机制砂与天然砂相比的缺点
提高机制砂清水混凝土的施工质量
1引言机制砂是由机械破碎、筛分而成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒,清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。
本文介绍了华能罗源电厂一期工程主厂房框架清水混凝土结构的施工,该清水混凝土设计强度为C30~C45,采用泵送法施工。
通过现场试验分析,采取有效措施用机制砂代替天然砂,提高了清水混凝土观感质量,达到了清水混凝土的质量要求。
2机制砂的优缺点2.1机制砂的优点机制砂主要有以下优点:(1)可以在现场进行加工生产,通过对母材的选择、加工机械的选型等方面进行控制,保证生产的机制砂的质量;(2)砂的物理力学性能较好,可以选择工程场平及基坑爆破过程中花岗岩作为机制砂生产的母材,不能选择表层的中风化及以上花岗岩,并通过筛分和水洗措施调整机制砂的含泥量,机制砂可以用来生产高强混凝土;(3)根据工程中所用混凝土的要求及生产机制砂的岩石的特点,通过对生产机制砂的设备的选择控制机制砂的细度模数和颗粒级配。
2.2机制砂的缺点机制砂有以下缺点:(1)机制砂含有一定量的泥粉。
泥粉颗粒小于0.016mm,在混凝土浆体中起填充作用,但是,由于泥粉为类似海绵的层状松散结构,吸水率较高,吸水后膨胀,对混凝土的强度及耐久性都会产生负面影响。
(2)机制砂表面粗糙,棱角较多;机制砂细度模数多大于3.0,且级配不好。
相对于天然河砂生产的混凝土,机制砂生产的混凝土和易性不好,混凝土经常出现蜂窝、麻面等外观质量缺陷。
3机制砂清水混凝土常见的质量问题根据对福州地区及其他电厂施工中机制砂清水混凝土的调查发现,机制砂清水混凝土常见的质量问题如下:表面泌水现象;蜂窝麻面;色差;气泡;黑斑;花纹斑或粗集料透明层;接缝挂浆漏浆和出现砂带;表面裂纹。
通过与普通清水混凝土出现的质量问题频次进行对比,发现机制砂清水混凝土更易出现表面泌水及蜂窝麻面的质量问题。
4机制砂清水混凝土主要质量问题形成原因坍落度是混凝土和易性的具体指标,而和易性是混凝土众多指标中最重要的一个指标,机制砂清水混凝土“表面泌水”和“蜂窝、麻面”的主要原因是混凝土和易性差。
天然砂、水洗砂和机制砂的区别
砂石骨料市场在国内基建持续投入,环保日益严格的背景下,近几年非常火爆,甚至许多矿山客户和其他相关行业从业者,都转投进入机制砂和骨料市场。
那么除了近年来热门的机制砂外,骨料市场中还有天然砂、水洗砂,那么它们之间到底有什么区别呢?天然砂指的是由自然条件作用而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒。
主要分为河砂、湖砂、海砂和山砂。
水洗沙是河道里或者老河床上的沙子,通过水洗分类,分离出的各种等级、各个规格的沙子。
机制砂是由机械破碎后的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
常见的有花岗岩制砂,河卵石制砂,石灰岩制砂等等。
所以说,对于天然砂和水洗砂来说,由于长期的冲刷作用,它们棱角圆润,粒型合理,坚固性与耐久性也更强,但细度模数较为单一。
而机制砂是人为选定的原料,材质均一稳定,细度模数也可以通过生产工艺来控制。
此外,机制砂有较高的表面能和亲水性,即使其坚固性没有天然砂好,但仍能达到国家标准指标,可用于混凝土加工。
相较于资源日渐枯竭的天然砂,机制砂的显著优势是可以利用大量的废矿石、尾矿和河卵石,无需担心料源问题,因此,可以说机制砂才是基建的未来,它将成为替代天然砂的更好的解决方案。
那么用途如此广泛,市场如此广阔的机制砂,要如何制得呢?一般的机制砂生产过程为:山石爆破粉碎后经过颚式破碎机初步破碎,然后根据石头硬度和产量需要选择反击式破碎机或者圆锥破碎机进行中度破碎处理,最后经过制砂机处理成标准砂石料的颗粒,湿式制砂还要求配备洗砂机对砂石料进行清洗处理,最后形成清洁高质量的建筑用砂石料。
这是在假定您的物料是大块山石的情况下,如果您的物料是河卵石等小粒径石子,那么会省去一些初破步骤,当然,除了主机外,整套设备还包括振动给料机、输送带(皮带机)、振动筛和洗砂机。
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机制砂在建筑砂浆中的应用及性能研究
机制砂在建筑砂浆中的应用及性能研究摘要:机制砂是一种新型的建筑用砂,其小于5mm的细颗粒品级符合砂浆制作要求,因此在建筑砂浆中应用越来越广泛。
本文从机制砂的性能特点,机制砂在建筑砂浆中的应用现状进行论述,希望能够给行业带来帮助。
关键词:建筑砂浆;应用;机制砂引言:砂浆是一种广泛应用于建筑行业的材料,而砂是砂浆中不可或缺的重要组成部分之一。
然而,使用传统的天然河砂存在工艺难度大、资源有限、生态环境破坏等问题。
机制砂的应用能够有效缓解这些问题。
1机制砂在建筑砂浆中的应用现状机制砂在建筑砂浆中的应用越来越广泛,能够满足不同建筑工程的具体需求。
机制砂在建筑砂浆中的使用不仅提高了砂浆的使用性能,同时也节约了成本,缩短了工期,以及更好地保护了生态环境。
2机制砂的特点2.1机制砂概念机制砂是一种用于模拟真实环境中的机械操作和工艺过程的材料。
它通常由细颗粒物质组成,如沙子、矿石粉末或玻璃珠等,并通过特定的粒径和性质来模拟所需的物理特性。
机制砂的概念源自于工程和制造领域,它被广泛应用于机械设计、工艺优化、装配工艺验证等方面。
通过使用机制砂,可以在不同的操作阶段对机械装配、运动传递和工艺流程进行仿真和验证,从而提前发现和解决潜在问题。
机制砂具有以下几个主要特点:(1)模拟真实性:机制砂的物理特性和行为与真实材料或工件相似,可以准确地模拟机械操作和工艺过程中的力学行为。
(2)可重复性:机制砂的制备和使用过程可以被反复进行,确保实验结果的可重复性和稳定性。
(3)可测量性:通过对机制砂的测量和监测,可以获取相关的物理参数和性能数据,用于评估和改进机械设计或工艺流程。
(4)成本效益:相对于使用真实材料或工件进行试验,机制砂的制备和使用成本更低,且可以减少因试验导致的资源和能源浪费。
机制砂在不同的领域有广泛的应用,包括机械工程、汽车制造、航空航天、电子产品等。
它可以帮助工程师和设计师在产品开发的早期阶段进行虚拟验证和优化,以提高产品的质量、性能和可靠性。
机制砂和天然砂的过滤效果
机制砂和天然砂的过滤效果
人工机制砂和天然河砂都属于建筑用砂,不同的是机制砂是由制砂设备加工完成的,是一种人造砂岩;河砂是自然形成的,可以直接开发利用。
此外,它们在材料、资源、环保和生产成本方面也有很大不同。
下面介绍人工机制砂与天然河砂的比较。
1、材质方面
机制砂:机制砂是由制砂机及其他制砂设备加工而成的砂石骨料,如今,制砂设备的技术也有了很大的进步,可以满足用户大规模生产建设的需求。
天然砂:天然砂是由海水长期冲击而成,天然砂可以作为建筑用砂,但其资源已经枯竭且稀缺,急需替代品。
在这方面,机制砂优于天然砂。
2、资源方面
机制砂:砂石原料种类多,资源丰富,不用担心没有原料在用,有多种制砂设备可供选择。
天然砂:这是一种自然资源,需要长期的海水冲击才能形成。
形成期长。
而且天然沙已经逐渐枯竭,无法满足市场需求。
3、环保方面
机制砂:通过调整制砂设备生产的物料粒度,可以满足不同用户的生产需求,它具有环保的功能。
天然砂:通常在河流中进行开采,然而,大规模开采天然砂会对河流、海滩等生态环境造成一定的破坏。
4、生产成本方面
机制砂:机制砂由各种制砂设备加工而成。
在制砂过程中,需要购买制砂设备,但设备的购买是一劳永逸的交易。
天然砂:天然砂是一种自然资源,开采后可以直接用于生产,可以降低生产成本。
然而,由于其资源的减少,开采成本相对较高。
从上述优势的对比中,我们可以准确清晰地了解两种砂的区别和联系,但与整体情况相比,资源丰富、生产能力强、设备种类多的机制砂更有利于用户的长远发展,其生产成本和价格也更便宜,更符合现代建筑用砂的需求。
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用本文主要对机制砂的优点和缺点进行了深入的分析介绍。
并对其在混凝土和建筑工程中的具体应用进行探讨,供有关的建筑施工单位参考。
标签:机制砂;优缺点;混凝土;工程应用1 机制砂的优缺点介绍1.1 机制砂的优点机制砂在混凝土应用中具有以下优点:(1)机制砂是在专业研磨设备经研磨后达到某种粒径的砂。
可根据工程所用混凝土的相关级配要求进行调控,适用于不同工程的混凝土砂料需求。
(2)机制砂粒通常是带有一定的棱角,而天然砂经水流的冲刷使得砂粒表面比较圆润;机制砂基于其形状特点更容易和混凝土中的水泥等用料粘结,提高混泥土的质量。
(3)机制砂制作可以取材些建筑废弃混凝土或者碎石进行二次加工进而减少对天然矿石资源的开采,一方面对矿产资源进行了保护,另一方面可有效减少购置原材料的成本投入,经济性较高。
(4)机制砂在建设工程的所在地进行砂粒制作,就地取材,就地加工,就地消费,同天然砂相比,减少了产品运输过程中的运费,节省了成本投入。
1.2 机制砂的缺点(1)机制砂颗粒形状不一,棱角较多。
其细度模数多在3.0以上;同天然砂粒相比较,其颗粒的级配相差两级以上,通常是大于2.5mm和小于0.08mm的颗粒较多。
基于机制砂的级配性问题,使其应用在混凝土拌制后混凝土的和易性较差。
给混凝土施工带来麻烦。
机制砂母材的选择不合理会对其在混凝土中的应用效果造成一定影响。
不过针对机制砂的缺点可通过以下方法解决:合理选择碎砂设备、合理调整砂率及合理掺入外加剂等措施给予解决。
(2)机制砂产品中经常会掺和一定量的石粉。
虽然石粉的粒径和泥土的颗粒相差无几,但在成分方面存在较大的差异。
泥土颗粒粒径多数为0.016mm,石粉的粒径多数在0.016mm到0.075mm间;但泥土吸附在砂粒的表面会降低砂粒和水泥的结合性,而石粉基于其粒径比较小,并且其成分和砂的成分一致,可有效对填充细沙间的间隙,增强混凝土的密实性。
2 机制砂混凝土的性能2.1 硬化前机制砂混凝土性能机制砂混凝土具有较好的粘合性、和易性、可塑性以及可加工性等特点。
机制砂与天然砂的对比
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机制砂与天然砂的对比
众所周知,机制砂是在天然砂资源逐渐匮乏之后产生的,其表面粗糙,多呈灰白色或黑色,是由新型制沙机经过破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩和风化岩的颗粒。
与天然砂相比,机制砂有如下优势:
1)利用废弃资源,摆脱了天然砂短期内不可再生的限制性。
2)具有固定的法人代表和经营场所,不会造成生态景观的不可限的破坏。
3)由于生产场所稳定砂的生产原料稳定,而且新型制沙机的生产可以保证机制砂的颗粒级配、细度、形貌等可控可调性。
4)机制砂所含的石粉完善了75微米以下的微细颗粒级配,提高了机制砂的品质,另外,还可以根据矿物成分的不同需求选择不同的母岩生产。
当然,有优势就会有劣势,相比于天然砂,机制砂的缺点主要有以下几个方面:
1)粒形问题。
针片状过多,粒形不规则。
影响机制砂粒形的因素主要是母岩种类和生产设备。
2)级配问题。
细度模数偏大,级配不合理。
有的企业为降低生产成本,简缩了机制砂的生产过程,生产的机制砂细度模数大于3.5,且不控制和调整颗粒级配,造成机制砂的级配不合格。
3)泥粉问题。
泥粉具有高吸附性,对混凝土的性能有害,因此必须严格控制泥粉含量。
4)环境问题。
首先是破坏问题,河沙的乱采、大直径卵石的丢弃,造成了河床下沉及河道的破坏;山砂的乱挖、产后不治理,导致了山体滑坡、景观破坏等。
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机制砂的优缺点
机制砂的优缺点
1. 机制砂的优点
采用机制砂配置混凝土具有如下优点:
(1)工厂化生产,质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系,生产条件好,砂的质量有保障。
(2)砂的物理力学性能好可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂,避免采用软质、风化岩石,同时,含泥(块)量可人工筛分控制。
化学成份与母材、碎石一致,对混凝土无负面作用,适合做高强混凝土。
(3)机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要,结合母材的特点和混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒级配。
调整措施主要通过破碎设备、工艺流程的选择来完成。
2.机制砂的缺点
(1)天然砂颗粒浑圆,表面光滑。
天然中砂细度模数多为2. 6 3. 0,级配较好,对混凝土的工作性十分有利。
机制砂颗粒尖锐,多棱角,表面粗糙,细度模数多为3. 0以上,与天然河砂相比,机制砂的颗粒级配稍差,大于2. 5 mm和小于0. 08 mm的颗粒偏多,导致混凝土的和易性较差,容易引起混凝土的外观质量缺陷。
机制砂母材的变化会引起机制砂质量的波动,给施工质量的控制带来一定的难度。
但是,机制砂
的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率,以及选用合适的外加剂等措施来克服。
(2)机制砂含有一定量的石粉。
石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm,但是他们的成份不同,细度相差也较大。
泥颗粒大多小于0. 016 mm,而石粉颗粒大都在0. 016 0. 075 mm之间。
泥吸附在砂的表面,妨碍砂与水泥的粘结;而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间,增强机制砂混凝土的工作性。
某渡槽混凝土配合比试验中机制砂与天然河砂对比分析
《河南水利与南水北调》2023年第10期试验与研究某渡槽混凝土配合比试验中机制砂与天然河砂对比分析王娅鸿(贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司,贵州贵阳550000)摘要:在高大跨度渡槽混凝土配合比试验研究中,着重机制砂与天然河砂对比分析,对得到满足设计及施工要求的推荐配合比,具有重大的工程意义。
为此,选取黔中水利工程中河沟头、焦家连续刚构渡槽50m预应力简支箱梁C50W8F200与主槽箱梁C55W8F200泵送混凝土,细骨料分别采用总干21#料场机制砂和广西合浦刁山坡料场天然河砂配合比试验研究案例展开分析研究。
结果表明,熟悉工程概况,简述高大跨度渡槽混凝土配合比试验(主要包括试验任务、试验原材料及混凝土配制强度确定);重点完成混凝土配合比试配试验中机制砂与天然河砂对比分析(主要包括计算混凝土配合比的各种材料用量、C50W8F200及C55W8F200混凝土配合比及其性能试验结果、C50W8F200和C55W8F200泵送混凝土试配试验抗压强度与胶水比曲线关系以及泵送混凝土配合比等几个方面),进而做好总干21#料场泵送混凝土复核配合比试验(主要包括总干21#料场泵送混凝土复核配合比试验结果与试验结果分析)。
可为类似高大跨度渡槽混凝土配合比试验中,通过机制砂与天然河砂对比分析得到满足设计及施工要求的推荐配合比,提供借鉴参考。
关键词:水利枢纽工程;高大跨度渡槽;混凝土配合比试验;机制砂与天然河砂;对比分析中图分类号:TV6文献标识码:A文章编号:1673-8853(2023)10-0111-02Comparative Analysis of Machine-made Sand and Natural River Sand in Concrete MixRatio Test of an AqueductWANG Yahong(Guizhou Qianshui Water Scientific Research,Test and Testing Engineering CO.LTD.,Guiyang550000,China)Abstract:In the experimental study of concrete mix ratio of high span aqueduct,it is of great engineering significance to to emphasize the comparative analysis of mechine-made sand and natural river sand to obtain the recommended mix ratio to meet the design and construction requirements.For this reason,the50m prestressed simply supported box girder C50W8F200and the main the box girder C55W8F200were selected to pump concrete in the Hegoutou and Jiaojia Continuous Rigid Structure Aqueduct in the Qianzhong Water Conservancy Project.The mixing ratio of total dry21#mill sand and the test ratio of natural river sand from Diaoshanpo Mill in Hepu, Guangxi was used to analyze the experimental case study.The results show that,the general situation of the project was familiar with. Brief description of tall span aqueduct concrete mix ratio test.The concrete mix ratio test of high span aqueduct is described briefly, which mainly includes test task,test raw materials and concrete preparation strength determination.The comparative analysis of machine-made sand and natural river sand in the concrete matching test is focused on,which mainly includes the calculation of the amount of various materials in the concrete mix ratio,C50W8F200and C55W8F200concrete mix ratio and its performance test results,C50W8F200and C55W8F200pumping concrete test test compressive strength and glue ratio curve and pumping concrete mix ratio such as several aspects.Then,the mix ratio test of the pumped concrete in the total stem21#stock yard is completed,which includes the analysis of the check mix ratio test results of pumping concrete in total dry21#field.It can provide reference for the recommended mix ratio to meet the design and construction requirements in the test of concrete mix ratio of similar tall span aqueduct.Key words:water conservancy project;high span aqueduct;concrete mix ratio test;mechine-made sand and natural river sand; comparative analysis1工程概况黔中水利工程共有高大跨渡槽12座,其中草地坡(180m)、徐家湾(180m)、河沟头(150m)、焦家渡槽(180m)四座刚构式渡槽及龙场拱式渡槽(200m)槽身设计为C55混凝土;蔡子冲渡槽(28×50m)50m槽身设计为C50混凝土。
天然砂、水洗砂、机制砂的区别和精品砂的好处
天然砂、水洗砂、机制砂的区别和精品砂的好处O1砂的分类与定义何为天然砂?何为机制砂?我们先来简单认识一下常见的几种砂!天然砂:指的是由自然条件作用而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒。
其主要分为河砂、湖砂、海砂和山砂。
水洗沙:指河道里的沙子或者老河床上的沙子通过水洗分类,分离出各种等级各个规格的沙子。
机制砂:指的是由机械破碎后的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
其主要分为花岗岩制砂,鹅卵石制砂,石灰岩制砂,建筑废料制砂等。
精品机制砂:指经破碎制砂设备破碎、筛分制成的,符合细度模数2.6~3.0,石粉含量3%~8%,累计筛余1、3、6、8、9,针片状<8%,含水量3%~5%等多项技术指标的岩石颗粒。
混合砂:指的是天然砂和机制砂按一定比例混合到一起而得到的砂料。
人工砂:机制砂和混合砂的统称。
02几种砂的特点(1)因水洗砂是直接从河道里挖取的,会掺有小卵石和细沙,这些小卵石受到河水的长期冲刷,棱角比较圆润。
相比而言,机制砂的棱角比较尖锐分明,且粗糙。
(2)机制砂成品可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。
水洗砂主要是漫滩沉积砂,其颜色呈灰白色一灰黄色,含中细砂、中粗砂、粗砂、砂砾层、砾石层,产状以河床为走向,表层由河岸向河床倾斜,倾向由上游向下游倾斜。
(3)机制砂一般是人为选定的原料,材质均一、稳定,矿物成分和化学成分与原料是一致的,没有天然砂月瞭复杂。
(4)机制砂清洁无泥垢,水洗砂和天然砂都有一定量的含泥量,不够干净。
(5)机制砂的石粉含量比天然砂和水洗砂要大,坚固性要差。
(6)一般天然砂,一种细度模数,可以有多种级配,机制砂的细度模数可以人为的通过生产工艺来控制,按用户要求来组织生产,这是天然砂所不能做到的。
03机制砂的5大优势1质量优势:料源固定,机械化的生产方式,保证了机制砂的质量稳定、粒型可调可控。
2、品质优势:质地坚硬,含泥量小,有较高的表面能和亲水性,有完整的级配。
浅谈天然砂与机制砂在水泥砼使用中的区别
C hi n a Ne w Te c hn o l o g i e s a nd P ro d uc t s
Q !
Q : !
浅谈天然砂与机制砂在水泥砼使用 中的区别
徐朝飞 倪增攀
( 天 台 交通 工程 监 理 所 , 浙 江 台 州 3 1 8 0 0 0 ) 摘 要: 在现代 工程施 工建 设过 程 中 ,水泥砼 起 着举足 轻 重的作 用,砂 石作 为水 泥砼 的重要 组 成部 分 ,其 优 劣程度 直接 关 系到整 个 工程 的质量 及 耐久性 。伴 随 着天 然砂 资 源的逐 渐枯 竭 ,机制砂 在 实 际应 用过程 中得 到越 来越普 遍 。本 文通过 对人 工机 制砂 与 天然砂 配制 的泥 凝土 进行 简单 的 比较 ,分析 机制 砂 与天 然砂在 水 泥砼使 用 中的 区别 。
证。 1 耐久 性 和坚 固制 砂 的 坚 固 性 能 稍 微 好 点 ,但 是 机 制 砂 依 然 可 以 达 到 ( G B 厂 I ' 1 4 1 6 8 4 2 9 3 标 准 )的 优 等 品 指 标 ,可 以适 用 于 普 通 水 泥 砼 中 。但 是 如 果 要 使 用 于一 些 经 常遭 受 摩 擦 冲击 的水 泥 砼 构 件 中 的话 ,机 制 砂 除 了必 须 掺 加 些 辅 助 的添 加 剂 等 ,还 必 须 严 格 控 制 好 水 泥 砼 中机 制 砂 的压 碎 指 标 、灰 砂 比 以及 石 粉 含 量 等 。在 相 同水 灰 比 、相 同 配合 比的情 况 下 ,不 同的 细骨 料按 照 f 细 骨料 : 碎石 : 3 2 . 5 R水 泥 : F J W一 6 减水剂 : 水= 6 0 9 : 1 2 3 6 : 3 4 5 : 3 . 4 5 : 1 8 0 ) 配 制 的 水 泥 砼 坍 落 度及 其 损 失和 强 度 的试 验 结果 得 出 , 不 同细 骨 料 在 相 同水 灰 比 、相 同 配 合 比 的条 件 下 所 配 制 出来 的 水 泥 砼 3 d 7 d 龄 期 的抗 压 强 度 差 别 还 是 相 当大 的 ,其 中全 部 由天 然 河 砂 所 配 置 出来 的 水 泥 砼 强度 跟掺和 了机制砂 的水泥砼 3 d~ 7 d 强 度 相 比起 来 ,普 遍 没 有 机 制 砂 的 水 泥 砼3 d 一7 d 强 度 高 ,使 用 机 制 砂 来 配 置 水 泥 砼 的 话 有 利 于 工 程 中 周 转 材 料 的 循 环 利 用 ,同 时对 水 泥砼 的 质 量 以 及 工 程 的 质 量 非 常 有 利 ,特别 是 早 期 强 度 的 影 响效 果 十 分 显 著 。 同 时如 果 使 用 天然 河 砂 和符合标 准的人工机 制砂按照 事先 实 验验 证的 比例复合后 ,其坍 落度 损失 差 和中砂坍 落度的差别也很类似 ,差别很 小 ,这 样 就 更 能 保 证 水 泥 砼 的粘 聚性 及 保水性 ,对于水泥砼 的浇注成形也非 常
机制砂混凝土与天然砂混凝土
1.机制砂与天然砂工作性对比机制砂与天然砂相比,由于有一定数量的石粉,使得机制砂混凝土的和易性得到改善,可在一定程度上改善混凝土保水性、泌水性、粘聚性,使得混凝土易于成型振捣。
这些作用在低标号混凝土中特别明显,尤其是在实行水泥新标准之后,水泥强度普遍提高。
配制混凝土时很难解决强度富裕过大与工作性之间的矛盾,机制砂中的石粉很好地解决了这个矛盾,即在低水泥用量情况下,配制出工作性符合要求的混凝土。
但在高标号混凝土中,对机制砂中的石粉均进行了严格的限制,因为在高标号混凝土中水灰比较小,石粉的存在严重影响了混凝土的工作性,一般机制砂砂中石粉含量限制在7%以下。
2.混凝土强度比较在同等条件下,用机制砂配制的混凝土比天然砂配制出的混凝土强度略高。
由石灰石破碎而成的机制砂,其成分是碳酸钙,处于高浓度氢氧化钙中,其表面会发生微弱化学反应,天然砂成分中二氧化硅含量高,不能发生类似反应;且机制砂质地坚硬,有新鲜界面,表面能高;机制砂表面粗糙、棱角多,有助于提高界面的粘结。
机制砂提高混凝土的强度是由于石粉填充了混凝土中的孔隙,且0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙。
机制砂增强混凝土的主要原因是由于石粉的存在可以较明显改善混凝土的孔隙特征,改善浆-集料界面结构,并且混凝土晶相有不同程度的改变。
并认为就强度而言石粉的最佳含量为7%。
根据已有的研究:石粉对水泥具有增强作用,认为石粉在水泥水化反应中起晶核作用,诱导水泥的水化产物析晶,加速水泥水化并参加水泥的水化反应,生成水化碳铝酸钙,并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。
3.混凝土抗渗性比较由于混凝土的抗渗性主要与其孔结构有关,因此大多数人认为机制砂中的石粉是其提高的主要原因。
混凝土的研究者认为:机制砂中的石粉只是一种有效的填料,虽然不具有活性,但提高了混凝土的密实性,增强了水泥石与骨料界面粘结;而有人则认为石粉能加速C3S的水化,并与C3A、C4AF反应生成结晶水化物,并能改善水泥石的孔隙结构,因此抗渗性能得到提高。
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用机制砂是一种在自然砂短缺或受限的情况下,通过人工制造的砂石。
它由岩石经过破碎、研磨和筛分等过程得到,具有坚硬、粒度分布均匀、颗粒形状规则等特点。
以下是机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用。
优点:1.资源丰富:机制砂的生产不受地理位置和气候条件的限制,可以根据需要来生产,资源丰富,不会像自然砂一样面临短缺问题。
2.粒度均匀:通过科学合理的破碎和筛分过程,机制砂具有粒度分布均匀的特点,有利于混凝土的制备和工程施工的进行。
3.高硬度:机制砂石经过多次破碎和研磨后,颗粒硬度高,不易磨损和变形,可以保持混凝土和工程的强度和稳定性。
4.形状规则:机制砂颗粒形状规则,表面光滑,能够提供更好的粒间填充,改善混凝土的力学性能和工程的使用寿命。
5.温差影响小:机制砂颗粒形状规则且硬度高,能够减小混凝土在温差变化下的收缩和膨胀问题,提高工程的耐久性。
缺点:1.能源消耗:机制砂生产过程中需要消耗大量的电能和水资源,增加了能源和水的消耗。
2.破碎度不均匀:由于岩石的不同成分和结构,机制砂的破碎过程难以达到100%的均匀性,导致颗粒分布不完全均匀。
3.粉尘污染:机制砂生产过程中会产生大量的破碎和磨碎粉尘,对环境和工作人员的健康产生一定的影响。
4.资金投入大:机制砂的生产设备和生产工艺相对复杂,需要一定的资金和技术投入,对生产企业来说是一项较大的投资。
应用:1.混凝土制备:机制砂可以替代传统的自然砂用于混凝土制备,可以大大节约资源和减少环境污染,提高混凝土的强度和耐久性。
2.基础工程:机制砂在基础工程中可以用于填充、垫层等用途,能够保持工程的稳定性和承重能力,提高工程的安全性。
3.铁路工程:机制砂可用于铁路工程中的路基和路堤填充,可以提高路基的稳定性和承重能力。
4.道路工程:机制砂可用于道路工程中的路面和路基,可以提高道路的平整度、耐久性和抗水冲刷能力。
5.水利工程:机制砂可用于水利工程中的大坝、堤防和渠道等,能够提高工程的稳定性和抗冲刷能力。
机制砂最全知识点
机制砂最全知识点机制砂(Mechanism Sand)也被称为机制制砂,是通过机制制砂机将骨料经过破碎、筛分等工艺加工而成的砂石,广泛应用于建筑、公路、铁路、水电等工程领域。
下面将对机制砂的相关知识点进行详细介绍。
1.机制砂的制备过程:机制砂的制备主要包括骨料破碎、筛分和洗涤等工艺。
首先,将原始的岩石或骨料经过颚式破碎机等设备进行初次破碎。
然后,通过锤式破碎机等再次破碎骨料,使其达到所需的粒径要求。
接着,通过筛分设备,对骨料进行筛分,得到符合要求的机制砂。
最后,对机制砂进行洗涤,去除其中的泥土、灰尘等杂质。
2.机制砂的特点:与传统的天然砂相比,机制砂具有以下特点:-粒度分布均匀:经过筛分和破碎工艺,机制砂的颗粒大小比较均匀,可以根据实际需要进行不同规格的调配。
-形状良好:机制砂颗粒的形状多为多面体或球形,有利于减少颗粒之间的缝隙,提高石料的密实度和强度。
-清洁度高:通过洗涤工艺可以去除机制砂中的泥土、灰尘等杂质,保证砂石的纯净度。
-可控性强:机制砂的制备过程可以根据实际需要进行控制和调节,以满足不同工程的要求。
3.机制砂的应用领域:-建筑领域:机制砂广泛应用于混凝土、水泥制品、砌筑砂浆等建筑材料的制备过程中。
其均匀的粒度和良好的形状可以提高石料与水泥的结合度,增加建筑材料的强度和耐久性。
-公路铁路领域:机制砂可以作为道路铺装中的砂石材料,用于路面层、基层等的施工。
它的高强度和低含泥率可以提高道路的承载能力和稳定性。
-水电工程领域:机制砂可以作为水电站的砼配合材料,用于制备混凝土和砼结构,应用于水泥大坝、水电站房等工程建设中。
其高强度和良好的工作性能可以满足工程的需求。
4.机制砂的优势和挑战:-优势:与天然砂相比,机制砂可以充分利用骨料资源,减少环境破坏;具有更好的形状和颗粒分布,提高了工程材料的性能;工艺控制和生产效率较高,可以满足各种建筑工程的需求。
-挑战:机制砂的制备过程需要消耗一定的能源和水资源,对环境造成一定的影响;机制砂的原材料质量和市场价格对其应用会产生一定的影响。
机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用
试点论坛shi dian lun tan244机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用◎汪中林摘要:混凝土是施工过程中最重要的原材料,而砂砾是其组成的主要成分之一,因此砂砾的性能对工程质量有重要影响。
其中,机械制砂作为建筑材料中砂石材料的新替代品,正越来越多地用于建筑工地。
本文主要分析了机制砂的优缺点及其在混凝土中的应用,以供参考。
关键词:机制砂;优缺点;混凝土;应用砂石材料是混凝土的重要组成部分,主要有两种,一种是机制砂,另一种是天然砂。
由于自然资源有限,以河砂为主的天然砂无法满足当前混凝土建筑的消耗,天然砂目前正处于过度开发的过程中,使用机制砂代替天然砂已成为必然趋势。
透彻了解机制砂的性能并深入分析机制砂在混凝土中的应用将为其在市场上的推广提供积极的指导。
一、机制砂的优缺点分析(一)机制砂的优点使用机器制造的沙子建造混凝土的优势包括:第一,使用工厂生产的方法,则可以在质量方面获得良好的保证,并且可以通过在选材和破碎过程中建立特定的质量监控系统来保证混凝土的质量。
第二,物理机械性能比较好。
在制作机械制砂的过程中,可以选择坚硬的岩石,而不能选择柔软且风化的岩石。
同时,通过手动筛选其泥浆(块状)含量,可以很好地控制生产高强度混凝土。
可以调节机砂的颗粒度和细度系数。
第三,机砂的比细度和粒度等级可根据项目需要,结合基础材料的性能和混凝土的要求进行调整。
调整过程主要是通过选择相应的研磨设备和工艺流程来实现。
(二)机制砂的缺点第一,天然沙粒具有相对圆的外观和非常光滑的表面。
天然中型砂的细度系数为2.6-3.0,并且具有较好的坡度,这对混凝土的工作性能非常有利。
机制砂比较尖锐,有很多棱角和边缘,表面很粗糙,细度系数大于3.0,且沙粒梯度比较差,粒子大于2.5mm且小于0.08mm。
可能会造成混凝土可加工性相对较差,并且后期制造的混凝土在外观和质量上存在许多缺陷。
如果机制砂的基础材料发生变化,则机制砂的质量容易出现波动,这给实际施工带来困难。
机制砂的优缺点及对混凝土工程的影响
机制砂的优缺点及对混凝土工程的影响摘要:本文主要是探究机制砂主要指标,如细度模数、石粉含量、含泥量等在实际生产中对混凝土工程产生的影响。
并通过对比试验,确定机制砂各指标对混凝土的影响程度及变化趋势,确定合适的质量控制要点,并指导实际生产。
关键词:机制砂混凝土影响因素1.引言随着国内基础建设的日益增多,天然砂资源的日益匮乏,因此,选择一种来源广泛,生产简单的细集料来替代天然砂生产混凝土就显得尤为重要。
机制砂的原料来源广泛,且能够工厂化大规模生产。
因此用机制砂来配制混凝土必定成为混凝土行业的发展趋势。
2.机制砂的表观特征机制砂是由机械破碎、筛分而成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
常见的机制砂按其生产工艺一般可以分为两种。
一种是由制砂机专门生产的,主要采用机破碎石为原料,这种机制砂级配可调整,含泥量小,质量有保障,但其制造成本较高。
另一种是加工碎石时筛除大于4.75mm颗粒后的下脚料,俗称石屑,也有称尾矿,这部分颗粒级配差别很大。
一般前者2.36mm以上的颗粒较多,后者0.30mm与0.15mm的颗粒较多且含泥量较高,针片状颗粒也较多,一般不满足规范要求。
3.机制砂的优缺点机制砂的主要优点有:①机制砂的生产工艺简单,容易形成规模化生产。
②机制砂多棱角,表面粗糙,有利于与水泥浆的粘结,对混凝土的强度有利。
③机制砂中含有石粉,能够补充混凝土中的细颗粒,提高混凝土的密实度。
④砂的物理性能较好。
⑤砂的级配可调整。
机制砂的主要缺点有:①机制砂颗粒尖锐,多棱角,表面粗糙,细度模数多为3.0以上,且天然级配较差。
②机制砂母材的变化极易引起机制砂质量的波动。
③机制砂的含泥量。
4.机制砂混凝土的性能4.1硬化前混凝土的性能机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的和易性,它不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度,也表示混凝土抵抗材料分层离析的能力。
混凝土和易性的具体指标为坍落度。
在水灰比相同的条件下,机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土。
工程施工选什么砂(3篇)
第1篇在建筑工程中,砂料作为混凝土和砂浆的重要组成部分,其质量直接影响到工程的结构强度、耐久性和使用寿命。
因此,选择合适的砂料对于保证工程质量至关重要。
那么,工程施工中应如何选择砂料呢?一、砂料类型1.河砂:河砂是由水流冲刷、搬运、沉积形成的天然砂料,质地均匀,具有良好的级配,是建筑行业常用的砂料。
2.山砂:山砂是由风化、侵蚀作用形成的天然砂料,质地较粗,含泥量较高,需经过加工处理才能使用。
3.机制砂:机制砂是通过机械加工、破碎、筛分等工艺生产的砂料,质地均匀,粒度可控,但成本较高。
4.废弃砂:废弃砂是指工业生产、建筑工程中产生的废弃砂料,经过处理后可再次利用。
二、砂料选择原则1.符合国家标准:砂料应满足《建筑用砂》GB/T 14684-2011等国家标准的要求,确保砂料的质量。
2.质地均匀:砂料应具有良好的级配,质地均匀,粒度分布合理,避免因砂料质地不均导致混凝土强度下降。
3.含泥量低:砂料中的泥含量应控制在国家标准范围内,过高会影响混凝土和砂浆的强度和耐久性。
4.细度模数适中:细度模数是反映砂料粗细程度的指标,一般混凝土工程选用中粗砂(细度模数在2.3-3.0之间)。
5.不含有害物质:砂料中不得含有石粉、云母、轻物质等有害物质,以免影响混凝土和砂浆的性能。
6.经济性:在满足上述要求的前提下,应选择价格合理的砂料,降低工程成本。
三、砂料选用建议1.河砂:河砂质地均匀,级配良好,含泥量低,是建筑行业首选的砂料。
但需注意,河砂资源有限,部分地区可能出现短缺。
2.山砂:山砂质地较粗,含泥量较高,需经过加工处理才能使用。
在资源丰富、价格较低的地区,山砂可作为河砂的替代品。
3.机制砂:机制砂质地均匀,粒度可控,但成本较高。
在河砂、山砂资源短缺的地区,机制砂是较好的选择。
4.废弃砂:废弃砂经过处理后可再次利用,具有环保、经济的特点。
但在选用废弃砂时,需确保其质量符合国家标准。
总之,在工程施工中,应根据工程需求、地区资源、价格等因素综合考虑,选择合适的砂料,以确保工程质量和经济效益。
机制砂配制混凝土的误区分析
机制砂配制混凝土的误区分析混凝土是一种由水泥、砂子、碎石等材料配合而成的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、道路等建筑工程中。
而在配制混凝土的过程中,选用好的砂子对混凝土的质量和性能有着至关重要的影响。
近年来,由于机制砂的生产工艺不断提高,逐渐替代传统天然砂成为混凝土中的重要原料。
然而,在使用机制砂配制混凝土的过程中,仍然存在一些误区,本文将对机制砂配制混凝土的误区进行分析。
一、误区一:机制砂可以完全替代天然砂事实上,机制砂虽然在大部分性能上可以达到或超过天然砂的要求,但仍不可将其完全替代天然砂。
机制砂具有较高的角质含量和颗粒边缘锐利度,这使得其在混凝土配制中的用量需要加以控制。
过多的机制砂使用会导致混凝土中的砂子颗粒聚结,降低混凝土的工作性能和强度。
二、误区二:机制砂可以用来代替骨料有些人认为机制砂可以完全替代骨料,这是一个误区。
机制砂和骨料在性能上存在很大的差异,机制砂主要是用于配制砂浆,而骨料则主要用于配制混凝土。
机制砂的颗粒形状不利于提高混凝土的抗压强度,而骨料具有良好的抗压性能。
因此,在混凝土配制中,应同时使用骨料和机制砂。
三、误区三:机制砂的粒径不重要粒径是机制砂的一个重要特征,决定了机制砂在混凝土中的作用。
过零粒径是指机制砂中颗粒粒径分布的最大值和最小值之差,通常用来衡量粒径分布的均匀性。
机制砂的过零粒径过大会导致混凝土中颗粒颗粒间隙过大,影响混凝土的致密性和强度;过小则会增加混凝土的黏性,加大振捣难度。
四、误区四:机制砂的含水率可以忽略机制砂的含水率对混凝土的工作性能和强度也有一定的影响。
当机制砂的含水率过高时,会导致混凝土过于潮湿,不利于混凝土的振捣与硬化;而含水率过低则会降低混凝土的流动性和可塑性。
因此,在配制混凝土时,应对机制砂的含水率进行适当的调整。
五、误区五:机制砂的颜色可以忽略机制砂的颜色与其矿物成分和石英含量有关,颜色的不同可能会对混凝土的外观产生一定的影响。
一些工程项目对混凝土的外观要求较高,因此在选择机制砂时,需要考虑其颜色对混凝土外观的影响,以保证工程的外观质量。
机制砂与天然砂的性能对比及在泵送混凝土中的应用困境
机制砂与天然砂的性能对比及在泵送混凝土中的应用困境王坚;张弛
【期刊名称】《工程建设(维泽科技)》
【年(卷),期】2024(7)2
【摘要】文中首先介绍了机制砂的由来与发展趋势,以及泵送混凝土中砂的选取。
随后,重点从定义、规格、等级和特点、配置要求、颗粒级配、原料和粒型、自身特点、配制出的混凝土的特点、检验标准,应用标准等各个方面研究和总结了机制砂。
再从石粉含量、组成结构、细度模数、黏合性和抗压性等四个方面对比分析了机制砂和天然砂的区别。
最后,针对超高层泵送混凝土中对砂的性能要求,给出了泵送混凝土砂的选用办法,最后针对机制砂中一些待研究的问题给出了相应的建议。
【总页数】4页(P197-200)
【作者】王坚;张弛
【作者单位】上海建工二建集团
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.53
【相关文献】
1.机制碎石、机制砂泵送混凝土在工程中的应用
2.机制砂代替天然砂在泵送混凝土中的应用
3.机制砂混凝土泵送技术在桥梁施工中的应用
4.桥梁施工中机制砂混凝土泵送技术的应用
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二、机制砂与天然砂对比
随着天然砂的日益减少以及受政策保护,机制砂(也就是通过制砂机,冲击式破碎机等专业制沙设备粉碎后的沙石材料)市场显现出了巨大的潜力和活力。
尤其是近年来,建筑市场的需求巨大,促进了砂石市场的快速发展。
利用反击高效制砂机生产的机制砂也以独特的优势逐渐取代市场,成为建筑材料的最好来源之一。
1、坚固性与耐久性试验。
机制砂的坚固性能比河砂稍差,但仍然达到GB/ T 141684293标准的优等品指标,在普通混凝土中使用不存在问题。
但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺用外加剂,还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
2、机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响。
通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验,用机制砂配制混凝土与天然砂无大的区别,一般来讲,同坍落度的前提下,机制砂的用水量要稍大些,但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。
但对混凝土的强度基本不变;用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时注意砂率不宜过高,防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。
3、机制砂的颗粒度更不规则,在使用水泥等结构粘合时,往往有更好的粘合度,更抗压,使用寿命也更长。
在工程建设过程中,砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分,其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响。
在满足用砂性能指标的前提下,选用经济可行的方案,既要满足施工质量要求,又要有效地控制生产成本,这样在天然砂资源缺乏的地区,使用反击式高效细碎机或冲击式破碎机制造优质机制砂进行混凝土施工生产不仅是可行的,其综合效益也是显著的。
同时在机制砂使用中,也可以进行建筑材料学科方面的研究试验,积累经验,为学科的发展奠定基石。
在企业的砂石网站上,我们也做出过专业的,大量的关于两者性能,经济方面的比较分析,事实证明,机制砂不仅来源广泛,材质稳定,易于操作和控制,性能良好,能够满足建筑需求,而且经济可行,是未来建筑市场的发展方向,对于天然环境的保护也十分有利。