6-10kV及以下变频电机专用电缆的研制
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矾0kV及以下变频电机
专用电缆的研制
王松明余虎钱晓娟李斌 江苏上上电缆集团江苏漂阳21330D
【擅妻1 介绍6,10kv及以下变频电机专用电缆的产品结构设计、主要电气性能及制 造工艺。
【关t词】变频电机专用电缆结构工艺性能
1 引言
变频调速逮一技术正越来越广泛的深入到各行各业中。它的节能、省力、易于构成 自控系统的显著优势,必将成为电力拖动的中枢设备。变频装置的节能效果十分明显。 据中国自动化网报道,浙江某热电厂由于在大功率电机中普遍采用了变频调速电机,整
缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝 缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致,这样可减少界面效应, 提高电缆电气性能。
4.2成缆工序 变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度
尽量保持一致。否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性t影响电缆的电气性
6,10kv变频电机专用电缆,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用,在 电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层(在屏蔽层和钢带铠装层之阅加隔离套)。钢带铠装 主要是作为电缆的径向机械保护层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装
和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,
能。
5结束语 变频电缆是一种新的产品,该电缆对于保证变频调速系统的正常运转具有十分重要 的意义。公司开发研制的变频电缆已顺利通过了省级鉴定,并已在很多工程中大量应用。 相信随着变频调速技术的发展。变频电缆将具有更广阔的市场前景。
.71
在大量的使用中逐渐暴露出电缆击穿、干扰大等一系列问题。 本文主要介绍我公司进行6,l仳V及以下变频电机专用电缆的研制情况,就电缆的
结构设计、制造工艺技术等内容进行了探讨。
2电缆结构设计
2.1电缆对称性设计 对于1.8,3kV及以下变频电机专用电缆,不对称3+l芯和4芯电缆仅可用于主电源 的输入电缆,但最好使用对称结构电缆。变频器与变频电机闯电缆均需采用对称电缆结 构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种,3+3芯电缆结构是将三大一小的四芯绝缘线芯
≤295m
.70
4电缆的主要制造工艺技术
在变频电机专用电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最关键的 工序。
4.1绝缘线芯挤包工序 绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量,我们选
择高电性能绝缘材料生产,例如1.8,3kv变频电机专用电缆,采用10kV交联绝缘材 料,6,lokv变频电机专用电缆采用35kV交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝
个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平 稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此。变频调速技术在石油、 冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。但与之相对应的用于连接变频 电机和变频电源的供电电缆,目前才刚刚起步,实际安装中一般采用普通电力电缆。可
对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起 到一定的作用,能抵消高次谐波中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰 性,减少了整个系统中的电磁辐射。 2.2屏蔽结构的设计
1.8,3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般采用总屏蔽,6,10kV变频电机专用 电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽~般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏 蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏 蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不 良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外 发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。
序号
1 2 3 4 5 6 7
填
耳wenku.baidu.com
20.c时导体直流电阻
局部放电试验
交流耐压试验
4h电压试验
75kV冲击电压试验
电容
电感
表l
性
能
0胁 ≤0.0601
施加2Uo电压时,放电t≤5pc
施加2lkV电压5min.姥缭不击穿
施加“kv电压4h,绝缘不击穿
每根绝缘绒芯施加正负备十攻冲击电压后不击穿
≤4850F,m
屏蔽效果将更好。
BPY—.P2(R)一0.6/1kV
图I
,69-
导体 导体屏蔽 xI肼!铯缘 绝缘屏龋 铜缝、铜带分研 分相护套
填血鲤 内衬层
铜丝、铜带总屏
黼离筌 铜骷l;:I装 Pvc外扩套
BPYJvPl2—22(I{)一6/lOk~
图2
3电缆电气性能设计
1.8,3kV及以下变频电机专用电缆电气性能均按GB,r12706-2002标准设计。6,10kv 变频电机专用电缆在满足GB,r12706—2002标准外,增加了电容和电朦等电性能要求。 根据变频电机专用电缆的实际使用情况并参照GB厂r 12706.2002和ABB公司对电力传 动电缆的技术条件,确定了电缆的电气性能参数。以6,1nkV 3x300+i50变频电机专用 电缆为例,部分电气性能参数见表1。
.68.
中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆, 结构如图1所示。
对于6/l绌V变频电机专用电缆,该电缆结构与6,10kv普通电力电缆有所不同,普 通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机专用电缆是由铜丝铜带 屏蔽后挤包分相护套.然后对称成缆,结构如图2所示。
专用电缆的研制
王松明余虎钱晓娟李斌 江苏上上电缆集团江苏漂阳21330D
【擅妻1 介绍6,10kv及以下变频电机专用电缆的产品结构设计、主要电气性能及制 造工艺。
【关t词】变频电机专用电缆结构工艺性能
1 引言
变频调速逮一技术正越来越广泛的深入到各行各业中。它的节能、省力、易于构成 自控系统的显著优势,必将成为电力拖动的中枢设备。变频装置的节能效果十分明显。 据中国自动化网报道,浙江某热电厂由于在大功率电机中普遍采用了变频调速电机,整
缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝 缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致,这样可减少界面效应, 提高电缆电气性能。
4.2成缆工序 变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度
尽量保持一致。否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性t影响电缆的电气性
6,10kv变频电机专用电缆,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用,在 电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层(在屏蔽层和钢带铠装层之阅加隔离套)。钢带铠装 主要是作为电缆的径向机械保护层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装
和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,
能。
5结束语 变频电缆是一种新的产品,该电缆对于保证变频调速系统的正常运转具有十分重要 的意义。公司开发研制的变频电缆已顺利通过了省级鉴定,并已在很多工程中大量应用。 相信随着变频调速技术的发展。变频电缆将具有更广阔的市场前景。
.71
在大量的使用中逐渐暴露出电缆击穿、干扰大等一系列问题。 本文主要介绍我公司进行6,l仳V及以下变频电机专用电缆的研制情况,就电缆的
结构设计、制造工艺技术等内容进行了探讨。
2电缆结构设计
2.1电缆对称性设计 对于1.8,3kV及以下变频电机专用电缆,不对称3+l芯和4芯电缆仅可用于主电源 的输入电缆,但最好使用对称结构电缆。变频器与变频电机闯电缆均需采用对称电缆结 构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种,3+3芯电缆结构是将三大一小的四芯绝缘线芯
≤295m
.70
4电缆的主要制造工艺技术
在变频电机专用电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最关键的 工序。
4.1绝缘线芯挤包工序 绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量,我们选
择高电性能绝缘材料生产,例如1.8,3kv变频电机专用电缆,采用10kV交联绝缘材 料,6,lokv变频电机专用电缆采用35kV交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝
个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平 稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此。变频调速技术在石油、 冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。但与之相对应的用于连接变频 电机和变频电源的供电电缆,目前才刚刚起步,实际安装中一般采用普通电力电缆。可
对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起 到一定的作用,能抵消高次谐波中的奇次频率,提高变频电机专用电缆的抗干扰 性,减少了整个系统中的电磁辐射。 2.2屏蔽结构的设计
1.8,3kV及以下变频电机专用电缆的屏蔽一般采用总屏蔽,6,10kV变频电机专用 电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽~般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏 蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏 蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不 良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外 发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。
序号
1 2 3 4 5 6 7
填
耳wenku.baidu.com
20.c时导体直流电阻
局部放电试验
交流耐压试验
4h电压试验
75kV冲击电压试验
电容
电感
表l
性
能
0胁 ≤0.0601
施加2Uo电压时,放电t≤5pc
施加2lkV电压5min.姥缭不击穿
施加“kv电压4h,绝缘不击穿
每根绝缘绒芯施加正负备十攻冲击电压后不击穿
≤4850F,m
屏蔽效果将更好。
BPY—.P2(R)一0.6/1kV
图I
,69-
导体 导体屏蔽 xI肼!铯缘 绝缘屏龋 铜缝、铜带分研 分相护套
填血鲤 内衬层
铜丝、铜带总屏
黼离筌 铜骷l;:I装 Pvc外扩套
BPYJvPl2—22(I{)一6/lOk~
图2
3电缆电气性能设计
1.8,3kV及以下变频电机专用电缆电气性能均按GB,r12706-2002标准设计。6,10kv 变频电机专用电缆在满足GB,r12706—2002标准外,增加了电容和电朦等电性能要求。 根据变频电机专用电缆的实际使用情况并参照GB厂r 12706.2002和ABB公司对电力传 动电缆的技术条件,确定了电缆的电气性能参数。以6,1nkV 3x300+i50变频电机专用 电缆为例,部分电气性能参数见表1。
.68.
中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆, 结构如图1所示。
对于6/l绌V变频电机专用电缆,该电缆结构与6,10kv普通电力电缆有所不同,普 通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机专用电缆是由铜丝铜带 屏蔽后挤包分相护套.然后对称成缆,结构如图2所示。