8、除上述外的必要维护，每天下班前做好日常保养，清理好机器。
日保养的，由当天当班人员完成；周保养的，由组长安排轮流完成。
每月不得因人为原因造成发泡电机烧坏超过一次以上，如超过一次以上，由组长查明原因按责任分摊费用240元/每次（维修费）。
2014年9月10日。
高压电机修理保养和指南
高压电机修理保养和指南1、高压电机使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、高压电动机在运行过程中应保证良好的润滑。
一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。
更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2对2极及2/3对4、6、8极。
4、高压电机轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、高压电机修理拆卸电机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。
如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、高压电机修理更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应查找维修书籍找出正确的数据，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。
拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。
3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。
合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机的作用，才能延长高压电机的使用寿命。
总之，高压电机也是易损设备，高压电机对设备具有一定的破坏性。
使用不正确时不只电机自身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用高压电机时一定要严格依照高压电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。
水泥发泡机的日常维护
水泥发泡机日常维护
一.设备开机前的检查维护
1.电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳磨擦。
2.电源和输电线路检查。
电缆及电源线接线应牢固。
3.电气控制箱检查。
接线完好无损伤、无断脱;内清洁、干燥、无杂物;仪表、指示灯、开关等装置齐全、完好。
各开关在起动前应处于规定状态下。
4.油位检查。
油面应该在液位计中间位置。
5.油质检查。
应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。
6.水箱内的液体，观察10分钟，液面应无明显下降，否则应检查漏水原因并作处理。
7.料斗内应该清洗干净，无水泥积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
8.各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好。
9.接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形，卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。
无水泥干渣，管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。
二．水泥发泡机空运转检查：
1.点动电动机，检查其旋转方向;
2.按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送频率应符合要求;
3.试验主油压设定值，应符合第二章的要求;
4.检查电气指示灯、液压压力表等应指示正确、无故障;
5.试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单独控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求:
6.空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象，液压系统无处
泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡;水箱水位无明显下降。
然后停机。
高压设备维护保养的注意事项
高压设备维护保养的注意事项高压设备是指在工业生产中需要产生、输送、使用高压气体或液体的机械设备，其正常运行对于保障生产安全和设备寿命至关重要。
为了确保高压设备的正常运行以及减少事故风险，以下是高压设备维护保养的一些注意事项。
一、安全意识培养及个人防护1.1 定期进行员工安全培训，提高员工对高压设备工作原理、操作规程以及安全注意事项的认识和素养。
1.2 在高压设备周围设置明显的安全警示标识，并确保员工遵守。
禁止擅自触碰设备，严禁未经许可擅自进入设备的操作区域。
1.3 所有维护保养人员必须佩戴符合规定的个人防护用具，包括防护眼镜、防护手套、耐压服等。
二、定期检查与维护2.1 制定维护计划，按照计划对高压设备进行定期的检查与保养，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2.2 定期检查设备的运行状态和工作性能，及时发现并解决设备存在的问题，防止事故的发生。
2.3 高压设备的电气部分应定期进行绝缘测试，并确保绝缘性能合格，避免因电气故障引起的事故。
三、密封件及润滑3.1 定期检查和维护高压设备的阀门、管道、法兰等密封件，防止漏气、漏油等问题的发生。
3.2 定期给高压设备的润滑部件添加润滑油，保证设备摩擦部分的正常润滑，减少故障发生的概率。
四、安全阀检测与采取措施4.1 定期对高压设备中的安全阀进行测试和检查，确保其能够在设定的压力范围内正常工作。
4.2 定期进行设备的排放处理，防止设备内的杂质积聚导致设备故障。
4.3 在高压设备系统中设置过压保护装置，一旦发生过压现象，能够自动切断电源或减压处理。
五、应急预案与事故处理5.1 制定高压设备的应急预案，明确责任分工和处理措施，以应对突发情况的发生。
5.2 定期组织演练，提高员工的应急响应能力，并及时更新应急预案。
5.3 对于高压设备发生的事故，必须进行及时的处置和记录，在事故原因查清之后，采取相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
以上是关于高压设备维护保养的一些注意事项，只有注意维护保养才能确保高压设备的正常运行和生产安全。
高压设备维护保养制度(21篇)
高压设备维护保养制度（21篇）高压设备维护保养制度（精选21篇）高压设备维护保养制度篇1为加强民俗村还建房公用设施、设备的管理，保障公用设施、设备的正常运行，特制订本规定，请共同遵守：1、任何单位和个人不得损坏或挪用小区内的公用设施、设备。
2、小区内所有公用设施，设备应完整、正常运行，如发生损坏，应立即通知有关部门进行维修。
3、物业自管小组负责小区内公用设施、设备的日常管理、检查维护。
4、物业自管小组应加强对公用设施、设备的检查，确保设施、设备时刻处于良好备用状态。
做好日常维修保养工作，发现问题及时解决，消除安全隐患，按规定填写维修保养记录并收集存档。
5、业委会每月对公用设施、设备维保情况进行抽查、并做好相关记录，作为对物业自管小组考核的评分依据。
高压设备维护保养制度篇2一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员理解操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员到达会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备状况，并列入员工工作考核资料。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
康隆高压发泡机维护保养
设备的保养下面是操作表，保养人员应依据规定的时间间隔对该机器执行这些操作。
★简单操作，可直接由操作员执行。
★★要求规定知识的操作，应由保养人员执行。
★★★特殊保养操作，应由高技术人员执行,或只能由Afros技术人员执行。
每日保养(每8 至10 个工作小时)★脱水过滤器(气管路)★排空凝结水★液压枪头控制装置透过有关的视孔玻璃检查凡士林油油位。
参见润滑剂表。
每周保养(每60 至80工作小时)★电动机清洁散热片和风扇，防止积尘，灰尘会降低正确通风的作用。
★★注射枪头拆除和清洁所有枪头的喷嘴，喷嘴拔出器是标准零件，收在全套工具中。
★气动管路检查润滑器内油位；必要时补足。
参见润滑剂表.参见“图纸和备件”手册中的气动图。
★★异氰酸脂高压泵检查泵密封润滑管中的润滑剂余量。
★/★★★多元醇高压泵检查润滑多元醇密封件(塑料管器)的密封液液位并在必要时补足凡士林油.参见润滑剂表。
密封液液位大大提高 (通常，出现该情况时，该液体还会变混浊或明显改变其颜色)时更换密封件。
参见“图纸和备件”手册中的备件表。
★★液压枪头控制装置检查过滤器的阻塞情况；必要时折除和清洁。
★★法兰和／或活接头保证连接处无物料泄漏。
必要时更换密封件。
★一般操作彻底清洁整个机器并清除所有的结垢和痕量泡沫,它们可能导致该机器功能失常。
★★贮罐搅拌器(根据要求供应)检查罐盖上部润滑剂容器中凡士林油的油位并在必要时补足。
参阅“润滑剂表”。
★★冷水机(根据要求供应)检查冷却剂管路，必要时补足。
利用压缩空气清洁冷凝器的散热片。
★★脱水过滤器(空气干燥器)(根据要求供应)检查运转条件和过滤器★★每月保养(每250工作小时)液压枪头控制装置更换过滤器滤筒★★活接头及类似配件保证已利用转矩扳手正确拧紧它们。
在松弛时换用同样规格的活接头。
★★注射枪头依据完成的循环次数执行第13.5 节规定的操作。
★★软管保证软管及有关活接头处于良好状况。
后者含持久的标记，标记的任何变形均是松弛的迹象。
高压发泡机日常保养
高压发泡机日常保养细则原料罐每月目视检查密封性开关元件每季度检查安全阀的功能：升高空气压力直到安全阀打开注意事项阀门接触倒组份必须更换线隙式过滤器每周从过滤器中排放出约1升的物液每年对滤芯进行清洁或更换按需要上紧轴封泵组机械安全阀每月检查打开压力，如有必要进行设定磁力联轴器在检查设备时检查磁力连轴器排气阀每天在每个班次开始工作前测试排气阀高压过滤器只有在异氰酸酯（ISO）管道上装有一个高压过滤器。
一旦泵与混合头之间的压力损失大于30bar，更换滤芯。
用Optimol Obeen UF 润滑过滤器的钟形底罩的螺纹。
管道系统/高压软管管路首次运行50-100工作小时后应检查所有螺栓接口的密封性及牢固性，如有必要须上紧。
由其要检查卡套式管道的接口。
以后每个月以及出现渗漏时：检查螺栓接口的牢固性和密封性检查所有软管的易磨损点，弯曲点。
如出现misunderstanding或软管负担很大时应立即进行更换。
注意事项在设备运行了2年后，或出厂5年后更换高压软管。
只应使用在管道上表明额定压力。
切换站USE液压控制的座阀每月检查起密封性：在切换单元USE上选高压循环关闭所有其他切换单元USE的回路上的球阀观察EDS：不可以有压力形成;对于小的注射量应相应选择较长的观察时间。
用Optimol Obeen UF进行润滑，直到从排料孔中流出。
“L”型混合头每天目视检查可能存在的不密封的情况运行设备和更换混合头前对液压进行排气。
更换喷嘴佩戴安全镜和工作鞋，准备好配件，特别是回路的O环。
工作步骤：卸去工作料罐的空气压力，为防止不必要的物液流出，应关闭去路和回路上的开关。
将控制计量压力的调节螺栓往回转。
松开喷嘴托架上的六内角螺丝，拆下喷嘴托架的盖子。
尽可能地将喷嘴托架平稳的从混合头上拆下，不可使用暴力，否则喷针会断裂。
检查喷嘴盖，喷针和喷嘴整体是否磨损，如有则需要进行更换。
所有新的和清洁后的部件都需要涂抹Optimol Obeen UF 2。
高压电机日常维护保养要求
高压电机日常维护保养要求1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。
轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。
）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。
）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。
）报警不全的，要尽快完善这些报警。
2）日常巡检和维修要求）每8小时要巡检一次。
要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。
有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。
如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。
如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。
）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。
3）日常保养要求）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。
3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。
3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。
3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。
找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。
因为集团有周期性检查联轴器的要求。
但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。
3.5）统一润滑油。
永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。
按殷总的指示，以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。
高压设备维护
高压设备维护随着工业化进程的不断发展，高压设备在各个行业中的应用也越来越广泛。
作为关键的工业设备之一，高压设备的维护至关重要，不仅关系到生产效率，还关系到人员安全和设备寿命。
本文将介绍高压设备的基本维护知识，帮助读者更好地了解高压设备的维护工作。
首先，高压设备的日常维护非常重要。
日常维护包括设备的巡检、清洁和润滑等。
巡检是指定期检查设备的各个部分，包括电路系统、机械部件和密封装置等，以确保设备正常运行。
在巡检过程中，需要注意设备是否存在漏电、温度异常或振动等异常情况。
清洁是指对设备进行定期清理，包括清除灰尘、油污和杂物等，以确保设备的冷却和通风功能正常。
同时，还需要对设备的润滑系统进行检查和添加润滑油，以确保设备运转的顺畅和减少磨损。
其次，高压设备的保养是维护工作中重要的一部分。
保养是指定期对设备进行更换零部件、调整和校准等，以确保设备的性能和精度。
在保养过程中，需要首先根据设备的使用情况和使用周期确定保养的频率和工作量。
然后，对设备的各个部件进行详细的检查，了解其是否有磨损、松动或损坏等情况。
对于磨损严重的零部件，需要及时更换，以免影响设备的正常运行。
同时，还需要对设备进行调整和校准，以确保其性能和精度在正常范围内。
保养工作需要由专业的技术人员完成，他们需要有丰富的技术经验和专业的工具设备。
再次，高压设备的故障排除也是维护工作中非常重要的一环。
故障排除是指在设备发生故障时，通过检查和修复等方式，恢复设备的正常运行。
在故障排除过程中，需要按照故障前期的异常情况和故障现象进行排查。
首先，需要检查设备的电路系统，包括电源、控制器和传感器等，确保电路连接正常，电源稳定，避免电气故障。
其次，需要检查机械部件，如传动系统、密封装置和轴承等，确保其运转正常，不出现松动、磨损或损坏等情况。
最后，还需要对设备的润滑系统和冷却系统进行检查，确保其正常运行，防止因润滑不良或过热导致故障。
故障排除工作既需要技术人员掌握专业知识和故障排查技术，又需要他们保持耐心和细心，以便尽快定位故障和修复设备。
高压电机定期维护和保养方法
高压电机定期维护和保养方法为了保证高压电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。
这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。
定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
高压电机定期维护的内容如下。
1、清擦电机。
及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，高压电机的工作寿命是很长的。
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设备的保养
下面是操作表，保养人员应依据规定的时间间隔对该机器执行这些操作。
★简单操作，可直接由操作员执行。
★★要求规定知识的操作，应由保养人员执行。
★★★特殊保养操作，应由高技术人员执行,或只能由Afros技术人员执行。
每日保养(每8 至10 个工作小时)
★脱水过滤器(气管路)
★排空凝结水
★液压枪头控制装置
透过有关的视孔玻璃检查凡士林油油位。
参见润滑剂表。
每周保养(每60 至80工作小时)
★电动机
清洁散热片和风扇，防止积尘，灰尘会降低正确通风的作用。
★★注射枪头
拆除和清洁所有枪头的喷嘴，喷嘴拔出器是标准零件，收在全套工具中。
★气动管路
检查润滑器内油位；必要时补足。
参见润滑剂表.参见“图纸和备件”手册中的气动图。
★★异氰酸脂高压泵
检查泵密封润滑管中的润滑剂余量。
★/★★★多元醇高压泵
检查润滑多元醇密封件(塑料管器)的密封液液位并在必要时补足凡士林油.
参见润滑剂表。
密封液液位大大提高 (通常，出现该情况时，该液体还会变混浊或明显改变其颜色)时更换密封件。
参见“图纸和备件”手册中的备件表。
★★液压枪头控制装置
检查过滤器的阻塞情况；必要时折除和清洁。
★★法兰和／或活接头
保证连接处无物料泄漏。
必要时更换密封件。
★一般操作
彻底清洁整个机器并清除所有的结垢和痕量泡沫,它们可能导致该机器功能失常。
★★贮罐搅拌器(根据要求供应)
检查罐盖上部润滑剂容器中凡士林油的油位并在必要时补足。
参阅“润滑剂表”。
★★冷水机(根据要求供应)
检查冷却剂管路，必要时补足。
利用压缩空气清洁冷凝器的散热片。
★★脱水过滤器(空气干燥器)(根据要求供应)
检查运转条件和过滤器
★★每月保养(每250工作小时)液压枪头控制装置
更换过滤器滤筒
★★活接头及类似配件
保证已利用转矩扳手正确拧紧它们。
在松弛时换用同样规格的活接头。
★★注射枪头
依据完成的循环次数执行第13.5 节规定的操作。
★★软管
保证软管及有关活接头处于良好状况。
后者含持久的标记，标记的任何变形均是松弛的迹象。
每根软管均标有其制造月份和年份以及制造厂家的名称。
即使仅对软管和／成有关的(一或数个)活接头作用有某种怀疑，也应立即更换它。
★★贮罐搅拌器(根据要求供应)
通过视孔玻璃检查齿轮减速箱中的油位，必要时，补足凡士林油。
参见“润滑剂表”。
★★吊架(根据要求供应)
检查移动气功吊架的软管的磨损情况。
约每30000 次充气后更换它们。
每季度保养(每1,000运转小时)
★★高压泵
检查密封件。
参阅“图纸和备件”手册中的备件表。
★★★分流阀
更换密封件(约每100,000 循环后)。
参阅“图纸和备件”手册中的备件表。
★★注射枪头
依据已完成的循环次数执行第13.5 节规定的操作。
★★自动和手动阀
检查各种不同的密封件。
参阅“图纸和备件”手册中的元器件图。
每半年保养(每2,000运转小时)
★★★液压气动蓄能器(液压控制装置)
保证已保持正确的充气压力。
★★硬(原料)管道
检查，以保证沿各种不同的接头未传输振动，这些振动的原因可能是液流受阻引起的水锤。
★★注射枪头
依据已完成的循环次数执行13.5 节中规定的保养操作。
★★螺纹接头
检查密封膏或聚四氟乙烯带是否因磨损而脱落,必要时,拆开并恢复密封。
★吊架(根据要求供应)
利用凡士林润滑脂润滑底座销。
参见润滑剂表。
过滤器及最后的除尘后过滤器的滤筒。
每年保养(每4,000 工作小时)
★★电气系统
检查接头和导线状况。
★★★注射枪头
更换密封垫。
参见“图纸和备件”手册中的备件表。
★★★高压泵
更换密封垫，大修。
参见“图纸和备件”手册中的备件表。
★★★热交换器
拆开并利用苛性钠的水溶液去除碳酸盐残渣。
★★液压枪头控制装置
更换油。
参阅润滑剂表。
取下盖板，清除罐底的所有沉淀物。
★★冷水机(根据要求供应)
从箱中去除所有的沉积物并加入清水，水中应添加防冻剂(15％)和某种防垢剂(50克)。
每两年保养(每8,000工作小时)
★★法兰和／或活接头
更换密封垫。
按循环次数执行的保养
名词“循环”表示高压再循环运转，亦即在物料通过注射枪头循环时，计算循环次数时，应计入发生的每次和所有高压再循环情况，其中包括(可能有的)“周末”循环。
每100,000次循环
★★★注射枪头
更换自清洁活塞的4只螺钉和间隔器的四只螺钉，利用转矩扳手拧紧它们，这里只能使用12.9UNBRAKO 级螺钉。
检查小活塞螺钉转矩和末端注射口螺钉转矩，不同螺钉的转矩值见有关资料。
每1,000,000 次循环
★★★软管
必须更换所有的软管及其活接头。
在任何情况下均应在软管上刻印的制造日后5年内更换软管。
参见“图纸和备件”手册中的备件表。